粉煤灰细度试验方法

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粉煤灰细度试验方法

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粉煤灰细度试验方法

粉煤灰细度试验方法
粉煤灰是一种重要的工业废弃物，其细度对其在混凝土、水泥等领域的应用起
着至关重要的作用。

因此，对粉煤灰的细度进行准确的测试和分析是非常必要的。

本文将介绍粉煤灰细度试验方法，希望能够对相关领域的研究人员和工程师有所帮助。

首先，我们需要准备好进行粉煤灰细度试验所需的设备和材料，包括筛分仪、
天平、筛网、粉煤灰样品等。

在进行试验之前，要确保设备干净整洁，并且校准过，以确保测试结果的准确性。

接下来，我们将进行粉煤灰的筛分试验。

首先，将一定质量的粉煤灰样品放入
筛分仪中，然后以一定的振幅和时间进行筛分。

筛分完成后，我们将得到不同粒径的粉煤灰样品，接着我们需要对这些样品进行质量分析。

在进行质量分析时，我们需要使用天平对不同粒径的粉煤灰样品进行称重，并
记录下其质量。

通过质量分析，我们可以得到不同粒径下的粉煤灰质量分布情况，从而进一步分析其细度。

除了筛分试验外，还可以使用其他方法来进行粉煤灰细度试验，比如沉降法、
气动分级法等。

这些方法各有特点，可以根据实际情况进行选择。

总的来说，粉煤灰的细度对其应用性能有着重要影响，因此进行粉煤灰细度试
验是非常必要的。

通过本文介绍的试验方法，我们可以准确地了解粉煤灰的细度特性，为其在工程领域的应用提供科学依据。

希望本文能够对相关领域的研究人员和工程师有所帮助，也希望大家能够在实
际工作中充分重视粉煤灰的细度特性，为工程建设提供更加可靠的材料支持。

粉煤灰的细度试验方法

粉煤灰的细度试验方法 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
粉煤灰的细度试验方法
1，原理
利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统的负压作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。

2，仪器设备
负压筛析仪、天平（量程不小于50g，最小分度值不大于）
3，试验步骤
（1）将测试的样品放到105℃-110℃烘箱内烘干至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

（2）称取试样约10g，准确至，倒入45μm方孔筛中，置于筛座上，盖上筛盖。

（3）筛析3min
（4）筛析的负压应稳定在4000Pa-6000Pa。

若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

（5）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

（6） 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球，粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，在
筛析1min-3min直至筛分彻底为止。

将筛网内的筛余物收集称量，准确至4，结果计算
筛余F=（G1/G）×100
G1-筛余物的质量
G-称取试样的质量
筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级的标准样品，
K=m0/m
m0—标准样品的筛余值
m—标准样品的筛余实测值
计算精确到
筛网校正系数的范围为筛析150个样品后进行筛网校正
细度=F×K。

粉煤灰的细度试验方法

粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法主要有：筛分法、比表面积法和直接测定法。

1.筛分法：将粉煤灰样品通过不同孔径的筛子筛分，得到不同粒径级别的筛余物，然后根据筛余物的重量比计算出相应的筛分百分数。

2.比表面积法：利用气体吸附或液体吸附实验仪器，测定粉煤灰表面积，并计算出比表面积。

3.直接测定法：使用激光粒度分析仪等现代化仪器，直接测量粉煤灰粒径分布和平均粒径大小。

以上三种方法均是粉煤灰的常用细度评价方法，具体选用哪种方法需要根据具体测试要求和实验条件来选择。

粉煤灰细度 (气流筛法)试验

粉煤灰细度(气流筛法)试验
一、目的及适用范围：
测定粉煤灰的细度，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一。

二、仪器设备：
气流筛(包括控制仪与气流筛座)；
工业吸尘器(包括收尘器与真空泵)；
旋风分离器；
金属标准筛(筛网孔径45μm)；
筛余物收集瓶；
其它：软管、毛刷、木锤。

三、试验步骤：
将吸尘软管一头插入工业吸尘器的吸口，另一头通过调压接头插入气流筛的抽气口。

将工业吸尘器的电源插头插入气流筛后面的座内。

将气流筛的电源插入220V交流电源内。

称取试样50g，精度0.1g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于气流筛筛座上，盖上有机玻璃盖。

将定时开关开到3min，气流筛开始筛析。

气流筛开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时表示工作正常，若负压小于2000Pa，则应停机,清理吸尘器的积灰后再进行筛析。

在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。

后气流筛自动停止工作，停机后将筛网内的筛余物收集并称重，准确至0.1g。

四、试验结果处理：
粉煤灰的细度，应按下式进行计算：
筛余(%)＝G×2
式中G——筛余物重量。

粉煤灰的细度试验方法

粉煤灰的细度试验方法(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除粉煤灰的细度试验方法1，原理利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统的负压作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。

2，仪器设备负压筛析仪、天平（量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g）3，试验步骤（1）将测试的样品放到105℃-110℃烘箱内烘干至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

（2）称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛中，置于筛座上，盖上筛盖。

（3）筛析3min（4）筛析的负压应稳定在4000Pa-6000Pa。

若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

（5）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

（6）3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球，粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，在筛析1min-3min直至筛分彻底为止。

将筛网内的筛余物收集称量，准确至0.01g4，结果计算筛余F=（G1/G）×100G1-筛余物的质量G-称取试样的质量筛网的校正筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级的标准样品，K=/—标准样品的筛余值—标准样品的筛余实测值计算精确到0.1筛网校正系数的范围为0.8-1.2筛析150个样品后进行筛网校正细度=F×K。

粉煤灰细度的检验细则

粉煤灰细度的检验细则
一、依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）。

二、仪器：气流筛析仪（又称负压筛析仪）
三、试验步骤：
1、称取试样10g，精确至0.01g，倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。

2、接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。

3、开始工作后，观察负压表，负压大于4000Pa时，表示工作正常，若负压小于4000Pa时，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

4、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

5、3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。

四、结果计算：筛余百分数F（％）＝（G1/G）×100
式中：G1―筛余物重量。

G―试样的质量。

粉煤灰细度试验方法

粉煤灰细度试验方法Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!粉煤灰（简称FA）是煤燃烧产生的一种灰状物质，具有较细的颗粒大小和高活性。

在混凝土、水泥和路面工程中，FA被广泛应用于替代部分水泥，以提高工程材料的强度和耐久性。

而FA的细度对其在工程中的应用性能有着重要影响，因此需要通过细度试验来评定FA的细度。

下面将介绍关于FA细度试验方法的详细步骤。

一、试验原理粉煤灰的细度是指其颗粒在一定条件下的粒度大小分布情况。

细度试验通过对FA样品进行筛分以确定颗粒大小的分布情况，从而评定FA的细度。

粉煤灰细度、需水比试验要点

粉煤灰细度试验要点（1）负压筛析仪45um 方孔筛(2)天平,量程不小于50g ，最小分度值不大于0.01g.(3)将测试用的粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

(4)称取试样约10g ，准确至0.01g.(5)筛析3min ，负压稳定在4000a p ～6000a p 。

(6)在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

(7) 3min 后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min ～3min 直至筛分彻底为止。

将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g 。

(8)结果计算 100)/(1⨯=G G F式中F ――45um 方孔筛筛余，单位为百分率（％）； 1G ――筛余物的质量，单位为克（g ）;G ――称取试样的质量，单位为克（g ）.计算精确至0.1%。

(9)筛网的校正筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其它同等级标准样品，测定标准样品的细度，筛网校正系数按式（A.2）计算：m m K /0= ………………………（A.2）式中：K ――筛网校正系数；0m ――标准样品筛余标准值，单位为百分数（％）；m ――标准样品筛余实测值，单位为百分数（％）。

计算至0.1单位为百分比数（％）注1：筛网校正系数范围为0.8～1.2。

注2：筛析150个样品后进行筛网的校正。

需水量比试验要点（1）材料水泥：强度检验用水泥标准样品。

标准砂：规定的0.5mm ～1.0mm 的中级砂。

水：洁净的饮用水。

（2）仪器设备天平：量程不小于1000g ，最小分度值不大于1g 。

搅拌机：行星式水泥胶砂搅拌机。

流动度跳桌：（3）试验步骤试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌（先加水,后加水泥，低速30s ，在第二个30s 加入砂子，高速再拌30s ，停拌90s ，在高速搅拌60s 。

粉煤灰细度的检验细则

粉煤灰细度的检验细则一、依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）。

二、仪器：1、负压筛析仪2、天平——量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g三、试验步骤：1、将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

2、称取试样约10g，精确至0.01g，倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。

2、接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。

3、开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa~6000Pa。

若负压小于4000Pa时，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

4、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

5、3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min~3min 直至筛分彻底为止。

将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。

四、结果计算：筛余百分数F＝（G1/G）×100式中：F——0.045mm方孔筛筛余（%）；G1——筛余物重量（g）；G——试样的质量（g）。

五、筛网的校正筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品，按试验步骤测定标准样品的细度，筛网校正系数按下式计算：K=m0/mK------筛网校正系数m0------标准样品筛余标准值,单位为百分数(%)m------标准样品筛余实测值,单位为百分数(%)计算至0.1注1：筛网校正系数范围为0.8-1.2注2：筛析150个样品后进行筛网的校正。

粉煤灰细度试验方法2篇

粉煤灰细度试验方法2篇粉煤灰细度试验方法（一）一、实验目的本实验旨在测定粉煤灰的细度，为其应用提供基础数据。

二、实验原理（1）粉煤灰细度的定义：表征粉煤灰颗粒大小的一个物理量，即从罐底排出的固体颗粒中，能够通过不同孔径筛网的颗粒占总颗粒的百分比。

（2）标准筛分法：即将待测物料按一定级别逐步通过筛孔进行筛分，根据不同筛孔中有助于确定颗粒粒度等级的颗粒量，得出颗粒的粗细分布。

三、实验仪器设备筛分机、筛网（0.045mm、0.063mm、0.125mm、0.25mm、0.5mm、1mm）。

四、实验步骤（1）将筛网逐级放在筛分机上，最细的网孔放在最下层。

（2）将待测的粉煤灰样品加入上端漏斗，启动筛分机。

（3）筛分进行20分钟左右，停止筛分，取下各层筛网上的颗粒。

（4）对不同筛孔中的颗粒进行称重，计算出相应颗粒范围内的颗粒占比，并绘制颗粒粒径与累计占比曲线。

五、实验结果分析根据实验数据，可以得到颗粒粒径与累计占比曲线。

通过对曲线的分析，可以评估粉煤灰颗粒的大小范围，为其应用提供基础数据。

粉煤灰细度试验方法（二）一、实验目的本实验旨在测定粉煤灰的细度，为其应用提供基础数据。

二、实验原理激光粒度分析法：是以液体或气体为分散介质，以激光束为光源，观测颗粒悬浮液体系中颗粒的弥散光的强度和散射角度，并推导出各粒径范围颗粒数的分布规律。

三、实验仪器设备激光粒度仪、酒精、样品。

四、实验步骤（1）将待测的粉煤灰样品加入样品瓶中。

（2）将瓶盖盖紧，摇均匀，使样品与盖子接触。

（3）用酒精清洗样品瓶，避免样品污染测试结果。

（4）将样品瓶放入激光粒度仪中进行测量，记录不同粒径下的粒子数目分布情况。

五、实验结果分析根据实验数据，可以得到颗粒粒径与粒子数目的分布曲线。

通过对曲线的分析，可以评估粉煤灰颗粒的大小范围和分布情况，为其应用提供基础数据。

此外，与标准筛分法相比，激光粒度分析法的测试速度更快，且未受到筛网等条件的限制，更为普遍应用。

附录一粉煤灰细度试验方法

附录一粉煤灰细度试验方法(气流筛法)一、目的及适用范围：测定粉煤灰的细度，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一。

二、仪器设备：1气流筛(包括控制仪与气流筛座)；2工业吸尘器(包括收尘器与真空泵)；3旋风分离器；4金属标准筛(筛网孔径45μm)；5筛余物收集瓶；6其它：软管、毛刷、木锤。

三、试验步骤：1将吸尘软管一头插入工业吸尘器的吸口，另一头通过调压接头插入气流筛的抽气口。

2将工业吸尘器的电源插头插入气流筛后面的座内。

3将气流筛的电源插入220V交流电源内。

4称取试样50g，精度0.1g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于气流筛筛座上，盖上有机玻璃盖。

5将定时开关开到3min，气流筛开始筛析。

6气流筛开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时表示工作正常，若负压小于2000Pa，则应停机,清理吸尘器的积灰后再进行筛析。

7在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。

83min后气流筛自动停止工作，停机后将筛网内的筛余物收集并称重，准确至0.1g。

四、试验结果处理：粉煤灰的细度，应按下式进行计算：筛余(%)＝G×2(附1.1)式中G——筛余物重量。

附录二粉煤灰需水量比试验方法一、目的及适用范围：测定粉煤灰需水量比，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一。

二、仪器设备：1胶砂搅拌机。

2跳桌。

3试模，上口内径70±0.5mm，下口内径100±0.5mm，高60±0.5mm，截锥圆模上有套模，套模下口须与圆模上口配合。

4捣棒，直径20mm，长约200mm的金属棒。

5卡尺，量程200～300mm。

三、试验步骤：1称取试验样品粉煤灰90g、硅酸盐水泥210g、标准砂750g,另外称取对比样品硅酸盐水泥300g、标准砂750g。

将称取的2份样品加入适当用水量，分别进行拌合。

2将拌合好的胶砂分两次装入预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥形圆模内。

粉煤灰的细度试验方法

粉煤灰的细度试验方法1，原理
利用气流作为筛分的动力和介质,通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化,并在整个系统的负压作用下,将细颗粒通过筛网抽走,从而达到筛分的目的;
2，仪器设备
负压筛析仪、天平量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g
3，试验步骤
（1）将测试的样品放到105℃-110℃烘箱内烘干至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温;
（2）称取试样约10g,准确至0.01g,倒入45μm方孔筛中,置于筛座上,盖上筛盖;
（3）筛析3min
（4）筛析的负压应稳定在4000Pa-6000Pa;若负压小于4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析;
（5）在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附;
（6） 3min后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球,粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将定时开关固定在
手动位置,在筛析1min-3min直至筛分彻底为止;将筛网内的筛余物收
集称量,准确至0.01g
4，结果计算
筛余F=G1/G×100
G1-筛余物的质量
G-称取试样的质量
筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级的标准样品, K=m0/m
m0—标准样品的筛余值
m—标准样品的筛余实测值
计算精确到0.1
筛网校正系数的范围为0.8-1.2
筛析150个样品后进行筛网校正
细度=F×K。

粉煤灰试验方法

粉煤灰细度实验办法A.1 规模本附录划定了粉煤灰细度实验用负压筛析仪的构造和构成,实用于粉煤灰细度的实验.A.2 道理应用气流作为筛分的动力和介质,经由过程扭转的喷嘴喷出的气流感化使筛网里的待测粉状物料呈流态化,并在全部体系负压的感化下,将细颗粒经由过程筛网抽走,从而达到筛分的目标.A.3 仪器装备A.3.1 负压筛析仪负压筛析仪重要由45um方孔筛.筛座.真空源和收尘器等构成,个中45um方孔筛内径为φ150mm,高度为25mm,45um方孔筛及负压筛析仪筛座构造示意图如图A1所示.单位为毫米A.3.2 天平量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g.A.4 实验步调A.4.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘干箱内烘至恒重,掏出放在湿润器中冷却至室温.A.4.2 称取试样约10g,精确至0.01g,倒入45um方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖.A.4.3 接通电源,将准时开关固定在3min,开端筛析.A.4.4 开端工作后,不雅察负压表,使负压稳固在4000Pa～6000Pa.若负压小于4000Pa,则应停机,清算收尘器中的积灰后再进行筛析.A.4.5在筛析进程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附.A.4.6 3min 后筛析主动停滞,停机后不雅察筛余物,如消失颗粒成球.粘筛或有细颗粒沉积在筛框边沿,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将准时开关固定在手动地位,再筛析1min ～3min 直至筛分完整为止,将筛网内的筛余物收集并称量,精确至0.01g. A.5 成果盘算45um 方孔筛筛余按式（A.1）盘算F ＝%1001G G式中：F ——45um 方孔筛筛余,单位为百分数（%）;G1——筛余物的质量,单位为克（g ）; G ——称取试样的质量, 单位为克（g ）. 盘算至0.1%. A.6 筛网的校订筛网的校订采取粉煤灰细度尺度样品或其他一致级尺度样品,按 A.4步调测定尺度样品的细度,筛网校订系数按式（A.2）盘算：K ＝m m 0K ——筛网校订系数;M 0——尺度样品筛余尺度值,单位为百分数（%）; M ——尺度样品筛余实测值,单位为百分数（%）.盘算至0.1.注1：筛网校订系数规模为0.8～1.2.注2：筛析150个样品落后行筛网的校订.需水量比实验办法B.1 规模本附录划定了粉煤灰的需水量比实验办法,实用于粉煤灰的需水量比测定.B.2 道理按GB/T2419测定实验胶砂和比较胶砂的流淌度,以二者流淌度达到130mm～140mm时的加水量之比肯定粉煤灰的需水量比.B.3 材料B.3.1 水泥：GSB14—1510强度磨练用水泥尺度样品.B.3.2 尺度砂：相符GB/T17671—1999划定的0.5mm～1.0mm的中级砂.B.3.3 水：干净的饮用水.B.4 仪器装备B.4.1 天平量程不小于1000g,最小分度值不大于1g.B.4.2 搅拌机相符GB/T17671—1999划定的行星式水泥胶砂搅拌机.B.4.3 流淌度跳桌相符GB/T2419划定.B.5 实验步调胶砂种类水泥/g 粉煤灰/g 尺度砂/g 加水量/mL比较胶砂250 ——750 125实验胶砂175 75 750 按流淌度达到130mm～140mm调剂B.5.2 实验胶砂按GB/T17671划定进行搅拌.B.5.3 搅拌后的实验胶砂按GB/T2419测定流淌度,当流淌度在130mm～140mm规模内,记载此时的加水量;当流淌度小于130mm或大于140mm时,从新调剂加水量,直至流淌度达到130mm～140mm为止.B.6 成果盘算需水量比按式（B.1）盘算：X＝100 1251L式中：X——需水量比,单位为百分数（%）;L1——实验胶砂流淌度达到130mm～140mm时的加水量,单位为毫升（mL）;G——比较胶砂的加水量, 单位为毫升（mL）.盘算至1%.活性指数实验办法D.1 规模本附录划定了粉煤灰的活性指数实验办法,实用于粉煤灰活性指数的测定.D.2 道理按GB/T17671—1999测定实验胶砂和比较胶砂的抗压强度,以二者抗压强度之比肯定实验胶砂的活性指数.D.3 材料D.3.1 水泥：GSB14—1510强度磨练用水泥尺度样品.D.3.2 尺度砂：相符GB/T17671—1999划定的中国ISO尺度砂.D.3.3 水：干净的饮用水.D.4 仪器装备天平.搅拌机.振实台或震振动台.抗压强度实验机等均应相符GB/T17671—1999划定.D.5 实验步调D.5.1胶砂配比按表D.1.胶砂种类水泥/g 粉煤灰/g 尺度砂/g 水/mL 比较胶砂450 ——1350 225实验胶砂315 135 1350 225D.5.2 将比较胶砂和实验胶砂分离按GB/T17671划定进行搅拌.试体成型和养护.D.5.3 试体养护至28天,按GB/T17671划定分离测定比较胶砂和实验胶砂的抗压强度.D.6 成果盘算活性指数按式（D.1）盘算：H28＝100 0RR式中：H28——活性指数,单位为百分数（%）;R——实验胶砂28d抗压强度,单位为兆帕（MPa）;R0——比较胶砂28d抗压强度,单位为兆帕（MPa）.盘算至1%.注：比较胶砂28d抗压强度也可取GSB14—1510强度磨练用水泥尺度样品给出的尺度值.粉煤灰烧掉量实验7．3烧掉量按GB/T176进行.称取约1g试样（m7）,精确至0.0001g,放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内,从低温开端逐渐升高温度（950o±25o C）下灼烧15min～20min,掏出坩埚置于湿润器中,冷却至室温,称量.重复灼烧,直至恒量.8.3成果的盘算与暗示8.3.1烧掉量的盘算8.3.2矿渣硅酸盐水泥和掺入大量矿渣的其他水泥烧掉量的校订称取两份试样,一份用来直接测定个中的三氧化硫含量;另一份则按测定烧掉量的前提于（950±25）℃下灼烧15min—20min,然后测定灼烧后的试估中的三氧化硫含量.依据灼烧前后三氧化硫含量的变更,矿渣硅酸盐水泥在灼烧进程中因为硫化物氧化引起烧掉量的误差可按式（22）校订：粉煤灰安定性实验7．5 安定性净浆实验样品按本尺度第3．3条制备,安定性实验按GB/T1346进行.含水量实验办法C.1 规模本附录划定了粉煤灰的含水量实验办法,实用于粉煤灰含水量的测定.C.2 道理将粉煤灰放入划定温度的烘干箱内烘干至恒重,以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比肯定粉煤灰的含水量.C.3 仪器装备C．3．1 烘干箱可掌握温度不低于110℃,最小分度值不大于2℃.C.3.2 天平量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g.C.4 实验步调C.4.1 称取粉煤灰试样约50g,精确至0.01g,倒入蒸发皿中.C.4.2 将烘干箱温度调剂并掌握在105℃～110℃.C.4.3 将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重,掏出放在湿润器中冷却至室温后称量,精确至0.01g.C.5 成果盘算含水量按式（C.1）盘算：W＝100)(11⨯-www式中：W——含水量,单位为百分数（%）;w1——烘干前试样的质量,单位为克（g）; w0——烘干后试样的质量, 单位为克（g）.盘算至0.1%.。

粉煤灰细度试验方法

粉煤灰细度试验方法
粉煤灰是一种重要的工业原料，在建筑材料、混凝土、水泥等领域有着广泛的应用。

而粉煤灰的细度是影响其性能的重要因素之一，因此需要进行相应的试验方法来进行评定。

本文将介绍粉煤灰细度试验的方法及步骤，以供相关领域的研究人员参考。

首先，进行粉煤灰样品的准备工作。

从样品中取得的试验样品应当是具有代表性的，并且要满足试验的要求。

在取样的过程中，需要注意避免样品的污染和损坏，以确保试验结果的准确性。

接下来，进行粉煤灰细度试验的设备准备。

通常情况下，进行粉煤灰细度试验需要使用细度测定仪等设备。

在进行试验之前，需要对这些设备进行检查和校准，以确保其正常工作并且能够得到准确的试验结果。

然后，进行粉煤灰细度试验的步骤。

首先是进行筛分试验，将粉煤灰样品通过一系列标准筛网进行筛分，然后根据筛分后的结果进行粉煤灰的细度分析。

其次是进行比表面积试验，利用比表面积仪等设备对粉煤灰样品的比表面积进行测定。

最后是进行空隙率试验，通过测定粉煤灰样品的空隙率来评定其细度。

最后，进行试验结果的分析和总结。

根据试验得到的数据，对
粉煤灰样品的细度进行评定，并且对试验过程中可能出现的问题进
行总结和分析，以便于今后的试验工作能够更加准确和有效地进行。

综上所述，粉煤灰细度试验是评定粉煤灰性能的重要手段之一，通过合理的试验方法和步骤，可以得到准确的试验结果，为相关领
域的研究和生产工作提供有力的支持。

希望本文介绍的粉煤灰细度
试验方法能够对相关领域的研究人员有所帮助，促进粉煤灰在工业
领域的应用和发展。

粉煤灰细度、烧失量试验

粉煤灰细度检验方法一、目的和适用范围本方法规定了用80um检验粉煤灰细度的测试方法。

二、仪器设备试验筛，负压筛分析仪，水筛架和喷头三、试验步骤1、负压筛法1）筛分析前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。

2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛分析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内粉煤灰，使负压恢复正常。

2、水筛法1）筛分析前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。

喷头底面和筛网之间距离为35－75mm。

2）称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。

筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等粉煤灰颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。

3、手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。

4、试验筛的清洗试验前必须保持洁净，筛孔通畅。

四、试验结果计算F=ms*100/mF－粉煤灰试样的筛余百分数（%）ms－粉煤灰筛余物的质量（g）m－粉煤灰试样的质量（g）计算结果精确到0.1%负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。

粉煤灰烧失量试验一、仪器设备高温炉：自动控制温度达1300℃。

分析天平：称量100g瓷坩锅、干燥器、坩埚钳等二、试验步骤称取通过1mm筛孔的烘干粉煤灰时称准到0.0001g；重复灼烧称量，至少两次质量相差小于0.5mg，即为恒量。

至少做一次平行试验。

三、结果整理烧失量（％）＝[m-(m2-m1)]*100/mm--烘干粉煤灰质量，gm1--空坩埚质量，gm2--灼烧后粉煤灰＋坩埚质量，g烧失量测定结果允许偏差测定值绝对偏差相对偏差>50 < 0.9 1.0～1.5 50～30 < 0.7 1.5～2.0 30～10 < 0.5 2.0～3.0 10～5 < 0.3 3.0～4.0 5～1 < 0.2 4.0～5.0 1～0.1 < 0.05 5.0～6.0 0.1～0.05 < 0.006 6.0～8.0 0.05～0.01 < 0.004 8.0～10.0 0.01～0.005 < 0.001 10.0～12 0.005～0.001 < 0.0006 12～15.0 < 0.001 < 0.00015 15.0～20.0。

粉煤灰细度的检验细则

粉煤灰细度的检验细则
一、依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）。

二、仪器：1、负压筛析仪
2、天平——量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g
三、试验步骤：
1、将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

2、称取试样约10g，精确至0.01g，倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。

2、接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。

3、开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa~6000Pa。

若负压小于4000Pa时，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

4、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

将筛网内的筛余物收集并称量，准确至
0.01g。

四、结果计算：筛余百分数F＝（G1/G）×100
式中：F——0.045mm方孔筛筛余（%）；
G1——筛余物重量（g）；
G——试样的质量（g）。

五、筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品，按试验步骤测定标准样品的细度，筛网校正系数按下式计算：
K=m0/m
K------筛网校正系数
m0------标准样品筛余标准值,单位为百分数(%)
m------标准样品筛余实测值,单位为百分数(%)。