Dynaform功能介绍
Dynaform在实验教学中的应用
Dynaform在实验教学中的应用Dynaform是一种广泛应用于实验教学中的有限元分析软件,它在工程实验和实验教学中具有很高的应用价值。
有限元分析是一种通过数值计算方法来求解工程结构和材料力学问题的工程分析技术,它能够模拟真实的物理环境,帮助学生更好地理解工程原理和知识。
本文将探讨Dynaform在实验教学中的应用,以及它对学生学习的促进作用。
Dynaform在实验教学中的应用主要体现在以下几个方面:1. 模拟真实工程环境Dynaform可以模拟真实的工程环境,帮助学生更好地理解工程原理和知识。
通过Dynaform软件,学生可以模拟各种力学实验,如拉伸、弯曲、压缩等,从而对工程材料的性能有更深入的了解。
Dynaform还可以模拟复杂的工程结构,帮助学生分析结构的受力和变形情况,为他们打下牢固的工程基础。
2. 提供直观的实验结果Dynaform可以通过有限元分析方法,计算出实验情况下的受力和变形情况,并将计算结果以图形化的方式呈现出来。
这些直观的实验结果可以帮助学生更直观地理解工程材料的受力和变形规律,从而加深他们对工程原理的理解。
3. 培养学生的动手能力通过Dynaform软件,学生可以自行设计实验方案,模拟不同的实验情况,并分析实验结果。
这样一来,学生能够培养自己的动手能力和实验能力,提高他们的工程实践能力。
除了以上几个方面,Dynaform在实验教学中还可以帮助教师更好地开展实验教学。
可以通过Dynaform软件进行实验方案设计、实验数据分析和实验报告撰写等工作,提高实验教学的效率和质量。
Dynaform在实验教学中的应用价值非常高。
它能够帮助学生更好地理解工程原理和知识,提高他们的实验能力和创新能力。
它还可以帮助教师更好地开展实验教学工作,提高教学的效率和质量。
要充分发挥Dynaform在实验教学中的应用价值,还需要解决一些问题。
需要提高学生对Dynaform软件的应用能力,让他们能够熟练地使用软件进行各种实验模拟和分析。
板成形模拟的专用软件DYNAFORM介绍
板成形模拟的专用软件DYNAFORM介绍ETA DYNAFORMETA DYNAFORM是由美国ETA公司和LSTC公司联合开发的用于板成形模拟的专用软件包,可以帮助模具设计人员显著减少模具开发设计时间及试模周期,不但具有良好的易用性,而且包括大量的智能化自动工具,可方便地求解各类板成形问题。
DYNAFORM可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹,评估板料的成形性能,从而为板成形工艺及模具设计提供帮助;DYNAFORM专门用于工艺及模具设计涉及的复杂板成形问题;DYNAFORM包括板成形分析所需的与CAD软件的接口、前后处理、分析求解等所有功能。
目前,ETA DYNAFORM已在世界各大汽车、航空、钢铁公司,以及众多的大学和科研单位得到了广泛的应用,自进入中国以来,DYNAFORM已在长安汽车、南京汽车、上海宝钢、中国一汽、上海汇众汽车公司、洛阳一拖等知名企业得到成功应用。
主要特色* 集成操作环境,无须数据转换完备的前后处理功能,实现无文本编辑操作,所有操作在同一界面下进行。
* 求解器采用业界著名、功能最强的LS-DYNA,是动态非线性显式分析技术的创始和领导者,解决最复杂的金属成形问题。
* 工艺化的分析过程·囊括影响冲压工艺的60 余个因素·以DFE为代表的多种工艺分析模块·友好的工艺风格界面,易学易用* 固化丰富的实际工程经验* 适用各种平台(Unix, PC)* 二次开发主要功能* CAD功能及接口完整的建模功能,并提供标准的IGES/VDA接口* 优化下料形状One-step求解器可以方便地通过凹模得出合理的落料尺寸;* Quick-setup功能利用该功能可以通过板料、凹模、压边圈及拉延筋的定义快速完成标准的拉延模拟;* 模具自动网格划分为捕捉模具外形特征特殊设计的网格自动划分功能,可节省99%工具分网时间;* 工件定义及自动定位简捷方便的工件定义以及工件的自动定位功能;* 模具动作预览在提交分析之前可以允许用户检查所定义的工具动作是否正确;* DFE-模面设计模块利用该功能可以由产品几何外形通过工艺补充计算得到模具及压边圈尺寸;* 拉延筋定义通过拾取凹模(或下压边圈)上的节点(线)生成拉延筋(多种截面),并可由DBFP子程序预报拉延筋力;* 先进的板料网格生成器可以允许三角形、四边形网格混合划分,并可方便进行网格修剪;需要购买以上产品,可与我们进一步联系:电话/传真或填写反馈表单。
dynaform分析报告
Dynaform分析报告1. 引言本文旨在对Dynaform进行分析,并提供一种基于“step by step thinking”的思考方式。
首先,我们将介绍Dynaform的概念和用途,然后分析其功能特点,并提供一些使用Dynaform的最佳实践。
2. 概述Dynaform是一种表单设计与管理工具,可以帮助用户创建各种类型的表单,并对表单数据进行管理和分析。
通过Dynaform,用户可以轻松地设计出符合自身需求的表单,并实现高效的数据收集与分析。
3. 功能特点3.1 表单设计Dynaform提供了丰富的表单设计功能,用户可以通过简单的拖放操作来创建各种表单元素,如文本框、下拉菜单、复选框等。
同时,Dynaform还支持对表单进行样式定制,使表单能够符合用户的品牌形象。
3.2 数据收集与管理通过Dynaform,用户可以方便地收集表单数据,并对数据进行管理。
Dynaform提供了数据验证功能,可以确保收集到的数据的准确性和完整性。
用户可以通过设置条件和规则,对表单数据进行自动化处理,如计算、筛选、转换等。
3.3 数据分析与报告Dynaform还提供了强大的数据分析与报告功能。
用户可以通过简单的操作,生成各种类型的报告,如柱状图、折线图、饼图等。
通过这些报告,用户可以直观地了解表单数据的分布和趋势,从而做出更加明智的决策。
4. 使用最佳实践4.1 设计清晰的表单在使用Dynaform设计表单时,应该注意保持表单的清晰和简洁。
避免添加过多的表单元素,以免给用户带来困惑。
同时,应该合理地布局表单元素,使其易于填写和理解。
4.2 设置数据验证规则为了确保数据的准确性和完整性,应该在Dynaform中设置合适的数据验证规则。
根据表单的特点和需求,可以设置必填字段、数据格式要求等规则,以防止用户填写错误或不完整的数据。
4.3 开展数据分析Dynaform提供了丰富的数据分析功能,用户应该充分利用这些功能,对收集到的数据进行分析和挖掘。
最新dynaform功能介绍汇总
d y n a f o r m功能介绍DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。
Dynaform 软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块,几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素,包括:定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
DYNAFORM软件可应用于不同的领域,汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。
可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量,评估板料的成形性能,从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致,操作上手容易。
来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
DYNAFORM软件适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
DYNAFORM 的模块包含:冲压过程仿真 (Formability) ;模具设计模块(DFE) ;坯料工程模块 (BSE) ;精确求解器模块(LS-DYNA)。
功能介绍1.FS-Formability-Simulation成形仿真模块可以仿真各类冲压成形:板料成形,弯管,液压涨形可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形,还可以仿真超塑性成形过程,热成形等适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。
通过成形仿真模块,可以预测成形缺陷起皱,开裂,回弹,表面质量等,可以预测成形力,压边力,液压涨形的压力曲线,材料性能评估等本模块中的主要功能特色有:1)可以允许三角形、四边形网格混合划分,可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状,并可方便进行网格修剪;2)等效拉延筋的定义通过拾取凹模(或下压边圈)上的节点(线)生成拉延筋(多种截面),可以方便分段,合并,修改拉延筋及其阻力。
DynaForm入门培训教程
DynaForm入门培训教程Dynaform是一款顶级的计划软件,它可以帮助企业更好地规划自己的生产周期,提高生产效率和质量。
在使用Dynacom的时候,我们需要学习一些基本的操作方法,以便更好地使用该软件,并更好地管理我们的资源和计划。
在这篇文章中,我们将介绍Dynacom的一些基本知识,以便您入门。
让我们开始分享Dynaform的入门培训教程。
1. 了解DynacomDynaform是一个工业生产计划软件,其主要目的是帮助企业提高生产效率和质量。
该软件可以帮助企业计划制造过程,监控生产流程,优化资源利用情况,并自动生成生产报告。
Dynacom主要用于帮助制造商、生产商和研发人员管理产品生命周期数据(PLM)。
该软件的主要功能包括计划生产过程、监视生产流程、维护资源库、优化生产过程以实现更高的生产效率、收集生产数据以进行数据分析和生成报告。
在使用该软件时,您应该了解这些基本功能。
2. 安装和配置Dynacom在使用Dynacom之前,您需要先将软件安装在您的计算机上。
您可以下载Dynacom的安装程序并按照提示完成安装过程。
在安装过程中,您需要指定安装路径、许可证类型、语言选项和一些其他配置。
一旦安装完成,您就可以打开Dynacom并开始使用它了。
3. 创建一个生产计划创建一个生产计划是Dynacom中的基本任务之一。
您可以使用生产计划来规划每个生产周期中的任务、资源和时间表。
在Dynacom中,您可以通过点击“新建计划”按钮并填写相应的信息来创建一个计划。
在填写信息时,您需要指定计划的开始时间、结束时间、资源、项目和任务。
您还可以将任务分配给不同的员工,以便更好地管理工作流程。
4. 监控生产流程在生产过程中,您需要对生产流程进行监控和调整,以确保所有任务都按计划完成。
在Dynacom中,您可以使用生产监测功能来监控所有生产过程、检查资源使用情况,以及查看生产报告。
您还可以在生产监测界面上创建生产进度报告,以便更好地了解生产进度,并根据实时生产信号进行调整。
Dynaform_基本功能和应用
模面工程(DFE)实施过程
产品
产生压料面
计算工艺补充
模面生成完成
DFE案例 - Fender
模面工程(DFE)
应用实例
Door inner
模面工程(DFE)
Body side Outer
Cow lower
Manifold
Hinge
模面工程(DFE)
模块化技术
根据工程经验,总结出四种压料面模块和六种工艺补充面模块。 压料面类型
(一) ETA公司介绍
(一) ETA公司介绍
国内汽车模具及钢铁行业用户
• 天津汽车模具有限公司 • 福田汽车潍坊模具公司 • 六丰模具(昆山)有限公司 • 河北兴林模具公司 • 上海千缘模具公司 • 普什模具有限公司 • 上海宏旭模具公司 • 安徽福臻模具公司 …
. 宝钢集团公司用户中心 . 攀钢集团公司研究院 . 鞍钢技术中心 . 武钢技术中心 . 包钢技术中心 …
(一) ETA公司介绍
国内其他行业用户
• 安特精密机械有限公司(精密冲压) • 广东凌丰集团公司(精密厨具) • 富士康科技集团(深圳、昆山)公司 • 上海锻造厂(轮毂锻压) • 内蒙古包头第一机械集团公司(军工) • 长春轨道客车股份有限公司(轨道客车) • 北车集团齐齐哈尔铁路车辆公司(轨道货车) •…
应力,所以不可能准确预测起皱
仿真模块(FS)
回弹分析(Numisheet2005)
位移分布图
Kesu Liu (ETA kliu@) Weili Xu (Baosteel weilixu@)
网格参数 排样方式 材料设置 排样参数
文件导入
坯料尺寸工程(BSE)
• 冲压件的成形性快速分析,自动生成成形性分析报告
2024年DynaForm培训教程(增加特殊条款)
DynaForm培训教程(增加特殊条款)DynaForm培训教程一、概述DynaForm是一款专业的表单设计和数据处理软件,广泛应用于各种行业的信息化建设。
本教程旨在帮助用户了解DynaForm的基本功能,掌握其操作方法,以便在实际工作中高效地设计和处理表单。
二、软件安装与启动1.软件安装在官方网站DynaForm安装包,按照提示完成安装。
安装过程中,可根据实际需求选择安装路径、组件等。
2.软件启动安装完成后,在桌面或开始菜单找到DynaForm图标,双击启动软件。
启动后,软件将显示主界面,包括菜单栏、工具栏、表单设计区和属性面板等。
三、基本操作1.新建表单启动DynaForm后,菜单栏中的“文件”→“新建”→“表单”,即可创建一个空白表单。
此时,可在表单设计区进行表单设计。
2.添加控件在表单设计区,通过工具栏中的控件按钮,可以添加各种类型的控件,如文本框、下拉框、单选框、复选框等。
选中控件后,在属性面板中可设置控件的属性,如名称、数据类型、默认值等。
3.设计布局通过调整控件的大小、位置和层次,可以设计出符合需求的表单布局。
同时,还可以使用布局控件(如表格、标签页等)对表单进行分块,提高表单的可读性。
4.数据绑定在表单设计过程中,可以为控件绑定数据源。
数据源可以是数据库、Excel文件等。
通过数据绑定,可以实现表单数据的自动填充、验证等功能。
5.表单预览完成表单设计后,工具栏中的“预览”按钮,可以查看表单的运行效果。
在预览模式下,可以对表单进行数据输入、提交等操作。
6.表单发布表单设计完成后,可以将其发布为、PDF等格式,以便在不同平台和设备上使用。
菜单栏中的“文件”→“发布”,选择发布格式和路径,即可完成发布。
四、高级功能1.表单逻辑DynaForm支持为表单设置复杂的逻辑,如条件判断、循环、函数等。
通过表单逻辑,可以实现表单的自动化处理,提高工作效率。
2.数据验证为防止用户输入错误数据,可以为表单设置数据验证规则。
DynaForm快速培训教程
DynaForm快速培训教程一、引言DynaForm是一款功能强大的Web表单设计和数据处理软件,广泛应用于各种在线调查、数据收集和业务流程中。
本教程旨在帮助用户快速掌握DynaForm的基本操作,实现高效的数据处理和管理。
二、DynaForm概述1.功能特点(1)可视化表单设计:DynaForm提供丰富的表单组件,支持拖拽式布局,用户可快速搭建符合需求的表单。
(2)数据校验:支持多种数据校验规则,确保数据的准确性和完整性。
(3)流程控制:支持自定义业务流程,实现数据在不同环节的流转和处理。
(4)集成与扩展:DynaForm可与多种第三方软件和系统进行集成,支持二次开发,满足个性化需求。
2.应用场景(1)在线调查:收集用户意见、满意度调查等。
(2)数据收集:企业内部数据收集、市场调研等。
(3)业务流程:合同审批、报销、招聘等。
三、DynaForm快速入门1.注册与登录访问DynaForm官网,注册账号并登录。
2.创建表单(1)“新建表单”,输入表单名称和描述。
(2)选择表单模板或自定义表单布局。
(3)添加表单组件,如文本框、下拉框、单选框等。
(4)设置组件属性,如数据类型、必填、默认值等。
(5)保存并发布表单。
3.数据收集与处理(1)将表单嵌入网站、小程序等平台。
(2)用户填写并提交表单。
(3)管理员登录DynaForm后台,查看并处理数据。
4.数据分析(1)对收集到的数据进行统计和分析。
(2)报表,如柱状图、饼图、折线图等。
(3)导出数据,支持Excel、CSV等格式。
四、DynaForm高级应用1.自定义组件(1)根据需求,开发自定义表单组件。
(2)将组件集成到DynaForm中。
2.集成与扩展(1)利用API接口,将DynaForm与其他系统进行集成。
(2)根据业务需求,进行二次开发。
3.流程控制(1)设置表单的审批流程。
(2)实现数据在不同环节的流转和处理。
4.数据安全与权限管理(1)设置用户角色和权限。
dynaform功能介绍
DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。
Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块,几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素,包括:定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
DYNAFORM软件可应用于不同的领域,汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。
可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量,评估板料的成形性能,从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致,操作上手容易。
来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
DYNAFORM软件适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
DYNAFORM 的模块包含:冲压过程仿真(Formability) ;模具设计模块(DFE) ;坯料工程模块(BSE) ;精确求解器模块(LS-DYNA)。
功能介绍1.FS-Formability-Simulation成形仿真模块可以仿真各类冲压成形:板料成形,弯管,液压涨形可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形,还可以仿真超塑性成形过程,热成形等适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。
通过成形仿真模块,可以预测成形缺陷起皱,开裂,回弹,表面质量等,可以预测成形力,压边力,液压涨形的压力曲线,材料性能评估等本模块中的主要功能特色有:1)可以允许三角形、四边形网格混合划分,可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状,并可方便进行网格修剪;2)等效拉延筋的定义通过拾取凹模(或下压边圈)上的节点(线)生成拉延筋(多种截面),可以方便分段,合并,修改拉延筋及其阻力。
DynaForm入门培训教程
DynaForm入门培训教程DynaForm是一种动态表单工具,它能够帮助用户轻松创建和管理表单。
DynaForm为用户提供了许多强大的功能,包括条件逻辑、表单验证、自动计算和报表生成等。
本文提供了一份DynaForm入门培训教程,帮助初学者轻松了解DynaForm 的基本概念和操作。
一、DynaForm概述DynaForm的主要用途是帮助用户创建和管理表单。
它有一个直观的用户界面,可以让用户轻松添加表单字段、设定条件逻辑、验证表单数据和生成报表等。
DynaForm还提供了一些强大的集成功能,包括电子邮件、数据库和Web服务等。
DynaForm的使用需要在Web浏览器上,因此它非常灵活,可在任何设备上使用。
二、创建DynaForm首先,您需要先创建一个登录账户。
然后,您可以进入DynaForm控制台,创建新的DynaForm表单。
在创建DynaForm表单时,您需要指定表单的标题、描述和版式等元素。
这些元素分别用于表单的显示和控制。
三、添加字段添加字段是创建DynaForm表单的第一步。
DynaForm表单字段可以包括文本、数字、日期、下拉菜单、单选按钮、多选框、电子邮件地址、网址等类型。
此外,您还可以自定义字段类型,以适应您的特定需求。
四、设定条件逻辑条件逻辑是指在表单中设定各个字段之间的关系。
例如,如果某个字段的值大于100,则其他字段将被禁用或显示。
DynaForm提供了一套强大的条件逻辑功能,以帮助用户轻松控制表单的各个字段之间的关系。
五、表单验证验证表单数据是防止错误数据提交的重要步骤。
DynaForm可以自动验证表单数据,以确保某些字段不能为空,某些字段包含正确的格式(例如电子邮件地址),或者某些字段的值符合特定的范围。
当表单数据验证不通过时,DynaForm可以自动向用户显示错误消息。
六、自动计算自动计算是指在表单中设定某些字段之间的计算关系。
例如,如果某个字段的值改变,则另一个字段的值也会发生变化。
冲压软件dynaform详细讲解
冲压软件dynaform详细讲解•引言•dynaform软件功能介绍•dynaform软件操作指南•dynaform在冲压工艺中的应用实例•dynaform软件高级功能探讨•dynaform软件使用技巧与经验分享•总结与展望01引言掌握冲压模拟技术介绍dynaform 软件在冲压模拟方面的功能和应用,使读者能够掌握该技术并应用于实际生产。
提高生产效率和产品质量通过讲解dynaform 软件在优化冲压工艺参数、预测产品缺陷等方面的作用,帮助读者提高生产效率和产品质量。
深入了解冲压工艺有更深入的了解,包括冲压过程、材料变形、模具设计等。
目的和背景软件概述软件功能应用领域技术特点02 dynaform软件功能介绍前处理功能灵活的网格划分工具强大的CAD数据接口便捷的工艺设置丰富的材料库内置多种常用材料参数,用户可直接调用或自定义材料属性,满足各种冲压工艺需求。
ABCD高效求解算法自动重启动功能实时监控与反馈多核并行计算求解器功能后处理功能全面的结果展示可展示多种物理量的计算结果,如应力、应变、位移、速度等,帮助用户全面了解冲压过程的力学行为。
强大的后处理工具提供丰富的后处理工具,如云图、矢量图、动画等,方便用户对计算结果进行可视化分析和处理。
自定义报告生成支持用户自定义报告模板和格式,可快速生成符合需求的计算报告和图表。
数据导出与共享可将计算结果导出为多种通用数据格式,方便与其他软件或平台进行数据交换和共享。
03 dynaform软件操作指南界面介绍及基本操作主界面视图操作文件管理建立模型提供丰富的建模工具,支持创建点、线、面等几何元素,构建完整的冲压模型。
导入模型支持导入多种格式的CAD模型,如IGES、STEP等,实现与其他CAD软件的协同工作。
模型修复提供模型修复功能,自动检测并修复模型中的错误,确保模型的正确性。
模型建立与导入内置丰富的材料库,支持用户自定义材料属性,如弹性模量、泊松比、密度等。
最新dynaform功能介绍
d y n a f o r m功能介绍DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。
Dynaform 软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块,几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素,包括:定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
DYNAFORM软件可应用于不同的领域,汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。
可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量,评估板料的成形性能,从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致,操作上手容易。
来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
DYNAFORM软件适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
DYNAFORM 的模块包含:冲压过程仿真 (Formability) ;模具设计模块(DFE) ;坯料工程模块 (BSE) ;精确求解器模块(LS-DYNA)。
功能介绍1.FS-Formability-Simulation成形仿真模块可以仿真各类冲压成形:板料成形,弯管,液压涨形可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形,还可以仿真超塑性成形过程,热成形等适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。
通过成形仿真模块,可以预测成形缺陷起皱,开裂,回弹,表面质量等,可以预测成形力,压边力,液压涨形的压力曲线,材料性能评估等本模块中的主要功能特色有:1)可以允许三角形、四边形网格混合划分,可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状,并可方便进行网格修剪;2)等效拉延筋的定义通过拾取凹模(或下压边圈)上的节点(线)生成拉延筋(多种截面),可以方便分段,合并,修改拉延筋及其阻力。
dynaform培训教程课件
关闭文件
完成编辑后关闭当前 Dynaform文件,释放系 统资源。
基础命令
新建
创建一个新的 Dynaform文件,并进
入编辑界面。
复制Байду номын сангаас
复制当前选定的元素或 组件,以便进行粘贴操
作。
粘贴
将已复制的元素或组件 粘贴到指定位置。
删除
删除当前选定的元素或 组件,以优化界面布局
。
视图操作
放大/缩小
通过鼠标滚轮或缩放工具 对Dynaform界面进行缩 放,以便更清晰地查看或 编辑细节。
平移视图
通过拖动鼠标或使用平移 工具在Dynaform界面中 进行平移,以便查看不同 区域的内容。
视图切换
在编辑过程中,可切换不 同视图模式,如设计视图 、布局视图和组件视图, 以满足不同编辑需求。
03
dynaform高级功能
高级分析
统计分析
dynaform提供了强大的统计分析功 能,可以对数据进行深入挖掘,发现 数据背后的规律和趋势。
在此添加您的文本16字
数据丢失或损坏: 定期备份重要数据,并学习如何恢复 误删除或损坏的数据。
在此添加您的文本16字
插件或扩展不兼容: 禁用不必要的插件或扩展,以防止 软件冲突。
在此添加您的文本16字
更新后出现的问题: 回退到旧版本或等待新版本修复, 必要时联系技术支持获取帮助。
05
dynaform案例分析
案例一:汽车零件分析
总结词:复杂结构
详细描述:汽车零件具有复杂的结构,涉及多种材料和制造工艺。通过 dynaform分析,可以研究其在不同工况下的应力和变形情况,优化设计。
案例二:电子产品分析
总结词
DynaForm培训教程
DynaForm软件广泛应用于汽车、航空航天、家电、建筑等领域的钣金产品设计和 制造过程中。
DynaForm功能特点
强大的前处理功能
提供丰富的CAD接口,支持各 种钣金件模型的导入和修复。
高效的求解器
采用先进的有限元算法,实现 快速、准确的钣金成形仿真分 析。
使用DynaForm的求解器进行计 算,得到折弯过程中的应力、应 变、位移等结果。
结果展示与优化建 议
通过DynaForm的后处理功能, 可以直观地查看折弯过程中的变 形情况、应力分布、厚度变化等 结果,并根据结果提出优化建议 ,如调整折弯角度、增加折弯半 径等,以提高折弯质量和效率。
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建立几何模型
使用CAD软件建立手机外壳的几何模型,并将其导入DynaForm。
定义材料属性
根据实际塑料材料属性,定义材料的粘度、比热容、导热系数等参数。
案例二:手机外壳注塑成型过程模拟
网格划分 定义注塑工艺参数
求解计算 结果展示
对几何模型进行网格划分,生成有限元模型。
根据实际注塑工艺,定义注射速度、注射压力、模具温度等工 艺参数。
DynaForm培训教程
目录
• DynaForm基础介绍 • DynaForm界面与操作 • 建模与仿真分析 • 结果后处理与可视化 • 高级功能与应用拓展 • 实际案例分析与操作演示
01 DynaForm基础 介绍
DynaForm软件概述
DynaForm是一款专业的钣金成形仿真软件,用于模拟和分析各种钣金成形工艺过 程。
丰富的后处理功能
提供多种结果查看和输出方式 ,如彩色云图、动画演示、数 据报表等。
关于Dynaform的讲义
DYNAFORM 是一个完整的前后处理和求解软件 包,包括 CAD 接口、前处理、求解器及后处理 等分析和设计工具, 可以在各主流工作站 (Unix) 和 PC( Windows 和 Linux) 上运行,将 DYNAFORM 和目前高端的、低成本的硬件结合 起来。大大缩短了模具设计与开发的周期,降低 了开发成本,提高产品质量。
主要特色
集成操作环境,无须数据转换 完备的前后处理功能,实现无文本编辑操 作,所有操作在同一界面下进行。 求解器: 采用业界著名、功能最强的LS-DYNA, 是动态非线性显式分析技术的创始和领导 者,解决最复杂的金属成形问题。
工艺化的分析过程 ·囊括影响冲压工艺的 60 余个因素 ·以DFE为代表的多种工艺分析模块 ·友好的工艺风格界面,易学易用 固化丰富的实际工程经验 适用各种平台(Unix, PC)
功能பைடு நூலகம்块介绍
• 坯料工程模块(BSE) • 模面工程模块(DFE) • 成形仿真模块(FS)
• BSE 模块——提供了完整、相对精准、业 界一流的坯料设计解决方案,帮助用户预 预 估坯料尺寸,优化排样方案 优化排样方案以得到最佳的 估坯料尺寸 优化排样方案 材料利用率;进行成本分析估算及模具报 价。同时坯料设计工程内嵌的求解器还提 供了厚度分布,成形极限图,应力分布和 应变分布等丰富的分析结果,提前进行成 提前进行成 形性分析。 形性分析
DFE 模块——引导用户在 DYNAFORM 环境 中由产品设计来完成模具设计。它使用了 一系列自动的、基于面的工具,如补面、 调整冲压方向、倒角、翻边展开、压料面 和工艺补充生成器等等,这些功能大大减 少了从产品的几何形状来设计模具所需的 工作量。 压料面和工艺补充设计
• FS模块—成形仿真模块可以模拟冲压、压 边、拉延、弯曲、回弹、多工步成形等典 型钣金成形过程;液压成形、辊弯成形, 拼焊板成形,多层材料成形等复杂成形问 题,同时提供压机负载分析,压边力分析。
Dynaform各功能介绍
1、eta/DYNAFORM由四个主要的模块组成:成形仿真模块(FS)、模面工程模块(DFE)、毛坯尺寸工程模块(BSE)以及模具系统分析模块(DSA)。
2、前处理用户可以利用此菜单来构造或修改模型,或者产生带有单元的模型,并且也可以检查、修补模型或为模型添加边界条件3、模面工程(DFE)模块的功能包含以下几个方面:a、产生中间曲面及分离曲面b、法兰展开c、编辑及分割曲面d、工具网格划分及网格检查和修补e、自动且交互倒圆角f、自动且交互产生对称及一模两件g、自动确定和手动调整冲压方向h、外边界光顺及孔、边界自动填充j、自动且交互生成端头补充k、自动且交互填充一模两件间隙l、自动且交互产生和修改压料面m、自动且交互产生和修改内外工艺补充面n、零件或模具几何形状变形后重新得到新的工艺补充面o、变形曲面及单元p、创建拉延筋q、完全参数化4、坯料工程(BLANK SIZE ENGINEERING- BSE)模块包括了快速求解和批量快速求解模块,用户可以在很短的时间内完成对产品可成形性分析。
此外,BSE还可以用来快速及精确预测毛坯的尺寸和帮助改善毛坯外形。
5、模拟设置模拟设置菜单主要包含了两种类型的设置:一种为快速设置,一种为自动设置。
快速设置通过一个统一的图形界面来帮助用户快速设置成形模拟,而自动设置模块从实际工艺出发,帮助用户一步一步地完成设置过程。
6、回弹补偿模块(SCP)是一个用于工具回弹补偿计算的模块。
通过使用诸如铝合金、高强度钢以及超高强度钢之类的高级板料,其中一个重要的课题就是成形后由于板料弹性回复和不均匀的应力分布导致的回弹现象。
如果要对原始模具曲面进行补偿以解决回弹问题,这就需要使用回弹补偿技术。
在eta/DYNAFORM中,通过进行回弹补偿,可以修正回弹后的零件形状,从而达到所需零件设计的尺寸公差。
回弹补偿在一系列成形模拟和回弹分析之后进行。
在eta/DYNAFORM中,回弹补偿菜单包括回弹补偿模块(COMPENSATION)、补偿结果检查(RESULT CHECK)、网格拓朴结构修复(TOPOLOGY REPAIR)、变形(MORPHING)、曲面映射(SURFACE MAPPING)功能、模型匹配(BEST FIT)和偏差检查(DEVIATION CHECK)。
dynaform
机械工程实验教学中心
实验原理
3、板料成形性能分析
2) 变形特点分析 冲压件的成型工序,大都可以认为是一种平面应力状态下进行的,垂直 板料方向的应力一般为零,或者数值很小,可以忽略不计。因此板料的 变形方式,基本上可以分为以下两大类。 (1) 以拉伸为主的变形方式 在以拉伸为主的变形方式下,板料的成型主 要依靠板料纤维的伸长和厚度的变薄来实现的。拉应力成分越多,数值 越大,板料纤维的和厚度变薄越严重。因此,在这种变形方式下,板料 过度变薄甚至拉断,成为变形的主要障碍。 (2) 以压缩为主的变形方式 在以压缩为主的变形方式下,板料的成型主 要依靠板料纤维的缩短和厚度的增加来实现的。压应力成分越多,数值 越大,板料纤维的压缩和厚度增加越严重。因此,在这种变形方式下, 板料的失稳和起皱应成为变形的主要障碍。 任何冲压件的成型,都不外是拉伸和压缩两种变形方式的组合,或以拉 伸为主,或以压缩为主。由于板料在拉伸或压缩的过程中,具有失稳起 皱和变薄拉破的危险,因此工艺上必须明确,板料在一定变形方式下极 限变形能力究竟有多大,该工件能否一次成型。
Dynaform与覆盖件成形技术
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实验目的
了解传统的工艺设计与成形分析的方法,掌握冲压成形产 品的成形难点和工艺设计要素; 通过Dynaform板料成形软件把板料成形的理论和数值模拟 结合起来,学会利用计算机辅助进行成形工艺分析; 会从模拟分析的后处理结果中预测、分析冲压件成形中的 起皱、破裂、回弹等缺陷; 了解如何针对不同的模拟分析结果和可能出现的不同缺陷 对现有的工艺方案进行优化设计和有效的改进;
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实验原理
2、板料模拟分析的原理
图3-2 作用在板料上的外力(重力未计入) F1=压板对板料的作用力 F2=上模对板料的作用力 F3=下模对板料的作用力
Dynaform_基本功能和应用
US: LSTC
Detroit
France: DYNALIS
Germany: CAD-FEM
Spain: CIMATECH
Italy: NUMERIUCA SRL
Korea: Theme Engineering
Beijing
Japan: Japan Research Institute
Nanjing Shanghai
• 起源 – 有限元法是随着计算机技术发展而出现的一种基于变分原理来求解偏微 分方程的有效数值计算方法。 – 起源于20世纪40年代的结构力学的矩阵算法。 – 1960‘s——克拉夫(Clough)提出“有限元法”术语。
• 基本思想 – 把连续体视为离散单元的集合体。 • “化整为零”。将连续体分解为有限个性态比较简单的“单元”。对 这些单元分别进行分析。 • “积零为整”。将各个单元重新组合为原来的连续体的简化“模型”, 求解得到基本未知量(位移)在若干离散点的数值解。 • 根据数值解再回到各单元中计算其他物理量(应变、应力、温度等)。
Dynaform 基本功能和应用
• 第-部分 • 第二部分 • 第 Nhomakorabea部分ETA公司介绍 DYNAFORM基本功能 DYNAFORM应用特色
主要内容
(一) ETA公司介绍
• 成立于 1983 • 总部: 美国底特律 • 中国:上海、北京、南京 • 网站:
高校技术应用中心
• 哈尔滨工业大学 • 上海交通大学 • 北京航空航天大学 • 华南理工大学 • 西北工业大学 • 山东理工大学 • 华中科技大学 • 重庆大学 • 福建工程学院 • 上海大学 •…
(一) ETA公司介绍
(二)Dynaform的基本功能
dynaform功能介绍
DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。
Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块,几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素,包括:定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
DYNAFORM软件可应用于不同的领域,汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。
可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量,评估板料的成形性能,从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致,操作上手容易。
来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
DYNAFORM软件适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
DYNAFORM 的模块包含:冲压过程仿真(Formability) ;模具设计模块(DFE) ;坯料工程模块(BSE) ;精确求解器模块(LS-DYNA)。
功能介绍1.FS-Formability-Simulation成形仿真模块可以仿真各类冲压成形:板料成形,弯管,液压涨形可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形,还可以仿真超塑性成形过程,热成形等适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。
通过成形仿真模块,可以预测成形缺陷起皱,开裂,回弹,表面质量等,可以预测成形力,压边力,液压涨形的压力曲线,材料性能评估等本模块中的主要功能特色有:1)可以允许三角形、四边形网格混合划分,可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状,并可方便进行网格修剪;2)等效拉延筋的定义通过拾取凹模(或下压边圈)上的节点(线)生成拉延筋(多种截面),可以方便分段,合并,修改拉延筋及其阻力。
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直接输出/入DYNA,NASTRAN FE模型,直接启动求解(LSDYNA)
快速建立模型模块(Quick Setup)
界面友好,流水线快速自动建立模型
分析应用能力
成形分析
自重(Gravity Loading)
预压(Binder Wrap)
单/双动(Single/Double Action)
灵活处理对称件
具有不同厚度和不同材料的毛坯仿真模拟
各种冲压力的模拟和分析(压变力,压机打击力等)
自动/手动寻找合适的冲压方向.
原坯料尺寸估算器(Blank Size Estimator)
用一步法快速(几分钟)给出原始坯料尺寸和形状
冲压件到整车分析(Result Mapping)
把冲压结果(应力/应变/厚度)映射到整车分析的网格上
多工步(Multi-stage)
回弹分析(Springback)
液压成形(Hydroforming)
切边(Trim)
翻边(Flanging)
(本领域最精确的分析结果)
完全参数化的工具
凸模/凹模/压边圈(标准)
任何用户自定,支持任何坐标系的工具
真正的冲压成形过程仿真:
闭合高度,工具形成路径及打击方向
拉延筋(尺寸,形状,位置)
SUN, HP, SGI, IBM, Compaq
Licensing
多种license
License Server/floating licensing
Single CPUMul来自iple CPUs, Server/Network Installation
FlexLM Installation, Extra Cost
估计模具窜动/闭合(Skid Line)
毛坯轮廓:从裁减线和成形结果分析原始毛坯轮廓
生成可供局域网和演示的文件
输出AVI和JPG文件
3D Player (完美演示工具)
支持真正的3D演示:便携播放器.
DFE (Die Face Engineering)
模具准备(Die Preparation)
倒圆角,替补各种成形孔和工艺孔
多种独特有效的分析工具
失效:压溃/拉裂/起皱准则;厚度变化及减薄
板料和工具距离(Blank/Tool distance);主轴应力/变(Circular Grid)
成形极限图(FLD – forming limit diagram)
压变力分布;作用力/应力分布(压机吨位估计等)
剪切应力分布;硬化应力等
边界光顺,扩展Unfold Flange
自动/手动寻找最佳冲压方向.
准则:锁模,冲压深度
压料面生成器(Binder) (4种自动生成)
参数化修改适应更多情况
工艺补充面生成(Addendum) (自动, 6种形状)
参数化控制拔模角(wall angle),凹模入口角,拉延台高宽,闭合线等等.
完成模面
裁减压料面,生成拉延台,管零件切割(laser trim)
材料库(material library)
可供选择的材料库–在DYNAFORM环境中,用户可以编辑自己的材料库(象ISO, JID,日本的Kawasaki和Nippon Steel,中国的宝钢)
提供多种材料力学模型
模拟多种物理和机械性能:
E, n, r,屈服, tensile stress/strain curve
Dynaform功能介绍
功能范畴
功能名称
功能描述
前处理(Pre-processing)
CAD接口:CATIA, UG; IGES and VDA
强大全面的CAD接口
点/线/面操作(point/line/surface)
注重对线面的检查和修复
灵活自动网格划分(Topology mesh)
(本领域中最好的网格划分工具)
材料厚度等等
后处理分析(Post-processing)
等值线/云图静态/动态显示结果
(Contour Plotting and animation results)
等值线/云图静/动态显示内容
应力/应变,厚度,位移,速度,等等,等等.
结果以X-Y方向曲线显示
能量,力,等等.
分析结果
(方便准确的分析工具)
更具求解需求自动细分和粗化网格.
最少的单元,最大程度逼近模具形面
网格修改(自动/手动l)
流水线的网格手动修改和方便的自动修改
模型检查/验证(model check/validation)
各种经验标准检查和验证FE模型.
边界条件(boundary condition)
初始速度,载荷,对称件单点(SPC)约束,控制工具运动(stopper)
DFE, BSE and solver could be individually licensed, optional
修改工具Modification
线面/面/网格参数化变形(line/surface/element morphing)
快速工具设计(最终几何形状可以CAD和FE文件输出)
工作平台
Windows, Linux/Unix Station
Fully functional on PC, Windows/Linux.