螺丝硬度测试方法

引 用 標 準
螺 絲 硬 度 測 試 方 法
規 範
ISO 898-1
硬度測試 : 對例行性之檢測而言,螺栓,螺絲或螺樁之硬度測試可以在頭部,尾端或柄部在適當的去除 表面被覆後進行測試. 對所有級數,如果測試值超過硬度上限值時,則應於試件自尾端算起一個公稱徑之位置取 下試片,並於試片之中心與螺紋小徑之中點位置實施再測試,再測試值不可超過硬度上限 值,如有所懷疑時,應以微克氏硬度(HV)作為允收之決定. 表面硬度測試之位置可位於產品尾端或六角邊上,測試位置應予實施最少部位之研磨 或拋光以保證測試之重現性及試件表面之真正狀況.表面硬度測試之仲裁測試使用 HV 0.3. 表面硬度以 HV 0.3 測試後應與同樣依 HV 0.3 測試之心部硬度測試值相比較,其差值不可 超過 30 個 HV 硬度值.表面硬度大於心部硬度 30 個 HV 硬度值表示試件已滲碳. 對級數 8.8 到 12.9 級之產品而言,表面硬度與心部硬度之差異可作用來判斷產品在表面部 位是否有滲碳情況. 產品之硬度及理論上之抗拉強度並不見得有直接關係.最大硬度值之規定並不是基於 強度上限值之考量( 如為了避免脆化 ).
引 用 標 準
螺 絲 硬 度 測 試 方 法
規 範
来自百度文库SAE J429
適用規範
ASTM A307：碳鋼外螺紋標準緊固件 ASTM A449：淬火和回火的鋼螺栓和螺柱 ASTM A354：淬火和回火的合金鋼螺栓和螺柱和外螺紋緊固件 ASTM F593：不銹鋼螺栓、六角頭螺釘和螺柱 ASTM A325：結構鋼聯結件用的高強度螺柱 ASTM A394：熱處理的鋼結構螺柱,最小抗拉強度 150ksi
引 用 標 準
螺 絲 硬 度 測 試 方 法
規 範
ASTM F606
外螺紋緊固件的硬度測試方法 : 1. 產品硬度 : 測試應於除去任何的表面氧化物, 脫碳層, 電鍍層或其他塗層之後來執行. 所有的讀值都應 介於該產品規範所列的硬度值之內. 在相同物品上所有讀值的平均值應被視為產品硬度. 測試結 果應符合產品規範, 測試樣品代表該批的符合性. 測試樣品的準備與硬度測試應依據測試方法 E18 洛氏測試, 測試方法E10 勃氏測試, 測試方法E92 維克氏測試, 或者測試方法E384 微小 硬度測試來執行. 考量產品的尺寸及等級, 製造商可以選擇使用何種方法. 2. 日常測試位置 – 測試最終產品的硬度, 可使用下列測試位置. 3. 六角和四角螺栓 : 測試應於扳手面(對邊), 頭頂部, 無螺紋桿部, 螺栓尾部, 或仲裁位置來執行. 3. 螺樁 : 產品無平行的扳手面以及頭部型式不同於六角和四角; 測試應於無螺紋桿部, 螺樁尾部, 或 仲裁位置來執行. 4. 應力消除產品( 3.與4.)的測量是在表面上任何地方或截斷面. 特別的測試位置請參閱產品規範 或使用仲裁位置來執行. 5. 洛氏硬度可被使用於所有產品直徑; 但是, 勃氏硬度僅限使用於公稱直徑超過1-1/2”以上之產 品. 6. 實驗室檢測 – 在觀測完1. 與2. 後, 最終產品的每一個樣品應至少取3 個讀值. 7. 仲裁測試位置- 當報告測試結果介於採購者與賣方之間,作為仲裁目的時, 硬度測試應在距離 螺栓或螺樁的末端一個直徑距離之截斷面上半徑的中央點(r/2)處量測.如果產品尺寸允許的話,在 此螺栓或螺樁的尾端取4 個讀值.較小直徑的產品也可使用與上述截斷面相對應之螺栓頭終端的
引 用 標 準
螺 絲 硬 度 測 試 方 法
規 範
SAE J429
硬度測試方法 1. 心部硬度 - 螺栓、螺絲、螺椿和附墊圈螺絲的硬度，取決於製品末端一直徑的距離，在其螺 紋部份之橫切面上半徑的中點處，而硬度值應由相互成 90 度之 4 個位置上硬度 讀數取平均值(如圖 2)，測試試片的準備和硬度試驗的執行，應符 SAE J417 的要求.
註 : 對硬度值增加之變異應注意是熱處理滲碳或是冷作所造成.
8.4.1
維克氏硬度測試 : 維克氏硬度測試法請依 ISO 6507 - 1 之規定.
8.4.2
勃氏硬度測試 : 勃氏硬度測試法請依 ISO 6506 之規定.
8.4.3
洛氏硬度測試 : 洛氏硬度測試法請依 ISO 6508 之規定.
2.表面硬度 - 決定表面硬度狀況，應從末端,六角面(如圖 3)或無螺紋之桿部測出，經由輕微研 磨或拋光處理，以確保精度之再現讀數,依照 SAE J417.當在彎曲表面作測試時,應 依 ASTM E18 使用適當之補正系數. - 試驗的測出,視位置和各表面狀況而定,若以 Rockwell 30N 量測,有些硬度超出表 1 值，可能係滲碳以外之原因所發生.為確認因硬度過高而不符允收標準之批量， 事實上是經過滲碳處理，應使用金相組織和硬度查核技術,如 SAE J121 來判定. 當滲碳不為 SAE J121 所證實的情況之下,此產品將予以允收. 依 J121 之程序,Knoop 與 Rockwell 30N 之讀值,轉換後會有差異之情況可能會發 生,由於在 SAEJ121 裡,Knoop 試驗主要之目的乃在建立滲碳存在之情況,故此差異 可予以忽略.