碱性焊条保管应注意的问题
电焊条保管
电焊条保管，包括焊条的储存和烘焙，其目的是使焊条始终处于良好的质量状态，以确保焊接质量。
检验部门一般仅对电焊条的保管进行监视，督促焊条保管部门做好焊条保管的质量管理工作，对违反焊条保管规定的现象进行制止，并督促纠正。
（一）焊条储存方法1.各类焊条必须分类、分牌号、分批存放，避免混批。
2.焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。
3.焊条必须垫高0.3米以上且分桩堆放，达到上下左右空气流通。
4.焊条堆放距墙应大于0.3米，以防受潮变质。
5.低氢焊条的储存环境须保持一定的温度和温度，室温变化不要过大，相对温度低于60%，严防受潮变质。
对高效铁粉焊条、高强度焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、镍及镍合金焊条、低温钢焊条和铝合金焊条等，更需要妥善存放，避免药皮中铁粉生锈或药皮受潮脱落，以致影响焊缝性能。
（二）焊条烘培要求焊条烘培随品种的不同，要求也不同。
1.对结构钢焊条来说，未受潮的酸性焊条焊前一般可以不烘焙，或只需70-80℃度烘焙0.5-1小时；低氢焊条焊前必须经300-400℃度烘焙1-2小时，烘后放在80-100℃度低温烘箱中，随用随取。
2.对堆焊条和不锈钢焊条，酸性的需经150℃烘培0.5-1小时；碱性的需经250℃烘焙1-2小时。
3.对低温钢焊条需经350℃烘焙1-1.5小时。
4.对铸铁焊条一般经150℃烘焙1小时。
5.有特殊烘焙要求的焊条，按其说明书要求进行。
6.焊条的烘焙以烘箱形式为好，不可使用气焊枪或喷炬急骤加热，否则可能产生焊条药皮裂开等现象。
7.露天操作时，隔夜必须将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。
低氢型焊条次日还要重新烘干，在80-100℃的低温烘箱中恒温保存。
（三）过期焊条的处理所谓“过期”，并不是指存放时间超过某一段时间界限，而是指质量发生了程度不同的变化（变质）。
1.对存放多年的焊条应进行工艺性能试验。
试验前，低氢型焊条应在300-400℃烘焙1-2小时。
酸性焊条在150℃左右烘焙1-2小时；试验时，若药皮没有成块脱落，碱性低氢型焊条没有出现气孔，焊接接头的力学性能一般是可以保证的。
教你焊条的存储与保养知识
教你焊条的存储与保养知识焊条的存储（1）各类焊条必需分类、分商标堆放，防止紊乱。
（2）焊条必需寄存在较枯燥的仓库内，建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%。
（3）各类焊条存储时，必需离地上高300mm，离墙壁300mm以上寄存，以免受潮。
（4）普通焊条一次出库量不克不及超越两天的用量，曾经出库的焊条，必需要保管好。
焊条运用前的烘干与保管（1）酸性焊条对水分不敏感，金桥电焊条而有机物金红石型焊条能允许有更高的含水量。
金桥电焊条价钱所以要依据受潮的详细状况，在70-150°烘干一小时，存储工夫短且包装优越，普通运用前可不烘干。
（2）碱性低氢型焊条在运用前必需烘干，以降低焊条的含氢量，避免气孔、裂纹等缺陷发生，普通烘干温度为350°C、一小时。
不成将焊条在高温炉中忽然放入或忽然冷却，以免要皮干裂。
含氢量有非凡要求的，烘干温度应进步到400-500°C，一至量个小时。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度节制在50-100°C低温烘干箱中寄存，并随用随取。
（3）烘干焊条时，每层焊条不克不及堆放太厚（普通1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易扫除。
（4）露天操作时，隔夜必需将焊条妥帖保管、不答应露天寄存，应该在低温箱中恒温寄存，不然次日运用前必需从新烘干。
耐磨焊条焊接构件在实践运用中要承当各类各样的力，焊接缝设计时就必需思索使之到达必然的力学功能目标，焊时就必需接纳各类响应的办法到达这种要求，如选择恰当的焊接办法，合用的耐磨焊条，得当的焊接工艺标准和其他该当接纳的办法。
比方，用碳素构造钢Q235，低碳钢20，低合金钢345等资料制造的焊接构造件，其受力焊缝对焊接时要开恰当的焊接坡口以包管焊透，并选用响应强度品级的焊接资料以包管与母材等强度，受力的角焊缝了要经由核算才干确定其焊脚尺寸，为了补足开孔后对构件受力的影响，在开孔处要加焊补强圈，其尺寸须经由受力核算并思索接头的实践状况给出足够的平安系数。
焊条的贮存、保管、烘干规程焊工安全操作规程
焊工安全操作规程一、焊接工作场地和电焊机房，必须备有灭火设备。
二、为了防止触电，电焊机，工作台，及所有的金属设备，应有良好的场地。
三、电焊工除焊接用软线接头可自行拆卸接线外，其它接线如电源线及开关等，均由电工接线。
四、在整修软线，更换钨极，检查设备或工作结束时，应先切段电源。
五、电源线，电焊软线不得随意度横越交通道路或与钢丝绳，氧气瓶，乙炔发生器等接触，并切断关好。
如已破损，视其轻重用胶布包好活跳换。
六、三相开关应使用安全开关，再推上或拿下安全开关时，必须带手套，头部躲开，动作要快。
七、在推上开关后或通电时，不得接触电焊机上未经绝缘或已绝缘的导电部分。
在焊接过程中，如出现电焊机导电部分有漏电现象，应立即切断电源，通知电工检修。
八、焊接工作中，必须穿戴工作服，面罩.，手套和劳保鞋等。
九、点焊时，应首先通知周围工作人员，把危险躲开，以防弧光刺伤眼睛。
十、敲打熔渣时，必须带眼镜，防止熔渣溅入眼睛。
十一、焊前要使通风设备运转，焊接铝及铝合金等有色金属时，焊工应戴防毒口罩。
十二、保护气体钢瓶，必须垂直安放，并固定好。
十三、保护气体钢瓶安装减压阀前，须将总阀门略开一下，把瓶嘴上的灰尘吹除，放气时，人应站在阀门侧面。
开减压阀时，须进行短时间试验，看有无故障和漏气，表针是否灵敏。
十四、气带不准有鼓包裂纹及漏气现象。
如发现损坏处，应将其切掉，用双头接管连接并扎紧，不得用外贴或包罐等方法。
十五、角向磨光机使用时，不能过载。
砂轮飞出方向不能站（对）人，使用时要戴护目镜，严禁带电更换砂轮片。
十六、非电焊工作人员不得任意从事焊接工作，不准乱动电焊工及设备。
焊条的贮存、保管、烘干规程焊条的贮存、保管和使用前的烘干要求如下：1、焊条必须存放在干燥、通风良好的室内仓库里。
焊条贮存库内、不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
2、焊条应存放在架子上，架子离地面的距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，室内应放置去湿机，严防焊条受潮。
焊材储存中常见的问题
★焊条储存中常见的问题①损伤虽然焊条在一般情况下具有抗外界损坏的能力，但不能忽视由于保管不好容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品，抗冲击性差，因此在装货和卸货时不能撞击。
用纸盒包装的焊条不能用挂钩运输。
某些型号焊条（如特殊烘干要求的碱性焊条）比普通用的焊条更要小心存放。
②吸潮在焊条药皮中含有太多的水分对焊接质量影响很大，用吸潮焊条焊成的焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔，但是经过X射线检查就显示出气孔来。
各种型号的焊条，出厂时都有某一个含水量要求，低于该含水量，对形成气孔和焊缝质量没有影响。
所有的焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条药皮吸收水分很快，碱性焊条露在外面一天受潮应很严重，甚至相对湿度为70%时药皮水分增加也很快，只有在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不致受到影响。
★过期焊条的处理在焊条存储中还要注意过期焊条的处理问题。
所谓过期焊条并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指焊条质量发生了程度不同的变化（变质）。
各种类型焊条存放时间较长时，在焊条药皮表面上产生白色的结晶（发毛），通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，是焊条存放时间长而受潮的表现。
a、存放多年的焊条应进行工艺性能试验，焊条按规定温度烘干。
烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常的变化，如药皮成块脱落，以及气孔、裂纹等缺陷，则焊条的力学性能一般是可以保证的。
b、焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，一般不会影响使用性能，但如果焊接质量要求高，就不宜使用。
c、焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。
最好按国家标准做力学性能实验，然后决定其使用范围。
d、如果焊条药皮中含有大量铁粉，如低氢型高效率铁粉焊条，在相对湿度很高、存放时间较长、焊条受潮严重、药皮中有锈蚀等条件下，经烘干后，焊接时仍会产生气孔或扩散氢含量很高，不应再继续使用。
对于各类铁粉焊条，除要求改进包装防止焊条吸潮外，在存储中必须妥善保管。
e、各类焊条如果严重变质，药皮已有严重脱落现象，这种焊条应予报废。
焊材保管规定
焊材保管规定1.焊条的保管：1.1焊条应有制造厂的焊条说明书和质量保证书，并由检验员按相关标准的规定检验，合格后才能进仓库。
1.2各类焊条必须分类，分牌号，挂标签存放在通风良好、干燥的焊材一级库内，室内温度5℃以上，相对湿度≤60%。
1.3焊条必须垫高 300mm 以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。
1.4 焊条必须堆放距墙大于 300mm，以防受潮变质。
1.5运输搬运及堆放时不得乱摔、乱砸、应注意轻放，做好防雨、防潮，以防止损坏包装及药皮脱落。
1.6 对存放时间较长的焊条，使用前要做出工艺性能试验。
符合焊接质量标准规定，才能使用，否则不准使用于受压元件工件上焊接。
1.7发现焊条受潮发霉、焊剂、药剂颜色有发生变化或其它缺陷如涨开、剥落、裂痕等不准发放使用。
2.焊材的烘干、发放、领用和回收：2.1 焊材的烘干应按焊材的产品说明书的要求进行烘干。
产品说明书没有明确规定时，一般按下列要求进行烘干：（1）非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条：碱性焊条：烘干温度350℃～400℃，烘干时间 1～2h；酸性焊条：烘干温度75℃～150℃，烘干时间 1～2h。
（2）不锈钢焊条：碱性焊条：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h；金红石型焊条：烘干温度150℃～200℃，烘干时间 1～2h。
（3）埋弧焊焊剂：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h。
2.2烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放在烘干箱内，应分层摆放整齐、均匀，每层应有清晰的标识。
放进和取出焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮的现象。
2.3已烘干的焊条应放在温度为 100～150℃的保温箱内待用。
2.4发放焊材时，应凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）进行。
焊工凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）领用焊材。
焊工领用焊条时，应携带焊条保温筒，并将焊条放在保温筒内，否则不准发放焊条。
2.5发放、领用的焊材，其型号（牌号）、规格必须与焊接工艺要求相同。
如确需代用，必须办理材料代用手续。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。
作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。
一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。
二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。
在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。
三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。
四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。
五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。
贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。
六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。
同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。
七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。
贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。
严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。
只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。
焊材储存及使用规范
焊材储存及使用规范焊材是进行焊接过程中必不可少的材料，储存和使用焊材要按照一定规范进行，以确保焊接质量和工作安全。
下面就焊材储存和使用规范进行详细介绍。
一、焊材储存规范：1.储存场所选择：焊材应储存在干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀性气体存在的地方。
避免阳光直射和雨淋，选择阴凉、干燥的库房或储藏箱进行储存。
2.储存温度控制：焊材应储存在规定的温度范围内，一般不超过40℃。
避免长时间暴露在高温环境下，以免焊材受潮变质，影响使用效果。
3.储存位置标识：焊材储存时应按照种类、规格进行分类，采用统一的标识方式，确保易于辨识和区分。
同时，应将焊材储存在防潮、防震、防火的架子或柜子上，以确保焊材的完整性和安全性。
4.储存条件监测：定期进行焊材储存环境的检查和监测，确保符合储存要求。
如果发现异常情况，应及时调整储存条件，以免焊材受损。
5.储存记录维护：对焊材的储存情况进行详细的记录，包括焊材种类、规格、库存量、储存位置等信息，并定期进行盘点和整理，及时处理过期或损坏的焊材。
二、焊材使用规范：1.检查焊材质量：在使用焊材之前，应进行外观检查和质量检验。
焊材外观应无明显的氧化、裂纹、变形等缺陷，质量应符合相关标准和规定。
2.合理使用焊材：根据实际需要选择合适的焊材种类和规格，确认使用前是否需要进行预热或烘烤处理。
不同焊材对应不同的焊接工艺参数和设备，应按照相应要求进行操作。
3.防止焊材受潮：在取出焊材使用之前，应先将其暴露在空气中一段时间，以防止焊材受潮。
对于易吸湿的焊材，应密封保存，取用时严格按照规定的时间限制，以免焊接时因水分蒸发引起焊焊缺陷。
4.避免焊材混用：不同种类、规格的焊材不得混用，以免影响焊接质量。
在使用过程中，应根据需要及时更换焊材，并做好记录和标识。
5.焊材残留处理：焊接完成后，应及时清理焊接工件上的焊渣和残余焊材，并采取相应的废弃物处理方式，以确保工作环境的清洁和安全。
总结：焊材的储存和使用规范对焊接工作的质量和安全至关重要。
焊材的保管
焊材的保管一焊条1.注意事项（1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。
（2）分清型号和规格存放，不能混放。
（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。
焊条码放不可过高。
2.焊条受潮的影响焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。
受潮焊条对焊接工艺的影响：（1）电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。
（2）熔深大，易咬边。
（3）熔渣覆盖不好，焊波粗糙。
（4）清渣较难。
受潮焊条对焊接质量的影响：（1）易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。
（2）力学性能各项值易偏低。
3.焊条烘干（1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。
（2）烘烤温度不可过高、过低。
温度低了，水分除不掉；温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。
（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4h。
（4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。
4.焊条报废焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。
二焊丝1.注意事项（1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。
（2）分清型号和规格存放，不能混放。
（3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损。
一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。
（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。
（5）焊丝码放不可过高。
（6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。
当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。
以减少与空气中的湿气接触。
（7）药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。
焊条管理工安全操作规程
焊条管理工安全操作规程作为企业中的一种常见工具和材料，焊条在工业化生产中发挥着重要作用。
不过，由于焊条本身具有高温高压等危险性质，同时在操作过程中也存在安全隐患，所以对于焊条的管理和使用，我们必须掌握一定的安全操作规程，以确保工作场所的安全环境和员工的人身安全。
一、焊条储存管理1. 焊条应储存在干燥、清洁、通风的环境中，避免阳光直射。
2. 焊条应分类储存，按照材料、规格、品种等进行分类。
3. 焊条储存时应注意其使用日期，避免过期使用。
4. 每批焊条入库时，应经过验收并标注生产日期和使用期限等信息。
二、焊条使用操作规程1. 焊条在使用前应仔细检查外观，发现焊条表面存在缺陷、损伤等应予以淘汰。
2. 在使用焊条前，应熟悉焊接材料的种类和特性，以便灵活选择合适的焊条。
3. 在焊接工作中，应注意戴上防护手套、护目镜等防护用品，避免对手或眼睛产生伤害。
4. 操作人员应该熟知焊接机器的使用方法，并根据特定要求设置好电流、电压等参数。
5. 在焊接结束后，应及时关闭焊接机设备，避免在闲置情况下造成安全隐患。
三、焊条废弃物管理1. 废弃的焊条应收集到特定的焊条处理区域进行回收处理。
2. 不得将废弃的焊条随意丢弃或散落在工作区域，避免对工作环境和工作人员造成危害。
3. 废弃的焊条应定期清理和处理，以免造成风险污染。
四、安全措施1. 对于整个焊条工作区域的环境、机器等进行定期检查和维护，确保其处于正常工作状态。
2. 对于焊条工作人员的安全培训和知识普及，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3. 尽可能将焊接过程分散开来，减少工作环节中拥挤和密集的情况，保障工作人员的安全生产状态。
总之，焊条的安全管理是一个系统性的工作，需要管理人员付出大量的精力和成本。
企业必须从落实安全规章制度、加强员工培训、检查机器设备等多个方面入手，建立有效的焊条管理机制，确保焊接工作的安全环境和员工人身安全。
这样，才能为企业的生产、发展和员工的良性竞争提供更好的保障。
如何正确存放和保养电焊条
如何正确存放和保养电焊条电焊条是常用于焊接工作的一种焊接材料，正确的存放和保养电焊条对于焊接质量和工作效率都至关重要。
本文将介绍如何正确存放和保养电焊条，以确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。
一、存放电焊条的环境要求正确存放电焊条需要注意以下几点环境要求：1. 干燥环境：电焊条容易受潮，因此应保持存放电焊条的环境干燥。
避免存放在潮湿或易有水汽的地方，如水池、水渠附近等。
2. 通风环境：电焊条容易受到氧化的影响，因此应确保存放电焊条的环境通风良好，避免存放在封闭的空间或密闭箱子中。
3. 温度适宜：电焊条对温度要求相对较低，存放时间过长或在高温环境下，电焊条易发生质量问题。
因此，应避免存放在高温的地方，如旁边有明火或阳光直射的地方。
二、正确存放电焊条的方法以下是正确存放电焊条的方法：1. 使用密封包装：当一盒电焊条未使用完毕时，应尽量将其放回密封包装中，并将包装袋封好，以防止水汽、尘土等外界因素侵入，导致电焊条质量下降。
2. 剩余电焊条保护：一盒电焊条使用不完时，剩余的电焊条要及时放回密封包装中，确保其安全密封，避免电焊条长时间接触空气而受潮。
3. 温度调节：要避免将电焊条存放在温度较高的地方，尤其是在夏季高温的环境下。
可以选择一个温度适宜、干燥通风的地方进行存放。
4. 定期检查：定期检查存放的电焊条是否出现损坏、潮湿等问题，如发现问题应及时更换或采取相应措施。
三、电焊条的保养方法除了正确存放外，还需要对电焊条进行定期保养，以确保其在焊接工作中的正常使用和良好效果。
1. 清洁电焊条表面：在使用电焊条之前，应先用干净的抹布或棉布将表面擦拭干净，以去除表面的灰尘和杂质。
2. 避免剧烈震动：电焊条在搬运和存放的过程中，应避免受到剧烈的震动和挤压，以免影响其内部结构和焊接性能。
3. 防止潮湿和腐蚀：除了正确存放外，还可以在密封包装前，用吹风机或干燥剂吹干焊条表面的水汽。
同时，要避免电焊条长时间接触水汽、酸碱等有害物质，以免导致腐蚀。
原材料及焊条保管制度
原材料及焊条保管制度
1. 原材料保管制度：
- 原材料应储存在干燥、通风良好的地方，避免受潮或与其他材料接触。
- 原材料应按照规定的货架上进行分类和标记，以确保容易找到。
- 原材料应定期进行检查，过期或损坏的原材料应及时丢弃或替换。
- 原材料应按照先进先出的原则进行使用，避免长期存放。
- 原材料的库存量应根据实际生产需要进行合理控制，避免过多的库存或短缺。
2. 焊条保管制度：
- 焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免潮湿和受热。
- 焊条应分类存放并标记，以确保容易找到正确的焊条。
- 焊条容器应保持密封，防止湿气侵入。
- 焊条应定期进行检查，过期或损坏的焊条应及时丢弃或替换。
- 使用焊条时，应根据规定的程序和方法进行领取和返还，避免乱放或个人私自使用。
此外，保管人员应定期接受相关培训，了解保管措施和注意事项，并根据制度要求进行保管工作。
电焊条保管（五篇材料）
电焊条保管（五篇材料）第一篇：电焊条保管电焊条保管，包括焊条的储存和烘焙，其目的是使焊条始终处于良好的质量状态，以确保焊接质量。
检验部门一般仅对电焊条的保管进行监视，督促焊条保管部门做好焊条保管的质量管理工作，对违反焊条保管规定的现象进行制止，并督促纠正。
（一）焊条储存方法1.各类焊条必须分类、分牌号、分批存放，避免混批。
2.焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。
3.焊条必须垫高0.3米以上且分桩堆放，达到上下左右空气流通。
4.焊条堆放距墙应大于0.3米，以防受潮变质。
5.低氢焊条的储存环境须保持一定的温度和温度，室温变化不要过大，相对温度低于60%，严防受潮变质。
对高效铁粉焊条、高强度焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、镍及镍合金焊条、低温钢焊条和铝合金焊条等，更需要妥善存放，避免药皮中铁粉生锈或药皮受潮脱落，以致影响焊缝性能。
（二）焊条烘培要求焊条烘培随品种的不同，要求也不同。
1.对结构钢焊条来说，未受潮的酸性焊条焊前一般可以不烘焙，或只需70-80℃度烘焙0.5-1小时；低氢焊条焊前必须经300-400℃度烘焙1-2小时，烘后放在80-100℃度低温烘箱中，随用随取。
2.对堆焊条和不锈钢焊条，酸性的需经150℃烘培0.5-1小时；碱性的需经250℃烘焙1-2小时。
3.对低温钢焊条需经350℃烘焙1-1.5小时。
4.对铸铁焊条一般经150℃烘焙1小时。
5.有特殊烘焙要求的焊条，按其说明书要求进行。
6.焊条的烘焙以烘箱形式为好，不可使用气焊枪或喷炬急骤加热，否则可能产生焊条药皮裂开等现象。
7.露天操作时，隔夜必须将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。
低氢型焊条次日还要重新烘干，在80-100℃的低温烘箱中恒温保存。
（三）过期焊条的处理所谓“过期”，并不是指存放时间超过某一段时间界限，而是指质量发生了程度不同的变化（变质）。
1.对存放多年的焊条应进行工艺性能试验。
试验前，低氢型焊条应在300-400℃烘焙1-2小时。
焊条管理工安全操作规程
焊条管理工安全操作规程焊条管理工安全操作规程为了确保焊接工作的安全与有效性，对于焊条的管理工作应该重视。
下面是焊条管理工安全操作规程。
1. 焊条的存储（1）焊条需要存储在干燥、通风的地方，远离火源和易燃材料。
储存的容器应该密闭，能够防止焊条被潮湿和受到污染。
（2）焊条与其它杂物和物品要保持一定的距离，以免影响其质量。
（3）焊条应该按照规格和型号进行分类，并标示好名称和批次号。
2. 焊条的检查（1）在取用焊条之前，应该对焊条进行检查。
必须检查焊条外观是否有裂缝或者损伤，是否有锈蚀、变形等问题。
若有损坏或变形，这些焊条应立即被淘汰。
（2）焊条的规格和批号应该与工艺要求相符，并且焊条应尽可能的少用，避免造成资源浪费。
3. 焊条的烘干处理（1）条件许可可对含水率较高的焊条进行烘干处理，烘干温度应该在70℃-120℃之间。
（2）焊条的烘干时间应该根据不同的焊条材质和规格进行调整。
（3）焊条需要用干燥箱进行烘干，烘干箱的温度应该控制在适当的范围内。
4. 焊条切割与接头的处理（1）在使用焊条之前，应该先将其切割成合适的长度，切割机需要进行定期的维护和保养。
（2）焊条的两端应该进行处理，以免出现焦化和崩裂等问题。
（3）焊条应该按不同工件的材质和厚度进行选择，确保焊缝的质量。
5. 焊接现场的管理（1）焊接现场应进行必要的防护，并采取相应措施，减少对环境的污染。
（2）焊接现场必须有专人看管，以确保将焊接场地和周围环境处于良好状态。
（3）焊接现场需要设置明显和清晰的标志牌和标识，指示出焊接区域的边界和安全区域的位置。
（4）焊接现场人员必须佩戴合适的防护措施，并接受相应的培训，以确保安全和质量。
总之，对于焊条的管理工作应该重视。
只有通过科学、规范、有效的管理措施，才能进一步确保焊接工作的安全和质量。
碱性焊条保管应注意的问题
碱性焊条保管应注意的问题手工电弧焊碱性焊条所焊接的熔敷金属具有良好的力学性能和抗裂性，因而广泛用于合金钢及重要的碳钢结构的焊接。
碱性焊条由于其熔敷金属的含氢量在所有的焊条中是最低的，故又称低氢焊条。
与酸型焊条相比，碱性焊条药皮中的含水量和熔敷金属中的扩散氢要求很低。
如果焊条保存不当容易受潮或生锈，严重的影响焊接质量，因此必须重视碱性焊条的保管问题。
1，碱性焊条的储存条件碱性焊条应储存在专用的仓库内，仓库应通风良好，室内保持洁净。
仓库内保持一定的温度和湿度，温度应在10～20℃，相对湿度小于60％。
焊条应放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm ，离墙距离不小于300mm，焊条按种类、牌号、批次、规格入库分类堆放，每个区域的焊条有明显的表示，避免混放。
国产焊条一般为塑料袋包装，放在纸盒或橡胶盒内，其密封性较差；而国外焊条多为铁皮真空密封包装，完全密封。
焊条在入库检查及搬动时应注意不能碰损包装，以免造成密封不严而吸湿受潮。
此外，还应定期查看所保管的焊条，有无受潮、损坏，以及温度、湿度是否在要求范围内等情况，仓库每天至少应检查一次。
2，碱性焊条的烘干碱性焊条应按说明书规定的烘焙温度计是将烘干。
碱性焊条应在350～400℃，烘干1h，对含氢量有特殊要求的低氢焊条的烘焙温度可提高到400～450℃。
铁皮真空密封包装的焊条仍保持干燥状态，可直接放入保温柜或焊条保温筒内。
烘箱温度应徐徐上升，切不可将冷焊条放入高温烘箱内或突然冷却，以免药皮开裂。
烘干焊条时，应铺放成层状，每层焊条不能堆放太厚（一般1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不宜去除。
烘干过的焊条应放入保温柜中，保温柜中的温度控制在100～150℃范围内。
焊工领取焊条后放入焊条保温筒内保温100～150℃保存。
当盛装碱性焊条的密封包装碰破或打开后，焊条暴露在空气中4h以上，或者焊条虽未破损，但被放置在特别潮湿的环境中，焊条也会受潮。
碱性焊条根据其受潮的程度，对焊接质量产生不同程度的影响。
焊条应如何贮存与保管？
焊条应如何贮存与保管？焊条厂会每批焊条出厂前均经过严格的烘干，包装和成品各性能的检验，经检验合格后方可入库保管或出厂。
在周转运输或保管(包括出厂前和出场后)不善或因存放时间过长，都有可能发生焊条吸潮、锈蚀、要皮脱落等缺陷。
轻者影响焊条的性能，如飞溅增大，产生气孔、白点、焊接过程中药皮成块脱落等，重者使焊条报废，造成不应有的经济损失。
保管不善、还有可能造成错发、错用，形成质量事故。
可见，正确保管焊条，是保证焊条使用性能、确保焊接质量的一个重要方面，为此应予高度重视。
焊条的贮存和保管1.焊条须在干燥与通风良好的室内仓库中存放。
焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，并应保持整洁。
2.焊条应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，架下应放置干燥剂，严防焊条受潮。
3.焊条入库前，应首先检查入库通知单（生产厂库房）或生产厂的质量说明书（用户库房），按种类、牌号、批次、规格、入库时间等分类堆放。
每垛应有明确标注，避免混乱。
4.焊条在供应给使用单位之后，至少六个月内可保证使用。
入库的焊条应做到先入库的先使用。
5.特种焊条贮存与保管应高于一般性焊条，特种焊条应堆放在专用仓库或指定区域，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。
6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条，须经再烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足要求时，方可入库，否则不准入库。
7.一般焊条1次出库量不得超过2天的用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好。
8.焊条贮存库内，应设置温度计和湿度计。
对低氢型焊条室内温度不得低于5℃，相对湿度低于60%。
9.一般情况下，贮存时间1年以上的焊条，应提请质检部门进行复验，复验合格后，方可发放。
否则不准按合格品发放使用，应报请主管部门及时处理。
10.库管人员应熟知焊条的一般性能和要求。
定期查看所管理的焊条有无受潮、污损等情况，发现问题应及时处理。
11.仓库管理人员应懂业务、会管理、工作认真负责，帐、物、卡相符。
焊条保养知识问答
焊条保养知识问答（1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。
（2）分清型号和规格存放，不能混放。
（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。
焊条码放不可过高。
2.焊条受潮的影响焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。
受潮焊条对焊接工艺的影响：（1）电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。
（2）熔深大，易咬边。
（3）熔渣覆盖不好，焊波粗糙。
（4）清渣较难。
受潮焊条对焊接质量的影响：（1）易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。
（2）力学性能各项值易偏低。
3.焊条烘干（1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。
（2）烘烤温度不可过高、过低。
温度低了，水分除不掉；温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。
（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4h。
（4）焊条重复烘干次数不可过多（小于3次），否则易造成药皮脱落。
（5）一般酸性焊条取70~150℃范围，最高不超过250℃，烘焙1~1.5h；碱性焊条取300~400℃范围，保温1-2h4.焊条报废焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。
二、焊丝1.注意事项（1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。
（2）分清型号和规格存放，不能混放。
（3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损。
一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。
（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。
（5）焊丝码放不可过高。
（6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。
焊条管理制度
焊材管理制度1、焊材的入库1.1、焊材入库前必须由材料保管员进行验收，一查材质证明和合格证；生产厂家、批号、名称、牌号、型号、数量，应做到物、证相符。
材质证明填写内容应符合JB3323—96的规定，化学成分和机械性能等资料应符合相应的国标要求。
二查焊条包装物不得破损，不得有雨淋和受潮的痕迹，且外包装的标记应符合JB3323—96的要求。
三查焊材外观质量；焊条夹持端不得有锈蚀，药皮应光滑，不得有气泡等缺陷，药皮不得变色，且应有一定的强度，焊丝表面不得有严重锈蚀。
四查出场日期：焊条出厂超过8个月的不得成批入库，少量应立即使用的焊条出厂日期可放宽至一年。
1.2、经四查后，合格的焊条可以入库、上帐，并将材质证明复印多份，交材料责任工程师保管，复印件交一级库保管员，以便发放时查证。
2、焊材在一级库的保管2.1、工地的焊条一级库应设温度计、湿度计，焊条储存温度不低于室温，大气湿度应低于60％。
2.2、焊条应在通风良好的室内贮存，库内不得存放有害气体和腐蚀物，室内应保持整洁。
2.3、焊条应存放在货架上，货架与地面、墙壁的距离不少于300mm。
2.4、焊条、焊丝的堆放应按种类、牌号、规格、批号、出厂时间等分别堆放，每垛均应挂牌作出明确标记，先出厂的焊条应先放，并应随时检查保管的焊条有无受潮和污损。
2.5、氧气瓶、乙炔瓶的堆放间隔不少于20m，乙炔瓶即使是空瓶也不准倒置，氩气、氧气、乙炔气的满瓶和空瓶必须分开堆放，且有明确标记。
气瓶应放置在阴凉、通风的地点，不得直接曝晒。
2.6、存放一年以上的焊条，或保存期发现质量问题或保管员对质量有怀疑的焊条，应上报材料责任工程师会同焊接责任工程师一起进行各种性能试验，合格后方能发放，否则应予以报废处理。
3、一级库的出库及二级库的保管3.1、焊材二级库仅作为焊条、焊丝保管。
3.2、焊材二级库保管员（烘干员）根据工程需要，从工地焊材一级库领取焊条、焊丝，每次的领用量不应超过工地两天的用量。
焊条管理工安全操作规程
焊条管理工安全操作规程简介本文档旨在为焊条管理工作人员制定安全操作规程，保障其自身的安全和生产的顺利进行。
一、焊条的储存与保管1.焊条的储存仓库应保持干燥、通风、无火源和火种、无较强烈异味，仓库内温度不应超过4(ΓC,相对湿度不应超过60%。
2.在储存区域，焊条箱应按氧化性、焊剂种类和规格分类堆放，未开封的新焊条应尽量放在新焊条架上，对居中焊条和不符合规定的焊条，应单独发放或退回厂家。
3.储存的焊条包装盒应按规格标注醒目标识，焊条的供应及发放应遵守先进后出和保质期管理的原则，防止过期、出现氧化、吸潮和硬化等现象。
二、焊条的使用要点1.在使用新开发放的焊条时，必须检查焊条包装是否完好，如发现包装不符合要求，应立即退回，禁止使之了焊接。
2.使用焊剂时，应按照焊接工艺参数选择焊接焊剂、熔滴型数、焊接电流和焊接速度等参数，严格遵守焊接工艺要求。
3.在焊接频率较高时，应将焊接用的焊条逐支清点计数，以防沉迷于焊接而带来焊接疲劳效应。
三、焊条的烟气和飞溅处理1.在焊接时，有必要进行局部防护措施，如安装提升机、悬挂屏障，使用防烟护目镜，防止焊接过程中光线、烟气对工人的影响。
2.防护措施不得妨碍操作和视线，焊接飞溅等物在操作期间不得落入操作人员之内，小飞溅可打进灭火器和用专门指定地方收集,大的飞溅应立即停止弧，用棉被等覆盖方式灭火，并通知安全主管。
四、焊条废弃物的处置1.废弃焊条必须进行规范的收集和处理，不能丢弃到随意地点。
2.废弃焊条按照不同的类型，分类存储，方便分别处置和回收；如果有可能，废弃焊条应该直接归厂家回收。
3.未消耗的焊条或焊接代表剩余的焊条应及时归还仓库管理人员，不能随意存放。
五、焊条管理工安全教育与考核1.入职时必须进行岗前培训，介绍岗位职责、操作规程和安全注意事项等。
2.定期进行岗位操作和安全知识培训，提高焊条管理工的安全意识，掌握相关技能，了解新技术、新设备和新品种的情况。
3.随时不定期进行安全考核，保障工作人员能够熟练掌握安全操作规程，并能够熟练操作相关设备。
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碱性焊条保管应注意的问题
手工电弧焊碱性焊条所焊接的熔敷金属具有良好的力学性能和抗裂性，因而广泛用于合金钢及重要的碳钢结构的焊接。
碱性焊条由于其熔敷金属的含氢量在所有的焊条中是最低的，故又称低氢焊条。
与酸型焊条相比，碱性焊条药皮中的含水量和熔敷金属中的扩散氢要求很低。
如果焊条保存不当容易受潮或生锈，严重的影响焊接质量，因此必须重视碱性焊条的保管问题。
碱性焊条的储存条件
碱性焊条应储存在专用的仓库内，仓库应通风良好，室内保持洁净。
仓库内保持一定的温度和湿度，温度应在10～20℃，相对湿度小于60％。
焊条应放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm ，离墙距离不小于300mm，焊条按种类、牌号、批次、规格入库分类堆放，每个区域的焊条有明显的表示，避免混放。
国产焊条一般为塑料袋包装，放在纸盒或橡胶盒内，其密封性较差；而国外焊条多为铁皮真空密封包装，完全密封。
焊条在入库检查及搬动时应注意不能碰损包装，以免造成密封不严而吸湿受潮。
此外，还应定期查看所保管的焊条，有无受潮、损坏，以及温度、湿度是否在要求范围内等情况，仓库每天至少应检查一次。
碱性焊条的烘干
碱性焊条应按说明书规定的烘焙温度计是将烘干。
碱性焊条应在350～400℃，烘干1h，对含氢量有特殊要求的低氢焊条的烘焙温度可提高到400～450℃。
铁皮真空密封包装的焊条仍保持干燥状态，可直接放入保温柜或焊条保温筒内。
烘箱温度应徐徐上升，切不可将冷焊条放入高温烘箱内或突然冷却，以免药皮开裂。
烘干焊条时，应铺放成层状，每层焊条不能堆放太厚（一般1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不宜去除。
烘干过的焊条应放入保温柜中，保温柜中的温度控制在100～150℃范围内。
焊工领取焊条后放入焊条保温筒内保温100～150℃保存。
当盛装碱性焊条的密封包装碰破或打开后，焊条暴露在空气中4h以上，或者焊条虽未破损，但被放置在特别潮湿的环境中，焊条也会受潮。
碱性焊条根据其受潮的程度，对焊接质量产生不同程度的影响。
如果碱性焊条药皮仅吸收了少量的潮气，可能导致焊缝内部产生气孔，这样的内部气孔需要X射线或作破坏试验才能发现。
若母材具有较高的淬硬性，则焊条仅轻微受潮也会导致焊道下裂纹的产生。
当碱性焊条吸收了大量的潮气而比较潮时，如果进行焊接则焊缝中会产生内部气孔，并在焊缝上产生肉眼可见的表面气孔。
碱性焊条严重受潮时，除了焊缝中将产生大量的气孔外，还会产生焊缝裂纹或焊道下裂纹。
通过对受潮的焊条进行重新烘干，可使碱性焊条恢复其焊接良好的焊缝质量的性能，避免焊接缺陷的产生。
生产中要根据碱性焊条的种类及其受潮状况确定适当的焊条再烘干温度。
注意事项
在低于规定的烘焙温度下的某一温度重新烘干碱性焊条几个小时，其效果与在规定温度下烘焙1h并不相同。
因此，为保证碱性焊条的使用性能和焊接质量，应严格按规定的烘焙温度和时间烘干碱性焊条。
碱性焊条的重新烘干次数不得多于两次。