MASONEILAN调节阀技术特点简介

MASONEILAN调节阀技术特点简介

梅索尼兰100多年阀门研发、设计、生产和服务的历史保证其在蒸汽、气

体和液体流动调节设备领域的领先地位。其对世界调节阀领域的贡献包括：

跨越随后的50年直到20世纪末期，梅索尼兰以其革新性的领先控制阀技术与过程工业的发展并驾齐驱，这一阶段梅索尼兰最瞩目的革新及行业专利包括：1944，被广泛接受的阀门流量系数Cv.

1948，用于化工服务工况的多阀体阀门:Annin

1955，经久耐用、低成本的弹簧薄膜执行机构

1958，所产阀门应用于第一个核电厂（PeachBottom,PA）

1964，用于阿波罗航天项目地面安装的控制设备

1967，用于顶导向阀门的快速更换阀内件

1968，第一个旋转式阀门（偏心旋塞结构:Camflex）

1971，用于航天飞机项目氢工况的阀门

1975，带Lo-dB阀内件的低噪音阀门

1981，荣获Vaaler奖

1982，高压轴流向泄压阀LincolnLog

1984，可调节阀门流量系数Cv的阀门Varipak

1998，压缩流体能源管理阀门V-Log

2002，SteamForm减温减压器

MASONEILAN调节阀的主要特点：

1. 顶部导向阀杆设计确保阀门即使在恶劣的工况下也能达到最大的稳定性。所

有阀芯的阀杆导向部位，采用加强设计，有效防止阀门振动，利于阀门调节过程的稳定和精确。

2. 阀塞和阀座密封面全部采用精细加工配合实现线密封，关键阀芯密封采用堆

焊司太力硬质合金，阀塞表面渗氮硬化处理设计，保证阀门使用寿命长。

3. 高温阀，尤其蒸汽系统阀门，介质温度很高，为保护盘根密封采用延长阀盖

（Extension）阀盖设计，阀杆采用660系列高等级不锈钢。

4. 在阀门关键密封面大量采用硬质合金或表面硬化处理的不锈钢衬套设计，保

证阀门的使用寿命长。

5. 全部为快速更换阀芯，整个阀芯装配中没有任何的螺栓或焊接等方式的硬连

接。便于更换和检修。

6. 阀体具有通用性，可以互换。阀内件和阀体标准化设计，即不同的阀内件适

用于各个系列的阀体，且具有互换性，备件通用，方便用户检修

7. 阀内件等关键部位全部采用400或300系列的不锈钢。

8.

MASONEILAN主要调节阀型式介绍：

A、21000系列阀门结构

技术特点：

1.耐冲刷、耐闪蒸。

2.关断紧密、密封等级可以达到ANSI V级。

3.可靠性高：非平衡阀芯以及顶部导向阀杆设计确保阀门即使在恶劣的工况下也能达到最大的稳定性。

4.高效性：21000系列通过内件设计、执行器稳定性及闭合能力的整合达到最适宜的控制性能。它也可使用多种不同材料、压力等级及阀门末端连接方式，提供一个完全高效的阀门平台。

6.多种不同形式的内件可选，如降噪、抗汽蚀。

7.结构简单，便于维修。

B、41005系列阀门结构

梅索尼兰41005系列笼式导向控制阀是为满足多种工业过程控制应用设计的。产品特点及结构材料不仅为普通应用也为恶劣工况提供卓越的性能。

技术特点：

压力平衡内件

1.缩小的执行器尺寸及力矩要求

2.高压降性能

3.平稳有效的节流过程控制

高排量设计结构

1.大型流线型碗式结构

2.单一端口节流孔尺寸最大化

3.笼式流量特征

4.高排量型号

设计紧凑

相较其他相当的阀门设计结构，41005系列以其紧凑、轻巧的特点而易于处理及

安装。阀座圈端口尺寸对排量及噪音性能而言是最佳的。同时，高效的阀门集成

设备包也将碗状阀体尺寸最小化。

易维修

简单的顶部快装结构使得41005系列内件元件易于维修，强化了快速更换内件结构的优点。41005些列零部件的通用性及数量最下化有助于减少整个工厂的库存成本，进一步简化了维修流程。

高可靠性

41005系列标准硬质内件材料提供卓越的抗耐磨性能，即使在高压高温应用中也具有较长的使用周期。对于消除潜在的因噪音或气蚀造成的损害，梅索尼兰提供多种内件可选。几乎所有的阀门也因垫圈或密封件等的最小化使用而增强了其可靠性。

低泄漏率

梅索尼兰为所有控制设计提供多种可选低泄漏填料以满足EPA及TA-LUFT要求，这是与工业发展中工厂无形泄漏密切相关的环保观念不断增强分不开的。41315/41335/41935系列

阀芯特点：

1.平衡内件，缩小的执行器尺寸及力矩要求。

2.LO-DB降噪，抗气蚀内件

3.流通性能好

4.平稳有效的截留过程控制

5.低泄漏率

6.硬质材料抗耐磨性

邦源动力国际有限公司

2009-12-12