SMT异常处理规范标准

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

5、 定义 无

6、 容

6.1

烘烤工序异常现象及处理方式:

6.1.1异常问题:板面变色氧化 所属工序:烘烤

1.1 异常现象(图片)

1.2 原因分析

1.2.1 烘烤条件异常,没有按烘烤条件进行作业: A 、非绿油板为 120°2H B 、绿油板为 120°2H

C 、OSP 板烘烤条件为 80°3H 。

D 、168 客户 OSP 板烘烤条件为:100°2H 。 1.2.2 烤箱温度异常,没有及时点检烤箱温度; 1.2.3 人员裸手接触板面金面,污染脏污;

1.3 异常板处理步骤 ①将不良的产品全部隔离、标识;通知品质人员确认; ②联络设备人员确认设备温度是否与设定一致;设备

是否有异常;

③待确认OK 后才可流至下工序。

1.4 异常板处理流程 6.1.2异常问题:产品翘曲、皱折 所属工序:烘烤

1.1 异常现象(图片)

1.2 原因分析 ①产品未放平整;

②拿取板的方式不正确导致FPC 翘曲、皱折;

1.3 异常板处理步骤 ①将不良的产品全部隔离、标识;通知品质人员确认; ②确认作业人员是否按拿放板要求作业;

③待确认OK 后才可流至下工序。

1.4 异常板处理流程 翘曲、皱折 异常板检查

不良报废

IPQC 确认 下工序

板面颜色变色

异常板检查

IPQC 确认

下工序

不良报废

NG

OK

OK NG

OK

NG

NG

OK

6.1.3异常问题:烘烤后超12H 未使用 所属工序:烘烤

1.1 异常现象(图片)

1.2 原因分析

①作业区域产品标识不明确,导致产品超时未使用; ②产线生产计划安排不合理;

1.3 异常板处理步骤

①将超时的产品全部隔离、标识; ②生产前需要再次烘烤后才能使用; ③烘烤OK 后才可流至下工序。

1.4 异常板处理流程

6.2 印刷工序异常现象及处理方式:

6.2.1异常问题:印刷偏位 所属工序:印刷

1.1 异常现象(图片)

1.2 原因分析

①印刷机MARK 识别 X 、Y 坐标偏移; ②FPC 没有贴平整; ③钢网固定不稳; ④印刷机异常;

1.3 异常板处理步骤

①将印刷不良偏移的板取出,区分放置; ②按洗板流程进行清洗锡膏;

③清洗完后找品质人员确认,然后再次印刷; ④印刷OK 后才可流至下工序。

1.4 异常板处理流程

6.2.2异常问题:印刷少锡 所属工序:印刷

超时未使用

再次烘烤

下工序

NG

OK OK

OK

OK NG

NG

印刷锡膏

印刷偏位

异常板检查

下工序

IPQC 确认

洗板或报废

①钢网开孔过小,下锡不良; ②FPC 没有贴平整固定不稳; ③有异物导致钢网堵孔;

④印刷参数异常;

1.3 异常板处理步骤

①将印刷不良少锡的板取出,区分放置; ②按洗板流程进行清洗锡膏;

③清洗完后找品质人员确认,然后再次印刷; ④印刷OK 后才可流至下工序。

1.4 异常板处理流程

6.2.3异常问题: 印刷多锡、连锡

所属工序:印刷

1.1 异常现象(图片)

1.2 原因分析

①钢网开孔过大,锡量过多; ②FPC 没有贴平整固定不稳;

③有异物导致顶起钢网没有紧贴FPC ; ④印刷参数异常;

1.3 异常板处理步骤

①将印刷不良多锡、连锡的板取出,区分放置; ②按洗板流程进行清洗锡膏;

③清洗完后找品质人员确认,然后再次印刷; ④印刷OK 后才可流至下工序。

1.4 异常板处理流程

6.3 贴片工序异常现象及处理方式: 6.3.1异常问题: 贴偏

所属工序: 贴片

NG

OK OK

OK

OK NG

NG

印刷锡膏

印刷多锡、连锡

异常板检查

下工序

IPQC 确认

洗板或报废

①吸嘴型号使用不正确; ②吸取不稳定;

③识别参数设置不当; ④物料安装不到位; ⑤贴装坐标异常; ⑥元件来料异常;

1.3 异常板处理步骤 ①将贴装偏移的不良板取出,区分放置; ②通知在线技术员进行分析调整

③偏移的元件位置拨正并通知IPQC 确认,无异常后才可以过回流炉

④调整贴正后才可流至下工序。

1.4 异常板处理流程 6.3.2异常问题:漏件

所属工序:贴片

1.1 异常现象(图片)

1.2 原因分析

①吸嘴型号使用不正确;

②吸取不稳定,运行过程中掉料; ③识别参数设置不当,抛料; ④物料安装不到位;

1.3 异常板处理步骤

①将贴装漏件的不良板取出,区分放置; ②通知在线技术员进行分析调整

③漏件的元件位置找IPQC 确认,根据BOM 、图纸 补上元件后才可以过回流炉 ④调整无漏件后才可流至下工序。

1.4 异常板处理流程

6.3.3异常问题:反向 所属工序:贴片

NG

贴偏

异常板检查

OK

下工序

IPQC 确认

拨正维修

OK

OK

NG NG

漏件

异常板检查

OK

下工序

IPQC 确认

补料维修

OK

OK NG

相关文档
最新文档