煤矿临时支护规定
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容第二十六条采用普通凿井法施工时,立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定.第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时:锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定.第四十六条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。
跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。
第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面,必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定.第五十七条用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。
第五十九条采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。
第六十四条采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离，应在作业规程中规定.第六十七条采用综合机械化采煤时：采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
第七十四在使用耙装机时：1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
煤矿救护安全规程
煤矿救护安全规程第一节一般规定第492条矿山救护队是处理矿井火、瓦斯、煤尘、水、顶板等灾害的专业队伍；矿山救护队员是煤矿井下一线特种作业人员。
第493条所有煤矿必须有矿山救护队为其服务。
煤矿企业应设立矿山救护队，不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业，应指定兼职救援人员，并与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队；否则，不得生产。
矿山救护队至服务矿井的距离以行车时间不超过30min 为限。
第494条矿山救护队必须经国家煤矿安全监察局进行资质认证，取得合格证后方可从事矿山救护工作。
第495条任何人不得调动矿山救护队、救护装备和救护车辆从事与矿山救护无关的工作。
第496条矿山救护队每月至少进行1次佩戴氧气呼吸器的训练，每次佩戴氧气呼吸器的时间不少于3h；每季至少进行1次高温浓烟演习训练。
第497条矿山救护队必须备有服务矿井的通风系统图和灾害预防处理方案，并进行训练演习。
第498条制定需矿山救护队执行的排放瓦斯、启封火区、震动爆破、反风演习等安全技术工作的安全措施时，矿山救护队必须参加。
矿山救护队从事井下安全技术工作时，必须携带氧气呼吸器及相关仪器装备，并按规定佩用氧气呼吸器。
第499条矿山救护大队应由不少于2个中队组成，是本矿区的救护指挥中心和演习训练、培训中心。
矿山救护中队应由不少于3个救护小队组成。
救护中队每天应有2个小队分别值班、待机。
救护小队应由不少于9人组成。
煤矿企业可根据需要建立辅助救护队，业务上受矿山救护队指导。
第500条矿井发生重、特大事故时，应设立医疗站，对遇险人员进行急救，并做好记录。
第二节救护指战员第501条矿山救护队大、中队长应由熟悉矿山救护业务，具有相应的煤矿专业知识，从事煤矿生产、安全、技术管理工作5年以上和矿山救护工作3年以上的人员担任。
第502条矿山救护大队指挥员年龄不应超过55岁，矿山救护中队指挥员不应超过45岁，救护队员不应超过40岁，其中35岁以下队员应保持在2/3以上。
GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范201812
1）巷道用途及服务年限；
8）地质与生产条件及巷道围岩地质力学评估结果；
2）喷射混凝土参数设计；
9）支护材料选择和施工机具设备配套；
技术要求
2.2.12 巷道支护应优先采用预应力螺纹钢树脂锚杆。软岩巷逍、煤层顶板巷适、破碎围 岩巷道、深部高应力巷道、采动影响明显的巷道及大断面巷道等复杂困难巷道，宜采用高预 应力（大于锚杆屈服力的 30%）、高强度（杆体屈服强度大于500 MPa）螺纹钢树脂锚杆。必 要时，可采用锚杆、锚索联合支护，锚杆与锚索的力学性能与支护参数应相互匹配。
技术要求
2.2.16 锚杆支护施工设计应包括施工工艺、施工设备与机具、施工质量指标和安全技术 措施等。
2.2.17 锚杆支护矿压监测设计应包括监测内容、监测仪器、测站布过、测站安设方法、 数据测读方法、测读频度等。综合监测应给出反馈指标和锚杆支护初始设计修改准则，日常 监测应给出监测方法、合格标准和异常情况的处理措施。
水文地质条件
巷道涌水量、水质等参照工作面地质说明书；水对围岩物 理力学性质的影响通过实验确定
巷道埋深
地表到巷道地板的垂直距离
技术要求
2 技术要求 2.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估
2.1.1 锚杆支护设计前应进行现场调查与巷道围岩地质力学评估。巷道围岩地质力学评估基
础参数见表 1。
续上表
表 1 巷道围岩地质力学评估基础参数
2.1.11 在现场调查与巷道围岩地质力学参数测试完成后进行巷道围岩地质力学评估。首先确定 评估区域，铺杆支护设计应限定在该区域内，并分析巷道服务期间影响锚杆支护性能其他因素。
煤矿企业支护要求
煤矿企业支护要求支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格的部位。
支护时必须严格按质量标准要求进行。
巷道首先采用矩形断面锚网支护，当顶板压力大，不宜采用锚网支护时，必须改用梯形断面架棚支护。
1、锚网支护:⑴打锚杆眼前，必须由班组长组织认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找净危岩、活石发现问题及时处理，在确保安全的条件下，方可作业。
首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合支护断面图要求时需先处理。
然后按锚杆布置要求确定眼位，并用粉笔作好标记。
⑵严禁空顶作业，打眼必须在前探支护或临时支柱的掩护下进行。
拱形断面必须采用三条前探梁，矩形断面当净宽W2. 6m时采用两条前探梁，净宽＞2. 6m时采用三条前探梁。
前探梁长度为3. 6mo⑶打眼的顺序，应由外向里进行。
锚杆眼的方向、角度,原则上应与岩石的层理面或主要裂隙面垂直，但角度不小于75°；当层理面或主要裂隙面不明显时，锚杆眼的方向应与巷道周边垂直。
⑷打锚杆眼必须先用0. 8〜1. 0m短钎、后用长钎续打。
眼径符合要求。
并严格控制眼深，螺纹锚杆眼深比锚杆杆体长度短80〜100mm。
⑸打完眼后，要用压风或水吹净孔内岩（煤）粉。
吹孔时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
⑹打完锚杆眼后，必须随时安装锚杆并上紧托盘，托盘紧贴岩面，锚杆没有全部安装完毕之前，不准回掉前探支护或临时支柱。
每次爆破后掘进工作面前20nl内的锚杆必须用专用力矩扳手重新紧固一遍，以保证锚杆紧固有效。
⑺锚杆安装好后，必须按照《锚杆锚固力实验安全技术措施》规定对锚杆的锚固力、角度、长度、外露长度进行检测。
⑻锚杆安装时应用杆体量测眼深、和角度符合规定后,将树脂锚固剂放入孔内，用杆体将锚固剂缓慢推入眼底。
然后用风动锚杆安装机或锚杆钻机安装，开机后，边推动、边搅拌10〜15秒，将锚杆推入眼底。
待凝固12分钟后，安装托盘，用风动锚杆安装机或专用力矩扳手将螺帽拧紧。
⑼软岩采用锚网支护时，必须全长锚固。
矿山支护管理制度样本(2篇)
矿山支护管理制度样本根据《金属非金属矿山安全规程》和《金属非金属矿山安全标准化规范》要求，制定本制度。
一、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。
二、需要支护的井巷，劫掠方法、支护工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进，支护应及时跟至工作面。
三、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。
2、支架架设后，应在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶、两帮的空隙应塞紧，梁、柱、接榫处应用扮钉固定。
3、斜井支架应有下撑和柱杆。
4、柱窝应找在稳定的岩石上。
5、爆破前，靠近工作面的支架，应加固。
6、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。
四、井巷砌碹支模，应遵守下列规定：1、砌碹前拆除原有支架时，应及时清砼顶、帮浮石，并采取临时支护措施；砌碹后应将顶、帮空隙填实。
2、木碹胎间距超过1m，金属碹胎间距走过2m，应进行中间加固。
3、跨度大于4m巷道架设碹胎，金属碹胎各节点应用螺栓联结，木碹胎的各节点应牢固可靠。
4、碹胎的强度，应具有不小于3倍支撑重量的系数。
5、碹胎的下弦，不应支撑工作。
五、竖井砌碹工作，应遵守下列规定：1、竖井的永久性支护与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧。
2、用普通凿井法穿过表土层、松软岩层或流砂层时，临时井圈应紧靠工作面，并应加固，圈后背板要严密，并及时砌碹。
3、竖井的砌碹，应保持碹壁平整、接口严密；岩帮与碹壁之间的空隙，应用碎石填满，并用沙浆灌实；碹外有涌水时应用导管引出，砌碹完毕，应进行封水。
六、喷锚支护工作，应遵守下列规定：1、锚杆、喷射砼支护设计和施工，遵守GB50086的规定；2、支护应有专门设计；3、砂浆锚杆的眼孔应清洗干净，灌满灌实。
4、锚杆应做抗拉力试验，喷体应做厚度和强度检查。
5、锚杆的托板应紧巾巷壁，并用螺栓拧紧。
6、处理喷射管路堵塞时，应将喷枪口朝下，不应朝向人员。
7、在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，应打超前锚杆，进行预先护顶；在动压巷道，应采用喷锚与金属网联合支护方式。
煤矿临时支护管理规定
煤矿临时支护管理规定为了确保安全生产，更加规范井下巷道临时支护，结合当前实际情况，特制定统一技术规范，请遵照执行。
一、岩巷锚网喷临时支护在岩性条件好的情况下采用初喷作为临时支护，喷层厚度30～ 50mm。
遇顶板破碎、节理裂隙发育的岩层或揭穿地质构造带时，初喷后必须采用戴帽点柱配合作为临时支护。
临时支护采用带帽点柱，2副使用，一副备用，点柱采用DWB-28-30／100轻型复合型单体，点柱上方采用半圆木（规格为：φ200mm,L=1200）或方木（规格为：净宽×净长×净厚＝200×1200×100mm）作帽，单体必须生根牢固（如单体支柱生根在浮煤、浮矸上，必须穿木鞋，木鞋规格为300×300×100mm的优质方木）、半圆木（方木）；横向使用且间距不得大于800mm，单体支在方木中间位置，巷道最大控顶距（轴向）不超过循环进尺加300mm。
临时支护必须紧跟迎头，单体垂直顶、底板架设，生根牢固，正规有力。
临时支护所用的单体、柱帽距迎头15～25m处安全地点靠帮放置。
（具体支护形式见图一）二、煤巷锚网梁临时支护采用戴帽点柱作为临时支护。
（具体支护形式见图二）三、架棚巷道临时支护（一）架U型棚支护时，顶板较好时临时支护采用前探梁作超前临时支护。
前探梁用两根长度不低于4m的11#矿用工字钢制作，巷中一根，距离巷中1000mm各一根，前探梁的固定点不少于3处，应均匀间隔布置，前探梁端头超出固定点至少100mm；采用专用卡子将前探梁隔棚固定在棚梁上。
前探梁的构件必须齐全有效，并正常使用。
（二）架梯形U型棚时,前探梁用两根长度不低于4m的11#矿用工字钢制作，间距1400mm。
前探梁的固定点不少于3处，采用专用卡子将前探梁隔棚固定在棚梁上。
每次放炮后首先敲帮问顶，然后要及时前探梁前移，并保证最小控顶距控制在300mm 范围以内。
顶板较破碎时，采用前探梁配合φ33mm,L=2400mm管缝式锚杆或撞楔(L=1200mm) 进行超前支护，短掘短支。
煤矿临时支护要求
煤矿临时支护要求1）临时支护前，先检查上个循环的永久支护是否合格有效，不合格者不准进入下个循环；同时必须先用长柄工具对巷道进行敲帮问顶，确保巷道周围无危岩活矸。
2）支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程的规定进行操作。
3）掘进一个循环后，支护时首先进行敲帮问顶，发现隐患及时处理，再支设单体液压柱进行临时支护，保证作业人员在掘进工作面支设临时支护时有安全可靠的保障，进行临时支护时必须确保退路畅通。
4）由于巷道的高度大于DN型内注式单体液压支柱的高度时，分2次成巷，然后进行临时支护和永久支护，支护完毕并出完矸石后，再进行下一个循环。
5）支柱与顶底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上，且必须“戴帽”避免金属间直接接触。
松软底板，支柱必须穿鞋。
倾斜巷道要有一定的迎山角，支柱迎山有力。
临时支护所用的单体液压支柱、柱帽、柱鞋等距迎头15-25m处安全地点靠帮放置。
6）支设临时支护，准备好敲帮问顶的工具及支设临时支护的工具，包括铁锹、大锤、长柄工具、卸载手把等工具，保证工具灵活可靠。
7）使用前检测①检查升、降柱是否灵活，作用在手上的力是否过大。
检查柱体的连接情况，不合格的严禁使用。
②测定每摇一次手把的活柱升高量是否达到规定要求。
③检查活柱行程是否达到规定高度。
升柱过程中不允许出现活柱自动下缩现象。
降柱速度不得大于规定时间，初撑力能否达到规定要求。
巷道使用DN型内注式单体液压支柱型号为DN25-250/90,柱径90mm，工作阻力250KN，初撑力80KN，最大高度2500mm，最小高度1800mm，工作行程700mm。
④高压密封压力为安全阀关闭压力以上，低压密封压力应≤2MPa。
⑤高、低压密封各稳压两分钟，不允许有压降现象。
⑥将支柱水平放置，检查通气阀动作是否灵活，密封性能是否良好。
支柱水平或倒置时，不允许液压油从通气阀中渗漏。
⑦检查支柱各密封处、焊接处是否漏油。
煤矿支护工安全操作规程
支护工安全操作规程一、操作准备1、施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
2、检查支架质量，不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。
3、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
4、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
5、上、下山架棚时，必须先停止车辆运行，架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。
6、施工前，要掩护好风、水、电等到管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
二、架设梯形金属材料棚时应遵守一列规定：1、严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。
2、严禁按中、腰线施工，要做妻高矮一致、两帮整齐。
3、柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。
4、梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
5、按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。
6、固定好前探梁及防倒器。
三、架设拱形棚应遵守的规定：1、拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中腰线检查员支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。
卡缆拧紧扭矩不得小于150N/m。
2、U型钢搭接处严禁使用单卡缆。
其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过10%。
3、架设无腿拱形架时，应先根据设计要求打好生根梁孔，再安设生根梁桩，并浇注混凝土稳固，7天后才可上梁。
四、锚杆支护时应遵守一列规定：1、一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时，应防止岩矸顺杆而下伤人。
4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
煤矿支护工岗位责任制
支护工岗位责任制
第一条在带班区长和班组长的领导下，负责指定工作范围内的采煤、支护工作。
第二条严格按照《作业规程》规定的支护说明书进行工作面支护，保证支护质量。
第三条工作前必须对工作地点及周围的安全情况进行一次全面检查，发现顶板、煤壁、支架有异常情况时，必须停止作业，立即采取措施进行处理。
第四条每次出货挂梁前都要先打好临时支护，不得在无支护的情况下作业。
第五条做好工作面防尘工作，必须进行洒水灭尘。
珍惜煤炭资源，提高资源回收率，煤、砰分装，保证煤炭质量。
第六条保管使用好工具、设备，做到爱护珍惜、不损坏、不丢失。
第七条积极配合班组长和其他人员工作，努力完成当班的生产。
临时支护操作规程
逢春煤矿临时支护操作规程2014年临时支护操作规程一、一般规定1．施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。
施工过程中，必须按支护质量标准要求精心操作，安全施工。
2．架棚巷道碛头10m内还应采取安设金属扣撑防止放炮崩倒支架的措施。
3．掘进打眼时必须在可靠的临时支护下才能进行打眼施工，严禁空顶作业。
4．采用单体临时支护前后必须敲帮问顶，消除隐患。
5．全岩巷道临时支护材料规格统一，单体的最大支撑高度必须大于巷道高度。
二、操作前的准备工作1．施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于处理冒顶的应急材料。
3．支护前，应按腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
4．施工前，要处理好碛头悬矸，并将漏当笆片及时补上。
5．单体临时支护前，检查好泵站压力、乳化液浓度是否符合要求，单体等设备是否完好，只有在符合规定的前提下才能进行操作。
三、操作架棚支护1．架棚临时支护应按下列顺序操作：（1）放炮后必须由外向里认真检查支架、前探梁支护、金属扣寸固棚器是否完好、有效。
在支护完好、支架稳定可靠的前提下，先对碛头空顶段进行彻底敲帮问顶。
（2）先拧松其中一根前探梁的抱箍，将前探梁移动到碛头，并将抱箍拧紧。
（3）在前探梁上放置梁子，梁子的根数根据支架间距放置。
（4）拧松另一根前探梁的抱箍，将前探梁移动到碛头，并将抱箍拧紧。
（5）再将梁子按工程质量标准布置在前探梁上，并用笆片背护。
2．架棚临时支护应注意以下要求：（1）巷道成形不完整无法移动前探梁时，则施工人员必须站在可靠支护的下方，用长度合适的找顶工具敲掉碛头空顶范围内的悬危煤矸，使巷道达到设计断面，严禁人员在空顶下作业。
（2）人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。
（3）在碛头新架设的第一架支架顶梁上安装抱箍并紧固，之后应从里向外依次安装紧固好金属抱箍。
（4）在施工中必须随掘随支，当碛头煤（矸）出到一架料的位置后，必须立即进行架料支护，严禁空顶作业。
敲帮问顶及临时支护有关规定(3篇)
敲帮问顶及临时支护有关规定1、每班开工前、打眼前、放炮前、放炮后必须对工作面的安全情况进行全面检查，严格执行敲帮问顶制度，用专用敲帮问顶工具在安全地点将顶帮的活矸危岩等不安全隐患处理掉，确保安全后，方可进入工作面。
2、打锚杆眼、挖柱窝、上梁时或背顶时，掘进工要进行敲帮问顶，防止顶板事故的发生。
3、找顶工作要坚持由外向里，先顶后帮，先中间，后两帮的原则。
要用手镐或专用敲帮问顶工具进行找顶，找顶时要防止矸石顺钎而下，找顶地点不能进行其他工作。
4、找顶工作要由班组长等两名工人或有经验的两名工人担任，一人找顶一人观察顶板。
5、下山、平巷段找顶，找顶人、看顶人均要站在顶板支护的安全地点，看顶人要站在矸石下落帮对侧，且保证退路畅通。
6、上山巷道段找顶，找顶人、看顶人均要站在顶板支护安全地点，看顶人要站在找顶人后侧，严禁站在矸石滚落的一侧，且保证退路畅通。
7、处理帮部危岩时，看顶人要站在靠近要找帮对帮，用____米以上专用敲帮问顶工具处理，下部可用手镐敲帮。
8、发现顶板有险情时，人员需立即后撤到安全位置，待顶板稳定后再进行敲帮问顶，然后及时进行打点柱或用前探梁进行临时支护，再采用架棚进支护。
9、敲帮问顶时，找顶人应戴手套，以防矸石掉落擦伤手。
10、敲帮问顶时，顶帮敲击发出的空空声音时就立即找下，要顺着裂隙、层理慢慢找下，不得硬撞。
11、用手镐找顶，禁止用大轮法，应采取背镐法，以免碰伤他人和自己。
12、找顶时，只准一组进行，禁止两组同时进行找，以防出现险情躲闪不及发生事故。
13、敲帮问顶必须使用专用工具：岩、煤巷____米高以上采用专用敲帮问顶长钎工具进行处理，____米以下用手镐处理。
14、敲帮问顶专用工具采用Ф28㎜钢筋加工，一头带尖，一头为带弯的扁钢。
敲帮问顶工具长度不小于____米，具体尺寸以巷道实际高度在作业规程中进行明确规定。
15、其他有关顶板管理方面的要求，严格按《安全规程》、《作业规程》或有关顶板管理制度的相关规定执行。
掘进工作面临时支护管理规定
掘进工作面临时支护管理规定(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除煤矿掘进工作面临时支护管理规定为了确保开拓、掘进巷道施工安全，加强各类施工巷道的顶板管理，根据《煤矿安全规程》第四十一条之规定，现对煤矿施工巷道临时支护使用管理规定如下：一、开拓、掘进巷道破岩（煤）长度达到掘进作业规程规定的循环进尺或完成一次爆破敲帮问顶后，必须立即采用临时支护，间隔时间以正规循环图表中规定的敲帮问顶时间段为准。
二、前探梁临时支护使用管理规定：1、开拓、掘进工作面正常施工情况下，临时支护选用前探梁支护。
2、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根前探梁支护，掘进顶板使用5根顶锚时使用3根前探梁支护，掘进顶板使用7根顶锚时使用5根前探梁支护。
拱形断面巷道前探梁使用数量按3根、5根、7根布置，各类巷道具体使用数量在作业规程中明确规定。
3、掘进循环进尺小于1m时前探梁可只用一道背木，掘进循环进尺大于1m、小于2m时使用两道背木，掘进循环进尺大于2m时，前探梁背木不得小于三道。
4、前探梁前排背木至迎头最大间距不得大于600mm，两道背木之间相距不得大于800mm，两边背木端头距巷帮距离不得大于400mm（拱形巷道以背木端头吊线距墙帮距离为准）。
5、前探梁背木原则上按2000×200×50 mm、1600×150×50 mm、1200×150×50 mm、800×100×50 mm四种规格制作，具体选用哪种规格（或其他特殊专用规格），可根据所施工巷道的宽度及其他特殊用途在掘进作业规程中确定。
单一规格背木一次报批使用和备用的总量不超过10块。
6、前探梁吊环螺丝必须拧紧，露出螺帽的螺纹不得少于一丝，背木必须背实，并用木楔打紧，保证牢固有力（用手拍打无明显移动）。
7、每块背木必须由2根及以上前探梁背支。
煤矿临时工程制度
煤矿临时工程制度一、总则1. 本制度依据国家有关煤矿安全生产的法律、法规和标准制定，旨在规范煤矿临时工程的管理和操作流程，保障人员安全和工程质量。
2. 煤矿临时工程包括但不限于临时用电、临时通风、临时排水、临时支护等在煤矿生产过程中因特殊情况需要采取的非永久性工程措施。
3. 所有参与临时工程设计、施工、监管的人员必须遵守本制度，并接受相关安全培训。
二、组织管理1. 煤矿企业应成立临时工程管理小组，负责临时工程的规划、审批、监督和检查工作。
2. 管理小组应明确各成员的职责分工，确保临时工程的每个环节都有专人负责。
3. 临时工程的实施前，应由管理小组对工程方案进行审查，并形成书面审批文件。
三、工程实施1. 临时工程的设计应符合国家及行业的相关标准，确保工程的安全性和可靠性。
2. 施工单位应根据设计方案编制详细的施工计划，并报管理小组审批。
3. 施工过程中，应有专职安全员现场监督，确保施工安全。
4. 临时工程完成后，应由管理小组组织验收，不合格的工程不得投入使用。
四、安全管理1. 临时工程的施工必须严格执行安全操作规程，防止各类事故的发生。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并对危险区域进行隔离。
3. 施工人员必须佩戴相应的个人防护装备，严禁违章作业。
4. 对于特殊工种的操作人员，必须持有相应的操作资格证书。
五、监督检查1. 管理小组应定期对临时工程的使用情况进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 对于违反本制度规定的行为，管理小组有权进行处理，并视情节严重性采取相应的处罚措施。
3. 鼓励员工对临时工程的安全问题提出意见和建议，及时反馈给管理部门。
六、应急管理1. 煤矿企业应制定临时工程应急预案，对可能发生的事故进行预测和预防。
2. 一旦发生紧急情况，应立即启动应急预案，迅速有效地进行应急处理。
3. 事后应对紧急事件进行总结分析，不断完善应急预案。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由煤矿企业安全生产部门负责解释。
煤矿井下支护
煤矿井下支护一、临时支护1、临时支护：前探梁支护：3寸钢管+背板联合支护；单体液压支柱＋背板进行支护。
前探梁规格：3寸钢管2根，背板规格：长2500mm×宽200mm×厚50mm。
单体液压支柱规格：DW（25，28）-250/100 背板规格：长1600mm×宽200mm ×厚50mm。
2、临时支护工艺流程：敲帮问顶→前移前探梁＋背板作为临时支护。
3、前探梁临时支护结构。
使用2根前探梁作为临时支护，具体步骤如下：利用锚杆外露螺母作为固定支点，套环使用Φ18mm钢筋圆成略大于3寸钢管直径的圆环，并焊接与锚杆相配套螺丝帽和顶部锚杆形成吊环，使用3m长的3寸钢管穿入吊环内，每根钢管使用2个吊环，钢管方向与巷道方向相同，钢管上方用木板（长×宽×厚=2500×200×50mm）护顶，木板枕在中间，顶木板之间间隙不大于200mm，必须用木板、木楔封严顶部。
施工方法与工艺:1．每掘进一个循环进尺,敲帮问顶彻底后,人员站在永久支护完成的顶板下，安装前探梁,安装时必须设专人观察顶板变化情况,发现问题及时处理,严格做到不安全不安装。
2.每根前探梁从2个吊环后端穿入，每套前探梁2根；并依次吊挂在前后完成锚杆支护的锚杆螺扣上。
3．安装完毕,将前探梁与钢筋网间用2500×200×50mm的木板背紧，刹牢,确保前探梁、钢筋网与顶板贴实。
临时支护完毕后及时打设锚杆、锚索等永久支护并补联网。
4.临时支护工艺流程敲帮问顶→在空顶部分铺好钢筋网→前探梁后端用2个吊环分别挂在前、后2根锚杆上→使用半圆木背板背紧刹牢接顶,背紧木楔，确保前探梁、钢筋网与顶板贴实。
质量标准和要求：1．临时支护必须在截割掘进后及时使用，严禁空顶作业。
2．巷道在施工过程中必须使用2根完好的前探梁，且每根前探梁上的吊环必须有效。
3．装前探梁时，必须设专人观察顶、帮变化情况，截割完毕、及时进行敲帮问顶，穿好前探梁，并在空顶部分铺好钢筋网，将前探梁一端插入吊环安装孔。
对于采煤工作面的支护有哪些规定
支持煤矿工作表面的规定是什么
采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。
所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。
严禁在浮煤或者浮肝上架设支架。
单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kNo诚然,最初的强度并不符合软岩石条件下的要求，在制定措施、满足安全的条件下，必须经矿总工程师审批。
严禁在控顶区域内提前摘柱。
碰倒或者损坏、失效的支柱，必须立即恢复或者更换。
移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。
采煤工作面遇顶底板松软或者破碎、过断层、过老空区、过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。
采用锚杆、锚索、锚喷、当锚被喷洒,等等, 以支撑的形式，应当遵守下列规定：遇顶板破碎、淋水，过断层、老空区、高应力区等情况时，应加强支护。
煤矿掘进临时支护措施
煤矿掘进临时支护措施
我矿各施工井巷多为半煤巷，顶底板不太稳定，易发生（煤）岩石冒顶、片帮的实际情况，为进一步加强对掘进工作面空顶区域的安全管理，防止空顶区域冒顶、片帮事故的发生，确保施工人员安全。
特就临时支护作出如下规定：
1.掘进工作面空顶距离：砌碹巷道不得超过5m，架料巷道不得超过8m（规程设计为裸巷者除外）。
如遇局部区域因特殊情况不执行本条时，必须经技术科同意。
2.空顶区域内必须在加强敲帮问顶的基础上进行临时支护。
3.临时支护方式由原戴帽点柱支护方式改为木棚支护或工字钢支护。
4.临时支护与永久支护之间应视现场情况，尽量实现密接。
不能实现密接的，间距应不大于20cm。
5.临时支护工作必须紧随工作面的推进而跟进。
即临时支护应视现场情况尽量靠近工作面碛头，以实现对工作面空顶区域的最大、有效支护，确保安全施工。
6.施工过程中，必须加强临时支护区域及其未支护空顶区域的敲帮问顶工作。
工作人员应随时用长柄钎子对工作面顶板和两帮进行清理，防止因局部岩层冒落、片帮伤人事故的发生。
7.敲帮问顶及架设临时支护或拆除临时支护、架设永久支护过程中，必须指定有经验的工作人员负责观察顶板、两帮围岩安全情况，发现问题及时处理。
8.临时支护必须架设牢固。
每道工序都应确保安全可靠，以提高临时支护的抗灾能力。
9.施工过程中，施工班组必须爱惜使用各种临时支护材料。
10.各施工班组在施工过程中，应及时反馈相关信息，以补充、完善本措施。
11.本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《掘进工作面作业规程》、《掘进系列各工种操作规程》执行。
矿山支护管理制度范本
矿山支护管理制度范本矿山是一种特殊的工作环境，对于矿工的安全和健康非常重要。
为了有效管理矿山支护工作，制定一套科学的管理制度是必不可少的。
下面是一个矿山支护管理制度的范本，供参考。
一、总则1.1 目的：本管理制度的目的是保障矿山支护工作的安全性和高效性，减少事故和损失，保障矿工的生命安全和身体健康。
1.2 适用范围：本管理制度适用于所有矿山支护工作，并应该得到全体矿工的遵守和执行。
二、岗位职责2.1 支护工程师：负责矿山支护工作的规划、设计和监督，并对矿工提供技术指导和培训。
2.2 班组长：负责指挥和管理本班组的支护作业，确保工作的安全和质量。
2.3 矿工：负责支护作业的具体执行，按照规定操作，并积极参与安全培训和维护设备。
三、安全措施3.1 工作前准备：在作业前应对工作区域进行全面检查，确保无杂物和安全隐患，并制定详细的施工计划。
3.2 个人防护：矿工在作业时应佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并定期检查和更换损坏的防护装备。
3.3 用电安全：矿工在使用电器设备时应按照操作规程操作，并定期检查电器设备的安全状况，确保其正常运行。
3.4 矿井通风：矿工在作业时应注意矿井的通风情况，确保空气流通，避免因缺氧或有毒气体泄漏而引发安全事故。
四、设备管理4.1 设备检查：定期对支护设备进行检查，确保其良好的工作状态，并对发现的问题及时进行维修和更换。
4.2 设备操作：只有经过培训和具备相应资质的矿工才能操作支护设备，严禁未经许可擅自操作设备。
4.3 设备存放：设备在使用完毕后应妥善存放，并做好防火、防盗等安全措施，以确保设备的完好和安全性。
五、事故应急5.1 事故预防：矿工在作业前应做好事故预防工作，如事前检查、事故分析等，确保作业的安全性。
5.2 事故报告：一旦发生事故，矿工应立即向上级报告，并采取紧急救援措施，保护受伤人员的生命安全。
5.3 事故调查：对于发生的事故，应进行详细的调查和分析，并总结教训，及时采取措施防止类似事故再次发生。
前探梁临时支护使用规范条例
D
掘进工作面前探梁使用标准
一、准备工作
1、根据断面宽度准备好所需的前探梁、吊环、木板、道木、木
楔、钢筋网等材料。
2、前探梁采用直径不小于φ76mm的无缝钢管制作，长4.5~
5m，锚网巷道前探梁用高强度金属吊环固定在永久支护好的锚杆上，
每根前探梁使用吊环不少于2个，吊环用配套的锚杆螺母固定。架棚
作业。
13、上山掘进前探梁必须焊防滑块或者防滑链进行固定，防止前
探梁下滑。
14、拱形断面施工使用前探梁支护，铺联网后用木板或者道木接
实顶板，木板不易太长，能横放在两根前探梁上方为宜。
15、遇顶板起伏时，应用多孔吊环，保证前探梁垂直于工作。
三、架棚巷道使用前探梁安全技术措施
1、前探梁要直、无破损弯曲。
13、上山掘进前探梁必须焊防滑块或者防滑链进行固定，防止前
探梁下滑。
14、拱形断面施工使用前探梁支护，铺上棚梁后用木板或者道木
接实顶板，木板不易太长，能横放在两根前探梁上方为宜。
15、遇顶板起伏时，应用多孔吊环，保证前探梁垂直于工作。
标准中未尽事宜，严格按?煤矿安全规程?执行，原掘进作业规程
中与此标准不符的执行本标准。
巷道前探梁用高强度金属吊环固定在永久支护好的棚梁上，每根前探
梁使用吊环不少于2个，吊环用锚杆弯曲焊接成环套在棚梁上。
3、巷道断面宽度小于等于3m时，使用2根前探梁，巷道断面
宽度3~5m时，使用3根前探梁。
4、巷道开门5m、转弯段、变坡5m可不使用前探梁。
二、锚网巷道使用前探梁安全技术措施
1、永久支护好的锚杆锚固力不小于64千牛/根，控制锚杆外
9、耙矸作业后，敲帮问顶，按规程或者措施对顶板进行永久支护。
采煤队支护工管理制度范文(2篇)
采煤队支护工管理制度范文1、按时上、下班，不能迟到早退，要相互配合做好本职工作。
2、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
3、随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班(组)长按规定处理。
6、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
7、顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。
8、不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
9、支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
10、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用0.3m 以上的单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，选用其它支柱时，严禁超高支设。
11、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
12、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
13、调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。
14、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
15、平行作业的距离必须符合规定。
支柱与回柱间的间隔距离不得小于15m，其它的符合作业规程规定。
当支护工序与其它工序都需做时，优先进行支护。
16、架设单体液压支柱时，要掌握好注液用量与时间，保证支柱的初撑力，其柱径为100mm的不小于____千牛、柱径为80mm的不小于____千牛。
17、切口内支护必须符合规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。
严禁在切口内空顶作业。
18、采用型顶梁支护，要交替前移，不得齐头并进。
19、端头支护与巷道支护间距不得大于0.5M。
采煤队支护工管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范采煤队支护工的操作行为，提高作业安全性和效率，保护员工的合法权益，制定本管理制度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
掘进工作面临时支护管理制度
一、前探梁临时支护：
1、支护方式
采用2.5米长φ80mm圆钢管（伸出永久支护1米）及吊环组成的前探梁，每根用两个吊环固定在永久支护的顶锚杆上作为临时支护。
2、材料
两根φ80mm的圆钢管；4个顶吊环；长3200mm，宽200mm，厚50mm的背板若干块；木楔、柱帽等辅助材料。
3、架设方法
采用∮80mm，长2.5米的2根圆钢管（伸出永久支护1米）及在顶锚杆上固定吊环，将2.5米的圆钢管穿在两个吊环上的方式。
支护时，将4个吊环固定在巷道中部最前一排和倒数第二排并且靠左右两帮的第二根永久支护的顶锚杆上，顶吊环在顶锚杆上固定，扭紧丝扣不少于7扣，将2根2.5米长的圆钢管分别穿在前后两个顶吊环上，保证牢固可靠，不合格（残损）的顶吊环坚决不能使用。
在顶板出现起坡和下坡段时，要用8#铁丝将圆钢管与顶网连接，以防止穿出伤人。
联网标准：每米10道，每道不少于3圈，一道压一道。
4、上网
作业达循环进度后，进行敲帮问顶找掉活煤、活矸后，利用楼梯等平台（永久支护下）进行联网、上网。
首先人员站在永久支护下进行敲帮问顶，找掉，在保证无安全隐患的情况下搭接平台。
利用楼
梯等搭建平台时，必须保证架板稳定、牢固，架板搭接必须超出200mm （木板厚度不应小于50mm，宽度不应小于250mm）。
平台铺置牢固后，人员在永久支护下，面朝工作面站在平台上进行联网。
联网时，要求拉紧拉直，两头对齐，按联网要求与原支护完好的网片之间绑扎牢固。
5、前移前探梁
联好网后，由顶支护工站在永久支护下使用长矸或钻杆将网片托起，前移前探梁（使其伸出永久支护1米）托住顶网，使用背板和木楔背紧，按设计排距先在巷道顶部施工（人员站在永久支护下）中部两根顶锚杆，顶锚杆施工合格，将网片固定牢固后，然后再施工其它顶锚杆。
6、背紧
临时支护架好后，在最后一排永久支护向工作面迎头方向500mm的位置，在两根圆钢管上放置背板，背板与圆钢管之间利用木楔和柱帽背紧背板。
在临时支护架设好后，圆钢及背板保证在顶板中部均匀布置且背板和顶网贴紧顶板。
7、临时支护质量标准
7.1 要求临时支护必须与顶板接实、接紧，确保临时支护有效，严禁空顶作业。
7.2 临时支护前探梁固定顶吊环必须拧紧在顶锚杆上（拧紧丝扣不少于7扣），以防止滑脱伤人。
7.3 固定临时支护的顶吊环安装到锚杆上后，必须将固定挂钩挂在顶板的金属网上。
7.4 在本排顶板支护未完成前严禁松动临时支护，支护时严禁人员将头等身体主要部位超出临时支护。
二、气腿临时支护方式
1、气腿临时支护方法
在每掘进循环放炮之后，待炮烟吹尽后首先进行“敲帮问顶，找掉”确认无活矸后进行临时支护。
先将网片与原支护完好的网片之间绑扎牢固，使用28式风钻的气腿伸张将网片紧贴巷顶，在确认气腿固定牢固后进行支护作业。
气腿距离已支护锚杆（最前一排永久支护）500 mm，距两帮1800 mm。
当完成正规作业顶支护中间两根锚杆后，撤出临时支护施工其它顶锚杆。
2、临时支护使用措施
2.1 在每班接班时必须对气腿进行认真检查，在确认气腿完好后方可进行作业，不完好的气腿必须由专人进行维修后方可使用。
2.2 每班接班后班组长必须对风、水管进行检查，确保压风正常。
2.3 在临时支护反蹬气腿时：首先掏平一块平坦的地方，以确保气腿的稳定。
在气腿升起后将气腿捆绑在顶网上并且必须确认气腿架设牢固后方可进行支护作业。
2.4 网片连接必须牢固，气腿顶住网片必须紧贴巷顶。
联网标准：每米10道，每道不少于3圈，一道压一道。
3、临时支护质量标准
3.1 要求临时支护必须与顶板接实、接紧，确保临时支护有效，严禁空顶作业。
3.2 临时支护气腿必须与顶网捆绑牢固，以防止卸压后气腿倒落伤人。
3.3 在本排顶板支护未完成前严禁松动临时支护，支护时严禁人员将头等身体主要部位超出临时支护。
三、锚杆机临时支护
1、临时支护方式
采用锚杆机临时支臂进行临时支护。
在巷道截割成型退出机组后，调入锚杆机，使锚杆机临时支臂前移到已支护好的最后一排锚杆下，不升起临时支臂，进行敲帮问顶作业，待确认敲帮问顶工序结束、支护环境安全后，启动锚杆机；开动锚杆机使临时支臂前移到准备支护的一排锚杆前。
2、临时支护质量标准
要求临时支臂紧贴顶板，接顶严实、支撑有力，确保临时支护可靠有效。
在一个支护循环过程中，本排永久支护结束前，不得把临时支护降下。