DYNAFORM 5.9.3新版本介绍
Dynaform钣金冲压成形工艺仿真软件
先进的网格处理功能
简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义
并行计算
© 2012 Pera Corporation Ltd. All rights reserved.
DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
强大便捷的坯料、模具网格划分功能；
DYNAFORM 钣金冲压工艺仿真软件
姓 时 名： 间：
© 2012 Pera Corporation Ltd. All rights reserved.
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目录
1 产品简介 2 功能特色 3 应用价值
4 用户案例
并行计算
© 2012 Pera Corporation Ltd. All rights reserved.
DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
材料库拥有众多的美国、日本、欧洲、
中国的常用金属板材数据；
材料库是开放的，用户可以添加、修 改、删除等。
DYNAFORM的模块介绍
BSE DFE FS SCP DSA
成形性分析坯料设计模面设计成形模拟
生产制造
BSE：坯料工程。
DFE：模面工程。
FS：成形模拟。 SCP：回弹补偿。
DSA：模具结构分析、冲压产线分析、废料去向分析。
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目录
2 功能特色
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Dynaform5.9BSE培训资料
坯料展开及排样
本教程通过Coat Hanger零件来描述 坯料尺寸展开计算以及排样的过程
I. 新建和保存数据库
1. 启动 Dynaform 5.9。 2. 单击文件菜单，选择另存为…子菜单(如图1所示)。 3. 输入“BSE_(user name)_(date).df ” 作为文件名。 4. 单击保存按钮保存数据库。
中(如图 26所示)。 3. 单击新建按钮在列表中新建一组轮廓（如图27所示）。 4. 单击导入线图标，并选择导入outline2.igs（如图28和29所示）。 5. 切换到Outline1组坯料轮廓线，程序自动切换当前显示的内容，把
Outline2 零件层关闭。 6. 单击 保存数据库。
20
VIII.坯料轮廓线管理
23
IX. 坯料排样
图 30
图 31
图 32
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8. 察看排样结果
排样计算完成后，所有可能的排样结果都显示 在结果列表中。图形区中缺省显示的是在当前的 限制条件下，材料利用率最大的排样结果。用户 可以单击结果列表中的其他结果，在图形区中显 示出来。同时也可以返回到前面来详细的设置参 数，重新计算排样。如图33、图34所示。
图 13
10
V. 自动曲面网格划分
1. 选择 坯料工程 预处理 。 2. 切换到网格页面，选择曲面网格划分 (如图 14所示) 。 3. 系统默认的网格为Mstep Mesh，同时默认选中当前sheet工具中所有零
件层的曲面(如图15所示) 。 4. 在参数中输入最大尺寸, 2.00 (mm) 。 5. 单击按钮应用进行网格划分。 6. 单击是接受划分的网格。 7. 单击退出按钮退出曲面网格划分对话框。 8. 如图16所示 。
DynaForm入门培训教程
DynaForm入门培训教程Dynaform是一款顶级的计划软件，它可以帮助企业更好地规划自己的生产周期，提高生产效率和质量。
在使用Dynacom的时候，我们需要学习一些基本的操作方法，以便更好地使用该软件，并更好地管理我们的资源和计划。
在这篇文章中，我们将介绍Dynacom的一些基本知识，以便您入门。
让我们开始分享Dynaform的入门培训教程。
1. 了解DynacomDynaform是一个工业生产计划软件，其主要目的是帮助企业提高生产效率和质量。
该软件可以帮助企业计划制造过程，监控生产流程，优化资源利用情况，并自动生成生产报告。
Dynacom主要用于帮助制造商、生产商和研发人员管理产品生命周期数据（PLM）。
该软件的主要功能包括计划生产过程、监视生产流程、维护资源库、优化生产过程以实现更高的生产效率、收集生产数据以进行数据分析和生成报告。
在使用该软件时，您应该了解这些基本功能。
2. 安装和配置Dynacom在使用Dynacom之前，您需要先将软件安装在您的计算机上。
您可以下载Dynacom的安装程序并按照提示完成安装过程。
在安装过程中，您需要指定安装路径、许可证类型、语言选项和一些其他配置。
一旦安装完成，您就可以打开Dynacom并开始使用它了。
3. 创建一个生产计划创建一个生产计划是Dynacom中的基本任务之一。
您可以使用生产计划来规划每个生产周期中的任务、资源和时间表。
在Dynacom中，您可以通过点击“新建计划”按钮并填写相应的信息来创建一个计划。
在填写信息时，您需要指定计划的开始时间、结束时间、资源、项目和任务。
您还可以将任务分配给不同的员工，以便更好地管理工作流程。
4. 监控生产流程在生产过程中，您需要对生产流程进行监控和调整，以确保所有任务都按计划完成。
在Dynacom中，您可以使用生产监测功能来监控所有生产过程、检查资源使用情况，以及查看生产报告。
您还可以在生产监测界面上创建生产进度报告，以便更好地了解生产进度，并根据实时生产信号进行调整。
DynaForm培训教程
仿真数据可视化
提供丰富的后处理功能，支持多种格式的数据导 入和导出，实现仿真结果的可视化和数据分析。
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06 实际案例分析与 操作演示
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案例一：汽车覆盖件冲压成形分析
01 02
问题描述
汽车覆盖件是汽车车身的重要组成部分，其冲压成形过程涉及复杂的材 料非线性和几何非线性问题。本案例将展示如何使用DynaForm软件对 汽车覆盖件进行冲压成形分析。
DynaForm是一款专业的钣金成形仿真软件，用于模拟和分析各种钣金成形工艺过 程。
该软件提供了丰富的工具和功能，支持用户进行快速、准确的钣金成形仿真分析。
2024/1/24
DynaForm软件广泛应用于汽车、航空航天、家电、建筑等领域的钣金产品设计和 制造过程中。
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DynaForm功能特点
强大的前处理功能
DynaForm培训教程
2024/1/24
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目录
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• DynaForm基础介绍 • DynaForm界面与操作 • 建模与仿真分析 • 结果后处理与可视化 • 高级功能与应用拓展 • 实际案例分析与操作演示
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01 DynaForm基础 介绍
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DynaForm软件概述
数据自动填充
将处理后的数据自动填充到报告模板中，减少手动输入的工作量 。
报告导出与分享
支持将报告导出为PDF、Word等格式，以便与他人分享和讨论 。
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05 高级功能与应用 拓展
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多物理场耦合分析
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热-力耦合分析
DF5.9.3_Die_Evaluation_Tutorial_CHS
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工具预处理
II. 曲面网格划分
1. 从图标栏（Icon）选择曲面网格划分（Surface Mesh）图标，如下图所示。
2.
在打开的曲面网格划分（Surface Mesh）窗口，勾选在原始零件层（In Original Part）选项， 并接受所有的网格划分参数。 勾选在原始零件层（In Original Part）选项。
III. 绘制单帧显示结果 ............................................................................................................................ 22
eta/DYNAFORM 培训手册
工具预处理
5.
从零件层列表选择其它零件层 C001V000。点击 OK 退出。
6.
保存数据库。
eta/DYNAFORM 培训手册
2
eta/DYNAFORM 培训手册
工具预处理
工具预处理
I. 导入工具（Die Face）
1. 从图标栏（Icon）选择导入 (Import) 图标.
2.
定位到文件目录，并选择 upper_tool.igs 和 binder.igs。 点击 OK。
3.
导入的几何图形应显示如下图所示。
eta/DYNAFORM 培训手册
eta/DYNAFORM
快速模拟培训手册
版本 5.9.3
美国工程技术联合公司
1133 E. Maple Road, Suite 200 Troy, MI 48083 电话： (248) 729-3010 传真： (248) 729-3020 Email: support@
DYNAFORM 5.9.2_发布说明
DYNAFORM 5.9.2 发布说明（2014年7月）主要功能改进1. 在全工序模拟中实现了工具与坯料间的自动定位（Auto-Position）。
2. 新增修边线迭代优化（Trim Line Development）。
3. 落料线优化支持全工序迭代优化（Blank Development）。
4. 改进了2D和3D切边线求解器（UtilityBatch）。
5. 新增热成形模块，支持热成形3个步骤：重力加载（Gravity），热成形（Forming）和保压硬化（Hardening）。
6. 改进了弯管成形模块（Tube Bending），支持自动计算中心线，并根据中心线自动生成弯管工具。
7. 改进了优化模块（OP），支持局部优化，以及重启动动能。
BSE模块中新实现的性能、特征和功能1. 排样报告支持excel格式。
2. 成形性报告中增加了通过节点显示结果或网格显结果示的选项。
3. 成形性报告中增加了读取用户自定义参数选项的功能。
4. 冲压方向调整支持同步调整Curve Binder的冲压方向。
5. 用工具网格对Sheet进行网格划分时，支持自动计算网格划分尺寸。
6. 改进了材料定义功能，与自动设置中材料定义功能保持一致。
7. 新增了重新分布展料线和切边线上点的功能。
板料成形（Sheet Forming）中新改进的性能、特征和功能1.在全工序模拟中实现了工具与坯料间的自动定位（Auto-Position）的功能。
2.在工具定位中，增强了对带有垂直壁的工具进行自动定位的功能。
3.在工具定位中，增强了自动计算压料面行程的功能。
4.在坯料优化（Blank Development）中，支持全工序优化迭代。
5.在坯料优化（Blank Development）中，支持对一般的对称坯料进行优化迭代。
6.在坯料优化（Blank Development）中，支持对不在X-Y平面内的坯料轮廓线进行优化迭代。
7.增加了切边线优化迭代模块。
冲压软件dynaform详细讲解
冲压软件dynaform详细讲解•引言•dynaform软件功能介绍•dynaform软件操作指南•dynaform在冲压工艺中的应用实例•dynaform软件高级功能探讨•dynaform软件使用技巧与经验分享•总结与展望01引言掌握冲压模拟技术介绍dynaform 软件在冲压模拟方面的功能和应用，使读者能够掌握该技术并应用于实际生产。
提高生产效率和产品质量通过讲解dynaform 软件在优化冲压工艺参数、预测产品缺陷等方面的作用，帮助读者提高生产效率和产品质量。
深入了解冲压工艺有更深入的了解，包括冲压过程、材料变形、模具设计等。
目的和背景软件概述软件功能应用领域技术特点02 dynaform软件功能介绍前处理功能灵活的网格划分工具强大的CAD数据接口便捷的工艺设置丰富的材料库内置多种常用材料参数，用户可直接调用或自定义材料属性，满足各种冲压工艺需求。
ABCD高效求解算法自动重启动功能实时监控与反馈多核并行计算求解器功能后处理功能全面的结果展示可展示多种物理量的计算结果，如应力、应变、位移、速度等，帮助用户全面了解冲压过程的力学行为。
强大的后处理工具提供丰富的后处理工具，如云图、矢量图、动画等，方便用户对计算结果进行可视化分析和处理。
自定义报告生成支持用户自定义报告模板和格式，可快速生成符合需求的计算报告和图表。
数据导出与共享可将计算结果导出为多种通用数据格式，方便与其他软件或平台进行数据交换和共享。
03 dynaform软件操作指南界面介绍及基本操作主界面视图操作文件管理建立模型提供丰富的建模工具，支持创建点、线、面等几何元素，构建完整的冲压模型。
导入模型支持导入多种格式的CAD模型，如IGES、STEP等，实现与其他CAD软件的协同工作。
模型修复提供模型修复功能，自动检测并修复模型中的错误，确保模型的正确性。
模型建立与导入内置丰富的材料库，支持用户自定义材料属性，如弹性模量、泊松比、密度等。
最新dynaform功能介绍
d y n a f o r m功能介绍DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。
Dynaform 软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
DYNAFORM软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。
可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。
来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
DYNAFORM软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
DYNAFORM 的模块包含：冲压过程仿真 (Formability) ；模具设计模块(DFE) ；坯料工程模块 (BSE) ；精确求解器模块(LS-DYNA)。
功能介绍1.FS－Formability-Simulation成形仿真模块可以仿真各类冲压成形：板料成形，弯管，液压涨形可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形，还可以仿真超塑性成形过程，热成形等适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。
通过成形仿真模块，可以预测成形缺陷起皱，开裂，回弹，表面质量等，可以预测成形力，压边力，液压涨形的压力曲线，材料性能评估等本模块中的主要功能特色有：1)可以允许三角形、四边形网格混合划分，可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状，并可方便进行网格修剪；2)等效拉延筋的定义通过拾取凹模（或下压边圈）上的节点（线）生成拉延筋（多种截面），可以方便分段，合并，修改拉延筋及其阻力。
2024年DynaForm入门培训教程
DynaForm入门培训教程一、引言DynaForm是一款功能强大的表单设计器，广泛应用于企业信息化建设。
本文旨在帮助初学者快速掌握DynaForm的使用方法，从而提高工作效率。
本教程将从DynaForm的安装与启动、基本操作、表单设计、数据绑定、事件处理等方面进行详细讲解。
二、安装与启动1.DynaForm安装包，双击安装文件，按照提示完成安装。
2.安装完成后，在桌面或开始菜单中找到DynaForm的启动图标，双击启动。
3.启动后，会显示DynaForm的主界面，如图1所示。
图1DynaForm主界面三、基本操作1.新建表单：“文件”菜单，选择“新建表单”，输入表单名称，“确定”按钮。
2.打开表单：“文件”菜单，选择“打开表单”，选择需要打开的表单文件，“打开”按钮。
3.保存表单：“文件”菜单，选择“保存”或“另存为”，选择保存位置和文件名，“保存”按钮。
4.预览表单：“视图”菜单，选择“预览表单”，查看表单的布局和样式。
5.发布表单：“文件”菜单，选择“发布表单”，选择发布位置，“确定”按钮。
四、表单设计1.拖拽控件：在工具箱中，需要添加的控件，将其拖拽到表单设计区。
2.设置控件属性：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置控件的属性，如名称、、数据源等。
3.布局调整：通过拖拽控件边缘，调整控件的大小；通过拖拽控件，调整控件的位置。
4.添加验证规则：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置验证规则，如必填、长度限制等。
五、数据绑定1.创建数据源：“数据”菜单，选择“新建数据源”，输入数据源名称，“确定”按钮。
2.添加数据字段：在数据源设计区，“添加字段”，输入字段名称和类型，“确定”按钮。
3.绑定数据源：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置数据源和数据字段。
六、事件处理1.添加事件：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置事件，如、改变等。
2.编写事件处理代码：在事件处理面板中，编写事件处理代码，如弹框提示、页面跳转等。
DynaForm培训教程课件
添加部件
可以选择需要删除的部件，然后使用“部件->删除”菜单或快捷键Ctrl+Shift+D删除部件。
删除部件
可以选择需要编辑的部件，然后在属性管理器中编辑部件的属性。
编辑部件属性
删除装配体
可以选择需要删除的装配体，然后使用“装配->删除”菜单或快捷键Ctrl+Shift+D删除装配体。
模拟过程
冲压成型模拟主要包括板料拉伸、弯曲、压缩和回弹等过程。通过建立有限元模型，对模型进行求解计算，并利用相关后处理软件对结果进行分析，从而得到冲压成型的详细过程和结果。
应用场景
冲压成型模拟广泛应用于汽车、航空航天、家电等领域，为新车型或新产品的开发和优化提供技术支持。
冲压成型模拟
模拟类型
模拟过程
软件安装与启动
系统要求
从官方网站下载安装包，按照提示完成安装即可。
软件安装
安装完成后，在开始菜单中可找到Dynafast图标，点击即可启动软件。
软件启动
02
dynaform基本操作
文件保存
编辑完文档后，可以使用“文件->保存”菜单或快捷键Ctrl+S保存文档。
文件打开
可以使用“文件->打开”菜单或快捷键Ctrl+O打开需要编辑的文档。
软件功能介绍
软件界面介绍
包括文件、编辑、视图、特性、工具、帮助等主要功能，方便用户进行操作。
菜单栏
工具栏
导航器
工作区
提供常用功能按钮，方便用户快速完成常用操作。
显示当前模型的三维视图，方便用户进行观察和操作。
用户可在工作区中进行各种设计操作。
需要Windows 7或更高版本，推荐使用64位系统。
DYNAFORM5.9发布说明
DYNAFORM 5.9Release Notes 11/2012Optimization Capabilities Added1. A new sheet forming optimization module was implemented, combining Sherpa and theINCSolver, called Optimization Platform Module (OP Module).2. The existing Formability Simulation (FS) module was expanded to include sheet metalforming optimization, using LS-DYNA and LS-OPT.Significant Enhancements1. Streamlined “Draw Bead” function.2. Improved “Section Cut” function.New Capabilities, Features and Functions in the BSE Module1. Nesting algorithm improved for “Two Pair Nesting” and “Multiple Nesting” in computing timeand material utilization rate.2. Supports “Tailor Welded Blanks” (TWB), including the part’s "Yield Ratio"a) New procedure in BSE preparation for TWB.b) Supports outputting formability reports for each part.c) Add the option for "Single Layout Type" or "Separate layout type" in the DYNAFORMconfig file for nesting report.3. Improved “Plate Nesting” function to indicate the best result with the defined Length andWidth.4. Added an option in MSTEP "Advanced", allowing the user to decide whether to adjustelement normal automatically or manually.5. Added an option in MSTEP "Advanced", allowing the user to decide whether to find constraintpoints automatically or manually.6. Allows the user to set the default material.7. Added a “Sorting Function” for the nesting result.8. "Calculate Addendum" works in the same way as "Calculate Bridge".9. The 3D trim line can be automatically exported as an IGES file.10. Supports developing an outline in local coordinate system.11. Supports the "Output Unit" option for nesting report in the config file.12. Supports the "file name" option for nesting report in the config file.13. Added "Element normal angle” function in the "Check All" of "Tool Preparation".14. After deleting one nesting result, the remaining results are not shown until the “+” button isclicked.15. New option added to define decimal dimension and utilization separately.16. Added an option to adjust the width of “3D Trim Line”.17. Added an option to tip 3D Trim Line in original position or tipped position.18. Added an "Export Press dir." button to export the press direction in original position..19. Added ability to output the formability report as an .xls file.20. Batch BSE module restored.21. Batch MSTEP module restored.Newly Implemented Capabilities, Features and Functions in DFE Module1. Added a "Curve Editor" function to replace current Edit Fline in the Edit Addendum.2. Added Redo/Undo option in the Addendum Window.3. Restored DFE Simulation capability with INCSolver.Newly Enhanced Capabilities, Features and Functions Supporting AutoSetup in the Formability Module1. Redesigned the draw bead GUI.a) Added draw bead shape template to convert line bead force to bead shape.b) Ability to define variable bead.c) Ability to use “Curve Editor” to create and edit line bead.d) Ability to create and edit “Symmetry Line Bead”.e) Ability to support “Variable Geometry Bead”.f) Ability to create the geometry bead without the thickness offset of Contact Offset.2. Developed an iterative approach for developing a Blank that will match the targeted Trim Line.3. Added an option in “Animate” to show only tools in the current stage.4. Adopted a more accurate approach to evaluate material formability, called “Formability Index”.5. If tools have been modified in “Preparation” the program automatically positions tools whenexiting “Preparation”.6. Ability to automatically positions tools, when the blank has been modified in “BlankGenerator" or the tool has been modified in "Tool Preparation".7. In the “Tool Preparation”, added a toggle on/off option to display/hide a tool.8. Changed the name of contact option from “Single Surface” to "Blank Self-contact” in “Blank”.9. Improved the function to define U, V and W-axis in defining the working coordinate system.10. Added an option in the config file, allowing the user to define the alternative name for eachstandard tool (die, punch and binder).11. Changes in the FLC curve:a) Recorded the data format (True strain or Engineering strain).b) Set "Strain Type" as global option in FLC in operation page.12. Changed the tool control of binder from force to velocity.13. Supports a new trimming card in 2D/3D trimming.14. Supports the definition of the adaptive box for mesh refinement.15. Allows the user to define 2 parallel symmetry planes for the blank.16. Added a "Save As" submenu in AutoSetup.17. Changed the default material type to 24 for the solid blank.18. Toggles off "Refining Meshes" for solid blank mesh automatically.19. Added optimization function with LS-OPT to optimize line bead, friction, binder force andblank outline.20. Changes in Stretch Forming:a) Removed both U and W-axis translation options in “Blank Positioning” dialog box.b) Changed the blank mesh normal in +Z direction to ensure that top and bottom strainresults are correct.c) Changed the bullnose mesh normal towards the blank to improve simulation results.d) Default machine kinematics only include table stroke for "Transverse Bullnose StretchForming" relaxation process, without tension cylinder motions.e) Implemented a function for “Bulldozer Stroke”.f) When a master tool velocity is chosen, DYNAFORM calculates and displays the slavevelocity values for the user.New features for Blank Generator1. Support to create Thick Shell Elements and Solid Elements.2. Added a button “Copy from BSE” linking “Blank Generator” to “BSE Outline List”.3. Added the ability to select outer line and inner holes at the same time, and assign them at thesame time.4. Add new Mesh method "Disk Mesh" to mesh Circle or Ellipse outline. The generatedelements will be distributed uniformly along the radial direction.Additional Features and Functions for Job Submitter1. Changed the message file extension from *.js to *.jsb.2. Supports ability to specify the LS-DYNA solver license.3. Added an option to open the result file (*.d3plot, *.dynain and *.fas) with eta/POST.4. Adding ability to submit jobs to the LS-DYNA/MPP solver.Enhanced and Improved Pre-Processing Capabilities1. New “Section Cut” function.a) Added ability to move section by mouse on screen.b) User can define “Cut Plane” with two cursor locations on the screen.c) Enabled 2d and 3D section functionality in Pre & Post-Processing for user-definedplanes. Enabled parallel sections and normal sections along a defined curve. Keeps theoriginal part color in the section.d) Added capability to define section plane by coordinate system or three points.e) Added capability to cut multi-section when moving the section plane on the curve.f) Added capability to measure distance and angle in 2D window.g) Added capability to save the “Cut Line” in list.h) Added ability to multi-cut for “Curve Path”.2. Set the exponent M=8 for Aluminum & Stainless materials of *MAT_036 type.3. Added capability to set a default material in the config file.4. Support new parameters "SC1" and "SC2" of *MAT_125.5. Added capability to generate the license log file, before installing DYNAFORM.6. Implemented an Optimization Platform (OP) Module, combining SHERPA and INCSolver forline bead, binder force, and blank outline.7. Added capability to view the sheet forming optimization results.8. Added the "Edit Parts" function in “Tool Preparation”.9. Added capability to highlight a selected part in the “Part” menu and added the ability to onlyshow those that are currently displayed in the list.10. Added "Outer and Inner Lines" option in "Boundary Line" to create internal and externalboundaries within the selected surfaces group.11. Added capability to display “Element Normal” with an arrow when offset from the mating tool.12. Added ability to show the part ID in the message window.13. Reduced the number of clicks when selecting elements with "By Part".14. Allows the user to fillet new tool in "Fillet Mesh".15. Added ability to select multiple parts when selecting Surface by Part.16. Redesigned the "Best Fit" GUI. Improved Auto Fit method and add new fit method "3 Points".17. Added the file extension associations with DYNAFORM product when installing. *.df isassociated with DYNAFORM, *.d3plot and *.idx are associated with eta/POST, and *.e3d is associated with e3dplayer.18. Enhanced surface mapping function to improve the generated surface quality.Newly Implemented Capabilities, Features and Function of Post-processing (eta/Post)1. Added "Mean Curvature", "Gauss Curvature", "Max Principal Curvature" and "Min PrincipleCurvature" in Curvature function.2. Added the "3 Point Gauge Check" function, which is a face defect check tool similar to“Stoning” function.3. Added the "Setting" function in "File" menu, which is the GUI of etapost.config.4. Added ability to support STL files.5. Added "Exclude", "All in Region" and "Spread" options.6. Added the "Select by Line" option, enabling the user to select a line to define an area.7. Added the "Define by Cursor Location" option in “Define Cut Plane”.8. Added "Define Path by Curve" in “Section Translation”, which enables the user to select acurve to define translation path.9. Added “Frame List” control in “Section Cut” animation.10. “Export Section” feature is linked to the section animation record. The exported are sectionsin animation frames.11. Removed "Export Cut Section" from “Section Cut” dialog. Removed “Cut Plane” items from“Section Cut” options.12. Added the "Enable Default Parameter" option in etapost.config file and linked it with the FLDfunction.13. If the value of “Enable Default Parameter” is off and there is no FLD curve in the index file, theFLD function cannot be opened.14. Improved the "Draw Bead Force Factor" function to display variable factors.15. Added the ability to support the keyword "*DRAWBEAD_VARIABLE_DF" in the index file.16. Added the ability to support the keyword "*DRAW_DIRECTION" in the index file.17. Updated “Stoning” algorithm for non-continual areas.18. Updated "Blank Outline" algorithm for more accurate results.19. Added the “List Area Maker” feature in “List Value” option.Supported Version of LS-DYNA1. Added the ability to support LS-DYNA971R6.1.0.2. There are two types of card formats in DF5.9: LS-DYNA971 R3.2 and R5+. This enables theuser to set the version of the default solver in DF 5.9. The default card format is R5+. To change the solver version, the user selects“Option”/”Edit Default Config”and “Setup”/”General” to select the preferred card output format.Newly Implemented License Server Manager1. Combined DYNAFORM license server manager, LS-DYNA license server manager andSHERPA license server manager in one GUI.2. Added the ability to support both client and server models. Under the “Client Models”, the usercan specify the network license. Under the “Server Model”, the user can install, uninstall, start and stop the license server.3. Added the ability to generate the eta.log file within the License Manager dialog.4. Implemented Sherpa licensing capability, producing and including a HOSTID number in theeta.log file.5. Added capability to import a license and combine licenses.DSA module is removed from the normal release package. It can be found in the release package “Dynaform+DSA”.。
Dynaform在实验教学中的应用
Dynaform在实验教学中的应用
Dynaform是一种基于有限元分析的软件，在产品设计中具有广泛的应用。
此外，它还可以在实验教学中发挥作用。
下面，将详细介绍Dynaform在实验教学中的应用方法与效果。
（1）教学案例设计：根据不同的实验教学课程和内容，设计相应的教学案例。
例如，在材料力学实验课程中，可以使用Dynaform对金属材料的拉伸、压缩和弯曲等载荷情况进行分析。
在机械设计实验课程中，则可以使用Dynaform对零件的受力情况进行分析。
（2）软件操作指导：教师可以根据Dynaform的操作流程，设计相应的软件操作指导。
这些指导可以包括Dynaform软件的安装、材料属性的添加、模型的建立、载荷的施加、结果分析等内容。
（3）实验报告评估：学生可以利用Dynaform软件进行实验模拟，生成相应的结果数据。
而教师可以利用Dynaform的分析功能，对学生提交的实验报告进行评估。
通过这种评估方式，能够更加客观、准确的评价学生的实验能力和分析能力。
Dynaform的应用效果主要表现为以下几个方面：
（1）提高学生的实践能力：在教学实验中，Dynaform软件可以帮助学生更好的理解和应用实验原理。
通过软件操作和实验模拟，学生可以更加深入的了解实验原理和物理过程，从而提高实践能力。
（2）拓展学生的视野：通过Dynaform软件的应用，学生可以拓展自己的视野，了解
到更多的实验数据和分析方法。
同时，学生还可以结合实验数据和分析结果，深入探究实
验背后的物理原理和应用领域。
DynaForm培训教程课件
问题三：模拟结果不准确问题
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模拟运行
掌握结果分析的基本方法，如应力、应变、位移等，以及如何输出结果到云端进行后处理。
结果分析
工艺参数设置与模拟
03
dynaform高级应用
03
优化结果评估
对优化结果进行多角度评估，确保优化方案的有效性和可靠性。
复杂结构分析与优化
01
复杂结构建模
能够处理复杂的多物理场耦合问题，如流固耦合、热固耦合等。
软件背景
dynaform软件集成了冲压模具设计、有限元分析、优化设计、工艺方案制定等功能，为汽车、航空航天等领域的冲压制造提供全面的技术支持
软件功能
软件背景与功能
软件界面
dynaform软件界面简洁明了，包括菜单栏、工具栏、绘图区等部分，方便用户进行操作
软件操作流程
dynaform软件的冲压模具设计流程包括产品建模、工艺方案制定、模具结构设计、有限元分析、优化设计等环节，各环节之间的数据关联性强，可实现快速的数据传递和更新
详细描述
问题一：软件安装与授权问题
01
问题二：图形绘制与编辑问题
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总结词：模拟结果是dynaform的重要输出之一，当模拟结果不准确时，需要找出问题所在。
模拟设置问题：在设置模拟参数时，需要仔细考虑各种参数的取值。例如，需要选择正确的材料模型、边界条件和加载条件等。
网格划分问题：网格划分是模拟前处理的重要环节，需要合理设置网格密度和划分方法。同时，需要检查网格质量并及时修复问题，以确保模拟结果的准确性。
软件支持与更新
02
dynaform基础操作
文件新建、打开、保存、另存为
DynaForm培训教程(增加特殊条款)
DynaForm培训教程一、概述DynaForm是一款专业的表单设计和数据处理软件，广泛应用于各种行业的信息化建设。
本教程旨在帮助用户了解DynaForm的基本功能，掌握其操作方法，以便在实际工作中高效地设计和处理表单。
二、软件安装与启动1.软件安装在官方网站DynaForm安装包，按照提示完成安装。
安装过程中，可根据实际需求选择安装路径、组件等。
2.软件启动安装完成后，在桌面或开始菜单找到DynaForm图标，双击启动软件。
启动后，软件将显示主界面，包括菜单栏、工具栏、表单设计区和属性面板等。
三、基本操作1.新建表单启动DynaForm后，菜单栏中的“文件”→“新建”→“表单”，即可创建一个空白表单。
此时，可在表单设计区进行表单设计。
2.添加控件在表单设计区，通过工具栏中的控件按钮，可以添加各种类型的控件，如文本框、下拉框、单选框、复选框等。
选中控件后，在属性面板中可设置控件的属性，如名称、数据类型、默认值等。
3.设计布局通过调整控件的大小、位置和层次，可以设计出符合需求的表单布局。
同时，还可以使用布局控件（如表格、标签页等）对表单进行分块，提高表单的可读性。
4.数据绑定在表单设计过程中，可以为控件绑定数据源。
数据源可以是数据库、Excel文件等。
通过数据绑定，可以实现表单数据的自动填充、验证等功能。
5.表单预览完成表单设计后，工具栏中的“预览”按钮，可以查看表单的运行效果。
在预览模式下，可以对表单进行数据输入、提交等操作。
6.表单发布表单设计完成后，可以将其发布为、PDF等格式，以便在不同平台和设备上使用。
菜单栏中的“文件”→“发布”，选择发布格式和路径，即可完成发布。
四、高级功能1.表单逻辑DynaForm支持为表单设置复杂的逻辑，如条件判断、循环、函数等。
通过表单逻辑，可以实现表单的自动化处理，提高工作效率。
2.数据验证为防止用户输入错误数据，可以为表单设置数据验证规则。
验证规则包括必填、数据类型、范围、正则表达式等。
DynaForm各版本LS-DYNA求解器对比测试
DynaForm发展到5.8.1，已经有多个求解器，如快速展开求解器MSTEP、切边、冷却求解器UtilityBatch、还有用于快速计算的DEMS_SC求解器，但是其最主要的重力、拉延、回弹等求解器是LS-DYNA；LS-DYNA是一个非常出名的非线性求解器，应用的领域很广，冲压方面的功能仅是是一部分功能，目前其主要的版本为LS971，LS971已经发展到6.X.X系列，现比较稳定的版本有R3.2.1 \R4.2.1 \R5.1.以及最新版R6.0.0，DynaForm不同的版本佩带不同版本的LS-DYNA求解器；从DynaForm5.8开始默认支持R5/R6系列的求解器，而5.8之前的DynaForm版本支持R3系列和R4系列的LS-DYNA；为了更好的应用DynaForm软件，就必须对求解器的速度、稳定性等有全面的了解，笔者使用同一个例子，不同版本的求解器，对冲压相关的重力、拉延、回弹等三大常用的功能进行综合评比测试，以对比各个版本的求解器之间的差异，以便于工作和应用；测试环境LS-Dyna V971 R3.2.1和R4.2.1使用DynaForm5.7.3作为前处理环境；LS-Dyna V971 R5.1.1和R6.0.0使用DynaForm5.8作为前处理环境；操作系统为WIN7_32_SP1内存：4GCUP：17 Q620M对比统计结果：计算时间、计算是否正常终止、计算结果是否正常、板料厚度、最大位移、FLD曲线等；1.LS-DYNA 32位和64位测试32位的LS-DYNA可以在win32和win64操作系统上运行，而64位的LS-DYNA只能在X64的操作系统上，对于安装64位Windows系统的用户,可以同时使用32位和64位的LS-DYNA，所以下面就这两者之间做一个对比测试笔者使用NUMISHEET 2005 BM2为例，生成一个DYN 文件（包含拉延、切边、回弹），然后用32位的LS-DYNA和64位的LS-DYNA不同版本（LS971R3.2.1/LS971R5.1.1）进行运算，记录运算的时间以及厚度和回弹量。
DYNAFORM 5.9.2.1 更新说明
DYNAFORM 5.9.2.1 更新说明(2014年12月)2014年12月17日1. 版本号从"5.9.2" 更新到"5.9.2.1"。
2. 从"DFE 移除了工艺补充(Addendum)和逆向工程(Re-engineering)功能，并重新命名为"D-Eval"。
3. 从边界填充(Boundary Fill)中移除了边界光顺(Boundary Smooth)功能。
4. 修复了工具网格划分(Tool Mesh)中“In Original Part” 选项状态存入数据库的问题。
、5. 修复了打开两个文件时，板料成形(Sheet Forming)中板料位置错误的问题。
6. 改进了工具预处理(Tool Preparation) 中的“Replace Current…” 功能，允许替换所有工步中的工具。
7. 修复了卷边模拟(Roller Hemming) 中滚子轨迹曲线的点数超过200点的问题。
8. 修复了传统设置(UserSetup)中改变单位系统后，程序导出材料错误值的问题。
9. 修复了IGS translator中在某些情况下导入时导致程序崩溃的问题。
10. 在热成形(Hot Forming)中添加了选项，允许用户自定义时间步长DT0。
11. 修复了热成形(Hot Forming)中导入输入卡片文件时导致程序崩溃的问题。
12. 修复了板料成形(Sheet Forming) 的"Tool Position" 中程序重设工具行程由用户手动定义的问题。
13. 修复了板料成形(Sheet Forming)中"Trimming" 功能无效的问题。
14. 修复了板坯生成器(Blank Generator)中参数不同于控制参数的问题。
15. 修复了板坯生成器(Blank Generator)中某些情况下程序创建翘曲单元的问题。
2024年DynaForm快速培训教程
DynaForm快速培训教程一、引言DynaForm是一款功能强大的Web表单设计和数据处理软件，广泛应用于各种在线调查、数据收集和业务流程中。
本教程旨在帮助用户快速掌握DynaForm的基本操作，实现高效的数据处理和管理。
二、DynaForm概述1.功能特点（1）可视化表单设计：DynaForm提供丰富的表单组件，支持拖拽式布局，用户可快速搭建符合需求的表单。
（2）数据校验：支持多种数据校验规则，确保数据的准确性和完整性。
（3）流程控制：支持自定义业务流程，实现数据在不同环节的流转和处理。
（4）集成与扩展：DynaForm可与多种第三方软件和系统进行集成，支持二次开发，满足个性化需求。
2.应用场景（1）在线调查：收集用户意见、满意度调查等。
（2）数据收集：企业内部数据收集、市场调研等。
（3）业务流程：合同审批、报销、招聘等。
三、DynaForm快速入门1.注册与登录访问DynaForm官网，注册账号并登录。
2.创建表单（1）“新建表单”，输入表单名称和描述。
（2）选择表单模板或自定义表单布局。
（3）添加表单组件，如文本框、下拉框、单选框等。
（4）设置组件属性，如数据类型、必填、默认值等。
（5）保存并发布表单。
3.数据收集与处理（1）将表单嵌入网站、小程序等平台。
（2）用户填写并提交表单。
（3）管理员登录DynaForm后台，查看并处理数据。
4.数据分析（1）对收集到的数据进行统计和分析。
（2）报表，如柱状图、饼图、折线图等。
（3）导出数据，支持Excel、CSV等格式。
四、DynaForm高级应用1.自定义组件（1）根据需求，开发自定义表单组件。
（2）将组件集成到DynaForm中。
2.集成与扩展（1）利用API接口，将DynaForm与其他系统进行集成。
（2）根据业务需求，进行二次开发。
3.流程控制（1）设置表单的审批流程。
（2）实现数据在不同环节的流转和处理。
4.数据安全与权限管理（1）设置用户角色和权限。
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DYNAFORM 5.9.3发布说明(2016年3月28)主要功能改进1. 在板料成形中新增了自动迭代回弹补偿功能。
2. 在板料成形中新增了一个支持变厚板(Tailor Rolled Blank)的功能。
3. 在板料成形的成形工序中新增了一个切缝(Lancing)功能。
4. 新增了裁剪实体单元的功能。
5. 在自动设置(AutoSetup) 中添加了工艺模板，可用于板料成形的特殊实例。
6. 板料/修边线优化(Blank/Trim Line Development)功能中的改进包括：a) 将板料优化(Blank Development)和切边线优化(Trim Line Development)功能合并为板料/修边线优化(Blank/Trim Line Development)。
b) 新增了同时优化板料轮廓线和修边线的功能。
c) 新增了优化部分板料轮廓线和部分修边线的功能。
d) 新增了使用修边的方式优化板料轮廓线的功能。
7. 新增了分段创建和编辑等效拉延筋的功能。
8. 在热成形中新增了板料冷却和修边功能。
9. 新增了复合材料的仿真功能(热塑性预浸渍过程)。
10. 新增了成形和翻边的隐式分析功能。
11. 在管材弯曲模拟中新增了非圆管功能。
12. 在管材弯曲模拟中新增了一个用于弯管的回弹检查，并添加了一个补偿过程。
13. 一步法求解器“MSTEP”中新改进的功能：a) 改进了实例的结果，其中一些展开的直线是弯曲的而非直的。
b) 改进了深度拉延零件层的轮廓线。
c) 修复了在网格平均法向的冲压方向调整过程中造成轮廓线自相交的问题。
d) 修复了造成展开的轮廓线远远短于比实际轮廓线的问题。
BSE 模块中新实现的性能模块中新实现的性能，，特征特征和功能和功能1. 将GUI 名称从MSTEP 更改为生成轮廓线(Generate Outline)。
2. 简化了MSTEP 约束定义的图形用户界面。
3. 新增了允许用户通过选择边界节点来添加约束的功能。
4. 在排样报告(Nesting Report )页面添加了板料零件渲染图形。
5. 简化了材料定义。
6. 修改了多步展开(Unfold )的图形用户界面，使之与修边线(Trim Line )的图形用户界面相似。
7. 新增了通过MSTEP 计算回弹的功能。
8. 将LCS 定义从约束定义移动到MSTEP 高级对话框。
9. 一步法求解器“MSTEP”中新改进的功能：a) 改进了实例的结果，其中一些展开的直线是弯曲的而非直的。
b) 改进了深度拉延零件层的轮廓线。
c) 修复了在网格平均法向的冲压方向调整过程中造成轮廓线自相交的问题。
e) 修复了造成展开的轮廓线远远短于比实际轮廓线的问题。
板料成形板料成形中新改进的性能中新改进的性能中新改进的性能、、特征特征和功能和功能1. 在板料成形中新增了自动迭代回弹补偿功能。
2. 新增了显示SCP 结果的柱状图和范围的功能。
3. 在板料成形中新增了一个支持变厚板(Tailor Rolled Blank)的功能。
4. 板料/修边线优化(Blank/Trim Line Development)功能中的改进包括：a) 将板料优化(Blank Development)和切边线优化(Trim Line Development)功能合并为板料/修边线优化(Blank/Trim Line Development)。
b) 新增了同时优化板料轮廓线和修边线的功能。
c) 新增了优化部分板料轮廓线和部分修边线的功能。
d) 新增了使用修边的方式优化板料轮廓线的功能。
5. 新增了分段创建和编辑等效拉延筋的功能。
6. 对于多工步进程，新增了自动确定ADPSIZE 的功能，即：由单元自适应次数分成的网格尺寸。
7. 在定义一个新工步时新增了将Control 选项卡设置序存在下一工步的功能。
8. 在索引文件中新增了‘Distance From Home’的数据。
9. 新增了一个选项将每一成形工步输出到单个文件夹中。
10. 新增了工艺模板，可用于板料成形的特殊实例。
11. 新增了一个选项将工具偏置设置为-2.2t 到-1.1t 的范围内，而dyn 文件仍使用-2.2t 。
12. 新增了成形和翻边的隐式分析功能。
13. 在成形工步中新增了合并切缝功能。
14. 在板料成形中新增了复制控制 (Copy Control)的功能, 用于当创建一个新工步时，复制现有工步参数。
15. 新增了裁剪实体单元的功能。
16. 新增了支持定义为“None” 的接触类型。
17. 在自动设置(AutoSetup)中新增了支持用于MAT36的Cowper-Symonds 参数C 和P 的功能。
18. 新增了在导入dynain 文件后，自动读取用于回弹设置的板料厚度、材料信息和NIP 的功能。
19. 在内部裁剪(Inner Trim)中新增了选择多组线的功能。
20. 在材料库中添加了新增材料。
热成形中新改进的性能热成形中新改进的性能、、特征特征和和功能1. 在热成形中新增了支持板料冷却和修边功能。
2. 新增了复合材料的仿真功能(热塑性预浸渍过程)。
弯管模拟和管材成形中新改进的性能弯管模拟和管材成形中新改进的性能、、特征特征和功能和功能1. 新增了功能支持非圆形管材弯曲模拟：椭圆形管和矩形管。
2. 新增了计算非圆形管材(椭圆形管和矩形管)中心线的功能。
3. 在管材弯曲模拟中新增了检查弯管回弹并添加补偿过程的功能。
改进的坯料生成器(Blank Generator)功能1. 新增了移动同一平面内轮廓线和板坯单元的功能。
2. 新增了定义一个内孔周围单元的功能。
3. 新增了自动检查和修复轮廓线的功能。
4. 在网格尺寸对话框中新增了一个最小单元尺寸(Min. Element Size)选项。
5. 新增了在轮廓线边界线上定义一个孔的功能。
6. 新增了在工作坐标系中定义板料的功能。
7. 新增了指定网格方向的功能。
改进的快速模拟分析(Die Simulation)功能1. 在快速模拟分析(Die Simulation)功能中新增了板料成形对称定义的图形用户界面。
2. 新增了“通过UV 平面上的两点”来定义对称平面的功能。
3. 新增了读取BSE 中所定义材料和厚度的功能。
4. 新增了通过使用索引文件为Double Spring Bend(双弹簧弯曲)进行连续动画显示的功能。
5. 修复了在一些模型上造成板料穿透到工具的问题。
6. 新增了基于用户的材料列表来指定变薄范围的功能。
改进和增强的前处理性能1. 在读取数据库时，新增了通过设置信息打印消息的功能。
2. 将Setup 默认配置选项分成自动设置(Auto Setup)、快速设置(Quick Setup)和传统设置(User Setup)。
3. 将自动设置(Auto Setup)默认配置选项分成 ‘Regular’ 、板料成形(Sheet Forming )、热成形(HotForming )、管材弯曲/成形模拟(Tube Bending/Forming ) 。
4. 新增了从现有零件层ID 对零件层ID 进行重新编号的功能。
5. 新增了检查和修剪重叠曲面的功能。
6. 在网格修补/检查(Mesh Repair/Check )中新增了检查所有(Check All)功能。
7. 在网格修补/检查(Mesh Repair/Check )中新增了罗列不合格单元零件层ID 的功能。
8. 新增了雅克布检查(Jacobian Check)功能。
9. 新增了通过新的关键字格式来读取实体单元的功能。
10. 改进了渲染模式下网格光照功能。
11. 改进了间隙修改(Gap Repair)功能。
12. 取消了曲面映射(Surface Mapping)功能中原始单元必须与原始曲面相关的限制 13. 改进了圆角曲面的工具网格划分功能。
14. 新增了使创建的单元法向和邻近单元法向相同的功能。
15. 新增了将许可证从服务器漫游的功能。
改进和增强的Utility Batch 功能1. 增强了2D 修边功能。
2. 在2D 修边中新增了侧冲孔功能。
3. 在2D 修边中新增了开放曲线修边功能。
4. 新增了功能，支持一模两件2D 修边的两个种子模式。
5. 增强了3D 修边功能。
改进的CAD Translator 和 NX Translator 功能1. 更新CADTranslator 到最新版本R26。
2. 更新NXTranslator 支持NX9.0/ 10.0。
后处理后处理（（eta/Post ）中新实现的中新实现的特征特征特征和功能和功能1. 新增了从eta/POST 导出stl 文件的功能。
2. 新增了为eta/POST 的配置文件中每一分量设置等值线范围的功能。
3. 新增了读取eta/POST 中任何d3plotxx 文件，而不只是d3plot 文件的功能。
4. 支持eta/POST 索引文件中的关键字："*CONTROL_FORMING_INITIAL_THICKNESS"。
5. 在eta/POST 中新增了支持通过UtilityBatch 进行修边的功能。
6. 新增了从eta/POST 中将等效拉延筋导出为一个igs 文件的功能。
7. 新增了在eta/Post 中显示屈服曲面的功能。
8. 在eta/POST 中新增了计算载荷中心的功能。
9. 支持菜单文件etapost.mnu 中用户自定义的快捷方式。
10. 新增在实体单元上创建截面曲线，允许用户选择截面曲线所在的实体面。
11. 新增了在用户自定义云图下绘制最小/最大浮标式标记的功能。
ETA 许可证服务器管理器中新许可证服务器管理器中新改进改进改进的性能的性能1. 新增的功能，支持通过远程线模块，使用许可证漫游进行新的许可证控制。
a. 新增的功能，允许用户从服务器借用一个许可证在外部网络进行操作。
b. 新增了故障转移许可证服务器，支持网络内的多余许可证服务器来最小化许可证服务器的故障时间。
2. 新增的功能，当切换到节点锁定时自动卸载许可证服务器和客户端许可证，且当切换到服务器端/客户端模式时自动移除节点锁定许可证。