凿岩爆破工程实验指导书
巷道掘进凿岩爆破施工关键任务作业指导书
巷道掘进凿岩爆破施工关键任务作业指导书1. 引言本文档旨在作为巷道掘进凿岩爆破施工的关键任务作业指导书，提供必要的操作指导和安全注意事项，以确保施工过程安全、高效进行。
2. 施工准备在进行巷道掘进凿岩爆破施工前，需要做好以下准备工作：2.1 施工方案制定根据工程要求、地质条件和安全要求，制定合理的巷道掘进凿岩爆破施工方案。
方案应包括岩层勘测、爆破参数设计、爆破孔的布置和爆破时间安排等内容。
2.2 人员培训与配备确保施工人员具备相关的专业知识和操作技能，并进行必要的安全培训。
同时，配备必要的安全设备和防护用品，保障施工人员的人身安全。
2.3 施工设备准备检查巷道掘进机械设备的运行状况，确保设备良好。
同时，准备爆破工具和材料，如钻机、破岩锤、导爆索等。
2.4 安全措施落实施工前应对施工现场进行必要的安全检查，并设置合理的安全警示标识。
根据施工方案确定的风险，采取相应的安全措施，如防护网、出入口的设置等。
3. 施工流程巷道掘进凿岩爆破施工一般包括以下流程：3.1 岩层勘测根据设计要求，进行巷道掘进区域的岩层勘测。
注意掌握地质构造、岩层属性、岩层强度、裂隙分布等信息，以便确定合适的爆破参数和安全措施。
3.2 爆破孔的布置根据施工方案，合理布置爆破孔。
爆破孔的布置应符合岩层属性和凿岩爆破要求，确保爆破效果和施工安全。
3.3 爆破参数设计根据岩层勘测结果和施工需求，设计合理的爆破参数。
包括爆破装药量、装药方式、引燃装置的选择等。
同时，注意控制爆破震动和飞石飞射，保证施工安全。
3.4 凿岩爆破施工依照施工方案和爆破参数，进行凿岩爆破施工。
在施工过程中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保一切安全。
4. 安全注意事项在巷道掘进凿岩爆破施工过程中，需要注意以下安全事项：4.1 人身安全施工人员应穿戴符合要求的安全防护服装和个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
同时，施工时应注意自身安全，避免长时间暴露在噪音、粉尘等有害物质中。
凿岩爆破作业指导书(例).doc
凿岩爆破作业指导书（其他井上下作业依据该范例自行编制）一、操作步骤1上岗前必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会。
并持证上岗作业。
从事爆破作业，必须冇两人以上，禁止单人作业。
2作业前2. 1对作业场地认真进行“敲帮问顶”。
2. 2检查作业而是否冇盲、残炮，如冇必须用专用工具掏出炮泥和爆破材料，重新装药起爆；或离盲炮30公分处打平等眼进行爆破。
禁止用高压风吹盲、残炮。
2.3开风、水开关，检查风、水管接头部位的泄漏情况，确认后方可进行作业。
3操作风钻机时3.1严禁打干眼、残眼。
3.2打眼时，人应站在机头的侧边，机下不准站人。
开孔门时，扶钎人未离开前，严禁开全风高速钻眼，禁止骑在气腿上或用人体压挤机具打眼。
3. 3处理卡钻时，只能轻敲钻杆或用扳手拧动钻杆，禁止用蛮劲猛力横击钻杆。
3. 4同一作业而开动两台或两台以上钻机作业时，应事先安排好打眼顺序，其屮一台开孔门时，另一台必须停止作业，禁止上下垂直作业。
3. 5掘进过程屮，发现冇冒顶片帮预兆或遇到溶洞、大断层、地下水源、泥沙地段时，及时报告领导采取措施，未经许可，严禁作业。
3. 6巷道两头同时对向掘进，相距15米距离时，一方进行爆破，另一方必须停止掘进作业。
相距5米距离时，应停止一方作业，爆破时，必须在巷道两头警戒。
3. 7相邻井巷开凿或天井贯通老巷道相距5米时，严禁同时爆破。
一方爆破，必须通知对方避炮，并在对方工作场地放好警戒。
3. 8打锚杆眼或挂网时，必须避开电缆线及各种导线线和风水管。
4爆破作业4.1爆破材料的领取、运送时，雷管与炸药不得混装，必须由二人或分二次运送，轻拿轻放，屮途不得与其他人员设备混合乘罐，不得委托其他无关人员运送或看管。
4. 2多人同时领取爆破材料时，其距离应大于10米，并不准在易燃易爆区域停留或搁放。
4. 3加工要装填爆破材料时，严禁无关人员在场休息或工作，严禁抽烟。
4.4装药前，应先吹扫炮孔泥磴，确认后方可装药，禁止用金屈杆当炮棍筑药。
巷道掘进凿岩爆破施工关键任务作业指导书
巷道掘进凿岩爆破施工关键任务作业指导书1. 施工前的准备工作1.1 了解爆破区域的地质情况，包括岩性、构造、节理、断层等信息，制定爆破方案；1.2 确定凿岩爆破的爆破参数，包括药量、雷管布置、孔距、孔径等；1.3 编制爆破质量和安全责任书，明确责任人和岗位职责；1.4 聘请专业爆破公司或技术人员，确保施工工艺和爆破操作的安全和可靠性；1.5 配置所需设备和工具，包括凿岩机械、爆破材料、监测仪器等；1.6 安排人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的安全操作技能。
2. 岩石凿岩爆破孔的布置与钻孔工艺2.1 根据爆破参数和地质条件，合理布置钻孔位置和孔距；2.2 清理岩层表面，清除杂物和泥沙，保证钻孔的准确；2.3 使用钻机进行钻孔，确保孔径和孔深符合爆破设计要求；2.4 控制钻孔的排斥力，防止倾倒和倾斜，保证钻孔垂直和对称布置；2.5 钻孔过程中要定期清理排除钻屑，以保证孔内无堆积物影响爆破效果；2.6 钻孔完毕后，用爆破施工工具清理孔壁，保证孔口无太多剩饭。
3. 爆破药包的装药与装配工艺3.1 根据爆破设计方案和实际情况，选用合适种类并配置适量的爆破药包；3.2 根据药包的特性，进行装药设计，包括药包的长度、直径、装药方式和装药密度等；3.3 在装药过程中，严禁使用金属工具，防止静电引起火花，造成爆炸危险；3.4 药包装药完毕后，进行装药质量检查，包括药量、装药形状、装药紧实度等；3.5 爆破装药完毕后，用黄土或其他材料填堵好爆破孔口，防止药包被误损坏。
4. 爆破安全措施与施工操作4.1 设置爆破安全区域，保证人员和设备的安全，远离爆破震区；4.2 施工前将施工区域进行警示标识，并设置警示牌提醒周边人员，防止误入施工区域；4.3 在爆破前进行相关设备的检查和测试，确保设备运行正常；4.4 各相关岗位人员严格按照爆破程序操作，确保施工过程的顺利进行；4.5 在爆破操作前，进行爆破定时器的设定，保证爆破的时间准确；4.6 在爆破开始前，警示人员清查爆破安全区域，确保没有人员和动物在爆破区域内；4.7 在爆破开始前，进行爆破预警，确保爆破区域的人员和动物安全撤离；4.8 禁止在爆破区域内抽烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
凿岩爆破实验报告书
凿岩爆破实验报告书
班级：采岩0803
学号：b40811091
姓名：黄蝶
指导教师：邓义芳
中南大学资源与安全工程学院
目录
实验一雷管性能参数测定 (1)
实验二炸药爆轰速度、导爆管传爆速度测定 (2)
实验三爆破振动、空气冲击波观测 (3)
实验一雷管性能参数测定1．简述实验目的：
2．叙述试验步骤：
3．实验结果记录及分析：
实验二炸药爆轰速度、导爆管传爆速度测定1．简述试验原理：
2．叙述试验步骤：
3．实验结果记录及分析：
实验三爆破振动、空气冲击波观测1．简述试验原理：
2．叙述试验步骤：
3．实验结果记录及分析：
图1爆破震动振动波、空气冲击波模拟曲线。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务概述凿岩作业是指利用机械设备对岩石进行破碎、凿削等作业，以便于后续工程施工的一项重要工作。
本指导书旨在提供凿岩作业的标准操作流程和安全要求，确保作业人员的安全和施工质量。
二、作业准备1. 确认施工图纸和设计要求，了解凿岩的具体位置、深度和尺寸要求。
2. 检查凿岩设备和工具的完好性，包括凿岩机、凿岩钎子、凿岩锤等。
3. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
4. 设置施工现场警示标志，确保周围人员的安全。
三、作业流程1. 确定凿岩的起点和终点，标记凿岩线路。
2. 使用凿岩机进行初次凿岩，按照设计要求控制凿岩深度和角度。
3. 检查凿岩的质量，确保凿岩面平整、无明显裂缝。
4. 如有需要，进行二次凿岩，以满足设计要求。
5. 清理凿岩现场的碎石和岩屑，保持施工现场的整洁。
6. 检查凿岩机和工具的磨损情况，及时更换损坏的部件。
四、安全要求1. 作业人员必须经过相关培训，掌握凿岩作业的操作技巧和安全知识。
2. 严禁在凿岩作业过程中穿插其他作业，确保周围人员的安全。
3. 在凿岩机运行过程中，严禁将手指或其他物体伸入凿岩机内部。
4. 在凿岩作业过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 凿岩机和工具的维护保养必须按照相关要求进行，确保设备的正常运行。
6. 作业现场必须设置警示标志，防止他人误入施工区域。
五、常见问题及解决方法1. 凿岩过程中出现凿岩机卡住的情况，应立即停止操作，检查卡住原因并解决。
2. 凿岩过程中出现凿岩面不平整的情况，应及时调整凿岩机的角度和深度。
3. 凿岩过程中出现凿岩机工作不稳定的情况，应检查凿岩机的电源和传动部件。
4. 凿岩过程中出现凿岩机损坏的情况，应立即停止作业，更换或修理凿岩机。
六、总结凿岩作业是一项技术要求较高的工作，作业人员必须具备相关技能和安全意识。
本指导书提供了凿岩作业的标准操作流程和安全要求，希望能够对相关人员在凿岩作业中提供参考和指导，确保作业的顺利进行和施工质量的保证。
地下矿山凿岩爆破岗位作业指导书
凿岩爆破岗位作业指导书二〇一六年九月目录1、作业任务概况1）作业位置及场所环境2）设备设施3）人员配备及防护用品配备4）作业任务内容2、危险危害因素辨识分析1)工作环境危险危害因素辨识分析2）设备设施危险危害因素辨识分析3）人员危险危害因素辨识分析4）作业过程危险危害因素辨识分析5）主要危险危害小结3、安全作业程序4、作业过程的安全注意事项；5、紧急情况下的现场应急处置措施；1作业任务概况1.1作业位置及场所环境：1.2设备设施：1.3人员配备：每人配备以下劳动防护用品：安全帽、帆布工作服、矿雨靴、防尘口罩、耳塞、手套、矿灯、安全带。
1.4主要作业任务内容：在安全员指导下，先检撬顶板，两帮，工作面等，确认安全后拉高压风管，高压水管，凿岩机，钎杆等，凿岩工具至工作面装毕后，开启风水阀门，启动凿岩机，按照生产区长的分配的任务进行生产。
2、危险危害因素辨识分析2.1工作环境危险危害因素辨识分析工作面环境危险危害因素辨识分析2.2设备设施危险危害因素辨识分析2.3人员危险危害因素辨识分析2.4作业过程危险危害因素辨识分析2.5小结：作业现场主要危险危害；（1）主要危险：冒顶片帮、坍塌、矿岩突出、可造成人员被碰伤、砸伤，可出现重伤和死亡。
高压风管可造成压力管道爆炸；放炮爆破，火药爆炸均可导致人员伤亡；高处作业可出现高处坠落；凿岩设备可出现机械伤害；照明及动力电缆电线漏电，可触电，出现电灼伤，电击伤，或死亡。
（2）主要危害：粉尘和噪声可导致尘肺病和耳聋。
（3）高强度的超时工作，班前饮酒，打架生气，从事禁忌作业，都可能出现病倒，误操作，因身体不适而发生事故。
（4）劳动保护用品不正确佩戴或质量差，当出现危险危害时，不能有效保护人身安全，都可能造成人员伤害和危害。
3安全作业程序3.1作业前准备（现场负责人负责）1）作业环境安全检查2）检查每一个人是否正确佩戴个人防护用品：3）检查设备设施、安全用具是否安全可靠：3.2工作面安全确认作业人员开启局扇及高压风管对作业点（面）进行规定时间的强制通风；.现场安全员随身携带氧气呼吸自救器，进入作业点利用有毒有害气体检测仪进行空气检测；.确认空气质量合格后，安装照明；.检查有无盲炮及残炮眼；.确认无盲炮及残炮眼后处理顶板和边帮浮石；.确认现场无安全隐患后，现场安全员向工作人员讲解工作存在的风险，现场交待安全措施，并双方签字确认，现场安全员在安全确认公示牌上填写规定的安全信息并悬挂公示。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是指在建筑、矿山、隧道等工程中，利用凿岩工具对岩石进行切削、破碎和清理的作业。
凿岩作业的目的是为了开辟通道、建设基础设施等。
为了确保凿岩作业的安全、高效进行，制定本指导书，以规范凿岩作业的操作流程和安全要求。
二、作业准备1. 工作人员：凿岩作业需要由经过专业培训的工作人员进行操作，确保其具备相关技能和知识。
2. 工具和设备：凿岩作业需要准备适用的凿岩工具，如凿岩锤、凿岩钎等。
同时，还需要检查工具和设备的完好性，确保其正常使用。
3. 安全防护：工作人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
同时，还需设置警示标志，确保周围人员的安全。
三、作业流程1. 岩石勘探：在进行凿岩作业之前，需要对岩石进行勘探，了解其硬度、稳定性等情况，以确定凿岩的方案和工具选择。
2. 凿岩方案：根据岩石的特性和作业要求，制定凿岩方案，包括凿岩的位置、深度、角度等。
3. 凿岩前准备：清理凿岩区域，确保周围没有杂物和障碍物。
同时，还需对凿岩工具进行检查，确保其正常工作。
4. 凿岩操作：根据凿岩方案，使用凿岩工具进行凿岩操作。
操作时，要保持稳定的姿势，控制凿岩力度和速度，避免工具滑动和伤害。
5. 岩石清理：凿岩完成后，需要对凿岩区域进行清理，清除岩屑和碎石，确保通道畅通。
6. 安全检查：作业结束后，要进行安全检查，确保没有遗留的危险物和隐患。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改凿岩方案和操作流程。
2. 在凿岩作业过程中，要注意周围人员的安全，确保他们与凿岩区域保持安全距离。
3. 凿岩工具使用时要注意稳定性，避免滑动和伤害。
4. 在凿岩作业过程中，如发现岩石不稳定或存在其他危险情况，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
5. 作业结束后，要对凿岩工具进行清洁和维护，确保其正常使用。
五、作业风险及应急措施1. 岩石坍塌风险：在凿岩作业过程中，岩石可能发生坍塌，造成人员伤害。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景和目的凿岩作业是指在建筑施工、矿山开采和隧道工程等领域中，使用凿岩工具对岩石进行开采、破碎或修整的作业。
本指导书旨在提供凿岩作业的操作规范和安全注意事项，确保作业人员的安全和作业效果。
二、作业要求1. 凿岩作业前，必须进行现场勘察和岩石性质分析，了解岩石的硬度、稳定性和裂隙情况，制定相应的凿岩方案。
2. 作业人员必须熟悉凿岩工具的使用方法和操作规程，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 凿岩作业必须在专业监督和指导下进行，严禁个人擅自进行凿岩作业。
4. 作业现场必须清理干净，确保没有杂物或障碍物，以免影响作业效果和安全。
5. 作业人员必须按照凿岩方案的要求，准确掌握凿岩工具的操作技巧，避免误伤自己或他人。
6. 作业完成后，必须对现场进行清理和整理，确保安全通道畅通，并妥善保管凿岩工具。
三、作业流程1. 凿岩前的准备工作：a. 对作业现场进行勘察，了解岩石性质和裂隙情况。
b. 制定凿岩方案，包括凿岩工具的选择和使用方法。
c. 检查凿岩工具的完好性和可用性，确保工具无损坏或缺陷。
d. 为作业人员提供必要的个人防护装备，并进行安全培训和操作指导。
2. 凿岩作业的操作步骤：a. 根据凿岩方案，选择合适的凿岩工具，如凿岩锤、凿岩钻等。
b. 将凿岩工具正确安装在凿岩设备上，并检查固定是否牢固可靠。
c. 根据岩石的硬度和稳定性，选择合适的凿岩技术，如钻孔凿岩、爆破凿岩等。
d. 根据凿岩方案，确定凿岩的位置和方向，并进行标记。
e. 开始凿岩作业，按照设备操作规程进行凿岩，注意力集中，确保操作准确无误。
f. 在凿岩过程中，及时清理岩屑和碎石，保持作业现场的整洁和通畅。
g. 如果遇到困难或异常情况，立即停止作业，与专业人员进行沟通和解决。
3. 凿岩后的清理工作：a. 作业完成后，立即停止凿岩设备的运行，并进行安全检查。
b. 清理作业现场，清除岩屑和碎石，确保通道畅通和安全。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是指在建造、矿山、隧道等工程中，使用机械或者手工工具对岩石进行切削、破碎或者挖掘的工作。
凿岩作业的目的是为了开凿通道、挖掘地基或者取得矿石等资源。
凿岩作业需要遵循一定的操作规范和安全要求，以确保作业的顺利进行和人员的安全。
二、作业准备1. 确定作业地点：根据工程设计或者实际需求，确定凿岩作业的具体地点。
2. 准备工具和设备：根据作业需要，准备适当的凿岩工具和设备，如凿岩机、凿岩锤等。
3. 礼聘专业人员：凿岩作业需要经验丰富的专业人员进行操作，确保作业的安全和高效。
三、作业步骤1. 现场勘察：在进行凿岩作业前，需要对作业地点进行现场勘察，了解岩石的性质、厚度、硬度等情况，以便选择合适的凿岩工具和设备。
2. 安全措施：在进行凿岩作业前，必须确保作业现场的安全。
包括设置警示标志、保护周围设施、清理作业区域等。
3. 凿岩机选择：根据岩石的硬度和厚度，选择合适的凿岩机。
对于较硬的岩石，可以选择使用液压凿岩机，而对于较脆弱的岩石，可以选择使用气动凿岩机。
4. 凿岩技术：根据岩石的性质和作业要求，选择合适的凿岩技术，如冲击凿岩、旋转凿岩等。
在进行凿岩作业时，要注意控制凿岩机的进给速度和冲击力度，以避免岩石的过度破碎或者损坏凿岩工具。
5. 清理作业区域：凿岩作业会产生大量的岩屑和粉尘，需要及时清理，以确保作业区域的安全和整洁。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：进行凿岩作业时，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以保护自身安全。
2. 遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守凿岩机的操作规程，严禁超负荷操作、乱用工具等行为。
3. 防止岩石飞溅：在进行凿岩作业时，要采取措施防止岩石飞溅，如使用防护网、搭建防护挡板等。
4. 定期检查设备：定期对凿岩机和其他设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
5. 紧急情况处理：在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将住手作业，并采取相应的应急措施，保护自身和他人的安全。
凿岩爆破工程实验报告
一、实验目的1. 理解凿岩爆破的基本原理和操作流程。
2. 掌握凿岩爆破材料的选择和使用方法。
3. 通过实际操作，提高对爆破工程现场管理和安全控制的认识。
二、实验内容1. 凿岩爆破材料的选择与准备2. 凿岩设备的使用与操作3. 爆破孔的布置与钻凿4. 爆破作业的安全措施5. 爆破效果的评价三、实验时间2023年X月X日四、实验地点XX凿岩爆破实验室五、实验人员实验指导老师：XXX实验学生：XXX、XXX、XXX六、实验设备1. 凿岩机：型号：XXX，功率：XXXW2. 钻头：型号：XXX，直径：XXXmm3. 爆破材料：炸药：XXXkg，雷管：XXX发4. 安全防护装备：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等七、实验步骤1. 凿岩爆破材料的选择与准备- 根据实验要求，选择合适的爆破材料。
- 计算所需炸药和雷管数量，并进行称量。
- 检查凿岩设备是否完好，确保安全使用。
2. 凿岩设备的使用与操作- 安装钻头，调整凿岩机参数。
- 根据设计图纸，布置爆破孔位置。
- 操作凿岩机进行钻凿，确保爆破孔深度和角度符合要求。
3. 爆破孔的布置与钻凿- 按照设计图纸，确定爆破孔的位置和数量。
- 钻凿爆破孔，确保孔径、深度和角度准确无误。
4. 爆破作业的安全措施- 设置安全警戒线，确保人员远离爆破区域。
- 对爆破区域进行清场，消除安全隐患。
- 检查爆破材料是否合规，确保无安全隐患。
5. 爆破效果的评价- 观察爆破效果，分析爆破孔的破碎情况。
- 根据实际爆破效果，评估爆破设计方案的合理性。
八、实验结果与分析1. 凿岩爆破材料的选择和准备符合要求，炸药和雷管数量充足。
2. 凿岩设备运行正常，钻凿过程顺利进行。
3. 爆破孔布置合理，孔径、深度和角度符合设计要求。
4. 爆破作业安全有序，无安全事故发生。
5. 爆破效果良好，达到预期目标。
九、实验总结通过本次实验，我们掌握了凿岩爆破的基本原理和操作流程，了解了爆破材料的选择和使用方法。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务描述凿岩作业是指利用凿岩工具对岩石进行切削、破碎或开凿的作业。
本指导书旨在提供凿岩作业的标准操作流程、安全注意事项以及常见问题的解决方法，以确保凿岩作业的顺利进行。
二、标准操作流程1. 准备工作a. 确定凿岩的位置和范围，并进行必要的测量和标记。
b. 配备所需的凿岩工具和设备，包括凿岩锤、凿岩钎、凿岩钻头等。
c. 确保凿岩工具和设备的良好状态，如检查锤头是否松动、钻头是否磨损等。
2. 安全措施a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
b. 确保工作区域周围的人员和设备安全，设置明显的警示标志和隔离措施。
c. 在进行凿岩作业前，确保岩石周围没有松动的部分，以防止岩石块落下造成伤害。
3. 凿岩操作a. 使用凿岩锤和凿岩钎进行凿岩作业，根据需要选择合适的凿岩钻头。
b. 以适当的力度和频率敲击凿岩钎，将其插入岩石中，并逐渐向岩石内部推进。
c. 在推进的过程中，根据岩石的硬度和稳定性，调整凿岩锤的力度和频率，以避免过度振动和损坏凿岩工具。
d. 当凿岩钎达到预定深度时，使用锤子轻敲凿岩钎的顶部，使其从岩石中取出。
4. 清理工作a. 凿岩作业完成后，及时清理工作区域，将岩石碎片和灰尘清除，以确保工作区域的整洁和安全。
b. 对凿岩工具进行清洁和检查，确保其状态良好，并妥善存放在指定位置。
三、安全注意事项1. 在进行凿岩作业前，应进行必要的岩石勘察和评估，确保岩石的稳定性和可凿性。
2. 在凿岩作业过程中，严禁将凿岩工具靠近人体或其他物体，以免造成伤害或损坏。
3. 在凿岩作业时，应注意岩石的裂纹和破碎情况，及时调整凿岩工具的使用方法，避免岩石的坍塌和滑落。
4. 在凿岩作业现场，应设置专人负责指挥和监督，确保作业的安全进行。
5. 如遇到岩石异常坚硬或凿岩工具卡住的情况，应立即停止作业，寻求专业人员的帮助和指导。
四、常见问题解决方法1. 问题：凿岩作业过程中凿岩钎卡住无法取出。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务概述凿岩作业是指在建筑、矿山、隧道等工程中，通过使用凿岩工具和设备，将岩石进行切割、破碎、挖掘等操作，以便于后续工程的进行。
本指导书旨在提供凿岩作业的详细步骤、安全注意事项以及操作要点，以确保凿岩作业的高效、安全和质量。
二、凿岩作业步骤1. 准备工作：a. 确定凿岩作业区域，并进行现场勘察和测量。
b. 安排作业人员，并提供必要的安全培训和装备。
c. 检查和准备所需的凿岩工具和设备，确保其完好无损。
d. 清理作业区域，移除可能影响作业的障碍物。
2. 安全措施：a. 检查凿岩工具和设备的安全性能，确保其符合相关标准。
b. 确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
c. 设置警示标识和隔离措施，防止他人靠近作业区域。
d. 建立紧急救援预案，并配备必要的急救设备和人员。
3. 凿岩操作：a. 根据岩石的性质和要求，选择合适的凿岩工具和设备。
b. 根据凿岩工具的使用说明，正确操作和调整设备。
c. 在凿岩前，进行试验凿岩，以确定凿岩的适宜深度和速度。
d. 控制凿岩的力度和角度，避免过度损坏岩石或设备。
4. 岩石处理：a. 凿岩后，及时清理碎石和岩屑，以保持作业区域的清洁。
b. 检查凿岩结果，确保符合设计要求和质量标准。
c. 如有需要，进行进一步的岩石处理，如破碎、切割等。
5. 安全监测：a. 在凿岩作业过程中，定期检查设备的运行状态和安全性能。
b. 注意观察岩石的变化，及时采取措施防止岩石塌方或崩落。
c. 如发现异常情况或安全隐患，立即停止作业并上报相关人员。
三、安全注意事项1. 严格遵守作业规程和操作规范，确保作业安全和质量。
2. 在作业区域设置明显的警示标识，防止他人靠近作业区域。
3. 保持作业区域的清洁，及时清理碎石和岩屑，防止滑倒和意外伤害。
4. 作业人员应佩戴个人防护装备，并定期检查其安全性能。
5. 凿岩工具和设备应定期检修和维护，确保其安全运行。
6. 在凿岩前，进行试验凿岩，以确定凿岩的适宜深度和速度。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是在建筑、隧道、矿山等工程中常见的一项工作，旨在通过凿岩技术将坚硬的岩石或矿石进行破碎、开采或者开挖，以满足工程建设的需要。
本指导书旨在为凿岩作业提供详细的操作指导和安全要求，确保凿岩作业的顺利进行。
二、凿岩作业流程1. 准备工作在进行凿岩作业前，需进行以下准备工作：- 确定凿岩作业区域，了解岩石的性质、厚度和坚硬程度等。
- 检查凿岩设备和工具的完好性，确保其正常运转。
- 制定凿岩作业方案，包括凿岩的位置、角度、深度等。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 安全措施在进行凿岩作业时，必须严格遵守以下安全措施：- 所有参与凿岩作业的人员必须穿戴好安全装备，并接受相关安全培训。
- 在凿岩作业区域周围设置明显的警示标志，以确保周围人员的安全。
- 在凿岩作业现场设置防护网或者挡板，以防止岩石碎片飞溅伤人。
- 确保凿岩设备和工具的安全操作，禁止擅自更改或修理设备。
- 定期检查凿岩设备和工具的使用情况，及时更换损坏或老化的部件。
3. 凿岩操作根据凿岩作业方案，进行以下操作：- 根据凿岩的位置和角度，使用凿岩机或者凿岩锤进行凿岩作业。
- 操作凿岩设备时，要保持稳定的姿势，确保凿岩的准确性和效率。
- 在凿岩过程中，根据岩石的硬度和厚度，适时调整凿岩设备的力度和速度。
- 凿岩时，要注意观察岩石的裂缝和变形情况，及时采取措施避免岩石坍塌。
4. 岩石处理凿岩完成后，需进行以下岩石处理工作：- 清理凿岩现场，将岩石碎片和垃圾清除干净。
- 对岩石碎片进行分类和处理，如回收利用或者妥善处理。
- 对凿岩后的岩石进行检查，确保没有残留的岩石碎片或者其他安全隐患。
三、安全风险及应对措施在凿岩作业中，存在一定的安全风险，需要采取相应的应对措施：1. 岩石坍塌风险- 在凿岩前，进行岩石的勘察和评估，确保岩石的稳定性。
- 使用合适的凿岩设备和工具，避免过度振动或者损坏岩石结构。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是在建筑、矿山、隧道等工程中常见的一项作业。
通过凿岩可以实现地质勘探、岩石爆破、岩石开采等目的。
为了确保凿岩作业的安全、高效进行，制定一份凿岩作业指导书是必要的。
二、作业目的本凿岩作业指导书的目的是为了提供凿岩作业的具体操作流程、安全注意事项以及作业规范，以确保凿岩作业的顺利进行，保障工作人员的安全。
三、作业范围本凿岩作业指导书适用于以下范围：1. 建筑工程中的凿岩作业；2. 矿山开采中的凿岩作业；3. 隧道工程中的凿岩作业。
四、作业流程1. 准备工作：a. 确定凿岩作业的具体位置和范围；b. 制定凿岩作业方案，包括凿岩工具、材料的准备；c. 检查凿岩设备的状态，确保设备正常运转；d. 安排专业人员对凿岩工具进行检查和维护。
2. 安全措施：a. 指定专人负责凿岩作业现场的安全管理；b. 设置明显的警示标志，警示他人注意凿岩作业；c. 确保凿岩作业现场的通风良好，防止有害气体积聚；d. 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；e. 确保凿岩设备的安全可靠，如安全装置的正常工作、电源的接地等。
3. 实施凿岩作业：a. 根据凿岩作业方案，选择合适的凿岩工具进行作业；b. 按照凿岩作业方案的要求，进行凿岩操作；c. 在凿岩过程中，根据实际情况进行调整，确保凿岩作业的顺利进行；d. 保持凿岩设备的干净整洁，及时清理凿岩现场产生的碎石、尘土等。
4. 作业结束：a. 完成凿岩作业后，关闭凿岩设备，切断电源；b. 清点凿岩工具和材料，进行整理和归档；c. 检查凿岩作业现场，确保无遗留物和安全隐患；d. 编写凿岩作业报告，记录作业过程、结果和存在的问题。
五、安全注意事项1. 严禁在未经专业人员指导和许可的情况下进行凿岩作业；2. 在凿岩作业现场严禁吸烟、明火等火源；3. 遵守凿岩设备的使用规范，严禁超负荷使用；4. 避免凿岩设备与水源接触，防止发生触电事故；5. 注意个人防护，避免凿岩工具的碎片伤害；6. 严禁在凿岩作业现场堆放杂物，保持通道畅通。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务概述凿岩作业是指利用机械设备或者人工工具对岩石进行切削、破碎或者挖掘的作业过程。
本指导书旨在提供凿岩作业的详细步骤和操作要点，以确保作业的安全性、高效性和质量。
二、作业准备1. 确定凿岩作业的具体位置和范围，并进行现场勘察和测量。
2. 根据岩石类型和强度，选择合适的凿岩工具和设备，包括凿岩机、凿岩锤、凿岩钻等。
3. 准备必要的安全设施和防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以及警示标志、安全网等周边安全设施。
4. 组织作业人员，确保每位作业人员都具备相关的技能和证书，并进行必要的培训和指导。
三、作业步骤1. 清理作业区域，移除杂物和障碍物，确保作业区域干净整洁。
2. 根据需要，进行预制孔的钻探。
使用凿岩钻进行钻孔，确保孔的直径和深度符合要求。
3. 根据作业要求，选择合适的凿岩工具和设备。
根据岩石的硬度和强度，选择合适的凿岩机械参数，如凿岩锤的冲击频率和冲击力。
4. 进行凿岩作业。
根据预制孔的位置和数量，将凿岩工具和设备放置在合适的位置，开始凿岩作业。
根据需要，可以采用手工凿岩、机械凿岩或者爆破凿岩等方式进行作业。
5. 在凿岩作业过程中，注意观察岩石的状况和反应，及时调整凿岩工具和设备的参数，以确保作业的顺利进行。
6. 凿岩完成后，清理作业现场，移除岩石碎片和残留物，恢复作业区域的整洁。
四、安全注意事项1. 在凿岩作业前，必须进行安全会议，明确作业人员的责任和安全注意事项。
2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁在凿岩作业区域内吸烟或者使用明火。
4. 凿岩作业时，周围必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意作业区域。
5. 在凿岩作业过程中，严禁站在凿岩工具或者设备的下方，以免发生意外伤害。
6. 严禁将手指或者其他物体伸入凿岩工具或者设备的工作区域。
7. 凿岩作业结束后，必须及时清理作业现场，移除岩石碎片和残留物。
五、作业质量控制1. 在凿岩作业前，必须进行岩石的勘察和测试，确保选择合适的凿岩工具和设备。
凿岩作业指导书
凿岩作业指导书一、任务背景凿岩作业是在建筑、矿山、隧道等工程中常见的一项工作，旨在通过人工或机械手段将岩石进行切割、破碎或挖掘，以便后续的施工作业能够顺利进行。
凿岩作业的质量和效率直接影响到工程的进展和质量，因此，制定一份凿岩作业指导书具有重要意义。
二、作业目标本次凿岩作业的目标是在指定区域内进行岩石的切割和破碎，确保岩石被准确、高效地处理，为后续的施工作业提供良好的基础。
三、作业范围本次凿岩作业的范围涵盖以下内容：1. 确定凿岩的具体位置和范围；2. 选择适合的凿岩工具和设备；3. 制定凿岩作业方案；4. 实施凿岩作业；5. 岩石处理和清理。
四、作业步骤1. 确定凿岩的具体位置和范围在施工图纸或现场勘测报告的基础上，确定凿岩的具体位置和范围，并进行标记。
2. 选择适合的凿岩工具和设备根据岩石的硬度、密度和作业环境等因素，选择适合的凿岩工具和设备。
常用的凿岩工具包括凿子、钻头、锤子等，凿岩设备包括手持式凿岩机、液压凿岩机等。
3. 制定凿岩作业方案根据岩石的性质和凿岩工具的特点，制定凿岩作业方案，包括凿岩的顺序、方法、速度、深度等。
同时，需要考虑作业过程中的安全风险和环境保护要求。
4. 实施凿岩作业按照制定的凿岩作业方案，进行凿岩作业。
在作业过程中，操作人员需要熟练掌握凿岩工具的使用方法，保持作业区域的整洁和安全，及时处理岩石碎片和粉尘。
5. 岩石处理和清理凿岩作业完成后，需要对岩石碎片和粉尘进行处理和清理。
可以采用清扫、洗刷、吸尘等方法，确保作业区域的清洁和安全。
五、作业要求1. 安全第一在凿岩作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保作业人员的人身安全。
2. 资源节约在凿岩作业中，应尽量减少能源和材料的浪费，合理使用凿岩工具和设备，提高资源利用效率。
3. 环境保护凿岩作业会产生岩石碎片和粉尘，应采取有效措施减少对环境的影响，如使用防尘网、喷水降尘等。
4. 质量控制凿岩作业要求准确、高效，确保岩石被凿割、破碎或挖掘到位，不得出现明显的偏差和质量问题。
凿岩爆破作业指导书
凿岩爆破作业指导书1目的：为规范安全生产，确保凿岩爆破安全及爆破效率，制定本作业指导书：（采矿方法属房柱采矿法，炸药为2#岩石粉状乳化炸药，起爆方法为导爆管非电起爆）2炮孔布置及孔网参数2.1井巷掘进（1）巷道规格为2.3m×2.5m巷道布眼26个，眼深2.0-2.5米，装药眼数20个（图1）； 1.8m×1.8m布眼23个，眼深2.0-2.2米，装药眼数17个（图2）；（2）掘进巷道布眼原则①掏槽眼比其他眼超深15-20cm，眼距为10-20cm；②辅助眼与周边眼底落在同一平面上，眼距为0.4-0.8米；③周边眼距巷道轮廓线10-20cm；炮孔布置示意图如下（图1、2）图1图22.3×2.5 1.8×1.8装药眼空隙眼2.2井下采场（1）采场压顶布梅花眼，同层间眼距2.0-2.4米，层距0.4-0.6米，眼深2.0-2.8米（图3）；（2）采场拉底布平行眼，每排3个眼，相邻眼眼距1.1-1.2米，排距0.5-0.7米，眼深1.8-2.5米（图4）；（3）采场布眼原则①尽量使炮眼行距等于最小抵抗线；②行与列尽量错开使其均匀，让每孔负担的破岩范围近似相等，以减少大块；③多用水平或上向孔，以便凿岩，孔向尽量与自由面平行；炮眼布置示意图如下（图3、4）：自由面自由面图3 采矿压顶布眼图4 采矿拉底布眼注：W—最小抵抗线；（4）本矿井下岩石主要为矽卡岩、灰岩、砂页岩三大类型，炮眼布置时根据不同的岩石性质选择合适的孔网参数；3装药量：本矿现用的是2#岩石粉状乳化炸药，炸药形状为条形，长20cm，直径32mm,重0.15kg，炮眼孔径为38-42mm，系不偶合装药。
3.1掘进巷道装药系数：掏槽眼装满，小夹85%，大夹75%，周边眼60%；3.2采矿装药系数：60%-80%（砂页岩选下限，矽卡岩，压顶选下限，刷帮选上限）。
根据炮眼的个数、深度、装药系数计算装药量。
掘进以1.8m×1.8m为例，装药量Q=（1×1+4×0.85+4×0.75+8×0.6）×0.15/0.2=9.15kg/m；采矿以矽卡岩刷帮为例，装药量Q=(0.8×0.15×3÷0.2) ÷(0.7×2.4×3.34)=0.32 k g/t。
凿岩爆破工程实验指导书
昆明理工大学《凿岩爆破》实验指导书国土资源工程学院资源开发工程系编制说明爆破课程实验是教学的重要环节，为了提高学生对教学内容的感性认识和提高学生的动手能力，目前对采矿工程专业本科生根据实验室和实验基地安宁化工厂现有条件，陆续开出指导书范围的实验，随着实验室条件的完善，我们将根据教学大纲要求完善其实验。
本指导书是根据实验室目前情况和按教学大纲要求，参考有关教材和资料编写而成的。
爆破实验虽多为演示性实验，但它对学好爆破课程有重要作用。
通过实验教学使学生加深对爆破工程、采矿工程和工艺理论教学的理解，增进学生对爆破工艺参数选取与设计、爆破网路设计、毫秒微差爆破新技术、炸药参数测定的感性认识，启发学生对爆破工程的学习兴趣和探索渴求，提高学生的理论联系实际的能力和创新意识。
爆破实验操作是一项具有危险性的工作，爆破试验的过程一直贯穿安全的过程。
按照“安全第一、预防为主”的方针，要求每位同学仔细阅读《爆破安全规程》( GB6722-2003)的有关要求，并在实验中能严格执行，还应按“爆破实验规则”要求以确保实验质量及人身安全。
爆破实验规则1、不准携带烟火或其它发火物品进入实验室及实验场地。
2、实验场地禁止打闹、开玩笑或做与实验无关的活动。
3、领取炸药、雷管等爆炸物品应分开单独存放，在空地中相距不得小于 2 米，木箱中要有隔离。
4、露天临时存放炸药、雷管等应覆盖好，以防日晒变质影响爆破效果。
5、对炸药、雷管等爆炸物品。
严禁撞击、抛掷、拖拉、脚踩及滚动，要轻拿轻放，勿接触电、火及导电金属等，并防止静电产生引起早爆。
6、测量雷管时，把脚线放开并设置屏障，雷管在屏障后才进行测量。
7、加工药包或其它引爆装置．只准使用竹、木或塑料棍棒装制。
8、动用测试仪表应先熟悉说明书，然后按要求操作，要轻拿轻放。
注意爱护。
9、联接爆炸物一端的母线，应接2 米以上脚线再联接雷管脚线，炸断以后应及时接上新脚线，以保证母线的使用长度。
10、起爆前应设置警戒，并用明确的信号，如声、光、旗等通知附近人员；警戒圈半径应按一次起爆的最大药量和条件计算。
爆破工程实验指导书
爆破工程实验指导书环境与资源学院爆破工程实验室2000年9月修订2005年10月修订2008年3月修订爆破工程实验一般规则凡参加爆破工程实验者，均应遵守下列规则：1、学生实验前必须预习实验指导书，明确实验目的和实验方法，了解本次实验所用的仪器、用具及其使用方法。
遵守实验纪律，服从指导教师指挥。
2、实验前进行分组，每组选组长一人；负责领用爆破材料和实验仪器、人员组织和安全工作。
3、实验所用仪器、材料、用品等，由实验小组长进行登记借领，实验完毕，立即办理归还手续。
4、爱护国家财产，如有损坏实验仪器或用具，应及时向指导教师汇报，并说明损坏原因，示其情节酌情处理。
5、按实验课指定的内容进行实验，各组在指定的实验台(或场地)进行实验，不得动用与本实验无关的其它设备、仪器等。
6、实验时，人员进行分工，各人坚守岗位，互相配合，不得你争我夺。
7、爆破器材、起爆器必须分别由专人保管、看护，禁止乱拿、乱放。
8、实验过程中坚持遵守定员定量、轻拿轻放、防火防潮，严禁撞击、摩擦、乱丢乱摔乱放爆破器材，禁止嬉笑打闹。
9、按规定进行操作，实验装置准备完毕、爆破网路联接就绪后，必须进行复查。
起爆前，布置好警戒。
待所有人员撤离到安全地点，并经指导教师检查无误，并发出起爆信号后，方可起爆（火雷管起爆法，必须在教师亲自指导下才能点火起爆；电雷管起爆法，必须待指导教师同意后才可将起爆网路与起爆器联接，发出命令后才能充电起爆，起爆后立即将爆破主线从起爆器上拆下）。
10、实验过程中，如发生意外问题，应立即报告指导教师，不得擅自处理。
11、实验所得数据应与教师协商，认为达到要求后，实验才能结束。
12、凡使用雷管、炸药、导爆索、导爆管、导火索等爆破器材进行的爆炸性实验，必须统一由教师指挥，各组不得自行通电起爆。
13、在实验前后，炸药、雷管、导火索、导爆索、导爆管等爆炸物品禁止私自拿离实验场所或带回宿舍。
如有此事发生，将严肃处理，情节严重者，将报送公安机关处理。
岩石地基爆破施工作业指导书05-04
一、概述岩石的开方，爆破是最常用的也是最有效的办法。
特别是采用机械打眼以后，提高了爆破的工作效率，减轻了劳动强度。
当埋设在地下岩石中的炸药引爆之后，在极短的时间内，炸药由固体状态瞬间变成气体状态，体积增大数百倍、甚至数千倍，从而产生了很大的冲击压力，同时还产生了很高的温度，使周围的岩石受到破坏,这就是爆破.1.爆破作用圈岩石所受破坏作用的大小，与爆破中心的距离有关。
通常将爆破影响的范围分为以下几个爆破作用圈:（1）压缩圈：这个圈离中心最近，所受的爆破破坏也最大，如果是可塑性泥土，便会遭到压缩而形成孔穴,如果是坚硬的岩石，就会被粉碎。
（2）抛掷圈：该圈的破坏力较压缩圈为小。
岩石能分裂成各种尺寸和形状的碎块，而且由于爆破作用力尚有余力，足以使这些碎块获得运动速度，当这些碎块处在具有临空的条件下，便会产生抛掷现象. （3）破坏圈：在这个圈内的岩石，其结构将受到不同程度的破坏，但没有余力产生抛掷运动。
（4）振动圈：在这个圈内,爆破作用力已减弱到不能使岩石结构产生破坏，只有发生振动.2。
爆破漏斗药包在爆炸后，地面就会出现一个爆破坑，一部分炸碎了的岩石被抛至坑外,一部分仍落回坑内。
由于爆破坑呈漏斗状，所以又称爆破漏斗，如下图所示。
爆破漏斗有以下几个参数：（1）最小抵抗线W，即从药包中心到临空面的最短距离（2）爆破漏斗半径ｒ，即漏斗上口到圆周半径。
（3）最大可见浓度ｈ，即岩石表面到临空面的最大距离。
（4）爆破作用半径R，即从药包中心到爆破漏斗上口边沿的距离,爆破漏斗的形状及大小常以爆破作用指数ｎ来表示,即：ｎ＝ｒ/ｗ当ｎ＝1时,所形成的漏斗称为标准抛掷爆破漏斗；当ｎ＜1时,称为减弱抛掷爆破漏斗；当ｎ＞1时，称为加强抛掷爆破漏斗。
二、炸药炸药的种类很多，按其成份不同，可分为硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、黑火药、铵油炸药及起爆炸药等。
线路施工大多使用硝铵类炸药，其组成成份为：硝酸铵85％、梯恩梯11%、木粉4％.硝铵炸药应符合下表的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
昆明理工大学《凿岩爆破》实验指导书国土资源工程学院资源开发工程系编制说明爆破课程实验是教学的重要环节，为了提高学生对教学内容的感性认识和提高学生的动手能力，目前对采矿工程专业本科生根据实验室和实验基地安宁化工厂现有条件，陆续开出指导书范围的实验，随着实验室条件的完善，我们将根据教学大纲要求完善其实验。
本指导书是根据实验室目前情况和按教学大纲要求，参考有关教材和资料编写而成的。
爆破实验虽多为演示性实验，但它对学好爆破课程有重要作用。
通过实验教学使学生加深对爆破工程、采矿工程和工艺理论教学的理解，增进学生对爆破工艺参数选取与设计、爆破网路设计、毫秒微差爆破新技术、炸药参数测定的感性认识，启发学生对爆破工程的学习兴趣和探索渴求，提高学生的理论联系实际的能力和创新意识。
爆破实验操作是一项具有危险性的工作，爆破试验的过程一直贯穿安全的过程。
按照“安全第一、预防为主”的方针，要求每位同学仔细阅读《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关要求，并在实验中能严格执行，还应按“爆破实验规则”要求以确保实验质量及人身安全。
爆破实验规则1、不准携带烟火或其它发火物品进入实验室及实验场地。
2、实验场地禁止打闹、开玩笑或做与实验无关的活动。
3、领取炸药、雷管等爆炸物品应分开单独存放，在空地中相距不得小于2米，木箱中要有隔离。
4、露天临时存放炸药、雷管等应覆盖好，以防日晒变质影响爆破效果。
5、对炸药、雷管等爆炸物品。
严禁撞击、抛掷、拖拉、脚踩及滚动，要轻拿轻放，勿接触电、火及导电金属等，并防止静电产生引起早爆。
6、测量雷管时，把脚线放开并设置屏障，雷管在屏障后才进行测量。
7、加工药包或其它引爆装置．只准使用竹、木或塑料棍棒装制。
8、动用测试仪表应先熟悉说明书，然后按要求操作，要轻拿轻放。
注意爱护。
9、联接爆炸物一端的母线，应接2米以上脚线再联接雷管脚线，炸断以后应及时接上新脚线，以保证母线的使用长度。
10、起爆前应设置警戒，并用明确的信号，如声、光、旗等通知附近人员；警戒圈半径应按一次起爆的最大药量和条件计算。
11、起爆药卷上严禁覆盖土、石或其它杂物。
12.、发爆器钥匙由专人负责。
人员撤离到安全地点后，发出信号，再通电起爆。
13、起爆后立即取下发爆器钥匙，把母线短路。
14、起爆后5分钟后，再去爆炸地点观察效果。
15、发现拒爆的雷管、炸药，应单独存放，集中交回。
严禁个人私自带走，遇有特殊问题及时报告指导教师处理。
16、爆破网路中每个雷管(或发火头)间距不小于10 厘米。
17、实验完毕，检查清点设备材料，防止丢失及损坏；对实验场地要检查有无丢失的爆炸品。
18、对违犯实验规则，不听劝阻者，立即停止实验，交领导处理。
目录实验一炸药猛度测试（霍氏试验法）实验二炸药爆速测试（电测法）实验三炸药殉爆距离测试实验一炸药猛度测试（霍氏试验法）一、实验目的通过实验掌握“铅柱压缩法”测试炸药猛度的方法，并进一步理解炸药猛度的概念。
二、实验学时2学时（必做）三、实验原理猛度指炸药对邻近(接能)介质坏能力，它是该炸药炸轰波压力、爆生气体的量和运动速度以爆热的综合示性数，用它表征炸药的作劝功率(冲量)和爆炸在介质中产生的冲击波和应力波的强度，是衡量炸药爆炸特性及其爆炸作用的重要指标之一。
猛度的测试方法有多种，其原理都是测定与爆炸冲量(主要是冲量曲线的头部)有关的某一参量值作为炸药猛度的相对指标。
采用较并的方法有铅桂压缩法和弹道摆法，本实验是采用前种方法。
四、实验用器材被测炸药50g，200×200×20mm钢垫板一块，直径40mm高60mm铅柱一个，直径41.5mm厚10mm钢片一个，内径40mm装药纸筒—个，8号电雷管一发，线绳1m，外卡尺1把，天平一台(称量200g，精度0.5g)，发爆器一台，起爆线30m以上。
五、实验步骤1、按图所示，将铅柱置于钢垫板(钢)中央，被测炸药50g放入装药纸筒内，密度控制在1g／cm3，在药卷中心插入雷管，深度为15mm将园钢片放在铅柱上面并对准中心，再将装好的雷管的药卷放在钢片上部中央，用线绳绷紧进行定位。
（a）（b）炸药猛度试验a—试验装置：b—压缩后的铅柱1—钢砧；2—铅柱；3—钢片；4—受试炸药；5—雷管2、实验进行在空旷场地将上面的实验装置放平，学生分组详细观查实验装置，实验人员讲解并询问学生实验装置有关情况及测试原理，学生撤至安全距离以外的发爆器位置处，实验人员拿发爆器钥匙，布起爆线并与雷管脚线相接。
实验人员回到发爆器位置后用导通表对电爆网路进行导通，正常后发出起爆号令即可进行起爆。
爆炸后到爆炸位置回收铅柱，钢圆片和钢垫板。
爆炸后铅柱被压缩成蘑菇状，测量压缩后的高度值，压缩前高度为已知，用高度差表示该炸药的猛度值。
六、实验结果记录及数据处理爆炸前后的铅柱高度，从铅柱的四个对称位置上用游标卡尺依次进行测量，精确到0.1㎜，取四个测量结果的平均值进行计算。
猛度X以mm计，按下式计算：X = H - H1式中：H——爆炸前的铅柱高度，mmH1——爆炸后的铅柱高度，mm按照WJ302-65标准规定：每份试样平行两个测定，取其平均值到0.1mm，平行测定误差不超过1.0mm，若平行测定超差，允许重新取样，平行作三个测定进行复验。
测高猛度炸药时，允许将试样用量减半或钢片厚度加倍，但在报告结果时应予以说明更后的试验条件。
实验记录表如下：猛度测定记录表1、将测试结果与教材上给出的同种炸药猛度值进行对比，如存在较大误差，解释产生误差的原田。
2、说明猛度的概念。
3、绘图并说明测试炸药猛度的“铅柱压缩法”七、安全守则1、雷管插入药卷前要先进行一次导通，以防拒爆或进行反工装配。
2、发爆器钥匙必须由操作者携带。
3、操作过程中直到连接起爆线前雷管脚线要一直短接。
4、雷管与起爆线连接前除操作者外，其他人员均得撒到安全距离以外。
实验二炸药爆速测试（电测法）一、实验目的通过实验掌握电测法测定炸药爆速的原理和方法，并直观的了解导爆索的传爆性质和使用方法。
二、实验学时2学时三、仪器及器材待测爆速炸药1卷、电雷管1发、发爆器1台、起爆线30米以上、爆速测定仪BBS-1型。
四、实验原理炸药的爆炸一种化学—流体动力学过程。
即靠炸药中传播的爆轰波激起下一层炸药的化学反应，在化学反应过程中放出能量和大量气体产物。
这种化学反应是高速度进行的，反应放出的能量补充爆轰波传播损失的能量。
使它以恒定的速度在炸药中传播，爆轰波在炸药中传播的速度即是爆速。
爆速值的大小除与炸药种类有关池还与炸药密度、装药直径、炸药中的添加物及外壳等有关。
测定爆速的方法可以分为两类：直接测时法和高速摄影法，直接测时法分为导爆索比较法和电测法。
高速摄影法价格高昂，操作复杂，不适合此次试验。
电测法具有操作简单，准确率高，重现性好，故本次实验拟采用电测法测试炸药爆速。
本次实验原理为利用频率计或爆速测定仪直接记录爆轰波在药柱两点间的传爆时间间隔，根据记录的时间和两点间的距离可算出两点间的平均爆速。
具体试验方法如下所示：图1 爆速测定仪测定爆速的工作原理图基本工作原理如图1所示，在药卷A、B两点，各插入一对电离探针，爆轰产物铟高温高压而电离，爆轰波传经A点时，导通第一对探针，形成启动信号。
信号经倒相整形后使控制器翻转而输出高电位，将计数门开启，于是10MHz晶体振荡信号就通过计数门进入计算器，开始计时。
当爆轰波传到B点，同样是第二探针导通，形成停止信号，信号经倒相整形后，使控制器再翻转过来而输出低电位，将计数门关闭，于是振荡信号不再进入，计时停止。
计数器显示出的数字，即为爆轰波传经药卷L(m)长度的时间间隔t(s)。
故爆速为：式中：D－被测炸药的爆速，m/s；L－爆轰波传经药卷长度，m；t－时间间隔，s；五、实验结果次数D爆速(cm/s) L长度(cm) T(s)六、实验要求1、说明爆速的概念及其影响因素。
2、说明本实验的原理并绘图推导测定爆速的计算公式。
实验三炸药殉爆距离测试一、实验目的掌握常用的炸药爆炸冲能感度测定方法即殉爆距离的测定。
二、实验学时2学时（必做）三、实验原理殉爆现象指主发装药爆炸后引爆与其不接触的邻近被发装药发生爆炸的现象。
能发生殉爆的两装药问的最大距离称为殉爆距离。
可知殉爆距离不仅与炸药种类有关，还与装药量、炸药密度、装药几何形状及装药简介质的性质等有关。
进行炮孔爆破时、相邻药卷中的炸药不是紧密接触的、中间有一定间隙。
间隙中为包装材料、空气或水，当炮孔中有水时，在这种情况下药卷间的传爆就是靠殉爆进行的。
在设计炸药生产厂房及炸药库房的距离时。
要根据炸药种类及炸药量等计算安全距离，以防万一有一处爆炸后不致引起另一处爆炸，把损失控制在最低限度。
炸药库房间设置土堰就是因为土介质作为殉爆中间介质时，炸药的殉爆距离较空气中大的多，或者说，土对殉爆不利。
主爆药卷和从爆药卷被置于直径略大于药卷直径的半圆槽中，主爆药卷爆炸时产生的强烈空气冲击波在一定距离内可以激起从爆药卷爆炸。
测出了使从爆药卷距离的药卷间最大距离就是该炸药的殉爆距离，通1、用与被测药卷直径相当的圆木棒,将实验地点的土地压成大于两个药卷长度的半圆沟。
2、把被测药卷放置在半圆沟中，主爆药卷的前端插入一个8号雷管，深度为雷管长度的2/3，从爆药卷的前端与主爆药卷的后端响对应，药卷间不得有杂物阻挡，见图7。
3、测出药卷间的最短距离L。
4、进行起爆。
5、起爆后，根据放置从爆药卷的地方，有无未爆炸的残药，或是否产土爆坑来判断从爆药是否殉爆。
如果起爆后，两药卷都爆炸了说明从爆药卷已殉爆。
再加大两药卷的间距进行实验，连续二次殉爆的最大距离作为该炸药的殉爆距离（以厘米为单位）。
如果起爆后，从爆药卷还残留有未爆炸的残药。
说明药卷间距过大必须缩短距离，再作试验，直至找到连续发生三次殉爆的最大距离为止。
按五机部WJ300-65标准：1、测定的试样从每批炸药任意抽样，不准重新改制。
2、结块药卷在起爆前允许将插雷管的一端搓揉松。
3、测定殉爆时，一次只准许试验一对药卷。
4、散装炸药按规定的密度制成直径32mm重100g的药卷后进行试验。
六、试验结果殉爆距离测定记录表。