质量问题归零实施细则精编版
质量问题清零
• 发生一个问题后，检查以上七个方面是否都已落实
A
B
C
D A修改，B、C、D要做同步修改
流程前端修改了，后端需要做同步的修改，问题清零需要端到端的考虑
进行小组成员头脑风暴，列出事件所有可能原因：设计因素、管理因素 理清各种原因之间的关系，组成问题的原因链
根本原因确定： 根据“根本原因的判定Checklist”判定哪些原因是根本原因。
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技术根因：某些技术手段缺乏或存在缺陷 管理根因：某些管理资源、管理手段缺乏或流程存在缺陷 技术根因和管理根因的关注范围不同
芯片制造流程
材料准备 晶体制造 晶圆生产 封装 测试
IQC
质量控制
材料的材质 工艺水平/条件、生产环境 封装问题、误放/误宰
测试环境、测试工具
质量问题清零
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目录
CONTENTS 1
2 质量清零的目的
3 质量清零的要求
4 质量问题清零的步骤
技术问题清零五条要求：“定位准确、机理清楚、问题 复现、措施有效、举一反三”。
管理问题清零五条要求：“过程清楚、责任明确、措施 落实、严肃处理、完善规章”。
7
目录
CONTENTS 1
2 质量清零的目的
3 质量清零的要求
4 质量问题的产生及其清零步骤
质量问题清零的步骤
技术根因
问题 发生
现场问 题处理
临时 措施
问题定位
缩小 范围
管理根因
对策 实施
短期 措施
效果 验证
经验 固化
1）确认事件发生先后顺序，画出时间线或流程图，协助小组成员将焦点放在事件的事实上，而不是一下就跳到结论； 2）主语是哪个角色（不要回避操作角色），然后才是操作对象； 3）引入环节（还原出当时的场景、环境和面临困难） 4） 控制环节要求分析全面
质量问题管理归零的五条要求
质量问题管理归零的五条要求引言质量问题是企业生产经营过程中不可避免的一部分，如何合理、高效地管理质量问题成为每个企业都亟需解决的难题。
本文将介绍质量问题管理归零的五条要求，帮助企业实现质量问题的有效控制与管理，提升产品质量与客户满意度。
一、建立全员质量意识质量问题管理归零的第一条要求是建立全员质量意识。
只有每个员工都意识到自己对产品质量的重要性，并主动参与质量问题的解决，才能有效地管理质量问题。
企业应通过培训、宣传等方式，加强员工对质量管理的理解，鼓励员工积极参与质量问题的改进和预防工作。
二、完善质量问题反馈机制质量问题管理归零的第二条要求是完善质量问题反馈机制。
企业应建立起严密的质量问题反馈渠道，包括内部员工反馈、客户反馈、供应商反馈等，及时获取各方面的质量问题信息。
同时，企业应建立质量问题记录和分析的体系，对各类质量问题进行分类统计，为问题解决和预防提供有力的依据。
三、强化供应链质量管理质量问题管理归零的第三条要求是强化供应链质量管理。
质量问题往往源于供应链中某个环节的问题，因此企业应与供应商建立良好的合作关系，共同推动质量管理的落实。
企业应对供应商进行评估和监督，加强对原材料和上游环节的质量控制，确保从源头把控质量，减少质量问题的产生。
四、完善质量问题处理流程质量问题管理归零的第四条要求是完善质量问题处理流程。
企业应建立起科学、规范的质量问题处理流程，包括问题上报、问题审核、问题分析、问题解决和效果评估等环节。
每个环节都应有明确的责任人和时间节点，确保质量问题能够得到及时、准确地处理，问题的解决效果能够得到有效评估。
五、持续改进质量管理体系质量问题管理归零的第五条要求是持续改进质量管理体系。
质量管理永远是一个持续改进的过程，企业应不断总结经验、查找不足，及时调整和优化质量管理体系。
通过引入先进的质量管理方法和工具，持续推动质量管理的改进和提升，实现质量问题管理的归零目标。
结论质量问题管理归零是企业实现稳定、高品质发展的关键。
质量问题归零实施细则精编版
关于印发《公司质量问题归零实施细则》的通知为使我公司产品在研制、生产、试验、使用过程中发生的质量问题（含故障，下同）按航天工业总公司关于质量问题归零的“双五条”标准真正实现归零，并使归零工作制度化、程序化和规范化，切实提高公司产品质量和质量管理水平，特制定本实施细则。
一.质量问题归零“双五条”标准的含义（一）质量问题在技术上归零的“五条”标准的含义1. 定位准确“定位准确” 是根据实际情况和需要，对在产品研制过程中发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。
2. 机理清楚“机理清楚” 是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因和机理。
3. 问题复现“问题复现”是指在“定位准确” 、“机理清楚”的基础上，通过模拟试验、仿真试验或其它试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。
4. 措施有效“措施有效” 是指针对问题产生的原因和机理，制定出有针对性的、具体可行的纠正措施及实施计划，措施要经过验证有效。
5. 举一反三“举一反三” 是指把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其它单位、其它系统、其它型号，从而防止同类事件的重复发生。
“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”这五条要求是有机联系的整体。
它是指导质量问题技术归零工作的总的原则和指导思想。
（二）质量问题在管理上归零的“五条”标准的含义1. 过程清楚“过程清楚” 就是查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节和漏洞。
这是管理归零工作的基础，要做到实事求是、事实过程准确。
2. 责任明确责任明确” 就是在“过程清楚” 的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门及人员应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区别责任的主次、大小。
这是管理归零工作的依据，要做到责任具体明确、主次分明。
3. 措施落实“措施落实” 就是针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体防范措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题重复发生。
工程质量“零”缺陷管理制度
工程质量“零”缺陷管理制度为认真贯彻执行公司2007年安全工作精神，建立我矿工程质量管理的长效机制，实现2007年安全工作目标中的工程质量“零”缺陷管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》及公司、矿相关规定，特制定本制度。
第一部分工程质量“零”缺陷管理范围及责任体系一、工程质量“零”缺陷管理范围主要包括：井巷工程质量“零”缺陷管理和综采工作面工程质量“零”缺陷管理。
二、监督管理单位及主要负责人监督管理单位—安全生产技术科主要负责人—科长三、对应责任单位及主要负责人对应责任单位—综采区、胜利集团金川项目部、金川煤矿物资供应站主要负责人—各单位主要负责人（区长、经理、站长）四、工程质量“零”缺陷保证体系1、保证体系的思路：以基层单位、班组为主体，确保物资供应、作业的过程就是质量保证的过程，强化职能部门监督管理、考核力度。
2、保证体系的建设：基层单位主要负责人为本单位工程质量“零”缺陷保证的负责人，基层单位必须配备专职质量验收员，数量必须满足生产需要，确保班班工程质量的验收；安全生产技术科科长为矿工程质量“零”缺陷监督管理的负责人，根据需要配备质量验收员，定期组织对基层单位班组工程质量的抽检并提出考核意见，月底提出对基层单位的奖惩意见。
第二部分工程质量“零”缺陷实施细则及考核办法一、井巷工程质量“零”缺陷实施细则及考核办法㈠、总则1、为加强我矿井巷工程质量管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、公司相关规定及我矿实际情况，特制定本细则及考核办法。
2、安生科为我矿井巷工程质量“零”缺陷管理的职能部门，并配备专职质量验收员。
安生科的职责：贯彻国家相关井巷工程质量的规程和标准，负责制订和修订我矿井巷工程质量管理的相关规定；掌握我矿井巷工程质量动态情况，组织每月的工程质量验收工作；负责井巷工程质量的事故处理；负责质量验收员的培训工作。
质量验收员职责：熟知巷道质量标准，严格按标准要求进行验收，并做好记录；对工程质量低劣的巷道，必须责成返修；严禁以权谋私，随意降低验收标准；及时将验收情况向主管领导汇报。
2020年(质量管理知识)质量问题归零
（质量管理知识）质量问题归零中国兵器工业集团公司重大质量问题归零管理实施办法（试行）第一章总则第一条为进一步完善集团公司重大质量问题归零机制，快速协调解决军品科研、生产及使用中发生的重大质量问题，确保集团公司生产任务的完成和经营目标的实现，特制定本办法。
第二条本办法适用于军品（含军贸）在科研、生产和使用过程中造成停试、停产、停验、拒收、批次退货、批次返修等产生重大影响的重大质量问题的归零及管理工作。
第三条由各成员单位负责处理的各类质量问题，可参照本办法制定相应办法并组织实施归零。
第二章范围第四条质量问题技术归零范围：（一）因技术、工艺原因造成性能指标下降、接口设计变化、生产返工的设计质量问题；（二）因技术、工艺原因造成批次性或重复性生产质量问题；（三）因技术原因造成批次性元器件、原材料质量问题；（四）造成交付试验失败或损坏产品的试验技术问题；（五）部队训练使用中出现因技术原因影响使用的质量问题；（六）因其它技术、工艺原因需进行归零的问题。
第五条质量问题管理归零范围：（一）重复出现的质量问题；（二）责任心不强造成的人为责任质量问题；（三）有章不循、无章可循、制度不健全、职责不明确造成的质量问题；（四）因管理混乱造成的质量问题；（五）因其它管理原因需进行归零的问题。
第六条对既包含技术问题归零范围，又包含管理问题归零范围的质量问题，按上述两条分别组织归零。
第三章归零工作要求第七条产品在科研、生产和使用过程中发生的重大质量问题必须实现归零。
归零的具体工作由有关责任单位负责，必须制定具体的管理工作计划，提供资源保障，并组织开展归零工作。
第八条工艺、技术原因造成质量问题的归零工作要满足“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的技术归零要求。
第九条管理原因造成质量问题的归零工作要满足“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的管理归零要求。
第十条对于既有技术原因又有管理原因造成的质量问题，应同时开展技术归零和管理归零，不应以技术归零代替管理归零工作，也不应以管理归零代替技术归零工作。
质量问题归零管理制度及编写要求
质量问题归零管理制度及编写要求前言本制度规定了我公司质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义，报告编写要求，归零范围，评审工作程序。
是公司质量管理体系的三级文件，是我公司质量问题归零工作的执行文件。
本制度由质量管理处提出并归口管理。
本制度起草部门：质量部。
质量问题归零管理制度1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。
本制度适用于产品从打样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。
2 规范性引用文件HCNC-QP-03记录控制程序HCNC-QP-29纠正措施控制程序3 术语和定义3.1 质量问题归零术语3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。
3.2 技术归零术语3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。
3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。
3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。
3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。
3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。
3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本部门并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。
3.3 管理归零术语3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。
3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。
质量问题管理归零的五条标准
质量问题管理归零的五条标准质量问题管理，不说你听着是不是有点儿头疼？那种大头大脑的术语一听就晕。
别担心，今天我就用最简单、最贴心的方式，把“质量问题管理归零”的五条标准给你捋一捋，确保你听得懂、记得牢！让我们一起来搞定这件事吧！1. 确保问题得到根本解决1.1 别只治标不治本先说说第一个标准，确保问题得到根本解决。
这句话听着可能有点深奥，但其实就是别只修修补补，解决问题的时候要从根儿上搞定。
比如说，你的车总是熄火，不要只是在马路上叫拖车，而是要去修车厂找出问题的根源，可能是燃油系统有问题或者是点火系统老化，找到这些根本原因，然后一次性搞定，别让问题一而再，再而三地出现。
1.2 不要留下隐患说到这儿，还得提一提，问题解决之后一定要检查清楚，不能留下隐患。
就像你的房子漏水，修好了房顶之后，记得检查下水管和墙壁，防止漏水的隐患再度发生。
每一个细节都要顾及到，确保你的修补工作是彻底的。
2. 进行系统性改进2.1 发现问题要全局分析第二个标准是进行系统性改进。
这就像你在公司里发现一个流程有问题，不光是要修复这个流程，还要看看整个系统。
要问问自己：这个流程出现问题是不是因为其他环节的配合不够？通过全局分析，你才能真正做到系统性改进。
2.2 制定标准化流程还有一个小窍门就是制定标准化流程。
大家都知道，标准化可以让事情做得更有条理。
就像做菜，如果你总是随意放盐，味道肯定千变万化，但如果有了标准的配方，菜的味道就能稳定下来。
流程也是一样，标准化了，效率和质量都能提高。
3. 确保沟通畅通3.1 增强团队协作第三个标准是确保沟通畅通。
别小看了沟通这件事，有时候它能决定工作成败。
团队成员之间的沟通要像水流一样顺畅，碰到问题时，大家要能第一时间分享信息，避免出现信息孤岛。
比如说，如果你们团队里有人发现了一个潜在的问题，赶紧告诉大家，别等到问题发酵才反应过来。
3.2 定期反馈与跟踪另外，沟通不仅仅是信息的传递，还包括反馈与跟踪。
质量问题归零措施
质量问题归零措施1.质量问题归零的含义1.1对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动。
包括技术归零和管理归零双五条标准。
1.2技术归零：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。
1.2.1定位准确：对发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。
1.2.2机理清楚：是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，查清问题发生的根本原因。
1.2.3问题复现：是指在定位准确和机理清楚后，通过试验复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。
1.2.4措施有效：是指在定位准确和机理清楚的基础上，制订出有针对性、具体可行的纠正措施及实施计划。
对重大问题，其措施要经过评审和试验验证。
1.2.5举一反三：是把发生的质量问题的信息反馈给其他部门，从而防止同类事件的再次发生。
1.3管理归零：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。
1.3.1过程清楚：查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。
1.3.2责任明确：是在过程清楚的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门人员应承担的责任，并从主观和客观，直接和间接方面区别责任的主次、大小。
1.3.3措施落实：是要针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体纠正和预防措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题的重复发生。
1.3.4严肃处理：首先是在思想上、态度上要严肃、认真地抓紧对质量问题的处理和改进管理工作，避免走形式，敷衍了事；其次是对由于人为责任问题、重复性故障以及明显因有章不循，违章操作等原因造成质量问题的有关责任人员，要根据责任和影响的大小，按有关规定给予一定的行政处分或经济处罚。
1.3.5完善规章：针对管理漏洞，修订和健全规章制度，落实到有关岗位和管理工作的有关环节上，约束和规范管理行为和生产活动，杜绝质量问题的重复性。
质量问题归零要点
中国兵器工业集团公司重大质量问题归零管理实施办法（试行）第一章总则第一条为进一步完善集团公司重大质量问题归零机制，快速协调解决军品科研、生产及使用中发生的重大质量问题，确保集团公司生产任务的完成和经营目标的实现，特制定本办法。
第二条本办法适用于军品（含军贸）在科研、生产和使用过程中造成停试、停产、停验、拒收、批次退货、批次返修等产生重大影响的重大质量问题的归零及管理工作。
第三条由各成员单位负责处理的各类质量问题，可参照本办法制定相应办法并组织实施归零。
第二章范围第四条质量问题技术归零范围：（一）因技术、工艺原因造成性能指标下降、接口设计变化、生产返工的设计质量问题；（二）因技术、工艺原因造成批次性或重复性生产质量问题；（三）因技术原因造成批次性元器件、原材料质量问题；（四）造成交付试验失败或损坏产品的试验技术问题；（五）部队训练使用中出现因技术原因影响使用的质量问题；（六）因其它技术、工艺原因需进行归零的问题。
第五条质量问题管理归零范围：（一）重复出现的质量问题；（二）责任心不强造成的人为责任质量问题；（三）有章不循、无章可循、制度不健全、职责不明确造成的质量问题；（四）因管理混乱造成的质量问题；（五）因其它管理原因需进行归零的问题。
第六条对既包含技术问题归零范围，又包含管理问题归零范围的质量问题，按上述两条分别组织归零。
第三章归零工作要求第七条产品在科研、生产和使用过程中发生的重大质量问题必须实现归零。
归零的具体工作由有关责任单位负责，必须制定具体的管理工作计划，提供资源保障，并组织开展归零工作。
第八条工艺、技术原因造成质量问题的归零工作要满足“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的技术归零要求。
第九条管理原因造成质量问题的归零工作要满足“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的管理归零要求。
第十条对于既有技术原因又有管理原因造成的质量问题，应同时开展技术归零和管理归零，不应以技术归零代替管理归零工作，也不应以管理归零代替技术归零工作。
GJB9001C质量问题归零控制程序
文件制修订记录1.0 目的规定了质量问题归零的一般要求，质量问题归零范围、归零工作的职责分工、技术归零和管理归零工作程序、各级的管理职责及归零评审要求，以及归零报告的编写要求。
其目的是将质量问题归零工作进一步规范化、系统化；避免质量问题重复发生，确保产品质量，满足顾客要求。
2.0 范围适用于公司军用产品试制和生产阶段中的质量问题技术归零和管理归零工作。
3.0 职责3.1 质量管理部质量管理部是质量问题归零工作的主管部门，负责接收各种归零要求，区分并确定管理归零和技术归零，对归零报告的符合性进行检查，组织归零报告的评审，跟踪监督、检查归零工作和措施落实情况，收集、分析整理、汇总和传递质量问题信息。
3.2 技术归零职责3.2.1 质量管理部负责技术归零工作，负责拟定技术归零工作实施计划、组织进行原因定位和机理分析、进行复现试验落实归零工作，收集、分析整理、汇总和传递质量问题信息，负责编制技术归零报告。
3.2.2 责任单位按照技术归零的“五条”标准要求，制定并落实纠正措施、开展举一反三工作，落实归零工作实施计划。
3.3 管理归零职责3.3.1 质量管理部负责管理归零工作，负责管理归零的计划安排、协调管理、跟踪检查、验证评审、统一汇总及归档。
3.3.2 责任单位主任或项目负责人负责组织管理归零。
按照管理归零的“五条”标准，查找管理上的原因、制定措施、组织实施、组织编制管理归零报告。
4.0工作程序4.1 过程识别质量问题归零是对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题（本标准指故障、事故、缺陷和不合格等），从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动。
提出需归零的问题是过程的输入，分析故障原因、机理，确定质量问题发生的准确部位，制定和采取纠正措施，举一反三，正确处理，进行评审，跟踪和验证是过程的活动，完善规章、更改文件，完成纠正措施并达到质量改进是过程的输出。
4.2 过程流程图质量问题归零控制过程流程图见图1。
管理归零报告编写细则
《×××质量问题管理归零报告》编写细则管理归零报告是针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实形成的报告。
其主要内容一般包括：1过程概述2原因分析3措施及落实情况4处理情况5完善规章情况6结论7管理归零的证明资料清单《×××质量问题管理归零报告》编写细则主要参考文件如下：1. QJ 3183-2003《航天产品质量问题归零实施指南》2. Q/QJA10-2002《航天产品质量问题归零实施要求》3. Q/QJA14.6-2003 《航天型号出厂评审第6部分：质量问题归零专项评审要求》4. Q/Y144-2005 《型号产品质量问题归零管理要求》说明：本细则适用于从初样开始各阶段的质量问题管理归零报告编写。
各章节一级标题不可删减。
二级以上标题可根据实际情况进行适当剪裁。
1过程概述×××年××月××日，在×××（地点）进行×××（工作）时，发现×××（对问题现象及发展的全过程进行描述，并说明所属型号、批次，产品名称、批次及编号、研制阶段，该产品的设计单位、生产单位等）。
2原因分析经过××（查找原因的活动），确认此问题是由于××（原因概要）所造成的（问题性质）质量问题。
具体原因如下：（1）×××××(原因一)（2）×××××（原因二）……根据以上分析，该问题的主要责任单位是×××，主要责任人是×××。
3措施及落实情况3.1纠正措施3.1.1 ×××××(措施一)3.1.2 ×××××(措施二)……3.2 落实情况3.2.1 ×××××(落实一)3.2.2 ×××××(落实二)……4处理情况说明对责任单位和责任人的处理方法及结果，并附处理文件号、名称。
质量问题归零报告编写要求
质量问题归零报告编写要求1.技术归零报告技术归零报告应包括：故障现象、故障定位、故障机理分析、故障复现及验证、纠正措施实施及验证、举一反三等内容，封面及签署格式附后。
（1）故障现象应清楚描述故障发生时间、地点、过程、环境条件、工作条件等，详细描述故障发生时所观测到的各种现象等。
（2）故障定位应清楚描述故障分析、试验过程，记录故障查找过程以及故障的确认过程，记录可能的原因分析，直至明确故障部位或点，硬件故障要求定位到可更换产品及元件，软件要求定位到功能单元及程序语句。
（3）故障机理应清楚描述故障产生的原因和故障机理，应从理论上分析为什么该故障的产生就会导致以上的故障现象。
应着重从理论上进行分析，进行定性和定量的分析说明。
（4）故障复现应清楚描述根据上述分析结果，对故障机理进行试验验证情况，模拟故障机理，复现故障现象，以证实故障机理分析的正确性。
（5）纠正措施应清楚描述针对故障原因和故障机理采取的有效措施，并说明对措施效果进行验证的过程和结果。
对一时难以查清确切原因的问题，需采取有针对性的综合治理办法、措施，防止问题的重复发生。
（6）举一反三应清楚描述将故障纠正措施及相关经验教训推广应用到相关产品中的情况，防止类似故障发生，达到纠正与预防的目的。
2．管理归零报告管理归零报告应包括：过程概述、责任分析、落实的措施、严肃处理情况、完善规章情况、经验教训等内容，封面及签署格式附后。
（1）过程概述应清楚描述质量问题发生、发展的全过程，侧重于各管理环节。
应从每个环节中分析问题产生的原因，查找管理中的漏洞。
（2）责任分析在过程清楚的基础上，分清造成质量问题各环节上的责任单位和责任人，并分清主次和大小。
（3）落实的措施应清楚描述针对出现的质量问题，从管理上制定并落实的具体纠正和预防措施，举一反三，堵塞管理漏洞。
（4）严肃处理情况是指首先从思想上、态度上严肃对待所发生的质量问题。
然后根据问题影响大小，通过指出问题所在，批评教育，在岗或下岗培训，经济惩罚直至行政处分的手段，达到改进和提高管理水平。
质量问题归零管理制度及编写要求
前言本制度规定了我公司质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义，报告编写要求，归零范围，评审工作程序。
是公司质量管理体系的三级文件，是我公司质量问题归零工作的执行文件。
本制度由质量管理处提出并归口管理。
本制度起草部门：质量部。
质量问题归零管理制度1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。
本制度适用于产品从打样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。
2 规范性引用文件HCNC-QP-03记录控制程序HCNC-QP-29纠正措施控制程序3 术语和定义3.1 质量问题归零术语3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。
3.2 技术归零术语3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。
3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。
3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。
3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。
3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。
3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本部门并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。
3.3 管理归零术语3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。
3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。
质量问题归零—学习资料
质量问题归零目录一、什么是质量问题归零二、质量问题归零的范围三、质量问题归零的程序一、什么是质量问题归零质量问题归零是指针对发生的质量问题，从技术上和管理上按“双五条“要求逐项落实，并形成归零报告和相关文件的活动。
1. 技术归零五条要求：“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”。
“技术归零五条”要求环环相扣，定位准确是归零的前提；机理清楚是归零的关键；问题复现是归零的手段，措施有效是归零的核心，举一反三是归零的结果延伸。
2. 管理归零五条要求：“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”。
“管理归零五条”要求之间的关系是：过程清楚是基础，责任明确是前提，措施落实是核心，严肃处理是手段，完善规章是结果。
它们的逻辑关系是：首先从质量问题中找出管理上的薄弱环节或漏洞，再根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小，然后在制定并落实有效的纠正和预防措施的同时，对因重复和人为原因发生的质量问题责任者按规定给予严肃处理，最后把归零工作的措施固化到相关的规章制度、作业指导文件、标准或规范中，避免类似的质量问题再次发生。
从相互的关系上看，大多数的技术问题或多或少均存在管理上的不足，所以，查摆质量问题，既要开展技术归零，也要开展管理归零。
管理归零是技术归零的延续，是技术归零后在更深层面上铲除质量问题重复发生的根源、提高质量管理水平的重要手段，但并不是所有的问题都需要双归零。
二、质量问题归零范围1. 技术归零范围：（1）严重影响生产进度及交付的工艺和生产质量问题；（2）造成重大经济损失的工艺和生产质量问题；（3）及技术原因造成批次性和重复性的生产质量问题；（4）造成试验失败或损坏产品的技术问题；（5）交付后出现的因技术原因造成的质量问题。
2. 管理归零范围：（1）重复性质量问题；（2）造成重大经济损失的工艺和生产质量问题；（3）人为责任质量问题；（4）无章可循或规章制度不健全造成的质量问题；（5）行政领导和型号指挥系统确认需要进行管理归零的质量问题；（6）对既属技术归零范围，又属管理归零范围的质量问题，既要进行技术归零，又要进行管理归零。
装备质量问题“双归零”的实施要点
装备质量问题“双归零”的实施要点摘要：在装备的研发生产中，装备质量问题的归零工作是装备研制生产中的一项重要内容。
本文主要对装备质量问题双归零进行了相关分析，从内涵以及双归零的应用方面探讨，以便能够更有效的开展装备质量归零工作，进而提升装备质量。
关键词：双归零；装备质量；要点装备的质量问题对其使用效能、作战效能会产生直接的影响，需要引起高度重视。
随着军工行业的不断发展，新研装备不可避免会出现不同的质量问题，型研装备在使用过程中，也会出现一些质量问题，装备质量问题双归零的经验应用，越来越广泛的应用到跟多的技术领域，成为规范质量活动的中一项共同的行为准则。
1.“双归零”概述1.1技术归零主要指的是从技术原因角度对质量问题进行归零。
其中具体要求包含定位准确、机理清晰、问题复现、措施有效、举一反三。
关于技术归零的要求和具体内容如下表1所示。
表1 技术归零的要求和具体内容1.2管理归零主要指的是从管理原因角度对质量问题进行归零。
其中具体要求包含过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。
关于管理归零的要求和具体内容如下表2所示。
表2 管理归零的要求和具体内容1.实施“双归零”需把握的要点2.1明确职责明确归零责任主体是快速、高效的完成归零工作的最基本的第一步。
按照航天产品的管理分工规定，归零工作实施过程中，技术归零由技术责任人负责组织，管理归零由质管部门负责牵头组织。
在实际工作注意以下几点，可有效解决相关扯皮、推诿的现象：•在归零过程中涉及跨部门、跨单位处理时，首先需要明确牵头单位/部门，再明确各单位/部门归零的相关责任人，分级、分层的开展归零工作；•当难以分清设计和生产责任时，由型号/技术负责人确定归零单位/部门；•外包外协产品的质量问题，由订货单位负责监督归零；•管理归零由质量管理部门负责牵头组织，归零报告由责任单位组织编写。
2.2定位准确找准原因，对症下药。
在装备产品进行研发生产的过程中，要想有效的解决质量问题，定位准确是归零的前提。
技术归零报告编写细则
5.2 制定、采取的纠正措施； 5.3 有效性分析； 5.4 试验验证情况； 5.5 纠正措施落实情况
纠正措施的技术文件名称、编号，改进措施的审批情况及在产品上 的落实情况。 6 举一反三 6.1 举一反三工作情况
对已制品的处理情况、类似产品、型号内产品等 6.2 经验教训。 7 结论
该质量问题处理符合“技术问题归零五条标准”，已归零。
《ｘｘｘ质量问题技术归零报告》编写细则
技术归零是针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问 题复现、措施有效、举一反三”的五条要求逐项落实，并形成技术归零报告 或技术文件的活动。技术归零报告的主要内容包括：
1 问题概述 2 问题定位 3 机理分析 4 问题复现 5 采取的措施及验证 6 举一反三情况 7 结论
工作状态
故障模式
数量 设计值 实测值
次要原因
缺陷程度 轻度□ 严重□ 致命□
故障程度 轻度□ 严重□ 致命□ 灾难□
第二层
质量 问题 概述
原因 分类
归零 措施
处理方式
处理单号
归零 信息 归零 评审 信息
技术归零 管理归零 评审级别
未□(已□) (无法□)归零 未□(已□) (无需□)归零
评审时间
举一
5
质量问题归零报告签署第三页 总设计师审查意见：
型号总指挥审查意见：
签名： 日期：
签名： 日期：
6
质量问题归零报告签署第四页 院长或主管副院长审查意见：
签名： 日期：
7
2.1 定位的过程：（需建故障树，层层分析、分解到质量问题发生的最底 层事件） 2.2 定位分析：（将故障树中不可能事件排除） 2.3 定位的依据：（依据的机理分析记录或试验结果等） 2.4 定位结果：（如某一单机、部件、零件、元器件、原材料或软件的 某一运行状态，某一特定接口等出了问题） 2.5 问题原因（设计、工艺、操作管理、器材、软件、设备、环境等原 因）和责任单位。 3 机理分析 3.1 分析工作的步骤和方法： 3.2 分析结果（理论分析结果、失效分析、试验验证结果），难以确定 时应把几种结果都加以说明。 4 问题复现 4.1 为验证定位的准确性和机理分析的正确性，所进行的模拟试验情况； 4.2 复现结果分析； 4.3 无法或无需进行模拟试验的，应说明原因，并给出理论分析结果。 5 采取的措施及验证 5.1 现场处理情况；
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关于印发《公司质量问题归零实施细则》
的通知
为使我公司产品在研制、生产、试验、使用过程中发生的质量问题（含故障，下同）按航天工业总公司关于质量问题归零的“双五条”标准真正实现归零，并使归零工作制度化、程序化和规范化，切实提高公司产品质量和质量管理水平，特制定本实施细则。
一.质量问题归零“双五条”标准的含义
（一）质量问题在技术上归零的“五条”标准的含义
1.定位准确
“定位准确”是根据实际情况和需要，对在产品研制过程中发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。
2.机理清楚
“机理清楚”是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因和机理。
3.问题复现
“问题复现”是指在“定位准确”、“机理清楚”的基础上，通过模拟试验、仿真试验或其它试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。
4.措施有效
“措施有效”是指针对问题产生的原因和机理，制定出有针对性的、具体可行的纠正措施及实施计划，措施要经过验证有效。
5.举一反三
“举一反三”是指把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其它单位、其它系统、其它型号，从而防止同类事件的重复发生。
“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”这五条要求是有机联系的整体。
它是指导质量问题技术归零工作的总的原则和指导思想。
（二）质量问题在管理上归零的“五条”标准的含义
1.过程清楚
“过程清楚”就是查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节和漏洞。
这是管理归零工作的基础，要做到实事求是、事实过程准确。
2.责任明确
“责任明确”就是在“过程清楚”的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门及人员应承担
的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区别责任的主次、大小。
这是管理归零工作的依据，要做到责任具体明确、主次分明。
3.措施落实
“措施落实”就是针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体防范措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题重复发生。
这是管理归零工作的基本内容，要做到措施具体、有效。
4.严肃处理
“严肃处理”，首先是在思想上、态度上要严肃、认真地进行质量问题的处理和改进管理工作，避免走形式、敷衍了事；其次是对由于人为责任问题、重复性故障以及明显因有章不循、违章操作等原因造成的低层次质量问题的有关责任部门和人员，要按照造成后果和责任大小，给予一定的行政处分和经济处罚。
这是做好管理归零工作的重要手段。
5.完善规章
“完善规章”，就是在查找问题、分析原因、落实措施、严肃处理的基础上，针对管理漏洞，修订和健全规章制度，并将其落实到有关岗位和管理工作的有关环节上，用明确的规章制度来约束和规范管理行为和科研生产活动，杜绝质量问题重复发生，这是改进和提高管理水平的根本途径和有力保障。
“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条标准是有机联系的整体。
管理归零是技术归零的延续，是指导质量问题管理归零工作的总的原则和指导思想。
二.归零工作的基本要求
1. 产品研制生产过程中发生的所有质量问题均要进行归零。
一般质量问题的归零由各部门管理，研制生产过程中发生的重大质量问题、产品交付出厂、包括试验过程中发生的质量问题均按本细则执行。
2.由于设计差错、设计不合理、设计不协调、工艺要求不明确、工艺错误等技术原因造成的质量问题，严格按质量问题在技术上归零的五条标准进行归零；由于人为责任问题、重复性故障、有章不循、无章可循或技术状态管理失控等原因造成的质量问题，都要严格按照质量问题在管理上归零的五条标准进行管理归零；有的质量问题既有技术因素，又有管理因素，必须从技术上和管理上进行双归零。
3.科研生产中发生的重大质量问题和产品交付后发生的凡需上报的质量问题均要填写“质量问题登记卡”，（见附件1），问题归零后，根据问题的性质，分别填写“质量问题技术归零卡”（见附件2）和“质量问题管理归零卡”（见附件3），试样以后的产品、交付后发生的重大质量问题或公司有要求时，要形成“质量问题归零报告”（见附件4）。
4.质量问题归零工作贯穿研制生产全过程，在研制生产过程中设置关键控制点以检查执行和完成情况，一般设置以下控制点：
a.转阶段时；
b.产品验收；
c.产品出厂；
5.各部门部长对归零工作及上报的归零报告要严格审查把关，并对归零情况提出明确的意见，凡不符合归零五条标准和本管理办法要求的，要坚决退回重新进行归零工作。
三.归零工作的管理职责
1.在研制过程中，质量问题归零的组织工作由质量管理部门负责，企管部负责对质量问题归零工作实施监督、检查，并负责质量问题登记卡、质量问题归零卡、质量问题归零报告的汇总和数据库的建立工作。
2.在归零工作中，质量问题归零的分类（技术、管理）一般由企管部提出意见，各部门副总、董事长负责对分类的最终审定；质量问题在技术上归零的分类（设计、工艺等）一般由技术部提出，技术副总或技术负责人负责对分类的最终审定。
3.质量问题在管理上的归零工作由董事长负责，质量问题在技术上的归零工作由技术副总负责。
董事长负责质量问题管理归零报告的审批，技术副总负责质量问题技术归零报告的审批；企管部负责质量问题归零工作的监督、检查，组织质量问题归零的评审，并负责归零报告的汇总和上报工作。
4.管理者代表负责有关质量问题归零工作的监督检查，并会签归零报告。
5.责任部门负责质量问题归零工作的实施及归零报告的编写。
6.分承制方产品交付后出现的与接口有关系的质量问题，产品返修后返回时，应同时向承制方提供归零卡或归零报告。
四.归零工作的管理程序
1.研制生产中发生的重大质量问题或产品交付出厂发生的质量问题均要以文字形式及时报技术部,并根据不同情况抄报企管部、管理者代表。
a.本公司内部设计、生产、试验中发生的重大质量问题由承制单位的责任部门填写“质量问题登记卡”，企管部汇总、上报;
b.质检部外场试验中发生的质量问题由质检部填写“质量问题登记卡”,由质检部部长审签。
质检部负责收集、汇总、上报；
2企管部对报来的质量问题进行初步分析，归类后报公司副总、董事长，并将试验的质量问题反馈到有关部门。
3.各部门对科研生产中发生的质量问题及反馈的质量问题,按归零工作的职责分工及质量问题归零的“双五条”标准认真组织归零,并根据问题的性质填写“质量问题技术归零卡”或“质量问题管理归零卡”，上报技术部。
4.质量问题的归零工作及管理。
属于各研制部门发生的质量问题由本部门负责归零；属于共性的、
跨研制单位的、影响研制进度的质量问题由企管部分类和提出责任部门，由公司副总、董事长确定归零责任部门，由责任部门负责归零工作的实施。
5.企管部对归零工作实施监督检查，重大问题的归零情况应由管理者代表组织评审。
6.质量问题归零工作流程见图1。
五.归零报告的编写要求
1.质量问题技术归零报告应按质量问题在技术上归零的五条标准编写，报告一般应包括以下几个方面的内容：
（1）质量问题登记卡;
（2）质量问题定位的分析与试验;
（3）质量问题的机理分析与试验;
（4）质量问题的复现情况;
（5）纠正措施及验证试验情况、评审结论;
（6）举一反三及专题复查的结果。
2.质量问题管理归零报告应按质量问题在管理上归零的五条标准编写，报告一般应包括以下几个方面的内容：
（1）质量问题登记卡;
（2）质量问题发生的过程及原因;
（3）造成质量问题的责任单位及责任人;
（4）为杜绝此类问题重复发生所制定的纠正措施;
（5）对责任部门和责任人的处理情况;
（6）完善规章制度的情况。
六.附则
1.本实施细则自2013年1月15日起开始执行，
2.本实施细则解释权归企管部。