齿轮基本知识ppt
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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
3.铣齿的工艺特点和应用 篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统 （1）生产成本低。 （2）加工精度低。 （3）生产率低。
465
0.6
1.86
0.8
五轮轮片 （15片）
1260
0.3
1.5
0.6
六轮轮片
900
（8片）
0.3
2
0.8
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
齿形加工
一、
概述
齿轮类型
应用
直齿轮、斜齿轮、人字齿轮 平行轴间传动
❖ ㈡、抛光去毛刺作业要求：
1、按下表参数比例将工件与磨料放入抛光桶中，并加入适量的水，盖上桶盖并拧 紧螺丝；（注意：水平面至少应高出磨料2－5ｍｍ，低于桶顶至少10ｍｍ） 2、将抛光机机盖打开，将刹车杆卡入刹车槽，确认转盘不能转动后将抛光桶装入 并拧紧螺丝；
3、确认所有的抛光桶已安装牢固后，合上机盖，按表一参数设置抛光时间； 4、打开电源，进行抛光，抛光结束后取下抛光桶，有相应的筛子分离工件与磨料， 如工件为钢件应放入脱水油中浸，时间至少3分钟； 5、抛光后的工件应检查切削毛刺是否已被去除； 6、本工序采用湖牌XGP30型卧式行星滚抛光机。
㈡、机床的主要工作运动
⑴主运动 即滚刀的旋转运动。根据合理的切削速度和滚刀直径，即
可确定滚
刀的转速。
⑵展成运动 即滚刀与工件之间的啮合运动。没滚刀头数为ｋ，工件齿 数为ｚ，则每当滚刀转1转时，工件应转ｋ/ｚ
齿轮传动机械基础PPT课件
制造和安装精度要求高
齿轮的制造和安装精度要求较高，否则会影响传动的平稳性和效率。
需要润滑
齿轮传动需要良好的润滑条件，以减少磨损和摩擦热。
齿轮传动的应用
01
02
03
04
工业领域
齿轮传动广泛应用于各种工业 机械和设备中，如机床、起重
机、矿山机械等。
交通运输领域
汽车、火车、飞机等交通工具 中大量使用齿轮传动来实现动
模数的单位是毫米 （mm）。
03
选择
模数的选择应根据齿轮的 承载能力和制造精度要求 进行。
齿轮的压力角
定义
压力角是齿轮齿形的一个参数，表示齿轮齿形的倾斜程度。压力 角的大小力角的单位是度（°）。
选择
压力角的选择应根据齿轮的传动要求和制造精度要求进行。
齿轮的齿数和齿宽
持心部良好的韧性。
齿轮材料和热处理的选择
根据齿轮的载荷、速度、精度等要求 进行选择。
对于承受轻载、低速或一般精度要求 的齿轮，可以选择较低强度和硬度的 材料和相应的热处理方法，以降低制 造成本。
对于承受重载、高速或高精度要求的 齿轮，应选择高强度、高硬度、高耐 磨性的材料和相应的热处理方法。
在选择材料和热处理方法时，还应考 虑齿轮的工作环境、制造工艺和经济 性等因素。
根据齿轮传动的使用要求，选用合适的润滑油或 润滑脂，并定期更换。
清洁维护
保持齿轮传动装置及其周围环境的清洁，防止杂 物和灰尘进入。
常见故障分析及排除方法
齿轮磨损
齿轮长时间使用后，会出现磨损现象。 解决方法是定期更换齿轮，或对磨损 严重的齿轮进行修复。
油位异常
油位过高或过低都会影响齿轮传动的正 常运转。解决方法是检查油位并调整到 规定范围内，同时检查油路是否畅通。
齿轮的制造和安装精度要求较高，否则会影响传动的平稳性和效率。
需要润滑
齿轮传动需要良好的润滑条件，以减少磨损和摩擦热。
齿轮传动的应用
01
02
03
04
工业领域
齿轮传动广泛应用于各种工业 机械和设备中，如机床、起重
机、矿山机械等。
交通运输领域
汽车、火车、飞机等交通工具 中大量使用齿轮传动来实现动
模数的单位是毫米 （mm）。
03
选择
模数的选择应根据齿轮的 承载能力和制造精度要求 进行。
齿轮的压力角
定义
压力角是齿轮齿形的一个参数，表示齿轮齿形的倾斜程度。压力 角的大小力角的单位是度（°）。
选择
压力角的选择应根据齿轮的传动要求和制造精度要求进行。
齿轮的齿数和齿宽
持心部良好的韧性。
齿轮材料和热处理的选择
根据齿轮的载荷、速度、精度等要求 进行选择。
对于承受轻载、低速或一般精度要求 的齿轮，可以选择较低强度和硬度的 材料和相应的热处理方法，以降低制 造成本。
对于承受重载、高速或高精度要求的 齿轮，应选择高强度、高硬度、高耐 磨性的材料和相应的热处理方法。
在选择材料和热处理方法时，还应考 虑齿轮的工作环境、制造工艺和经济 性等因素。
根据齿轮传动的使用要求，选用合适的润滑油或 润滑脂，并定期更换。
清洁维护
保持齿轮传动装置及其周围环境的清洁，防止杂 物和灰尘进入。
常见故障分析及排除方法
齿轮磨损
齿轮长时间使用后，会出现磨损现象。 解决方法是定期更换齿轮，或对磨损 严重的齿轮进行修复。
油位异常
油位过高或过低都会影响齿轮传动的正 常运转。解决方法是检查油位并调整到 规定范围内，同时检查油路是否畅通。
《齿轮基本培训》课件
2 齿轮系统的调整和
检查方法
介绍齿轮系统的调整和 检查步骤，确保齿轮系 统的稳定性和可靠性。
3 齿轮系统的故障预
防措施
分享有效的齿轮故障预 防措施，减少生产停机 和维修成本。
实例分析
齿轮故障的案例分 析
通过具体案例分析齿轮故障 的发生原因和解决方法，提 供实践参考。
齿轮设计的案例分 析
揭示成功的齿轮设计案例， 包括特殊工况下的应用和创 新设计。
《齿轮基本培训》PPT课 件
欢迎来到《齿轮基本培训》PPT课件！通过本课件，我们将全面介绍齿轮的 基本知识和应用，帮助您深入了解这一关键工业技术。
概述
什么是齿轮
介绍齿轮的定义和基本构 造，揭示其在工业生产中 的核心作用。
齿轮的作用及应用范 围
探索齿轮的广泛应用领域， 从汽车到机械制造，无处 不见它的身影。
齿轮制造的案例分 析
分享齿轮制造领域的成功案 例，探讨新工艺和高效制造 方法。
总结
齿轮工作中需要注意 的问题
总结在齿轮工作中需要特 别注意的关键问题和细节 要点。
齿轮在工业生产中的 重要性
强调齿轮在现代工业生产 中的重要作用和不可或缺 性。
齿轮技术的未来展望
展望齿轮技术的未来发展 方向和应用前景，为听众 带来新的思考。
齿轮的故障分析与维修
1
齿轮故障的原因
剖析齿轮故障发生的原因，包括疲劳、压力和材料缺陷等。
2
齿轮故障的分类及表现
归纳不同类型的齿轮故障和其表现，帮助您迅速判断问题所在。
3
齿轮故障的维修方法
介绍有效的齿轮故障维修方法，包括修复、更换和升级。
齿轮系统的维护
1 齿轮系统的保养方
法
齿轮PPT模板
润滑方式及密封结构设计要点
润滑方式
根据齿轮箱工作条件和要求，选 择合适的润滑方式，如油池润滑 、喷油润滑等，确保齿轮和轴承
得到充分润滑。
密封结构
设计有效的密封结构，防止润滑油 泄漏和外部杂质进入齿轮箱内部。
润滑油选择
选用性能稳定、抗氧化性好的润滑 油，以满足长期工作需求。
维护保养策略制定
定期检查
齿轮PPT模板
目录
• 齿轮基本概念与分类 • 齿轮制造工艺与设备 • 齿轮传动原理及性能评估 • 齿轮箱设计与选型指导 • 齿轮故障诊断与维修技术 • 齿轮行业发展趋势与挑战
01
齿轮基本概念与分类
Chapter
定义及作用介绍
定义
齿轮是一种机械传动元件，用于 传递扭矩和转速。
作用
齿轮在机械设备中起到至关重要 的作用，能够实现动力传输、减 速、增速、换向等功能。
02
齿轮制造工艺与设备
Chapter
原材料选择与处理流程
01
02
03
优质钢材
选择高碳铬钢、合金钢等 高强度材料，确保齿轮的 耐磨性和承载能力。
下料与锻造
根据齿轮尺寸和形状要求 ，进行下料和锻造处理， 获得初步齿轮毛坯。
热处理前准备
对齿轮毛坯进行表面清理 、去毛刺等处理，确保后 续加工质量。
加工方法及设备简介
利用滚齿机进行滚齿加工，提高 齿轮的加工效率和精度。
对高精度齿轮进行磨齿处理，提 高齿轮的表面光洁度和传动精度 。
铣齿 滚齿 插齿 磨齿
采用专用铣齿机对齿轮进行铣削 加工，获得精确的齿形和齿距。
对于内齿轮或特殊形状的齿轮， 可采用插齿机进行插齿加工。
热处理工艺及参数设置
《齿轮》PPT课件
我能行：
组合你们自己做的齿轮，转一转， 你有什么发现吗?
合作探究：
利用齿轮模型，探究齿轮的作用。 1.设计实验方案。 小组讨论：齿轮有什么作用？打算怎样组装齿轮 进行研究。 2.汇报实验方案 3.进行实验，探究齿轮的作用。 按照刚才的实验方案去研究，在研究过程中，仔 细观察实验现象，做好记录。
汇报交流：
生活中哪里用到了齿轮？
各种各样的齿轮
你能说说这些齿轮有什么共同特点吗？
圆形 边缘有齿
有轴 可以转动
猜一猜，说一说：
简单机械的齿轮在工 作中会起到哪些作用呢？ 同学们可以根据自己的经 验来猜一猜，说一说。
பைடு நூலகம்
做一做：（齿轮的要求）☺
1.做齿轮材料要有一定的硬度。 2.齿轮必须是圆形的。 3.组合在一起的齿轮齿的大小要一致。 4.齿轮的固定轴必须在中心。
课后作业：
课后以小组为单位，准备齿 轮，组装一个钟表。看看哪个 小组做得更有新意！
不要拿过去的记忆，来折磨现在的自己。 人生就是学校。在那里，与其说好的教师是幸福，不如说好的教师是不幸。——海贝尔 合理安排时间，就等于节约时间。——培根 永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。 没有爱不会死，不过有了爱会活过来。 友谊是精神的融合，心灵的联姻，道德的纽结。——佩恩 当你的错误显露时，可不要发脾气，别以为任性或吵闹，可以隐藏或克服你的缺点。 对一个人来说，所期望的不是别的，而仅仅是他能全力以赴和献身于一种美好事业。——爱因斯坦 生命在闪光中显出灿烂，在平凡中显出真实。 有人能让你痛苦，说明你的修行还不够。 最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 有勇气并不表示恐惧不存在，而是敢面对恐惧、克服恐惧。
齿轮ppt
d ↑ →齿宽 b ↑ → 有利于提高强度，但 d 过大将导致 Kβ↑
在齿轮的设计计算中，要注意参数的处理 模数和压力角必须是标准值；齿宽必须圆整；中心距 应尽可能取整；分度圆直径计算时要足够精确。
参数设计、许用应力与 精度选择
§10-3 齿轮的材料及其选择
对齿轮材料性能的要求：齿面硬、芯部韧。
§10-3 齿轮的材料及其选 择
一、常用的齿轮材料
钢： 碳钢 （见表10－1） 最常用； 合金钢 铸铁：（见表10－1） 用于低速、轻载、不太重要的场合；
常用材料
非金属材料：如尼龙、塑料等。适用于高速、轻载、精度要求不高、 且要求降低噪音的场合。
§10-1概述1
§10-1 概 述
一、齿轮传动的特点
1）效率高 2）功率大
优点
3）寿命长
4）传动比稳定 5）工作平稳、可靠
6）结构紧凑
缺点 1）制造及安装精度要求高
2）中心距较小
二、齿轮传动的分类
平行轴齿轮传动 按轴的布置分 相交轴齿轮传动 交错轴齿轮传动
概述2
概述
直齿轮传动 按齿向分： 斜齿轮传动 人字齿轮传动
rb
O
H ZE
p ca
详细说明
式中：ρ∑—啮合齿面上啮合点的综合曲率半径； ZE—弹性影响系数
直齿圆柱齿轮传动的强度计算
直齿圆柱齿轮传动的强度计算
通常按节点啮合进行计算
H ZE
pca
1
1
1
1
2
式中：
d1 1 N1P sin 2
2
1
d2 2 sin 2
锻造 齿轮的毛坯： 铸造 ：适用于中、小尺寸的齿轮。 ：适用于形状复杂、尺寸大的齿轮。
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-
比直齿锥齿轮传动平稳，噪声小、承载能力大。但螺旋角会产生轴向力
-
蜗轮蜗杆传动传递相错轴的运动和动力。传动比大，工作平稳，噪 声较小，结构紧凑，在一定的条件下有自锁性能，但效率低，发热较大
-
将齿轮的回转运动变为齿条的往复移动或将齿条的往复移动变为 齿轮的回转运动。齿轮圆周速度较低。传递的功率范围较大，传动效率 较高，互换性好，装配和维修方便,可进行变位切削及各种整形、修缘， 应用广泛
-
斜齿圆锥齿轮传动多用于相交轴传动，传动效率比较高，一般可 达98％，两齿轮轴线组成直角的锥齿轮副应用最为广泛。斜齿圆锥齿 轮沿轮齿齿长方向为直线，但且其延长线不与于轴线相交
图7
二、齿轮公差以及齿轮的检测
检测模数大于等于1的齿轮，采用的检测
标准是GB/T10095-2001，检测模数小于1的齿
轮，采用的检测标准是GB /T2363-90。
Fi” ：径向综合误差，被检测齿轮与理想精确的
测量（标准）齿轮双面啮合时，在被测齿轮
一转内，双啮中心距的最大变动量。如图14
所示。使用检测设备：齿轮双啮仪。检测范
图6
-
2．斜齿轮各参数定义 为了便于说明斜齿轮的问题，将斜齿 轮沿其分度圆柱面展开，便成为一个 矩形（如图7所示），矩形的高是斜齿 轮的宽度B，其长度是分度圆的周长 πd。此时，分度圆柱上齿轮的螺旋线 便展成为一条斜直线，其与轴线的夹 角为β，称为斜齿轮分度圆螺旋角， 简称斜齿轮螺旋角，用β表示。
圆柱齿轮传动：外啮合、内啮合、齿轮齿条 斜齿 ：外啮合、内啮合、齿轮齿条 、人字齿 两轴不平行：直齿 、斜齿 、曲线齿 、交错轴齿轮传动 、蜗轮 蜗杆传动
-
适用于两轴线平行的齿轮传动。外啮合时两齿轮转向相反。齿轮圆 周速度较低s。传递的功率范围较大，传动效率较高，互换性好，装配和 维修方便,可进行变位切削及各种整形、修缘，应用广泛
围：精度7级或更低精度的齿轮。
fi”： 一齿径向综合误差，被检测齿轮与理想精
确的测量（标准）齿轮双面啮合时，在被测
齿轮一齿距角内，双啮中心距的最大变动量。
如图14所示。使用检测设备：齿轮双啮仪。
精度7级或更低精度的齿轮。
-
图 14
Fp ：齿距累积误差，在分度圆上任 意两侧齿面间的实际弧长与公称弧长 之差的最大绝对值。如图15所示。使 用检测设备：齿轮检测中心。检测范 围：齿轮模数大于0.5，精度7级或更 高精度的齿轮。
-
适用于两轴线平行的齿轮传动。外啮合时两齿轮转向相反。齿轮 圆周速度比直齿圆柱齿轮高，适宜于高速重载传动。传递的功率范围 较大，功率可达45000kW，传动效率较高，互换性好，装配和维修方便, 可进行变位切削及各种整形、修缘，应用广泛
-
适用于两轴线平行的齿轮传动。两齿轮转向相同。齿轮圆周速度 较低。传递的功率范围较大，传动效率较高，互换性好，装配和维修方 便,可进行变位切削及各种整形、修缘，应用广泛
齿 基
轮本
知
识
-
采购技术：彭泉东
内容提纲
• 齿轮的基本参数要求及渐开线齿轮各部分名 称和几何尺寸；
• 齿轮公差以及齿轮的检测； • 齿轮传动的类型； • 圆柱齿轮精度简介； • 齿形加工工艺与设备介绍； • 齿轮材料的选择； • 齿轮的热处理。
-
一、圆柱齿轮的分类
按齿轮齿廓曲线分类：渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等。 渐开线齿廓齿轮：渐开线齿廓之间的正压力方向始终不变，以及齿轮传动比不会因 为中心距的变化而影响齿轮的传动，以及其工艺性能好、互换性好等优点，在齿轮传 动中广泛使用。 摆线齿廓齿轮：摆线齿轮在传动时，中心距直接影响齿轮的传动比，以及齿轮精度 要求高，制造却难以保证。但由于摆线齿轮无根切现象，齿轮传动机构更为紧凑，故 目前多用于钟表和一些齿轮仪表中。 圆弧齿廓齿轮：圆弧齿廓传动时，由于齿轮中心距的大小直接影响齿轮的承载能力， 以及齿轮装配后必须进行跑合，但在尺寸和材料等相同的条件下，圆弧齿廓齿轮的承 载能力是渐开线齿廓齿轮的1.5倍以上，其主要应用在低速重载的齿轮传动中，如：冶 金、矿山、石油等行业中。 圆柱齿轮按形状分为：圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、人字齿轮、内齿轮。具体见图1。
-
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
图1
-
内齿轮
-
-
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-
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-
-
-
-
-
Wk ：公法线长度，一种有效控制 齿轮齿厚的方法。卡尺卡爪跨k个 轮齿与不同侧齿廓相切于AB两点， 线端AB即为两侧齿廓的公共法线， 故称为公法线，AB长度即是公法线 长度，具体测量方法如图4所示。 k ：跨齿数，测量公法线长度时， 所跨齿轮齿数。
-
图4
M ：跨棒距，一种有效控制齿轮齿 厚的方法。将两量柱（球）放入沿 直径相对的两齿槽中，测量两量柱 （球）外侧面间的距离。测量方法 如图5所示。其中图a是测量偶数齿 齿轮示意图，图b是奇数齿齿轮示意 图。 dp ：量棒直径
-
图5
x ：变位系数，是刀具在加工齿轮 时，沿径向从轮坯中心向外（内） 移动的距离与模数的比值。其目的 为了避免加工少齿数时，发生根切、 齿轮传动配凑中心距、提高小齿轮 强度等一些作用。 图6是模数、齿数、压力角、齿顶 高系数、顶隙系数相同的情况下， 变位齿轮与标准齿轮比较。
Fr ：在齿轮一转范围内，测头在齿
槽内与齿高中部双面接触，测头相对
于齿轮轴线的最大变动量。如图16所
示。测量设备：偏摆仪。
-
图 15 图 16
Fw ：在齿轮一周范围内，实际公法线长 度最大值与最小值之差。测量工具：公 法线千分尺。
Ff ：齿廓总偏差（齿形误差），实际齿 廓偏离设计齿廓的量，该量在端平面内 并且垂直于渐开线齿廓的方向。如图17 所示。检测设备：齿轮检测中心。检测 范围：m>0.2。
Fβ ：螺旋线总偏差（齿向误差），包
容实际螺旋线迹线的两条设计螺旋线迹
线的距离。如图18所示。检测设备：齿
轮检测中心。检测范围：m>0.2。
-
图 17 图 18
三.齿轮传动的类型
齿轮传动按照两轮轴线的相对位置和齿向分类如下： 按照轮齿齿廓曲线的不同又可为渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮 等。本章主要讨论制造、安装方便、应用最广的渐开线齿轮。 按照工作条件的不同，齿轮传动又可分为开式齿轮传动和闭式齿轮 传动。前者轮齿外露，灰尘易于落在齿面，后者轮齿封闭在箱体内。
比直齿锥齿轮传动平稳，噪声小、承载能力大。但螺旋角会产生轴向力
-
蜗轮蜗杆传动传递相错轴的运动和动力。传动比大，工作平稳，噪 声较小，结构紧凑，在一定的条件下有自锁性能，但效率低，发热较大
-
将齿轮的回转运动变为齿条的往复移动或将齿条的往复移动变为 齿轮的回转运动。齿轮圆周速度较低。传递的功率范围较大，传动效率 较高，互换性好，装配和维修方便,可进行变位切削及各种整形、修缘， 应用广泛
-
斜齿圆锥齿轮传动多用于相交轴传动，传动效率比较高，一般可 达98％，两齿轮轴线组成直角的锥齿轮副应用最为广泛。斜齿圆锥齿 轮沿轮齿齿长方向为直线，但且其延长线不与于轴线相交
图7
二、齿轮公差以及齿轮的检测
检测模数大于等于1的齿轮，采用的检测
标准是GB/T10095-2001，检测模数小于1的齿
轮，采用的检测标准是GB /T2363-90。
Fi” ：径向综合误差，被检测齿轮与理想精确的
测量（标准）齿轮双面啮合时，在被测齿轮
一转内，双啮中心距的最大变动量。如图14
所示。使用检测设备：齿轮双啮仪。检测范
图6
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2．斜齿轮各参数定义 为了便于说明斜齿轮的问题，将斜齿 轮沿其分度圆柱面展开，便成为一个 矩形（如图7所示），矩形的高是斜齿 轮的宽度B，其长度是分度圆的周长 πd。此时，分度圆柱上齿轮的螺旋线 便展成为一条斜直线，其与轴线的夹 角为β，称为斜齿轮分度圆螺旋角， 简称斜齿轮螺旋角，用β表示。
圆柱齿轮传动：外啮合、内啮合、齿轮齿条 斜齿 ：外啮合、内啮合、齿轮齿条 、人字齿 两轴不平行：直齿 、斜齿 、曲线齿 、交错轴齿轮传动 、蜗轮 蜗杆传动
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适用于两轴线平行的齿轮传动。外啮合时两齿轮转向相反。齿轮圆 周速度较低s。传递的功率范围较大，传动效率较高，互换性好，装配和 维修方便,可进行变位切削及各种整形、修缘，应用广泛
围：精度7级或更低精度的齿轮。
fi”： 一齿径向综合误差，被检测齿轮与理想精
确的测量（标准）齿轮双面啮合时，在被测
齿轮一齿距角内，双啮中心距的最大变动量。
如图14所示。使用检测设备：齿轮双啮仪。
精度7级或更低精度的齿轮。
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图 14
Fp ：齿距累积误差，在分度圆上任 意两侧齿面间的实际弧长与公称弧长 之差的最大绝对值。如图15所示。使 用检测设备：齿轮检测中心。检测范 围：齿轮模数大于0.5，精度7级或更 高精度的齿轮。
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适用于两轴线平行的齿轮传动。外啮合时两齿轮转向相反。齿轮 圆周速度比直齿圆柱齿轮高，适宜于高速重载传动。传递的功率范围 较大，功率可达45000kW，传动效率较高，互换性好，装配和维修方便, 可进行变位切削及各种整形、修缘，应用广泛
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适用于两轴线平行的齿轮传动。两齿轮转向相同。齿轮圆周速度 较低。传递的功率范围较大，传动效率较高，互换性好，装配和维修方 便,可进行变位切削及各种整形、修缘，应用广泛
齿 基
轮本
知
识
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采购技术：彭泉东
内容提纲
• 齿轮的基本参数要求及渐开线齿轮各部分名 称和几何尺寸；
• 齿轮公差以及齿轮的检测； • 齿轮传动的类型； • 圆柱齿轮精度简介； • 齿形加工工艺与设备介绍； • 齿轮材料的选择； • 齿轮的热处理。
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一、圆柱齿轮的分类
按齿轮齿廓曲线分类：渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等。 渐开线齿廓齿轮：渐开线齿廓之间的正压力方向始终不变，以及齿轮传动比不会因 为中心距的变化而影响齿轮的传动，以及其工艺性能好、互换性好等优点，在齿轮传 动中广泛使用。 摆线齿廓齿轮：摆线齿轮在传动时，中心距直接影响齿轮的传动比，以及齿轮精度 要求高，制造却难以保证。但由于摆线齿轮无根切现象，齿轮传动机构更为紧凑，故 目前多用于钟表和一些齿轮仪表中。 圆弧齿廓齿轮：圆弧齿廓传动时，由于齿轮中心距的大小直接影响齿轮的承载能力， 以及齿轮装配后必须进行跑合，但在尺寸和材料等相同的条件下，圆弧齿廓齿轮的承 载能力是渐开线齿廓齿轮的1.5倍以上，其主要应用在低速重载的齿轮传动中，如：冶 金、矿山、石油等行业中。 圆柱齿轮按形状分为：圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、人字齿轮、内齿轮。具体见图1。
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直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
图1
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内齿轮
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Wk ：公法线长度，一种有效控制 齿轮齿厚的方法。卡尺卡爪跨k个 轮齿与不同侧齿廓相切于AB两点， 线端AB即为两侧齿廓的公共法线， 故称为公法线，AB长度即是公法线 长度，具体测量方法如图4所示。 k ：跨齿数，测量公法线长度时， 所跨齿轮齿数。
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图4
M ：跨棒距，一种有效控制齿轮齿 厚的方法。将两量柱（球）放入沿 直径相对的两齿槽中，测量两量柱 （球）外侧面间的距离。测量方法 如图5所示。其中图a是测量偶数齿 齿轮示意图，图b是奇数齿齿轮示意 图。 dp ：量棒直径
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图5
x ：变位系数，是刀具在加工齿轮 时，沿径向从轮坯中心向外（内） 移动的距离与模数的比值。其目的 为了避免加工少齿数时，发生根切、 齿轮传动配凑中心距、提高小齿轮 强度等一些作用。 图6是模数、齿数、压力角、齿顶 高系数、顶隙系数相同的情况下， 变位齿轮与标准齿轮比较。
Fr ：在齿轮一转范围内，测头在齿
槽内与齿高中部双面接触，测头相对
于齿轮轴线的最大变动量。如图16所
示。测量设备：偏摆仪。
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图 15 图 16
Fw ：在齿轮一周范围内，实际公法线长 度最大值与最小值之差。测量工具：公 法线千分尺。
Ff ：齿廓总偏差（齿形误差），实际齿 廓偏离设计齿廓的量，该量在端平面内 并且垂直于渐开线齿廓的方向。如图17 所示。检测设备：齿轮检测中心。检测 范围：m>0.2。
Fβ ：螺旋线总偏差（齿向误差），包
容实际螺旋线迹线的两条设计螺旋线迹
线的距离。如图18所示。检测设备：齿
轮检测中心。检测范围：m>0.2。
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图 17 图 18
三.齿轮传动的类型
齿轮传动按照两轮轴线的相对位置和齿向分类如下： 按照轮齿齿廓曲线的不同又可为渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮 等。本章主要讨论制造、安装方便、应用最广的渐开线齿轮。 按照工作条件的不同，齿轮传动又可分为开式齿轮传动和闭式齿轮 传动。前者轮齿外露，灰尘易于落在齿面，后者轮齿封闭在箱体内。