液氯液下泵操作规程

液氯液下泵操作规程

1.开泵前的准备工作

1）检查各阀门的开启状况，压力表是否完好，是否有泄漏点；

2）将油杯的油加满，每星期三将轴承盖的润滑脂加满；

3）用手按顺时针方向盘动联轴器2~5圈检查是否灵活；

4）检查电源；

5）检查空气罐的压力是否达到需要的压力，要小于原氯压力，一般在O.3MPa以上。

2.正常开泵

1）稍打开中间槽的平衡阀，通盐酸系统至液氯系统能进中间槽即可；

2）打开中间槽的进液阀，待液位合格后启动电机；

3）当出口压力达到1.6MPa时，缓慢开启液下泵出口阀，待液下泵出出口压力稳定后，完全打开出口阀；

4）调节好空封压力，防止泄漏，一级密封压力比中间槽压力略高

0.03MPa，二级密封压力比一级密封压力略高0.03MPa，中间槽的

排气口压力比二级密封压力略低0.1MPa即可；

5）控制好中间槽的液位，下限液位报警时，按停泵程序停泵。

3.正常停泵

1）缓慢关闭出口阀再停电机；

2）关闭计量槽液底阀；

3）利用分配台使中间槽的平衡阀与液化系统连接，切断通向盐酸的阀门；

4）调节好空封压力，防止泄漏，每半小时检查一次空气压力。4.紧急停泵

1）迅速关闭泵的出口阀再停泵，以免反转；

2）其余再按正常停泵程序停泵。

5.岗位操作要点

1）开泵前要检查中间槽、液下泵、计量槽各阀门情况，空封压力是否符合开车条件；

2）开泵前要用手盘动联轴器2~5圈，盘动困难或盘不动时或工作时出口压力低于IMPa,通知维修人员检修；

3）每次开泵前要加润滑油一次，每星期要加润滑脂一次；

4）停泵后，开启中间槽平衡阀与液化系统连接；

5）处于备用机状况时三天内，每四小时用手盘动联轴器2分钟；

6）停泵超过三天必须先排污，后抽空中间槽液氯再排污；

7）当密封空气压力低于氯气压力时，要及时通知调度，迅速关闭缓冲罐的空气压力，并开启氮封；

8）中间槽抽负压时，千万要防止排污系统液体倒入液下泵，造成腐蚀。