铺设软体排

合集下载

超深水联锁块软体排铺设施工技术

施工区域临近长江主航道，来往船只密集，施工难度大。

现依托该工程，对超深水联锁块软体排铺设施工技术进行摸索与总结。

关键词：联锁块软体排超深水铺排船航道1.引言在航道整治工程中，土工布织物是对于防止水流冲刷以保护河床最常用而且也是最有效的保护结构。

由于软体排价格低廉、整体性较好，现已广泛应用于护岸、护底等工程，能有效防止河床因水流冲刷而导致的变形问题。

在长江南京以下12.5m深水航道整治工程中，铺排水深最深可达46m。

太仓武港码头受河流的冲刷作用，其高桩码头前沿土体流失严重，为保证码头稳定，开展了本次应急抢护工程。

工程先在河床底部铺设联锁块软体排，之后在软体排上方进行抛石，以此确保高桩码头稳定。

此次铺排作业水深为38~55m左右，需要深水铺排船方可作业，现依托该工程，对超深水联锁块软体排铺设施工技术进行摸索与总结。

2.工程概况太仓武港码头位于长江下游白茆沙南水道的右岸，荡茜口闸以下约1.2k m的岸线范围内，本工程码头防护软体排铺设范围为：从码头下游端向下游65m起，向上游250m，下游109m长从码头前沿外侧15m起，向江侧92m，剩余部分从码头前沿外侧25m起向江侧72m。

软体排排头滩地标高为-30.0~-35.0m （国家85高程，下同），排尾滩地高程为-43.0~-53.0m，上游高，下游低，其施工断面如图1所示。

3.工程难点分析根据招标文件提供的相关文件资料，通过综合分析本工程所在区域的自然条件、工程设计及施工特点，结合多年来在长江口水域的施工经验，对本工程重点、难点分析及采取的针对性措施如下。

3.1超深水铺排本工程铺排水深为38~55m 左右，属超深水铺排，国内鲜有实施。

超深水铺排对施工船机的各方性能要求高，对排体的强度和加工质量要求高，对铺排施工方案的制定和时机选择较为严格，施工难度大。

本工程铺排需深水铺排船方可作业，本工程采用中交一航局的“半潜驳1”深水铺排船进行铺排作业。

3.2水文气象条件恶劣本工程施工区地处长江口感潮河流段，且处于台风汛期，铺排作业受水文潮汐及台风影响大。

软体排施工方案

1. 简介软体排施工是指在建筑工程中，对软体排水系统进行施工和安装的过程。

该方案旨在确定软体排施工的步骤，保证施工质量和安全。

2. 施工前准备在软体排施工开始之前，必须进行以下准备工作：2.1 设计评审与设计团队协商，审查软体排施工设计图纸、规格和相关文件，确保施工方案与设计要求一致，并解决可能存在的问题。

2.2 材料准备根据设计要求，采购所需的软体排施工材料。

确保材料质量，并检查是否缺少任何必要的材料。

2.3 施工准备根据施工计划，制定详细的施工步骤，并分配施工团队的职责。

确保施工现场设备和工具的准备工作。

同时，配备必要的安全措施，如安全帽、防护眼镜等。

3. 施工步骤3.1 准备施工现场清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

设置必要的安全标志和警示牌。

检查施工区域是否存在障碍物或其他风险因素，并进行及时处理。

3.2 安装软体排材料根据设计要求和施工图纸，将软体排材料按照所需尺寸进行剪裁，并进行连接。

确保连接牢固，并使用适当的密封胶进行修补。

3.3 排水系统连接根据设计需求，将软体排材料与建筑物的排水系统进行连接。

确保连接紧密，防止漏水和堵塞。

3.4 测试与确认完成软体排施工后，进行系统的测试与确认。

检查系统的排水性能，并确保系统正常运行。

如发现问题，及时修复和调整。

4. 检验与验收4.1 内部验收施工团队完成软体排施工后，应进行内部验收。

自行检查施工质量和排水系统的性能，并进行记录。

4.2 外部验收请相关建设单位或第三方工程监理机构进行外部验收。

提供施工记录和相关文件资料，并协助验收人员对施工质量及工程完工情况进行检查。

4.3 问题处理如在验收过程中发现问题，施工团队应积极配合解决，并完成整改工作。

确保施工质量符合设计要求和相关标准。

5. 安全措施5.1 培训与教育施工团队成员应接受相关培训，掌握软体排施工的操作技能和安全知识。

确保施工过程中的人员安全。

5.2 人员防护在施工现场必须佩戴相关个人防护装备，如安全帽、防护手套、防尘口罩等。

一种砂肋软体排及铺设方法与流程

一种砂肋软体排及铺设方法与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!砂肋软体排的铺设方法与流程解析砂肋软体排，作为一种新型的海岸防护结构，已经在海洋工程中得到了广泛应用。

5.3软体排铺设

5.3软体排铺设5.3 软体排铺设5.3.1 概述东、西防波堤外海侧以及⼝门出东、西堤头两侧采⽤软体排护底，软体排端头在堤⼼⽯坡脚处，软体排主体铺设在外海侧滩⾯上作为护底。

软体排上部抛填护底块⽯压载。

⼯程位置如下图所⽰：块⽯扭王字块护底块⽯碎⽯垫层⼟⼯布软体排软体排在断⾯中的位置软体排全部采⽤专⽤铺排船铺设，软体排施⼯⼯程量如下表：⼟⼯布软体排铺设后必须及时抛⽯，予以压护。

每段软体排铺设均垂直于堤轴线，铺设⽰意图如下：软体排铺设顺序⽰意图5.3.2 铺设⼯艺流程图船机铺设⼯艺流程图5.3.3 船机铺设⼯艺(1)船舶选⽤考虑本⼯程施⼯⼤部分深⽔作业，需要具有⼀定抗风浪能⼒，根据⽔深测量图，施⼯区域⽔深基本可以满⾜中型专业铺排船作业要求，因此软体排铺设采⽤专业铺排船以确保施⼯进度及施⼯安全。

(2)铺排船定位在专⽤施⼯船舶上配有计算机⼀套、GPS定位接收机两台，GPS定位软件⼀套，施⼯前开启电脑，运⾏GPS定位软件，由施⼯员根据设计输⼊有关铺排参数，计算机显⽰施⼯船舶动态船位图形，移船⼈员根据GPS定位软件显⽰铺排位置，将铺排船移动⾄铺排起始位置，当电脑显⽰偏差值和位移值达到允许误差范围内，表⽰施⼯船舶已经到达设计位置，经现场监理⼯程师认可，⽅可开始铺设。

铺排船铺设软体排⽰意图（3）运砂、充砂⽅法本⼯程施⼯⽤砂均为外购砂，砂船到达施⼯区域后，航⾏⾄施⼯区域抛锚等待，施⼯时将重载砂驳靠到施⼯船旁进⾏充灌，施⼯后的空船返回⾄砂场进⾏装砂，等待的砂船继续供砂。

(4)卷排布⽤吊机将排布吊⾄甲板上，操作⼯⼈在吊机协助下将排布展开，将排尾拉环和滚筒上钢缆相系，启动滚筒开关将排布⾃动卷⼊滚筒，直到排头布平展在翻板前沿，关滚筒开关。

在卷排期间，操作⼯⼈站在滚筒边，⽤⼈⼒绷紧排布，使滚筒上排布⽆皱折，平铺在甲板和翻板上的排布，⽤⼈⼒拉平、拉直，防⽌排布皱折、收缩。

围为砂⽔混合后再开动泥浆泵进⾏砂肋充灌，充灌过程中注意控制砂浆浓度，停充前注意充清⽔，防⽌堵管。

软体排施工方案

软体排施工方案随着城市的发展和人口的增加，污水处理成为一个日益重要的问题。

为了解决污水处理厂不能满足需求的问题，软体排施工成为了一个有效且经济的解决方案。

本文将介绍软体排施工方案的概念、施工过程以及优点。

一、概念软体排施工是指利用可移动、可卷曲的软性管道将污水从污水处理厂排放到目的地的施工方式。

相比于传统的硬质管道施工，软体排施工具有更高的灵活性和适应性。

软体排施工方案通常分为三个主要组成部分：软体管道、连接件和附件。

二、施工过程1. 预备工作在实施软体排施工方案之前，需要进行一系列的预备工作。

首先，需要进行场地勘察和设计，确定最佳的管道布置方案。

然后，将软体排管道按照设计图纸进行制造和加工。

2. 敷设软体排管道敷设软体排管道是软体排施工的核心环节。

在施工现场，首先需要清理并平整土地，确保软体排管道可以畅通无阻。

然后，根据工程设计要求，将软体排管道进行拼装和铺设。

在拼装过程中，需要使用连接件将软体管道进行连接，并确保连接紧密。

为了保证软体排管道的稳定性，可以选择在软体管道上设置支撑材料。

3. 排放污水当软体排管道敷设完毕后，接下来就是进行污水的排放。

根据实际情况，可以选择直接将污水排放到河流、湖泊等自然水源中，或者引入城市下水道系统。

在排放过程中，需要确保软体管道与排放点之间的连接紧密，以避免泄漏。

4. 后期维护软体排施工完成后，还需要进行后期维护工作。

定期检查软体排管道的连接情况，及时更换磨损的零部件和修复破损的部分。

此外，还需要清理软体排管道内的沉淀物和杂物，保持管道的畅通性。

三、优点软体排施工方案相比传统的硬质管道施工具有以下几个优点。

1. 灵活性高：软体排施工方案采用可移动、可卷曲的软性管道，可以根据实际需要进行弯曲和调整，适应复杂地形和狭窄空间的要求。

2. 节约成本：相比于传统的硬质管道施工，软体排施工不需要大量的土建工程和材料，能够显著减少施工成本。

此外，软体排施工方案还能够减少对环境的破坏。

铺设软体排

6.5 铺设软体排6.5.1 软体排的铺设工艺（1）首先将护底软体排分为排布和压载两部分，陆上预制。

排布采用厂家生产的单幅土工织物在陆上加工厂拼成整幅（宽30～40m，长度根据不同堤段设计护底宽度确定）。

（2）接着将整块排布卷存于专用船的卷筒上，然后展铺在甲板及滑板上，用砂肋在甲板上充砂成型。

（3）再利用滑板倾斜进行导铺，随着船体沿铺设方向的平移，使排体反向同步入水。

按上述程序，排体成型与移船铺设交错进行，实现整张软体排连续铺设。

工艺流程如下图：6.5.2 排体布缝制工艺6.5.2.1软体排型号根据护底位置和施工工艺不同，软体排分为A、B、C型三种。

A型:余排为复合布砂肋压载，堤身无砂肋压载的软体排；B型:余排为复合布砂肋压载 + 堤身为编织布砂肋压载的加筋软体排；C型:复合布砂肋加筋软体排。

6.5.2.2 材料要求（1）、A、B、C型软体排底布均采用380g/m2的编织无纺复合布制作，即230g/m2，编织布与150g/m2短纤涤纶无纺布针刺复合。

B、C型在排体底布上加缝宽5cm的丙纶加筋带，加筋带间距为1m。

土工布及加筋带指标见施工图设计说明及施工技术要求表3-3、3-4。

（2）、B型软体排余排部分和C型软体排的压载砂肋采用380g/m2编织无纺复合土工布 (230g/m2编织布 + 150g/m2无纺布)，砂肋间距1.Om。

380g/m2复合土工布指标见施工图设计说明及施工技术要求表3-3。

（3）、B型软体排在堤身以下部分的压载砂肋采用150g/m2编织布，砂肋间距1.5m，150g/m2编织布指标见施工图设计说明及施工技术要求表3-5。

6.5.2.3 排体布缝制（1）、制作工艺流程（2）、加工方法根据设计尺寸在单元片体上划线，标示出加筋带、砂肋套环的位置，用GB4-1工业缝纫机将加筋带及砂肋套环缝制在单元片体上，采用包缝法将单元片体逐一总拼成一幅排体。

（3）、施工技术措施和技术要求①原材料原材料进料应严格按照材料计划确定的尺寸、数量及进料时间执行，材料应覆盖，避免紫外线照射。

复杂地形及水流条件下的软体排施工技术措施

复杂地形及水流条件下的软体排施工技术措施发布时间：2022-08-02T03:36:39.719Z 来源：《科学与技术》2022年3月6期作者：宋燕妮[导读] 本文以长兴岛潘石水闸~中央沙水库海滩达标工程为例，对水上软体排铺排施工技术做了介绍。

宋燕妮上海市水利工程集团有限公司上海 200000摘要：本文以长兴岛潘石水闸~中央沙水库海滩达标工程为例，对水上软体排铺排施工技术做了介绍。

并指出施工质量控制要点和检验指标及方法；为水上铺排施工工艺的推广和应用提供了借鉴和参考。

关键词：复杂水流条件软体排铺设软体排采用专门的沉排船进行水上施工，作为防冲结构，它的作用机理是用土工布制成排体，在排布上加混凝土预制板块作为压重，来保障稳定性。

另一方面，也是土工植物在江堤、河岸、丁坝护底（护脚）常用的构造。

能够有效的缓解冲击能量，同时，土工材料具有反滤性，所以，它能够减少水流对河岸的冲刷，是集反滤及防护等特性为一体的新型土工复合材料。

主要应用于堤坝、围堰等部位。

一、工程简介长兴岛潘石水闸~中央沙水库海塘达标工程，工程位于长兴岛西北，整体呈南北走向，南起上海振华重工机械配套有限公司，北接南环河泵闸。

长兴岛潘石水闸～中央沙段总长4570m，加固保滩顺坝及丁坝1259m，拆除重建堤顶道路49905平方米，种植绿化79391.73平方米，新建过堤人行通道4个，防汛口门6个，沿线涵闸加固、闸门更换、涵闸管理房装修及地基处理等。

二、自然条件2.1气象条件长江口地区属于亚热带温暖多雨气候，受季风影响，冬冷夏热，四季分明。

年平均气温（陆上）为16.9℃。

气温可高达40℃，低至-12.1℃。

我们可以很直观地从堡镇站多年资料中发现：一年中，该区降雨天为89～146天，平均下来123天都有下雨，平均总降水量1169.6mm。

每年均有暴雨（24小时降水量≥50mm）发生，平均每年为5次，多时达13次（2002年），暴雨主要出现在汛期。

该地区多年平均各个风向上的发生频率基本相当，但季节性变化较为明显，11月至次年3月偏北风较多，4～10月则以东南风为主。

长江深水航道治理护底软体排铺设施工技术

长江深水航道治理护底软体排铺设施工技术集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]xx深水航道治理二期工程XX标段护底软体排铺设施工技术xx1 概述工程概况xx深水航道治理二期工程SIIB标段位于xx南港北槽下游水域九段沙北侧滩地上，距横沙岛施工基地约40～50km，施工区海底面高程在～-6.0m 左右。

SIIB标段包括南导堤S41+700～S48+077段及导堤北侧S8、S9丁坝2座，导堤段全长6377m，堤身采用软体排护底，抛石基床上安装钢筋混凝土充砂半圆体，两侧抛石护肩的混合堤结构；S8丁坝长1829m，S9丁坝长1962m，坝身结构与导堤基本相同。

护底工程总长10168m，面积为917732m2 。

护底软体排宽度随水下地形的变化为 64～185m，具有4种结构型式：A型排：一侧为混凝土联锁块排，另一侧为砂肋排，堤身为砂肋排的混合式软体排（见图1）。

图1 护底软体排结构图（A型排）B型排：两侧为混凝土联锁块排，堤身为砂肋排的混合式软体排。

C型排：全部由混凝土联锁块组成的软体排。

D型排：全部由砂肋组成的软体排。

工程主要特点xx 河床为特细砂质土壤，受江流和海潮交替影响，河床不断变化，因此护底工程尤为重要。

本工程采用的软体排护底结构型式新颖、技术先进、造价低廉，但由于软体排一般应顺流铺设，在xx 区海况变化快、灾害性天气多、潮流为旋转流的自然条件下，进行单幅排体施工时间超过4小时的软体排铺设施工技术难度很大。

2 施工工艺流程图 2 护底软体排铺设施工工艺流程 3施工方法船机配置铺排作业船根据作业区的海况条件和施工要求，软体排铺设施工采用专用铺排作业船“航工铺1号”进行，该船船长67m ，宽24m ，型深4.2m ，吃水2m ，配6只7t 海军锚，各配Φ39钢缆，另有2只防风链子锚，施工专业机械设备主要为1台15t ×30m 克令软体排排布加工、运输排布卷上滚筒铺排船定位混凝土联锁块吊安、余排下水混凝土联锁块预制、运输堤身排砂肋冲灌、堤身排下水余排砂肋冲灌、余排下水检测完成单元排体补排合格不合格扫海、工前水深测量吊，1副×40.8m滑板，1台Φ1.8m、长40.5m滚筒，1套（2台）GPS，2台22kW4寸泥浆泵和与之配套使用的2台15 kW高压水泵。

软体排施工方案

软体排施工方案引言软体排施工方案是指在建筑施工过程中，对软体地面进行排施的步骤和方法。

软体地面在施工中起到保护地基和提供舒适环境的作用，因此在施工前需要制定合理的软体排施工方案，以确保施工的顺利进行和最终效果的达到预期。

施工前准备在进行软体排施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

1.清理地面：在开始软体排施工之前，需要对施工区域的地面进行清理，清除杂物和垃圾，保持地面干净整洁。

2.检查地面状况：对施工区域的地面进行检查，确保地面平整，没有明显的凹凸或裂缝，以便后续施工。

3.准备施工工具和材料：准备好需要使用的施工工具和材料，如软体排施设备、施工道具、软体材料等。

软体排施工的具体步骤如下：1.面测量：使用测量仪器对施工区域的面积进行测量，确保软体材料的用量准确。

2.确定施工方式：根据施工区域的具体情况和需求，确定软体排施的方式，如滚铺、拼接等。

3.地面处理：根据软体排施的方式，对地面进行相应的处理，如打磨、修补明显的凹凸等。

4.预施工试验：在正式施工之前，进行一次预施工试验，确保软体材料的质量和施工效果。

5.施工：根据施工区域的具体情况和施工方案，进行软体排施工作。

6.检查和清理：施工完成后，对施工区域进行检查，确保软体排施工的质量和效果。

需要清理施工现场，清除杂物和垃圾。

在软体排施工中，需要注意以下事项：1.施工过程中需要保持施工区域的干燥，避免水分对软体材料的影响。

2.对不同类型的软体材料，施工方法和工具可能略有不同，需要根据具体情况进行调整。

3.在施工过程中，需要注意人员的安全，采取必要的防护措施，如穿戴安全帽、手套等。

4.施工完成后，需要定期检查软体地面的状况，及时修补和维护。

总结软体排施工方案是保证软体地面施工质量和效果的重要环节。

通过合理的准备工作和施工步骤，可以确保软体排施工的顺利进行和最终效果的达到预期。

在施工过程中，需要注意安全和质量控制，以提高软体地面的使用寿命和舒适度。

软体排铺设操作规程

1 总则1.1水下护底软体排铺设是整个工程的基础，也是筑堤工程的第一道工序，铺设质量的好坏直接关系到导堤的稳定和质量，并与整个工程的成败相关联。

1.2为了确保工程质量，并使水下护底软体排铺设施工标准化、规范化，特制定本操作规程。

2 软体排的类型根据堤身外余排和堤身排压载物的情况，一般将软体排分为以下几种类型：2.1 A型排：一侧为砂肋压载余排，另一侧为砼连锁块压载的余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.2 B型排：两侧为砼连锁块压载余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.3 C型排：全砼连锁块压载软体排。

2.4 D型排：全砂肋压载软体排。

2 操作规程3.1工前准备3.1.1软体排排基清障在软体排铺设范围内应将滩面上的块石、木桩及凸出泥面的杂物等影响软体排铺设和使用质量的障碍物清除。

在清障的基础上方可铺设软体排。

3.1.2成品软体排运输及现场检测3.1.2.1制成品及材料运输由运排船将排体、砂肋及铺排所用材料送至铺排船。

3.1.2.2排体现场检测a)排体出厂质量检测表复查；b)利用卷排展开时机对排体的外表进行观测，有无破损、老化现象；c)丈量排长、排宽，测加筋套环直径是否符合设计要求；d)查看加筋带套环和排体在缝制过程中是否出现漏缝现象。

3.1.3铺排船的准备工作砂船停靠铺排船右舷，吊机将两台泥浆泵（22kw）吊入砂船上适当位置。

连锁块船在附近抛锚待命。

3.2铺排操作3.2.1铺排船定位铺排船进入施工区域，利用GPS定位仪器抛锚定位，使铺排船进入排体设计坐标范围。

3.2.2卷排用吊机将排体吊至甲板上，铺排工人将排体展开，排尾拉环和滚筒上钢缆相系，启动滚筒开关将排体自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。

在卷排期间，操作人员站在滚筒边，用人力绷紧排体，使滚筒上排体无皱褶，平铺在甲板和翻板上的排体，用人力拉平、拉直，防止排体皱褶、收缩。

3.2.3砂肋冲灌砂肋袋穿好后，先开动高压水枪，向砂船砂舱内注水，后再开动泥浆泵自砂船砂舱吸砂充灌砂肋。

联锁块砂肋软体排铺设操作规程

1.2为了确保工程质量，并使水下护底软体排铺设施工标准化、规范化，特制定本操作规程。

2.2 B型排：两侧为砼连锁块压载余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.3 C型排：全砼连锁块压载软体排。

2.4 D型排：全砂肋压载软体排。

2 操作规程3.1工前准备3.1.1软体排排基清障在软体排铺设范围内应将滩面上的块石、木桩及凸出泥面的杂物等影响软体排铺设和使用质量的障碍物清除。

在清障的基础上方可铺设软体排。

3.1.2成品软体排运输及现场检测3.1.2.1制成品及材料运输由运排船将排体、砂肋及铺排所用材料送至铺排船。

3.1.3铺排船的准备工作砂船停靠铺排船右舷，吊机将两台泥浆泵（22kw）吊入砂船上适当位置。

连锁块船在附近抛锚待命。

3.2铺排操作3.2.1铺排船定位铺排船进入施工区域，利用GPS定位仪器抛锚定位，使铺排船进入排体设计坐标范围。

在卷排期间，操作人员站在滚筒边，用人力绷紧排体，使滚筒上排体无皱褶，平铺在甲板和翻板上的排体，用人力拉平、拉直，防止排体皱褶、收缩。

3.2.3砂肋冲灌砂肋袋穿好后，先开动高压水枪，向砂船砂舱内注水，后再开动泥浆泵自砂船砂舱吸砂充灌砂肋。

软体排施工方案

软体排施工方案软体排施工方案1. 引言软体排是指在建筑施工中使用软体材料进行排施的一种技术。

相比传统的建筑施工材料，软体材料具有较好的柔韧性和可塑性，可以在不同形状和尺寸的表面上进行排施，灵活性更强。

本文档旨在提供一套软体排施工方案，包括施工准备、工具材料准备、施工过程和施工注意事项等内容，帮助施工人员正确进行软体排施工。

2. 施工准备在进行软体排施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘测对施工现场进行详细的勘测，包括地形、气候和土壤等因素的调查分析，以确定合适的软体材料和施工方法。

2.2 材料选择根据工程勘测结果，选择适合施工现场条件的软体材料，包括软体管、软体膜等。

应根据施工需求和材料特性进行合理搭配。

2.3 施工方案设计根据工程要求和软体材料的特性，设计合理的施工方案，包括施工序列和施工工艺等。

3. 工具材料准备在软体排施工过程中，需要准备以下工具材料：•软体材料：软体管、软体膜等。

•排施工具：排线工具、刮板工具等。

•施工辅助工具：梯子、扣带等。

4. 施工过程软体排施工具体步骤如下：4.1 确定施工起点根据施工方案，确定软体排施工的起点位置，可以使用排线工具进行标志，以便施工过程中保持直线和水平。

4.2 安装软体材料根据施工方案，依次安装软体材料，可以使用刮板工具将软体材料牢固地固定在需要排施的表面上。

4.3 进行排施按照施工方案中的要求，进行软体排施。

根据需要，可以采用不同的排施方法，如直线排施、曲线排施等。

4.4 固定软体材料在软体排施完毕后，使用扣带等工具将软体材料进行固定，确保其牢固性和稳定性。

5. 施工注意事项在软体排施工过程中，需要注意以下事项：•根据施工方案进行施工，保持良好的施工质量。

•注意施工安全，穿戴合适的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。

•定期检查软体材料的固定状况，及时进行维护和修复工作，确保施工效果的持久性。

6. 结论软体排施工方案可以为建筑施工提供更加柔韧和可塑的施工材料和方法，增加施工的灵活性和效率。

砂肋软体排的施工方法

砂肋软体排的施工方法1、软体排施工方案根据工程现场实际情况，全线软体排施工范围除圆弧段有部分滩面较低外，其余部分在落潮后基本露出水面，本工程软体排铺设方法分两种：一种是人工铺排；另一种是铺排船铺排。

先进行护底软体排施工，再进行堤底软体排施工。

主要施工流程为：施工准备——软体排进场检验——软体排铺设——砂肋灌装——验收2、软体排施工准备1）、本工程所需的土工织物在有资质的生产厂家专业生产加工，并按设计要求进行软体排的加工缝制。

2）、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项施工准备；3）、开工前进行设备调试工作，确保设备的正常运转。

3、软体排进场检验软体排由生产厂家加工完成后，运至工程现场，按程序先由项目部自检，合格后报监理验收，监理验收合格后，即可投入工程施工。

4、软体排的铺设、砂肋灌装1）、人工铺排（含砂肋灌装）1.1、铺设之前先进行清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于大堤轴线已设定区域铺设，时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于滩面上；1.2、每块排布铺设完成后应立即开始砂肋灌装，砂肋灌装施工工艺为吸砂船采砂，用运砂船运至施工区域附近，然后采用泥浆泵机组进行砂肋灌装施工。

充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作；1.3、排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量；1.4、排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。

2）、铺排船铺排（含砂肋灌装）2.1铺排船定位在专用施工船舶上配有计算机一套、GPS两台，GPS定位软件一套，施工前由施工员根据设计输入有关铺排参数，操作人员根据GPS定位软件显示铺排位置，将铺排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船舶已经到达设计位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。

软体排施工方案

砂肋软体排施工方案一、排体结构形式砂肋300@500砂肋300@1000加筋带（横向）砂肋300@1000砂肋300@500砂肋加筋软体排宽（平行于堤轴线方向）加筋带@1000坡脚外侧6@500=3000@10001500300@500300@1000加筋带（横向）砂肋加筋软体排长L （垂直于堤轴线方向）砂肋加筋软体排坡脚内侧全部由砂肋压载的软体排；软体排铺设工程量二、总体布置及施工工序本项工程施工面长，经对工期、工程施工工艺及其他节点工期等进行研究后决定安排一艘铺排船投入本工程施工。

本工程为水上作业施工，专业沉排船上配上全套的生产及生活设施，沉排施工人员全部住宿于船上，在项目部的直接领导下施工作业，根据设计要求施工，计划每天完成铺设2块软体排的工作量。

施工工序如下图所示：三、准备工作（1）软体排本工程使用的软体排宽35m，长为施工图所示的总长，软体排现场加工，运输至施工现场传送铺排船。

a：软体排排身材料为500g/㎡针刺复合土工布制作（350g/㎡的编织布和50g/㎡的无纺布）横向为@500及@1000不等。

b：排体压载材料为长管袋砂肋。

长管袋砂肋R300mm充灌砂性土，应满足以下要求：粒径大于0.075mm以上颗粒含量大于85%。

上述技术指标的鉴定先由厂方提供材料测量数据，布到工地后随机取样，送去具有土工布测试资质的单位测验，结果应符合规范及设计要求。

铺设排布运输，存储、施工过程中，不可有破损，如有破损应在其上覆盖一块布，并满足搭接长度要求。

c：砂肋软体排砂肋填充宜采用中细砂作为填充材料，中细砂在砂肋中易于流动且相对较易排水固结，施工速度快，效果好。

（2）船舶、机械设备本工程投入的铺排船长期从事放排工程施工工作，船上各类设备齐全，同时配备完整的生产、生活设施。

船上自发电机、水箱等，并配有宿舍、食堂、浴室等生活设施，人员集中易于管理。

配备2台GPS用于工程测量放样，使用工程施工坐标系统。

（3）临时设施铺排船生活自给，施工人员均住于船上，生产用水就地取。

铺设软体排施工工艺

软体排施工工艺1、软体排材料软体排质量要求为：排体选用面布230g/m2的编织布与底布150g/m2短纤涤纶针刺无纺土工布复合；面布上加缝宽 50mm的丙纶加筋带。

砂肋选用200g/m2编织布，砂肋、加肋带间距均为1m，砂肋φ300mm。

充填料为料径大于0.075mm 颗粒含量应大于5%，粘粒含量（〈0.005m）控制在10%以内。

相邻排体在垂直于海挡堤轴线方向上必须连续，不得分开。

龙口段砂肋软体排选用300g机织布+150g无纺布。

软体排材料各项物理力学性能指标经检测必须符合设计要求。

2、软体排制作排体采用针刺无纺土工布与编织布缝制拼接而成，排体四边采用加筋带加筋。

在围堤横断面方向，软体排整块制作，不准搭接或缝接，其尺度依所在断面结构尺度而定。

在围堤轴线方向，软体排可以搭接或缝接，单块软体排尺度依制作条件和施工条件而定。

（1）、单块软体排的制作长度为垂直于堤轴线软体排铺设的宽度并略有余量，余量暂定为0.5～0.8m。

（2）、加工时，砂肋加工成圆筒状，直径为30cm，每根的长度为单块软体排的宽度，一次加工成型。

在砂肋的两头分别设置充砂口、出水口。

（3）、加筋带沿单块软体排的长度方向（即垂直于堤轴线方向）直接缝接在编织布一侧，带与带之间的间距为1m。

缝制时，每间隔1m，利用加筋带，缝制一个ф280的砂肋套，用来穿扦并固定砂肋于软体排布上。

（4）、单块排体土工布沿堤身轴线方向的拼接及砂肋套拼接和缝制采用包缝法拼接（二道锦纶线，针脚间距≤7mm），缝制后强度不小于原织物设计强度的70%，加筋带采用三道锦纶线（针脚间距≤10mm）可靠地缝制在软体排上。

（5）、软体排加工后，沿单块软体排的长度方向，在每块软体排的排尾缝接多根连结绳，连结绳采用ф8的尼龙绳，用以固定软体排用。

（6）软体排铺设时力求平整，不得有折又叠现象，在围堤横断面应有的松弛，张力不可过紧，确保定位精度和搭接长度。

（7）软体排展开铺设就位后，采用可靠地固定在软体排四周定位用钢管上，及时充填砂肋袋压载，阻止软体排被水流、风浪作用而导致掀开移位。

铺排、软体排铺设专项施工方案(新)

目录1.编制说明 (1)1.1设计文件 (1)1.2 技术标准及规范 (1)1.3 典型施工总结 (1)2.工程综述 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 护底结构形式 (2)2.3 工程数量 (3)3.工程特点及关键技术分析 (4)3.1 工程特点 (4)3.2 关键技术分析 (4)4.施工顺序、工效分析和计划安排 (6)4.1 施工顺序 (6)4.2 工效分析和计划安排 (7)5.施工工艺 (19)5.1工艺流程 (19)5.2砼压载块预制 (19)5.3软体排土工布加工缝制及运输 (19)5.4软体排铺设 (19)6.质量控制 (22)6.1 质量目标 (22)6.2 质量控制 (22)6.3 质量检验评定标准 (23)6.4 过程质量控制措施 (23)7.安全、环保和文明施工 (25)1.编制说明1.1设计文件（1）工程施工招标文件；（2）施工图纸；（3）工程施工图设计说明。

1.2 技术标准及规范（1）《工程建设标准强制性条文》（水运工程部分）（2）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）（3）《航道整治工程技术规范》（JTJ312-2003）（4）《水运工程测量规范》(JTS131-2012)（5）《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011)（6）《航道整治工程施工规范》（7）国家与行业其他相关规范、规程国家和地方政府颁布的有关规范、规程。

1.3 典型施工总结根据我部于2015年月日至2015年月日进行的典型施工，分析在现场工况下针对此次设计护底结构而采取的施工工艺、人员组织、船机设备、安全措施、质量措施等的实效，且在典型施工基础上，适时优化施工工艺和规范操作流程、细化安全质量控制措施，以保障后续大规模软体排铺设顺利实施。

2.工程综述2.1 工程概况工程总长度约为2km，分为Ⅰ标加高段和Ⅱ标新建段。

本工程为Ⅱ标段新建段（），工程内容为在坝间新建长约公里的挡沙堤，含3.65km的半圆形沉箱混合堤和0.95km抛石堤，设计顶标高为+3.5m，工程平面位置见图2.1-1。

软体排施工方案

软体排施工方案一、编制依据: 1、设计院提供的软体排施工设计图；2、现场实际情况；3、本公司现有生产技术设备及施工经验。

二、工程概况国电潍坊滨海风电场一期工程位于潍坊市滨海经济开发区疏港路,工程采用380g/m2高强度防老化针刺复合布（由230g/m2防老化机织长丝土工布+150g/m2无纺布针刺复合）制作成排布，进行铺设，确保风机平台底部均匀沉降、防止平台底部冲刷,确保工程质量.三、施工方案本工程软体排按正常的铺排操作方法进行。

主要施工流程为:施工准备->软体排制作—>软体排铺设—〉砂肋灌装。

四、施工准备1、本工程所需的材料由有专业生产经验及能力的企业提供, 所采用材料满足设计要求，确保材料质量符合工程要求；2、根据工程需要,本着因地制宜的原则做好开工前各项准备工作；3、开工前进行设备调试工作，确保机械设备的正常工作。

五、软体排的制作1、软体排形式采用质量为380g/m2的针刺复合布加缝宽为50mm的加筋条,及150g/m2的编织布砂肋。

2、软体排材料采用230g/m2的防老化机织长丝土工布与150g/m2的无纺土工布针刺复合然后缝制拼接而成，排体周围采用加筋条加筋，其尺寸依据工程实际情况而定. 3、加工时，砂肋为直径30cm圆筒编织布，每根长度为单块排布的宽度，砂肋两头充砂口和出水口。

4、加筋带沿单块软体排的长度方向直接缝制在复合布上，加筋带间距为1m.缝制时每间隔1m用加筋条缝制一个Φ28cm的砂肋套，用来加固砂肋于软体排布之上。

5、单块排布采用缝制方法拼接,缝制后强度不小于原织物设计强度的70%,加筋带采用三道锦纶线可靠的缝制在软体排上。

六、软体排的铺设1、铺设之前首先清基,保证基底平整,然后将加工好的软体排布垂直于疏港路沿已设定区域铺设，铺设时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于基底。

2、砂肋填充采用导杆式吸砂船往砂肋里面充灌,充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80％左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载,保证软体排布正常工作.3、排体与排体之间用48mm绳子链接加固，使其形成一个整体。