特种设备安全检查记录表
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6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
10
卷扬机工作正常
11
辅助支腿油缸工作正常
12
前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天车和辅助支腿电机
13
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目"进行增减。
9
空压机工作正常
10
各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活
11
各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水
12
电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω
13
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目"进行增减。
2．“检查情况”栏填写“√”或写具体问题 。
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容。
2．“检查情况”栏填写“√"或写具体问题 。
3．“存在问题"必须填写具体部位和内容.
4.要求每周检查一次。
4。要求每周检查一次.
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物，轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有啃轨现象
3
称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳,刹车是否正常可靠
6
限重器完好
7
导绳器无裂纹和磨损，润滑良好
8
卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全
9
电机润滑制动状况良好
10
车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动
11
滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲;集电器无严重磨损，与滑线接触良好
12
行程开关完好无缺失，工作时灵敏断开复位
13
导轨道面道沿无障碍物，平整无变形压板紧固，安全档齐全可靠;扫轨档无变形,脱焊
3
压力表、温度表、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）完整灵敏，且在检测周期内使用
4
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠
5
配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物，管道符合要求
6
电气设备符合安全要求,机组旁设置紧急停机按钮保护装置（开关)
7
空压机布置合理,摆放整齐,放在通风处
8
其区域内无灰尘,化学品,金属屑、油漆漆物
18
各电动机接地是否良好，检测其他电阻等是否正常
19
电缆滑道是否正常，天车轨道是否良好,走行是否平稳
20
各电器线路有无松动、各接线头是否压紧
21
吊机电线路有无脱落，破皮,裸露现象，绝缘是否可靠
22
是否有有效消防器材并存放于规定、显眼的位置
23
特种作业人员是否持证上岗
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目"进行增减。
5
钢丝绳磨损是否超标，有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求, 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮，齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常,卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象;润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好;操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损;吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
2．“检查情况”栏填写“√”或写具体问题 。
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容.
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
空压机
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
14
配电柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动;电缆接头良好无松动
15
梁机架各部螺栓紧固无缺失;横、端梁主要受力点无裂缝
16
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目”进行增减.
2．“检查情况"栏填写“√"或写具体问题 .
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容。
4。要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
架桥机
检 查
时 间
检查人
Βιβλιοθήκη Baidu受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
架桥机各结构部位是否有损伤和脱焊等隐患
2
钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好
3
架桥机各部位销轴是否链接牢固
4
高处作业是否有安全防护措施
5
提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程限位等安全附件是否完好.
12
各主要受力部位的连接销轴是否良好,磨损是否严重，有无错位滑移现象
13
夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备
14
各安全设施是否齐全可靠，构件有无明显变形等异常现象
15
主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象，各主要受力件或部位的油漆有无脱落
16
电缆卷筒运转及转速是否正常
17
主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象, 各接线端是否有脱落现象
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
10
卷扬机工作正常
11
辅助支腿油缸工作正常
12
前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天车和辅助支腿电机
13
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目"进行增减。
9
空压机工作正常
10
各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活
11
各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水
12
电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω
13
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目"进行增减。
2．“检查情况”栏填写“√”或写具体问题 。
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容。
2．“检查情况”栏填写“√"或写具体问题 。
3．“存在问题"必须填写具体部位和内容.
4.要求每周检查一次。
4。要求每周检查一次.
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物，轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有啃轨现象
3
称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳,刹车是否正常可靠
6
限重器完好
7
导绳器无裂纹和磨损，润滑良好
8
卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全
9
电机润滑制动状况良好
10
车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动
11
滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲;集电器无严重磨损，与滑线接触良好
12
行程开关完好无缺失，工作时灵敏断开复位
13
导轨道面道沿无障碍物，平整无变形压板紧固，安全档齐全可靠;扫轨档无变形,脱焊
3
压力表、温度表、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）完整灵敏，且在检测周期内使用
4
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠
5
配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物，管道符合要求
6
电气设备符合安全要求,机组旁设置紧急停机按钮保护装置（开关)
7
空压机布置合理,摆放整齐,放在通风处
8
其区域内无灰尘,化学品,金属屑、油漆漆物
18
各电动机接地是否良好，检测其他电阻等是否正常
19
电缆滑道是否正常，天车轨道是否良好,走行是否平稳
20
各电器线路有无松动、各接线头是否压紧
21
吊机电线路有无脱落，破皮,裸露现象，绝缘是否可靠
22
是否有有效消防器材并存放于规定、显眼的位置
23
特种作业人员是否持证上岗
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目"进行增减。
5
钢丝绳磨损是否超标，有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求, 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮，齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常,卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象;润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好;操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损;吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
2．“检查情况”栏填写“√”或写具体问题 。
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容.
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
空压机
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
14
配电柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动;电缆接头良好无松动
15
梁机架各部螺栓紧固无缺失;横、端梁主要受力点无裂缝
16
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目”进行增减.
2．“检查情况"栏填写“√"或写具体问题 .
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容。
4。要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
架桥机
检 查
时 间
检查人
Βιβλιοθήκη Baidu受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
架桥机各结构部位是否有损伤和脱焊等隐患
2
钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好
3
架桥机各部位销轴是否链接牢固
4
高处作业是否有安全防护措施
5
提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程限位等安全附件是否完好.
12
各主要受力部位的连接销轴是否良好,磨损是否严重，有无错位滑移现象
13
夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备
14
各安全设施是否齐全可靠，构件有无明显变形等异常现象
15
主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象，各主要受力件或部位的油漆有无脱落
16
电缆卷筒运转及转速是否正常
17
主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象, 各接线端是否有脱落现象