液下泵操作规程

污水液下泵操作规程

1 范围

本规程适用于温米采油厂联合站污水液下泵的操作。

2 风险识别和控制措施

2.1 机械伤害。劳保护具上岗，选择合理站位，开关阀门时站在侧面，启泵后站在侧面观察。

2.2 触电。劳保护具上岗，接地线紧固，接地电阻小于4欧姆。

2.3 硫化氢中毒。加强巡检及检测，确保流程和设备无泄漏，站在上风口操作。

2.4 着火爆炸。设备启动前必须检测池内可燃气体浓度合格方可启动设备；严格执行操作规程，严禁违章操作；加强巡检，确保流程无泄漏；巡检发现机泵振动大、声音异常等故障现象时，必须立即停泵检查排除故障；污水池液位低于1.4m时，必须停泵。

3 设备工艺参数

液下泵型号： WNL-120

流量：100m3/h

扬程： 12m

设计压力： 0.25MPa

功率： 7.5KW

转速： 1950r/min

电流：12A

4 启泵前的检查和准备

4.1 检查送电是否正常。

4.2 可燃气体检测仪吸管伸入池内1米，检测可燃气体浓度小于

1%；温度小于40度。

4.3 确认池内液位高于1.8m,打开大污水池收水阀门，根据污水池液位变化情况缓慢调节大污水池收水阀，当液位低于1.4m立即关闭该阀门。

4.4检查泵体及出入口管线和附属管线上的阀门、法兰、活接头、有无泄漏。

4.5检查地脚螺栓有无松动，联轴节是否接好，机泵轴中心线是否已找正好。

4.6检查轴承是否已注入适量的润滑脂。

4.7在起动按钮上挂禁止起动牌，盘车3-5圈，检查转子是否灵活、轻松，转动部件无卡阻现象或异常响声，否则应及时检查并排除；

4.8检查电机绝缘和接地良好。

4.9若是新安装机泵或是检修后的机泵，必须联系电工、机修工到现场。

4.11联系电工送电，对新安装泵或检修后的泵，应点动一下检查机泵旋转方向是否正常，若反转，应立即停泵联系电工对电缆头接线“换相”。

5 启动操作

5.1 摘牌，按启动键；

5.2 待压力升至接近0.25Mpa时，缓慢打开泵的出口，调整出口压力为0.2Mpa.

6 停泵操作

6.1 正常停泵

6.1.1 关闭泵出口阀，关闭干化池收水阀门；

6.1.2 按停泵键；

6.1.3 计划停运或进行保养作业时，必须切断电源，挂停运牌。

6.2 事故停泵

6.2.1 当出现火情、人身伤亡、机械事故时，在配电室切断对应的电源开关；

6.2.2 及时汇报，作好记录。

7 运行中的检查

7.1 检查电机、温度泵体（电机温度不超过70℃，泵体温度不超过65℃），

7.2 检查电机、泵体运转有无异常声音和振动；

7.3 检查密封有无泄漏现象；

7.4 观察池内液位在1.4m-2.0m之间，当液位低于1.4m时立即停泵。

8 风险消减措施

8.1 劳保护具上岗，定期检测接地电阻小于4欧；

8.2 进行启、停泵操作和巡检时必须随身佩戴便携式硫化氢气体检测仪；

8.3 启泵前检测池内可燃气体浓度小于1%。加强巡检，当液位低于1.4m时或泵振动大、声音异常时，立即停泵；

8.4 逐项确认泵及流程安全状态，如发现不安全因素必须立即返回到上一步安全状态，待风险消除后方可进行下步操作。