模具设计与制作技术
模具设计与制造
第二章模具设计与制造在大型工业生产中，人们为了提高生产力，使工业用零件生产快捷、批量生产、外形美观、简洁、品质稳定及零件有预定的功用和使用寿命，故人们为此而设计了该零件外形可开合、多次重复使用的模腔，称之为模具。
第一节常用设备及工具一、常用设备：CNC加工中心、计算机铣床、计算机3D抄数机、车床、铣床、磨床、钻床、镗床、手提打磨机、砂轮机、磨刀机、手提砂轮机、吊钻机、电葫芦、线切割机、攻牙机、电焊机、氧焊机、氩焊机、手动压力泵、空气压缩机、锯床、雕刻机、灯箱、粹火炉、无心研磨床、拋光机等等二、常用工具:钳子、虎口钳、铁钻、扳手、六角匙、起子、铁锤、研磨石、手锯、锉刀、卡尺、千分尺、高度尺、分度尺、直尺、直角尺、角度尺、厚薄规、塞规、塞尺、外圆规、内圆规、R规、硬度测试仪、光洁度测试仪.第二节合金模和塑料模的主要区别:一、模具主要区别:二、适用啤注材料的区别:第三Array节工模的基本结构及各部分的常用材料一、模具常用部件名称及定义：１、上哥\下哥：上哥为嵌入上内模的镶件，下哥为嵌入下内模的镶件．２、上/下模镶针：嵌入上/下内模的销子叫上/下模镶针，用来制作工件上的盲孔或通孔等．３、行位/斜鸡/行位油板/斜鸡油板/斜边/压条：行位即滑块，行位的工作面为工件料位，有两面为滑动面，一面贴斜鸡（又名压座、压块）滑动，中间穿有斜边（又名斜导边、斜导销)，起推动行位的作用．另外在行位的工作面和斜鸡的滑动面都嵌有油板(即耐磨块)．４、方铁（垫脚)/底板:方铁在底板(又名底部固定板，下模板、Ｃ板）与下模框之间用来固定间隔距离,提供顶出啤件的行程，为弹簧提供行程范围．５、弹簧杆：又名弹簧柱,穿在弹簧中心，固定在面针板上，弹簧压缩复位时在下模的孔中行走．６、直边(导柱)/托司（导套)/直司（直套)：直边穿入托司或直司,沿内孔行走,使上下模作相对运动,对上下模作配位固定．７、面针板（顶针固定板）/管针(销钉、暗销）/托板(顶针托板)/底针板(推板、脱模板）：面针板用来固定顶针，顶针用管针固定在面针板上,底针板在压力机作用下将顶针和面针板推动,使顶针顶出工件．底针板、面针板和顶针在弹簧和回针的作用下复位．８、垃圾钉(限位钉）:为了保证不让可能掉下来的啤料垃圾影响顶针板的行程,在底板上装有垃圾钉，使托板与底板之间保持一定的距离．９、顶针(起模杆)/托针（有托顶针）/垃圾顶针：顶针、托针和垃圾顶针都是用来将工件顶出的，顶针和托针直接顶工件，不同的是托针下部要粗一些．垃圾顶针不直接顶工件，而是通过工件边上小水口流入垃圾钉孔口的啤料将工件顶出．１０、司筒(顶杆套、顶管、推管)/司筒针：司筒中间有一根固定的销子，司筒顺销子运动，顶出工件．中间的销子为司筒针．１１、大水口／细水口:流体流入内模的水口，开在工件边上的为大水口，开在工件中间的点浇口为细水口．１２、单托唧咀(A型浇套）/双托唧咀(B型浇套）:唧咀又名为水口司,浇道套，位于上模的中心，起浇道套筒的作用，与压力机的喷料咀连接,液态材料经此喷入内模．１３、分流锥（用于合金模)：分流锥又名为浇道分流器，水口分配器,喷入的液料由此分流出去．１４、唧咀中心线:唧中心线与压力机喷料咀中心线重合．１５、喉塞(管塞)：用来堵塞运水道的堵头．１６、水口板(浇道脱模板)：用来顶出浇道啤料．１７、勾针：用来将上模唧咀段的啤料拉到下模．１８、定位圈(法兰）：使压机喷料口，内模，唧咀成一线的定位圈．另外还有水口边、隔片、滑动锁、杯司(衬套）、O型圈（密封圈)、撑头（支柱)、球掣、锁扣、限位块、摇臂、拉板(拉杆）、推杆(剑身)、加速顶针机构、活动臂、回针（复位销)、提前回针、复位机构,提前复位机构、粗框、压板(面板、工字板、上模板)、分型面（分模线)、模具镶块、下模板（托板）、上模板、铜公、杯头螺丝(内六角螺丝）、平头螺钉、无头螺钉等．第四节模具设计注意事项：一、模图设计与绘制：模图设计就是依据客人要求制造产品的件数（即一模几头）,将产品在模具上进行排位,然后将模具结构用图纸的形式表示出来的过程; 绘好模图后,还要做加工工艺资料,来指示模具各部分的加工方法、加工要求等；最后还要对模图进行审核，才能正式做模. 有关模图的审核一般应考虑以下几点：1.检查一些料位过细且难走齐胶的产品零件是否离主流道太远,一些小件、薄型件、跳级多的件应尽量排在离唧咀较近的水道边.2.检查水口是否幵在适当的地方,水口应幵在能迅速填满型腔而不昜产生缩水或夹水纹的地方。
《模具设计与制造》教案
《模具设计与制造》教案第一章：模具设计基础1.1 模具概述介绍模具的定义、分类和应用领域讲解模具在制造业中的重要性1.2 模具设计基本原则讲解模具设计的要求和流程介绍模具设计中的常见问题和解决方法1.3 模具设计常用软件介绍模具设计常用的CAD/CAM软件讲解软件的选择和使用方法第二章：模具制造工艺2.1 模具制造概述介绍模具制造的定义和流程讲解模具制造的关键环节和技术要求2.2 模具制造常用材料介绍模具制造常用材料的分类和性能讲解材料的选用原则和加工方法2.3 模具制造工艺过程讲解模具制造的各个工艺过程介绍常用的模具制造工艺方法和设备第三章：模具设计实例分析3.1 模具设计案例一：塑料注射模设计分析塑料注射模的设计要求和步骤讲解模具结构设计要点和注意事项3.2 模具设计案例二：冲压模设计分析冲压模的设计要求和步骤讲解模具结构设计要点和注意事项3.3 模具设计案例三：压铸模设计分析压铸模的设计要求和步骤讲解模具结构设计要点和注意事项第四章：模具制造实例分析4.1 模具制造案例一：模具零件的加工分析模具零件的加工方法和工艺流程讲解加工要点和质量控制方法4.2 模具制造案例二：模具装配分析模具装配的要求和步骤讲解装配要点和调整方法4.3 模具制造案例三：模具调试与验收分析模具调试的目的和步骤讲解调试要点和验收标准第五章：模具设计与制造的创新发展5.1 模具设计创新介绍模具设计创新的含义和重要性讲解模具设计创新的方法和案例5.2 模具制造技术创新介绍模具制造技术创新的含义和重要性讲解模具制造技术创新的方法和案例5.3 模具设计与制造的发展趋势分析模具行业的发展趋势讲解模具设计与制造的发展方向和挑战第六章：模具管理与维护6.1 模具管理讲解模具管理的重要性介绍模具管理的方法和工具6.2 模具维护与保养分析模具磨损的原因讲解模具维护和保养的步骤与注意事项6.3 模具的修复与改造讲解模具修复与改造的技术和方法分析模具修复与改造的经济效益第七章：模具安全与质量控制7.1 模具安全介绍模具安全的重要性讲解模具安全的设计要求和措施7.2 模具质量控制分析模具质量的影响因素讲解模具质量控制的方法和工具7.3 模具质量的检测与评价介绍模具质量检测的方法和设备分析模具评价的内容和指标第八章：模具设计与制造的现代技术8.1 计算机辅助设计（CAD）介绍CAD技术在模具设计中的应用讲解CAD软件的选择和使用方法8.2 计算机辅助制造（CAM）介绍CAM技术在模具制造中的应用讲解CAM软件的选择和使用方法8.3 数字化制造技术讲解数字化制造技术的基本概念分析数字化制造技术在模具行业中的应用前景第九章：模具设计与制造的前沿技术9.1 高速模具设计与制造介绍高速模具设计与制造的特点和优势分析高速模具设计与制造的应用领域9.2 精密模具设计与制造讲解精密模具设计与制造的要求和方法分析精密模具设计与制造的发展趋势9.3 绿色模具设计与制造介绍绿色模具设计与制造的基本概念分析绿色模具设计与制造在可持续发展中的作用第十章：模具设计与制造的职业素养与职业道德10.1 模具设计师的职业素养讲解模具设计师应具备的技能和素质分析模具设计师的职业发展前景10.2 模具制造工人的职业素养讲解模具制造工人应具备的技能和素质分析模具制造工人的职业发展前景10.3 模具设计与制造的职业道德介绍模具设计与制造的职业道德规范分析职业道德在模具行业中的重要性重点和难点解析本文主要介绍了模具设计与制造的基础知识、工艺流程、实例分析、创新发展、安全管理、现代技术以及前沿技术。
模具设计与制造技术模考试题与参考答案
模具设计与制造技术模考试题与参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、图纸中技术要求项中“热处理:C45”表示（）。
A、正火硬度为HRC45B、退火硬度为HRB450C、淬火硬度HRC45D、调质硬度为HRC45正确答案：C2、对刀具耐用度影响最大的是（）。
A、切削速度B、进给量C、影响程度相近D、切削深度正确答案：A3、以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，其中符合单分型面注射模的动作过程为（）。
A、模具锁紧一注射一开模一拉出凝料一推出塑件和凝料B、注射一模具锁紧一拉出凝料一推出塑件和凝料一开模C、模具锁紧一注射一开模一推出塑件和凝料一拉出凝料D、开模一注射一模具锁紧一拉出凝料一推出塑件和凝料正确答案：A4、V带传动时,限制小带轮最小基准直径的目的主要是为了（）。
A、限制带的弯曲应力B、使结构紧凑C、保证摩擦力足够D、限制小带轮包角正确答案：A5、垂直于W面并与H、V面倾斜的平面为（）。
A、正平面B、侧平面C、侧垂面D、正垂面正确答案：C6、局部视图的断裂边件图（）表示。
A、虚线B、细点画线C、细实线D、波浪线或双折线正确答案：D7、选择定位基准时,应尽量与工件的（）一致。
A、测量基准B、起始基准C、设计基准D、工艺基准正确答案：C8、基准不重合误差由前后（）不同而引起。
A、形位误差B、设计基准C、环境温度D、工序基准正确答案：D9、塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规。
使用塞尺时，（）描述是不正确的。
A、测量时塞尺要用力塞进间隙B、塞尺使用完后要擦拭干净,及时收进夹板C、根据间隙的大小选择塞尺的薄片数,可一片获数片叠在一起使用D、不能测量温度较高的工件正确答案：A10、凸轮的（）决定从动件预定的运动规律。
A、转速B、轮廓曲线C、角速度D、结构形状正确答案：B11、在链传动中，主动链轮的齿数为25,从动链轮的齿数为75,平均传动比为（）。
A、2.0B、3.0C、O.33D、4.0正确答案：B12、为了提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是（）。
模具的设计与制作要求
模具的设计与制作要求1.准确的产品尺寸和形状：模具的设计要根据产品的准确尺寸和形状进行，这是保证产品质量和一致性的基础。
同时，也要考虑到产品的形状复杂性，进行合理布局和结构设计。
2.合理的材料选择：模具的工作环境要考虑到温度、压力、磨损等因素，所以在材料的选择上需要具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性。
一般常用的模具材料有铸钢、工具钢、硬质合金等。
3.可靠的结构设计：模具的结构设计要考虑到产品的工艺要求和承受的力，以确保模具在工作过程中不变形、不破裂，并有足够的刚度和强度。
另外，还要考虑到模具的分解性、装配性和可维修性，方便模具的更换和维护。
4.高效的冷却系统设计：模具的制作过程中会产生大量的热量，如果不能有效地散热，会导致模具温度过高，进而影响产品质量和模具寿命。
因此，模具的设计中要充分考虑冷却系统的设置，合理布置冷却通道和出水口，以提高散热效果。
5.精密的加工工艺：模具的制作一般采用数控机床进行精密加工，要求加工精度高，尺寸精确，表面光洁度好。
加工工艺包括铣削、钻孔、褶皱、车削、车削、划线等，要保证模具的加工质量和尺寸精度。
6.严格的质量控制：模具的设计与制作过程中，要进行严格的质量控制，包括原材料的采购、模具制作过程中的检测和验收，以及最终的模具出厂检验。
尤其对于关键部件和加工工艺要进行特别的把关。
7.合理的模具使用和维护：模具的使用和维护也非常重要，要按照操作规范进行使用，定期保养和维修，并且要妥善保管模具，以延长模具的使用寿命。
总之，模具的设计与制作是一个相对复杂和繁琐的工作，需要综合考虑产品的需求、材料的特性、工艺的要求以及工装设备的配合等多个因素，以实现高效、精确、持久的生产制造目的。
模具设计与制造专业导论
➢ 掌握典型覆盖件模的结构和零部件设计制造方法 。 · 能力目标
➢ 具备分析和解决汽车覆盖件模具制造工艺技术问题及相应模 具的设计能力。
1.专业核心课程简介
· 6） 金属与塑料成型设备 · 参考学分：3学分
· 参考学时：48-60学时（理论学时：44～54学时 ；实践学时：4~ 6学时）
3. 1 模具人才需求情况
· 二 、模具人才供给情况
· 能力目标 ➢ 掌握注射成型模具常见的结构设计及计算方法 ，能设计简单 的模具结构。 ➢ 具有分析塑料制件的成型能力 ，合理设计注射成型模具的结 构。
1.专业核心课程简介
· 4） 数控加工与编程
· 学分： 3～4.5学分 · 学时：44~74学时（理论学时：36~62学时 ；实践学时：8~12学
· 五、模具标准件的应用将日渐广泛 · 六、在模具设计制造中将全面CAD/CAM/CAE技术
· 七、快速原型制造(RPM)技术得到更好的发展
· 八 、高速铣削加工将得到更广泛的应用! "
· 九 、模具研磨抛光将向自动化 、智能化方向发展
第2章 高职模具设计与制造专业教学的基本内容
· 2.1 人才培养目标与基本要求 · 2.2 模具设计与制造专业教学的基本要求与核
➢能合理地选择电极材料并设计、制造出合格的电极，
1 并能熟练地使用电火花成型机床及线切割机床加工出
合格的模具零件 。
· 4）模具装配调整单元
➢熟悉模具装配、试模、调整及维修的全过程 ，能熟练 地使用模具钳工常用机械设备、辅助设备和相应的工 装、工具进行模具装配 ，具备在现场分析、处理模具 加工与装配工艺问题的能力 。
制造工艺中的模具设计与制造技术创新案例
制造工艺中的模具设计与制造技术创新案例模具设计与制造技术在制造工艺中占据着重要的地位。
它们直接关系到产品的质量、生产效率以及生产成本。
随着科技的不断发展，模具设计与制造技术也在不断创新与演进。
本文将介绍几个在制造工艺中的模具设计与制造技术创新案例，以展示技术进步对制造工艺的重要作用。
1. 案例一：3D打印模具传统的模具设计与制造通常需要经过多个环节，耗费大量的时间与人力成本。
然而，随着3D打印技术的兴起，模具制造行业发生了巨大的改变。
通过3D打印技术，可以将模具的制造过程简化为从设计到生产的一体化，大大提高了制造效率。
同时，使用3D打印技术还能够实现个性化定制的模具设计，更好地满足客户的需求。
2. 案例二：数字模具设计与仿真数字模具设计与仿真技术是另一种在制造工艺中的重要创新。
传统的模具设计通常需要进行多次试验与修改，耗费大量的时间与资源。
而借助数字模具设计与仿真技术，设计师可以通过计算机模拟，准确地预测模具设计的效果，降低设计风险。
此外，数字化设计还能够快速生成模具图纸，加快产品的研发周期。
3. 案例三：高性能材料应用在模具设计与制造中，材料的选择至关重要。
传统的模具材料通常存在耐磨性、耐腐蚀性等方面的不足。
而随着材料科学的发展，新型高性能材料逐渐应用于模具制造中。
例如，使用高强度合金材料可以提高模具的使用寿命，使用耐高温材料可以适应高温环境下的制造工艺。
这些高性能材料的应用，不仅提高了模具的性能，还有效地减少了生产成本。
4. 案例四：智能化模具设计与制造随着人工智能技术的发展，智能化模具设计与制造也成为制造工艺中的一个重要方向。
智能化模具可以通过传感器监测和收集数据，实现自主感知与自我调整。
例如，智能模具可以根据生产数据预测模具损耗情况，并主动通知维修与更换。
这种智能化的模具设计与制造技术，不仅提高了制造的自动化程度，还极大地减少了生产成本和人力资源的浪费。
总结：模具设计与制造技术的创新对于制造工艺具有重要的影响。
模具设计与制造技术练习题库+答案
模具设计与制造技术练习题库+答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具( )磨损为准。
A、前刀面B、副切削刃C、后刀面D、主切削刃正确答案：C2、工艺基准分为( )、测量和装配基准。
A、安装B、加工C、定位D、设计正确答案：C3、采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型( ) 塑件。
A、壳形B、平薄易变形C、箱形正确答案：C4、工程中常见回转体中,正面投影和侧面投影为相同的等腰三角形的是( )。
A、圆柱B、圆环C、圆锥D、球正确答案：C5、符号GB的含义是( )。
A、国际标准B、国家标准C、国外标准D、部级标准正确答案：B6、光栅尺是( )。
A、一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件B、一种数控系统的功能模块C、一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D、一种极为准确的直接测量位移的工具正确答案：D7、金属的硬度是指( )。
A、金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力B、金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力C、金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力D、金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力正确答案：C8、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。
A、工艺基准B、定位基准C、装配基准D、测量基准正确答案：B9、属于金属物理性能的参数是( )。
A、韧性B、硬度C、密度D、强度正确答案：C10、( )是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。
A、波度B、表面光洁度C、表面粗糙度D、公差等级正确答案：C11、只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件,就可用于装夹不同类型和尺寸的工件,这类夹具称为( )。
A、可调夹具B、专用夹具C、通用夹具D、组合夹具正确答案：A12、下列不属于平面加工方法的是( )。
A、铣削B、铰削C、磨削D、刨削正确答案：B13、点浇口不适用于( )塑料。
A、热塑性塑料B、热固性塑料C、热敏性塑料D、纤维增强塑料正确答案：C14、下列属于不可拆卸连接的类型是( )。
模具设计与制造研究分析
模具设计与制造研究分析本文对模具设计与制造进行了深入的研究和分析，探讨了模具设计的基本原则、制造过程的关键技术以及模具制造的质量控制。
通过实验和案例研究，验证了模具设计与制造的重要性，并提出了优化模具设计和提高制造质量的建议。
一、引言模具是工业生产中不可或缺的关键设备，广泛应用于塑料、橡胶、金属等材料的成型加工。
模具的设计和制造直接影响到产品的质量和生产效率。
因此，对模具设计与制造的研究具有重要意义。
二、模具设计模具设计是一个复杂的过程，需要考虑到许多因素，包括模具的结构、材料的性质、生产要求等等。
以下是对模具设计的一些要点：1. 确定模具类型和结构：根据产品的形状、大小、材料和生产要求等因素，选择合适的模具类型和结构。
这可能涉及到浇口位置、模具材料、冷却系统、顶出机构等等。
2. 计算材料需求：根据模具结构和生产要求，计算所需材料的数量和质量。
这需要考虑到材料的硬度、强度、耐腐蚀性、加工性能等因素。
3. 模具材料选择：模具材料的选择是模具设计中的重要因素。
需要考虑到材料的耐腐蚀性、强度、硬度、耐磨性等因素，以及模具的使用寿命和加工成本。
4. 热处理工艺：对于一些要求高精度和质量的模具，需要进行热处理工艺以增强其硬度、强度和耐磨性。
热处理工艺需要根据模具的材料和要求进行选择和实施。
5. 精度控制：模具的精度直接影响产品的质量和精度。
需要进行精度控制以保持产品的质量和精度，同时保证模具的使用寿命和加工成本。
三、模具制造模具制造是一项重要的工业过程，它涉及到许多关键的步骤和考虑因素。
以下是对模具制造的五点作答：1.模具设计：模具设计是模具制造过程中的第一步，它涉及到确定模具的结构、形状、尺寸和材料选择等。
设计过程中需要考虑模具的使用目的、材料的性质、生产效率和成本等因素。
设计过程通常包括使用CAD软件进行建模和模拟，以确保模具的功能和精度符合要求。
设计团队需要具备丰富的经验和专业知识，以确保设计的模具能够满足生产要求。
浅析模具设计的方法与技术
浅析模具设计的方法与技术模具设计是机械制造领域中一项非常重要而又关键的技术，它是制造高精度、高复杂度以及高品质产品的必要条件。
模具设计的目的是为了制造出符合要求的产品，并为生产提供有效的保障，使得制造过程更加高效、稳定和经济。
以下是对模具设计方法和技术的浅析。
1. 产品设计分析：模具设计的第一步是要对产品进行设计分析。
设计师需要仔细分析零件的结构、形状、尺寸和材料等特性，以便于制定出相应的模具设计方案。
他们需要考虑生产设备和生产流程，确定模具在生产过程中的所有目标，以确保符合产品质量的要求和生产效率的需求。
2. 确定模具类型：根据产品的特性和生产工艺要求，确定模具的类型，比如压铸模、注塑模、冲压模或者模切模等。
不同类型的模具需要不同的制造技术和工艺流程，在设计阶段就要考虑到这些因素，并制定相应的设计方案。
3. 模型绘制：根据设计分析和模具类型的确定，设计师需要绘制出详细的模型图。
通常情况下，模型的制作可以采用计算机辅助设计（CAD）或计算机辅助制造（CAM）技术来完成。
在绘制模型图时需考虑到生产量、工艺性能和模具变形等问题，以确保产品的质量和稳定性。
4. 制定模具加工方案：在设计完成之后，需要制定出针对性的模具加工方案。
制定加工方案是为了提高加工效率和操作性，减少制造异常情况和损失。
加工方案应该包括模具的加工位置、工具和设备的选择等。
5. 制造、调试与优化：在模具制造完成后，需要对模具进行调试和优化，以确保其在实际生产中运行良好。
调试和优化过程中最主要的还是针对模具的特定问题进行修复和优化。
这些问题可能包括模具装配、精度控制、表面处理、冷却系统等。
6. 质量控制：模具设计和制造过程中必须高度重视质量控制，这样才能保证制造出高品质的模具和产品。
质量控制包括材料的选择和检测、加工过程中的监控和控制、以及模具性能的测试和评估等方面。
在模具生产过程中，必须遵循严格的质量标准和工艺规范。
综上所述，模具设计需要考虑到产品特性、生产工艺和制造技术等方面，充分利用CAD/CAM技术，在制定模具设计方案的同时，需要制定相应的加工方案和质量控制措施。
模具设计与制造论文1000字
模具设计与制造论文1000字
模具设计与制造是制造工艺学中一项重要的研究内容，也是工业发展中不可或缺的重要部分。
伴随着模具设计与制造技术不断发展，以及人们对设计理念和制作材料标准的日益严格要求，针对模具设计与制造的相关研究日益受重视。
模具设计与制造过程包括各种方面，其中一个重要的方面是设计。
根据产品的功能和外形，结合产品加工工艺、工装工具、模具材料和模具结构特点，设计模具。
在完成设计过程之后，开始模具制造过程，该过程包括数控加工、焊接加工、热处理和装配等操作。
在模具设计与制造实践中，人们应尽量避免或抑制在模具加热、冷却、压力和切削等过程中出现的缩影、收缩和变形等问题，以保证模具的加工精度和使用寿命。
另外，模具设计和制造涉及到材料的选择，如铸铁、不锈钢、铝及其合金等多种材料，具体选择要根据所产生模具的功能、外形及使用要求等因素选择最佳材料。
此外，在模具设计与制造领域中，根据技术发展趋势和生产要求，也应该考虑采用先进的模具制造方法，如电脑辅助设计技术(CAD)、快速成形技术(RPT)及三维打印技术(3DP)等，以提
高模具设计与制造的水平和效率。
总之，模具设计与制造技术是一种综合性的技术，需要综合考
虑设计理念、加工工艺、材料选择、模具制造方法等因素，才能确保模具设计与制造工作顺利进行。
模具设计与制造技术考试题与答案
模具设计与制造技术考试题与答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、切削运动可分为主运动与进给运动。
关于主运动,( )的描述是不正确的。
A、主运动是切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动B、主运动只有且必须有一个C、主运动可以是连续运动,也可以是间歇运动D、主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动正确答案：C2、两只额定电压相同的电阻串联接在电路中, 其阻值()的电阻发热。
A、较小B、较大C、无法比较D、相同正确答案：B3、机床上使用的局部照明灯,电压不得超过( )。
A、36VB、24VC、380VD、220V正确答案：A4、粗糙度的评定参数Ra的名称是( )。
A、微观不平度五点平均高度B、微观不平度十点平均高度C、轮廓算术平均偏差D、轮廓几何平均偏差正确答案：C5、电火花加工放电所在的液体介质必须具有一定的( )。
A、绝缘性能B、化学性质C、力学性能D、流动性能正确答案：A6、在正弦分中夹具上无法用平面磨床完成不同轴圆弧面的磨削,其原因A、分度盘精度低B、量块高度不合适C、没有安装正弦圆柱的空间D、两顶尖装夹工件正确答案：C7、带传动中两轮直径不变,若将主动轮转速增大一倍,则传动比( )。
A、增大两倍B、增大一倍C、减小一倍D、不变正确答案：D8、职业道德行为的最大特点是( )。
A、普遍性和广泛性B、时代性和创造性C、自觉性和习惯性D、实践性和实用性正确答案：C9、对于熔体粘度高、玻璃化温度高、冷却速率快的塑料制品应采用( )注射。
A、低压B、快速C、慢速D、答案B、C正确答案：B10、工程中常见回转体中,三面投影均为一个圆的是( )。
A、球B、圆柱C、圆锥D、圆环正确答案：A11、属位置公差项目的符号是( )。
A、─B、〓D、○正确答案：C12、以下选项中属于转动副的是( )。
A、燕尾滑板B、丝杠与螺母C、铰链连接D、滑块与导轨正确答案：C13、下列关于创新的论述,正确的是( )。
A、创新与继承根本对立B、创新不需要引进国外新技术C、创新就是独立自主D、创新是民族进步的灵魂正确答案：D14、已加工表面和待加工表面之间的垂直距离称为( )。
《模具设计与制造》教案
《模具设计与制造》教案一、教学目标1. 了解模具设计与制造的基本概念、分类及应用领域。
2. 掌握模具设计与制造的基本原理和方法。
3. 熟悉模具设计与制造的工艺流程。
4. 了解模具行业的发展趋势和前景。
二、教学内容1. 模具概述1.1 模具的定义与作用1.2 模具的分类1.3 模具的性能与选用2. 模具设计2.1 模具设计原则2.2 模具设计步骤2.3 模具结构设计2.4 模具零件设计3. 模具制造3.1 模具制造工艺3.2 模具制造设备3.3 模具制造过程3.4 模具制造常见问题及解决方法4. 模具装配与调试4.1 模具装配原则4.2 模具装配过程4.3 模具调试与验收5. 模具的使用与维护5.1 模具的使用注意事项5.2 模具的维护与保养5.3 模具的修复与改造三、教学方法1. 采用讲授、案例分析、讨论相结合的教学方式。
2. 使用多媒体课件、实物展示等教学手段，增强学生对模具设计与制造的理解。
3. 组织实地考察，使学生更好地了解模具行业的发展和应用。
四、教学安排1. 课时：45分钟/节，共15节。
2. 授课方式：理论讲解与实践操作相结合。
3. 实践环节：安排模具设计与制造的实操课程，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力。
五、教学评价1. 平时成绩：包括出勤、课堂表现、作业完成情况，占总评的30%。
2. 实操成绩：包括模具设计与制造的实际操作能力，占总评的30%。
3. 期末考试：包括书面考试和实际操作考试，占总评的40%。
六、模具的材料与热处理6.1 模具材料的分类与性能6.2 常用模具材料及应用6.3 模具材料的选择原则6.4 模具热处理工艺及性能七、模具CAD/CAM技术7.1 CAD/CAM技术概述7.2 CAD/CAM软件及其应用7.3 模具CAD/CAM设计流程7.4 模具CAD/CAM技术的发展趋势八、塑料模具设计8.1 塑料模具概述8.2 塑料模具设计原则8.3 塑料模具结构设计8.4 塑料模具零件设计九、金属模具设计9.1 金属模具概述9.2 金属模具设计原则9.3 金属模具结构设计9.4 金属模具零件设计十、模具制造工艺与设备10.1 模具制造工艺概述10.2 模具制造工艺流程10.3 模具制造设备及选用10.4 模具制造新技术与发展趋势十一、模具装配与调试11.1 模具装配概述11.2 模具装配过程11.3 模具调试与验收11.4 模具装配中常见问题及解决方法十二、模具的使用与维护12.1 模具的使用注意事项12.2 模具的维护与保养12.3 模具的修复与改造12.4 模具的使用寿命及提高措施十三、模具行业现状与发展趋势13.1 模具行业概述13.2 模具行业现状13.3 模具行业发展趋势13.4 我国模具行业的发展策略十四、模具设计与制造实例分析14.1 塑料制品模具设计实例14.2 金属制品模具设计实例14.3 复杂模具设计实例14.4 模具制造实例十五、课程总结与展望15.1 模具设计与制造课程总结15.2 模具设计与制造技能的重要性15.3 模具行业发展前景15.4 学生就业方向与职业规划教学安排、教学方法、教学评价等请参考前五个章节的内容。
《模具设计与制造》课程思政元素
《模具设计与制造》课程思政元素一、课程概述模具设计与制造是一门重要的工程技术课程，涉及到模具制造、材料选择、加工工艺、模具装配与调试等多个方面。
本课程旨在培养学生的模具设计与制造能力，提高学生的综合素质，为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、思政元素融入方式1. 爱国主义教育：引导学生了解我国模具工业的发展历程和取得的成就，激发学生的民族自豪感和爱国热情。
2. 职业道德教育：通过案例分析，让学生了解模具制造行业的职业道德和职业规范，培养学生的责任感和敬业精神。
3. 团结协作精神：引导学生认识到团队协作的重要性，培养学生的团队意识和协作精神，增强学生的团队凝聚力。
4. 创新意识：鼓励学生勇于尝试、敢于创新，培养他们的创新意识和创新能力，为企业和社会创造更多价值。
三、课程内容1. 模具设计与制造基础知识：让学生了解模具的基本构成、制造工艺、材料选择等基础知识。
2. 模具制造工艺与方法：介绍模具制造的主要工艺方法，如数控机床、铣削、磨削等，让学生掌握模具制造的核心技能。
3. 模具材料选择与热处理：让学生了解模具材料的性能和选择方法，掌握热处理工艺在模具制造中的应用。
4. 模具装配与调试：通过实际操作，让学生掌握模具的装配与调试方法，培养他们的动手能力和实践能力。
5. 思政元素案例分析：结合实际案例，引导学生思考如何将思政元素融入模具设计与制造中，培养学生的综合素质和职业素养。
四、教学实施1. 注重实践操作：实践教学是《模具设计与制造》课程的重要组成部分，应注重培养学生的动手能力和实践能力。
2. 结合企业实际：积极与相关企业合作，邀请企业专家进行授课和指导，让学生了解行业发展趋势和职业要求。
3. 引入先进技术：在教学过程中引入先进的模具设计与制造技术和设备，提高学生的专业技能和实践能力。
4. 关注学生发展：关注学生的个体差异和发展需求，提供个性化的指导和帮助，培养学生的创新能力和职业素养。
五、总结通过《模具设计与制造》课程思政元素的融入，可以培养学生的爱国主义情怀、职业道德素养、团结协作精神和创新意识，提高学生的综合素质和职业竞争力。
模具设计与制造技术模拟试题与答案
模具设计与制造技术模拟试题与答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、数控机床操作工生产过程中换班时,应按照安全文明生产要求,认真做好的工作是( )。
A、机床保养B、卫生C、润滑D、交接班工作正确答案：D2、( )电火花成型的加工过程中通常由动能转换为热能是在哪个阶段?A、电离B、热膨胀C、消电离D、放电正确答案：B3、在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的( )自由度。
A、两个B、三个C、四个D、五个正确答案：B4、纯电阻电路的无功功率为( )。
A、0WB、0vArC、0VAD、无穷大正确答案：B5、当前最广泛采用的生活垃圾分选方法是( )。
A、机械结合人工分选B、机械分选C、人工手选D、无须分选正确答案：C6、代号TQW表示( )。
A、整体式数控刀具系统B、倾斜型微调镗刀C、模块式数控刀具系统D、倾斜型粗镗刀正确答案：B7、根据分度值及示值范围选好量具后,开始测量前要( ),以确定量具测量初始位置正确。
A、检查外观B、确定量具精度C、对零位D、选择测量环境正确答案：C8、模具零件采用锻件锻造的目的可能是( )。
A、充分发挥材料的力学性能,提高模具零件的加工工艺性和使用寿命B、合理使用加工设备C、保证模具零件的加工精度正确答案：A9、决定超声波抛光表面粗糙度数值大小的主要因素是( )。
A、磨料粒度B、磁场强度C、震动幅度D、振动频率正确答案：A10、下列材料中,属于合金弹簧钢的是( )。
A、2Crl3B、Crl12MoVC、ZGMn13- 1D、60Si2MnA正确答案：D11、不仅改变钢的组织,而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是( )。
A、渗碳、渗氮B、火焰加热表面淬火C、感应加热表面淬火D、淬火正确答案：A12、热流道浇注系统中的塑料处于( )状态。
A、室温B、熔融C、半凝固D、凝固正确答案：B13、两构件在同一平面内接触形式是点或线接触,其运动副类型是( )。
A、高副B、低副C、转动副D、移动副正确答案：A14、注塑模标准模架中的B板尺寸通常表示的是( )厚度尺寸。
模具设计与制造专业方面的知识
模具设计与制造专业方面的知识
模具设计与制造是指利用材料加工技术，制作出各种类型的模具的过程。
模具是工业生产中不可或缺的一部分，它可以用于制造各种物品，如汽车、家具、电子设备等。
模具设计与制造涉及到多个领域的知识，以下是其中的一些方面：
1. 材料学知识：模具制造需要使用多种材料，如钢材、铝材、铜材等。
了解不同材料的性质和特点，可以帮助设计和制造出更合适的模具。
2. 机械制造知识：模具制造需要使用多种机械设备，如车床、铣床、钻床等。
了解这些设备的使用方法和特点，可以提高模具制造的效率和质量。
3. 工程图学知识：在模具设计过程中，需要绘制各种工程图，如三维图、平面图、剖视图等。
了解这些图形的绘制方法和规范，可以确保模具制造的精度和准确性。
4. CAD/CAM知识：现代模具设计和制造多采用计算机辅助设计和制造技术，如CAD和CAM。
掌握这些技术，可以提高模具制造的效率和质量。
5. 模具结构设计知识：模具的结构设计需要考虑到多方面的因素，如使用环境、零件形状和尺寸等。
了解这些因素，可以设计出更符合实际需求的模具。
6. 模具加工知识：模具制造需要进行多道加工工序，如铣削、钻孔、磨削等。
了解这些加工工序的方法和技巧，可以提高模具制造
的效率和质量。
7. 模具组装与调试知识：模具制造完成后需要进行组装和调试工作，以确保模具的正常使用。
了解这些工作的方法和技巧，可以提高模具的使用效率和寿命。
综上所述，模具设计与制造需要涉及多个方面的知识，掌握这些知识可以提高模具制造的效率和质量。
模具设计与制造的现状及发展趋势
模具设计与制造的现状及发展趋势【知识】模具设计与制造的现状及发展趋势导语：模具设计与制造在现代工业生产中起着重要的作用。
它是制造业的重要环节，直接影响着产品质量和生产效率。
本文将对模具设计与制造的现状进行全面评估，并展望其未来的发展趋势。
通过探讨模具设计与制造的深度和广度，帮助读者更深入地理解这个领域的重要性。
一、模具设计与制造的基本概念1.1 什么是模具设计与制造模具是一种用于制造产品的工具或设备。
模具设计与制造是将产品设计图纸转化为具体的模具的过程，包括模具结构设计、模具材料选择、模具流程设计等多个环节。
它的主要目标是实现产品的高质量和高效率生产。
1.2 模具设计与制造的重要性模具设计与制造对于制造业具有重要的意义。
它可以提高产品的一致性和精确性，减少产品的误差和损耗。
模具设计与制造还可以提高生产效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
二、模具设计与制造的现状2.1 模具设计与制造的技术水平目前，模具设计与制造的技术水平已经得到了显著提升。
借助于计算机辅助设计与制造技术（CAD/CAM），设计师可以更精确地进行模具设计。
3D打印技术的发展也为模具制造提供了更多可能性。
2.2 模具设计与制造的应用领域模具设计与制造广泛应用于各个制造领域，包括汽车、航空航天、电子、家电等行业。
特别是在汽车制造领域，模具的使用率非常高，占据了整个制造系统的重要部分。
三、模具设计与制造的发展趋势3.1 数字化设计和制造随着信息技术的快速发展，模具设计与制造正朝着数字化的方向发展。
数字化设计可以提高设计的精确性和效率，减少设计周期。
利用虚拟仿真技术，可以在设计阶段就对模具进行全面的测试和优化。
3.2 智能化制造和自动化技术智能化制造和自动化技术的应用，将进一步提高模具制造的效率和质量。
通过引入机器人、自动化设备等，可以实现模具制造的自动化，减少人工操作的错误和疲劳。
3.3 新材料和新工艺的应用新材料和新工艺的应用将会推动模具设计与制造的发展。
对模具设计与制造专业的专业和就业认识800个字
对模具设计与制造专业的专业和就业认识800个字
模具设计与制造专业，是指在机电一体化、计算机、自动化等现代科技的基础上，通过对各种金属材料的力学、热学性能及成型加工特性进行研究，应用 CAD/CAM 技术完成了模具设计、制造和模具开发的一门工程技术专业。
其目的是为了生产制造中各种零部件、工艺模具和工装夹具等提供性能优良、精密化、自动化的模具加工技术。
这个专业有以下的几个科目：模具设计与制造技术、数控加工技术、产品设计、材料科学、机电一体化技术、成型加工基础等。
在学习的过程中主要涉及金属材料成型加工的合理化与优化、现代加工技术的应用、数控机床、高端模具制造、机器人制造和应用、精度指标的测量与控制等。
就业方面，模具是各种工业制品的基础，因此在制造业和工业生产中需求量大。
由此带来的就业机会也很广泛。
毕业生可以去投身制造业、军工、汽车、电子、航空航天和船舶等诸多领域。
另外，模具设计师、NC程序员、加工工程师、漏铸工程师等方面也需要大量的专业人才。
除此之外，开展对模具技术的研究和开发，应用于不同领域的成果创作等也是毕业生可以选择的方向之一。
总之，模具设计与制造专业是市场急需的高精尖技术人才，毕业生具有良好的就业前景。
当然，在学生期间，一定要注重实践能力的培养，积极参加各种竞赛、实习等活动，提高自身水平。
同时，也要多思考，多与同学和导师交流探讨，积极掌握先进的科技成果和技能，这样才能更好地适应市场需求，为未来的职业发展奠定更坚实的基础。
模具设计与制造专业教学大纲
模具设计与制造专业教学大纲一、课程概述本门课程是模具设计与制造专业的核心课程之一，旨在培养学生在模具设计与制造领域的理论与实践能力。
通过理论讲授和实践操作相结合的教学方式，学生将全面了解模具设计与制造的基本理论和技术，并能够独立完成常见模具的设计和制造任务。
二、教学目标1.掌握模具设计和制造的基本原理和方法；2.理解常见模具的结构和工作原理；3.学会使用相关的模具设计软件进行模具设计；4.掌握常见的模具制造工艺和加工方法；5.培养具有实际操作能力和团队合作精神的工程师。
三、教学内容1. 模具设计基础•模具设计的定义和分类•模具设计的基本原则•模具设计流程与方法•模具设计软件的使用2. 模具结构与工作原理•塑料模具的结构和工作原理•压铸模具的结构和工作原理•冲压模具的结构和工作原理•型腔和零件的设计原则3. 模具制造工艺与加工方法•模具材料的选用与表面处理•模具加工工艺和设备介绍•模具配套设备的选用与使用•模具加工工艺中的常见问题和解决方法4. 模具设计案例分析•塑料模具设计案例分析•压铸模具设计案例分析•冲压模具设计案例分析•实际中遇到的模具设计问题及解决方法四、教学方法1.理论授课：通过课堂讲解和案例分析，介绍模具设计与制造的基本知识和原理；2.实践操作：学生通过使用模具设计软件进行实际操作，锻炼模具设计的实际能力；3.学生讨论：引导学生在课后进行小组讨论，分享并解决模具设计中的问题；4.课程项目：设置模具设计与制造项目，让学生进行实践操作和实际制作。
五、教材和参考书目1.《模具设计与制造技术导论》2.《模具制造工艺与装备》3.《塑料模具设计与制造》4.《压铸模具设计与制造》六、评价与考核1.平时成绩：包括出勤情况、课堂表现和课后作业完成情况；2.课程设计：根据课程要求完成模具设计和制造项目；3.期末考试：对学生对整个课程的理解和掌握情况进行综合考核。
七、教学资源支持1.计算机实验室：配备模具设计软件和相关的模具制造设备；2.图书馆：提供教材和参考书目，为学生提供学习和研究的资源；3.网络资源：提供模具设计和制造领域的最新动态和案例分析。
模具设计与制造的技术创新
模具设计与制造的技术创新模具设计与制造是现代工业生产中至关重要的一环。
模具的设计与制造水平直接关系到产品质量、生产效率和经济效益。
随着科技的进步和市场需求的不断变化，模具设计与制造也在不断创新与完善。
本文将从材料、技术和制造流程等方面，探讨模具设计与制造的技术创新。
一、材料创新模具的材料选择直接影响到模具的使用寿命和产品质量。
传统的模具材料主要是钢材，其优点是强度高、耐磨性好，但存在密度大、加工难度大、成本高等问题。
近年来，随着金属材料与复合材料的结合，模具材料得到了更多的选择。
1. 铝合金模具材料：铝合金模具材料具有密度低、导热性好的特点，可实现快速传热和节能效果。
同时，铝合金还具有较好的加工性能，易于切削和成型。
而且，铝合金模具材料的成本相对较低，适用于中小型模具的制造。
2. 聚合物模具材料：聚合物模具材料是一种非金属材料，具有密度低、成本低、加工性好、自重轻等优点。
同时，聚合物材料还具有良好的耐磨性、抗撞击性和耐寒性。
适用于小型和中型模具的制造，尤其是对产品高度精密要求的模具。
3. 纳米材料模具：纳米材料模具具有高强度、高韧性和高硬度的特点，能提高模具的耐磨性和寿命。
纳米材料模具的应用有助于提高产品质量和制造效率，但目前其成本还较高，限制了其大规模应用。
二、技术创新模具设计与制造的技术创新对于提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量都具有重要意义。
以下是一些技术创新的例子：1. CAD/CAE/CAM技术：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）和计算机辅助制造（CAM）技术的应用，使得模具设计与制造过程实现了数字化、网络化和智能化。
CAD技术可以提高模具设计的精确度和效率，CAE技术可以模拟和优化模具设计，CAM技术可以实现自动化制造和加工。
2. 快速成型技术：快速成型技术是一种通过激光熔化或熔接增材制造方式快速制造模具的方法。
这种技术可以大幅度缩短模具制造周期，降低制造成本，适用于小批量、多变形和复杂结构的模具。
模具设计与制造技术模考试题与答案
模具设计与制造技术模考试题与答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是( )。
A、费时费力B、容易损坏夹具体C、容易损坏工件D、夹紧不可靠正确答案：A2、( )是由预先制造好的通用标准部件经组装而成的夹具。
在产品变更时,可快速重新组装成另外形式的夹具 ,以适应新产品装夹。
A、可调夹具B、组合夹具C、通用夹具D、专用夹具正确答案：B3、黄铜是( )。
A、铜与锌的合金B、纯铜C、铜与铝的合金D、铜与锡的合金正确答案：A4、下列关于基孔制的描述中,( )是不正确的。
A、基准孔的基本偏差为上偏差B、基准孔下偏差数值为零C、基孔制的孔是配合的基准件D、基准孔的上偏差为正值正确答案：A5、在形位公差符号中,符号“◎”表示( )。
A、圆度B、对称度C、同轴度D、圆柱度正确答案：C6、在型腔板上钻冷却水孔的直径尺寸应为( )。
A、3~5mmB、14~20mmC、5~8mmD、10~14mm正确答案：D7、常见的电化学加工的方法有电解抛光和( )。
A、电铸加工B、电解修磨C、电化学腐蚀正确答案：C8、限位开关在电路中起的作用是( )。
A、欠压保护B、行程控制C、过载保护D、短路保护正确答案：B9、采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省( )。
A、压力B、时间C、温度D、原料正确答案：D10、把轴设计成中间大、两端小的阶梯形,主要是为了( )。
A、外形美观B、加工方便C、便于拆卸D、便于装拆正确答案：D11、根据GB6093-85,量块按照制造精度分( )级。
A、六B、七C、八D、五正确答案：A12、普通螺纹属于米制三角形螺纹,牙型角α等于( )。
A、60度B、55度C、30度D、40度正确答案：A13、机件需要被放大的部分,必须用( )依次标明。
A、罗马数字B、英文小写字母C、阿拉伯数字D、英文大写字母正确答案：A14、集中装配的特点是( )。
A、从零件装成部件或产品的全过程均在固定地点B、由几组(或多个)工人来完成C、装配周期短D、对工人技术水平要求高正确答案：A15、我国公民的基本道德规范是( )、团结友爱、勤俭自强、敬业奉献。
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模具設計與製作技術
參觀工廠心得
松田鑄造廠
Ａ‧舊砂回收再生處理設備
ａ.振動碎砂機（振碎砂模塊）
ｂ.空壓機：吹冷碎砂將細碎砂粒吹送集砂器
ｃ.細碎砂集砂器ｄ.砂桶ｅ.砂喃樹脂硬化劑混合機. 送砂機
Ｂ‧大型鑄件手工造模區
在上下砂箱與木模之空間內灌注混合砂模，４０分鐘硬化成型
Ｃ‧上下砂模合併、置放澆注區
Ｄ‧化鐵爐用材料分配機
ａ.石灰石（白色小石子）ｂ.焦炭ｃ.生鐵錠ｄ.廢鋼板ｅ.舊鑄件
Ｅ‧化鐵爐，生鐵焦炭石灰石依序定量投入，焦炭燃燒產高溫，生鐵熔化成１４００度之橘黃色鐵水
Ｆ‧珠擊機，起出砂模之鑄件擺在械內之大圓盤上旋轉，在以直徑２mm鋼珠噴擊去除附著在鑄件表面之砂層
Ｇ‧分光分析機：檢測鑄件成分
Ｈ‧振動擠壓造模機（小型件）
ａ.混練機：將砂、黏土、水混合均勻
ｂ.造模機：中板模放置上下砂箱之間，過篩之細面砂填入上砂箱，再填較粗之背砂，振動使砂緊密，翻轉使大砂箱朝上，依序填砂，使用氣壓機壓緊，取起下砂箱，再取出中板模，上下砂箱合併成型
Ｉ‧灑水冷去器：冷卻排氣、吸臭氣與噪音
Ｊ‧炫風分離機
Ｋ‧粗中細過濾器
利用砂作為鑄模材料，而不同成份的砂可再細分為濕砂模鑄造法（Green Sand Mold）、表面乾砂模鑄造法（Dry Sand Mold）等等。
好處是成本較低，鑄模所使用的沙可重複使用，小件、大件，簡單件、複雜件，單件、大批量都可採用；缺點是鑄模製作需時，而且不能被重複使用，因為要取得成品，必須破壞鑄模，鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。
A是舊砂回收再生處理設備，把舊砂回收後經由振動碎砂機振碎砂模塊，空壓機吹冷碎砂將細碎砂粒吹送集砂器，收集並混入砂喃樹脂和硬化劑後送出來繼續在B做大型模具，在做的過程中會聞到酸酸的味道，是因為樹脂和硬化劑混合所散發出來的味道，做好的大型模具會排放在C等待焦注，而有些模具上面壓著重物，是因為鐵的比重比較大要是沒有足夠的重量去壓住模具，鐵水會將上下砂箱撐開。
H小型模具製造使用機器震動擠壓造模機，震動是使用壓縮空氣將震動台與其上之砂模舉起，到達適當高度時，排氣孔排出高壓空氣，藉震動台與砂模本身重量迅速下降至震動缸體，使震動箱內之鬆散砂模因震動而緊密結合。
而擠壓是利用壓縮空氣，帶動擠壓板，將砂箱上方加高之砂模壓實而使模砂緊密結合，而此機台的優點是砂模上下位置之強度都能均勻，操作時先用震動造模，再加砂，再壓擠，造模過程是將中板模放置上下砂箱之間，再將過篩隻細面砂填入上砂箱，再填入較粗之背砂，震動使砂緊密，接著翻轉使下砂箱朝上，依序填入細砂、背砂，使用氣壓機壓緊(原因是如果在使用震動會使上砂箱的砂鬆脫掉落)，挖澆槽利用通氣針通氣孔取出澆口棒，之後取起下砂箱，在取出中板模，將上下砂箱合併成型。
D化鐵爐材料分配機會將石灰石，焦炭，生鐵錠，廢鋼板，舊鑄件快速分配好重量倒入E的化鐵爐裡，使用焦炭燃燒產生高溫將生鐵融化成1400度的橘黃色鐵水，鐵水上面會浮著渣渣，所以化鐵爐有2個出口，分別排出鐵水和渣渣。
外面有一台標準的化鐵爐排氣處理設備，聽說價格要1百多萬，裡頭有粗中細三層濾網，利用離心力等方法，去除粉塵及廢氣，最後送出為二氧化碳，雖然設備外表不起眼，但卻是不可或缺的設備之ㄧ。
心得：現在的生產方式，有很多都是需要快速且大量生產的物品，不管是大件或小件的，所以模具就很重要了，模具又分很多種，從製作方式到製作模具的材料都有分。
這次我們去參觀的工廠是用砂來重複做大小模具的，這間工廠的地點就在學校校門口的斜對面而已，非常的近，我從1年級看到4年級，每天都會經過，完全都不知道是在做什麼的，還以為是倉庫在堆放雜物的。
進去參觀的感覺是還蠻亂的，難怪會讓我誤會，我們先從Ａ區開始參觀，Ａ區有把之前用過的砂塊經過處理在使用的機器，員工在機器下面一點的Ｂ區做大型的砂模，因用到的砂量較多，沙子就直接從送砂機加到作模具的箱子裡，在砂中插入木短棒，做成焦注口和冒口，這樣就完成等澆注。
Ｈ區這裡是專門用來製作小模具的地方，利用造模機來完成模具，做的流程較比較看的在做什麼步驟，再配合著老師在旁邊講解，就很清楚了，製
做小模具的速度真的很快，一下子一個模具就完成了。
Ｆ區放的是一台珠擊機，是把鑄件放在圓盤上用珠子撞擊使附著在鑄件表面之砂層去除。
Ｇ區是放著一台檢測鑄件成分的分析機。
澆注鐵水到模具裡一個禮拜只有一次，而且把所有的模具都澆注完之後，等化鐵爐過個2天冷卻之後，人還必須從下面鑽到化鐵爐裡去修補耐熱磚，因為熔成鐵水的材料是從上面的丟到化鐵爐裡，碰撞到時就會去傷到耐熱磚，在放各種材料時，都會加一點其他的金屬成份去增加鐵水的一些特性，由於那是屬於機密，所以也不知道到底是加了多少的放量，在參觀時，一開始在放材料在化鐵爐，之後噴出火花，最後在把渣從另一邊排出，橘黃色的鐵水就流出來了，不過他們有做一些奇怪的動作，也不知道在做什麼，總之大概1個小時後就在一桶的鐵水上灑上吸收氧氣的粉，就移到砂模那邊灌到模子裡。
實際去參觀過製作的流程，讓我對砂模更加的了解，有時上課講的一些東西，沒看過真的很難去想像說這是一個怎樣的東西，而且有些小細節之類的也可以在參觀的過程中去發現，所以上課聽老師講解在加上實際參觀，讓我了解的更透測，能去參觀工廠真的是很不錯。