花岗岩、大理石墙面挂贴和施工工艺

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大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺

大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺

大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、材料要求1. 石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。

2. 膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。

二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。

三、作业条件1. 检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。

2. 搭架子,做隐检。

3. 水电设备及其他予留件已安装完。

4. 门窗工程已完毕。

5. 对参施人员做技术交底。

四、操作工艺1. 工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶——→贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2. 工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。

3. 石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。

4. 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。

5. 挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。

6. 支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法

花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法

花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法提要:石板空挂施工,必须待主体完成后才能进行,并且基层施工质量要好,其几何尺寸误差不宜超过10㎜;强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗石花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法1.材料选择在进货渠道上,从荒料开始就进行选择色泽一致的原料。

所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。

花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准j205-83的要求及业主﹑设计的要求。

2.板面尺寸确定本工程墙柱花岗石挂板的板块设计,应视层高及窗位的情况有所区别。

在竖向用大,小块搭配,窗子位居中部的设计,基本尺寸在600-800㎜之间,水平方向取立面面中轴线作好对称设计。

大面墙阳角处可采用45度倒角拼角,也可采用150×150㎜的三角形断面的石条,竖向连接,左右对缝,(注:上述板材仅供参考,只作为施工示意,实际以设计及业主要求为准)各种规格依施工顺序供应成品,对少量不规则板型,则在现场按实际尺寸下料加工。

花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直的缝宽采用6㎝(或按照设计要求)。

3.绘制板材排列翻样图若由于外形尺寸变化多,板材所需规格多,为便于加工及施工需要,所有要铺设的花岗石板材均进行排版翻样图绘制,每块板材均编号,注明尺寸大小,并绘制了平﹑立面排列图及详图。

4.连接件(1)连接件组成挂件是实现石材空接法的必备条件,挂件质量是本工艺成功的关键。

本工程要求改用的不锈钢挂件,主要有膨胀螺栓﹑固定角钢﹑连接螺栓﹑连接板和销钉等五种。

这些挂件组成一个空接单元,利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上,因此,石板自重不互相传递,而是通过连接单元各自传给墙体。

(2)挂件形成及规格不锈钢膨胀螺栓。

由m8螺栓,膨胀管,内顶芯和垫圈组成。

在混凝土墙上钻有9孔,埋入此螺栓。

固定角钢。

用5㎜厚不锈钢板弯折而成。

规格L50×50,开有长孔,方向互相垂直,便于位置调节。

室内墙面花岗石大理石施工工艺

室内墙面花岗石大理石施工工艺

室内墙面花岗石大理石施工工艺(一)材料要求(干挂石材)1.花岗石:有出厂证、检测报告、优等品2.槽钢、角钢:有检测报告、一级品3.不锈钢配件:有出厂证、检测报告4.膨胀螺栓:有出厂证、检测报告5.粘接胶、密封胶:有出厂证、检测报告(二)主要机具冲击钻、石材切割机、大台钻机、焊机、板手等。

(三)工艺流程1、检查主体结构(墙面、墙角、立柱)平面、垂直度。

2、找出整层水平,到在旗工位作水平定位线,然后弹基准直线、水平线。

3、竖向槽钢固定,要整体垂直平面调整。

固定孔距1000-1500mm,注意躲开墙体柱体内的钢筋、线管、水管,遇到这种情况应在钢槽两焊接边耳来固定,固定钢架的膨胀螺栓用M16,钢架安装好后,应检查是否牢固可靠。

检查后即刷两遍防锈漆,涂刷时应均匀无漏地涂刷。

4、安装石材板连接件底座,应按图纸设计尺寸定位安装,如甲供石材尺寸,实际墙、柱尺寸,竣工地面高度,石材板缝尺寸,精确放出定位线,安装应牢固可靠。

5、石材板安装前应预排纹路顺向,色泽接近,尺寸准确,然后编号。

再钻孔,钻孔前为防开裂,在石板背面粘贴一层玻璃丝布。

钻孔孔径6mm,孔深16mm(盲孔),钻孔位置每个面设2个(大型石材板3个)可等距离设也可在角端60mm处设置。

孔中心应位于板厚中心。

由于销钉孔的位置直接影响到上、下板材的间隙以及整个墙面的平整度,因此钻孔时必须十分严格地控制销钉孔中心位置位的准确性,应采用固定台钻,对位置进行钻孔。

6、挂板材:安装石材板应由下往上进分层进行安装,最下一行与地面接近处可用C20细石混凝土浇捣150mm高以保持底脚的稳固,也可用不锈钢角铁固定。

首先将最下一行两头的石板,用线锤找平找直后固定,以此两块石板为基准线拉上横缝,然后由两端两中间或收一端向另一端顺序安装。

边调整水平、垂直及缝隙,边安装不锈钢角铁及销钉(销钉插上后,随即用胶密封),准备与上部板材连接。

然后依次将上一行的板材通过销钉与一行板材连接,经过反复安装、调整至最上一行时,如有压顶现象,应灌细石混凝土或水泥砂浆,以保证上部的稳固。

大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺

大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺

大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、材料要求1。

石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。

2. 膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求.二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。

三、作业条件1。

检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。

2。

搭架子,做隐检。

3。

水电设备及其他予留件已安装完。

4. 门窗工程已完毕.5。

对参施人员做技术交底。

四、操作工艺1. 工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔--→背面刷胶——→贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2。

工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。

3。

石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。

4. 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。

5。

挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。

6。

支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上.7. 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

大理石、花岗石干挂施工工艺标准

大理石、花岗石干挂施工工艺标准

大理石、花岗石干挂施工工艺标准大理石和花岗石是常见的建筑装饰材料,其干挂施工工艺是一项重要的步骤,直接关系到施工效果的质量和美观度。

以下是大理石和花岗石干挂施工工艺的标准流程:1. 材料准备:选购符合设计要求的大理石和花岗石板材,检查板材的表面是否平整、无裂缝、色差等问题,确保质量合格。

2. 测量定位:根据设计图纸确定石材板的尺寸、位置和固定方式。

使用激光测量仪或经验测量确定板材准确的位置和大小,标记好墙面上的安装位置。

3. 基层处理:清除墙面上的灰尘和油污,修复墙面上的不平整或破损,保证墙面的平整度和垂直度。

如果墙面的基层不平整,可以使用石膏砂浆等材料进行修补。

4. 安装龙骨:按照设计要求,在墙面上安装坚固的金属龙骨系统,确保龙骨的间距和对齐度符合标准要求。

使用膨胀螺栓或其他固定件将金属龙骨固定在墙体上。

5. 安装石材板:根据测量尺寸和定位标记,将预先加工好的大理石或花岗石板材固定在金属龙骨上。

使用不锈钢干挂件,将石材板直接固定在龙骨上,确保稳固可靠。

在安装过程中,要注意石材板之间的间距和水平度的一致性,避免出现明显的色差和高低错位的现象。

6. 结构密封:在石材板之间和板材与龙骨之间使用防水密封胶条进行填充,确保干挂结构的防水性能,防止水分进入墙体并引起石材板变形或开裂。

7. 石材保养:施工完成后,应对大理石或花岗石板材进行整体清洁和保养。

清洁时应使用专用石材清洁剂,避免使用酸性或碱性清洁剂,以免损伤石材表面的光泽。

定期对石材表面进行保养和防护,延长使用寿命和美观度。

以上就是大理石和花岗石干挂施工的一般工艺标准。

在施工过程中,需要严格按照标准要求进行操作,确保石材的安装质量和使用寿命。

续写:8. 安全措施:在施工过程中,应严格遵守施工安全规范,穿戴好必要的安全装备。

确保工作环境安全,避免发生意外事故。

9. 施工预处理:在开始施工前,应进行适当的预处理。

将石材板放置在适宜的环境中进行适应。

特别是在湿度较高的环境中,应放置一段时间以使石材板适应环境,避免施工后出现变形或开裂的问题。

墙面挂贴大理石、花岗岩施工工艺(示范文本)

墙面挂贴大理石、花岗岩施工工艺(示范文本)

墙面挂贴大理石、花岗岩施工工艺(示范文本)1施工准备:1.1材料要求:1.1.1水泥:普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。

1.1.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

1.2作业条件:1.2.1办理好结构验收。

少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

1.2.2内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

1.2.3脚手架提前支搭好。

1.2.4有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。

同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

1.2.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

1.2.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过总包、监理、设计、业主共同认定。

方可组织班组按样板要求施工。

1.2.7对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进和挑选,必要时进行试拼选用。

2操作工艺2.1工艺流程:施工准备(钻、剔槽)→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝2.2薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40cm,可采用粘贴方法。

2.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

2.2.2在基层湿润的情况下,对结构墙面进行界面拉毛处理,干燥达到强度后抹底灰,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

大理石、花岗石干挂施工方案工艺

大理石、花岗石干挂施工方案工艺

大理石、花岗石干挂施工方案工艺在建筑装饰中,大理石和花岗石是常用的石材材料,它们在外墙装饰中的干挂施工方案工艺备受重视。

本文将介绍大理石、花岗石干挂施工的方案工艺,包括施工前准备、施工工艺流程、施工质量控制等相关内容。

施工前准备在进行大理石、花岗石干挂施工前,首先需要做好准备工作。

这包括选择合适的石材材料、准备施工所需的设备和工具、制定详细的施工方案以及组织好施工人员。

选择石材材料在选择大理石和花岗石材料时,需要考虑其质量、颜色、纹理等因素。

同时还需要考虑石材的表面处理方式,以满足干挂施工的要求。

准备设备和工具进行大理石、花岗石干挂施工需要一些特殊的设备和工具,如吊装设备、切割机、打磨机等。

确保这些设备和工具都处于良好的工作状态,以保障施工的顺利进行。

制定施工方案在进行大理石、花岗石干挂施工前,需要绘制详细的施工图纸和方案,确定施工的具体安排和步骤。

这有助于提前发现问题并进行合理的安排。

施工工艺流程大理石、花岗石干挂施工的工艺流程主要包括以下几个步骤:安装龙骨、石材开槽、石材吊安装、填缝处理等。

安装龙骨首先需要安装龙骨,即用金属或木质材料搭建的支撑结构。

龙骨的安装需牢固可靠,以支撑后续石材的固定。

石材开槽在大理石、花岗石上进行开槽,使其适合龙骨的固定。

这一步需要使用专业的切割机器进行操作,确保开槽的精确度和平整度。

石材吊安装将开槽后的石材通过吊装设备安装到对应的位置,并用专用的夹具进行固定。

注意在操作中需小心轻放,以避免石材破损。

填缝处理最后,对安装完毕的石材进行填缝处理,使用专用的填缝剂填充各个接缝处。

填缝后需进行打磨处理,使填缝部分与石材表面平整一致。

施工质量控制在大理石、花岗石干挂施工过程中,质量控制是至关重要的。

以下是施工过程中需要注意的几个质量控制要点:•确保龙骨的安装牢固,结构稳定。

•确保石材开槽的精确度和平整度。

•在吊装安装石材时,注意操作防护措施,防止石材坠落伤人。

•填缝处理需细致认真,确保填缝材料与石材颜色、纹理一致。

大理石花岗石干挂施工工艺规程

大理石花岗石干挂施工工艺规程

大理石花岗石干挂施工工艺规程
一、前期准备
开工前,要进行场地勘测和文献资料的查阅,了解施工现场的
情况和设计方案,确保施工过程中不会发生意外。

二、材料准备
1、大理石或花岗岩板材(尺寸、颜色、厚度应符合设计要求)。

2、干挂系统的配件(吸盘、挂杆、拉杆、固定夹、角码等)。

3、辅助材料(大小头螺丝、膨胀管、密封胶、防水、防潮材料等)。

三、干挂系统安装
1、墙面必须平整、牢固,且防水、防潮处理到位。

2、根据干挂系统构造图和板材的尺寸,决定挂杆间距和布局,
并将挂杆固定到墙体上。

挂杆的距离应符合设计图纸或安装方案的
要求,并应钢筋纵向平行的放置。

3、板材的安装顺序按照设计方案进行。

首先安装地面板,然后
是框板。

每块板材之间应留有一定的缝隙,以利于大理石或花岗岩
的热胀冷缩。

4、使用吸盘将板材吸附在挂杆上,并进行调整,保证板面平整、对齐、整齐,并用固定夹夹紧边缘。

5、拉杆的安装应与挂杆垂直,用膨胀管固定,确保板材和干挂
系统的紧密连接。

6、板材安装完毕后,将板缝和挂杆缝涂上密封胶,以防渗漏和
污染。

四、结束工作
1、清理现场杂物,保持施工区域整洁。

2、整理工具和材料。

3、验收大理石花岗岩干挂工程,确保工程符合设计要求和规范要求。

总而言之,大理石花岗石干挂施工是一项非常精细的工作,需要有一定的专业技术和丰富的经验。

在施工过程中,必须严格按照施工工艺规程进行操作,确保施工效果符合设计要求和规范要求。

墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准

墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准

1. 墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石饰面板装饰工程。

1.2 编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款:1.3 术语和定义1.4 施工准备1.4.1 技术准备在仔细勘测现场,熟悉图纸,明确设计师要求的前提下,编制室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

1.4.2材料准备(1)水泥:有备案证、厂家出厂证明、检验报告、复试报告的425#级普通硅酸盐水泥。

(2)白水泥: 425#级白水泥。

(3)黄沙:中沙或粗沙,用前过筛。

(4)其他附料:铜丝或镀锌铅丝、钢筋、扁铁、膨胀螺栓、与大理石或花岗石颜色接近的云石胶及嵌缝剂。

(5)大理石、花岗石:按图纸及设计师要求的品种、颜色、规格等备料。

表面不能有隐伤、风化、色斑等缺陷。

并应按设计要求进行预拼。

强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。

室内使用的花岗岩需进行放射性测试。

(6)大理石、花岗石质量要求:天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位:mm天然大理石板材平面度允许极限公差单位:mm天然大理石板材外观质量天然大理石板材物理性能天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位:mm天然花岗石板材平面度允许极限公差单位:mm天然花岗石板材外观质量1.4.3 主要机具石材切割机、手提石材切割机、角磨机、冲击电钻、抛光机、手电钻、电焊机、2米铝合金靠尺、水平仪、水平尺、扳手、卷尺等。

1.4.5 作业条件(1)了解基层墙体结构,完成对结构的验收。

墙体结构的不同,石材湿贴的施工工艺也需相应改变。

(2)了解水、电、通风、设备安装等内在工程需提前结束,完成隐蔽验收。

石材类墙面装饰工艺流程

石材类墙面装饰工艺流程

石材类墙面装饰工艺流程
(一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
天然花岗岩、大理石板材墙面构造:
天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆.饰面板材与结构墙间隔3~5 厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20 厘米左右,实凝后继续灌注.
2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光.
(二)青石板墙面构造和施工工艺
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴.青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透.家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法.施工工艺就是做某个工程的具体规范,比如强电系统中的管路,要求:横平竖直,线路要沿边沿角走向。

施工工艺的作用就是,使各个不同系统之间能够协调和减小相互之间功能的影响。

上面是翰翰说设计为大家收集和整理的相关资料,希望对大家有所帮助!。

地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求

地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求

第一小节地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净,如有油污用碱水清洗,再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净,用砂浆填平。

2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆,冲筋(用干硬性砂浆)装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。

用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。

找规矩弹线,不是整留在墙边隐蔽处。

每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。

缝宽按设计要求控制。

3、底线修整拔缝,将缝找直,将石材砸实,多余砂浆清出。

4、勾缝要密实,做到缝隙平整光滑。

如设计不留缝,则要求缝隙平直,水泥浆灌缝,最后用锯木扫净,同时将花岗岩修平整。

5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。

先在阴角两边墙上找出垂直准挂线,以准挂线为控制标准进行铺贴,其后铺贴时跟随线、拍实,表面清理干净。

6^施工质量要求1)、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求2)、面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓。

3)、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

有地漏和坡度排水要求的地面,坡度方向应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏结合处严密牢固,地漏应略低于表面。

4)、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。

各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。

铺贴偏差不大于:表面平整度:2mm∕2m有尺检查:缝格平直:2mm∕拉5m线:接缝高低差0.5mm∕直尺和塞尺检查:踢脚线上口平直:2mm∕拉5m线检查。

7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求:大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定,表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。

室内水泥砂浆抹灰已完成,并弹好+50Cm水平线;大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度亦应符合要求。

应符合现行国家标准、行业标准的规定。

第二小节塑钢窗安装一)、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

花岗岩干挂和大理石湿挂的施工工艺流程

花岗岩干挂和大理石湿挂的施工工艺流程

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大理石、花岗岩干挂施工工艺标准

大理石、花岗岩干挂施工工艺标准

大理石、花岗岩干挂施工工艺标准1操作工艺1.1工艺流程:→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→→挂水平位置线→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌下层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂1.2工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还厂家,如发现有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。

还要注意石材堆放场地要夯实,垫10㎝*10㎝通长方木,让其高出地面8㎝以上,方木最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

1.3石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材颜色要一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。

为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20㎜,孔径为5㎜,钻头为4.5㎜。

随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石半在刷头遍胶的前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗砂子将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。

要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺完后在刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。

1.4基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出水平线和垂直线。

大理石、花岗岩墙面材料施工讲解

大理石、花岗岩墙面材料施工讲解

室内墙、注面材料与施工工艺
银行墙柱石材运用
室内墙、注面材料与施工工艺
(三)石面材胶黏施工工艺
1、材料要求
(1)水泥:采用不低于425号普通水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:粗砂,使用时需要过5mm筛子,并且含泥量应少于3%
可分为粗砂、中砂、细砂、特细砂用途如下:
粗砂
砌石砂浆
中砂
砌筑砂浆
细砂
拌灰砂浆
大理石墙面铺贴工艺(材料更换)
室内墙、注面材料与施工工艺
大理石墙面阳角
室内墙、注面材料与施工工艺
大理石墙面阴角
室内墙、注面材料与施工工艺
(4)安装完毕后,用清洁的布擦洗干净板面的余胶。按石板颜 色调制色浆嵌缝。
室内墙、注面材料与施工工艺
(四)石面材干挂施工工艺
1、材料要求
(1)金属骨架:采用钢材,性能要符合国家标准,规格、型号也要符 合图子要求。 (2)石板:要按设计图纸准备备材。 (3)石板加工应符合一下规定,石板连接部位要求无崩坏、暗裂; 石材品种、尺寸、花纹图案、色泽应符合设计要求;石板厚度不 能小于25mm
室内墙注面材料与施工工艺室内墙注面材料与施工工艺室内墙注面材料与施工工艺室内墙注面材料与施工工艺室内墙注面材料与施工工艺大理石墙面铺贴工艺材料更换室内墙注面材料与施工工艺大理石墙面阳角室内墙注面材料与施工工艺大理石墙面阴角室内墙注面材料与施工工艺44安装完毕后用清洁的布擦洗干净板面的余胶
室内装饰材料与施工工艺
特细砂 勾缝砂浆
(3)胶黏剂:采用AH-03大理石胶黏剂(由环氧树脂等多种高分子合 成材料组成基材,再添加适量的增稠剂、乳化剂、防腐剂) (4)矿物性颜料:根据石材的颜色而定,与白水泥配成色浆嵌缝使用。

白花岗岩石材外墙干挂施工工艺及施工方法

白花岗岩石材外墙干挂施工工艺及施工方法

测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。

清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

根据水平控制线,大理石与楼板面结合处浇筑C30 细石混凝土支撑找平带,预留5~10mm 间隙,以便在干挂大理石时用结构胶与细石混凝土找平带连接密实,承担干挂大理石墙面的垂直重量。

按照已弹好的分隔线,用植筋的方法,钻孔→灌注结构胶→植ø12 镀锌膨胀螺栓,螺栓间距为900*600 梅花型布置。

待膨胀螺栓的结构胶凝固后,安装∟50×50×5 镀锌角钢龙骨,并调平。

在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10 螺栓,将镀锌挂件固定在骨架上。

按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线,集中开槽。

石板上下各两个镀锌蝶形勾,镀锌蝶形勾每边各两个。

开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

石材安装一般从下至上进行,根据石材水平缝隙的标高,按通线安装石材,由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中,对石材的膨胀与收缩可以忽略,石材板块间采用密缝拼接,不用打胶。

将挂件的螺母完全拧紧,调整就位,检查平整度、垂直度、接缝宽度等,经检查合格后,再用结构胶将挂件与板固定。

石材安装完毕,经自检合格后通知业主、监理进行验收。

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花岗岩、大理石墙面挂贴和施工工艺
1.天然花岗岩、大理石板材墙面构造:
天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。

饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。

2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

3.青石板墙面构造和施工工艺:
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。

青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

贴面类墙面装饰工艺流程:
贴面类装饰基本工艺流程
1.粘贴釉面砖:
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

2.粘贴陶瓷锦砖:
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

3.施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。

混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。

或用107胶的水泥砂浆拉毛。

抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。

正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。

4.注意事项
基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。

旧墙面要将原灰浆表层清净。

瓷砖必须浸泡后阴干。

因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

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