巷道临时支护
巷道临时支护
巷道临时支护巷道临时支护就是在井巷施工中，在掘进工作面架设永久支护之前架设的维护巷道安全和工作空间的一种临时支架，以保护掘进施工人员的安全，在适当时机可改为永久支护。
巷道临时支护的特点是，服务期限短，并紧跟工作面；除锚喷支护外，临时支架均可回收复用；若用锚喷作临时支护，则其可以作为永久支护的一部分。
井巷临时支护有锚喷支护、锚杆支护、金属拱形支护、金属拱形无腿支护、梯形支护、无腿支护、前探支护、盘式支护等。
1．特点：(1)节省坑木；(2)支护可紧跟工作面，不留空顶，有利于安全；(3)不仅是临时支护，又是永久支护的一部分，经济安全；掘进工(4)喷射时粉尘浓度较大，需加强防护措施，如可采用潮喷、湿喷或佩戴防尘用具。
适用范围：(1)岩石破碎，尤其是风化性岩石的巷道与硐室；(2)遇水遇风即膨胀或变质的岩石。
2．特点：(1)支护简单，节省材料；(2)可以根据岩石情况确定锚杆数量及排列方式；(3)可配合钢带或金属网，以扩大维护顶帮面积。
适用范围：非风化性岩石；岩石虽破碎但不很严重的井筒、巷道和硐室。
3．特点：采用18kg／m旧钢轨、槽钢或矿用工字钢制作，一般可分为4～6节；坚固耐用，节省坑木。
适用范围：(1)围岩较稳定，压力中等的巷道；(2)巷道规格单一，越长越经济。
4．特点：(1)采用18k／m钢轨或其他小型钢材制作，用托钩承托；(2)因无腿不妨碍砌墙工作，简化了工序，有利于安全；(3)不易被掘进放炮所崩倒。
适用范围：适用两帮岩石比较稳定的巷道，以及规格单一或变化小的巷道。
5．特点：(1)加工简单，井上、井下均可加工；(2)对岩石较破碎，压力较大的巷道适应性强。
适用范围：6．特点：(1)使用灵活方便，井下可现加工；(2)支架的长短可视具体的情况而定；(3)一般少量使用或局部处理用。
适用范围：(1)适用于巷道两帮较稳定的岩石中；(2)个别或局部地区需处理时用。
7．特点：(1)没有空顶距，能将顶梁送至工作面，及时支撑顶板，安全性好；(2)可以在立柱腿之间先将顶梁架好并背严；(3)可避免放炮崩倒探梁范围的棚子。
煤矿巷道支护设计及施工工艺
支护设计一、巷道断面巷道断面直墙半圆拱型，净下宽：3.6m，净高：3.0m，净断面：9.4㎡,掘进下宽：3.8m，掘进中高：3.1m，掘进断面：10.6㎡。
二、支护方式（一）、永久支护巷道永久支护方式采用锚网喷，巷道交叉口、岩层松软、过断层等地段采用锚网喷+锚索支护。
按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中 L---锚杆长度，m；H---冒落拱高度，m；K---安全系数，一般K=2；L1---锚杆锚进稳定岩层的深度，一般按0.5m；L2---锚杆的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/2f=3.8/(2×3)=0.63B---巷道掘进宽度，取3.8m；f---岩石坚固系数，取3；K---安全系数，一般K=2；则：L=2×0.63+0.5+0.1=1.862、锚杆间距、排距计算：设计时间距、排距均为a，则a=［Q/KHγ］1/2=1.02式中 a---锚杆间排距，m；Q---锚杆设计锚固力，64kN/根；H---冒落拱高度，0.63m；γ---被悬吊砂岩的密度，取25kN/m³；K---安全系数，一般K=2；通过以上计算，选用直径20mm螺纹钢树脂锚杆，长度为2.0m，锚杆间、排距为 0.9m。
网片采用钢筋网，相邻网片要压茬连接，搭接长度不小于100mm。
爆破前锚网支护距迎头不大于0.7m，炮后不大于2.4m。
围岩性较好时，采用先锚后喷的方式；围岩稳定性较差是，锚杆间、排距应适当缩小，并要先及时喷射混凝土，喷浆厚度不小于30mm，然后打设锚杆，复喷必须达到设计厚度。
初喷距工作面不超过5m，复喷距工作面不超过10m。
洒水养护时间不少于28天。
（二）、临时支护1、由于锚杆机手柄长度为1.3m，锚杆间距为0.9m，因此，在炮后及时进行敲帮问顶，然后操作人员站在支护完好的地点打设顶锚杆作为临时支护。
2、初喷工作面作临时支护。
炮后及时找掉，冲刷巷帮后立即进行初喷，初喷厚度不小于30mm，喷体初凝20min后，施工人员方可进入迎头。
巷道的支护工艺类型和流程
巷道的支护工艺类型和流程巷道支护工艺是矿山工程中非常重要的一部分，它涉及到矿山安全和生产效率。
巷道支护工艺类型繁多，每一种工艺都有其适用的场景和优缺点。
本文将详细介绍巷道支护工艺的各种类型和流程，希望对读者有所启发。
一、巷道支护工艺类型1. 钢拱支护钢拱支护是一种常用的巷道支护工艺，其主要由矩形钢管拱、压力板和锚杆组成。
钢拱支护具有结构简单、施工容易、支护效果好等优点，特别适用于不规则形状的巷道。
2. 混凝土支护混凝土支护是一种传统的巷道支护工艺，其主要特点是支护效果好、耐久性强。
混凝土支护的缺点是施工周期长、成本较高。
3. 瓦楞钢板支护瓦楞钢板支护是一种轻型巷道支护工艺，其主要特点是重量轻、安装方便、支护效果好。
瓦楞钢板支护适用于小型巷道和临时支护。
4. 网格锚杆支护网格锚杆支护是一种较为新型的支护工艺，其主要由钢绳网格、锚杆和碎石组成。
网格锚杆支护的优点是施工简单、支护效果好，适用于软弱地质条件的巷道。
5. 玻璃钢支护玻璃钢支护是一种环保型的巷道支护工艺，其主要由玻璃钢材料制成。
玻璃钢支护具有耐腐蚀、重量轻、施工简单等优点，适用于特殊地质条件的巷道。
二、巷道支护工艺流程1. 确定支护方案在施工前，需要根据巷道的形状、地质条件等因素确定支护方案。
根据具体情况可以选择钢拱支护、混凝土支护等不同的支护工艺。
2. 定位钻孔根据支护方案确定的位置和数量，进行钻孔定位。
钻孔的直径和深度需符合设计要求，通过对钻孔进行钻孔质量检测，确保支护效果。
3. 安装支护材料根据钻孔位置安装支护材料，如钢拱、压力板、锚杆等。
在安装过程中需要注意支护材料的质量和位置，确保支护效果。
4. 确定锚杆长度对锚杆长度进行测量和调整，确保锚杆能够完全嵌入岩体，并与支护材料有良好的连接效果。
5. 确定支护效果在支护完成后，需要通过质量检测和实测，确认支护效果达标。
如果发现支护效果不理想，需要及时进行调整和改进。
6. 完善支护工程支护工程完成后，需要对支护工程进行整体检查和维护，确保支护工程的持久性和安全性。
巷道支护的方案
巷道支护的方案1. 引言巷道支护是地下工程中非常重要的一项工作，它主要是为了保证巷道的稳定和安全，防止因地下施工引起的地层塌陷、坍塌等危险。
本文将介绍几种常见的巷道支护方案，包括钢筋混凝土衬砌、钢桩支护、锚杆锚索等。
2. 钢筋混凝土衬砌钢筋混凝土衬砌是一种常见的巷道支护方案。
它采用钢筋混凝土作为巷道的衬砌材料，施工简单、效果稳定。
具体的施工步骤包括：首先，根据巷道的尺寸和形状进行模板的搭建；然后，在模板内浇筑混凝土，同时安装预埋的钢筋；最后，混凝土凝固后，拆除模板，完成衬砌。
钢筋混凝土衬砌的优点是强度高、稳定性好，能够有效地支撑巷道的周围土层，防止其坍塌。
然而，该方案的缺点是施工周期长，且需要大量的人力和材料投入。
3. 钢桩支护钢桩支护是另一种常用的巷道支护方案。
它采用钢桩作为巷道的支撑结构，通过打入地下，使其形成一个稳定的桩墙，从而支撑巷道的周围土层。
钢桩可以分为U型钢桩和H型钢桩，根据实际需求选择合适的型号。
钢桩支护的优点是施工速度快，适用于各种复杂的地质情况，支撑效果好。
同时，钢桩可以进行多次使用，提高了经济性。
然而，钢桩支护也存在一些缺点，比如成本较高、施工难度大等。
4. 锚杆锚索锚杆锚索是一种常见的巷道支护方案，它通过在巷道围岩中预埋锚杆或锚索，使其与巷道结构连接，从而增加巷道的稳定性。
锚杆可以分为自钻锚杆和非自钻锚杆两种类型，具体选择根据巷道工程的实际情况。
锚杆锚索的优点是可以有效地解决围岩不稳定的问题，提高巷道的整体安全性。
此外，锚杆锚索施工简便，适用于各种地质条件。
然而，锚杆锚索也存在一些问题，比如锚固长度有限，可能无法满足巷道的支护需求。
5. 结论巷道的支护方案是地下工程中非常重要的一环。
本文介绍了钢筋混凝土衬砌、钢桩支护和锚杆锚索三种常见的方案。
钢筋混凝土衬砌适用于巷道施工期间的临时支护，但施工周期长。
钢桩支护适用于各种地质情况，施工速度快，但成本较高。
锚杆锚索适用于围岩不稳定的情况，施工简便，但锚固长度有限。
煤矿掘进工作面作业—巷道布置及支护说明
煤矿掘进工作面作业一巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、运输巷布置在14#煤层中，水平标高为1310.17,巷道断面为在13.641∏2（宽4.4mX高3.1m）,净断面12.6nV（净宽4.2mX净高3.0m）,巷道预计总掘进量为905m,沿煤层顶板施工。
运输巷在Π402专用回风巷k11点处开门，按339°方位煤巷沿顶板掘进施工18m后按41。
方位角调向开门掘进23m,再按158°方位角调向开门掘进56m后贯通11401运输巷，然后在y2点处反向开门掘进130m揭露断层后，退回至y2点前52m处向右按36°方位角开门掘进678m止2、运输巷平面图（附图二）3、运输巷巷道剖面图（附图三）4、运输巷开门大样图（附图四）第二节支护设计一、巷道断面运输巷沿14#煤掘进，掘进采用矩形断面，掘进断面13.64ι∏2（宽 4.4mX高3.1m）,净断面12.6Hf（净宽4.2mX净高3.0m）；运输巷沿14#煤掘进，煤层变薄不能满足通风断面需求时，掘进改用半圆拱断面，掘进断面13.32∏Λ净断面12.38∏Λ拱基线13m,半径2.1m；顶板破碎达不到支护要求时，掘进改用架棚支护。
使用吊环式前探梁作为临时支护，当顶板完整稳定时，前探梁采用2根3寸钢管制作；当顶板破碎，巷道压力大时，前探梁采用2根矿用11#工字钢制作；前探梁长度4∙5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前探梁上方用板梁木垛式接顶，并用木楔加紧；前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为1600mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探梁上方的板梁距巷道两帮端面距不得大于0.3m。
二、支护方式(-)临时支护使用吊环式前探梁作为临时支护，前探梁采用2棵15kg轨道制作，长4.5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前端用方木及木枇接实顶板,前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为800mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探方木距两帮端面距不得大于0.3m,使用3根。
矿山巷道前探梁临时支护方法
前探梁临时支护方法一，支护目标:在掘进巷道中，在迎头没有支护、若顶板破碎、顶板上是大矸石，压力一来易掉落。
空顶作业情况下工作是危险，为了预防岩石掉落，为临时维护围岩稳定和保障工作面安全，所以用前探梁作为临时支护，使得施工得以继续进行，不过假如我们架起前探梁，贴紧迎头岩壁，用背板加牢、加固，就安全了很多。
在迎头没有支护情况下，前探梁梁架能够起到临时支护作用。
前探梁前端靠近岩壁那端，挡住迎头顶上没有支护地方，预防顶上破碎散落及顶板裂开受压。
在掘进迎头工作中，因为迎头在放完炮后，在没有支护情况下，顶上浮矸活石易掉落，假如碰到顶板破碎较严重地方就更危险，为了确保掘进迎头在放炮后，在装碴、出碴及巷道支护过程中杜绝空顶作业、违章作业，确保作业人员安全，使用前探梁支护是可靠、安全。
二，支护方法:有了前探梁在迎头贴紧岩壁做顶梁支护，人员能够放心在迎头打眼干活。
前探梁也要正确地按要求支护，首先检验前探梁及各连接装置是否齐全完好，并准备充足背板材料，然后进行敲帮问顶，清除浮矸活石、处理安全隐患，由外向里扶好全部歪斜支架,加固迎头前三架支架，并周正有力地背顶背帮。
前探梁采取两根长3米2寸钢管，顺巷道方向、用连接装置挂在迎头最前一、三架棚梁头下，前后搭接三架梁头，前端伸向迎头岩壁做前探支护。
每次放完炮后，应先敲帮问顶，清除顶、帮活石伞檐，由外向里扶好全部失效支架，并加固迎头三架支架，用木条做撑子撑好棚距，预防歪斜或倾倒，确保周正有力地将顶帮背严实。
三人配合操作，架设前探梁，其中一人先在迎头第一架和第三架支架梁头上，挂好前探梁连接装置，并把前探梁钢管，分别伸入两架棚梁头上连接钢板孔或钩环里,并把钢管伸到迎头岩壁贴紧:另一人在前探梁钢管上，依据棚距放好下一架支架梁头并背上背板、半圆木;另一人在前探梁后端连接钢板孔内打上木楔，在打木楔前，必需在挂前探梁连接装置支架梁头下，垫上一方道木和半圆木，使前探梁向顶板上翘、紧贴顶板。
检验前探梁及各连接装置是否齐全完好，准备好背板，然后敲帮问顶，清除浮矸活石，确定迎头第一排和第三排锚杆，是否预留挂前探梁挂钩位置，放炮后，等迎头炮烟排完、有害气体不超限、供风正常时，就到迎头先把前探梁四个挂钩吊环，挂入迎头第一排和第三排锚盘上锚杆缝中，并保持同一侧前后两个挂钩大致平行巷道中线，检验四个前探梁挂钩挂牢靠后，分别把前探梁所用两根3米钢管中后往前套入前探梁吊环中，并伸向迎头煤岩壁贴紧，把前探梁顶上用半圆木或背板背严实，前探梁后端背上一方道木并打上木楔，紧固前探梁不晃动，方可作业。
煤锚巷道综掘机机载式临时支护使用规范(修订)
综掘机机载式临时支护使用规范一、迎头支护施工顺序：1.进行顶板和端面临时支护。
机载临时支护完全打开后保证两侧距帮不大于1m，大于1m时每排增补一根带帽点柱。
2.帮部临时支护。
迎头帮部裸露部分采用金属网配合护帮卡子串不低于3m长的2吋钢管进行临时防护，上部与顶板金属网连接并自然下垂，距离底板高度不得超过1.6m。
3.顶、帮永久支护。
施工顶板锚杆、锚索；同步滞后两排进行刷帮支护。
二、机载临时支护施工步骤：1．截割巷道成形后退综掘机，打开机载临时支护，人员在永久支护顶板下，将钢带、金属网敷设到机载临时支护支架上固定。
2．施工人员撤离到综掘机操作台以外，综掘机司机将前探支护向前挪移，机载临时支护操作人员打开前挡板，靠近顶板时停机闭锁；施工人员进入临时支护范围内对钢带和金属网进行调整，然后将机载临时支护升至顶板。
如果巷道断面较大，前挡板两侧可各增设一个挡板，并进行有效固定，使端面防护网形成一个整体。
三、安全注意事项：1．严禁机载临时支护上未敷设钢带、金属网进入空顶区域进行任何作业。
2．前挡板进行封山后，距离底板高度不得超过1.0米，距离两帮宽度不得超过500mm。
超过时，采用柔性防护网配合树脂锚杆进行防护。
3.当顶板破碎时，人员要站在永久支护下用专用找顶工具，将破碎顶板找掉。
四、几点说明：1．综掘机与机载临时支护共用一个油泵，且相互之间互为闭锁，因此在操作临时支护时，只要综掘机油泵关闭，无需频繁关闭综掘机电源开工、隔离刀闸，避免频繁启动综掘机隔离刀闸，造成综掘机损坏或弧光击穿。
2．因综掘机前挡板为一个平面，且迎头端面截割后，坑洼不平，前挡板前沿无法做到全部紧贴端面，因此局部存在片漏现象，迎头煤壁距离前挡板前沿存在超过300mm的现象，但前探板与迎头端面实现了隔离，即使端面有片落矸石，也无法串出前挡板发生伤人事故。
端面前挡板必须有不少于1处紧贴山墙，前挡板距迎头最大空顶距，平巷及上山施工不大于0.5m，下山施工不大于1m，严禁人员进入前挡板以里进行任何作业。
临时支护操作规程
逢春煤矿临时支护操作规程2014年临时支护操作规程一、一般规定1．施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。
施工过程中，必须按支护质量标准要求精心操作，安全施工。
2．架棚巷道碛头10m内还应采取安设金属扣撑防止放炮崩倒支架的措施。
3．掘进打眼时必须在可靠的临时支护下才能进行打眼施工，严禁空顶作业。
4．采用单体临时支护前后必须敲帮问顶，消除隐患。
5．全岩巷道临时支护材料规格统一，单体的最大支撑高度必须大于巷道高度。
二、操作前的准备工作1．施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于处理冒顶的应急材料。
3．支护前，应按腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
4．施工前，要处理好碛头悬矸，并将漏当笆片及时补上。
5．单体临时支护前，检查好泵站压力、乳化液浓度是否符合要求，单体等设备是否完好，只有在符合规定的前提下才能进行操作。
三、操作架棚支护1．架棚临时支护应按下列顺序操作：（1）放炮后必须由外向里认真检查支架、前探梁支护、金属扣寸固棚器是否完好、有效。
在支护完好、支架稳定可靠的前提下，先对碛头空顶段进行彻底敲帮问顶。
（2）先拧松其中一根前探梁的抱箍，将前探梁移动到碛头，并将抱箍拧紧。
（3）在前探梁上放置梁子，梁子的根数根据支架间距放置。
（4）拧松另一根前探梁的抱箍，将前探梁移动到碛头，并将抱箍拧紧。
（5）再将梁子按工程质量标准布置在前探梁上，并用笆片背护。
2．架棚临时支护应注意以下要求：（1）巷道成形不完整无法移动前探梁时，则施工人员必须站在可靠支护的下方，用长度合适的找顶工具敲掉碛头空顶范围内的悬危煤矸，使巷道达到设计断面，严禁人员在空顶下作业。
（2）人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。
（3）在碛头新架设的第一架支架顶梁上安装抱箍并紧固，之后应从里向外依次安装紧固好金属抱箍。
（4）在施工中必须随掘随支，当碛头煤（矸）出到一架料的位置后，必须立即进行架料支护，严禁空顶作业。
临时支护及永久支护操作方法及步骤
临时支护及永久支护操作方法及步骤1.临时支护（1）掘进机截割后，施工人员进入工作面，站在永久支护下，用敲帮问顶专用工具（长度2.5m、3m、3.5m各一把）敲帮问顶，清除顶帮活煤危岩。
（2）敲帮问顶后，及时前移临时支护装置，严禁空顶作业。
（3）工作面向后前三排锚杆作为前探梁吊环的连接锚杆，吊环间距800mm。
前探梁由后往前套入吊环中，依次将前探梁尾部的吊环移到工作面第二、三排锚杆上，将前探梁移到距工作面正头200mm处。
（4）每根前探梁使用3根吊环，以便前移时接替前行。
吊环螺母拧入长度不小于30mm，且必须露出不少于3螺距。
（5）将木背板摆成“#”字形放在前探梁上，摆平放正结实顶板，木背板间距为1000mm。
附图4-4-1：临时支护图2.金属网片安装（1）将金属网平铺在前探梁背板上，并与已固定的金属网搭接，搭接长度不小于100mm，金属网之间采用14#铁丝每200mm绑扎成“S”型进行绑扎牢固。
（2）人工将金属网托起，在金属网与木背板之间成“#”字形依次均匀布置半圆木，其位置以不影响打锚杆为原则，并用木楔背实。
在前探梁末端，用枕木及半圆木将前探梁与顶板之间的空隙填实结实顶板。
3.顶部锚杆施工（1）采用风动锚杆钻机进行打眼，分别由两名锚杆机司机进行操作。
打眼前必须先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清理顶帮部活矸活煤，确认安全后方可开始工作。
（2）在施工锚杆时眼位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得超过15°。
（3）打眼时，作业人员必须站在支护完好或者有临时支护的顶板下，两人施工，一人监护并准备材料，防止顶板掉矸伤人。
4.帮部锚杆施工（1）施工锚杆孔：采用7655型气腿式钻机按照由上向下施工的顺序，使用长度为3500mm 钻杆施工至设计深度，孔深为3400mm。
（2）安装帮锚杆：使用ZQS-50/1.7S型手持式气动钻机锚注，安装前先将孔内煤岩粉清理干净，然后用锚杆顶住锚固剂至孔底，利用相匹配的套筒进行搅拌，边搅拌边推进，待锚固后再铺设网片，然后进行锚杆紧固，完成安装。
掘进巷道临时支护
帮锚杆时，左帮已打完帮锚杆把左侧钻臂抬平回收了一点（距帮 500mm），此时钻车机组突然发生侧滑，左钻臂回扫挤住在此联网 的职工肖云财，造成其左侧肋骨骨折、气胸、右肺挫伤。原因左帮支 护完后未将钻车左臂完全收回。
切割头托钢带（梁）支护
机载式临时支护
机载式临时支护
机载式临时支护
●使用机理
利用机组液压系统，控制自身 携带的临时支护架（矩形，长 约2m，宽约1.7m），使临时支 护架与顶板接触，对顶板产生 支撑作用。
机载式临时支护
●使用方法
机组割完煤后，退至永久支护下， 将机载式临时支护装置升起至合适 位置，作业人员将网（W钢带、钢 筋梯等捆绑于网上）置于临时支护 装置上，进机升临时支护架，使临 时支护架接顶。
切割头托钢带（梁）支护
●适用条件
主要适用于各种使用机组截割成 形的巷道，巷道形状可以是矩形， 也可以是拱形；此外，它还可以在 顶板不平、巷道拐弯等特殊条件下， 无法使用机载式临时支护的地点使 用。
切割头托钢带（梁）支护
●优点 适用于矩形、拱形巷道、可用于巷道开口、 顶板不平等特殊区域；不需要人员移动支 护架。
锚杆钻车支护
●适用条件
巷道宽度较宽，一般不低于5m。 巷道形状要求为矩形。 炮掘工作面出于对设备的保护， 需频繁长距离出入锚杆钻车，故不 适用。
锚杆钻车支护
●优点 支护速度快；人员操作安全。 ●缺点 对巷道断面的要求较高；需频繁移动钻车； 对巷道的倾斜角度、上下山角度均有要求； 不适用于炮掘巷道。
前Байду номын сангаас梁支护
前探梁支护
前探梁支护
●使用机理
临时支护方式
第一节临时支护方式1、巷道掘进采用3根3寸钢管（长4m）做前探梁，配合专用钢卡固定于永久棚梁下进行临时支护。
由于是沿上山掘进，前探梁上采取防滑措施。
具体操作是前探梁打好后在后面采用弯钩配合8#铅丝进行固定。
掘进机割煤必须由正、副司机配合完成，正司机负责操作，副司机负责监护。
掘进机前方和周围无人时方可进行开机。
掘进机割完煤后，退出掘进机至工作面5m。
铲板、截割头落地，盖好防护罩，各部件把手、按钮归零位，由专职司机将操作侧隔离开关把手打到零位并闭锁电控箱及控制箱上急停按钮。
敲帮问顶，由当班班组长站在距煤壁1500mm以外的安全地点，用不小于3m 长的长柄工具处理干净顶、帮的活矸（煤），发现声音异常时必须采取相应措施，在敲帮过程中其他人员不得进入敲帮问顶范围内，要撤到安全地点，跟班队干、安全员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立刻进行处理。
确保无问题后，利用一块宽度不小于200mm，厚度不小于50mm的木板搭在靠两边煤墙的铁梯上作为工作台。
1、人员站在工作台上迅速向前伸探梁达到排距要求后，人员站在永久支护下，将金属网片及钢筋托梁置于前探梁上并前移。
作业过程中必须随时观察顶板。
2、上前探梁时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥、2人顶起网和钢筋托梁、2人穿前探梁。
3、铺联网要求：顶网上边垂直巷道中线铺设，网的宽度确定为1000mm，网的长度分别与各条巷道的顶板与两帮锚固宽度相适应。
网片采用“长边对接，短边搭接”网片搭接长度取200mm，孔孔相联，用16#双股网丝连接一道，拧紧不少于3圈半。
4、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、有声响时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待顶板稳定后，由外向里加强柱帽支护后方可继续施工。
5、施工中最大空顶距为1.2m，最小空顶距为0.3m。
巷道施工超前临时支护暂行规定
巷道施工超前临时支护暂行规定为了进一步加强巷道施工的顶板管理，规范使用超前临时支护，有效防范顶板事故发生，确保施工安全，对巷道施工超前临时支护规定如下：1、巷道施工时，必须使用超前临时支护，严禁空顶作业；超前临时支护形式、最大空顶距离、材质、长度、规格、数量、间距、距帮距离、固定及使用方法等要求，在作业规程及安全技术措施中要明确规定。
2、巷道超前临时支护应平行巷道中心线设置，前探控顶距离不大于梁长的1/2。
每根前探梁至少2个专用前探梁卡（吊环），并固定牢靠。
前探梁后端固定处外露长度不少于200mm，前端距迎头煤（岩）壁不大于200mm。
倾斜巷道前探梁必须安设防滑装置，并连接牢固可靠。
前探梁、卡（吊环）变形、螺帽滑丝或存在其它影响安全使用的情形，必须及时更换。
3、超前临时支护前，必须在支护完好处进行敲帮问顶，清除顶、帮及迎头的危岩活石，并对后巷清理，保持退路畅通。
进行临时支护时，必须设专人照看顶板和巷帮，如有危险情况，及时发出警号，撤出人员。
4、开口处无法使用临时前探梁支护时，可采用带帽点柱作为临时支护。
点柱规格、型号、间、排距、垫木材质、规格、防倒措施及其它要求在作业规程或安全技术措施中明确规定。
5、前探梁前移到位后，必须用褙木将前探梁刹紧褙牢，裱褙要求等应在作业规程或安全技术措施中明确规定。
工作面必须有备用的前探梁、卡（吊环）、褙木等。
6、综掘巷道前探梁：必须采用机载液压超前临时支护。
7、炮掘岩、半煤岩、煤巷及巷修前探梁：（1）棚式支护，前探梁应采用11#工钢或π型钢制做，采用专用前探梁卡固定，长度不小于3.2m, 工钢棚专用前探梁卡见附图1，U钢棚专用前探梁卡见附图2。
（2）锚杆(网、索)或锚(网、索)喷支护，前探梁应采用Φ60mm、厚至少6mm的无缝钢管制做，长度不小于3.8m，采用专用吊环，固定在顶板专用锚杆上。
前探梁吊环螺帽必须拧紧（外露不少于1丝），不得有滑丝现象。
锚杆(网、索)或锚(网、索)喷支护专用前探梁吊环见附图3。
掘进巷道临时支护措施
主立井清理撒煤硐室临时支护施工安全措施一、工程概况：清理撒煤硐室与井筒连接处现已全断面掘进1.8m，放炮后矸石未出，渣面距已锚喷支护段间约3m为裸露岩层，为防止清撒硐室停工期间岩石暴露时间过长造成垮落，对开工造成隐患，因此，在停工前要对所有揭露岩石部分进行一次全面、系统的锚网索喷联合支护，为保证施工安全，特制定本措施如下：二、支护方式:巷道锚网索喷支护前必须使用带帽点柱进行临时支护，使用150×150×2000mm的带帽点柱作临时支护，并用背板、木楔等与顶板接实刹紧，做到接顶有力，带帽点柱的柱体上要使用宽200mm厚度50mm的优质木料戴帽，长度根据现场情况现定，点柱间距800×800mm，根据巷道顶板岩性情况，可适当增加点柱数量。
点柱要打设及时，并打在实底上，无法打在实底上要垫木料或枕木，施工前迎头要挂防片帮网临时护住迎头，防止迎头岩石片落。
支护施工时巷道采用锚网喷结合锚索支护，井筒部分使用锚网喷支护，井筒部分及巷道顶部锚杆采用Φ22×2500 mm型左旋无纵筋螺纹钢等强度树脂锚杆，巷道帮部锚杆采用Φ22×1800mm型左旋无纵筋螺纹钢等强度树脂锚杆，锚杆托盘规格200×200×10mm，锚杆间排距为800×800mm，矩形布置，每根锚杆采用2根树脂锚固剂锚固，其中1根K2335，1根Z2360，锚固力≥80KN，扭力≥150N.M。
金属网规格为φ6×2000×1000mm，使用14#铁丝绑扎，搭接长度不小于100mm，孔孔相连。
锚索使用Φ17.8mm×8300mm钢绞线，托盘规格300×300×16mm，锚索间排距为1.6m×1.6m，每根锚索使用3根树脂锚固剂锚固，其中1根K2335，2根Z2360，锚索预紧力不小于150KN，在清理撒煤硐室与井筒连接处的2.5m 段打设2排。
临时支护使用管理规定
临时支护使用管理规定一、锚网索喷断面临时支护方式使用带帽点柱作为临时支护，点柱采用DWB28-30/100型液压点柱。
柱帽为长度不小于1200mm＞宽度不小于200mm＞厚度不小于15OmIn的半圆木或方木制作。
施工地点备不少于2组木质点柱（1柱1帽为1组），以便在液压点柱失效时使用。
木质点柱为直径不小于200min、长度不小于2.5πι的圆木制作。
临时点柱的使用及液压点柱使用注意事项：1、巷道掘进后，人员进入迎头必须首先进行敲帮问顶，及时找掉活砰危岩进行临时支护。
2、临时支护点柱间、排距按15mX0.8m布置。
巷道掘进宽度在3.2m 及以下时每排使用1组点柱，巷道掘进宽度为3.2~6m时每排使用2组点柱，巷道宽度超过6.0米，每排使用3组点柱；控顶距不超过18m时，使用1排点柱，超过18m时则使用2排点柱（具体位置在作业规程/措施中明确规定）。
3、柱帽原则上与岩层裂隙面垂直布置，裂隙面不明显则沿巷道走向布置，柱帽与巷道顶板结合不实处使用木楔刹紧，点柱及柱帽必须采用8#铁丝生根在顶板锚杆或其它牢固地点，以防止歪倒伤人。
4、点柱必须站在永久支护或临时支护下由外向里逐排施工，第一排点柱距离永久支护最大距离不超过0.8m o5、点柱必须打在实底上，否则要穿木鞋（木鞋规格不小于300*200*5Omm）。
点柱搭设必须牢固有力，斜巷施工点柱必须施工站窝，确保点柱生根稳固。
6、支柱使用前必须在最大行程内升降柱一次，以排净缸体内的空气。
•7、支柱使用过程中要轻拿轻放，不得摔、砸、敲、撞，点柱应存放在安全干净无尘的地点。
8、升柱操作必须使用专门配置的过滤器，使用前必须仔细检查过滤器的情况，发现滤网破损应及时更换，过滤器使用前必须将其内的杂物清理干净。
8、支柱最大支撑高度2.8m,在使用过程中，若发现升至最大高度仍没接实顶板，必须马上泄压回柱，以免损坏点柱。
10、支柱工作压力3.8Mpa,最大行程57Onmb施工中应确保水压满足要求，正常使用中，点柱行程不得超过500mm。
巷道支护管理制度
巷道支护管理制度一、巷道支护管理制度的基本要求1. 巷道支护管理制度的依据- 巷道支护管理制度的依据是相关的法律法规、标准规范和公司相关政策规定。
2. 巷道支护管理制度的目的- 巷道支护管理制度的目的是规范巷道支护施工作业，保障工程安全、提高工程质量、保障工程进度、降低工程成本。
3. 巷道支护管理制度的适用范围- 巷道支护管理制度适用于各类巷道支护工程的施工过程，包括方案设计、施工准备、材料准备、施工施工、质量检验和验收等各个阶段。
4. 巷道支护管理制度的具体内容- 巷道支护管理制度的具体内容包括巷道支护设计及方案审核、施工图纸编制、材料采购及验收、施工组织与管理、安全教育与培训、质量监督与检验、工程进度控制、经济成本管控等方面的规定。
5. 巷道支护管理制度的执行- 巷道支护管理制度的执行应由专门的管理团队负责执行，采取定期培训、考核、奖惩等措施，确保制度得到严格执行。
二、巷道支护管理制度的具体内容1. 巷道支护设计及方案审核- 巷道支护设计应符合相关标准规范要求，并经过专业审核及审批。
设计单位应对设计方案的合理性、可行性、安全性进行全面评估，并提出合理化建议。
2. 施工图纸编制- 施工图纸应符合设计要求，确保支护工程的实施方案明确、操作规范、施工安全。
3. 材料采购及验收- 材料采购应符合相关标准要求，经过严格验收，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工组织与管理- 施工单位应合理组织施工现场，保证施工人员操作规范，操作流程严谨，施工质量得到保证。
5. 安全教育与培训- 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
6. 质量监督与检验- 巷道支护工程应定期进行质量检验，确保工程质量达到规定标准。
7. 工程进度控制- 巷道支护工程应根据规定进度计划，加强对工程进度的跟踪和控制。
8. 经济成本管控- 巷道支护工程的经济成本应按照规定标准进行核算，确保工程的经济利益。
掘进临时支护的使用规范
掘进临时支护的使用规范1、架棚巷道：统一采用金属前探梁作为临时支护，梁长为≮4m的11＃矿用工字钢3根，与巷道中线等距离布置，中间前探梁偏中不大于100 mm。
每根前探梁固定点每根不少于3处，固定方式要求牢固可靠，结构简单、便于操作，每两个固定点之间至少应间隔一棚，两端固定点处的前探梁要余出不少于l00mm 的长度，梁端距迎头煤（岩）壁不大于200mm，探梁与卡子及顶梁间必须用木楔配合木砖升上劲（小头朝下山方向）。
木楔规格：大头厚100 mm、长200 mm、宽90 mm，木砖规格：长200 mm、宽90 mm、厚50 mm。
倾斜巷道前探梁必须采用防滑措施，统一采用两分钢丝绳加工，一端与探梁尾部用绳卡固定，一端与前上方棚梁通过金属挂钩（直径不小于8 mm）有效连接。
探梁卡子统一采用废旧U型钢加工，内框高200 mm、宽100 mm、边缘宽度不小于30 mm。
前探梁间距必须根据巷道跨度在作业规程或安全技术措施中明确规定。
架棚修复时临时支护同上，初始架棚无法使用金属前探梁时采用带帽点柱作为临时支护，要求同锚网（喷）巷道。
小硐室架棚施工时、巷道变坡施工时统一采用金属前探梁作为临时支护，前探梁长度、材质、固定方式根据现场情况在规程措施中明确规定，但必须固定牢固。
使用流程：敲帮问顶（含迎头端面）→窜两侧前探梁→上棚梁→窜中间前探梁→过顶→挂防片帮网→安装护帮板→挖腿窝栽腿子→腰帮→拆除护帮板及防片帮网→下一循环。
2、锚网（喷）巷道：统一采用带帽点柱作为临时支护，点柱采用两排外注式单体液压支柱，排距及巷中关系必须根据巷道跨度在作业规程或安全技术措施中明确规定。
迎头点柱空顶距、点柱间距、末端点拄距最前端锚杆间距均不得大于800mm。
点柱铅垂布置，偏差不超过10度，点柱必须穿鞋戴帽（必须为矿统一配备的塑胶鞋、帽）。
外注式单体必须配泵，严禁使用静压水注液，发现漏液卸压及时补液，确保单体的初撑力不小于60KN。
单体必须采取有效防倒措施，统一采用两分钢丝绳（带金属挂钩直径不小于8 mm）与钢筋网有效连接。
巷道支护方式类型
巷道支护方式类型：（1）表面支护和内部支护（2）主动支护与被动支护（3）刚性支护与可缩性支护（4）临时支护与永久支护（5）一次支护与二次支护；不撤除的超前支护应属于一次支护，它同样要在整个巷道服务期内发挥作用。
滞后一次支护一定时间及距离的支护，为二次支护。
（6）联合支护和单一支护；联合支护指采用多种不同性能的单一支护的组合结构（7）巷内基本支架支护、巷内加强支护、巷旁支护。
巷道支护：煤巷支护、岩巷支护、半煤岩巷道支护。
平巷支护、斜巷支护、垂直井巷支护、硐室支护。
回采巷道支护、准备巷道支护、开拓巷道支护。
上覆岩层，即为需控岩层，包括直接顶和基本顶。
直接顶—能够在采空区内不规则冒落、不能向煤壁前方和老塘矸石上永久传递力的、其作用力必需由支架全部承担的那部分岩层的总和。
基本顶—自身能够形成平衡结构、能永久地向煤壁前方和老塘矸石上传递力的、其运动对采场矿压有明显影响的、其作用力无需由支架全部承担的那部分岩层的总和。
竖三带：垮落带；裂隙带；弯曲下沉带直接顶的形态：颗粒，膨胀，团块，分层裂隙共生，双向裂隙，单向裂隙，上软下硬，下软上硬，分层，整体。
特征见课件直接顶10种形态最终可归纳为：“豆腐渣”形顶板（松软顶板）破碎顶板，短砌体梁顶板，复合顶板，分层型顶板，完整型顶板。
老顶存在类拱式、拱梁式和梁式三种基本结构第一种模型是代表松软老顶结构的，它由小块状岩体挤压而成，其传递力的迹线像一个半拱形，随采场推进，该半拱周期性运动，为区别于静态拱的概念，故称之为“类拱”。
第二种模型是代表中硬老顶结构的，它由多个岩块规则排列、挤铰而成，其传递力的迹线呈折线状，结构中岩块数只有3~4个，可对块间的平衡进行力学分析。
这种结构的下限呈类拱的特征，上限呈坚硬老顶结构的特征，因此，称之为“拱梁”结构，第三种模型是代表坚硬老顶结构的，它由2~3个岩块挤铰而成，按传统的叫法，称之为“梁式”结构。
三种典型采场的矿压显现存在以下5点异同：①三种老顶随采场的推进，均具有周期性运动，采场支架也没有承担老顶的全部作用力，从采空区侧也可常看到老顶的悬露状态，它们都表明了三种老顶均以结构的形式存在；②老顶结构失稳前，距煤壁不远处的顺槽顶底板移进速度均存在普遍增加的现象，其量值为平均的2倍以上，坚硬老顶还存在多次峰值和“反弹“现象③顺槽与采场矿压显现峰值间存在一个时间差，一般顺槽在前，采场在后，它使预报采场来压成为可能，这个时间差的大小依次为松软老顶最短，中硬老顶次之，坚硬老顶最长④引起老顶结构失稳的原因，一是断裂，二是变形。
巷道临时支护规范
巷道临时支护规范巷道临时支护规范为进一步加强顶板管理，规范掘进巷道前探梁临时支护，促进我矿安全和质量标准化工作，结合我矿实际情况，特制定本规范。
一、目的巷道在掘进施工后，需待煤矸运出一定量后，才能进行永久支护，造成工作面此段时间内出现空顶现象，对顶板管理和安全带来困难，为防止活矸危岩掉落伤人，维护围岩稳定和保障工作面安全，使用前探梁或安全点柱作为临时支护，可使顶板得到及时支护，避免顶板事故，确保施工人员安全。
二、前探梁临时支护（一）锚杆支护巷道前探梁1、吊环：采用4寸钢管焊制，有条件情况下采用4寸法兰盘焊制。
2、前探梁：4m长3寸钢管。
3、固定销：前探梁钢管钻Φ15mm孔，采用销子固定。
销子长200mm，用Φ12圆钢焊制。
（二）架棚支护巷道前探梁采用铁卡配合4m长9号矿用工字钢。
（三）接顶物料1、半圆木：Φ≥16mm，长1000mm，不少于50块；长2000m，不少于30块；长3000mm，不少于10块。
2、方木（或道木）：长×宽×高×数量=1000mm×200mm×200mm×50块，长×宽×高×数量=2000mm×200mm×200mm×30块。
3、木楔：长150mm，宽6-8mm，一端厚5-8mm，另一端为尖头，不少于30个。
三、安全点柱当使用前探梁临时支护无法满足支护要求时，可以使用木点柱或具有初撑力的单体液压支柱作为临时支护。
四、使用规范和要求（一）前探梁1、巷道毛宽L≤3m或每组顶锚杆≤4根时，使用2根前探梁；巷道毛宽3m2、前探梁必须紧跟迎头，吊环、销子、前梁必须牢固可靠，各配件必须齐全完好，损坏的前探梁各部件要立即更换。
3、前探梁要直、无破损弯曲，均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面。
4、掘进工作面爆破后必须使用前探梁支护，在支护前探梁过程中要敲帮问顶，及时找掉悬矸活石。
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临时巷道支护
临时巷道支护就是在井巷施工中，在掘进工作面安装永久支架之前安装的临时支架，以维持道路安全和工作空间，以保护掘进施工人员的安全，在适当时机可改为永久支护。
临时巷道支护的特征是，服务期限短，并紧跟工作面；除锚喷支护外，临时支架均可回收复用；若用锚喷作临时支护，则其可以作为永久支护的一部分。
竖井和巷道的临时支护有锚喷支护、锚杆支护、金属拱形支护、金属拱形无腿支护、梯形支护、无腿支护、前探支护、盘式支护等。
1．特征：
(1)保存坑木；
(2)支架可紧跟工作面，不留空顶，有利于安全；
(3)既是临时支护，它也是永久支持的一部分，经济安全；掘进工
(4)喷涂时粉尘浓度高，需加强防护措施，如可采用潮喷、湿喷或佩戴防尘用具。
适用范围：
(1)岩石破碎，尤其是风化岩石的巷道和硐室；
(2)遇到水和风时膨胀或变质的岩石。
2．特征：
(1)简单的支持，节省材料；
(2)锚杆的数量和布置可根据岩石条件确定；
(3)可配钢带或金属网，以扩大维护顶帮面积。
适用范围：非风化性岩石；岩石破碎但不太严重的竖井、巷道和硐室。
3．特征：采用18kg／m旧钢轨、由槽钢或工字钢制成，一般可分为4～6节；坚固耐用，保存坑木。
适用范围：
(1)围岩较稳定，中压巷道；
(2)单车道规范，越长越经济。
4．特征：
(1)采用18k／m钢轨或其他小型钢材生产，用托钩承托；
(2)没有支腿并不妨碍墙体施工，简化了工序，有利于安全；
(3)开挖爆破不易坍塌。
适用范围：适用于两侧岩石相对稳定的道路，以及规格单一或变化小的巷道。
5．特征：
(1)加工简单，井上、可以在地下加工；
(2)对岩石较破碎，高压隧道适应性强。
适用范围：
6．特征：
(1)使用灵活方便，井下可现加工；
(2)支架的长度取决于具体情况；
(3)一般情况下，少量使用或用于局部治疗。
适用范围：
(1)适用于巷道两侧相对稳定的岩石；
(2)当某些或局部区域需要治疗时使用。
7．特征：
(1)没有空顶距，可将顶梁送至工作面，及时支撑顶板，安全性好；
(2)顶梁可以竖立起来，并在柱腿之间紧紧地支撑；
(3)探测梁范围内的棚可以避免爆破坍塌。
适用范围：适用于围岩破碎，易冒顶巷道。
8．特征：
(1)倾角大，无法使用普通支护的巷道；
(2)支架由3根圆木组成，由于需要在靠近底板的一侧出渣，不设
盘梁；
(3)每隔一定距离(如10架左右)，托盘柱必须用支撑钩固定在岩
石边坡上；
(4)有利于工作面推板作业。
适用范围：倾角大于45°的上山。