公司鞋楦(模具)管理办法
鞋楦厂管理制度
鞋楦厂管理制度一、总则为规范鞋楦厂的管理工作，提高生产效率，保障员工权益，特制定本管理制度。
二、组织架构1. 鞋楦厂设总经理一人，副总经理一人，各部门主管若干人。
2. 鞋楦厂设生产部、财务部、人力资源部、市场部、品质部等职能部门。
三、管理职责1. 总经理：负责全厂的生产经营管理，制定生产计划，协调各部门工作。
2. 副总经理：协助总经理处理日常事务，组织部门间的协调工作。
3. 各部门主管：负责本部门的具体工作，制定部门工作计划，确保任务的完成。
四、生产管理1. 生产计划：生产部门主管应根据市场需求和原材料供应情况，制定合理的生产计划。
2. 生产过程控制：质量部门对生产过程进行全程控制，保证产品的质量。
3. 生产设备维护：生产部门应定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
五、财务管理1. 预算编制：财务部门应根据生产计划制定年度预算，追踪预算执行情况。
2. 资金管理：保证生产所需的资金，合理安排资金运作，确保生产资金的安全、有效利用。
六、人力资源管理1. 人员招聘：人力资源部门根据生产需要和公司规模，组织人员招聘并进行面试选拔。
2. 劳动合同管理：人力资源部门负责签订劳动合同，保障员工权益。
3. 培训管理：对生产工人进行操作技能培训，提高员工的生产技能。
七、市场营销1. 市场调研：市场部门负责进行市场调研，了解市场需求。
2. 销售计划：根据市场调研结果，市场部门应制定合理的销售计划，开拓市场。
八、品质管理1. 品质控制：品质部门应加强对产品质量的管控，确保产品符合质量标准。
2. 品质改进：对生产过程中出现的质量问题，品质部门应及时改进并提出改善措施。
九、安全生产1. 安全管理制度：制定安全管理制度，确保生产过程中的安全生产。
2. 安全培训：对员工进行安全生产方面的培训，提高员工的安全意识。
十、员工权益保障1. 薪酬福利：制定完善的薪酬福利制度，提高员工的工作积极性。
2. 劳动保护：严格执行劳动保护制度，确保员工的合法权益。
公司关于工鞋管理制度
第一章总则第一条为保障公司员工在生产、工作中的人身安全，提高工作效率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本工鞋管理制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第二章工鞋的选用与发放第三条公司根据不同岗位的工作性质和劳动强度，为员工提供相应的工鞋。
第四条新员工入职时，人力资源部门负责为其发放符合岗位要求的工鞋。
第五条员工因工鞋损坏、丢失等原因需要更换工鞋时，应向所在部门负责人提出申请，经批准后，由人力资源部门负责更换。
第六条工鞋的选用应遵循以下原则：1. 符合国家相关标准和规定；2. 适应不同岗位的工作需求；3. 保障员工足部健康和安全。
第三章工鞋的保养与维护第七条员工应妥善保管工鞋，避免因不当使用导致损坏。
第八条工鞋使用过程中，如出现磨损、破损等情况，应及时修理或更换。
第九条工鞋的保养措施：1. 避免将工鞋长时间暴露在阳光下或潮湿环境中；2. 使用后应晾干，避免湿气侵入鞋内；3. 定期清洁工鞋，保持鞋面整洁；4. 避免将工鞋与尖锐物品放在一起，以防划伤。
第四章工鞋的回收与处理第十条工鞋达到报废标准或损坏无法修复时，由人力资源部门统一回收。
第十一条回收的工鞋应进行分类处理，符合环保要求的进行回收利用，不符合要求的进行无害化处理。
第五章奖惩第十二条严格遵守本制度，妥善保管工鞋的员工，公司将给予表扬或奖励。
第十三条违反本制度，造成工鞋损坏、丢失或影响安全生产的，公司将根据情节轻重给予批评教育、经济处罚或解除劳动合同等处理。
第六章附则第十四条本制度由人力资源部门负责解释。
第十五条本制度自发布之日起施行。
公司工鞋管理制度通过以上制度的实施，公司旨在为员工提供安全、舒适的劳动环境，保障员工的人身安全，提高工作效率，促进公司的健康发展。
模具管理办法
模具管理办法模具管理办法一、总则模具是企业生产中必不可少的重要工具，在生产过程中发挥着至关重要的作用。
为了更好地管理和利用模具，提高生产效率，降低生产成本，制定本模具管理办法。
二、模具管理范围模具管理范围涵盖所有在企业生产中使用的模具，包括但不限于塑料模具、金属模具、硅胶模具等各类模具。
三、模具管理责任部门1. 生产部门：负责实际使用模具的生产工作。
2. 质量部门：负责对模具的质量进行检验和监控。
3. 设备部门：负责模具的维护和保养工作。
4. 采购部门：负责模具的采购和更新工作。
四、模具管理制度1. 模具采购制度：明确模具采购的程序和责任人，规范模具采购流程。
2. 模具领用制度：规定模具领用的程序和条件，严格执行模具领用制度。
3. 模具维护制度：制定模具的维护计划和保养标准，确保模具的正常使用。
4. 模具清点制度：定期对模具进行清点，确保模具的完整性和使用情况。
5. 模具报废处理制度：对于老化或损坏严重的模具，及时报废并填写报废处理记录。
五、模具管理流程1. 模具申请：生产部门根据生产计划申请需要使用的模具。
2. 模具领用：质量部门核对模具质量后，通知生产部门领用模具。
3. 模具使用：生产部门按照生产计划使用模具，并保证模具的正常使用。
4. 模具维护：设备部门定期进行模具的维护保养工作。
5. 模具清点：定期对模具进行清点，记录模具的数量和状态。
6. 模具报废：对于报废的模具进行合理处理和记录。
六、模具管理的意义1. 提高生产效率：合理管理模具，可以提高生产效率，减少因模具损坏而导致的生产停滞时间。
2. 降低生产成本：有效管理模具，可以延长模具的使用寿命，减少模具更换和维修造成的成本支出。
3. 提升产品质量：良好的模具管理可以保证模具的质量稳定，从而提高产品的一致性和质量水平。
4. 促进企业持续发展：规范的模具管理制度可以提升企业整体管理水平，为企业持续发展提供保障。
七、结语模具管理对企业的生产效率和产品质量有着重要的影响，希望企业能够充分重视模具管理工作，不断完善管理制度，提高模具的利用率和生产效率，实现企业的可持续发展。
鞋厂掹鞋组管理与规章制度
鞋厂掹鞋组管理与规章制度第1篇：鞋厂掹鞋组管理与规章制度掹鞋管理与规章制度1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。
违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。
员工下班前必须把自己的岗位打扫干净。
4、掹鞋员工在管理桌上拿鞋面时，认真检查鞋面，离开桌面，发现问题责任自负。
同时看清鞋面的码数和品牌，取用正确的前垫、中底和楦头。
掹错楦型和码数罚款5元/对，错品牌罚10元/对。
5、落港宝时，港宝不能太湿，以不粘手为宜，否则，容易造成黑里。
擦胶水下港宝时尽量把皮里撕开，港宝一定要放正中，否则鞋子会变形。
鞋胆涂胶水要注意均匀到位(软皮鞋胆，可以先用胶水粘死鞋胆的皮里再掹鞋)，防止掹鞋捉里。
鞋子脱楦后，内里没有胶水罚款5元/只，黑内里罚款10元/只。
6、掹鞋时要钉好中底，使鞋楦与中底不能走位。
掹鞋用力要均匀，避免皮料差而掹烂鞋。
*作时注意轻拿轻放，避免鞋子撞伤撞烂。
否则罚款:烂鞋围20元/只，烂鞋胆15元/只，烂后踭5元/只，烂内邦5元/只。
同时掹鞋时要注意拉里，防止出现捉里。
凡鞋胆捉里罚5元/只，后踭捉里罚10元/只。
7、割里时，注未完，继续阅读 >第2篇：鞋厂包装组管理与规章制度包装管理与规章制度1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。
违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。
员工下班前必须把自己的岗位打扫干净。
4、洗鞋花:*作时注意检查鞋花与大底的品牌是否一致，鞋花和大底要洗干净，*作时轻拿轻放，发现烂鞋要及时拿出来。
模具管理办法范本参考
模具管理办法范本参考一、目的为了加强模具的管理，确保模具的正常使用、维护和保养，提高模具的使用寿命和生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司内所有模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、模具设计部门负责模具的设计和开发工作，确保模具的设计符合产品要求和生产工艺。
2、模具制造部门按照设计要求制造模具，保证模具的质量和精度，按时交付模具。
3、质量检验部门负责模具的验收工作，对模具的质量和精度进行检验，确保模具符合要求。
4、生产部门负责模具的使用和日常维护保养工作，正确操作模具，避免因操作不当造成模具损坏。
5、设备管理部门负责模具的档案管理、定期巡检、维修和报废鉴定等工作。
四、模具的设计与制造1、模具设计（1）设计部门根据产品图纸和工艺要求，进行模具结构设计。
（2）设计方案应经过评审，确保其合理性和可行性。
（3）设计完成后，应编制模具设计图纸和技术文件，明确模具的材料、尺寸、精度等要求。
2、模具制造（1）制造部门根据设计图纸和技术文件进行模具制造。
（2）制造过程中应严格按照工艺要求进行加工和装配，确保模具的质量和精度。
（3）制造完成后，应进行自检，并填写自检报告。
五、模具的验收1、新模具制造完成后，由质量检验部门、生产部门和模具制造部门共同进行验收。
2、验收内容包括模具的外观、尺寸、精度、结构、性能等方面。
3、验收合格的模具，应填写验收报告，并办理入库手续。
4、验收不合格的模具，由制造部门进行整改，直至验收合格。
六、模具的使用1、生产部门在使用模具前，应仔细阅读模具使用说明书，了解模具的性能和操作方法。
2、模具安装调试应由专业人员进行，确保模具安装正确、牢固。
3、操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工艺参数和操作方法。
4、在生产过程中，应注意观察模具的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，并报告相关部门。
模具管理办法
模具管理办法模具管理办法一、总则模具管理的目的是保证模具的正常运行和延长其使用寿命。
本办法适用于所有使用和管理模具的单位。
二、模具管理责任1. 组织部门（1）设立模具管理部门，负责制定模具管理制度、规范和流程。
（2）配备专业人员，负责模具的采购、试模、维修、报废等工作。
（3）制定模具预防性维护计划，定期检查模具的状况。
2. 生产部门（1）严格按照模具管理部门的要求使用模具，不得随意更换模具。
（2）保证模具使用过程中的安全，加强操作人员培训和安全意识教育。
（3）及时向模具管理部门汇报模具使用情况，包括模具损坏、维修情况等。
三、模具的采购和验收1. 采购程序（1）确定采购需求，编制采购计划。
（2）根据采购计划，寻找供应商，并进行比较评估。
（3）与供应商签订合同，明确双方责任和权益。
（4）进行货物验收，包括外观检查、功能测试等。
2. 验收标准（1）外观：无明显损伤、划痕、腐蚀等。
（2）尺寸精度：符合设计要求。
（3）使用寿命：符合要求，并提供相应的保修期。
四、模具的试模与调试1. 试模前准备（1）根据产品图纸和工艺要求，制定试模计划。
（2）准备试模材料，包括模具和模具配件。
（3）准备试模设备，包括注塑机、冷却水、加热器等。
2. 试模过程（1）安装模具到注塑机上，进行调整。
（2）进行试模前检查，包括模具部件是否完好、润滑是否到位等。
（3）进行试模操作，观察产品的成型情况。
（4）根据试模结果，调整模具的结构和参数。
五、模具维护和保养1. 清洁和润滑（1）定期清洁模具表面和内部，保持干净。
（2）使用适当润滑剂，保持模具的灵活性。
2. 磨损和修复（1）定期检查模具的磨损程度，及时修复磨损部位。
（2）采用合适的修复方法，如打磨、喷涂等。
3. 耐用性测试（1）按照规定的周期进行耐用性测试。
（2）记录测试结果，评估模具的使用寿命。
六、模具的报废与清查1. 报废标准（1）严重损坏无法修复的模具。
（2）已达到使用寿命，无法继续使用的模具。
模具管理办法
5.1、《模具台帐》 5.2、《模具保养记录》 5.3、《模具维修记录》
批准：
审核：
编制：
4.5、模具的变更 当产品尺寸状态发生设变时，模具管理员第一时间将原有模具隔离，确定是否需要重开新模具代
替，防止 模具错用造成产品批量报废。
4.6、模具的编号原则
4.6.1、量产模具分为半断、全断两类：
A、半断模具编号：B-区域-顺序号；例：B-01-10
B、全断模具编号：Q(A、B、C等，表示模具放置架）-区域-顺序号；例：QA-05-08 4.6.2、样品模具编号：Y-区域-顺序号；例：Y-03-12 4.6.3、模具编号贴于模具侧面，必须保证字迹清晰，易于辨认。 4.6.4、模具编号要求与生产流程卡一一对应，除模具管理员以外，其他人不得随意涂改、损毁，
脏污、孔洞堵塞将严格进行考核。
4.2.6、模具应按指定编号区域放置，并注意刀刃放置方向一致，以防刀刃损坏和划伤手； 4.2.7、模具不得随意乱放，随意将模具放置地上，或者不按照编号进行放置，导致下批次压板人员 找不到
模具等行为将严格进行考核；
4.2.8、模具损坏或有异常时，要及时上报模具管理人员或者生产管理人员，以防耽误生产交付进度 。
XXXX有限公司
模具管理办法
1、目的 为保证模具处于完好合格状态，能满足生产对模具的数量、质量需求与使用，防止错用、误用、
丢失、 损坏，达到生产的产品能满足客户需求的目的。
2、范围
适用于我司所有模切类产品模具的使用、维护、变更、检定及报废的全过程。
3、职责
3.1、技术部根据技术图纸对模具进行排版整理、制作；
如模具损坏瞒报影响正常生产交付进度的，将严格进行考核；
鞋业管理制度公司
鞋业管理制度公司一、总则1. 为了规范和规范公司鞋业管理，保障公司的健康发展，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司所有鞋业相关业务。
3. 公司鞋业管理以质量第一、顾客至上、团结进取、开拓创新为宗旨。
二、组织架构1. 公司设立鞋业管理部，由专业人员负责管理。
2. 鞋业管理部下设生产部、销售部、质检部等相关部门。
3. 鞋业管理部负责制定公司的鞋业规划和发展战略，协调各部门工作，解决相关问题。
三、生产流程1. 生产部负责制定生产计划，生产员工按照计划进行生产。
2. 生产员工需遵守公司的生产工艺标准，保障产品质量。
3. 生产部负责产品的原材料采购和库存管理。
四、质检流程1. 质检部负责对生产出的产品进行质量检测，确保产品符合公司标准。
2. 质检部制定质检标准和流程，对产品进行全面检测，确保产品的质量。
3. 质检部对不合格产品进行处理，及时解决问题，避免不合格产品进入市场。
五、销售流程1. 销售部负责制定销售计划和推广方案，促进产品销售。
2. 销售员工需了解产品信息，为客户提供优质服务，满足客户需求。
3. 销售部负责收集市场信息和客户反馈，及时调整销售策略。
六、售后服务1. 公司提供产品质量保修一年的售后服务，保障客户权益。
2. 客户有任何质量问题或意见建议，可随时联系公司售后服务部门。
3. 售后服务部门负责处理客户投诉和问题，及时解决，保障客户满意度。
七、员工管理1. 公司重视员工培训和团队建设，提高员工素质和专业技能。
2. 公司建立健全的奖惩机制，激励员工积极工作。
3. 公司为员工提供良好的工作环境和福利待遇，关心员工身心健康。
八、安全管理1. 公司建立安全生产管理制度，做好生产安全工作。
2. 所有员工需严格遵守公司的安全操作规程，确保生产过程安全。
3. 公司定期组织安全培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。
九、监督检查1. 公司设立监督检查部门，负责对公司各项工作进行监督检查。
2. 监督检查部门对公司各部门进行定期检查和评估，发现问题及时处理。
鞋业管理制度公司
鞋业管理制度公司第一章总则第一条为了规范和优化公司的鞋业管理工作，提高鞋业产品质量和经营效益，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司鞋业管理工作，包括鞋业产品的研发、设计、生产、销售和售后服务等环节。
第三条公司鞋业管理应遵循市场需求，依法合规，保证产品质量和服务质量。
第四条公司鞋业管理应遵循“顾客至上、诚信经营、质量第一、持续改进”的原则。
第五条公司鞋业管理应遵循科学管理、创新发展的思路，不断提高管理水平和技术水平。
第六条公司鞋业管理应建立健全的内部管理机制，保证各项管理工作的有效开展。
第二章鞋业产品研发管理第七条公司鞋业产品研发应遵循市场需求和科学技术的发展趋势，制定产品研发方案。
第八条公司鞋业产品研发应加强与客户需求的沟通，及时调整产品开发方向。
第九条公司鞋业产品研发应建立完善的研发流程和质量管理体系，确保产品质量和研发周期。
第十条公司鞋业产品研发应注重产品的外观设计、功能性和舒适度，提高产品的竞争力。
第十一条公司鞋业产品研发应加强知识产权保护，确保产品的创新和独特性。
第三章鞋业生产管理第十二条公司鞋业生产管理应严格按照产品生产标准和工艺流程进行生产制造。
第十三条公司鞋业生产管理应保证原材料的质量和供应稳定，采购合格的原材料。
第十四条公司鞋业生产管理应建立健全的生产计划和生产调度，保证生产任务的完成。
第十五条公司鞋业生产管理应加强生产现场管理，确保生产设备良好运转和生产环境卫生安全。
第十六条公司鞋业生产管理应加强产品质量把控，建立质量跟踪和监测系统，保证产品质量稳定。
第四章鞋业销售管理第十七条公司鞋业销售管理应了解市场需求和竞争对手情况，制定合理的销售策略和方案。
第十八条公司鞋业销售管理应加强对产品的宣传和推广，提高产品知名度和市场占有率。
第十九条公司鞋业销售管理应建立完善的销售渠道和网络，方便顾客购买和售后服务。
第二十条公司鞋业销售管理应建立完善的销售数据统计和分析体系，提高销售效率和效益。
公司工作鞋管理制度
公司工作鞋管理制度一、目的与原则本制度旨在规范员工工作鞋的使用与管理，确保员工穿着合适的工作鞋以维护其安全与健康，同时保持公司形象的统一性。
管理工作鞋应遵循安全、舒适、统一和节约的原则。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，特别是一线作业人员和需要穿着特定工作鞋上岗的员工。
三、工作鞋的分类与标准1. 工作鞋应根据工作性质分为安全鞋、防静电鞋、防油防滑鞋等不同类别。
2. 工作鞋应符合国家相关安全标准，具备必要的防护功能。
3. 工作鞋的颜色、款式应与公司规定的工作服相协调，体现公司文化。
四、采购与发放1. 公司应根据工作需求定期进行工作鞋的采购，确保质量与数量满足员工需求。
2. 新入职员工应在入职时领取工作鞋，并由人力资源部门记录在案。
3. 对于特殊岗位的工作鞋，应由部门主管提出申请，经过审批后进行采购。
五、使用与保养1. 员工应在工作期间穿着规定的工作鞋，不得随意更换或穿着私人鞋履。
2. 员工应负责自己工作鞋的日常清洁与保养，确保其功能性和外观整洁。
3. 发现工作鞋损坏或不再适合使用时，应及时向部门主管报告并申请更换。
六、检查与更换1. 各部门应定期对员工的工作鞋进行检查，确保其符合使用标准。
2. 工作鞋如有损坏或性能下降，员工应立即停止使用并申请更换。
3. 公司应建立工作鞋更换机制，确保员工能够及时更换不合格的工作鞋。
七、违规处理违反本制度的员工，根据情节轻重，将给予口头警告、书面警告或其他相应的纪律处分。
八、附则本制度自发布之日起实施，由人力资源部门负责解释。
如有变更，按照公司相关程序进行修订。
模具管理制度
模具管理制度一、概述模具是制造行业中不可或缺的工具，对产品质量、生产效率以及成本控制起着重要作用。
为了提高模具管理水平，确保模具的有效使用和维护，制定本模具管理制度。
二、模具管理责任1. 生产部门负责模具的日常管理，包括模具的领用、归还、维护、修理和报废等。
2. 设备部门负责模具的存储，做好模具的标识、分类、编号等工作。
3. 质量部门负责模具的检验和评估，对模具的质量问题提出改进建议。
4. 财务部门负责模具的价值评估，制定模具折旧和报废标准。
三、模具管理流程1. 模具的采购a. 制定模具采购计划，明确需求和预算。
b. 与供应商签订合同，并对模具进行验收。
c. 对新采购的模具进行登记和入库管理。
2. 模具的领用与归还a. 生产部门根据生产计划申请模具的领用，经批准后方可领取。
b. 使用完毕的模具及时进行归还，不得私自保留或私自更换模具。
3. 模具的维护与保养a. 模具使用过程中，定期进行检查和保养，确保模具处于良好状态。
b. 模具的润滑、清洁和防锈等工作要做到及时、彻底。
4. 模具的修复与维修a. 损坏的模具需尽快报修，并填写维修申请单。
b. 维修人员对报修的模具进行评估和维修，并及时反馈修复情况。
5. 模具的报废与处置a. 模具过期、损坏严重或无法修复的，需进行报废处理。
b. 对报废模具进行财务核算，并移交给设备部门进行处置。
四、模具管理的监督与评估1. 定期对模具进行质量检查和评估，及时发现问题并采取相应措施。
2. 对模具管理工作进行定期审查和评估，发现问题需及时整改并提出改进意见。
五、模具管理的培训与宣传1. 对模具管理人员进行培训，提高其管理能力和业务水平。
2. 定期开展模具管理的宣传活动，提高全员对模具管理的重视和参与度。
六、附则1. 本制度自颁布之日起执行，如有调整将另行通知。
2. 对于未尽事宜，可根据实际情况制定相关规定，并纳入模具管理制度中。
通过建立和执行模具管理制度，可以提高模具的使用寿命和生产效率，有效控制成本，减少生产中的故障和停机时间。
楦头管理制度
楦头管理制度1. 引言楦头是制鞋行业中一种重要的辅助工具，常用于制作和修饰鞋子的鞋楦。
为了加强对楦头的管理，提高鞋子生产的质量和效率，本文旨在制定一套楦头管理制度，以规范楦头的购买、存放、维护和报废流程，确保楦头的合理使用和延长使用寿命。
2. 楦头购买2.1 采购渠道根据鞋厂的需求，可以通过与楦头生产厂家建立长期合作关系，或通过正规的鞋业协会、商会等渠道购买楦头。
采购部门应对供应商进行全面的调查和评估，并与合格的供应商签订采购合同。
2.2 采购标准楦头的尺寸、材质和形状应符合鞋厂的要求。
采购部门应根据鞋厂的需求制定详细的楦头采购标准，包括尺寸范围、材质要求、形状设计等。
2.3 采购数量采购部门根据鞋厂的生产计划和需求量，合理确定楦头的采购数量。
在确定采购数量时，应考虑到楦头的使用寿命、报废率等因素，尽量减少采购数量的浪费。
3. 楦头存放3.1 存放场所鞋厂应划定专门的存放场所，保持清洁、通风、干燥的环境，以防止楦头受潮、霉变或变形。
3.2 存放方式楦头应妥善摆放，避免堆放和叠放，以免造成楦头的损坏和变形。
可以使用专门的楦头架或柜子进行存放，保证楦头的有序和整洁。
3.3 标识管理每个楦头都应标明其尺寸、材质、形状等信息，并进行编号管理。
存放部门应制定楦头标识管理制度，确保楦头的清晰标识和易于查找。
4. 楦头维护4.1 定期清洗楦头应定期进行清洗，去除鞋油、污渍等污染物。
清洗时应使用专门的清洁剂和工具，避免使用酸性或腐蚀性物质，以免损坏楦头。
4.2 楦头翻新楦头使用一段时间后，表面可能出现磨损或变形的情况。
鞋厂应定期对楦头进行翻新，修复其表面损坏，恢复原有的形状和光洁度。
4.3 维护记录鞋厂应建立楦头维护记录，记录楦头的维护情况、维护人员和维护日期等信息。
维护记录有助于及时发现和解决楦头的问题，保证其正常使用。
5. 楦头报废5.1 报废标准楦头在使用过程中，如果出现严重的变形、损坏或不符合使用要求的情况，应当及时报废。
模具管理制度完整版
模具管理制度完整版一、前言在现代制造业中，模具起着关键的作用。
模具管理制度的完善与落实对于生产质量和效率的提升具有重要的意义。
本制度的目的是为了规范和优化模具管理流程，确保模具使用的安全和有效。
二、适用范围本制度适用于公司所有与模具相关的部门和人员。
三、模具管理职责1. 维护部门负责制订模具采购计划，确保所需模具的及时供应。
2. 生产部门负责模具的安全使用和日常维护。
3. 质量部门负责模具的检验和质量控制。
4. 物流部门负责模具的调配和运输。
5. 管理部门负责监督和协调各个部门的模具管理工作。
四、模具采购1. 在模具采购时，维护部门应编制详细的采购计划，并根据实际需求提出采购申请。
2. 采购部门应按照采购计划进行供应商的选择，并与供应商签订正式的合同。
3. 所有新购进的模具应在入库前进行检验和验收，确保其质量和完整性。
五、模具使用和保管1. 生产部门在领用模具时，应填写领用单，并将模具信息登记到模具管理系统中。
2. 每个模具都应有明确的使用地点和责任人，并定期进行点检和维护。
3. 模具使用完毕后，应及时归还到指定的存储位置，确保模具的完好性和安全性。
4. 不得随意改变模具的结构或者在模具上进行非法操作，以免影响其正常使用和寿命。
六、模具维护和保养1. 根据模具的不同种类和用途，建立相应的维护和保养计划，并在模具管理系统中进行记录。
2. 定期对模具进行清洁、润滑和防锈处理，并详细记录维护情况。
3. 如果发现模具有损坏或功能问题，应立即上报维护部门，并及时修复或更换模具。
七、模具质量控制1. 新购进的模具应进行质量检验，确保其制造和加工符合相关标准和要求。
2. 使用过程中，生产部门应对模具的使用情况进行监控，并及时反馈质量问题给质量部门。
3. 质量部门应建立模具质量档案，对模具进行定期的检验和评估。
八、模具报废和更新1. 模具的报废标准应明确，并在模具管理系统中进行登记和归档。
2. 模具使用寿命达到报废标准或因质量问题无法继续使用时，应及时报废并填写报废单。
楦头管理作业办法
5.注意事項:
切忌不可混型體存放,這樣不便於查找,壓機楦要和攀鞋楦有明顯的區分
4.1責管理員職:
4.1.1新型體入庫前請相關人員進行驗收,確定無誤後方可清點數量入倉
4.1.2提前準備好現場所需的楦頭及用後及時收回
4.1.3每款楦頭要單獨準備一套(各碼均有)裝成一袋,以備試作所需
4理.
4.2.2.楦頭倉庫設定在一樓刷卡處前面.
4.2.3.工廠不生產之楦頭統一交至楦頭倉保管.
4.2.4.楦頭倉管理人員要對出入楦頭倉之楦頭進行分類.清點.確保楦頭不易丟失及保持完好無缺.乾淨.
4.2.5.楦頭管理人員須把存放在楦頭倉之楦頭按型體.代號.號碼分類擺放整齊.並標示.以利生產時查找
快速,不影響生產.
4.2.6.楦頭管理人員必須發放.收回楦頭時後都需對
4.3樣品課及現場借用楦頭必須要轉交清楚,有帳可查,並按時將其收回,如有遺失應立即上報上
文件
類別
XXXXXXXXX有限公司
文件編號：MA-WI-M3-029
版本：A/0
制訂日期：2007年09月15日
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楦頭管理作業辦法
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2007/09/15
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類別
XXXXXXXXX有限公司
文件編號：MA-WI-M3-029
版本：A/0
制訂日期：2007年09月15日
07-楦头管理岗位责任
1.楦头实物与送货单数量不符，罚款20元/次。
2．材料未标示清楚或标示错误，罚款5元/次。
3．供应商送货单未及时交给财务统计员或送货单遗失每次罚款5元。
2．发料管理
1．根据计划单（大进度）和底部的领用单将楦头发至成型。
2．原则上成型下线后一星期需将楦头收回。
1.楦头摆放不整齐罚款5元/次。
2.楦头账目与实物不相符时，每少一双罚款5元。
3．未妥善保管/搬运至使楦头损坏，一经发现处以10元/次罚款。
4．5S未达标每次罚款2元/次。
操作项目
岗位责任
奖罚规定
1．收料管理
1．根据采购单核对楦头数量。
2．将楦头交技术部确认是否合格（或通知技术部人员前来验收）。
3．确认无误后将楦头摆放在指定的位置，并用吊牌标示清楚，标示需注明：型号、数量、入厂日期。
4．楦头入库后需开据收货单，并需签收供应商的送货单。
5．楦头入库后需将送货单交统计员登入电脑。
3．楦头号领用时双方需清。
4．楦头返还时数量需清点清楚，当发现数量不够时先了解清楚是楦头遗失还是生产补数需用，如生产补数需用，需注明欠数数量和欠数返还时间。
5．生产部楦头遗失或损坏需追查成型责任，在第一时间写[联络单]呈上级主管处理，同时需申请重新购买补齐，以利下次使用。
1．底部使用时完毕未及时回收罚款5元/次。
2.底部楦头损坏/遗失未及时报告或不报告罚款10元/次，造成后续使用影响生产罚款50元/次。
3．仓储管理
1．保持楦头区域的摆放整齐。
2．保证楦头实物与帐卡相符。
3．保证楦头仓库的环境卫生。
4．不能用楦头敲击金属物，以免使楦头变型损伤。
5．所辖区域5S标准的执行。
模具的管理制度
模具的管理制度一、总则为了规范公司模具管理工作，保障模具的质量和使用寿命，提高生产效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有模具的管理工作。
三、模具管理责任1. 生产部门负责模具的使用和维护工作，包括模具的使用计划、维护保养、润滑、清洁等工作。
2. 设备部门负责模具的库存管理、维修保养、更新换代等工作。
3. 质检部门负责对模具的质量进行检测和评估，提出改进建议。
4. 管理部门负责模具的档案管理、统计分析和绩效考核。
四、模具管理流程1. 模具的采购和验收（1）生产部门提出模具采购需求并填写采购申请单，提交给设备部门。
（2）设备部门进行模具采购，在选择供应商时应充分考虑模具质量、价格、交货周期等因素。
（3）采购到达后，设备部门负责对模具进行验收，如发现质量问题应及时向供应商提出退换货要求。
2. 模具的领用和归还（1）生产部门根据生产计划提出模具领用申请，并填写领用单，提交给设备部门。
（2）设备部门根据申请单发放模具，并记录模具的领用情况。
（3）生产完成后，生产部门将模具归还给设备部门，并填写归还单，设备部门进行模具的入库管理。
3. 模具的维修和保养（1）设备部门负责对模具进行定期维修保养，确保模具的正常使用。
（2）生产部门在使用过程中发现模具有损坏或问题时，应及时报告设备部门进行维修。
（3）设备部门应建立模具的维修档案，并对维修情况进行记录和分析，为模具的维修提供数据支持。
4. 模具的更新换代（1）设备部门定期对模具的使用情况进行评估和分析，提出更新换代建议。
（2）管理部门根据设备部门的建议，进行模具的更新换代计划安排，并配合设备部门进行新模具的采购和更新工作。
五、模具管理指标1. 模具的质量指标：包括模具的使用寿命、精度和稳定性等指标，应定期进行评估和监控。
2. 模具的维护保养指标：包括模具的维护保养周期、润滑清洁情况等指标，应按时进行维护保养工作。
3. 模具的更新换代指标：根据模具的使用情况和技术更新，制定合理的更新换代计划。
鞋底模具厂管理制度
第一章总则第一条为规范鞋底模具厂的生产、经营和管理，提高产品质量，确保生产安全，降低生产成本，提高企业效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于鞋底模具厂的所有员工，包括生产、技术、管理、销售等各个环节。
第三条鞋底模具厂的管理工作应遵循科学化、规范化、标准化的原则，实行责任制和绩效考核制度。
第二章组织机构及职责第四条鞋底模具厂设立以下组织机构：1. 厂长：全面负责鞋底模具厂的生产、经营和管理，对厂内各项工作进行决策和指挥。
2. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的控制、生产成本的核算等。
3. 技术部：负责技术研发、技术改进、技术培训等。
4. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、分析等。
5. 销售部：负责市场调研、客户开发、销售合同签订等。
6. 人力资源部：负责员工招聘、培训、薪酬福利、绩效考核等。
7. 行政部：负责后勤保障、安全管理、文件管理等。
第五条各部门职责如下：1. 生产部：（1）根据市场需求，制定生产计划；（2）组织生产过程，确保生产进度和质量；（3）监督生产成本，提高生产效率；（4）协调与其他部门的沟通与协作。
2. 技术部：（1）进行技术研发，提高产品技术含量；（2）开展技术培训，提升员工技术水平；（3）参与新产品开发，提高企业竞争力。
3. 质量管理部：（1）制定质量管理体系，确保产品质量；（2）对生产过程进行质量监控，发现问题及时解决；（3）对不合格产品进行统计分析，制定改进措施。
4. 销售部：（1）进行市场调研，了解客户需求；（2）开发新客户，维护老客户；（3）签订销售合同，确保销售目标的实现。
5. 人力资源部：（1）招聘、培训、考核员工；（2）制定薪酬福利政策，激励员工积极性；（3）建立完善的绩效考核体系。
6. 行政部：（1）负责后勤保障，确保生产、办公环境整洁；（2）负责安全管理，防止安全事故发生；（3）负责文件管理，确保信息畅通。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产计划应根据市场需求、库存情况、生产周期等因素综合考虑；2. 生产计划应定期进行审查和调整，确保计划的合理性。
公司鞋楦(模具)管理办法
公司鞋楦（模具）管理办法为了加强对公司提供给各工厂生产使用的各种鞋楦模具的管理，结合各工厂的实际情况，特制定本办法。
一、各工厂必须按照生产性工厂库房管理的要求建立专门的鞋楦（模具）仓库，将工厂与公司产权所属的鞋楦（模具）分开进行保管。
二、公司在各工厂设立兼职库管员，主要实施对鞋楦（模具）的管理，每月由公司向兼职库管员发放一定的报酬。
公司鞋部应建立兼职库管员岗位职责和相应档案，如果发生兼职库管员辞职等情况时应要求工厂应及时向公司通报，公司主管生产和鞋楦（模具）的负责人应及时向公司领导报告，采取相应的措施和办法。
对于工作不负责任的库管员，由公司主管生产和鞋楦（模具）的负责人报请公司领导后予以撤换。
三、兼职库管员是公司鞋楦（模具）在工厂保管的第一责任人，对鞋楦（模具）的保管、领用、丢失等负直接责任。
四、兼职库管员应按要求每月向公司提交鞋楦（模具）领用和变更情况统计表，以便于公司掌握库存物品的真实情况。
公司将在每年的生产淡季进行鞋楦（模具）的清点，对达到使用次数要求的鞋楦（模具）向工厂进行作价处理，对发生的丢失等情况提出处理的意见。
五、公司在各工厂的鞋楦（模具）仓库必须按要求建立统一的管理台账，注明品名、数量，并在公司内部局域网上进行公布。
各工厂对公司存放的鞋楦（模具）应建立出入库登记手续，凭所在工厂厂级领导的签字方可出库，工厂使用完毕后及时督促返库，确保进出库数量的一致性。
六、鞋楦（模具）仓库所在工厂须做好存放物品的安全工作，对鞋楦（模具）遗失或失窃，承担安全责任，并负责赔偿损失。
七、工厂外发加工大底的模具必须建立进出库手续，准确记载外加工厂家，并督促外加工厂家做好保管工作，不得遗失。
如发生丢失事件，应及时向主管生产和鞋楦（模具）的负责人及有关公司领导报告，并督促外加工工厂负责赔偿。
八、如因订单需要，须向保管鞋楦（模具）以外的工厂外借时，必须征得公司主管生产和鞋楦（模具）工作的负责人同意，并有书面签字批准后方可外借，同时办理相应的手续。
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公司鞋楦（模具）管理办法
为了加强对公司提供给各工厂生产使用的各种鞋楦模具的管理，结合各工厂的实际情况，特制定本办法。
一、各工厂必须按照生产性工厂库房管理的要求建立专门的鞋楦（模具）仓库，
将工厂与公司产权所属的鞋楦（模具）分开进行保管。
二、公司在各工厂设立兼职库管员，主要实施对鞋楦（模具）的管理，每月由
公司向兼职库管员发放一定的报酬。
公司鞋部应建立兼职库管员岗位职责和相应档案，如果发生兼职库管员辞职等情况时应要求工厂应及时向公司通报，公司主管生产和鞋楦（模具）的负责人应及时向公司领导报告，采取相应的措施和办法。
对于工作不负责任的库管员，由公司主管生产和鞋楦（模具）的负责人报请公司领导后予以撤换。
三、兼职库管员是公司鞋楦（模具）在工厂保管的第一责任人，对鞋楦（模具）
的保管、领用、丢失等负直接责任。
四、兼职库管员应按要求每月向公司提交鞋楦（模具）领用和变更情况统计表，
以便于公司掌握库存物品的真实情况。
公司将在每年的生产淡季进行鞋楦（模具）的清点，对达到使用次数要求的鞋楦（模具）向工厂进行作价处理，对发生的丢失等情况提出处理的意见。
五、公司在各工厂的鞋楦（模具）仓库必须按要求建立统一的管理台账，注明
品名、数量，并在公司内部局域网上进行公布。
各工厂对公司存放的鞋楦（模具）应建立出入库登记手续，凭所在工厂厂级领导的签字方可出库，工厂使用完毕后及时督促返库，确保进出库数量的一致性。
六、鞋楦（模具）仓库所在工厂须做好存放物品的安全工作，对鞋楦（模具）
遗失或失窃，承担安全责任，并负责赔偿损失。
七、工厂外发加工大底的模具必须建立进出库手续，准确记载外加工厂家，并
督促外加工厂家做好保管工作，不得遗失。
如发生丢失事件，应及时向主管生产和鞋楦（模具）的负责人及有关公司领导报告，并督促外加工工厂负责赔偿。
八、如因订单需要，须向保管鞋楦（模具）以外的工厂外借时，必须征得公司
主管生产和鞋楦（模具）工作的负责人同意，并有书面签字批准后方可外借，同时办理相应的手续。
九、本办法自二OO五年六月一日起执行。
附：xx国际上海公司鞋楦（模具）库存台账清单
xx国际上海公司鞋楦（模具）进出库单
xx国际上海公司鞋楦（模具）库存台账清单
xx国际上海公司鞋楦（模具）进出库单。