抓斗起重机施工组织设计
干煤棚10T抓斗行车施工方案
贵州华锦铝业热电站干煤棚抓斗起重机安装施工方案施工单位：贵州贵铝建筑物流有限责任公司编制人：罗胜喜审核：批准：日期：2015年3 月20 日目录一、工程概况 (3)1、工程名称 (3)2、工程简介 (3)二、编制依据 (3)三、施工前的准备工作 (4)四、施工组织计划 (5)1、项目组织机构及质量保证体系的组成 (5)2、施工质量目标 (6)3、施工人员组织 (6)4、施工工期计划 (6)5、施工机械设备 (8)五、起重机轨道安装 (8)1、轨道安装流程 (8)2、轨道安装施工步骤 (9)六、起重机安装 (11)1、起重机安装流程 (11)2、起重机安装施工步骤 (11)七、起重安装后的检验和运行试验 (17)1、试车前检查 (17)2、起重机的试运转 (17)3. 起重机的空载试验 (18)4. 起重机的静负荷试验 (19)4. 起重机的动负荷试验 (20)5. 起重机验收 (21)八、施工中的安全技术要求 (21)九、施工质量保证措施 (22)附图1：起重机安装检查程序流程图 (23)附图2：起重机安装质量程序控制图 (24)一、工程概况：1、工程名称：贵州华锦铝业有限公司1600Kt/a氧化铝项目热电站工程（干煤棚起重机安装）；2、工程简介：热电站干煤棚共有厂房二栋，根据设计及工艺要求，每栋需安装10T抓斗起重机2台,跨度为31.5m；起重机轨道（来料为半成品、外委加工）按照设计铺设在厂房两侧钢梁上，规格为QU70。
由于起重机摆放在1#干煤棚外侧，靠近油库的部位，与其它厂房设备混放在一起，倒运前需要将摆放的其它厂房设备吊运开、或运至其它地点，让出通道后方能把起重机大梁及附件逐步倒运出摆放地点。
现场临时通道（吊车摆放地点）与起重机摆放的地点较远，大梁重量较重，必须依靠2台大吨位吊车同步起吊方能满足吊装、倒运要求，施工难度大。
二、编制依据：1、《起重机械安全规程》GB6067-19852、《起重设备安装工程施工验收规范》GB20278-20103、《通用桥式起重机》GB/T14405-20114、《起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-19965、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-20086、《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-20097、《起重机实验规范和程序》GB5905-20118、《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-20089、《吊车轨道联接及车档》05G52510、《桥式和门式起重机的制造及轨道安装公差》GB10183-200511、起重机轨道安装过程的监督检验12、起重机轨道安装标准13、起重机轨道安装规范14、《特种设备质量监督与安全监察规定》15、《特种设备安全监察条列》16、设备随机安装图纸及说明书17、设计要求及现场实际施工条件三、施工前的准备工作：1、进行施工前的技术准备，与施工人员到现场勘查、制定可行、完善的倒运、吊装方案。
双梁抓斗桥式起重机大修施工方案
双梁抓斗桥式起重机大修施工方案一、施工准备1.梁肩的拆卸：先拆卸底梁两侧的输电线路，并进行接地处理，然后使用专业设备拆卸梁肩。
2.起重机吊车的调度：根据工程需要，调配合适的起重机吊车，同时进行吊车的检修和保养，确保设备的正常运行。
3.施工材料的进场：根据施工计划和要求，将所需的材料按时进场，进行仓储和分类管理。
4.施工道路的准备：确保施工道路通畅，并在必要的地方设置标志和警示牌，以确保施工过程的安全。
二、主要施工内容1.梁体修复：对起重机的主梁进行全面检查，修复裂缝、破损等问题，并进行防腐处理，以延长梁体的使用寿命。
2.电气系统维修：对起重机的电气系统进行检查和维修，包括电缆、控制盘、电气元件等，确保电气系统的正常运行。
3.结构检测：使用超声波、磁粉探伤等方法，对起重机主要结构进行全面检测，发现隐患及时修复。
4.改造升级：根据需要，对起重机的一些功能和部件进行改造升级，提高其工作效率和安全性。
5.润滑系统维护：对起重机的润滑系统进行保养和检查，更换润滑油和滤芯等，确保起重机各部件的正常运转。
6.定期维护：对起重机的各个部位进行定期的清洗、检查和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
三、施工流程1.梁体修复：首先对起重机的主梁进行表面清洁，然后使用超声波探伤仪对梁体进行检测，发现裂缝和损坏部位后，使用焊接和加固材料进行修补，最后进行防腐处理。
2.电气系统维修：先对电缆进行松绑和清洁，检查电缆是否存在老化、接头是否紧固等问题，发现故障后及时更换或修复。
然后对控制盘进行检查和调试，确保各个按钮和开关的正常工作。
最后对电气元件进行检查和维修，确保电气系统的稳定和可靠性。
3.结构检测：使用超声波和磁粉探伤仪对起重机的主要结构进行检测，发现裂纹、破损等问题后，进行修复和加固，确保结构的完整性和稳定性。
4.改造升级：根据需要，对起重机的一些功能和部件进行改造升级，如增加遥控功能、安装防倾倒装置等，提高起重机的工作效率和安全性。
10吨抓斗起重机安装施工方案(1)
word第二台烧结机技改项目（一标段）10t抓斗起重机安装施工方案编制：审核：批准：湖北省建工工业设备安装有限公司二0一二年三月六日审批栏目录1、工程概况2、编制原则及依据3、质量目标4、施工前准备5、质量保证体系6、检修质量管理责任人7、安全施工制度8、施工程序9、起重机参数及吊车选择10、施工进度表11、安全保证网络图12、生产安全管理责任人一、工程概述鄂钢烧结厂煤仓新增10t抓斗天车安装，由于安装工期紧，安装现场与生产交叉同步进行；为保证安装进度、安装质量及吊装安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-983、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-824、《起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-965、《80t汽车吊起重性能表》三、质量目标：保证起重机安装符合合同要求。
四、施工前准备：1、进行施工前的技术准备；落实施工材料和施工机具；现场安全教育学习和施工方案交底。
2、施工机具：千斤顶2台；电焊机2台；氧割设备2套；5t、2t导链各2台；其它常用工机具。
3、施工人员：钳工6人电工3人焊工4人起重工1人技术管理2人4、（1）甲方配合现场平整、压实，可满足160t吊车支脚。
（2）安全吊装：靠南门第一间，屋面板全部揭开，下面屋架割除（不影响行车梁吊装）。
（3）磨电道停电：如停止生产需要停1小时，如生产需要间断停，每次停40分钟计停3次，集电器安装停一次2小时。
五、质量保证体系：1、建立由项目经理领导，副经理中间控制，质量检查员基层检查的经理部内部三级系统，树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操作、谁保证质量”的原则。
实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制。
形成从横向到纵向从公司到项目经理到生产班组的质量管理网络。
2、施工准备过程的质量控制质量保证网络图六、施工质量领导小组人员：由于安装时间紧、任务重、生产与施工交叉作业为赶进度、保生产特明确以下责任人。
电动葫芦抓斗施工方案
电动葫芦抓斗施工方案一.项目概况本项目为某大型仓库的货架安装工程，工程地点位于我国某沿海城市。
工程内容包括货架的安装、调试及附属设施的施工。
由于仓库高度较高，货架安装位置较为特殊，常规施工设备难以满足工程需求。
因此，本项目采用电动葫芦抓斗进行货架安装，以提高施工效率，确保工程安全。
二.编制依据1.国家及地方相关法律法规；2.施工现场实际情况；3.施工图纸及技术要求；4.类似工程经验；5.施工技术规范及质量标准。
三.施工组织设计1.施工队伍组织（1）项目总负责：负责整个项目的组织、协调、管理及对外联系工作；（2）施工队长：负责现场施工组织、协调、管理及施工队伍的日常工作；（3）技术负责人：负责施工技术、质量、安全等方面的指导；（4）施工人员：负责具体施工操作；（5）安全员：负责施工现场的安全监督、检查及事故处理；（6）材料员：负责施工材料的采购、保管及发放；（7）资料员：负责施工资料的收集、整理及归档。
2.施工进度计划（1）施工准备阶段：进行施工现场勘察，编制施工方案，办理相关手续，准备施工材料及设备；（2）主体施工阶段：进行货架安装、调试及附属设施施工；（3）收尾阶段：进行工程验收、清理现场、办理移交手续。
3.施工资源配置（1）人员配置：根据工程量及施工进度，合理配置各岗位人员；（2）设备配置：根据工程需求，配备电动葫芦抓斗、辅助工具等；（3）材料配置：提前采购所需材料，确保施工顺利进行。
4.施工质量保证措施（1）严格执行施工技术规范和质量标准；（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；（3）对关键部位、关键工序进行旁站监督；（4）对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
5.施工安全保障措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员及施工人员的安全职责；（2）加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（4）配备必要的劳动保护用品，确保施工人员的人身安全；（5）制定应急预案，应对突发事件。
桥式抓斗起重机安装施工方案
一、工程概况本工程系属于陕西神木60万吨/年甲醇一期工程锅炉装置和水力除渣装置中起重机械的安装，其主要起重设备有电动葫芦、桥式抓斗起重机。
数量及规格如下：二、编制依据1、施工图纸及说明书2、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-983、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98三、安装前的准备条件1、设备已到场，安装现场已具备水通、路通、电通；2、设备技术文件应齐全，设备及附件应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
3、起重机地面轨道基础，吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。
4、设备到安装前应对桥式起重机的跨度、上拱度、下翘度进行实际测量。
其中跨度的测量方法为：4.1、首先将起重机水平放置，在无风、无日照情况下测量。
测量时钢卷尺不得摆动，钢卷尺应到省一级认可的计量部门检定合格，并在有效期内。
4.2、起重机跨度的偏差S ∆应按下式计算：S S S -∆+∆+=∆21测式中 )(mm S 跨度实测值测--)(1mm 钢卷尺计量修正值--∆)(2mm 钢卷尺的修正值--∆)(mm S 跨度理论值--4.3起重机的跨度测量位置按下图确定。
起重机轨道跨度的允许偏差最大不应超过±4.55、起重机的混凝土基础应达到设计强度，轨道应按要求铺设完毕，并达到技术要求，经检查合格。
6、对轨道应进实地测量，起重机轨道跨度的偏差0S ∆按下式计算，测量点按下图确定032100S S S -∆+∆+∆+=∆测式中 )(0mm S 轨道跨度测值测--∆)(1mm 钢卷尺计量修正值--∆)(2mm 钢卷尺修正值--∆)(3mm 温度修正值--∆轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心的位置偏差不应大于10mm ，轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不大于5mm测7、轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1‰，每2m 测一点全行程内高底差不应大于10mm 。
某型号起重机抓斗结构设计(全套图纸)
某型号起重机抓斗结构设计摘要：首先要对起重机抓斗进行自重分配，对抓斗的结构进行设计以及计s 算，然后对抓斗进行受力分析，其次，对抓斗进行验算校核，最后根据设计参数对抓斗进行三维建模以及绘制二维工程图。
关键词：抓斗；参数；校核；三维建模Grab a certain type of crane designAbstract：We must first carry out weight distribution of the crane grab,grab the structure of the design and calculation, then grab stress analysis, and secondly, to grabwere checking verification, according to the final design parameters for grabs three-dimensional construction mold and drawing two-dimensional drawings.Main glossary:Grab；parameter；Checked；Three-dimensional modeling目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)目录 (Ⅲ)1 绪论 (1)1.1 抓斗的概述 (1)1.2 抓斗的发展趋势 (2)1.2.1 国内起重机抓斗发展趋势 (2)1.2.2 国外起重机抓斗发展趋势 (3)1.3 抓斗的分类 (4)2 抓斗方案的确定 (8)2.1 抓斗的选用 (8)2.3 抓斗的结构 (9)2.4 抓斗的工作原理 (9)3 抓斗的结构设计及计算 (11)3.1 抓斗的主要技术参数 (11)3.2 抓斗自重的确定 (11)3.2.1 抓斗抓取能力的影响因素 (11)3.2.2 抓斗的自重 (12)3.2.3 抓斗自重的分配 (12)3.2.4 颚板宽度 (13)3.2.5 抓斗的最大开度 (14)3.2.6 抓斗的其他几何参数 (15)3.2.7 抓斗颚板侧面形状 (15)3.2.8 滑轮组的倍率 (18)3.3 抓斗各部分的具体参数 (18)3.3.1 上承梁具体参数 (18)3.3.2 下承梁具体参数 (18)3.3.3 滑轮支撑体具体参数 (18)3.3.5 颚板具体参数 (19)3.3.6 滑轮 (19)3.4 抓斗的验算 (19)3.4.1 对抓取能力进行验算 (19)3.4.2 对颚板的强度进行校核 (20)3.4.3 颚板跟撑杆链接处连接轴的校核 (21)3.4.4 对连接螺栓M48强度校核 (21)3.4.5 对撑杆强度进行校核 (22)3.4.6 对滑轮组轴强度进行校核 (22)4 对零件三维建模 (23)4.1 SoidWorks软件的简介 (23)4.2 SolidWorks软件常用工具栏 (23)4.2.1 标准栏 (23)4.2.2 视图工具栏 (24)4.2.3 草图绘制工具栏 (24)4.2.4 特征绘制工具栏 (24)4.3 对抓斗实体进行三维建模 (24)4.3.2 下承梁建模 (27)4.3.3 撑杆建模 (28)4.3.4 垫圈建模 (29)4.3.5 滑轮建模 (30)4.3.6 颚板1建模 (31)4.3.7 颚板2建模 (33)4.3.8 滑轮装配体 (34)4.3.9 抓斗装配体 (35)4.4 对各零件绘制二维工程图 (35)4.4.1 撑杆二维工程图 (35)4.4.2 上承梁二维工程图 (36)4.4.3 下承梁二维工程图 (37)4.4.4 滑轮支撑体二维工程图 (37)4.4.5 垫圈二维工程图 (38)4.4.6 滑轮二维工程图 (39)4.4.7 颚板二维工程图 (39)4.4.8 抓斗二维工程图 (41)参考文献 (43)致谢 (45)1 绪论1.1 抓斗的概述抓斗，英文名叫grapple，俄文名叫грейфер；是对物料实施抓取和卸掉物料的一种吊具，抓取和卸掉物料一般是要靠它的左右两个合斗或者多个颚板的开合来实现的。
抓斗施工方案
桥式起重机（抓斗）安装施工方案编制：审核：审批：二O一二年一月目录一、工程概况 (3)（一）前言 (3)（二）起重机主要参数 (3)二、编制依据 (4)三、施工前准备 (4)四、人员组成 (4)五、施工机械、工机具及要求 (5)（一）施工机械、工机具数量表 (5)（二）施工机械、工机具要求 (6)六、施工周期表 (7)七、安装施工工序、方法 (7)（一）总体安装步骤 (7)（二）技术要求 (8)八、具体施工工序 (10)(一) 准备工作 (10)(二) 预埋的复检 (10)(三) 吊装立柱 (11)(四) 承重过梁吊装、焊接 (11)(五) 支撑梁吊装、焊接 (11)(六) 行走梁安装 (12)(七) 钢轨安装 (12)(八) 设备安装 (12)(九) 接线与调试 (14)(十) 彩钢顶安装 (15)(十一) 收尾施工 (15)九、整机调试 (15)（一）试车前准备和检查 (15)（二）负载试车 (16)十、文明施工措施 (16)十一、安全注意事项 (16)十二、质量保证措施 (17)十三、机械、电器设备事故应急预案 (18)(一) 编制说明 (18)(二) 组织机构 (18)(三) 各类应急预案分析 (19)修订与完善 (21)附件一：应急救援设备、机具、器材一览表 (22)相关资料 (23)一、工程概况（一）前言安立路站～大屯路东站区间线路西起安立路站，在大屯路下方向东敷设，侧穿既有5号线桥桩后到达大屯路东站。
线路纵剖面为V字坡，区间隧道顶面覆土12.5～14.5m。
区间标准段隧道为单线单洞马蹄形断面、存车线段为双线单洞马蹄形大断面、岔线区为双线以及三线单洞马蹄形大断面，采用矿山法施工。
左右线线间距约15～17m。
区间起讫里程为YK10+574.35~YK11+249.75（ZK10+574.35~ZK11+249.75），区间左右线长度均为675.4m。
区间在左K10+830.435处设1号施工竖井及施工横通道，1号竖井位于大屯路北侧金泉广场辅路，为临时结构，竖井内净空尺寸为 4.6m×6m，位于左线北侧金泉广场前辅路。
抓斗吊基础施工方案
4 施工方案1.1 总体方案概述1.1.1 抓斗吊基础安装起重机基础采用钢管桩+分配梁结构，吊机站位4#主塔墩支栈桥配合振拔锤插打钢管桩，管桩插打完成后焊接连接系，焊接桩帽、分配梁，平台面板及附属设施。
1.1.2 抓斗吊基础拆除吊机站位4#主塔墩支栈桥，分块将分配梁拆除，然后割除连接系，最后拔出管桩。
1.2 施工工艺流程图1.2.1 抓斗吊基础安装施工工艺流程图图1.2-1 抓斗吊基础安装施工工艺流程图 施工准备测量放样安装型导向架人、机、料进场 钢管桩插打安装连接系安装桩帽、桩顶分配梁平台面板施工附属设施施工检查验收1.2.2 抓斗吊基础拆除施工工艺流程图施工准备拆除附属设施拆除面板拆除桩帽、桩顶分配梁拆除连接系拔除钢管桩图1.2-2 抓斗吊基础拆除施工工艺流程图1.3 抓斗吊基础施工1.3.1 施工准备1、技术准备工程施工前所有参建技术人员需熟悉设计方案、图纸和计算书，进行安全、技术交底。
2、施工现场准备根据施工总体布置图、施工进度计划和结构材料的进场计划，确定堆放场地。
合理规划抓斗吊基础的摆放场地，完善现场施工设施。
3、测量放样根据设计图纸，精确放出每个基础的位置。
4、人员准备根据总体部署及现场实际情况，合理配置各专业工种人员，以满足作业施工要求。
5、物资、机械准备依据总体部署要求及现场进度情况，对主要物资材料，做好材质、产量调查及询价，选择质量好、信誉高的原材供应方。
施工机械设备以性能先进、状态良好、可靠性高、操作灵活、维修方便为原则。
根据总体施工部署的需求，租用质量合格，技术性能良好的机械设设备，且要便于维修，保证施工进度的要求。
1.3.2 钢管桩插打在4#主塔墩支栈桥顶部布置管桩的导向架，导向架与栈桥顶面焊接牢固。
抓斗吊基础采用Φ1000mm×10mm钢管桩，长度37.5m，用YZ180振拔锤配合180t履带吊进行插打。
钢管桩插打以承载力控制为主，以入土深度控制为辅，桩底进入中风化砾岩深度不得小于0.3m。
桥式抓斗起重机安装施工方案
桥式抓斗起重机安装施工方案桥式抓斗起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所进行货物装卸和搬运作业。
在进行桥式抓斗起重机的安装施工前，需要制定详细的方案，确保安全、高效地完成工作。
以下是一个桥式抓斗起重机安装施工方案的示例（1200字以上）：一、施工前准备工作：1.确认工地地面的承载能力，以确保起重机能够稳定地工作。
2.检查设备的运输和搬运工具是否符合要求，保证起重机能够安全运输到现场。
3.检查设备及配件的完好性和数量是否符合施工需求。
4.配置必要的安全设施，包括安全警示标志、安全帽、安全绳索等，以确保施工过程中的安全。
二、施工阶段：1.按照起重机的施工图纸和设计要求，进行基础的测量和标注工作。
2.根据地质环境和设计要求，进行基础的挖掘、回填和夯实工作。
3.安装起重机的基础构件，包括钢柱、横梁等，确保其稳定可靠。
4.安装电气系统和控制系统，确保起重机能够正常运行。
5.安装抓斗设备和相关支架，确保其能够顺利抓取和放置货物。
三、安全措施：1.确保施工现场的通风良好，避免有毒气体积聚。
2.严格按照操作规程进行操作，禁止非授权人员进入施工现场。
3.在施工过程中，设立专人负责监督和指挥，确保施工安全、有序进行。
4.对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。
5.在施工现场设置明显的安全警示标志和安全绳索，确保施工人员的安全。
四、施工验收和后续工作：1.施工完成后，进行设备的安全技术检查和试运行，确保设备能够正常运行。
2.进行设备的质量验收，确保其符合相关标准和规范的要求。
3.进行相关设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
4.对施工过程进行总结和反思，总结经验教训，提出改进建议，以便今后的施工工作。
通过以上的桥式抓斗起重机安装施工方案，可以确保施工过程中的安全和施工质量，提高工作效率，为施工工作顺利进行提供保障。
在具体的施工过程中，还要根据实际情况进行调整和优化，以确保施工工作的顺利进行。
桥式抓斗起重机安装施工方案
桥式抓斗起重机安装施工方案一、引言桥式抓斗起重机是一种常用的起重设备，具有起吊物体灵活、作业范围广等特点，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
为确保桥式抓斗起重机的安装质量和施工进度，制定详细的安装施工方案至关重要。
二、安装前准备在开始安装桥式抓斗起重机之前，需要进行以下准备工作： 1. 安装方案的制定：明确施工流程、安装步骤、安全措施等。
2. 材料和设备的准备：确保所有所需材料和设备完好、齐全。
3. 现场测量：对安装位置进行精确测量，确保安装的准确位置和高度。
4. 现场环境检查：确保安装现场平整、无障碍物等。
三、安装工作流程根据安装方案制定的步骤，执行桥式抓斗起重机的安装工作： 1. 地基处理：对安装基础进行处理，确保承载能力和稳定性。
2. 主梁安装：安装主梁及相应的支撑结构。
3. 大车安装：安装桥式抓斗起重机的大车部分。
4. 桥车安装：安装桥式抓斗起重机的桥车部分。
5. 电气连接：连接电气部分，进行电气线路的布置和接线。
6. 调试验收：对安装完成的桥式抓斗起重机进行调试和验收。
四、安全措施在安装桥式抓斗起重机的过程中，需要严格遵守以下安全措施： 1. 穿戴安全装备：安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 遵守操作规程：按照安装方案的步骤进行操作。
3. 组织施工：严格按照施工计划组织安装作业。
4. 注意现场环境：注意现场环境的安全，确保安装作业平稳进行。
五、总结桥式抓斗起重机的安装施工方案是确保起重机顺利安装并正常使用的关键步骤。
通过对安装前准备、安装工作流程和安全措施的严格执行，可以有效保障起重机的安装质量和施工进度。
在实际操作中，应结合具体情况进行适当调整，并密切关注安全生产，确保施工过程安全可靠。
以上为桥式抓斗起重机安装施工方案的相关内容，希望对安装施工人员提供帮助。
10吨抓斗起重机安装施工方案
10吨抓斗起重机安装施工方案抓斗起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口码头和矿山等工程领域的起重设备。
在进行10吨抓斗起重机的安装施工方案前，需要进行以下准备工作：1.设计方案确认：根据工地的实际情况，确定10吨抓斗起重机的具体安装位置、安装方式和操作要求等。
2.设备采购和运输：根据工地需要，确定所需的10吨抓斗起重机设备，并进行采购和运输安排，确保设备到达工地的及时性和完好性。
3.安全措施准备：施工前需要对现场进行安全评估，确定安装过程中需要采取的安全措施，并做好相应的准备工作。
接下来，根据以上准备工作，进行具体的10吨抓斗起重机安装施工方案：一、场地准备：1.确定起重机的安装位置，根据设备尺寸和重量进行场地规划，并确保场地平整、坚固，以便于安装过程中的稳定性和安全性。
2.清理场地，清除障碍物和杂物，确保施工现场整洁，方便操作和维护。
3.搭建安全围栏，设置警示标识，并划定安全作业区域，确保施工区域的安全。
二、设备安装：1.根据设计方案要求，进行起重机基础的施工，确保基础的稳固性和承载能力。
2.将起重机分解为若干部分，按照顺序进行组装，确保各部分装配正确、紧固可靠。
3.根据设备要求进行润滑和调整，确保设备的正常运行和使用。
三、系统调试和测试：1.进行起重机系统的调试和测试，包括电气系统、液压系统和控制系统等，确保各系统能够正常工作。
2.对起重机进行试运行和负载测试，检查设备的工作性能和安全性能，确保设备能够满足工作需求。
四、操作员培训：1.对操作员进行培训，包括起重机的操作方法和安全事项等，确保操作员掌握技能和规范操作。
2.提供操作手册和相关资料，供操作员参考和学习。
五、安全保障措施：1.在施工过程中，严格遵守相关安全规定，如戴安全帽、穿防护服等。
2.加强现场安全巡查和管理，做好各种安全防护工作，确保施工过程中的安全。
3.配备专业的安全员，负责施工现场的安全管理和教育培训。
总结：在10吨抓斗起重机的安装施工方案中，首先需要做好准备工作，包括确定设计方案、采购设备和准备安全措施等。
抓斗提升系统施工方案
目录1．编制依据 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)2．工程概况 (1)2.1 站体位置 (1)2.2 龙门吊基本配置 (2)2.2.1 1号竖井抓斗式提升架 (2)2.2.2 2号竖井抓斗式提升架 (2)2.2.3 抓斗基本尺寸 (2)3．系统提升能力 (3)3.1 抓斗的选型 (3)3.2 抓斗最大起升高度 (3)3.3 提升设备选择 (4)3.4 提升设备的提升能力计算Nmax (4)3.5 实际提渣量NSmax的计算 (4)3.6 提升系统实际出碴量测算结果 (4)4．抓斗系统施工流程 (5)4.1 钢结构吊装作业流程 (5)4.2 起重机吊装作业流程 (6)5．结构施工方法及注意事项 (6)5.1 构件制作 (7)5.2 构件现场安装 (7)5.3 屋面板制作安装 (8)6．起重机的安装 (8)6.1 施工前的准备 (8)6.2 施工人员的要求 (8)6.3 现场准备 (9)6.4 道轨敷设 (9)6.5 安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 (9)6.6 整机吊装 (9)6.7 电气与抓斗安装 (10)6.8 安装后的检查 (10)6.9 整机调试 (10)6.10 起重机的试运转 (11)6.11 整理 (11)7．质量保证与要求 (11)7.1 工程质量保证措施 (11)7.2 材料和设备质量保证措施 (11)8．单个提升系统施工计划 (12)9．人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合 (12)9.1 加工过程 (12)9.2 安装过程 (12)9.3 安装的现场准备 (13)9.4 安装施工人员配备 (13)9.5 部门配合 (13)10．安全注意事项 (13)11．计算书 (14)11.1吊车梁计算 (14)11.2屋架梁计算 (15)11.3柱子计算 (16)12．抓斗提升系统相关图纸附后 (21)大望路站抓斗安全施工方案1．编制依据1.1 编制依据1、起重机制作依据《GB3811-2005》起重机设计规范；2、起重机安装依据《GB6067-2010》起重机械安全规程；3、结构制作与安装依据《龙门架设计安全技术规范》；4、有关起重机吊装的相关国家、北京市规范；5、本工程的施工组织设计。
抓斗起重机安装施工方案
乌鲁木齐市轨道交通1号线土建工程11标桥式抓斗起重机安装施工方案编制：审核：审批：日期：中铁一局集团有限公司乌鲁木齐市轨道交通1号线土建工程11标项目经理部二〇一四年三月新疆.乌鲁木齐1、工程概况 ........................ 错误!未定义书签。
2、编制依据 ........................ 错误!未定义书签。
3、安装前的准备条件................. 错误!未定义书签。
4、安装步骤 ........................ 错误!未定义书签。
5、试运转 .......................... 错误!未定义书签。
6、安装、试车人员配备一览表......... 错误!未定义书签。
7、安装、试车机具配备一览表......... 错误!未定义书签。
8、安装、试车组成人员............... 错误!未定义书签。
9、安全注意事项 .................... 错误!未定义书签。
10、质量保证措施 ................... 错误!未定义书签。
11、环境保护及文明施工措施.......... 错误!未定义书签。
乌鲁木齐市轨道交通1号线土建工程11标 桥式抓斗起重机安装施工方案中铁一局集团有限公司乌鲁木齐市轨道交通1号线土建工程11标项目经理部1、工程概况本工程系属于乌鲁木齐轨道交通1号线土建工程11标段，铁路局站～体育中心站区间单线隧道长度约为1012.715m ，采用矿山法施工，区间主要采用标准单线马蹄形断面形式和双线单洞大断面形式，复合式衬砌结构。
支护方式采用超前小导管+格栅钢架+喷射混凝土。
为满足工期需要，本段区间设置了（1、2号）竖井，竖井口尺寸5m ×7m 。
在竖井处安装龙门吊完成出土、运料。
临时施工横通道向两侧开挖施工隧道，横通道后期兼做区间联络通道。
其主要起重设备有四绳抓斗、桥式抓斗起重机、轨道、滑触线、龙门吊。
抓斗起重机施工方案
目录一、编制依据 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制目的 (2)二、现场准备 (3)2.1现场布置要求 (3)2.2安装注意事项 (3)三、施工组织计划 (4)3.1施工组织机构 (4)3.2人员分工 (4)3.3人员详情 (4)四、施工用起重设备与辅助工具 (5)4.1拆卸设备与辅助工具清单。
(5)4.2汽车吊选型 (5)4.3钢丝绳的选择 (7)五、安装工艺流程及步骤 (9)5.1进场准备 (9)5.2现场准备 (10)5.3起重机安装步骤 (10)5.4起重机安装计划工期 (11)5.5起重机安装工艺流程 (12)5.6起重机安装后试运转 (14)六、质量保证体系及措施 (17)6.1、质量保证体系 (17)6.2、质量保证措施 (17)七、安全保证体系及安全保障措施 (18)7.1安全生产保证措施 (18)7.2施工伤害应急预案 (18)7.3文明施工及环境保护保证措施 (19)八、现场安全、文明施工及措施 (20)8.1安全生产组织机构 (20)8.2安全生产保证措施 (20)8.3施工伤害应急预案 (21)8.4文明施工及环境保护保证措施 (23)一、编制依据1.1编制依据1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-20102.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-19963.《起重机试验规范及程序》GB/T 5905-20114.《起重机设计规范》GB/T 3811-20085.《起重机械安全规程》GB6067.1-20106.《通用门式起重机》GB/T 14406-20117.《起重机械安全技术监察规程》TSG Q0002-20088.《通用桥式起重机》GB/T14405-20119.《起重机和起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908-199910.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-200511.《重要用途钢丝绳》GB8918—200612.《职业健康安全管理体系》GB/T28001-201113..《起重机械分级第5部分：桥式和门式起重机》GB／T 20863.5－200714.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200515.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-200316.其他国家及北京市现行相关规范及规程17.《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB71618.50t汽车起重机说明书及工作性能表1.2编制目的根据2号场地施工需要，在L2竖井井位安装型号QN10/10t-13.45m和L4竖井井位安装型号QN10/10t-9.9m起重重量各为10t的双梁桥式起重机用于施工材料吊装等，为了保证双梁桥式起重机安装施工的安全、质量，合理的安排施工工期，特编制此方案。
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目录一、编制依据 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 编制目的 (2)二、现场准备 (3)2.1 现场布置要求 (3)2.2 安装注意事项 (3)三、施工组织计划 (4)3.1 施工组织机构 (4)3.2 人员分工 (4)3.3 人员详情 (4)四、施工用起重设备与辅助工具 (5)4.1 拆卸设备与辅助工具清单。
(5)4.2 汽车吊选型 (5)4.3 钢丝绳的选择 (7)五、安装工艺流程及步骤 (9)5.1 进场准备 (9)5.2 现场准备 (10)5.3 起重机安装步骤 (10)5.4 起重机安装计划工期 (11)5.5 起重机安装工艺流程 (11)5.6 起重机安装后试运转 (14)六、质量保证体系及措施 (17)6.1 、质量保证体系 (17)6.2 、质量保证措施 (17)七、安全保证体系及安全保障措施 (18)7.1 安全生产保证措施 (18)7.2 施工伤害应急预案 (18)7.3 文明施工及环境保护保证措施 (19)八、现场安全、文明施工及措施 (20)8.1 安全生产组织机构 (20)8.2 安全生产保证措施 (20)8.3 施工伤害应急预案 (21)8.4 文明施工及环境保护保证措施 (22)教育资料．一、编制依据1.1 编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-20102. 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-19963. 《起重机试验规范及程序》GB/T 5905-20114. 《起重机设计规范》GB/T 3811-20085. 《起重机械安全规程》GB6067.1-20106. 《通用门式起重机》GB/T 14406-20117. 《起重机械安全技术监察规程》TSG Q0002-20088. 《通用桥式起重机》GB/T14405-20119. 《起重机和起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908-199910. 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-200511. 《重要用途钢丝绳》GB8918 —200612. 《职业健康安全管理体系》GB/T28001-201113.. 《起重机械分级第5 部分：桥式和门式起重机》GB／T 20863.5 －200714. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200515. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-200316. 其他国家及北京市现行相关规范及规程17. 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB71618.50t 汽车起重机说明书及工作性能表1.2 编制目的根据 2 号场地施工需要，在L2 竖井井位安装型号QN10/10t-13.45m 和L4 竖井井位安装型号QN10/10t-9.9m 起重重量各为10t 的双梁桥式起重机用于施工材料吊装等，为了保证双梁桥式起重机安装施工的安全、质量，合理的安排施工工期，特编制此方案。
教育资料．二、现场准备2.1现场布置要求1. 现场通道及转弯车道畅通，满足起重机主梁运输的需要；2. 场地平整无杂物，确保运输通道畅通无阻，车辆进退自由；3. 现场范围内及吊装范围外侧6米以内，无架空高压电线、电缆；经过安装人员对现场的分析，根据现场实际情况结合此方案进行施工，施工人员进入现场，必须按有关规章制度，佩带安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）在施工前技术人员详细介绍安装及其领导有指挥信号。
在施工现场应遵守公司的安全规章制度，与公司主管部门和有关职能部门指挥做好配合工作。
为了施工的安全认真排除障碍物，并在施工周边设置明显的标志，吊装上下拉件时要认真检查捆绑是否牢固。
2.2安装注意事项1. 在安装期间，设备完全断电，有明显断路点，并悬挂标示牌，防止误操作；2. 在安装期间，作业范围内凡影响拆卸作业的拉线撤去，确保拆卸作业的顺利进行。
3. 在安装期间，应将作业区做好警示标志，非工作人员不得随意入内，防止安全事故发生。
安装现场备有必要的灭火器材，如灭火器、消防水源等。
4.教育资料.三、施工组织计划3.1施工组织机构起重机安装现场施工组织机构图表.人员分工3.2现暂定使此龙门吊的安装作业顺利完成，为保证此次调装作业的安全实施，作业人员如下：4人3〜1.拆卸工：1人 2.司索工：人2 : 3.汽车司机人1起吊指挥员： 4.并视工程需要，随时调整人员。
人员详情3.3 ,姓名职务、工种证书号总经理B005877 技术负责人TS6FJBS39006 起重机械TS6FBJS314485 安全员370982************电工TS6FBJS59915 信号工、司索T370982************电焊工教育资料.四、施工用起重设备与辅助工具4.1拆卸设备与辅助工具清单。
序号名称规格数量备注汽车75t1钢丝222L=20m312 L=15m 钢丝410t绳5绳5t6平板12t麻12 L=20m7 梅花扳432-3682300mm9 活扳10平头、十字1x2螺丝钳11160 撬121000113 大114 手115 手拉葫3t1 盒165m2 17割24.2 汽车吊选型针对 2 号场地L2 竖井安装一台型号QN10/10t-13.45m 抓斗起重机，L4 竖井安装一台型号QN10/10t-9.9m 抓斗起重机，选择一台75 吨汽车吊。
75t 吊车起重性能参数表1 ）最高抓斗双梁的安装点高度为9 米，吊装高度为12 米，汽车吊主臂伸长度为20.1 米，查询75t 汽车吊性能参数表，此时最大吊装重量为12 吨，双梁重量为8 吨，所以汽车吊满足 2 号场地罩棚立柱安装要求。
2）最远端承轨梁的安装点距离为15 米，吊装高度为15 米，汽车吊主臂伸长度为20.1 米，查询75t 汽车吊性能参数表，此时最大吊装重量为 6 吨，最大承轨梁重量为 3 吨，所以汽车吊满足 2 号场地承轨梁的安装要求。
3）汽车吊起吊注意事项a.汽车吊各个支腿下方方至200*200*1000的枕木，每个支腿下方三根。
教育资料．枕木上方至30*1000*1000的钢板。
75t汽车吊整车重46t，次罩棚钢结构最大吊物3t ,所以汽车单个吊支腿受力与地面承受压力为：G=m*g=49000*9.8/4=120050N 。
单个支腿垫钢板所受压强为p=F/S=120050/1=120.05kpab. 吊车进行正式起吊前需进行试吊作业。
起吊机吊起被吊物300mm 试吊，悬停5分钟，检查绳扣是否松动。
教育资料.4.3钢丝绳的选择教育资料.吨。
查6X37钢丝绳破断拉力表81 ）吊装过程中吊装物抓斗双梁重量为mm 钢丝绳满足吊装所以选用© 3013.6 © 30 mm钢丝绳安全载重力为吨，可得，要求。
）由于吊装角度影响钢丝绳受力，所以吊装钢丝绳角度分析如下：2S=Q/2cos为钢丝绳受力S Q为吊装物体重量条2为钢丝绳2为角度a钢丝绳的受845在钢丝绳与物体吊点夹角为度最大双梁梁为吨时，S由此得出的钢丝绳满足。
力为45吨。
因此只要钢丝绳吊装角度不小于 5.6度，© 30mm教育资料.五、安装工艺流程及步骤5.1进场准备5.1.1经过对起重安装现场实地考察分析，根据现场实际情况结合此方案进行施工，为了确保起重机安装质量和工期，施工人员在起重安装前对起重机进行全面检测，且作详细的测检记录，对不符合部分变形损件安装前在地面修复。
5.1.2施工人员进入现场，必须按有关规章制度，佩带安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）在施工前技术人员详细介绍安装及其领导有指挥信号。
5.1.3在施工现场应遵守本公司的所有安全规章制度，服从本公司主管部门和有关职能部门指挥搞好配合工作。
5.1.4由技术人员组织测量基础和预埋件的数据，以交甲方有关技术人员确认后方可安装。
5.1.5支柱和钢结构进入现场通知甲方领导和有关负责人验收合格后方可开始安装。
5.1.6为了施工的安全认真排除障碍物，并在施工周边设置明显的标志，吊装上下拉件时要认真检查捆绑是否牢固。
5.1.7拆卸设备与辅助工具清单。
5.2现场准备5.2.1现场布置要求1）现场通道及转弯车道畅通，满足起重机主梁运输的需要；场地平整无杂物，确保运输通道畅通无阻，车辆进退自由;2）米以内，无架空高压电线、电缆；3）现场范围内及吊装范围外侧6 施根据现场实际情况结合此方案进行施工，4）经过安装人员对现场的分析，工人员进入现场，必须按有关规章制度，佩带安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）在施工前技术人员详细介绍安装及其领导有指挥信号。
与公司主管部门和有关职能部门在施工现场应遵守公司的安全规章制度，5）指挥做好配合工作。
吊装上并在施工周边设置明显的标志，6）为了施工的安全认真排除障碍物，下拉件时要认真检查捆绑是否牢固。
安装注意事项 5.2.2 并悬挂标示牌，防止误操作；在安装期间， 1.设备完全断电，有明显断路点，在安装期间，作业范围内凡影响拆卸作业的拉线撤去，确保拆卸作业的顺 2. 利进行。
在安装期间，应将作业区做好警示标志，非工作人员不得随意入内，防止 3. 安全事故发生。
4.安装现场备有必要的灭火器材，如灭火器、消防水源等。
起重机安装步骤5.375t 计划采用一台5.3.1 立腿支柱的安装，根据桥式起重机重量和现场条件，汽车式起重机作为起重机主要吊装机械，吊装完工后进行现场调试。
，5mm 焊接调整垫，柱子与柱子间高低差± 5.3.2 立腿支柱调整紧固地脚螺栓，5mm 。
直线偏差±吊车梁分段吊装在立腿支柱上，就位后螺栓紧固调整，接头间隙± 5.3.3 ，两根吊车10mm ，高低差± 10mm2mm ，两根吊车梁在同一截面的高度差小于，确认无误后再次紧固。
梁的跨度差± 5mm 轨道安装，将轨道中心线与吊车梁上的中心线对正，并再次测量跨度 5.3.4 再次检查并调整保证符合要求，将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧并紧固，，接头高低差与偏差2mm 轨道，保证跨度准确，并同时保证轨道接头间隙小于，二根轨道的接头相差大于10mm1mm 小于，二根轨道同一截面的高低差小于教育资料．200mm ，确认无误后再次紧固。
5.3.5 起重机安装536司机室安装，用汽车起重机在走台侧面，将司机室吊装到设计的安装位置上装好。
537附属设施的吊装：根据图纸设定位置，把控制系统、安全警报装置通讯设施，维修平台、梯子、栏杆等逐一安装并检查其安装质量。
538檩条安装采用人工上下拉运和调整平衡，将螺栓紧固连接牢固，房面安装采用自攻螺栓和防水胶，保证雪雨畅通，墙面板安保证平整。
639铺设安全滑触线，以轨道为基础准，取垂直平面和水面二个平面确定滑触线的位置，并保证滑线对中心线的偏离值均不大于5mm，确保滑触线本身位置不偏斜，不扭曲，各接头的螺栓不得有松动。