1企业全面质量管理制度

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全面质量控制制度

全面质量控制制度标题：全面质量控制制度引言概述：全面质量控制制度是企业在产品生产过程中实施的一种全面的质量管理体系，旨在确保产品质量的稳定性和可靠性。

通过全面质量控制制度，企业可以提高产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力，实现可持续发展。

一、质量管理体系建立1.1 制定质量管理手册：明确质量管理的组织结构、职责分工和工作流程，确保质量管理的有效实施。

1.2 设立质量管理部门：负责制定和监督实施全面质量控制制度，提供质量管理技术支持和培训。

1.3 建立质量管理流程：包括产品设计、原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节，确保每个环节都符合质量标准。

二、质量控制体系建立2.1 设立质量控制小组：由专业人员组成，定期开会讨论产品质量问题，及时采取措施解决。

2.2 实施全面质量控制：通过质量控制手段如抽样检验、过程控制、统计分析等，确保产品质量符合标准。

2.3 建立质量控制档案：记录产品质量数据、问题和解决方案，为质量改进提供依据。

三、质量标准建立3.1 制定产品质量标准：根据国家标准和市场需求，确定产品的各项质量指标和要求。

3.2 制定工艺流程标准：明确生产工艺流程、操作规范和质量控制要求，确保产品生产过程可控。

3.3 定期评估和修订标准：根据市场反馈和技术进步，及时修订产品质量标准和工艺流程标准。

四、质量监督检查4.1 建立质量监督检查机制：设立专门的质量监督检查部门，定期对产品质量进行检查和评估。

4.2 实施质量监督检查：对产品质量进行抽样检验、外包装检查、生产现场检查等，及时发现和纠正质量问题。

4.3 建立质量监督检查报告：记录检查结果和问题整改情况，为质量改进提供数据支持。

五、质量改进机制5.1 建立质量改进小组：由技术人员和管理人员组成，定期开会讨论产品质量改进方案。

5.2 实施质量改进措施：通过技术改进、设备更新、人员培训等手段，提高产品质量和生产效率。

5.3 定期评估和总结：对质量改进效果进行评估和总结，不断优化全面质量控制制度，实现持续改进。

企业如何实施全面质量管理

企业如何实施全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一个以改进质量管理为核心的企业管理理念和方法，目标是通过全员参与、全过程管理、全方位提升质量水平，实现组织的全面可持续发展。

本文将探讨企业如何实施全面质量管理，旨在为企业提供实用指导和建议。

一、确立质量管理目标实施全面质量管理首先需要企业明确自身的质量管理目标。

这包括但不限于以客户满意为导向、提升产品和服务质量、降低质量成本、持续改进等方面。

确定明确的质量管理目标能够为企业提供明确的方向和指导，为后续的质量管理工作奠定基础。

二、全员参与与质量意识培养全员参与是实施全面质量管理的关键要素之一。

企业应该鼓励和培养每个员工的质量意识，建立全员质量管理的文化氛围。

这包括向员工普及质量管理的理念和知识，提供相关培训和教育，激励员工积极参与质量管理活动，培养团队合作精神，共同推动质量管理的实施。

三、建立质量管理体系企业需要建立完善的质量管理体系，确保质量管理的全面性和系统性。

质量管理体系应包括质量方针和目标的制定、质量责任的明确分工、质量手册和程序文件的编制等内容。

同时，还需要建立质量检测和监控机制，确保产品和服务符合质量标准。

建立良好的质量管理体系能够帮助企业实现质量目标，提高内外部的质量声誉。

四、持续改进和全面质量管理工具运用持续改进是全面质量管理的核心要求之一。

企业应该引入并广泛运用各种质量管理工具和方法，如质量环境分析、统计质量控制、质量故障模式与影响分析等，以提升质量管理水平。

通过不断的改进和创新，发现问题、制定解决方案，并持续优化质量管理的过程和结果。

五、客户需求与满意度管理全面质量管理的核心在于满足客户的需求并提供优质的产品和服务。

企业应该建立起与客户的良好沟通机制，了解客户的需求和意见，并将其转化为质量管理的改进措施。

同时，企业还应该对客户的满意度进行评估和管理，及时调整和改进产品和服务，以提升客户满意度，并通过持续改进来不断提高企业的竞争力。

全面质量管理及QC小组管理办法1.doc

全面质量管理及QC小组管理办法1全面质量管理及QC小组管理办法公司推行全面质量管理工作，开展全企业、全员、全过程质量管理活动。

各单位各部门要结合实际，坚持不断完善和持续改进，提高工作质量，确保工程质量，创立公司品牌。

（一）公司质量管理部负责推行全面质量管理，进行质量管理小组登记注册，指导、检查、考核已组建的质量管理小组活动，组织年终质量管理小组活动成果发布会，向国家、省、市、系统协会推荐优秀成果。

（二）各二级单位应明确一名领导（总工）和一名联络员，负责组织开展本单位全员质量管理教育，组织相关人员选定质量管理小组活动的课题，组建小组，监督、检查、指导各小组活动，组织好本单位、本部门成果的整理、发布工作。

（三）质量管理小组的组建应从实际出发，根据需要改进的管理、施工中需要解决的重要技术、质量等各方面课题进行组建，组建的质量管理小组应经单位、部门领导批准。

（四）质量管理小组组建后，应填写登记表，并到公司质量管理部注册。

（五）小组的每次活动均应做出活动内容记录，并应保存课题选择的现状调查、目标设定的可行性分析，要因分析、对策措施实施及效果检查等各种原始资料，做为成果评比时的见证资料。

（六）课题完成后，小组应及时按活动记录整理写出成果报告书。

单位主管部门应对成果进行审核认定，并盖审核部门公章作为见证材料之一。

（七）活动成果采取逐级发布，逐级择优推荐的方式进行。

分公司（项目经理部）、专业工程公司对本单位的成果进行评选后，按公司分配的指标择优推荐到公司发布。

公司每年底组织一次成果发布会，并择优推荐参加国家、省部级发布。

（八）对参加公司及推荐参加国家、省、市、系统协会发布的获奖成果给予奖励，对二级单位组织开展质量管理小组活动中成效显著的，给予组织奖。

简述全面质量管理的概念

简述全面质量管理的概念一、引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以顾客为中心，全员参与的管理模式。

它强调通过不断改进过程和系统来提高产品和服务的质量，以满足顾客需求和期望。

本文将从概念、原则、实施步骤、评价指标等多个角度全面解析TQM。

二、概念1. 定义全面质量管理是一种以顾客为中心的管理理念，它涉及到整个企业的组织结构、流程和文化等方面。

它通过强调全员参与、持续改进和系统思考等方式来提高产品和服务的质量。

2. 起源TQM起源于20世纪50年代的日本，当时美国学者德鲁克提出了“质量控制圈”的概念，日本企业家们将其引入到企业中，并不断完善和发展，形成了现在的TQM。

3. 特点（1）以顾客为中心：企业应该始终关注顾客需求和期望，并根据其反馈进行改进。

（2）全员参与：所有员工都应该参与到TQM中来，共同推动企业发展。

（3）持续改进：企业应该不断改进过程和系统，以达到更高的质量水平。

（4）系统思考：企业应该将各个部门和流程看作一个整体，而不是孤立的单元。

三、原则1. 领导力领导者应该为TQM提供支持和资源，并为员工树立榜样。

2. 全员参与所有员工都应该参与到TQM中来，共同推动企业发展。

3. 过程管理企业应该通过对过程的管理来提高质量水平，而不是仅仅关注产品或服务本身。

4. 持续改进企业应该始终关注质量问题，并通过不断改进过程和系统来提高质量水平。

5. 数据驱动决策企业应该基于数据进行决策，而不是凭借主观意见。

6. 合作伙伴关系企业应该与供应商、客户等合作伙伴建立良好的关系，共同推动质量提升。

四、实施步骤1. 确定目标和指标企业需要明确自己的目标和指标，并制定相应的计划。

2. 建立团队建立TQM团队，并指定专人负责TQM项目的实施。

3. 培训和教育为员工提供必要的培训和教育，使其了解TQM的理念和方法。

4. 改进过程通过改进过程来提高质量水平，包括产品设计、生产流程、服务流程等方面。

质量管理制度全文

一、总则为了确保产品质量、提高公司竞争力，我公司制定了质量管理制度，明确各岗位职责，规范各项活动，从而保证产品质量符合国家法律法规和客户要求。

二、质量管理政策1. 质量第一，客户至上，持续改进，追求卓越。

2. 以市场需求为导向，锐意进取，追求技术创新和管理高效。

3. 倡导团队合作、持续改进，达到质量零事故、零缺陷。

三、质量管理组织机构1. 董事会：负责制定公司的总体质量政策和目标。

2. 总经理：制定公司具体质量目标和计划，并监督执行情况。

3. 质量管理部：负责公司质量管理，包括质量目标制定、质量控制、质量改进等。

四、质量管理责任1. 董事会：对公司质量管理工作进行全面领导和监督。

2. 总经理：负责组织并实施公司的质量管理工作，并对质量目标的达成负责。

3. 质量管理部：领导全公司开展质量管理，制定质量目标和计划，并对执行结果进行评估。

五、关键工作流程1. 产品设计阶段：制定产品设计方案，明确产品要求，确保产品符合标准。

2. 采购管理：严格控制供应商质量，保证原材料符合要求。

3. 生产管理：制定标准作业流程，确保产品合格率。

4. 检验检测：严格把关，确保产品合格出厂。

5. 市场服务：建立完善的售后服务体系，保障客户权益。

六、质量管理评审公司每季度组织一次质量管理评审会议，对公司的质量管理工作进行全面评估，确定改进措施和持续改进方向。

公司设立质量管理监督小组，对各部门的质量管理工作进行监督，发现问题及时提出改进意见。

八、质量管理体系公司建立完善的质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进和稳定运行。

九、质量管理培训公司定期组织各类质量管理培训，提升员工的质量意识和能力，确保质量管理水平持续提升。

十、质量管理改进公司通过质量管理评审和监督，不断改进质量管理工作，提高产品质量，确保公司的长期发展。

十一、质量管理绩效考核公司每年对各部门进行质量管理绩效考核，根据考核结果进行奖惩，激励全员提升质量管理水平，共同推动公司的发展。

企业全面质量管理研究内容

企业全面质量管理研究内容一、企业全面质量管理是啥呢？企业全面质量管理呀，就像是给企业的健康做一个全方位的体检和保健计划。

咱想啊，一个企业就像一个大机器，里面有好多小零件，每个小零件都得好好工作，机器才能运转得棒。

全面质量管理就是要让企业里的每个环节、每个部门、每个员工的工作质量都能达到最好的状态。

比如说，生产线上的工人得保证产品的质量，不能出次品。

销售部门得把产品好好地推销出去，还得把顾客的反馈准确地传达回来。

管理部门呢，得制定出合理的制度，让大家都能有条不紊地工作。

这就像是一场大合唱，每个声部都得在调上，才能唱出美妙的歌曲。

二、企业全面质量管理为啥这么重要呢？要是没有全面质量管理，那企业可就乱套了。

产品质量不行，顾客就不买账，企业就赚不到钱，慢慢就得倒闭。

就像一家餐馆，要是菜做得不好吃，服务态度还不好，那谁还会去第二次呢？而且，在现在这个竞争超级激烈的市场环境里，企业必须得有高质量的产品和服务才能脱颖而出。

三、企业全面质量管理都管啥呢？1. 产品质量这是最直接的啦。

从原材料的选择，到生产过程中的每一道工序，再到最后的成品检验，都得严格把关。

比如说生产手机，屏幕的质量、电池的续航能力、系统的稳定性等等，每一个小细节都不能放过。

如果屏幕容易碎，电池一会儿就没电，系统还老是死机，那这个手机肯定卖不出去。

2. 服务质量这也很关键哦。

顾客买东西的时候，销售的态度要好，售后的服务也要到位。

要是顾客有问题找售后，售后爱答不理的，那顾客肯定心里不舒服，下次就不会再选这个品牌了。

像一些大品牌的电子产品，售后网点很多，服务人员态度也很好，顾客就会觉得很放心。

3. 管理质量企业的管理得科学合理。

比如员工的培训制度得完善，让员工知道自己该做什么，怎么做才能保证质量。

还有奖励和惩罚制度，干得好的员工得有奖励，干得不好的得有惩罚，这样大家才有动力把工作做好。

四、企业怎么做好全面质量管理呢？1. 建立质量文化让质量意识深入到每个员工的心里。

公司最基本的质量控制制度

公司最基本的质量控制制度
为了保障公司产品和服务的质量，建立最基本的质量控制制度是必不可少的。

1. 产品从原材料采购到成品出库的全过程质量控制
包括以下几个方面：
- 原材料的供应商必须是经过严格审核和认证的；
- 原材料的采购必须按照公司的采购程序进行，并有采购合同和采购清单记录；
- 原材料的验收必须按照公司的验收标准进行；
- 生产过程中，各个环节的质量控制必须符合公司的工艺操作规程，并有相关记录；
- 成品经过严格检验合格后，才能出库。

2. 服务质量控制
- 公司所有员工都必须参与公司的服务质量培训，确保服务符合公司标准；
- 客户投诉必须及时解决，并进行记录和归档；
- 服务过程中出现的问题必须及时处理，并进行整改和记录。

3. 内部质量控制
- 每个部门都必须按照公司制定的工作流程和标准操作程序进行工作；
- 内部流程和工作质量必须有明确的记录和跟踪。

4. 质量管理体系建设
- 公司必须建立健全的质量管理体系，并进行内部审核和外部认证；
- 定期对质量控制制度进行检查和修订。

以上是公司最基本的质量控制制度，公司要按照制度要求全面实施，确保产品和服务的质量、提高客户满意度，增强市场竞争能力。

公司质量管理制度

公司质量管理制度
公司质量管理制度是指一套规范和管理流程，旨在确保公司产品或服务的质量符合一
定标准和客户要求的一系列规定。

该制度通常包括以下要素：
1. 质量政策：公司明确的质量目标和方向，以及承诺提供高质量产品或服务。

2. 质量目标：为实现质量政策指定的具体和可衡量的目标，如提高产品质量、降低不
良率等。

3. 质量流程：规定产品或服务的全过程，包括开发、采购、生产、销售、售后等环节，并明确每个环节的责任和要求。

4. 质量控制：对产品或服务进行检验、测试、评估等活动，以确保其符合质量标准和
客户要求。

5. 质量改进：持续改进质量管理系统，通过采取预防措施和纠正措施，解决质量问题、提高质量水平。

6. 质量培训：对员工进行相关质量知识和技能培训，提高其质量意识和能力。

7. 质量审核：定期对质量管理制度进行内部审核或外部认证，确保其有效性和符合相
关标准。

8. 不良品处理：明确处理不良品的程序和责任，包括召回、退货、报废等。

9. 客户投诉处理：建立客户投诉处理机制，及时响应和解决投诉，改善客户满意度。

10. 数据分析和监控：收集和分析质量数据，进行趋势分析和质量监控，发现和解决潜在问题。

通过建立和执行质量管理制度，公司可以持续提高产品或服务的质量水平，增强客户信任和满意度，并提升市场竞争力。

企业如何有效地进行企业全面质量管理

企业如何有效地进行企业全面质量管理在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想立足并取得长远发展，产品和服务的质量是关键。

而全面质量管理（Total Quality Management，TQM）作为一种综合性的管理理念和方法，为企业提升质量水平提供了有力的指导。

那么，企业究竟如何才能有效地进行全面质量管理呢？首先，企业需要树立正确的质量观念。

质量不再仅仅是产品符合标准，而是要满足甚至超越客户的期望。

这意味着企业要从客户的需求出发，深入了解他们的期望和要求，将质量目标融入到企业的战略规划中。

高层管理者要以身作则，向全体员工传达质量至上的理念，让每一个员工都明白质量对于企业生存和发展的重要性。

建立完善的质量管理体系是实施全面质量管理的基础。

这包括制定明确的质量方针和质量目标，明确各部门和岗位在质量管理中的职责和权限，建立严格的质量控制流程和标准。

例如，在产品设计阶段，就要充分考虑质量因素，采用先进的设计方法和工具，确保产品具有良好的性能和可靠性；在生产过程中，要加强对原材料、零部件和成品的检验，严格控制生产工艺参数，确保产品质量的稳定性；在服务环节，要建立快速响应机制，及时处理客户的投诉和建议，不断改进服务质量。

为了确保质量管理体系的有效运行，企业需要加强培训和教育。

不仅要让员工熟悉质量管理的理论和方法，还要培养他们的质量意识和责任感。

通过开展定期的培训课程、内部研讨会和案例分享等活动，让员工掌握质量管理的工具和技术，如统计过程控制（SPC）、六西格玛（Six Sigma）、质量功能展开（QFD）等。

同时，鼓励员工积极参与质量改进活动，提出合理化建议，对做出突出贡献的员工给予表彰和奖励。

有效的沟通和协作在全面质量管理中也至关重要。

质量问题往往不是孤立存在的，而是涉及到企业的各个部门和环节。

因此，企业需要建立跨部门的沟通机制，加强部门之间的协作。

例如，销售部门要及时向生产部门反馈市场需求和客户意见，生产部门要与采购部门密切合作，确保原材料的质量和供应及时性，研发部门要与生产部门共同解决产品设计和生产过程中的技术难题。

中小企业质量管理制度

中小企业质量管理制度
中小企业的质量管理制度是指为了提高产品和服务质量、满足客户需求、确保企业可持续发展而建立的一套管理体系和流程。

中小企业的质量管理制度通常包括以下几个方面：
1. 质量目标和政策：制定适合中小企业的质量目标和政策，明确企业在产品和服务质量上的要求和承诺。

2. 组织结构和职责：设立质量管理部门或委派质量管理负责人，明确各部门和人员在质量管理中的职责和权限。

3. 流程和程序：制定产品和服务质量管理的各项流程和程序，包括质量控制、质量评估、不合格品处理、客户投诉处理等。

4. 质量培训和意识：组织相关培训和培训，提高员工对质量管理的理解和意识，增强他们的质量责任感。

5. 设备和工艺控制：制定工艺参数和设备使用规范，确保产品和服务的一致性和稳定性。

6. 来料检验和供应商管理：建立来料检验制度，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，并进行供应商评估和管理。

7. 测量和分析：建立质量数据收集和分析体系，对质量指标进行监控和分析，及时发现和纠正问题。

8. 持续改进：通过质量管理制度的运行和持续改进，不断提高产品和服务的质量，降低成本，增强企业竞争力。

最后，中小企业的质量管理制度需要根据企业的实际情况和需求进行定制化设计，注重实施过程中的沟通和宣传，确保制度的有效落实和持续运行。

什么是全面质量管理？概念和基本原理简介

什么是全面质量管理？概念和基本原理简介全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全方位的、系统的、基于全员参与、以客户为中心、持续改进的管理方法。

它是指整个组织以质量为导向，从产品研发、制造、售后服务等各个环节上不断地改进，以满足客户需求，提高客户满意度和组织绩效。

全面质量管理可以将各个环节的优点融合起来，形成一种高效率、低成本的管理体系，为组织可持续发展提供了有力支持。

一、全面质量管理的概念1.1 定义全面质量管理是从企业内部各环节开始实施的一种追求效率、以人为本、共同推进质量改进、全员参与、管理持续改进的全面性质量管理方法。

这一方法主要集中在质量、成本、交货周期、员工素质、客户满意度、工艺稳定性、供制品稳定性等各个方面，旨在通过改进产品和服务的质量、提高销售额、减少生产成本，从而提高企业的竞争力和效益。

1.2 目的全面质量管理的最终目的是提高企业的质量水平和客户满意度，确保管理水平的连续改进。

同时，全面质量管理还具有如下目的：（1）增强组织的竞争力；（2）提高生产效率；（3）减少产品的制造成本；（4）改善员工素质。

1.3 特点全面质量管理的特点主要包括以下几点：（1）全面性：从企业内部各个环节出发，对质量进行全面管理。

（2）系统性：采用系统化的方式进行管理，对质量进行有序的控制和管理。

（3）持续性：全面质量管理是一个海湾不息的过程，需要持续改进。

（4）客户导向：以客户需求为中心，不断改进产品和服务质量。

（5）全员参与：企业内部各个环节的员工都应该参与到全面质量管理中来。

（6）管理者的责任：领导者是全面质量管理的核心，要承担管理责任。

（7）组织管理：全面质量管理需要运用组织管理的方法，建立系统的管理流程和标准。

二、全面质量管理的基本原理2.1 客户导向客户导向是全面质量管理的核心原则，是以客户需求为指导，注重在提高产品或服务质量的过程中，不断满足市场的需求。

1、质量管理制度

一、总则根据客运专线铁路无砟轨道双块式混凝土轨枕质量要求，针对我制枕场的具体情况及管理模式，特制定本质量管理制度。

二、工程质量目标1、产品出场合格率100%，配合全线达到铁道部客运专线工程建设标准。

2、顾客满意率90%以上，实现0投诉。

三、质量管理机构1、建立质量管理领导小组天水制枕场质量管理领导小组组长：胡传银副组长：徐加增杨永生齐振山成员：欧阳常朋刘尧陈瑶刘善武李凤龙王庆科陈永强苏道锋四、质量管理职责1、质量管理领导小组的主要质量职责1）认真贯彻国家、铁道部有关工程质量的法律、法规、条例以及规范、规定、标准等；2）建立健全工程质量保证体系，健全机构，配齐人员，制定规划，建立质量管理的规章制度，完善管理机制和质量责任制；3）定期组织召开质量管理领导小组会议，研究解决存在的问题，确保工程质量保证体系及工程质量处于良性运转和可控状态；4）定期或不定期地组织工程质量检查和评比，促进工程质量水平的不断提高。

形成和建立工程质量监督机制，严格奖惩制度，调动员工争创优质工程的积极性。

2、场长执行国家质量政策和法规，领导制定并发布质量场质量方针和目标，并对质量体系的完整性和有效性负责；负责正确处理质量与数量、进度、投入的关系；授权安全质量部独立行使职能，不受任何部门和个人干预，正常行使鉴别、把关、预防、报告的职能，行使质量否决权；对制枕场的产品质量和质量体系运行负总责。

3、副场长协助场长推行质量管理，督促分管部门坚持贯彻实施质量管理的有关法律、法规，负责参与制枕场重大质量决策和政策的制定；负责实现质量体系要素中关于生产现场管理、保证制枕场质量方针、目标、质量体系文件贯彻执行；审定制枕场生产作业计划，发布生产命令，组织好均衡生产、安全生产、文明生产；掌握生产进度，把握质量动态，处理好产量进度与质量的关系；严格控制物资供应环节的质量，提供合格的原材料、外协件。

4、总工程师协助场长推行质量管理，参与制枕场重大质量决策和质量政策的制定，并保证体系有效运行；负责制枕场综合技术管理，组织技术设计和施工设计，制定、批准制枕场产品的技术文件和资料，确保使用场地的技术文件和资料的统一性、有效性、正确性、完整性；批准质量计划；负责组织对重大不合格品的评审，组织重大纠正和预防措施的实施；负责制枕场内职工技能培训管理工作，审定培训计划、考查实施情况；负责考核分管部门的质量职责。

企业质量管理制度范本

企业质量管理制度范本一、质量方针本企业始终坚持“质量为本、客户至上、持续改进、精益求精”的质量方针，为客户提供优质产品和满意的服务。

二、质量目标1. 提高产品质量，确保产品符合国家和行业标准；2. 提高客户满意度，及时处理客户投诉和意见反馈；3. 确保生产过程的控制和管理，减少产品的不合格率；4. 持续改进质量管理体系，提高质量管理水平。

三、质量组织与职责1. 设立质量管理部门，负责制定、实施和监督质量管理制度；2. 生产部门负责产品过程控制和生产线管理；3. 销售部门负责客户的需求调查和满意度管理；4. 各部门需配合质量管理部门的工作，并提供必要的资源和支持。

四、质量管理体系1. 建立并遵守相关质量标准，确保产品质量符合要求；2. 建立完善的质量管理规程和工作指导书，明确各岗位的职责和操作要求；3. 设立质量管理档案，记录和管理所有与产品质量相关的信息；4. 建立不合格品管理程序，及时处理不合格品并采取纠正措施；5. 建立客户投诉处理程序，及时处理客户投诉并采取改进措施；6. 进行定期的内部质量审核和管理评审，确保质量管理体系的有效运行。

五、质量培训与教育1. 定期组织全体员工进行质量管理培训和教育，增强质量意识和质量管理能力；2. 培训内容包括质量管理原理、操作规程、工艺改进等；3. 每位员工都要定期参加相关培训并接受相应考核。

六、持续改进1. 鼓励员工提出改进建议并予以奖励；2. 进行过程分析，找出生产过程中的潜在问题并采取措施改进；3. 定期进行管理评审，对质量管理体系进行审查和改进；4. 进行定期的供应商评估，确保供应商的质量符合要求；5. 制定和实施年度质量目标，推动持续改进的实施。

以上是企业质量管理制度的范文，可以根据具体企业情况进行修改和补充。

企业全面质量管理的实施与评估

企业全面质量管理的实施与评估随着市场竞争的日益激烈和消费者对产品质量的要求不断提高，企业不得不重视全面质量管理的实施和评估。

全面质量管理（TQM）是一种全面性的管理方法，旨在通过全员参与、持续改进和客户导向，提高产品和服务的质量水平，增强企业的竞争力。

一、全面质量管理的实施企业要实施全面质量管理，首先需要建立一个有利于质量管理的组织文化。

全员参与是全面质量管理的核心要素之一，通过培养员工的质量意识和激励员工积极参与质量管理活动，可以提升整个企业的质量管理水平。

此外，企业还需要建立有效的质量管理体系，包括制定标准和规范、建立质量控制程序和完善质量反馈机制等，以确保产品和服务的质量。

在全面质量管理实施的过程中，持续改进是关键。

企业需要不断寻找和解决存在的问题，采用科学的改进方法，如PDCA循环（计划、执行、检查、行动），推动整个企业的不断进步。

此外，企业还可以借鉴先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、流程管理等，以提高质量管理的效果。

二、全面质量管理的评估为了评估企业全面质量管理的实施效果，可以采用多种评估方法和工具。

其中，关键绩效指标（KPI）是常用的评估工具之一，它可以帮助企业衡量和监控质量管理绩效。

通过设定和追踪关键绩效指标，企业可以及时了解质量管理的效果，并根据结果进行调整和改进。

另外，企业还可以借助质量模型进行综合评估。

质量模型是一种对企业质量管理水平进行全面评估和判定的工具，如EFQM模型、ISO9001等。

通过质量模型，企业可以分析自身的优势和不足，找到改进的方向，提升质量管理水平。

此外，企业还可以利用质量问卷调查、定期质量审核、质量管理信息系统等方法，收集和分析相关数据，了解企业的质量管理状况，并针对性地改进。

评估结果可以作为企业制定质量管理策略和目标的依据，也可以提供给相关利益相关方，以证明企业质量管理的有效性。

总结起来，企业全面质量管理的实施与评估是一个系统性的过程，需要全员参与、持续改进和科学评估。

质量管理制度

质量管理制度•相关推荐质量管理制度（精选11篇）在社会发展不断提速的今天，制度使用的情况越来越多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编整理的质量管理制度，欢迎大家分享。

质量管理制度篇1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。

二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。

第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。

二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。

包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。

对校不准的称要派专人检修。

定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。

每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。

严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。

三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。

保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。

四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。

原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。

发现问题，查明原因，及时处理。

五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。

第三条防止交叉污染的措施一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。

造成交叉污染的不合格品经评审后可做如下处置：采取措施，消除已发现的不合格品，如返工。

采取措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。

返工的产品应重新检验并记录。

质量部负责将重大质量事故（损失超过五万元）或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。

质量管理制度

质量管理制度
第一章总则
第一条为了加强公司产品质量管理，提高产品质量，根据国家相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司产品生产、质量控制、质量改进等各个环节。

第三条公司应建立健全质量管理体系，明确各部门和人员的职责，确保产品质量管理的正常进行。

第四条质量管理应遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则。

第二章质量控制
第五条公司应制定产品质量标准，明确产品的外观、性能、安全等要求。

第六条公司应建立原材料、中间产品、成品的检验制度，确保产品的质量符合标准要求。

第七条公司应定期对生产设备、工艺流程、操作人员进行检查和评估，确保生产过程的稳定和可靠。

第八条公司应建立质量异常处理制度，对质量异常情况进行及时报告、调查和处理。

第三章质量改进
第九条公司应建立质量改进制度，对产品质量问题进行及时纠正和改进。

第十条公司应定期进行质量审计，发现问题及时进行改进，提高产品质量。

第四章质量培训与教育
第十一条公司应开展质量培训与教育活动，提高员工的质量意识和管理水平。

第十二条公司应定期组织质量知识培训，提高员工的质量知识和技能。

第五章质量认证与评审
第十三条公司应按照国家和行业的相关要求，进行质量认证和评审，确保产品质量的稳定和提高。

第十四条公司应定期进行质量管理体系的内部审核，确保质量管理体系的有效运行。

第六章附则
第十五条本制度自发布之日起施行。

第十六条本制度的解释权归公司质量管理部所有。

全面质量管理(第一篇)

基本概念二：质量特性
质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
为了实现顾客需要，要求把感性、含混的顾客需要变换成清晰的、理性的、技术的或工程的语言，这就是质量特性。
质量特性类型：技术性或理性化的、心理方面的、时间方面的、安全方面的、社会方面的等。
质量特性分类：关键、重要、次要
硬件产品的质量特性：
树立大质量观！
对质量的两种解释和质量等级：
朱兰：质量的两种解释
质量意味着满足要求，增加收益
质量意味着没有缺陷，降低成本
质量的经济性
质量对组织和顾客而言都有经济性问题。在利益方面：
对顾客而言，必须考虑减少费用，改进适用性；对组织而言，要考虑提高利润和市场占有率。在成本方面：对顾客而言，必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费和修理费等；对组织而言，必须考虑由于识别顾客需要和设计中的缺陷，包括不满意的产品返工、返修、更换、重新加工、生产损失、担保和现场修理等
案例：施乐公司的质量实践
背景： �� ● 1959年，施乐生产了世界上第一台平面复印机，开拓了一个新的产业；60年代，迅速成长；70年代中期，复印机的收入至少占20%。竞争优势：大量专利、增长的市场、低竞争——无需关注顾客 �� ● 70年代，IBM和Kodak进入高端（大型）复印机领域，日本企业开始生产高质量、低价值（LOW-VOLUME）的复印机，并且形成了向高端进军的基础；与此同时，联邦贸易委员会控告施乐垄断复印机领域，无奈之下，施乐同意向竞争对手公开大约1700项专利，很快施乐在日本竞争对手面前失去市场份额，1980年，日本复印机行业兴起，施乐市场份额降至 50%以下。同日本的竞争对手相比，返工、废品、过度检验及各项效率指标均落后于日本企业。 ��

全面质量管理——TQM(一)( AMT 管政)

全面质量管理—TQM（一）（AMT 管政）全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。

它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。

在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。

“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。

自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC—Total Quality Control）已有20多年。

从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。

近年来，TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。

从中央到地方，从政府到企业，各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。

根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计（如图1），我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。

图1：各类企业通过ISO9000认证的比例一、全面质量管理相关概念简述在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。

国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。

目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。

质量是产品或服务的生命。

质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。

要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。

全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。

全面质量管理的基本要求

可见,全企业的质量管理就是要“以质量为中心，领导重视、组织落实、体系完善”。
4、多方法的质量管理
随着现代科学技术的发展，对产品质量和服务质量提出了越来越高的要求，影响产品质量和服务质量的因素也越来越复杂:既有物质的因素,又有人的因素;既有技术的因素，又有管理的因素；既有企业内部的因素,又有企业外部的因素。要把这一系列的因素系统地控制起来,全面管好，就必须根据不同情况,区别不同的影响因素,广泛、灵活地运用多种多样的现代化管理方法来解决当代质量问题.其中要特别注意运用统计方法和统计思考方法.在运用这些方法过程中,应注意以下几点:
推行全面质量管理的基本要求，可以概括为一名话:“三全、一多样”。
1、全员的质量管理
产品质量是企业各方面、各部门、各环节全部工作的综合反映。企业中任何一个环节,任何一个人的工作质量都会不同程度的直接或间接地影响着产品质量或服务质量。因此，产品质量人人有责,必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来，不断提高人的素质，上至厂长(经理）,下至工人，人人关心产品质量和服务质量,人人做好本职工作,全体参加质量管理,只有经过全体人员的共同努力,才能生产出顾客满意的产品。要实现全员的质量管理,应当做好三个方面的工作.
（３)要开展多种形式的群众性质量管理活动,尤其是要开展质量管理小组的活动,充分发挥广大职工的聪明才智和当家作主的进取精神。这是解决质量问题,提高管理水平,提高企业素质的一种有效的办法。
可见，全员的质量管理就意味着全面质量管理要“始于教育终于教育"。
2、全过程的质量管理
全过程的质量管理包括了从市场调研、产品的设计开发、生产(作业),到销售、服务等全部有关过程的质量管理.任何产品或服务的质量,都有一个产生、形成和实现的过程,即质量环.要保证产品或服务质量，不仅要搞好生产或作业过程的质量管理，还要搞好设计过程和使用过程的质量管理.把产品质量形成全过程的各个环节和有关因素控制起来，形成一个综合性的质量体系，做到以预防为主,防检结合，重在提高。为此，全面质量管理强调必须体现如下两个思想: