航天质量问题双归零方法
详解质量问题归零
质量问题归零是指针对发生的质量问题，从管理上按：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章等五条标准逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
技术归零五条要求：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。
管理归零五条要求：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。
注：质量问题是指故障、事故、缺陷和不合格。
质量问题归零工作应按Q/QJAI0—2002和有关规定实施过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章：过程清楚是查明质量问题发生、发展的全过程，从各有关环节中分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。
责任明确是在过程清楚的基础上，根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区分责任的主次、大小。
措施落实是针对出现的管理问题，制定并落实有效的纠正和预防措施。
严肃处理是对由管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作的目的。
对重复性故障以及有章不循、违章操作等人为责任原因造成质量问题的责任单位和责任人，按照情节和后果，给予经济处罚或(和)行政处分。
完善规章是针对管理上的薄弱环节或漏洞，完善质量管理体系和各项规章制度并加以落实，从制度上防止质量问题重复发生。
重复性质量问题；有章不循、违章操作等人为责任质量问题；无章可循、规章制度不健全造成的质量问题；技术状态管理问题；既有设计或工艺等技术因素，又有管理方面的漏洞或薄弱环节造成的质量问题；行政领导和型号指挥系统确认需要进行管理归零的质量问题。
查明问题的发生过程和责任：责任单位行政正职应及时组织有关人员查明问题产生的过程，分析原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞，并确定相关人员应承担的责任；对由几个单位共同完成的产品，管理归零工作由提供最终产品的单位负责组织，并分解到有关单位共同做好归零工作。
采取措施和完善规章：针对管理上的薄弱环节或漏洞，对相应管理环节采取纠正措施和预防措施；凡属质量管理体系要求或规章制度不健全的问题，补充和完善相关的规章制度。
质量问题双归零管理与方法
质量问题双归零管理与方法质量问题归零是指“对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动”。
在这个定义中，“质量问题”是指故障、事故、缺陷和不合格等。
依据问题的性质，对一个质量问题的归零，可以是技术归零、管理归零，也可以同时有技术归零和管理归零，这就是所谓的“双归零”。
双归零的方法是从出现的质量问题入手通过技术上的分析、管理上的改进，达到系统预防的目的，从而提高产品的质量水平。
质量双归零方法1技术归零所谓“技术归零”，就是针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的5条要求逐项落实，并形成归零报告或技术文件的活动。
这5条要求环环相扣。
定位准确是归零的前提；机理清楚是归零的关键；问题复现是归零的手段，措施有效是归零的核心，举一反三是归零的结果延伸。
▪定位准确：就是确定解决问题的对象，首先找到问题发生在哪个环节、部件。
▪机理清楚：在定位准确的情况下，分析问题发生的根本原因和演进过程。
▪问题复现：复现质量问题发生的现象，验证定位和机理的准确与正确性。
▪措施有效：通过采取纠正措施，确保质量问题得到解决。
▪举一反三：就是把发生的质量问题反馈给本型号、本单位和其他型号、单位，使具有相同原理设计的产品都能避免同类问题的发生。
2管理归零“管理归零”则是针对质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的5条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
它们之间的关系是过程清楚是基础，责任明确是前提，措施落实是核心，严肃处理是手段，完善规章是结果。
•过程清楚：查明质量问题发生、发展的全过程，从各有关环节中分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。
•责任明确：在过程清楚的基础上，根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区分责任的主次、大小。
双归零准则的内涵及其实施要点
“双归零”准则的内涵及其实施要点双五归零是两套体系的简称：技术五归零(即针对发生的问题,从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条要求逐项落实,并形成技术归零报告或技术文件的活动)。
管理五归零(即针对发生的质量问题,从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实,并形成管理归零报告或相关文件的活动)。
航天双归零是针对发生的问题从技术和管理两个角度分别按五条要求逐项落实并形成技术、管理归零报告或相关文件。
技术归零五条：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三管理归零五条：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章摘要：在追溯“双归零”准则产生背景的基础上，对“双归零”准则的内涵逐一进行了分析，在借鉴航天系统现行有效做法的基础上，结合工程实践的体会，提出了在实施“双归零”准则过程中，应当把握的若干要点。
关键词：双归零；军品；质量；准则；可追溯性0 引言“双归零”或者说是“双五条”是当前我国质量界特别是军工行业质量界使用频率较高的一个关键词，它包括“技术归零”和“管理归零”两个方面。
“双归零”作为即将上升为航天系统的一项行业质量标准，它孕育于航天领域质量形势严峻的上个世纪九十年代初期，诞生于航天领域的发展陷入低谷徘徊的九十年代中期，成长于航天领域的发展走出困境并跃上蓬勃发展轨道的九十年代中后期。
今天，它正以其自身的科学性、先进性和有效性，被越来越广泛地应用于包括航天系统在内的全国其它各个技术领域，成为规范人们质量活动的一项共同的行为准则，也是人们开展质量信息工作的一种非常有效的活动。
1 “双归零”准则的内涵1.1 技术归零所谓技术归零，是指针对质量问题的技术原因进行归零。
它包括“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”五条具体要求。
定位准确，是要求确定质量问题的准确部位；机理清楚，是要求通过理论分析和试验等手段，确定问题发生的根本原因；问题复现，是要求通过试验或其它验证方法，确定问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性；措施有效，是指针对发生的质量问题，制定并采取可行的纠正措施，保证产品质量问题得到解决；举一反三，是指把发生的质量问题信息反馈给本型号、本单位和其它单位、其它型号，并采取预防措施。
学习下航天质量管理“双归零”：质量问题归零、技术与管理归零
学习下航天质量管理“双归零”：质量问题归零、技术与管理归零国人最近都很兴奋，卫星、飞船一颗接一颗地成功发射，除了航天人顶住各种压力、克服各种困难、坚持不懈的奋斗外，双归零的控制方式也奠定了成功的基础，下面我们一起来学习下航天质量管理双归零。
质量问题归零是指“对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动”。
依据问题的性质，对一个质量问题的归零，可以是技术归零、管理归零，也可以同时有技术归零和管理归零，这就是所谓的“双归零”。
我们不应该回避归零，无论是质量、技术的归零还是对自己的归零，归零不是终点，归到零位方可重新启航，知道问题在哪里，进行改正，然后制定一条正确的路前行，以便走的更远。
学习一下航天的双归零知识吧。
01 .质量归零1. 什么是质量问题归零？“质量问题归零”是指针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条标准逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
技术归零五条要求：“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。
”管理归零五条要求：“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。
”注：“质量问题”是指故障、事故、缺陷和不合格。
质量问题归零工作应按流程和有关规定实施。
2. 质量问题归零标准过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章：① 过程清楚是查明质量问题发生、发展的全过程，从各有关环节中分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。
② 责任明确是在过程清楚的基础上，根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区分责任的主次、大小。
③ 措施落实是针对出现的管理问题，制定并落实有效的纠正和预防措施。
④ 严肃处理是对由管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作的目的。
航天人的质量问题归零
航天人的质量问题归零无论是技术还是管理归零，核心的内容都是5条，航天人将其概括为“双五条”。
双归零的方法是按照戴明、朱兰、克劳士比和费根堡姆共同的“质量改进”主题，遵循着戴明循环（PDCA），从出现的质量问题入手通过技术上的分析、管理上的改进，达到系统预防的目的，从而提高航天产品的质量水平。
而今，双归零已融入了航天企业基因，成为了航天企业文化的一部分。
所谓“技术归零”，就是针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的5条要求逐项落实，并形成归零报告或技术文件的活动。
这5条要求环环相扣。
定位准确是归零的前提；机理清楚是归零的关键；问题复现是归零的手段，措施有效是归零的核心，举一反三是归零的结果延伸。
如“定位准确”就是确定解决问题的对象，首先找到问题发生在哪个环节、部件；“机理清楚”是找到问题发生的根本原因和演进过程；通过试验等验证方法，复现质量问题发生的现象，验证定位和机理的准确与正确性；然后再通过采取纠正措施，确保质量问题得到解决。
“举一反三”就是把发生的质量问题反馈给本型号、本单位和其他型号、单位，使具有相同原理设计的产品都能避免同类问题的发生。
“管理归零五条”则是针对质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的5条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
它们之间的关系是过程清楚是基础，责任明确是前提，措施落实是核心，严肃处理是手段，完善规章是结果。
它们的逻辑关系是：首先从质量问题中找出管理上的薄弱环节或漏洞，再根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小，然后在制定并落实有效的纠正和预防措施的同时，对因重复和人为原因发生的质量问题责任者按规定给予严肃处理，最后把归零工作的措施固化到相关的规章制度、作业指导文件、标准或规范中，避免类似的质量问题再次发生。
从相互的关系上看，大多数的技术问题或多或少均存在管理上的不足，所以，查摆质量问题，既要开展技术归零，也要开展管理归零。
质量问题归零与质量问题双归零
质量问题归零与质量问题双归零，一次讲透一、质量归零1、什么是质量问题归零“质量问题归零”是指针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条标准逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
技术归零五条要求：“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。
”注：“质量问题”是指故障、事故、缺陷和不合格。
2、质量问题归零标准过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章：1、过程清楚是查明质量问题发生、发展的全过程，从各有关环节中分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。
2、责任明确是在过程清楚的基础上，根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区分责任的主次、大小。
3、措施落实是针对出现的管理问题，制定并落实有效的纠正和预防措施。
4、严肃处理是对由管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作的目的。
对重复性故障以及有章不循、违章操作等人为责任原因造成质量问题的责任单位和责任人，按照情节和后果，给予经济处罚或(和)行政处分。
5、完善规章是针对管理上的薄弱环节或漏洞，完善质量管理体系和各项规章制度并加以落实，从制度上防止质量问题重复发生。
3、质量问题归零的范围1、重复性质量问题；2、有章不循、违章操作等人为责任质量问题；3、无章可循、规章制度不健全造成的质量问题；4、技术状态管理问题；5、既有设计或工艺等技术因素，又有管理方面的漏洞或薄弱环节造成的质量问题；6、行政领导和型号指挥系统确认需要进行管理归零的质量问题。
4、质量问题归零的程序1、查明问题的发生过程和责任（1）责任单位行政正职应及时组织有关人员查明问题产生的过程，分析原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞，并确定相关人员应承担的责任；（2）对由几个单位共同完成的产品，管理归零工作由提供最终产品的单位负责组织，并分解到有关单位共同做好归零工作。
航天质量问题双归零管理方法
航天质量问题双归零管理方法前言我们不应该回避归零，无论是质量、技术的归零还是对自己的归零，归零不是终点，归到零位方可重新启航，知道问题在哪里，改正，然后制定一条正确的路前行，以便走的更远。
常立志，立长志。
临近年中，也是时候对自己这半年归个零，查漏补缺，然后甩掉负担重新起步了。
学习一下航天的双归零知识吧。
◆ ◆ ◆ ◆01 .内涵：从事后到事前“质量问题归零其实是一个闭环管理活动，它要求发生的质量问题在内部得到解决。
它是航天人在实践中不断总结、完善、创新的具有中国特色的质量管理方法。
”师宏耕在讲座中首先开宗明义地道出了质量问题归零的内涵和作用：质量问题的归零过程，是实现质量管理从事后的问题管理转化为事前的预防管理的过程。
质量问题双归零管理方法对产品本身，是“救火”措施，对其他型号，起“防火”作用。
作为中国最高科技水平的代表，从“两弹一星”到“神舟”、“嫦娥”，中国航天一直引领着中国高科技产业的不断发展；中国航天是中国质量管理工作的试验田，从全面质量管理、ISO9000体系到产品保证、“零缺陷”，中国航天一直是中国质量管理工作中的最早的探索者和实践者。
今天，他们又总结提炼出了质量问题归零管理方法，成为引领中国式质量管理方向的领航者。
那么，这个航天人自己总结的管理方法又是在什么背景下提出来的呢？其实，航天发展的进程并非一帆风顺，特别是上世纪90年代初期，航天发射出现了多次重大失利。
1992年3月22日，长征二号捆绑式运载火箭发射澳大利亚B1卫星失利，故障分析结果是由于点火控制电路中程序配电器上有微量铝质多余物；1996年2月15日，长三乙火箭首发“国际通信卫星708”，火箭起飞后22秒爆炸，星箭俱毁；1996年8月18日，长征三号发射中星七号通信卫星，三级发动机二次点火发生故障，卫星未能进入预定轨道。
面对重大挫折，航天人卧薪尝胆，深刻反思，系统地总结了1996年以来航天质量管理的经验，充分吸取了国内外成功企业质量管理经验，针对航天型号研制生产任务的新特点，不断丰富航天质量管理理念和方法，形成了“航天型号精细化质量管理要求”以及一系列配套的制度、标准。
双五归零
双五归零2011年03月30日星期三下午 7:41双五归零是两套体系的简称：技术五归零(即针对发生的问题,从技术上按"定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三"的五条要求逐项落实,并形成技术归零报告或技术文件的活动)管理五归零(即针对发生的质量问题,从管理上按"过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章"的五条要求逐项落实,并形成管理归零报告或相关文件的活动)航天双归零是针对发生的问题从技术和管理两个角度分别按五条要求逐项落实并形成技术、管理归零报告或相关文件。
技术归零五条：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三管理归零五条：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章附：《谈“双归零”准则的内涵及其实施要点》（作者：中国人民解放军驻西安某军事代表室：龚源，郭涛，刘军凯）摘要：在追溯“双归零”准则产生背景的基础上，对“双归零”准则的内涵逐一进行了分析，在借鉴航天系统现行有效做法的基础上，结合工程实践的体会，提出了在实施“双归零”准则过程中，应当把握的若干要点。
关键词：双归零；军品；质量；准则；可追溯性0 引言“双归零”或者说是“双五条”是当前我国质量界特别是军工行业质量界使用频率较高的词儿，它包括" 技术归零"和"管理归零"两个方面。
"双归零"作为即将上升为航天系统的一项行业质量标准，它孕育于航天领域质量形势严峻的上个世纪九十年代初期，诞生于航天领域的发展陷入低谷徘徊的九十年代中期，成长于航天领域的发展走出困境并跃上蓬勃发展轨道的九十年代中后期。
今天，它正以其自身的科学性、先进性和有效性，被越来越广泛地应用于包括航天系统在内的全国其它各个技术领域，成为规范人们质量活动的一项共同的行为准则。
1 “双归零”准则的内涵1.1 技术归零所谓技术归零，是指针对质量问题的技术原因进行归零。
航空航天领域应用质量问题双归零体系：提升质量
航空航天领域应用质量问题双归零体系：提升质量在航空航天领域应用质量问题双归零体系在航空航天领域，质量问题的重要性不言而喻。
为了确保飞行器的安全性和可靠性，许多企业已经开始应用质量问题双归零体系。
这种体系旨在将质量问题从发现到解决的整个过程变得更加科学和规范，从而提高组织的质量水平。
1.问题归零问题归零是指对发现的质量问题进行根本原因分析，并采取措施解决该问题。
在航空航天领域，问题归零需要遵循以下步骤：a. 发现问题：在日常工作中，密切关注各种可能的质量问题，并通过有效的渠道反馈这些问题。
b. 定位问题：对收集到的问题进行深入分析，确定问题的具体位置和性质。
c. 分析原因：找出导致问题的根本原因，从设计、材料、工艺、环境等方面进行分析。
d. 制定措施：根据分析结果，制定解决问题的措施，包括改进设计、更换材料、优化工艺、改善环境等。
e. 跟踪验证：对采取的措施进行跟踪和验证，确保问题得到有效解决。
通过问题归零体系的应用，可以更加深入地了解问题的本质，并采取针对性措施解决问题，从而提高产品质量和可靠性。
2.组织归零组织归零是指通过对组织机构的调整和优化，提高组织的质量管理水平。
在航空航天领域，组织归零需要遵循以下步骤：a. 分析组织机构：对现有的组织机构进行分析，找出可能存在的问题，如职责不明确、沟通不畅等。
b. 优化组织结构：根据分析结果，对组织结构进行调整和优化，明确各部门的职责和分工，建立有效的沟通机制。
c. 完善质量体系：建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，明确各级组织的质量职责和要求。
d. 加强培训：对员工进行质量管理培训，提高员工的质量意识和技能水平。
e. 建立激励机制：建立质量激励机制，对质量工作表现优秀的组织和员工给予奖励和表彰。
通过组织归零体系的应用，可以提高组织的质量意识和能力，建立高效的质量管理体系，从而提升企业的竞争力。
3.过程归零过程归零是指对生产过程中的各个环节进行控制和优化，提高产品质量和生产效率。
质量量问题双归零原因和要领
质量量问题双归零原因和要领航天双归零是针对发生的问题从技术和管理两个角度分别按五条要求逐项落实并形成技术、管理归零报告或相关文件。
技术归零五条:定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三管理归零五条:过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章“双归零”或者说是“双五条”是当前我国质量界特别是军工行业质量界使用频率较高的词儿，它包括" 技术归零"和"管理归零"两个方面。
"双归零"作为即将上升为航天系统的一项行业质量标准，它孕育于航天领域质量形势严峻的上个世纪九十年代初期，诞生于航天领域的发展陷入低谷徘徊的九十年代中期，成长于航天领域的发展走出困境并跃上蓬勃发展轨道的九十年代中后期。
今天，它正以其自身的科学性、先进性和有效性，被越来越广泛地应用于包括航天系统在内的全国其它各个技术领域，成为规范人们质量活动的一项共同的行为准则。
1 “双归零”准则的内涵1.1 技术归零所谓技术归零，是指针对质量问题的技术原因进行归零。
它包括定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三五条具体要求。
定位准确，是要求确定质量问题的准确部位。
机理清楚，是要求通过理论分析和试验等手段，确定问题发生的根本原因。
问题复现，是要求通过试验或其它验证方法，确定问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。
措施有效，是指针对发生的质量问题，制定并采取可行的纠正措施，保证产品质量问题得到解决。
举一反三，是指把发生的质量问题信息反馈给本型号、本单位和其它单位、其它型号，并采取预防措施。
1.2 管理归零所谓管理归零，是指针对质量问题的管理原因进行归零。
它包括“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条具体要求。
过程清楚，是要查明问题发生、发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞;责任明确，是要求根据质量职责，分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次;措施落实，是要求针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施，确保类似问题不再发生;严肃处理，是指对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作目的。
航空双五归零报告
航空双五归零报告质量问题的含义:在产品设计、制造、试验和客户服务过程中出现的不符合要求的产品特征，一般是指故障、缺陷、不合格等。
质量问题归零的含义:对质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理、制定和实施纠正措施和预防措施并进行有效性验证，以避免问题重复发生的活动。
技术归零:针对质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条要求逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。
定位准确是前提，是处理质量问题的基本条件。
机理清楚是关键，广大设计、制造、质量人员对产品质量问题要知其然，还要知其所以然，只有弄清问题的根木原因，才能对症下药制定切实有效的纠正措施。
问题复现是手段，通过问题复现，可以验证定位是否准确。
机理分析是否正确。
措施有效是核心，真正有效的改进措施不仅要消除现存的不合格或缺陷，还应确保不再发生重复性的问题。
举一反三是延伸，对问题的处理不能就事论事，不能仅限于本部门、本型号本问题，要做到举一反三，才能从根本上达到防止同类质量问题重复发生的目的。
管理归零:针对质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
过程清楚是基础，只有把质量问题发生和发展的全过程调查清楚，不隐瞒、不歪曲、实事求是，才能从中找出管理上的薄弱环节或漏洞，从而分析和查找出问题产生的原因。
责任明确是依据，明确造成质量问题的责任部门和责任人才能以其为主针对原因采取措施。
措施落实是基本，通过管理改进，彻底解决发现的问题并获得预期效果。
严肃处理是保障，因管理原因造成的质量问题要严肃对待，认真处理，从中汲取教训，提高员工质量意识，达到教育人员和改进管理工作的目的，严肃处理是责任主体对问题处理的态度。
也是管理归零的重要手段。
完善规章是目的，完善或建立相关的程序文件，用制度和流程约束管理行为，是提高管理水平的途径，也是对企业管理体系建设的一种提升。
航天质量问题双归零方法
2012/7/13
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管理归零的五条要求之间的相互关系
严肃处理是手段，通过加强质量管理制度的宣贯和发生质 量问题的教训，教育职工提高自身的质量意识，提高管理 者的责任心，同时，对严重违章者也必须给与适当的行政
或经济处罚，以加深教育的作用；
完善规章是结果，将取得的经验教训用规章、制度进行固
化和推广应用，起到预防的效果。
单位批评教育处罚个人 院批评单位；单位批评教育 处罚个人
2012/7/13
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管理归零的五条要求内涵
5. 完善规章
“完善规章”是针对管理上的薄弱环节或漏洞，完善规章
制度，并加以落实，从规章制度上避免质量问题发生。
“完善规章”是结合质量问题管理归零措施，识别现有规
章制度中不完善的地方，把归零工作的措施固化到相关的 规章制度、作业指导文件、标准或规范中。 规章制度的改进是质量管理体系改进的基础，是单位质量 改进的有效资源，是组织提升管理能力的源头，也是管理 归零实现闭环的归宿。
情节和后果，按规定给予处理。 严肃处理重在严肃对待，通过归零工作扩大受教育面，从 中吸取教训，达到提高认识，改进管理的目的。
2012/7/13
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管理归零的五条要求内涵
严肃处理的最终目的是教育人和改进工作，只有 对重复性质量问题和人为责任质量问题的责任单 位和责任人才给予一定的行政处罚和经济处罚， 这种处罚的目的依然是加深教育，预防质量问题 的再次发生。
2012/7/13
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技术归零的五条要求内涵
3.问题复现
“问题复现”是通过试验或其它验证方法，复现质量问题 发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 问题复现是采取纠正措施的初步试验。按照对问题的定位 和原因分析结果，进行地面试验，如果不采取纠正措施， 故障（或问题）复现；如果采取纠正措施，故障（或问题） 不再复现，说明对定位和机理分析是正确的。 对某些显而易见的失误而造成的产品损伤等问题，可无需 进行复现试验；对于无法进行问题复现的故障模式（或者 破坏性的故障模式），可以通过分析或者仿真来证实故障 发生的现象。
浅谈军用产品质量问题“双归零”应用
Ｋ ｙｗ ｒ ｓ Ｑ ａ ｔ ｐｏ ｌ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙ Ｍａａｅ ｅ ｔＰ ｎｉｌ； ｅ ｏ ｅ ｏ ｄ ： ｕ ｌｙ ｒｂｅ ｅｈ ｏ ｇ ； ｎ ｇｍ ｎ； ｒ ｃ ｅ Ｍ ｔ ｄ ｉ ｍ； ｏ ｉ ｐ ｈ
０ 引 言
“ 织应 建立并 运 行 产 品故 障 报告 分析 和 纠 组 正措施 系统 ， 并将 与 最 终产 品质 量 有关 的 问题 及 其 纠正措 施 向顾 客 通 报 。 这 是 Ｇ Ｂ ０ １ ” Ｊ ９ ０ Ｂ一２ ０ ０９ ８ ５ ２条 款 纠 正 措施 中要 求 军 用 产 品在 研 制 、 ．．
１ １ 质 量 问题技术 归零 ．
质量 问题 的管理 归零 ： 针对 发生 的质量 问题 ，
从管 理上 按 “ 程 清 楚 、 任 明确 、 施 落 实 、 过 责 措 严 肃处 理 、 善 规 章 ” 五 条 要 求 逐 项 落 实 。过 程 完 的
收 稿 日期 ：０ ０— ８—１ ２１ ０ ７
楚 ， 要求 通过 理论分 析 和试验 等手段 ， 是 确定 问题 发生 的根本 原 因 ； 问题 复现 ， 是要 求通 过试验 或其
它验 证方 法 ， 确定 问题 发生 的现 象 ， 验证 定位 的准 确性 和机理 分析 的正确 性 ； 施有 效 ， 指针对 发 措 是
试 验和使 用 中出 现 的故 障 ， 规定 进 行 记 录 和 报 按 告， 进行工 程分 析和统 计分 析 ， 清故 障产 生 的机 弄 理 ， 明故 障原 因 ， 施 纠正 措 施 ， 查 实 防止 故 障再 发 生 的一个 闭环 系统 ， 的工 作过 程 实 质 上就 是 质 它
生 的过程 ， 分析 原 因 ， 找管 理上 的薄弱 环节 或漏 查 洞， 并确定 相 关人 员 应 承 担 的责 任 。对 由几 个 单 位共 同完成 的产 品 ， 理 归零 工 作 由提供 最 终 产 管 品的单位 负责组 织 ， 分 解 到有 关 单 位共 同做 好 并
质量问题归零实施细则精编版
质量问题归零实施细则精编版关于印发《公司质量问题归零实施细则》的通知为使我公司产品在研制、生产、试验、使用过程中发生的质量问题（含故障，下同）按航天工业总公司关于质量问题归零的“双五条”标准真正实现归零，并使归零工作制度化、程序化和规范化，切实提高公司产品质量和质量管理水平，特制定本实施细则。
一.质量问题归零“双五条”标准的含义（一）质量问题在技术上归零的“五条”标准的含义1.定位准确“定位准确”是根据实际情况和需要，对在产品研制过程中发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。
2.机理清楚“机理清楚”是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因和机理。
3.问题复现“问题复现”是指在“定位准确”、“机理清楚”的基础上，通过模拟试验、仿真试验或其它试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。
4.措施有效“措施有效”是指针对问题产生的原因和机理，制定出有针对性的、具体可行的纠正措施及实施计划，措施要经过验证有效。
5.举一反三“举一反三”是指把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其它单位、其它系统、其它型号，从而防止同类事件的重复发生。
“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”这五条要求是有机联系的整体。
它是指导质量问题技术归零工作的总的原则和指导思想。
（二）质量问题在管理上归零的“五条”标准的含义1.过程清楚“过程清楚”就是查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节和漏洞。
这是管理归零工作的基础，要做到实事求是、事实过程准确。
2.责任明确“责任明确”就是在“过程清楚”的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门及人员应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区别责任的主次、大小。
这是管理归零工作的依据，要做到责任具体明确、主次分明。
3.措施落实“措施落实”就是针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体防范措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题重复发生。
航天产品质量问题归零实施指南
航天产品质量问题归零实施指南QJFL 0110 QJ 3183—2003航天产品质量问题归零实施指南 Guideline of qualityproblem close loop for aerospace product 2003,09,25发布 2003,12,01实施国防科学技术工业委员会发布 QJ 3183—2003 I前言本标准是在关于航天产品质量问题技术归零和管理归零的一系列行政文件的基础上，总结了各单位的实施经验，形成航天行业标准，以进一步规范航天产品质量问题技术归零和管理归零工作。
本标准的附录A和附录B为规范性附录。
本标准由中国航天科技集团公司提出。
本标准由中国航天标准化研究所归口。
本标准起草单位:中国航天科技集团公司一院、中国航天科工集团公司二院、中国航天科工集团公司三院、中国航天科技集团公司五院、中国航天标准化研究所、中国航天科技集团公司科技质量部。
本标准主要起草人:徐居福、徐丽艳、冯力、尚超、樊灵芳、张淑华、朱学高、卿寿松。
QJ 3183—2003 1航天产品质量问题归零实施指南 1范围本标准规定了航天产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。
本标准适用于航天产品从初样阶段开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GJB/Z 9000A—2001 质量管理体系基础和术语QJ 1090 研究试验文件使用与归档管理规定 QJ 1167.6 研究试验文件管理制度研究试验文件的签署规定 QJ 1302.1—2001 航天产品技术评审第1部分:总则 3术语和定义 GJB/Z 9000A—2001确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
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管理归零的五条要求内涵
2.责任明确
“责任明确”是根据质量职责分清造成质量问题的责任单 位和责任人，并分清责任的主次和大小。
一个问题有几个原因造成的，解决问题的措施也要针对几 个原因，例如，某电子元器件失效，有降额设计不够问题， 也有安装方法的问题，纠正措施除了完善降额设计外，还 要改进安装方法。
纠正措施是解决问题的手段和方法，措施有效不仅能纠正 本次的问题，必须能够全面解决发生问题的根本原因。
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管理归零的五条要求之间的相互关系
严肃处理是手段，通过加强质量管理制度的宣贯和发生质 量问题的教训，教育职工提高自身的质量意识，提高管理 者的责任心，同时，对严重违章者也必须给与适当的行政 或经济处罚，以加深教育的作用；
完善规章是结果，将取得的经验教训用规章、制度进行固 化和推广应用，起到预防的效果。
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技术归零和管理归零的相互关系
管理归零是技术归零的延续，是技术归零后在更深的层面 上铲除质量问题重复发生的根源，是提高质量管理水平的 手段。
大多数的质量问题或多或少均存在管理上的不足或问题， 主动查找管理上的不足是提高产品质量与可靠性的有效方 法，也是在提高产品设计技术、工艺技术的同时，提高管 理水平的重要环节，所以在航天型号研制过程中，发生质 量问题，既要开展技术归零，也要开展管理归零。
有效方法。
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管理归零
“质量问题管理归零”是针对发生的质量问题，从管 理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完 善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相 关文件的活动。
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管理归零的五条要求内涵
1.过程清楚
“过程清楚”是查明质量问题发生和发展的全过程，从中 找出管理上的薄弱环节或漏洞。
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技术归零的五条要求之间的相互关系
定位准确是归零前提，找到问题发生的准确部位，才能明确解 决问题的对象；
机理清楚是归零关键，只有找到发生问题的原因，才有治本的 依据；
问题复现是归零手段，是验证定位和机理分析的有效措施； 措施有效是归零核心，是解决问题的落脚点； 举一反三是归零结果延伸，是防止同类质量问题的重复发生的
1、承制单位职责
在质量归零工作中承制单位是归零责任主体，负责制定本单位 质量问题归零工作要求和程序，组织实施质量归零工作。
单位行政正职对本单位的质量问题归零工作全面负责。 单位质量管理部门负责质量问题归零工作的归口管理；负责制
定质量归零制度；组织质量归零评审；负责监督检查质量归零 措施的落实情况；组织进行质量问题信息收集、汇总、分析和 传递工作。
目前，航天质量问题归零 工作已经形成了比较系统、 规范的组织、制度和方法 体系。
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航天实施质量问题归零的现状
质量问题归零工作已经成为集 团公司所属单位和型号必须开 展的一项常规工作，相关的归 零评审和监督检查工作也有序 实施。
各单位已经将质量问题归零工 作要求纳入到了本单位质量管 理体系文件中执行，并建立了 质量问题归零信息管理系统。
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管理归零的五条要求内涵
3.措施落实
“措施落实”是针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落 实有效的纠正措施和预防措施。
“措施落实”要有结果，管理的措施落实要体现在完善规 章、教育培训、合理处置等，关键是达到提高认识，提高 管理能力。
措施要具体、可操作、可检查。措施落实应有计划和保障 条件，明确责任人，要有落实的客观证实材料和监督检查 的记录。
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质量问题归零的含义
质量问题归零是指对在设计、生产、试验和服务中出现 的质量问题，从技术上、管理上运用适当方法，分析问题产 品的原因、机理，并采取纠正和预防措施解决已发生的质量 问题，同时通过开展举一反三，避免问题重复发生的闭环管 理活动。
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质量问题归零的含义
“责任明确”是实施改进措施的前提，只有明确了哪个部 门，哪些岗位的责任应改进落实，管理改进工作才能做到 有的放矢。
依据问题发生的过程，明确问题涉及的相关责任单位、相 关人员，直接责任和间接责任，主要责任和次要责任，领 导责任和执行责任等，涉及到多部门、多岗位、多人员时， 应逐一明确。
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技术归零的五条要求内涵
2.机理清楚
“机理清楚”是找到问题发生的根本原因和演变过程。 明确为什么会发生问题，找到发生问题的根源，才能以治
本的方法解决问题。 梳理问题和原因的因果关系，支持并证明发生问题原因的
正确性，为制定措施提供依据。 机理清楚是彻底归零的关键，对提升技术水平和解决问题
品验收等方式，及早在该暴露问题的阶段前期发现本岗
院或责任单位从专项质量奖
某
职责内存在的问题，避免了经济损失、重大质量隐患、 励资金中支出对发现人予以奖励
质量事故发生的
院 归
2
外单位、其他系统发生质量问题，眼睛向内，主动 分析查找本单位、本部门管理漏洞并完善制度或标准的
院表扬单位；单位从专项质 量奖励资金中支出对个人予以奖 励
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管理归零的五条要求内涵
严肃处理的最终目的是教育人和改进工作，只有 对重复性质量问题和人为责任质量问题的责任单 位和责任人才给予一定的行政处罚和经济处罚， 这种处罚的目的依然是加深教育，预防质量问题 的再次发生。
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序号
分类情况
奖惩方式
1
提前发现问题，通过型号复核复算、质量复查、产
1.定位准确
“定位准确”是确定质量问题发生的准确部位。 明确问题发生的准确、具体部位是解决问题的前提条件。
发生问题，首先要找到问题发生在哪里或哪个环节、哪个 产品、哪个部件，哪个零件或哪个电子元器件？是什么故 障模式？准确定位就是确定解决问题的对象。 受损的产品或零部件可能是一个，也可能是几个，都要确 定出来。
质量问题“双归零”
II 机理清楚
III 问题复现
II 责任明确
III 措施落实
技术归零
IV 措施有效
管理归零
IV 严肃处理
I 定位准确
V 举一反三
I 过程清楚
V 完善规章
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为什么进行质量问题归零
质量问题归零－从“救火”到“防火”
对产品本身，是“救火”措 施
对其他型号，起“防火”作 用
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主要内容
航天质量管理的发展历程 质量问题归零概述 质量问题归零的内涵及相互关系 质量问题归零工作的实施 质量问题归零的小结 总结结束语
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质量问题归零的内涵及相互关系
– 技术归零的五条要求内涵
重
– 技术归零的五条要求之间的相互关系
点
内
– 管理归零的五条要求内涵
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主要内容
航天质量管理的发展历程 质量问题归零概述 质量问题归零的内涵及相互关系 质量问题归零工作的实施 质量问题归零的小结 结束语
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质量问题归零工作的实施
重
–质量问题归零工作职责
点
内
–技术归零工作的实施
容
–管理归零工作的实施
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质量问题归零工作职责
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管理归零的五条要求内涵
4.严肃处理
“严肃处理”是对由于管理原因造成的质量问题应严肃对 待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作的目的。 对重复和人为责任质量问题的责任单位和责任人，应根据 情节和后果，按规定给予处理。
严肃处理重在严肃对待，通过归零工作扩大受教育面，从 中吸取教训，达到提高认识，改进管理的目的。
质对量质问量题体的系归，零弥补过“程缺，省是链实”现质 量管理从事后的问题管理转化为 事前的预防管理的过程。
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为什么进行质量问题归零
通过质量问题归零
促使研制队伍吃透技术 发现质量体系薄弱环节 培养员工严慎细实作风 提高技术和管理的水平
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航天实施质量问题归零的现状
零3
发现研制流程薄弱环节并改进
单位表扬或从专项质量奖励 资金中支出对个人予以奖励
奖4
惩5 类
发现标准制度不健全、不完善并改进 发现无章可循的，制定标准
单位表扬或从专项质量奖励资 金中支出对个人予以奖励
单位表扬或从专项质量奖励 资金中支出对个人予以奖励
型6
责任心不强造成低层次质量问题的
单位批评教育处罚个人
7
有章不循，违章操作等人为责任，引起设计错误、 实验失败、产品报废、产品质量下降，造成重大经济损 失或严重拖延型号研制进度的
院批评单位；单位批评教育 处罚个人
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管理归零的五条要求内涵
5. 完善规章
“完善规章”是针对管理上的薄弱环节或漏洞，完善规章 制度，并加以落实，从规章制度上避免质量问题发生。
过程清楚是基础，只有了解清楚问题发生、发展的全过程， 才能准确找到产生质量问题的薄弱环节和管理上存在的漏 洞；
责任明确是前提，只有明确阐明问题发生在哪个环节，明 确责任单位（部门）、岗位，管理改进才能有的放矢。
措施落实是核心，不仅要落实到管理文件上，更要落实到 工作职责上；