特种设备安全检查记录表
特种设备每周隐患排查记录--周排查
压力容器本体
及其运行状况
检查基本要求
1压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等；
2外表面无腐蚀、无异常结霜；
3隔热层无破损、脱落、潮湿、跑冷；
4捡漏孔、信号孔等无泄漏；
5压力容器与相邻管道或者构件无异常震动、响声或者相互摩擦；
6支撑或者支座无损坏，基础无下沉、倾斜、开裂，紧固件齐全Байду номын сангаас完好
7排放（疏水、排污）装置完好
8运行期间无超压、超温、超量现象
9罐体接地装置符合要求
10压力容器的监控措施有效
3
压力容器安全附件
与仪表检查
1、安全阀、爆破片、安全联锁装置、压力表等检定（校验）在有效期；
2、压力表精度等级、量程符合要求；
3、安全附件与仪表校验(检定)、 修理和更换记录齐全；
4、安全阀、爆破片铅封完好
检查时间：年月日检查责任人：检查人员签字：
序号
检查项目
检查内容
检查方式
隐患描述
1
压力容器运行
异常情况检查
1工作压力、工作温度在正常参数运行范围；
2受压元件无裂缝、异常变形；
3安全附件无失灵、损坏；
4垫片、紧固件无损坏；
5压力容器与管道无严重振动；
6压力容器发生异常情况时，操作人员应当立即采取应急专项措施，并且按照规定的程序，及时向本部门和相关人员报告。
特种设备安全检查记录表
起重吊装作业区域警戒范围是否划定作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）
特种设备安全检查记录表
单位名称：
项目名称
设备名称
检查时间
检查项目
存在问题
是否建立完整的机械设备安全管理制度。
是否特种设备建立安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。
特种设备检查记录
安全装置
爬梯、通道、平台等临时防护栏按要求设置到位，结构强度满足要求
各类孔、洞等设置有盖板，强度满足要求
吊钩、行走部分及设备四周有警告标志或涂有警示色标
设备各项安全保护装置符合技术规范要求
特种设备维护表（压力容器）
站场名称：
运行编号：
设备名称：
维护内容：
1、日常对设备本体及附属件连接螺栓进行检查紧固、各密封连接处检漏、外观清理擦拭、对锈蚀掉漆位置进行修补
实际保养内容：
备注（包括物料消耗）
维护人：
运行人员确认：
日期： 年 月 日
特种设备维护表（起重机械）
站场名称：
运行编号：
设备名称：
维护内容：
日常维护：
一、对设备本体及其附属设备外观的清理、擦拭；对设备各连接螺栓进行检查紧固；对锈蚀掉漆位置进行修补；
二、起重机械每年进行一次维护保养，维护保养主要内容为：
各类限位器、连锁装置性能良好，灵敏可靠
滑轮、导向轮无裂纹，无跑偏现象，润滑良好，转动无卡滞现象
电气系统
电气控制装置灵敏可靠，数据显示准确
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
操作开关灵活可靠，各信号灯显示正常
短路保护、漏电保护、过流保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏
专用照明灯完好，照度符合要求
电气室内配备足够的二氧化碳、干粉灭火器
有瓶帽、防垫圈且尺寸符合要求无损伤
压力表完好，显示准确，有防倒罐装置底座平整，无松动现象
气瓶安放点10米内不应有明火或产生火花的作业
不同气体不得混装，存放数量、距离符合要求
压力管道
阀门、膨胀节等完好，无腐蚀和松动现象
特种设备现场安全监督检查记录
签 名：
日 期： 年 月 日
检查人员： 记录员： 日 期： 年 月 日
XX区食品药品监督管理局特种设备安全监察员______________________依据《特种设备安全法》和有关安全技术规范的要求，依法对该单位进行监督检查，已出示证件、说明了来意，该单位_______________陪同检查。具体情况如下：
处理措施：□下达监察指令书 □实施查封 □实施扣押
□其他：
特种设备现场安全监督检查记录
检查类别
□日常监督检查 □专项监督检查
检查日期
年 月 日 时 分至 月 日 时 分被 检Biblioteka 查单位情况名 称：
法定代表人：
地 址：
联系人：
职务：
联系电话：
类别:□设计□制造□安装□改造□维修□使用□气瓶充装□经营□其他
抽查设备名称
使用登记代码（产品编号）
安全监督检查中发现的主要问题（可另附续页）
2024特种设备安全检查表
7)照明必须符合规定。
直观检查
根据规定检查
符合
10
制度执行
1)应建立设备安全技术档案。
2)操作及检修时必须严格按照制度执行。
3)启动前必须了望、鸣号。
4)操作起重机械者必须跟踪吊物。
5)隐患检查落实整改闭环情况。
6)日常点检、交接班制度执行情况。
7)吊具、索具管理制度实施情况。
起重机械安全检查表
检查人签字： 检查时间：2018年3月23日
序号
检查项目
检 查 标 准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
技术文件和外观检查
1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
3)消防设施是否有效、可靠。
行车证件齐全有效
查证件
符合
3
运输
货物
禁止混装，禁止超载
查现场
符合
4
其他
电动葫芦安全检查表
检查人签字： 检查时间：2018年3月23日
检查人员： 检查日期：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
橡胶挡板
磨损不超过固定螺丝位置
现场检查
符合
2
吊钩装置
无异常，卡环没变形脱落
现场检查
符合
3
现场检查
接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等
现场检查
符合
防腐
外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露
现场检查
符合
保温
特种设备检查记录表完整
4
特种设备应有使用登记证或安全使用标志，并固定在醒目位置，其上有检验有效期的标志。
5
安全附件
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，在有效期内，并张贴检验合格证；泄放地点安全合理。
6
压力表表盘直径符合规定，经计量部门校验在有效期内，并张贴合格证。
7
20
层站召唤按钮、指示灯、讯响器及轿内层楼指示灯工作正常。
21
电梯机房内曳引机、电机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观正常，机械结构无明显松动和漏油，电气设备接线无脱落，接头无松动，接地可靠。
22
现场操作
压力容器、压力管道无超压使用现象；起重机、叉车、电梯无超载使用现象。
21
压力容器、起重机、叉车、电梯操作人员执证上岗，且在有效期内。
仓库
检
查
情
况
检查名称
负责人
邹海峰
联系
特种设备名称
电动单梁起重机
设备编号
2003181
设备
级别
25%
生产厂家
合肥花园起重运输机械
设备生产日期
2003年6月
设计使用年限
15
特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记
已登记注册
特种设备是否在法定检验机构检验合格并在检验有效期内
有效期至2021年12月23日
单位代码
单位名称
合肥水泥研究设计院(环保厂)
法定代表人
联系
安管部门
办公室
负责人
邹海峰
联系
检查小组情况
检查部门
设备科
检查时间
小组成员
所属单位
职称
特种设备安全检查表
项目名称
所属单位
设备名称及数量
检查间
检查项目
存在问题
是否建立完整的机械设备安全管理制度。
是否特种设备建立安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。
特种设备的主要受力结构件、主要零部件是否合格有效，特种设备的安全保护和防护装置是否齐全有效。
起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。
起重吊装方案是否制定和经审批，并按方案进行施工，大型吊装作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）
特种设备现场监督检查记录(模板)
9、不能提供有效期内的压力表检定证书、无封签或封签已失效；39/83
检
10、压力容器安全联锁保护装置不完整；39/83
查
情
11、压力容器爆破片未按照铭牌要求的期限定期更换；39/83
况
及
12、所抽查设备档案中无检验报告，不在定期检验有效期内；32、40/84
发
现
13、起重机械未将检验合格标志置于显著位置；40/83
题 指示等显示信号系统功能无效，指示不正确，使用单位未与维保单位签订维保合同，合同
不在有效期内，电梯维保记录，维保记录未经安全管理人员确认；45/88
24、特种设备使用单位未制定特种设备事故应急专项预案；69/83。
不符合《特种设备安全检查条例》部分： 1、无锅炉及其系统日常节能检查记录；27/83 2、锅炉未按要求进行定期能效测试；26/83
签 名： 日 期：
年月日
第2页共5页
检查人员：
记录员：
日 期： 年 月 日
附件 4
特种设备安全监督检查记录表（附页）
被检查单位：
话，站房或在站房附近无外线电话或不能保持通讯可靠，沿线广播不正常，未按规定定进
行设备运营前试运行检查、日常检查和维护保养、定期自行检查；43/87
20、大型游乐设施未设置显著的警示标志，进出口未设置显著的乘客须知和身高标尺
况 锅炉 1 台（产品编号：）。
及
发
经检查，你单位在特种设备使用管理方面存在以下问题（安全隐患），与特种设备相
现 关规定不相符： 的
问
1、未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训；13/86
题 2、使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业；14/86
特种设备安全检查记录
保养记录（叉车）
单位名称：
启用日期：
年 月 日
202年月份特种设备安全检查记录（叉车）
编号
检查项目
是否符合
要求
存在问题
整改情况
1
没有碰撞的痕迹
是 否
2
没有油、电池液泄漏
是 否
3
车轮毂和车胎的状况完好
是 否
4
防护篷架无断裂、损坏
是 否
5
提升链条状况、张力正常
是 否
6
阀门、气管和液压管，无破损
是 否
7
叉杆被定位销定位
是 否
8
发动机油位正常
是 否
9
液压油液位正常
是 否
10
冷却水箱水位正常，水温正常
是 否
11
无任何不正常机器噪音
是 否
12
喇叭够响
是 否
13
前灯，转向灯正常
是 否
14
制动掣（手刹）起作用
是 否
15
脚刹：踩下后轻快地刹住车
是 否
16
起重控制正常：升、降和倾斜
是 否
17
叉杆左、右移动灵活
是 否
18
离合器操作灵敏
是 否
19
方向盘操作轻巧灵敏
是 否
20
档位控制中档起作用
是 否
21
后退警报、警示灯正常
是 否
22
操作仪表的检查
是 否
23
前、后驾驶检查
是 否
24
其他问题
该叉车是否可以安全使用？
是 否
填写说明：
“√”表示正常；
“X”表示故障或损坏；
特种设备每日安全检查记录
31
起11冀BRA683
6、主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损 、钢丝绳断裂等，导致物体坠落
32 起11冀BR9639 7、未制定起重伤害应急处置方案，未配备应急物资 、器材
33 起冀FRN6111 8、未定期检验并取得合格报告
9、缺少警示标志 10、螺丝母松动
34 起11冀BR685 11、照明损坏
1、车速过快或安全距离不足，导致人员受伤； 2、机动车装卸物品时，物品不稳倾倒时容易砸伤人 员； 3、从机动车上直接跳下。
43 车11冀BR08ຫໍສະໝຸດ 31、吊具选配不当，或变形破断，致吊物高处坠落 5 起11冀BRC971 2、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停
6 起冀FRN2494 开关失效或者故障 3、起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊
7 冀BRA9643 物体失稳坠落 4、天车未设置声光报警器，天车滑触线未设置指示
8 起冀FRN7390 灯
9、缺少警示标志 10、螺丝母松动
13 起11冀BRC972 11、照明损坏
12、限位失灵
13、天车轱辘不转 14、灭火器失效 14 起11冀BRC973 15、天车梯子护栏开焊
15
起11冀BRC974
16、使用承载超负荷，造成吊钩、钢丝绳断裂，钢 丝绳未防护，捆绑方法错误；
16 冀BRA9646
1、储罐及安全附件未定期检验
21
3立空气储罐- 5、承压元件损坏或有缺陷，自身承压能力降低导致 冀BR3940 爆炸
6、违章操作、误操作引发事故 22 空气储罐1立
23 起冀FRN6110
24 起11冀BRA684
25 起11冀BRD231
1、吊具选配不当，或变形破断，致吊物高处坠落 26 起冀FRN6112 2、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停
特种设备安全检查表安全管理检查表
特种设备安全检查表安全管理检查表一、前言特种设备是指在生产、仓储、运输等过程中，具有火、压、爆炸、有毒、有害、高温、高压、低温、低压等危险因素，对人类和财产安全具有重要危害的设备。
特种设备的安全管理，对于保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定和促进经济发展具有十分重要的意义。
为此，我们设计了特种设备安全检查表安全管理检查表，以便对特种设备进行全面、系统的检查和管理，为特种设备的安全运行提供有力支持。
二、特种设备安全管理指标1.特种设备基本情况1.特种设备名称：2.使用登记证号：3.检验报告编号：4.排放标准：5.运行时间：6.设备使用地点：7.使用部门：8.设备管理员：9.使用人员：2.特种设备日常检查1.机械部分：•如果任何部件有发热的迹象、异常事情发生，如锈蚀，碰撞、磨损、腐蚀、锅炉墙发黑、裂缝和粗糙表面，请解决问题。
•如果发现机械部分的部件松动或错位，请重新安装。
•如果发现机械部分的部件已经磨损，应及时更换。
2.电气部分：•如果电气部分损坏，应立即对损坏部分进行更换。
•如果电气部件出现松动或松脱的现象，请及时重装。
•如果电气部分损坏，应找专业人员检查处理。
3. 特种设备安全检查1.采用防爆标准：•在农村地区建设或使用特种设备时，应采用防爆标准。
•对于一些常见的特种设备，如液化气罐、锅炉、储罐等，应采用防爆措施防范事故发生。
2.特殊作业环境：•在化学工厂等特殊作业环境中，应加强现场管理，对特种设备进行监管。
4. 特种设备应急措施1.应对重大特种设备事故：•在特种设备事故发生时，应迅速启动应急预案。
•迅速组织人员进行救援。
2.消防安全：•特种设备所在的场所应配备相应的消防安全设备和消防装置。
三、特种设备的安全管理至关重要。
通过特种设备安全检查表安全管理检查表，我们可以全面、系统地检查和管理特种设备，确保其安全稳定运行。
应当制定相应的特种设备安全管理制度，加强特种设备的日常维护与管理，提高特种设备的安全运行水平。
特种设备现场安全监督检查表(起重机械)
特种设备现场安全监督检查表（起重机械）
被检查单位名称
检查日期
自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
类别
检查项目
检查内容
检查情况记录
起 重 机 械
作业人员
现场作业人员是否有有效证件
人员姓名：
证件编号：
证件项目：
证件有效期：
使用登记及警示标记
是否有使用登记证，是否有安全检验合格标志并按规定固ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在显著位置，是否在检验有效期内
使用登记证编号：
安全检验合格标志是否固定在显著位置：是否
定期检验有效期：
是否有必要的注意事项提示牌、吨位标识
是否有必要的注意事项提示牌：是否起重机械上是否有吨位标识：是否
安全装置
运行警示铃、紧急停止开关是否有效
运行警示铃是否有效：是否
紧急停止开关是否有效：是否
维保情况
检查维修记录是否及时填写
是否
监察人员（签名）：
特种设备安全日检查记录
压力容器
主要零部件、外部辅助件、操作防护设备等有无事故隐患等
5
压力管道
设备设施、现场巡检
6
市场监管局企业端、通报、预警
单位基本情况、特种设备台账、作业人员台账、安全管理制度、双重预防机制、安全预警信息、行政监察整改等预警通告
采取的防范措施：
特种设备安全员：
注：以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
每日特种设备安全检查记录
检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
项目细化，如：人员配备、违章作业、安全教育等
2
起重设机械
作业环境、安全保护装置、操作防护设备、设备本体、安全附件、润滑保养、有无事故隐患等
3
叉车
作业环境、制动系统、液压系统、润滑保养、安全保护装置、有无事故隐患等
特种设备安全检查表
特种设备安全检查表特种设备安全检查表编号：###-AQS-045，年月日单位安全管理机构及制度：检查是否建立安全管理机构或专兼职管理人员，是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度，是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录。
设备档案：检查是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好。
所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改。
人员档案：抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内，是否有特种设备作业人员培训记录。
在岗作业人员是否具有有效证件。
作业人员登记及检验标志：是否有使用登记证，是否在检验有效期内。
锅炉：液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视。
安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记，或者水封管是否被堵塞。
压力表、温度计是否有有效的检定证书或标记。
是否按规定装有相关保护装置和报警装置。
水位、压力、温度是否在允许范围内，是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符。
是否发现漏气、漏水现象。
是否有肉眼可见的损坏（含炉墙）。
是否按规定配备水处理设备或进行锅水（介）质处理。
是否有水（介）质化验记录。
压力：在岗作业人员是否按规定具有有效证件。
是否有使用登记证，或检验合格标志是是否在检验有效期内。
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视。
安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记。
压力表、温度计是否有有效的检定证书或标记。
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致。
运行参数液位、压力、温度是否在允许范围内，是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符。
是否存在介质泄露现象。
设备的本体是否有肉眼可见的变形。
汽车罐车：现场司机和指挥人员是否具有有效证件。
是否装设紧急切断装置。
快开门式压力：是否有快开门连锁保护装置。
起重作业人员：现场司机和指挥人员是否具有有效证件。
是否有机械合格标志和安全装置。
是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内，是否有必要的使用注意事项提示牌。
特种设备现场安全监督检查表(单位安全管理)
抽查设备名称：使用证编号：检验有效期：
所抽查的设备是否按规定进行日常维护护保养记录或定期检查记录: 是否是否有安全附件、安全保护装置校验检、修理记录：是否
人员 档案
抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内
安全管理人员姓名：证件有效期：现场作业人员姓名：证件有效期：
是否制定事故应急预案并有演练记录
是否制定特种设备专项应急预案：是否是否有应急演练记录或材料：是否
设备 档案
是否建立设备档案，档案是否齐全（包括设计文件、质量合格证明安装及使用维护保养说明监检证明）
是否建立设备安全技术档案：是否设备安全技术档案是否齐全：是否是否有设备维护保养记录：是否是否有设备进行定期检查记录：是否
特种设备现场安全监督检查表（单位安全管理）
被检查单位名称
检查日期
自 年 月 日 时 分至 月 日 时 分
类别
检查 项目
检查内容
现场检查情况
单位安全管理
机构及制度
是否设置安全管理机构或配备专兼职管理人员
管理机构名称：管理人员姓名：
是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度
是否建立隐患排查制度： 是否是否有隐患排查记录： 是否是否有岗位安全责任制度：是否是否建立人员培训制度：是否
是否有特种设备作业人员培训记录
是否
检查人员（签名）：
被检查单位（人）对检查情况的意见及签名： 年 月 日
特种设备专项检查记录表
特种设备专项检查记录表检查日期：___________检查单位：___________被检单位：___________检查人员：___________一、基本情况1.被检单位名称：2.单位地址：3.法定代表人或责任人：二、检查内容1.特种设备名称：特种设备类型：设备制造单位：设备生产日期：设备投入使用日期：设备使用寿命：2.特种设备登记情况：是否已办理特种设备登记证：登记证号码：登记证有效期：(1)设备安装情况-设备安装是否符合安装技术规范要求：-安装位置是否合理：-安装资料是否齐全完备：(2)定期检验情况-上次定期检验日期及结果：-下次定期检验日期：(3)日常维护保养情况-维护保养情况是否规范：-维护保养记录是否完善：(4)使用人员资质情况-使用人员是否持有相应特种设备操作证：-操作证有效期：(5)安全培训情况-使用人员是否参加过特种设备安全培训：-培训时间及结果：(6)应急预案和演练情况-是否制定特种设备应急预案：-演练频率及结果：三、检查结果分析1.检查结果：(1)设备存在的安全隐患或问题：(2)对设备隐患或问题的处理建议：2.被检单位对检查结果的反馈：(1)对检查结果的认可：(2)对处理建议的采纳情况：四、监督检查处理1.处理措施：(1)报告层级：(2)处理时限：2.检查报告送达单位：被检单位：监管部门：五、检查结论1.检查结论：(1)正常：(2)异常：2.监管部门签字：被检单位签字：六、备注备注：以上是特种设备专项检查记录表，根据实际情况进行填写，确保检查内容详细完整、准确真实。
检查结果和建议应具体、针对性，以便被检单位及时采取措施进行整改和改进。
同时，监管部门应根据检查结果和被检单位的反馈情况，采取相应的处理措施，确保特种设备的安全运行和使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容.
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
空压机
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
6
限重器完好
7
导绳器无裂纹和磨损，润滑良好
8
卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全
9
电机润滑制动状况良好
10
车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动
11
滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲;集电器无严重磨损，与滑线接触良好
12
行程开关完好无缺失，工作时灵敏断开复位
13
导轨道面道沿无障碍物，平整无变形压板紧固，安全档齐全可靠;扫轨档无变形,脱焊
14
配电柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动;电缆接头良好无松动
15
梁机架各部螺栓紧固无缺失;横、端梁主要受力点无裂缝
16
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目”进行增减.
2．“检查情况"栏填写“√"或写具体问题 .
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容。
4。要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
12
各主要受力部位的连接销轴是否良好,磨损是否严重，有无错位滑移现象
13
夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备
14
各安全设施是否齐全可靠，构件有无明显变形等异常现象
15
主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象，各主要受力件或部位的油漆有无脱落
16
电缆卷筒运转及转速是否正常
17
主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象, 各接线端是否有脱落现象
4。要求每周检查一次.
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物，轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有啃轨现象
3
称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳,刹车是否正常可靠
设 备
名 称
架桥机
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
架桥机各结构部位是否有损伤和脱焊等隐患
2
钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好
3
架桥机各部位销轴是否链接牢固
4
高处作业是否有安全防护措施
5
提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程限位等安全附件是否完好.
3
压力表、温度表、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）完整灵敏，且在检测周期内使用
4
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠
5
配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物，管道符合要求
6
电气设备符合安全要求,机组旁设置紧急停机按钮保护装置（开关)
7
空压机布置合理,摆放整齐,放在通风处
8
其区域内无灰尘,化学品,金属屑、油漆漆物
9
空压机工作正常
10
各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活
11
各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水
12
电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω
13
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查写“√”或写具体问题 。
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容。
18
各电动机接地是否良好，检测其他电阻等是否正常
19
电缆滑道是否正常，天车轨道是否良好,走行是否平稳
20
各电器线路有无松动、各接线头是否压紧
21
吊机电线路有无脱落，破皮,裸露现象，绝缘是否可靠
22
是否有有效消防器材并存放于规定、显眼的位置
23
特种作业人员是否持证上岗
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目"进行增减。
2．“检查情况”栏填写“√"或写具体问题 。
3．“存在问题"必须填写具体部位和内容.
4.要求每周检查一次。
5
钢丝绳磨损是否超标，有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求, 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮，齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常,卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
10
卷扬机工作正常
11
辅助支腿油缸工作正常
12
前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天车和辅助支腿电机
13
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目"进行增减。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象;润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好;操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损;吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏