哑铃型制样机使用说明书110514
(9)制样机操作规程
制样机的安全操作规程
一、在第一次使用密封式制样机前，先用试样粉碎一次，一方面可试验粉碎的时间，一方面做一次清体加工，防止杂物混入正式样品中。
二、将试样装入后，要保证冲击块有一定活动量，防止卡死不能粉碎样品。
三、在使用该机时，要注意安装水平，不然会产生某个粉碎室内粒度大。
四、不得超过制样机允许重量。
样品放入制样机时，要用力旋紧固定。
五、启动前，制样机要盖严。
六、启动后，注意观察有无异音和异味；如有异常，停机检查。
七、待制样机完全停稳后，方可打开盖扳，取出研钵。
八、加工完毕，切断电源，并清扫制样机内部，以防积尘，损害电路。
制样机操作保养规程
制样机操作保养规程一、前言本文档是针对制样机操作人员编写的操作保养规程，旨在提高操作人员的安全意识和正确使用机器的能力，加强对机器的定期保养维护，确保机器正常运转和延长使用寿命。
二、操作规程1. 开机前的准备•确保机器与电源插座连接稳定。
•检查电源开关处于关闭状态。
•检查切割刀盘按照安装方式正确安装。
•确认切割刀的清洁度。
•至少将样品预冷半小时，并确保样品不低于样品斗的当前高度。
2. 开机过程•确认工作表无样品。
•打开电源，并确认控制面板上的显示屏已经开启。
•按下启动按钮，切割刀盘旋转。
确认旋转是否正常。
•开始加样，注意样品数量和银杯中的标记编号一致性。
•开始工作时，设定好样品切割数量。
•当前批次结束后，关闭机器电源。
3. 安全操作•操作人员必须穿戴好劳保用品，如口罩、手套等。
•避免直接接触银杯，使用银杯推杆将银杯架平稳地插入机台卡槽中。
•避免任何非正常状态下使用设备。
•禁止在设备上放置随意物品。
4. 日常保养•定期检查采样刀片的锋利度、损坏程度，如有锈迹或者酸蚀，及时更换。
•定期清理设备的内部，避免积灰、灰尘等。
•避免清洗溶液进入到机台内部，以免损伤设备。
•设备长时间不使用时，断开电源并将设备储存到干燥闭合的环境内。
5. 故障处理在发生故障时，必须立即断电并采取以下措施：•通知负责人员马上进行检查维修。
•切勿私自更换任何机台部件或者元器件。
•切勿将不经常使用的部件或者元器件侵入到机器的内部。
三、结论本文档描述了制样机的使用和保养流程。
所有操作人员首先必须掌握操作机器的规范和安全操作流程。
此外，定期对设备进行保养和检查，以确保设备长期稳定运行。
哑铃制样机校验规范
哑铃制样机校验规范
1、目的
1.1本方法适用于新购买和正在使用的哑铃制样机模具的校验。
1.2校验依据：依据《聚氯乙烯防水卷材》GB 12952-2003。
2、技术要求
2.1模具总长：115mm；标距段的宽度6.0±0.4mm；端部宽度：25±1mm。
2.2外观。
3、校验项目及条件
3.1校验项目
3.1.1目测外观。
3.1.2模具的各部是否达到技术要求。
3.2校验用器具
3.2.1游标卡尺：0-200mm；精度：0.02mm。
4、校验方法
4.1外观：目测外观是否完好,是否有裂纹影响精度。
4.2 用由计量机构检定过的游标卡尺测量出模具的各部位尺寸。
5、校验结果处理
取三次测量结果的平均值为最终结果。
6、校验周期、记录
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表。
哑铃制样机校验记录。
哑铃型制样机安全操作规定
哑铃型制样机安全操作规定前言哑铃型制样机是一种常见的用于对炭、矿石、砂土等物料进行制样的设备。
为了保证设备的正常运行，防止发生意外事故，对于哑铃型制样机的安全操作，需要制定规范的规定以确保工作人员的安全。
本文档将对哑铃型制样机的操作规定进行说明。
设备准备1.操作前，必须了解制样机的结构、工作原理和安全操作规程，做到知道书要准确。
2.制样机的供电应接到接地电源上，进行电气安全保护措施。
3.确保设备四脚牢固、水平，并摆正操作面板，以免影响操作。
安全操作规程1.操作前，应先进行联锁试验，确认联锁功能正常后，方可进行操作。
2.核对带样器的装置是否牢固可靠，检查采样方式是否正确。
3.启动电机前应确认电缆是否插紧。
在运行过程中，操作人员不得离开设备，观察样品取样情况并注意设备运行状态。
同时，注意保持手部和皮肤与带样器、电动机、链轮等部位的安全距离。
如果运行过程中发现异常情况应及时停机处理。
4.停机时，应先使制样机带样器停止在非取样位置，再切断电源。
5.制样机操作面板上各个按键和指示灯的功能必须清楚，操作人员应按描述进行操作。
维护和检修1.每次使用后必须对制样机进行指定的清洁，防止残留物对设备造成损害。
2.定期检查制样机各个部位的紧固件是否松动，皮带是否破损、松驰、断裂，以及电控系统是否正常工作等情况，如发现问题及时处理。
3.每隔一定时间（如三个月或半年）进行全面检修，进行设备的维修、保养、更换磨损部位等保养维护工作。
总结哑铃型制样机是一种广泛应用于矿山、冶金行业等领域中的重要设备。
正确的操作规程和维护工作，对于设备的正常运行和维护寿命有着重要的作用。
因此，操作人员应严格遵照这些规定，确保操作过程安全、稳定，从而保障人员财产的安全。
标准哑铃试样加工方案
标准哑铃试样加工方案1. 引言本文档旨在介绍标准哑铃试样的加工方案。
哑铃试样是一种常用的力学性能测试标准试样，用于测试材料的强度、硬度和韧性等力学性能。
本文将详细介绍标准哑铃试样的尺寸要求、加工工艺和注意事项。
2. 标准哑铃试样的尺寸要求标准哑铃试样的尺寸要求在 ASTM E8 标准中有详细规定。
以下是常见的尺寸要求：•全长：250mm•直径：25mm•端头圆角半径：5mm3. 加工设备和工具为了保证哑铃试样的加工精度和一致性，我们需要准备以下设备和工具：•金属材料（例如钢材）•旋床•钻床•锉刀•磨床4. 加工步骤步骤一：切割材料首先，使用切割机将金属材料切割成适当的长度。
根据标准要求，试样的全长应为250mm。
步骤二：旋转端头使用旋床将试样的两个端头进行旋转加工。
确保端头直径符合标准要求，同时保持端头的平整度和光滑度。
步骤三：钻孔在中央位置的端面上使用钻床进行钻孔。
钻孔直径应与试样的直径相匹配。
确保钻孔位置准确无误，并且孔的内壁平滑无毛刺。
步骤四：锉削使用锉刀对试样进行锉削，以保证试样的边缘光滑度。
注意，锉削过程应均匀进行，避免过度修削导致试样尺寸不符合要求。
步骤五：磨光最后，使用磨床对试样进行磨光处理。
磨光过程有助于消除试样表面的毛刺和不均匀度，确保试样的最终光洁度。
5. 注意事项在进行标准哑铃试样的加工过程中，需要注意以下事项：•确保金属材料的质量和纯度符合标准要求。
•加工过程中需要严格把控尺寸和几何形状的精度，以确保试样的一致性。
•每个加工步骤都应认真操作，避免加工瑕疵对试样性能测试结果的影响。
•加工设备和工具的使用应符合相关操作规范和安全要求。
6. 总结本文介绍了标准哑铃试样的加工方案，包括尺寸要求、加工步骤和注意事项。
遵循标准的加工方案能够保证试样的质量和一致性，确保得到准确可靠的力学性能测试结果。
在操作过程中，请务必谨慎操作并遵守相关的安全规范。
哑铃型制样机使用说明书110514
2.2. 组成部件的说明
【机 箱】：内部装有电机、皮带、减速器等。 【工作台】：可放少量试样，不用时，应保持台面清洁。 【刀 具】：专用铣刀。 【电 机】：对刀具运动提供能量。若用户要装吸尘器，则吸尘器的能量由单独的电机提供。 【减速器】：通过减速传动，使刀具上获得需要的能量。 【夹具架】：由滑头、螺丝、导柱、夹具架平板、压杆转轴、夹具压紧座、压杆、夹具压紧
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随机文件：
本机装有如下随机文件：
本公司目前的哑铃型制样机有一种型号：DSM251。DSM 代表专业测试用的哑铃型制样机; 251 表示最大制样厚度 25mm。
1.2. 主要特点
本机加工特点在于采用仿形技术加工的工作原理，用靠模板工作面形状的改变来达到试 样形状的改变；并配合了丝杆螺母平稳传动和相应的进给位移量锁定的自锁装置；操作方便、 通用性高；多次重复制样，不需反复试刀，制得试样能保持一致；提高了工作效率，降低了 加工成本。
1.5. 环境与工作条件
1.5.1 环境温度：室温 1.5.2 相对湿度≤80% 1.5.3 周围无震动、无腐蚀性介质和磁场干扰的环境中 1.5.4 电源电压的变化在额定电压的±10%以内。设备在稳固的基础上正确放置，水平度为
制样机的使用与维护流程
制样机的使用与维护流程1. 制样机的基本介绍制样机是一种用于将原料样品转化为标准化样品的设备。
它在科学研究、生产实验和质量控制等领域起着重要作用。
制样机的使用与维护流程对于确保样品的准确性和设备的长期稳定运行非常重要。
2. 制样机的使用流程使用制样机进行样品制备需要按照以下步骤进行：1.准备样品：根据实验需求准备好要进行制样的样品。
确保样品符合所需规格和数量。
2.准备样品容器：选择合适的样品容器，并确保容器干净无杂质。
3.打开制样机：按照制样机的操作手册或标签上的指引，打开制样机的电源。
4.设置制样参数：根据样品的特性和实验要求，设置好制样机的参数，如样品重量、温度、时间等。
5.加入样品：将准备好的样品加入到样品容器中，并放置到制样机的制样位置。
6.开始制样：按下开始按钮，制样机开始进行样品制备。
期间需要密切观察制样过程，确保制样的准确性和稳定性。
7.完成制样：制样机完成制样后，及时将制样好的样品取出，并进行标记和记录。
3. 制样机的维护流程为了确保制样机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要定期对制样机进行维护。
以下是制样机的维护流程：1.清洁制样机：定期关闭制样机电源，并用柔软的布擦拭外壳和控制面板，清除灰尘和污渍。
2.定期校准：制样机应定期进行校准，以确保制样参数的准确性。
校准可以参考制样机的操作手册或邀请专业技术人员进行。
3.确保供电稳定：制样机需要稳定的供电才能正常运行。
确保电源插座的连接良好，并使用防过载保护装置。
4.润滑维护：制样机的一些运动部件可能需要定期润滑保养，以减少磨损和摩擦。
可以参考制样机的操作手册了解润滑点和使用的润滑剂。
5.定期检查：定期检查制样机的各个部件和连接是否正常，如传动带、电线、传感器等。
如有异常情况及时修理或更换。
4. 注意事项在使用和维护制样机的过程中需要注意以下几点事项:1.操作规范：严格按照制样机的操作手册进行操作，避免误操作导致设备损坏或安全事故。
2.定期保养：定期进行制样机的维护保养，以确保设备的稳定运行。
哑铃型制样机安全操作规定
哑铃型制样机安全操作规定1.设备操作前必须熟悉设备的结构和工作原理，并经过相关培训合格后方可操作设备。
2.确保设备稳定，安装在坚固的地面上。
设备周围不能有杂物堆积，以免影响操作时的安全。
3.在操作设备前，必须检查设备各部分的连接是否牢固，各部位是否有异常松动或损坏。
4.在使用设备前必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以降低工作时可能遇到的危险和伤害。
5.制样时，必须使用适当的样品材料，并根据设备规定的载荷限制进行材料投放，以避免过载或不均匀载荷引起的设备故障和人员伤害。
6.每次操作前必须检查刀具装置是否安装正确，锁紧并固定好；设备中的机械部件是否润滑良好，并进行必要的加油或更换。
7.在设备工作时，禁止将手、脚和其他身体部位靠近刀具装置以及易夹查部位，以防止意外夹伤。
8.当设备异常工作时，如发出异常声响、震动加剧、冒烟等，应立即停机进行检修，并通知相关维修人员处理问题。
9.操作人员禁止同时操作多台设备，以免分散注意力导致事故发生。
10.在操作设备过程中，禁止随意离开工作岗位，必要时要临时停车，切断电源，并拔掉电源插头。
11.禁止在操作设备时佩戴松散的衣物或佩饰品，以防止被夹伤。
12.经过操作使用后，必须将设备及时清理干净，并归位整理，以保持设备的干净和整洁。
13.定期对设备进行保养和维护，检查设备各部位的磨损和损坏情况，如有问题及时更换维修，避免使用不良设备。
14.严禁非操作人员非法使用设备，禁止操作人员将设备交给他人操作，以免导致事故发生。
15.如发现设备存在安全隐患或有操作人员存在违规操作行为，应立即上报并解决问题，以确保操作人员的安全。
通过遵守以上安全操作规定，能够有效减少哑铃型制样机的使用风险，保障工作人员的安全，同时提高设备的使用效果和寿命。
哑铃型制样机技术标准
哑铃型制样机是一种用于塑料材料样品制备的机械设备，它的加工过程能够控制塑料材料的成型和尺寸，达到生产固定尺寸的塑料样品。
哑铃型制样机的技术标准主要由三个要素决定，包括规格尺寸、加工工艺和性能。
首先，哑铃型制样机的规格尺寸是指它的物理构造，包括模具大小、制品尺寸等，不仅要满足尺寸大小要求，而且要求各部件之间的连接和结构能够稳定运行和使用，从而保证产品的使用寿命和性能。
其次，哑铃型制样机的加工工艺要求的是它的制造工艺流程，连接、制备之间的关联性，以及材料的选择、，这是影响哑铃型制样机性能和质量的关键因素。
最后，哑铃型制样机的性能要求需要定义出它抗冲击、防护性能、精度要求以及可靠性等键指标，各要求建立有效耐用的测试检测条件，能够使技术标准更符合要求。
总之，哑铃型制样机的技术标准是依据上述三要素：规格尺寸、加工工艺和性能，制定出的数据和标准，在塑料生产的应用中得到了广泛的使用和重视。
其层层把关的技术标准体系制定，能够有效地提高塑料产品的质量，减少不良率，提升塑料产品的使用性能，深受广大用户的好评。
哑铃制样机安全操作规程
哑铃制样机安全操作规程
一、点检
由安全操作负责人进行安全点检。
检查及保养项目：
1、清洁卫生。
2、车刀是否运转顺畅。
3、操作按钮是否能正常开启、关闭。
4、监听运行中是否有异响。
二、安全操作规程
1、哑铃制样机在制样时由于车刀高速运转，所以设备由专人负责，不能随便任何人都能操作。
2、在制样时，应首先按下绿色开关使车刀转动起来，然后将靠模紧密贴合车刀匀速从右向左推动。
3、制完一侧样条后，将电源关掉，然后把靠模拿开取出样条换另一侧安装好。
再重复第2项过程。
4、试验完毕后，应及时将电源关掉并将车削的碎屑清理干净，做好清洁卫生。
编制：批准：。
冲片机哑铃形试样安全操作及保养规程
冲片机哑铃形试样安全操作及保养规程
背景
冲片机哑铃形试样是一种重要的材料实验样品，用于测试材料的强
度和韧性。
然而，使用冲片机进行试样制备时存在一定的危险性，因
此需要遵守安全操作和保养规程，以确保使用过程中的安全性和性能。
安全操作规程
1. 前期准备
在开始使用冲片机制备哑铃形试样前，需要进行以下准备工作：•确认已正确安装模具，并确认在使用期间不会出现损坏或变形。
•确认电源及供气管路无泄漏。
2. 使用流程
在开始制备哑铃形试样前，应进行以下步骤：
•将试样材料放入模具中并紧固模具。
•打开电源并调整气压，按压开关，使凸模和凹模接触并完成冲压。
3. 安全注意事项
正在使用冲片机时，需要注意以下安全事项：
•严禁用手直接触碰机器，以免被夹伤。
•禁止放松状态下将手放在凸模上。
•切勿使用未经训练的人员使用机器，以免发生事故。
保养规程
1. 打扫清洁
定期清洁冲片机哑铃形试样，包括清洗压力传感器和活塞缸。
2. 保养润滑
根据使用频率和需求，定期添加润滑油以防止部件生锈。
3. 定期检查
定期检查机器的各个部位，如电气部分、传动部分、液压系统、机械部分等，以确保机器的正常运行。
结论
本文介绍了冲片机哑铃形试样的安全操作和保养规程。
如在使用过程中遵守本文所述安全操作规程和保养规程，将有助于保障冲片机哑铃形试样的使用安全和性能持久。
哑铃型制样机安全操作及保养规程
哑铃型制样机安全操作及保养规程哑铃型制样机是一种常见的实验室设备，用于制备材料样品。
在使用该设备时，用户需要注意一些安全事项，并进行定期的保养。
本文将详细介绍如何安全操作这种设备，并提供一些保养建议。
安全操作规程在操作哑铃型制样机时，用户应该遵守以下规则，以确保自身和设备的安全。
1.穿着适当的防护服，在机器周围使用带有抗滑防震的鞋子。
2.在使用前检查设备是否处于良好状态。
注意检查螺丝、按钮和电线是否有损坏或磨损。
3.确保电源和控制面板都关闭，然后将你要加工的材料置于样品台上，并调整好样品的摆放位置。
4.打开电源并等待机器预热后开始加工，如果机器出现异常情况或噪音，应立即将电源关闭。
5.加工时应保持手不触碰样品台，特别是在夹具或固定系统中。
6.在加工时，不要将材料过厚或过硬，应根据样品的材质和形状选择相应的设备操作。
7.操作完成后，首先关闭电源并从样品台上取出样品。
清洁和维护设备。
8.处理废弃物时，遵循适当的环保规定，在选择处理方式之前，与设备生产商或专业机构咨询适合的处理方案。
9.不要私自修复设备或改动设备部件，在需要修理时，应寻求专业的维修。
设备保养规范良好的设备维护和清洁工作，可以延长哑铃型制样机的使用寿命，并提高加工效率。
以下是建议的设备保养内容。
1.清理设备外壳和样品台。
定期清洁设备表面和样品台，特别是样品台的切削辊缘和夹具表面，以确保设备工作正常。
2.定期更换切削辊、刀片和夹具，在更换这些部件时要注意确认其型号和尺寸是否与设备相匹配。
3.调整样品夹具和夹持力，以确保处理过程中平衡和稳定。
4.检查和清洁电路和按钮，在切换操作过程中要小心。
5.确认设备工作的稳定性和准确性，如寻找设备工作过程中出现的摆动、噪声和嘈杂音。
6.定期检查电线和电源的连接情况，确保连接牢固。
7.定期进行设备校准、维修和保养。
尽可能在设备故障或问题出现之前采取措施，以防止设备停机时间过长或因设备问题而停产。
8.在设备保养期间，了解设备的使用和维护手册以及有关零部件和维修的信息。
哑铃型制样机型号安全操作及保养规程
哑铃型制样机型号安全操作及保养规程哑铃型制样机是一种常见的实验室设备，用于配制各种混合料或粉末样品。
为了确保操作过程的安全和设备的正常运行，我们必须遵守一些安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 熟悉操作手册在使用哑铃型制样机之前，应先熟悉其操作手册。
手册中详细说明了设备的安全操作规程、技术参数、注意事项等相关信息。
使用过程中应随时参考手册，以确保正确操作。
2. 穿戴个人防护装备在操作样机时，必须穿戴相关的个人防护装备，包括安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
这些装备可以有效地预防因操作过程中粉尘、机械碰撞等不可预见的危险。
3. 正确连接电源在连接电源时，应仔细阅读操作手册，根据手册正确接线。
连接后，应检查接线是否松动或破损，以免引发电路故障或电火灾。
4. 切勿随意更改标准设置在使用哑铃型制样机进行实验时，应遵循设备的标准设置，不得进行任何更改。
如需更改，应事先咨询专业技术人员指导。
否则，可能会导致实验不准确或设备损坏。
5. 控制实验室环境对于哑铃型制样机的操作环境，应保持相对稳定的环境，避免在湿润、温度过高或过低的环境中运行设备。
同时应定期清洗设备周围区域，保持操作环境的整洁。
6. 禁止以任何方式危及设备、人身安全在操作过程中，不得将工具、物品或身体部位等靠近设备，以避免意外碰撞或设备故障。
如因操作不当造成设备损坏或人身伤害，责任由操作人员负责。
保养规程1. 定期清洁设备为了保证设备正常运转，必须保持设备的清洁状态。
在每次使用后，应将设备表面及内部进行彻底清洁。
定期拆卸清洗设备各零件，以保证设备运行的精度和耐久性。
2. 检查设备维护定期维护设备也是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
对于哑铃型制样机而言，应注意设备主轴的灵敏度和运转状态，定期加油加脂，检查并及时更换磨损件和老化材料。
3. 掌握设备故障排除技巧在设备运行中，可能出现一些故障。
针对常见问题，应有掌握快速故障排除的技巧和方法。
如遇无法解决的故障，应及时联系专业技术人员进行处理。
哑铃型制样机技术标准
哑铃型制样机技术标准近年来，由于科技的快速发展，在机械行业中，哑铃型制样机也成为一种受到重视的设备。
由于它的方便快捷且精度高，它可以被广泛用于工厂精度调整、制品精度调整等领域，受到广泛的应用。
为了规范哑铃型制样机行业的生产及使用，经过包括专家、生产厂家和使用者在内的多方协商，哑铃型制样机技术标准于2019年成文。
本文是哑铃型制样机技术标准的详细说明。
<font face=黑体 size=4>二、作原理</font>哑铃型制样机是由电机带动压缩机驱动油压系统，将油泵供给的压力转换为动力，将动力传递给哑铃模具。
制样时，将模具放在哑铃中，调整哑铃模具，使其充分贴合哑铃，压力泵以一定频率将油泵供给的压力转换成动力，将动力传递给哑铃模具，使模具充分贴合哑铃，从而完成制样任务。
<font face=黑体 size=4>三、点</font>哑铃型制样机有以下特点：（1）驱动系统设计合理，输出和台面尺寸合理，结构设计合乎动力加工要求，按照规定的车间安全要求进行设计，确保安全可靠。
（2）高精度。
驱动系统采用进口液压元件，具有优良的稳定性，输出和台面尺寸设计合理，较高的精度可以满足制样任务所需的高精度要求。
（3）简单安全。
哑铃制样机驱动采用电机带动油泵，非常简单安全，除了定期更换油和检查压力表外，更可以提高压力调节的快慢，使压力更加有效，从而提高了制样效率。
（4）维护方便。
哑铃制样机的维护费用低，主要是定期更换油和检查压力表，可由生产厂家或专业维护人员负责操作，非常方便。
<font face=黑体 size=4>四、用范围</font>哑铃型制样机适用于机械行业的精度调整、制样精度调整等。
<font face=黑体 size=4>五、术标准</font>1、缩机：使用进口液压元件，每小时可调整压力的次数不少于500次；2、制：采用进口全电脑控制，控制精度应不小于±0.05mm；3、护：使用过程中，定期更换油和检查压力表；4、产制造：应按照国家质量、安全及环境标准进行生产制造，以确保每台设备保证正常运行并可以满足客户的要求；5、备质量保证：设备质量应满足国家质量标准，技术指标均可满足客户的要求；6、使用技术：哑铃型制样机的使用技术应符合用户的要求，操作人员应接受培训，并遵守安全操作规程。
哑铃型制样机安全操作及保养规程
哑铃型制样机安全操作及保养规程前言哑铃型制样机是一种常用于钢铁、建材、水泥等产品生产线上的设备，用于将物料制作成哑铃型粉末样本，用于检测产品性能，是生产线上不可缺少的关键设备。
但是，哑铃型制样机在使用过程中也存在一定的安全风险，如果不按照规范操作和保养，就可能会引发事故，造成人员伤害和设备损失。
因此，为了确保哑铃型制样机的安全运行和延长设备寿命，制定一份符合实际操作的安全操作及保养规程是非常必要的。
一、哑铃型制样机的安全操作规程1. 前置准备在使用哑铃型制样机前，应对设备进行一次全面检查，确保各部件无损坏或松动。
检查主要包括以下几个方面：•检查螺丝是否紧固牢固；•检查运转系统的润滑情况；•检查电线是否接头卡紧，附件是否齐全；•检查样品模具的橡胶密封是否完好无损。
在检查完维护设备后，需要对哑铃型制样机进行调试工作。
将机器整体启动一遍，观察各部件运转情况，并按照说明书进行调试。
2. 操作流程2.1 加样料哑铃型制样机加样的过程需要注意以下几个方面：•将样品装入样品盒中；•将样品盒插入哑铃型制样机的样品盒管道中；•打开流量控制器，控制加样的速度；•关闭控制器，等待样品盒管道中的样品料全被输出后再关机。
2.2 制样操作哑铃型制样机制样的过程需要注意以下几个方面：•放送料样品袋；•吸入空气，将样品暴露在压模盒顶上；•手动按下启动按钮，让机器开始运转。
根据需要，设定加压时间和实验次数。
2.3 取样操作哑铃型制样机取样的过程需要注意以下几个方面：•开启样品接口处的金属夹；•从压模盒顶上取下制成的哑铃形样品；•按实验标准对样品进行分析。
3. 注意事项•在运行过程中，严禁机器人、物品进入哑铃型制样机工作区；•操作过程中，家属及其他人员不得靠近机器；•除非必要，否则不得开启设备，以免事故发生；•若设备发生了逾期保养的现象，将严重影响哑铃型制样机的安全性能，必须立即进行保养维护。
二、哑铃型制样机的保养规程1. 日常保养日常保养是指对哑铃型制样机进行日常维护，确保机器工作的正常状态和安全性能。
型哑铃形制样机安全操作及保养规程
型哑铃形制样机安全操作及保养规程型哑铃形制样机是一种广泛应用于冶金、化工、材料科学以及新能源等领域的实验设备，其设备高度自动化、精确度高、效率高。
但是，在使用型哑铃形制样机时，必须遵循一定的操作规程，才能确保实验人员的人身安全以及设备的正常运转。
在本文档中，将介绍型哑铃形制样机的安全操作规程和保养规程，帮助实验人员更好地进行实验操作和设备保养。
安全操作规程操作前的准备工作在进行实验操作前，必须充分了解所使用的型哑铃形制样机的使用方法和实验流程，确保实验人员对设备的安全操作有清楚的认识，并且了解到操作过程中的安全隐患。
在进行实验操作前，还必须进行以下准备工作：1.查看型哑铃形制样机的配电柜。
必须检查电源线是否损坏，电源插头是否插好，控制器是否处于关闭状态。
2.检查型哑铃形制样机的热敏电阻。
必须检查热敏电阻是否在正常范围内，温度计是否准确。
3.检查型哑铃形制样机的水冷系统。
必须检查水冷系统是否运转中，水流是否顺畅。
4.整理实验用品。
实验人员必须将实验用品放置在安全区域内，防止实验操作过程中的安全隐患。
操作过程中的安全管理型哑铃形制样机的操作过程中需要注意以下安全管理措施：1.操作人员必须穿着符合安全要求的劳保用品，并在操作过程中严格遵守安全操作要求。
2.实验人员操作型哑铃形制样机时，必须保持注意力集中并且不要受到干扰。
3.在操作型哑铃形制样机过程中，禁止烟草和易燃物品进入操作区域。
4.操作型哑铃形制样机时，必须严格按照实验流程操作，并根据实验结果及时做出调整。
5.在操作型哑铃形制样机过程中，需要经常检查设备的运行状态及数据是否正常。
操作后的处理工作操作型哑铃形制样机后，需要做以下处理工作：1.关闭型哑铃形制样机的所有电源，清理实验用品。
2.将实验结果存档并记录操作过程中的数据。
3.对实验设备进行检查，检查伺服电机、气缸和轴承。
保养规程在日常使用型哑铃形制样机的过程中，必须定期对设备进行保养。
型哑铃形制样机的保养规程如下：1.对所有操作部分进行润滑和加油，定期更换润滑油和加油机油。
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1.3. 满足的标准
1.3.1 GB/T1040-92 «塑料拉伸性能试验方法»中规定的哑铃型试样。 1.3.2 GB/T8804.1-2003 «热塑性塑料管材－拉伸性能测定 第 1 部分：试验方法总则»中规
定的哑铃型试样。 1.3.3 GB/T8804.2-2003 «热塑性塑料管材－拉伸性能测定 第 2 部分：硬聚氯乙烯（PVC—
1.5. 环境与工作条件
1.5.1 环境温度：室温 1.5.2 相对湿度≤80% 1.5.3 周围无震动、无腐蚀性介质和磁场干扰的环境中 1.5.4 电源电压的变化在额定电压的±10%以内。设备在稳固的基础上正确放置，水平度为
5%
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第 2 章.
DSM251 哑铃型制样机使用说明书
产品结构
2.1. 产品结构
3) ⅠA、Ⅱ、ⅠB 型试样及宽度大于 12mm 小于 28mm 的长条试样的加工是将装好试样毛 坯的夹具装好在夹具座，开动刀具旋转后，转动前面的进刀转盘使试样向刀具方向 靠近，然后转动右边的进给手柄进行横向进给方式进行加工，加工完后退回再转动 前面进刀转盘进刀，转动右边进给手柄进行横向进给加工。如此循环直到前面定位 螺钉到位为止，这样就加工好一面了。将夹具取下转 1800 再装上如上方法加工另一 面，即可完成加工。
第 7 章. 定货说明 ......................................................... 12
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DSM251 哑铃型制样机使用说明书
安全守则
警告 眼睛与试样之前要保持一定距离，以免被切屑所伤。 人手远离刀具，不可用手触摸。
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第 1 章.
4) 维卡试样的加工与上述相似，只是加工中夹具不需转 1800，只在一面加工即可完成。 5) 宽度大于 28mm 或小于 12mm 的长条试样的加工，可如上面方法加工好一面后，再松
开夹具压紧螺钉，取下夹具重新装夹试样，使未加工的那面朝刀具方向装夹（如是 大于 28mm 的试样，其加工好的那面与夹具中心为 14mm，即使加工好的那面与夹具座 紧贴。），根据试样要求尺寸加工试样另一加工面，使其达到所需要求的宽度。 6) 试样加工好后，可能有毛边，则用有棱角的硬的杆刮几下即可。
特别提示：有时为了提高设备的性能，我们会对机械部份作一些改动，这样可能会产生 操作系统与使用指南在某些细节上不一致的情况。在此声明：您所购买试验机随机配备的说 明书以该试验机实际配备为准。在编写本手册时，我们难免有错误和疏漏之处，请多加包涵 并热情欢迎您提出宝贵意见或建议。
本手册的内容如有变动，恕不另行通知。
本公司哑铃型制样机 DSM251 机由箱体、工作台、刀具、电机、减速器、夹具架、制样靠 模、丝杆螺母、手轮以及吸尘装置等组成。由机械完成整个制样过程，制样效果不受人工更 换的影响。
2.2. 组成部件的说明
【机 箱】：内部装有电机、皮带、减速器等。 【工作台】：可放少量试样，不用时，应保持台面清洁。 【刀 具】：专用铣刀。 【电 机】：对刀具运动提供能量。若用户要装吸尘器，则吸尘器的能量由单独的电机提供。 【减速器】：通过减速传动，使刀具上获得需要的能量。 【夹具架】：由滑头、螺丝、导柱、夹具架平板、压杆转轴、夹具压紧座、压杆、夹具压紧
第 2 章. 产品结构 .......................................................... 6 2.1. 产品结构 ............................................................. 6 2.2. 组成部件的说明 ....................................................... 6
图 2.2 如图 2.2 所示，工作面 A 为滑头的运动轨迹。滑头在靠模板上的相对位置决定试样的形 状。根据用户的不同要求，修改靠模板工作面 A 的形状，从而可制得相应的试样。滑头工作 面 R 与靠模板呈线接触，与夹具架通过螺丝连接，如果圆弧半径 R 被磨损，可以将螺丝拧下， 更换滑头。
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第 3 章.
特别声明：本手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。
本手册版权所有深圳万测试验设备有限公司;本手册的任何部分未经深圳万测试验设备 有限公司书面许可，不得以任何方式影印、复印或翻译成其它语言。
本书中带有 “★”的地方，请您特别注意并仔细阅读。
随机文件：
本机装有如下随机文件：
1、 《使用说明书》
一份
2、 《产品出厂装箱单》 一份
螺丝、试样夹具、试样夹具支撑板、夹具架档板等组成。各分块之间通过螺丝 紧固连接。当作用在夹具架横向或纵向某一侧有直线力传动时，整个夹具架沿 着该力的方向产生位移。见图 2.1 所示的纵向剖图。 【制样靠模】：制样模板。见示意图 2.2。 【丝杆螺母】：实现试样的进给运动，并自锁。 【手 轮】：方便使力。 【吸尘装置】：安装在刀具的附近，该装置只要接上手柄插孔与吸尘器接头匹配的吸尘器，
第 3 章. 试验操作 .......................................................... 8 3.1. 制取试样毛坯 ......................................................... 8 3.2. 试样毛坯的装夹 ....................................................... 8 3.3. 试样的加工 ........................................................... 9
图 3.1
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3.3. 试样的加工
DSM251 哑铃型制样机使用说明书
1) 已装夹好试样的夹具放到夹具座上，然后夹紧，如图 3.2 所示：
下模夹具 试样 刀具 主轴
轴承座 面板
定位销 皮带轮
夹具押紧螺钉 夹具压块
轴承
夹具压紧座 上模夹具 夹具座 定位销
图 3.2
2) 接通电源，转动电源开关，使刀具轴转起来，从顶部往下观察时刀具轴应逆时针转 动。同时观察刀具安装是否正确，即刀刃的方向应与回转方向相一致。接上吸尘器 并接上其电源，打开电源开关。
产品信息
DSM251 哑铃型制样机使用说明书
1.1. 概述
哑铃型制样机是主要用于非金属材料标准样条的制取的一种设备。具有操作简单、快速、 方便且制得试样标准、尺寸稳定的特点，特别适用于管材生产企业以及产品质量监督检验所、 建筑科学研究院等对塑料、铝镁合金等材料的功能、性能测试时的标准样条的制取的专用设 备。
3、 《产品保修卡》
Hale Waihona Puke 一份4、 《产品合格证》一份
在您接收本设备时，请检查上述文件是否齐全，并妥善保管。
版本/版次：A/0
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目录
DSM251 哑铃型制样机使用说明书
第 1 章. 产品信息 .......................................................... 4 1.1. 概述 ................................................................. 4 1.2. 主要特点 ............................................................. 4 1.3. 满足的标准 ........................................................... 4 1.4. 主要性能指标 ......................................................... 5 1.5. 环境与工作条件 ....................................................... 5
DSM251 哑铃型制样机使用说明书
试验操作
3.1. 制取试样毛坯
3.1.1
3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5
ⅠA 型试样(GB/T1040-92 和 GB/T8804.3 中规定的Ⅰ型试样)：总长：150±2.0mm， 28mm≥宽≥21mm ⅠB 型试样（GB/T 8804.2 中规定的Ⅰ型试样）：总长 115±2.0mm，28≥宽≥16mm Ⅱ型试样：总长：115±2.0mm，28mm≥宽≥26mm 维卡试样：总长≤50±1.0mm，宽 10mm 长条试样：总长≤160±1.0mm，宽=要求尺寸+大于 2mm 加工量
即可运作。用于吸掉切屑，保持工作环境的清洁。不用时，可将其取下，也 可根据用户不同的需要，用于桌面、地面等地方的清洁工作。
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9 试样
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DSM251 哑铃型制样机使用说明书
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图 2.1 夹具架
1――滑头 2――螺丝 3――导柱 4――夹具架平板 5――螺丝 6――夹具压紧座 7――压杆 8――夹具压紧螺杆 9――试样 10――试样夹具 11――试样夹具支撑 夹具架组合块如上图 2.1 所示，试样安装在夹具体上。夹具体与试样作同一运动。只需旋转 夹具体移动方向对应的手柄便可得到试样相应的位移。 制样靠模如下图 2.2 所示：