纺丝工艺流程简介 PPT
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合成纤维第四章湿法纺丝-PPT
按来源分类
天然纤维
棉花、 羊毛、 蚕丝、
麻 等……
化学纤维
人
合
造
成
纤
纤
维
维
人造纤维
再生蛋白质纤维
再生纤维素纤维 粘胶纤维 铜氨纤维
再生纤维素纤维 二醋酯纤维 三醋酯纤维
人造纤维
以天然高聚物为原料，经过化学处理与机械加 工而制得的纤维。
合成纤维
杂链纤维
聚酰胺纤维 聚酯纤维 聚氨酯纤维 等……
碳链纤维
第二节 溶剂的选择与干法纺 丝工艺
干纺工艺的工序如下： 溶解→过滤→脱泡→纺丝→拉伸，拉伸以后 的工序，根据产品的形态——长丝、短纤维、 丝束而不同。
干法纺丝工艺流程
纺丝液由计量泵输送到 喷丝头
经喷丝孔挤出的纺丝 细流进入垂直甬道与
热气流接触
在热气流中随着溶剂的 挥发，丝中聚合物浓度
升高，丝条固化，
第一节、概述
才华横溢的Carothers
?
question1. 为 什么脂肪族 的聚酯不能 纺丝?
第一节、概述
由于分子间没有氢键，由酯键运动造成的分子链柔性相 当大，致使其熔点较低。 例如：聚己二酸己二醇酯的熔点仅 70-72℃。若在大分子主 链上引进苯环，不仅能增加分子链的刚性，而且使聚合物的 熔点显著提高，例如：聚辛二酸乙二（醇）酯的熔点只有 63 - 65℃，而聚对苯二甲酸乙二（醇）酯（涤纶，又名的确良） 的熔点却高达 265℃。脂肪族的聚酯由于熔点太低，多用做 表面活性剂或大分子的增塑剂。
八阻燃性
极限氧指数法是在规定的实验条件下,在氧气、氮气混 合气流中，刚刚能维持试样燃烧所需要的最低氧气浓度， 即氧气和氮气混合气体中的最低体积百分数，用LOI表 示：
科普常规纺丝工艺及流程
科普常规纺丝工艺及流程1、纺丝工艺流程常规纺丝工艺流程如下：干切片→熔融挤出→混合→计量→过滤→纺丝→冷却成形→上油→卷绕→UDY筒子。
工艺流程见图9-4。
1.熔融挤出切片依靠自重从进料口进人螺杆挤出机。
由于螺杆的转动，切片沿螺槽向前运动，螺杆套简外侧装有加热元件，通过套筒将热量传给切片；同时，螺杆挤出机内的切片之间的摩擦和被挤压产生一定的热量。
切片受热熔化，并被挤出机压缩而具有一定的熔体压力。
2.混合使用静态混合器将出口处的熔体混合均匀，从而强化熔体的均匀性，减小熔体通过弯管时管壁与管中心温度和停留时间的差别。
若熔体均匀可不使用静态混合器。
3.计量螺杆挤出机输出的熔体由分配管分配到各纺丝部位的计量泵进行计量，以保证丝条的线密度一致、条干均匀。
同时，计量泵可使熔体增压，以适应高压纺丝的需要。
4.过滤纺丝前用滤砂等过滤材料滤掉熔体中的杂质。
过滤材料有金刚砂、海砂、超细玻璃珠、过滤网等。
在高压纺丝中，过滤层会产生较高的阻力，使熔体摩擦生热，温度升高，改善熔体的流变性能。
5.纺丝经过滤后，熔体被分配板分配到喷丝板上的各个喷丝孔，从喷丝孔中吐出，形成熔体细流。
6.冷却成形熔体细流被冷却介质冷却、凝固成丝条的过程称为冷却成形。
在冷却的同时，由于喷丝头的拉伸作用，熔体细流在未凝固之前逐渐细化。
冷却成形在纺丝窗内完成，纺丝甬道上端吹风窗强制吹出的冷却风可保证冷却条件的均匀。
7.上油由于初生纤维较干燥，易产生静电，且单丝间抱合力差，丝条松散，摩擦系数大，无法进行后加工。
因此，纺丝时要给丝条上油。
虽然，采用不同工艺纺丝时其上油位置不同，但上油的目的上油可起到利于丝条集束、减少静电、提高平滑性的作用。
常规纺丝均采用油轮上油，经冷却成形的丝条经过甬道到达卷绕机之前，与油轮接触完成上油。
8.卷绕卷绕由上、下导丝盘、横导丝器及摩擦辊相互配合完成。
上过油的丝条经上、下导丝盘改变走向、调节张力后，经横导丝器卷绕在筒管上。
管管与卷绕头上的摩擦辊以一定压力接触，通过摩擦传动保持相同的线速度，这一速度即为纺丝速度。
纺丝工艺技术培训课件
纺丝工艺技术培训课件纺丝工艺技术培训课件第一部分：纺纱工艺简介1. 纺纱工艺概述- 纺纱是将棉麻丝绸等纤维加工成线或线状的纱线的过程。
- 纺纱工艺的主要目的是提高纤维的加工性能和纱线的质量。
2. 纺纱工艺的作用- 改善纺纱原料的物理和化学性质。
- 提高纺纱原料的可加工性。
- 改变纺纱原料断裂形式和加工技术。
- 生成符合产品质量要求的纱线。
第二部分：纺织纤维的加工过程1. 纺纱原料的选择和处理- 选择合适的纺纱原料，如棉花、麻、丝、化纤等。
纺丝工艺技术培训课件- 进行纺纱原料的门清洗、开松、锯谷、开锭等处理，使其达到纺纱的要求。
2. 纺纱方法的选择- 确定纺纱所采用的方法，如纺纱机械纺纱、化纤纺纱、纱线制造等。
- 根据纺纱目的，选择适合的纺纱方法。
3. 纺纱工艺参数的控制- 细度：纤维的直径或单位长度的质量。
- 纺度：指纺纱后纱线的质量。
- 平均加捻度：纱线中每米纱线上的捻度。
- 单位长度强度：纱线断裂前承受的力。
- 单位长度伸长率：纱线在断裂前的变形量与原长比值。
第三部分：常见的纺纱工艺技术1. 棉纺织纤维加工- 梳棉前处理：浸泡、脱杂、干燥。
- 梳棉工艺：预并、粗梳、精梳、打条。
- 精纺工艺：纺纱前的准备工序，包括梳子准备、松纺准备、浆纱准备和筘纱准备。
2. 化纤纺纱加工- 干纺工艺：在不加水的条件下进行纺纱。
- 湿纺工艺：在水中进行纺纱，可分为湿拉纺和湿走纺。
- 混纺工艺：将两种或多种纤维混合纺纱。
第四部分：纺丝工艺的常见问题和解决方法1. 纺纱原料问题及解决方法- 纺纱原料含杂：增加梳理次数，加强梳理质量。
- 纺纱原料短纤维含量高：选择适当的纺纱方法，增加纺纱加捻度。
2. 纺纱设备问题及解决方法- 纺纱机械故障：及时检修和维护纺纱设备。
- 纺纱机械调整不准确：根据纺纱工艺参数进行调整。
第五部分：纺丝工艺的质量控制1. 纺纱原料质量控制- 棉纱弹性和灵活性控制。
- 化纤纱质量控制。
2. 纺纱工艺质量控制- 纺纱设备调整和维护的质量控制。
纺丝工艺流程简介
7
生产设备简介
8
运行中的卷绕头
9
运行中的卷绕头
10
成品FDY
11
半成品POY
12
POY生产线
13
POY计量泵油剂泵控制
14
POY一个位生产
15
16
FDY一个位生产
17
FDY计量泵控制
18
直纺生产特点
1、 投资少，成本低。 2、 生产规模大。适宜于大批量、少批号、 常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动态 影响因素多。 3、 物流“先进先出〞的特征明显。对原 料〔熔体〕的内在质量均一稳定及聚合工 段生产稳定要求高，依赖性强。
载
观
11、越是没有本领的就越加自命非凡。23.4.1107:40:4207:40Apr-2311-Apr-23
MOMODA POWERPOINT 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。07:40:4207:40:4207:40Tuesday, April 11, 2023
13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。23.4.1123.4.1107:40:4207:40:42April 11, 2023
12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。。07:40:4207:40:4207:40Tuesday, April 11, 2023
13、不知香积寺，数里入云峰。。23.4.1123.4.1107:40:4207:40:42April 11, 2023
14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2023年4月11日星期二上午7时40分42秒07:40:4223.4.11
19
直纺生产特点
4 、 生 产 速 度 高 〔 POY30003500min〕。对工艺、设备、操作管理 要求高，前纺要不定期成批或有规律 地更换组件、计量泵、侧吹风网板、 滤袋等设备部件。 5 、 卷 装 容 量 大 〔 POY12-15kg， DTY5kg〕。对高速、筒子的装箱运输等要求高。
生产设备简介
8
运行中的卷绕头
9
运行中的卷绕头
10
成品FDY
11
半成品POY
12
POY生产线
13
POY计量泵油剂泵控制
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POY一个位生产
15
16
FDY一个位生产
17
FDY计量泵控制
18
直纺生产特点
1、 投资少，成本低。 2、 生产规模大。适宜于大批量、少批号、 常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动态 影响因素多。 3、 物流“先进先出〞的特征明显。对原 料〔熔体〕的内在质量均一稳定及聚合工 段生产稳定要求高，依赖性强。
载
观
11、越是没有本领的就越加自命非凡。23.4.1107:40:4207:40Apr-2311-Apr-23
MOMODA POWERPOINT 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。07:40:4207:40:4207:40Tuesday, April 11, 2023
13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。23.4.1123.4.1107:40:4207:40:42April 11, 2023
12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。。07:40:4207:40:4207:40Tuesday, April 11, 2023
13、不知香积寺，数里入云峰。。23.4.1123.4.1107:40:4207:40:42April 11, 2023
14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2023年4月11日星期二上午7时40分42秒07:40:4223.4.11
19
直纺生产特点
4 、 生 产 速 度 高 〔 POY30003500min〕。对工艺、设备、操作管理 要求高，前纺要不定期成批或有规律 地更换组件、计量泵、侧吹风网板、 滤袋等设备部件。 5 、 卷 装 容 量 大 〔 POY12-15kg， DTY5kg〕。对高速、筒子的装箱运输等要求高。
化纤纺丝基础知识精选 课件
纺丝工艺流程与设备简介
讲解要点
一期熔体输送系统简介
纺丝工艺流程简介 一、预取向丝POY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介 外检分级与包装 生产设备简介 纤维基础知识简介
2
熔体输送系统简介
3
纺丝生产工艺流程简介
一、POY生产流程图
4
纺丝工艺流程简介
二、FDY生产流程图
5
FDY纺丝工艺流程图
30
8、差别化纤维
差别化纤维系外来语，来源于日本。一般泛指通过化 学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某 些特性的服用化学纤维。
在聚合及纺丝工序中改性的有：共聚、超有光、超高 收缩、异染、易染、速染、抗静电、抗起毛起球、防 霉、防菌、防污、防臭、吸湿、吸汗、防水、荧光变 色等纤维。
在纺丝、拉伸和变形工序中形成的有：共混、复合、 中空、异形、异缩、异材、异色、细旦、超细、特粗、 三维卷曲、网络、混纤、混络、皮芯、并列以及竹节、 混色、包覆等等都属于差别化纤维的范畴。
29
7、超细纤维 由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大， 所以化学纤维也可按照单纤维的粗细（线密度） 分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细旦 纤维和极细纤维。 常规纤维：线密度1.4～7dtex； 细旦纤维：线密度为0.55～1.3dtex，主要用于 仿真丝类的轻薄型和中厚型织物； 超细纤维：线密度为0.11～0.55dtex，主要用 于高密度防水透气织物和人造皮革、仿桃皮绒 织物等； 极细纤维：线密度在0.11dtex以下，可通过海 岛纺丝法生产，主要用于人造皮革和医学滤材 等特殊领域。
24
化学纤维的常用基本概念
1、纤维（Fibre） 从形状上说，纤维是一种比较柔韧的细而长的物质， 供纺织应用的纤维长度与直径之比一般大于1000：1。 典型的纺织纤维的直径为几微米至几十微米，长度超 过25mm，线密度的数量级为10-5g/mm。 对于纺织纤维，还要有较大的断裂伸长，纺织纤维的 典型断裂伸长在10%～50范围内。 2、长丝（Continuous Filament） 在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经 纺丝成形和后加工后，得到的长度以千米计的纤维称 为长丝。 长丝包括单丝、复丝和帘线丝。
讲解要点
一期熔体输送系统简介
纺丝工艺流程简介 一、预取向丝POY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介 外检分级与包装 生产设备简介 纤维基础知识简介
2
熔体输送系统简介
3
纺丝生产工艺流程简介
一、POY生产流程图
4
纺丝工艺流程简介
二、FDY生产流程图
5
FDY纺丝工艺流程图
30
8、差别化纤维
差别化纤维系外来语，来源于日本。一般泛指通过化 学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某 些特性的服用化学纤维。
在聚合及纺丝工序中改性的有：共聚、超有光、超高 收缩、异染、易染、速染、抗静电、抗起毛起球、防 霉、防菌、防污、防臭、吸湿、吸汗、防水、荧光变 色等纤维。
在纺丝、拉伸和变形工序中形成的有：共混、复合、 中空、异形、异缩、异材、异色、细旦、超细、特粗、 三维卷曲、网络、混纤、混络、皮芯、并列以及竹节、 混色、包覆等等都属于差别化纤维的范畴。
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7、超细纤维 由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大， 所以化学纤维也可按照单纤维的粗细（线密度） 分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细旦 纤维和极细纤维。 常规纤维：线密度1.4～7dtex； 细旦纤维：线密度为0.55～1.3dtex，主要用于 仿真丝类的轻薄型和中厚型织物； 超细纤维：线密度为0.11～0.55dtex，主要用 于高密度防水透气织物和人造皮革、仿桃皮绒 织物等； 极细纤维：线密度在0.11dtex以下，可通过海 岛纺丝法生产，主要用于人造皮革和医学滤材 等特殊领域。
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化学纤维的常用基本概念
1、纤维（Fibre） 从形状上说，纤维是一种比较柔韧的细而长的物质， 供纺织应用的纤维长度与直径之比一般大于1000：1。 典型的纺织纤维的直径为几微米至几十微米，长度超 过25mm，线密度的数量级为10-5g/mm。 对于纺织纤维，还要有较大的断裂伸长，纺织纤维的 典型断裂伸长在10%～50范围内。 2、长丝（Continuous Filament） 在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经 纺丝成形和后加工后，得到的长度以千米计的纤维称 为长丝。 长丝包括单丝、复丝和帘线丝。
纺丝工艺流程简介与生产讲解
商品名 涤纶
聚酯
纺丝工艺流程简介和生产讲解
纤维的分类 （按来源和组成分类）
天然纤维------自然界生长形成的纤维 1、植物纤维 棉、麻等 2、动物纤维 毛、蚕丝（唯一的天然长丝） 3、矿物纤维 石棉（存在于地壳中，用于建 筑、防火
等）
纺丝工艺流程简介和生产讲解
纤维的分类 （按来源和组成分类） 化学纤维:以天然或合成高聚物为原料， 经化学和机械加工而成的纤维 1、人造纤维 A：人造纤维素纤维 粘胶纤维、醋酯纤维等 B：人造蛋白质纤维 大豆纤维等 C：人造无机纤维 玻璃纤维、金属纤维、 碳纤维等 2、合成纤维 包括聚酯纤维、胺纶、丙纶、腈纶等
纺丝工艺流程简介和生产讲解
4、条干不匀率 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值
（变异系数）或U(Uster%)表示。这项指标对预取向丝 和拉伸丝尤为重要。 长丝条干不匀，在加工过程中容 易产生毛丝和染色不匀。
纺丝工艺流程简介和生产讲解
5、初始模量 纤维初始模量即弹性模量是指纤维受拉伸而当伸长为原长
纺丝工艺流程简介和 生产讲解
纺丝工艺流程简介和生产讲解
培训内容
第一章 基本概念 第二章 纺丝工艺流程简介
纺丝工艺流程简介和生产讲解
第一章
基本概念
1、聚酯 2、纤维的分类 3、聚酯纤维的分类 4、规格、批号的定义 5、常用的物性指标 6、常见的外观指标
纺丝工艺流程简介和生产讲解
化学名 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）
我司异形纱图片
扁平纱
纺丝工艺流程简介和生产讲解
我司异形纱图片
“+”字纱
纺丝工艺流程简介和生产讲解
我司异形纱图片
三孔中空纱
纺丝工艺流程简介和生产讲解
聚酯
纺丝工艺流程简介和生产讲解
纤维的分类 （按来源和组成分类）
天然纤维------自然界生长形成的纤维 1、植物纤维 棉、麻等 2、动物纤维 毛、蚕丝（唯一的天然长丝） 3、矿物纤维 石棉（存在于地壳中，用于建 筑、防火
等）
纺丝工艺流程简介和生产讲解
纤维的分类 （按来源和组成分类） 化学纤维:以天然或合成高聚物为原料， 经化学和机械加工而成的纤维 1、人造纤维 A：人造纤维素纤维 粘胶纤维、醋酯纤维等 B：人造蛋白质纤维 大豆纤维等 C：人造无机纤维 玻璃纤维、金属纤维、 碳纤维等 2、合成纤维 包括聚酯纤维、胺纶、丙纶、腈纶等
纺丝工艺流程简介和生产讲解
4、条干不匀率 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值
（变异系数）或U(Uster%)表示。这项指标对预取向丝 和拉伸丝尤为重要。 长丝条干不匀，在加工过程中容 易产生毛丝和染色不匀。
纺丝工艺流程简介和生产讲解
5、初始模量 纤维初始模量即弹性模量是指纤维受拉伸而当伸长为原长
纺丝工艺流程简介和 生产讲解
纺丝工艺流程简介和生产讲解
培训内容
第一章 基本概念 第二章 纺丝工艺流程简介
纺丝工艺流程简介和生产讲解
第一章
基本概念
1、聚酯 2、纤维的分类 3、聚酯纤维的分类 4、规格、批号的定义 5、常用的物性指标 6、常见的外观指标
纺丝工艺流程简介和生产讲解
化学名 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）
我司异形纱图片
扁平纱
纺丝工艺流程简介和生产讲解
我司异形纱图片
“+”字纱
纺丝工艺流程简介和生产讲解
我司异形纱图片
三孔中空纱
纺丝工艺流程简介和生产讲解
化学纤维的纺丝成型原理课件ppt
≈2ln(R0/δ0)/[ξ+(8α/ρV0R0) ]┅ ┅ η极小、α很大时 2021/3/10 ≈[2ln (R0/δ0)-(2α/3ηV0R0ξ)]/ξ ┅ ┅ η极大、α较小9时
原则上,这两种断裂机理都能独立地对丝条的断裂起作用.
两种断裂机理起控制作用的条件: η、 V0 较小时毛细破坏起控制作用 η、 V0 较大时内聚破坏起控制作用 在某一中间范围χ* 有极大值,可纺性最好
说，M↑、T↓→ ↓，cr 即可能性增大↑。
2021临/3/10界粘度也可作为破裂的标志：ηcr＝0.025η0。
15
原因
在纺丝过程中，之所以会出现不稳定流动与破裂，是由于 弹性过大，造成聚合物流体的流动变为弹性湍流。
纺丝流体的弹性可复剪切应变γ可表示为： cr
2021/3/10
14
（4）破裂型
在胀大型的基础，丝条如果继续提高挤出速度，挤出细流 则会因均匀性的破坏而转化为破裂型。
定义
不管是熔纺，还是湿纺，初生纤维的外表呈现出波浪形、鲨鱼皮形、 竹节形或螺旋形畸变，甚至破裂，叫做不稳定流动、熔体破裂。
条件
对于绝大多数聚合物来说，拉伸应力σ≥σcr＝105Pa时，出现的 可能性增大↑。M↑、T↓→σcr↓，即可能性增大↑。 发生破裂型的临界切变速率 cr 的大小，因粘度而异。一般来
措施
T↓→η↑→可能性↓；Q↑→ v0↑→可能性↓。 降低温度或增加泵供量可以避免
2021/3/10
12
（2）漫流型
定义
挤出细流在喷丝板表面舒展开来的挤出以及喷丝孔径R0↑和挤出速度v0↑的增 加，挤出细流由液滴型向漫流型转变。
措施
由于在喷丝板表面舒展，从而使细流间相互粘连，会引起丝条的周 期断裂和毛丝，因此要避免。 v0 ≥ vcr→漫流型↓。 注意：R0↓、η↓→ vcr↑→漫流型↑。
原则上,这两种断裂机理都能独立地对丝条的断裂起作用.
两种断裂机理起控制作用的条件: η、 V0 较小时毛细破坏起控制作用 η、 V0 较大时内聚破坏起控制作用 在某一中间范围χ* 有极大值,可纺性最好
说，M↑、T↓→ ↓，cr 即可能性增大↑。
2021临/3/10界粘度也可作为破裂的标志：ηcr＝0.025η0。
15
原因
在纺丝过程中，之所以会出现不稳定流动与破裂，是由于 弹性过大，造成聚合物流体的流动变为弹性湍流。
纺丝流体的弹性可复剪切应变γ可表示为： cr
2021/3/10
14
（4）破裂型
在胀大型的基础，丝条如果继续提高挤出速度，挤出细流 则会因均匀性的破坏而转化为破裂型。
定义
不管是熔纺，还是湿纺，初生纤维的外表呈现出波浪形、鲨鱼皮形、 竹节形或螺旋形畸变，甚至破裂，叫做不稳定流动、熔体破裂。
条件
对于绝大多数聚合物来说，拉伸应力σ≥σcr＝105Pa时，出现的 可能性增大↑。M↑、T↓→σcr↓，即可能性增大↑。 发生破裂型的临界切变速率 cr 的大小，因粘度而异。一般来
措施
T↓→η↑→可能性↓；Q↑→ v0↑→可能性↓。 降低温度或增加泵供量可以避免
2021/3/10
12
（2）漫流型
定义
挤出细流在喷丝板表面舒展开来的挤出以及喷丝孔径R0↑和挤出速度v0↑的增 加，挤出细流由液滴型向漫流型转变。
措施
由于在喷丝板表面舒展，从而使细流间相互粘连，会引起丝条的周 期断裂和毛丝，因此要避免。 v0 ≥ vcr→漫流型↓。 注意：R0↓、η↓→ vcr↑→漫流型↑。
合成纤维第四章湿法纺丝58页PPT
16
• 需要注意的是，对于极性较高的聚合物或易 形成氢键的溶剂或聚合物，则会出现反常情 况。
• 例如：PVC（δ=9.5），丙酮（δ=10）
•虽然二者的溶度参数接近，但是溶质分子与 溶剂分子间的作用力较弱，故溶解难于进行。
相似相
溶
10
二 影响溶解度的结构因素
（一） 大分子链结构的影响 大分子链的结构决定了分子间作用力的强弱，分子间作用力
强的聚合物，一般较难溶解。若减弱大分子间的作用力， 将使聚合物的溶解度有显著增加。 例如：用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等低极性官能团的单 体与丙烯腈共聚，所得到的丙烯腈共聚体的溶解度要比丙 烯腈均聚物大得多。
原因：前者分子间的作用力较弱，后者因结晶部分分 子间的作用力较强，要使其完全溶解需较高的温度。 例如聚烯烃，一般需高温溶解，聚四氟乙烯由于高 度的结晶，即使在加热的情况下，也难溶解于任何 一种溶剂。
• 但是极性的结晶聚合物也可以在常温下溶解，这是
因为聚合物中无定形部分与溶剂混合时，二者强烈
的相互作用会释放出大量的热，致使结晶部分熔融。
∆S11、 ∆S22、 ∆S12表示大分子、溶剂以及由溶剂与
大分子的溶剂化作用引起的熵变。
8
• 通常根据聚合物—溶剂体系在溶解过程中热力学函数的 变化，可以分为两种类型的溶解情况：
• （一）由热焓变化决定的溶解过程 • 在这类体系中，溶解过程所发生的熵变与过程的热焓变
化相比非常小，可以忽略。
ΔGm
• 湿法纺丝的缺点是工艺流程复杂，投资大、纺丝速 度低，生产成本较高。一般在短纤维生产时，可采 用多孔喷丝头或级装喷丝孔来提高生产能力，从而 弥补纺丝速度低的缺陷。
4
第一节 成纤聚合物溶解的基本规律 纺丝原液的制备是湿法纺丝工艺中的一个重要环节，
• 需要注意的是，对于极性较高的聚合物或易 形成氢键的溶剂或聚合物，则会出现反常情 况。
• 例如：PVC（δ=9.5），丙酮（δ=10）
•虽然二者的溶度参数接近，但是溶质分子与 溶剂分子间的作用力较弱，故溶解难于进行。
相似相
溶
10
二 影响溶解度的结构因素
（一） 大分子链结构的影响 大分子链的结构决定了分子间作用力的强弱，分子间作用力
强的聚合物，一般较难溶解。若减弱大分子间的作用力， 将使聚合物的溶解度有显著增加。 例如：用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等低极性官能团的单 体与丙烯腈共聚，所得到的丙烯腈共聚体的溶解度要比丙 烯腈均聚物大得多。
原因：前者分子间的作用力较弱，后者因结晶部分分 子间的作用力较强，要使其完全溶解需较高的温度。 例如聚烯烃，一般需高温溶解，聚四氟乙烯由于高 度的结晶，即使在加热的情况下，也难溶解于任何 一种溶剂。
• 但是极性的结晶聚合物也可以在常温下溶解，这是
因为聚合物中无定形部分与溶剂混合时，二者强烈
的相互作用会释放出大量的热，致使结晶部分熔融。
∆S11、 ∆S22、 ∆S12表示大分子、溶剂以及由溶剂与
大分子的溶剂化作用引起的熵变。
8
• 通常根据聚合物—溶剂体系在溶解过程中热力学函数的 变化，可以分为两种类型的溶解情况：
• （一）由热焓变化决定的溶解过程 • 在这类体系中，溶解过程所发生的熵变与过程的热焓变
化相比非常小，可以忽略。
ΔGm
• 湿法纺丝的缺点是工艺流程复杂，投资大、纺丝速 度低，生产成本较高。一般在短纤维生产时，可采 用多孔喷丝头或级装喷丝孔来提高生产能力，从而 弥补纺丝速度低的缺陷。
4
第一节 成纤聚合物溶解的基本规律 纺丝原液的制备是湿法纺丝工艺中的一个重要环节，
纺丝工艺技术培训课件
纺丝工艺技术培训课件纺丝工艺技术培训课件纺丝工艺技术是纺织行业中至关重要的一环，它涉及到纺纱过程中的各个环节，对纺纱品质和效率的提升起着决定性的作用。
为了提高纺织企业的竞争力和生产效益，纺丝工艺技术培训成为了必要的一项工作。
本文将从纺丝工艺的基本原理、设备和操作技巧等方面进行探讨。
一、纺丝工艺的基本原理纺丝工艺是将纤维原料经过一系列的加工过程，将其拉伸成纤维束，然后通过旋转纺纱机械使其形成纺纱线。
纺丝工艺的基本原理包括纤维预处理、纤维拉伸、纤维排列和纤维成线等环节。
其中，纤维预处理是为了去除纤维原料中的杂质和不良纤维，以保证纺纱线的品质；纤维拉伸是为了增加纤维的长度和细度，提高纺纱线的强度和均匀度；纤维排列是为了使纤维在纺纱过程中更好地成线，减少纤维间的摩擦和纠结；纤维成线是将纤维束通过纺纱机械的旋转运动，形成纺纱线。
二、纺丝工艺的设备纺丝工艺中使用的设备主要包括纤维预处理设备、纤维拉伸设备、纤维排列设备和纤维成线设备。
纤维预处理设备主要有清梳机、开松机和预并机等，用于去除纤维原料中的杂质和不良纤维。
纤维拉伸设备主要有牵伸机、牵伸锭和牵伸辊等，用于增加纤维的长度和细度。
纤维排列设备主要有梳棉机、梳毛机和梳麻机等，用于使纤维在纺纱过程中更好地成线。
纤维成线设备主要有纺纱机械，包括粗纺机、细纺机和整经机等，用于将纤维束形成纺纱线。
三、纺丝工艺的操作技巧纺丝工艺的操作技巧对于提高纺纱品质和效率至关重要。
首先，操作人员要熟悉纺丝工艺的基本原理和设备的使用方法，掌握各个环节的操作要点。
其次，要注意纤维原料的选择和处理，保证纤维的质量和纯度。
再次，要合理调整设备的参数，如牵伸机的牵伸比例、梳棉机的梳理程度等，以适应不同纤维原料的特性。
此外，还要定期对设备进行维护和保养，确保其正常运转和长期稳定工作。
四、纺丝工艺的发展趋势随着科技的不断进步和纺织行业的发展，纺丝工艺技术也在不断创新和改进。
一方面，纺丝工艺的自动化程度越来越高，设备的智能化和自动控制成为了发展的趋势。
化学纤维的纺丝成型PPT课件
28
第四节 化学纤维的主要品质指标及其检测方法
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29
物理性能指标
机械性能指标
（力学性能指标）
长度 细度 密度 光泽 吸湿性 热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长 初始模量 回弹性
耐多次变 形性
高温和低温的稳定性
稳定性能指标
对光－大气的稳定性 化学试剂的稳定性
微生物作用的稳定性
抱合性
特或分特、旦数和支数的数值可相互换算，关系如下：
旦数×支数=9000 特数×支数=1000 旦数=9×特数 分特数=10×特数
3．测定方法： 细度：直接法（中段切取称重法）和间接法（振动仪或气流仪） 条干均匀度：乌斯特（Uster）条干均匀度仪
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31
XD-1型振动式细度仪
锦纶 6
PA6
锦 纶 66 PA66
腈纶
PAN
维纶
PVA
丙纶
PP
乙纶
UHMWPE
氯纶
PVC
氨纶
PU
芳 纶 1313 PMIA
芳 纶 1414
PPTA
20
第二节 化学纤维发展概述
一、世界化学纤维工业的发展概况
1．天然高分子加工 2．合成纤维
二、我国化学纤维工业的发展概况
第一阶段，即起步阶段（1956～1965年） 第二阶段，即奠基阶段（1966～1980年） 第三阶段，即发展阶段（1981年开始）
在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成型 和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
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13
化纤长丝
单丝 ：长度很长的连续单根纤维 复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
纺丝工艺流程简介ppt课件
33
熔体质量对的纺丝影响
特性粘度 粘度的波动使纺丝时丝条在喷丝板喷出时的流变性能产
生变动，粘度偏低，纺丝时造成注头、浆块；长丝冷却 成型时，凝固点上、下移动，使单丝间条干不匀率增大， 对长丝质量影响较大。 端羧基 端羧基含量上升，表明该聚酯分子量较宽，可纺性变差 凝胶 凝胶是热裂解形成的三向交联聚酯，是一种无明显熔点 的胶状物，它的存在会大大增加纺丝断头，造成DTY成 品深色长丝（俗称D丝），以及引起过滤器和组件堵塞。
肖永新盛虹化纤内训资料11聚酯聚酯22纤维的分类纤维的分类33聚酯纤维的分类聚酯纤维的分类44规格批号的定义规格批号的定义55常用的物性指标常用的物性指标66常见的外观指标常见的外观指标盛虹化纤内训资料化学名化学名聚对苯二甲酸乙二酯聚对苯二甲酸乙二酯petpet商品名商品名涤纶涤纶盛虹化纤内训资料天然纤维天然纤维自然界生长形成的纤维自然界生长形成的纤维11植物纤维植物纤维22动物纤维动物纤维毛蚕丝唯一的天然长丝毛蚕丝唯一的天然长丝33矿物纤维矿物纤维石棉存在于地壳中用于建石棉存在于地壳中用于建筑防火等筑防火等盛虹化纤内训资料化学纤维化学纤维
初始模量表征纤维对小形变的抵抗能力。在衣 着上则反映纤维对小的拉伸作用或弯曲作用所 表现的硬挺度。纤维的初始模量越大，越不易 变形。在合成纤维的主要品种中，涤纶的初始 模量为最大，其次为腈纶，锦纶则较小。因此 涤纶织物挺括、不易起邹；锦纶易邹，保形性 差。
22
6、染色性（DTY、FDY） 染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含
的内容主要有：可采用的合适染料、可染得 的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺实施 的难易、染色均匀性以及染色后的各项染色 牢度等。 纤维的染色性与三方面因素有关：染色亲和 力、染色速度及染料—纤维复合物的性质。
熔体质量对的纺丝影响
特性粘度 粘度的波动使纺丝时丝条在喷丝板喷出时的流变性能产
生变动，粘度偏低，纺丝时造成注头、浆块；长丝冷却 成型时，凝固点上、下移动，使单丝间条干不匀率增大， 对长丝质量影响较大。 端羧基 端羧基含量上升，表明该聚酯分子量较宽，可纺性变差 凝胶 凝胶是热裂解形成的三向交联聚酯，是一种无明显熔点 的胶状物，它的存在会大大增加纺丝断头，造成DTY成 品深色长丝（俗称D丝），以及引起过滤器和组件堵塞。
肖永新盛虹化纤内训资料11聚酯聚酯22纤维的分类纤维的分类33聚酯纤维的分类聚酯纤维的分类44规格批号的定义规格批号的定义55常用的物性指标常用的物性指标66常见的外观指标常见的外观指标盛虹化纤内训资料化学名化学名聚对苯二甲酸乙二酯聚对苯二甲酸乙二酯petpet商品名商品名涤纶涤纶盛虹化纤内训资料天然纤维天然纤维自然界生长形成的纤维自然界生长形成的纤维11植物纤维植物纤维22动物纤维动物纤维毛蚕丝唯一的天然长丝毛蚕丝唯一的天然长丝33矿物纤维矿物纤维石棉存在于地壳中用于建石棉存在于地壳中用于建筑防火等筑防火等盛虹化纤内训资料化学纤维化学纤维
初始模量表征纤维对小形变的抵抗能力。在衣 着上则反映纤维对小的拉伸作用或弯曲作用所 表现的硬挺度。纤维的初始模量越大，越不易 变形。在合成纤维的主要品种中，涤纶的初始 模量为最大，其次为腈纶，锦纶则较小。因此 涤纶织物挺括、不易起邹；锦纶易邹，保形性 差。
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6、染色性（DTY、FDY） 染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含
的内容主要有：可采用的合适染料、可染得 的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺实施 的难易、染色均匀性以及染色后的各项染色 牢度等。 纤维的染色性与三方面因素有关：染色亲和 力、染色速度及染料—纤维复合物的性质。
纺丝成网法工艺PPT培训课件
案例二：某纺织企业的纺丝成网法工艺改进
总结词
技术升级、提高效益
详细描述
某纺织企业在原有纺丝成网法工艺的基础上，不断进行技术改进和创新，提高了产品的附加值和市场竞争力，进 一步提高了企业的经济效益和社会效益。
案例三：某新材料企业的纺丝成网法工艺研发
总结词
创新研发、拓展应用领域
详细描述
某新材料企业致力于纺丝成网法工艺的研发，不断探索新的应用领域和市场，成功开发出了一系列高 性能、高附加值的产品，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。
04 纺丝成网法工艺中的问题 与解决方案
纺丝过程中的问题与解决方案
问题
纺丝过程中容易出现断丝、毛 丝等现象，影响产品质量。
解决方案
选用高质量的原材料，优化纺 丝工艺参数，加强设备维护和 保养，定期清理和更换过滤器 等。
问题
纺丝液的粘度、温度等参数控 制不当，导致纺丝质量不稳定 。
解决方案
严格控制纺丝液的粘度和温度 ，定期检测和调整，确保参数
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02 纺丝成网法工艺流程
原料准备
原料选择
根据产品需求选择合适的原料，如聚 酯、聚酰胺等合成纤维，以及天然纤 维。
原料检验
原料干燥
去除原料中的水分，保持干燥状态， 有利于纺丝和成网。
确保原料质量合格，无杂质和缺陷。
纺丝
熔融纺丝
将干燥后的原料加热至熔融状态， 通过喷丝孔挤出形成初生纤维。
冷却与固化
稳定。
成网过程中的问题与解决方案
01
02
03
04
问题
成网过程中容易出现网面不平 整、起皱等现象，影响产品的
外观和使用性能。
纺丝工艺生产ppt课件
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 21
21
上油、导丝、废丝系统
导丝系统
导丝机构用来控制丝束的运动方向， 包括导丝辊、导丝棒、导丝钩等。
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 22
22
第一热辊及分丝辊
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 23
23
第二热辊及分丝辊
熔体进入箱体后，经两次一分为二的内部分
配通向计量泵座，经计量泵座一分为六流向
计量泵，经计量后的熔体流向纺丝组件，在
纺丝组件内，熔体经过滤和增压经过喷丝板
挤出成型
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 7
7
纺丝箱体
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 8
8
纺丝箱结构示意图
无风区高度,无风区高度增大凝固点下降，取向度降低，这会使HDK下降伸
长增大，有利于纺丝速度提高）及后纺车速提高。（因纤维的拉伸倍数一
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 26
定，前纺车速提高POY的剩余拉伸倍数下降
26
组件工艺
细旦多孔丝组件压力高可改善熔体流动性从而有利于纺 丝，组件压力每升高100Kg相当于熔体温度升高4℃。 喷丝板的孔径要根据剪切速率和喷丝头拉伸倍数等决定。 孔径在满足生产的情况下小一点好，可避免皮芯结构的 形成。但太小加工困难。组件压力一般控制在170Kg左
度降（主要靠熔体冷却器出口温度及脱过热器的压力等参数控制）
不是制定纺丝温度的唯一依据， 因为熔体冷却器出口温度及脱过 热器的压力等参数影响
纤维的强伸做适当调整
25
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 25
纺丝工艺流程简介课件
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纺丝工艺流程简介
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202X
讲解要点
熔体输送系统简介 纺丝工艺流程简介 预取向丝POY生产简介 全拉伸丝FDY生产简介 外检分级与包装 生产设备简介 直纺生产特点
*
熔体输送系统简介
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纺丝生产工艺流程简介
POY生产流程图
*
纺丝工艺流程简介
FDY生产流程图
*
FDY纺丝工艺流程图
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外检分级与包装
பைடு நூலகம்
*
生产设备简介
*
运行中的卷绕头
*
运行中的卷绕头
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成品FDY
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半成品POY
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POY生产线
*
POY计量泵油剂泵控制
*
POY一个位生产
*
FDY一个位生产
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FDY计量泵控制
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直纺生产特点
资少，成本低。
产规模大。适宜于大批量、少批号、常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动态影响因素多。
*
流“先进先出”的特征明显。对原料（熔体）的内在质量均一稳定及聚合工段生产稳定要求高，依赖性强。
01
03
02
*
直纺生产特点
产速度高（POY3000-3500min）。对工艺、设备、操作管理要求高，前纺要不定期成批或有规律地更换组件、计量泵、侧吹风网板、滤袋等设备部件。
装容量大（POY12-15kg，DTY5kg）。对高速卷绕轴的安装校验、筒子内外层质量的均一性、原丝的退绕角度、筒子的装箱运输等要求高。
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讲解要点
熔体输送系统简介 纺丝工艺流程简介 预取向丝POY生产简介 全拉伸丝FDY生产简介 外检分级与包装 生产设备简介 直纺生产特点
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熔体输送系统简介
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纺丝生产工艺流程简介
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纺丝工艺流程简介
FDY生产流程图
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外检分级与包装
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生产设备简介
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运行中的卷绕头
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运行中的卷绕头
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成品FDY
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半成品POY
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POY生产线
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POY计量泵油剂泵控制
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POY一个位生产
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FDY一个位生产
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FDY计量泵控制
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直纺生产特点
资少，成本低。
产规模大。适宜于大批量、少批号、常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动态影响因素多。
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流“先进先出”的特征明显。对原料（熔体）的内在质量均一稳定及聚合工段生产稳定要求高，依赖性强。
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直纺生产特点
产速度高（POY3000-3500min）。对工艺、设备、操作管理要求高，前纺要不定期成批或有规律地更换组件、计量泵、侧吹风网板、滤袋等设备部件。
装容量大（POY12-15kg，DTY5kg）。对高速卷绕轴的安装校验、筒子内外层质量的均一性、原丝的退绕角度、筒子的装箱运输等要求高。
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与原来长度之比，称沸水收缩率。
L0-L1 沸水收缩率=--------------------------*100%
L0 式中：L0 — 纤维原长 L1 — 煮沸30min后的纤维长度 沸水收缩率是反映纤维热定型程度和尺寸稳定性
的指标。沸水收缩率越小，纤维的结构稳定性越 好，纤维在加工和服用过程中遇到湿热处理（如 染色、洗涤等）时，尺寸越稳定，而不易变形； 同时物理机械性能和染色性能也好。纤维的沸水 收缩率主要由纤维的热定型工艺条件来控制。
盛虹化纤内训资料
说明：
1、POY分子结构不稳定，经长期存放后大分子 的结晶、取向会发生变化，进而造成DTY染 色差异。原则上间隔三个月以上的产品即使 同一批号也不能混用。夏天天气炎热时更明 显。
2、不同线别，即使同一批号也尽量不要混用。 因为各线设备配置不同，品种搭配不同，熔 体流量不一样，造成产品物性存在差异。特 别是一些高要求的客户，或者做AAA产品时 更应注意。
天然纤维------自然界生长形成的纤维 1、植物纤维 棉、麻等 2、动物纤维 毛、蚕丝（唯一的天然长丝） 3、矿物纤维 石棉（存在于地壳中，用于建
筑、防火等）
盛虹化纤内训资料
纤维的分类 （按来源和组成分类）
化学纤维:以天然或合成高聚物为原料， 经化学和机械加工而成的纤维
1、人造纤维 A：人造纤维素纤维 粘胶纤维、醋酯纤维等 B：人造蛋白质纤维 大豆纤维等 C：人造无机纤维 玻璃纤维、金属纤维、
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8、含油率（OPU） 不同品种的含油率中心值不同，但要求要均匀。 少油、多油均会影响加弹张力、染色均匀性和断 头等。
纺丝工艺流程简介
盛虹化纤内训资料
培训内容
第一章 基本概念 第二章 纺丝工艺流程简介
盛虹化纤内训资料
第一章 基本概念
1、聚酯 2、纤维的分类 3、聚酯纤维的分类 4、规格、批号的定义 5、常用的物性指标 6、常见的外观指标
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聚酯
盛虹化纤内训资料
纤维的分类 （按来源和组成分类）
盛虹化纤内训资料
3、断裂伸长 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即
纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分 数表示： Y=[（L-L0）/L0]*100% 式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强 度。 断裂伸长率是一种反映纤维韧性的指标。对于衣着 用长丝，伸长率愈大，手感愈柔软，后加工中毛丝、 断头较少；但过大时，织物易变形。对于工业用长 丝，伸长率愈小，其最终产品不易变形。
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4、条干不匀率 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的
指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%)表 示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重 要。 长丝条干不匀，在加工过程中容易 产生毛丝和染色不匀。
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5、初始模量 纤维初始模量即弹性模量是指纤维受拉伸而当
伸长为原长的1%时所需的应力。 初始模量表征纤维对小形变的抵抗能力。在衣
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2、断裂强度 常用相对强度表示化学纤维的断裂强度。
即纤维在连续增加负荷的作用下，直至断 裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之 比。单位为厘牛/分特（CN/dtex）。 断裂强度是反映纤维质量的一项重要指标， 断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头， 绕辊，纱线和织物的牢度高，但断裂强度 太高，纤维刚性增加，手感变硬。
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我司异形纱图片
盛虹化纤内训资料
我司异形纱图片
“+”字 纱
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三孔中空纱
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纤内训资料
我司异形纱图片
“米”字 纱
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中空纱
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批号的定义
将原料、规格、生产工艺、物理性能完全 相同的一批丝指定一个代号，叫“批号”。 不同批号的丝不能混用
碳纤维等 2、合成纤维
包括聚酯纤维、胺纶、丙纶、腈纶等 盛虹化纤内训资料
未拉伸丝（常规纺丝）—UDY 半预取向丝（中速纺丝）—MOY 预取向丝（高速纺丝）—POY 高取向丝（超高速纺丝）—HOY 拉伸丝（低速拉伸丝）—DY 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）—FDY 常规变形丝—TY 拉伸变形丝—DTY 空气变形丝—ATY
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规格、批号的定义
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大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
异形截面纤维
在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔（非圆形孔 眼）纺制的具有非圆形横截面的纤维或中空纤维， 这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
异形纤维具有特殊的光泽，并且具有蓬松性、耐污性 和抗起球性，纤维回弹性与覆盖性也可得到改善。 如三角形横截面的涤纶具有闪光性；五叶形横截面 涤纶有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性好； 某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜， 用于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化等。
的内容主要有：可采用的合适染料、可染得 的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺实施 的难易、染色均匀性以及染色后的各项染色 牢度等。 纤维的染色性与三方面因素有关：染色亲和 力、染色速度及染料—纤维复合物的性质。
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7、沸水收缩率（DTY、FDY） 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度
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常用的物性指标
1、线密度（纤度） 在法定计量单位中，表示纤维粗细程度的两的名
称为“线密度”，在我国化学纤维工业中，旧称 “纤度”。 线密度的单位名称为特，符号为tex，其1/10称分 特，符号记为dtex。 10000m长纤维质量的克数即为该纤维的分特数。 旦尼尔（Denien简称旦）和公制支数（简称公支） 为非法定计量单位，以后不单独使用。 特数=1000/公制支数 特数≈0.11*旦尼尔数
着上则反映纤维对小的拉伸作用或弯曲作用所 表现的硬挺度。纤维的初始模量越大，越不易 变形。在合成纤维的主要品种中，涤纶的初始 模量为最大，其次为腈纶，锦纶则较小。因此 涤纶织物挺括、不易起邹；锦纶易邹，保形性 差。
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6、染色性（DTY、FDY） 染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含
L0-L1 沸水收缩率=--------------------------*100%
L0 式中：L0 — 纤维原长 L1 — 煮沸30min后的纤维长度 沸水收缩率是反映纤维热定型程度和尺寸稳定性
的指标。沸水收缩率越小，纤维的结构稳定性越 好，纤维在加工和服用过程中遇到湿热处理（如 染色、洗涤等）时，尺寸越稳定，而不易变形； 同时物理机械性能和染色性能也好。纤维的沸水 收缩率主要由纤维的热定型工艺条件来控制。
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说明：
1、POY分子结构不稳定，经长期存放后大分子 的结晶、取向会发生变化，进而造成DTY染 色差异。原则上间隔三个月以上的产品即使 同一批号也不能混用。夏天天气炎热时更明 显。
2、不同线别，即使同一批号也尽量不要混用。 因为各线设备配置不同，品种搭配不同，熔 体流量不一样，造成产品物性存在差异。特 别是一些高要求的客户，或者做AAA产品时 更应注意。
天然纤维------自然界生长形成的纤维 1、植物纤维 棉、麻等 2、动物纤维 毛、蚕丝（唯一的天然长丝） 3、矿物纤维 石棉（存在于地壳中，用于建
筑、防火等）
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纤维的分类 （按来源和组成分类）
化学纤维:以天然或合成高聚物为原料， 经化学和机械加工而成的纤维
1、人造纤维 A：人造纤维素纤维 粘胶纤维、醋酯纤维等 B：人造蛋白质纤维 大豆纤维等 C：人造无机纤维 玻璃纤维、金属纤维、
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8、含油率（OPU） 不同品种的含油率中心值不同，但要求要均匀。 少油、多油均会影响加弹张力、染色均匀性和断 头等。
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培训内容
第一章 基本概念 第二章 纺丝工艺流程简介
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第一章 基本概念
1、聚酯 2、纤维的分类 3、聚酯纤维的分类 4、规格、批号的定义 5、常用的物性指标 6、常见的外观指标
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聚酯
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纤维的分类 （按来源和组成分类）
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3、断裂伸长 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即
纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分 数表示： Y=[（L-L0）/L0]*100% 式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强 度。 断裂伸长率是一种反映纤维韧性的指标。对于衣着 用长丝，伸长率愈大，手感愈柔软，后加工中毛丝、 断头较少；但过大时，织物易变形。对于工业用长 丝，伸长率愈小，其最终产品不易变形。
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4、条干不匀率 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的
指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%)表 示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重 要。 长丝条干不匀，在加工过程中容易 产生毛丝和染色不匀。
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5、初始模量 纤维初始模量即弹性模量是指纤维受拉伸而当
伸长为原长的1%时所需的应力。 初始模量表征纤维对小形变的抵抗能力。在衣
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2、断裂强度 常用相对强度表示化学纤维的断裂强度。
即纤维在连续增加负荷的作用下，直至断 裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之 比。单位为厘牛/分特（CN/dtex）。 断裂强度是反映纤维质量的一项重要指标， 断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头， 绕辊，纱线和织物的牢度高，但断裂强度 太高，纤维刚性增加，手感变硬。
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我司异形纱图片
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我司异形纱图片
“+”字 纱
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我司异形纱图片
三孔中空纱
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纤内训资料
我司异形纱图片
“米”字 纱
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中空纱
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批号的定义
将原料、规格、生产工艺、物理性能完全 相同的一批丝指定一个代号，叫“批号”。 不同批号的丝不能混用
碳纤维等 2、合成纤维
包括聚酯纤维、胺纶、丙纶、腈纶等 盛虹化纤内训资料
未拉伸丝（常规纺丝）—UDY 半预取向丝（中速纺丝）—MOY 预取向丝（高速纺丝）—POY 高取向丝（超高速纺丝）—HOY 拉伸丝（低速拉伸丝）—DY 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）—FDY 常规变形丝—TY 拉伸变形丝—DTY 空气变形丝—ATY
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规格、批号的定义
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大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
异形截面纤维
在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔（非圆形孔 眼）纺制的具有非圆形横截面的纤维或中空纤维， 这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
异形纤维具有特殊的光泽，并且具有蓬松性、耐污性 和抗起球性，纤维回弹性与覆盖性也可得到改善。 如三角形横截面的涤纶具有闪光性；五叶形横截面 涤纶有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性好； 某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜， 用于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化等。
的内容主要有：可采用的合适染料、可染得 的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺实施 的难易、染色均匀性以及染色后的各项染色 牢度等。 纤维的染色性与三方面因素有关：染色亲和 力、染色速度及染料—纤维复合物的性质。
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7、沸水收缩率（DTY、FDY） 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度
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常用的物性指标
1、线密度（纤度） 在法定计量单位中，表示纤维粗细程度的两的名
称为“线密度”，在我国化学纤维工业中，旧称 “纤度”。 线密度的单位名称为特，符号为tex，其1/10称分 特，符号记为dtex。 10000m长纤维质量的克数即为该纤维的分特数。 旦尼尔（Denien简称旦）和公制支数（简称公支） 为非法定计量单位，以后不单独使用。 特数=1000/公制支数 特数≈0.11*旦尼尔数
着上则反映纤维对小的拉伸作用或弯曲作用所 表现的硬挺度。纤维的初始模量越大，越不易 变形。在合成纤维的主要品种中，涤纶的初始 模量为最大，其次为腈纶，锦纶则较小。因此 涤纶织物挺括、不易起邹；锦纶易邹，保形性 差。
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6、染色性（DTY、FDY） 染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含