含金属电镀废水处理方法

电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，目前市面上也有多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。

化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去，缺点是药剂投加量很大，产生大量固废且增加废水中的盐分。

生物法是一种处理电镀废水的新技术：一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态，同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用，能够吸附金属离子，使重金属经固液分离后进入菌泥饼，从而使得废水达标排放或回用；

化学法主要优势是项目运营成本不高，但是生物成长环境不容易控制，往往会因水质的变化而大量中毒死亡，功能菌和废水中金属离子的反应效率并不高，且培养菌种的培养基消耗量较大，处理成本较高。电解法、原电池法、电渗析法、电凝聚气浮法等电化学方法。

物化法在工业上应用广泛，它利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含

的杂质。

当前应用较广泛的吸附剂就是活性炭了，主要用于含铬、含氰废水。它的特点是处理调节温和，操作安全，深度净化的处理水可以回用，但该方法存在活性炭再生复杂和再生液不能直接回镀槽利用的问题，吸附容量小，不适于有害物含量高的废水。为解决这一难题，研究了多种重金属纳米吸附材料，具有吸附容量大，可再生使用，使用寿命长等优点，而且工程化应用时，吸附端可实现模块化设计，能根据生产能力灵活调节，占地节省、结构紧凑，同时具备自动化程度高、工艺流程短、操作简单和能耗低等优点，从而弥补了吸附法的不足，拓宽了吸附法在电镀废水中的应用，已拥有多个电镀行业废水处理案例。

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