Mastercam课程设计说明书样稿
数控编程与加工MastercamX基础教程课程设计 (2)
数控编程与加工MastercamX基础教程课程设计1. 课程简介本课程是针对想在数控加工方面深入学习并掌握其基础知识和技能的学生,而设计的一门课程。
本课程将注重掌握MastercamX数控编程软件的使用,以及数控机床在实际加工中的操作技术。
帮助学生深入了解数控加工和编程,并能熟练应用MastercamX软件进行加工。
2. 课程目标1.掌握MastercamX软件的基本操作和编程技巧。
2.熟练应用MastercamX进行三轴和四轴数控加工模拟。
3.掌握数控机床常用的加工工艺和技术。
4.能独立设计加工程序,进行数控加工,并不断优化加工效率。
3. 课程内容3.1 MastercamX软件基础1.软件介绍及安装2.绘图命令使用3.编辑命令使用4.轮廓加工5.钻孔及攻丝加工6.曲面加工7.作业管理3.2 MastercamX数控加工编程1.数控编程概述2.坐标系与基本指令3.几何指令和综合性指令4.编程规则及程序调试3.3 数控加工实践操作1.数控车床加工操作2.数控铣床加工操作3.数控加工工艺掌握4.优化加工效率的常用技巧4. 课程教学方式1.理论授课:探讨MastercamX软件的使用方法及数控机床的操作技巧。
2.实验操作:学生独立操作数控机床进行加工实践,掌握数控加工技术和工艺。
3.课堂案例分析:对数控机床加工案例进行分析和讨论,帮助学生学会解决实际加工中遇到的问题。
4.课后作业:要求学生通过实践操作完成指定的编程任务或作业。
5. 课程评估方式1.平时成绩:包括课程参与度、作业完成情况、实验成绩等。
2.期末考试:主要测验学生对于MastercamX软件的使用以及数控加工技术和工艺掌握情况。
6. 教材主要以MastercamX相关教材为教材,如:1.《MastercamX基础教程》2.《MastercamX实用技术详解》3.《MastercamX精确加工技术教程》7. 总结本课程旨在帮助学生深入理解和掌握MastercamX软件和数控加工基础知识和技能,尤其是数控加工的基本编程技能,提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
学习Mastercam软件大作业说明书
MASTERCAM加工技术说明书题目:个性心形烟灰缸零件的计算机辅助设计与制造班级:机自Y186学生:学号:指导老师:×××大学机械工程学院2019年05月20日目录一. 模型分析-------------------------3二. 实体造型-------------------------4三. 模型加工------------------------ 6四. 后续处理------------------------23五. 结束语---------------------------29模型分析个性心形烟灰缸的UG建模下面首先介绍个性心形烟灰缸的数控加工,其模型三维图如图所示。
(a)(b)个性心形烟灰缸模型特性分析及模型工艺分析(一)、模型特性分析:1、有利于达到所要求的加工质量:由图纸可知模型是由曲面、外轮廓、凸台、以及孔等组成。
其中外轮廓,表面尺寸要求很低,按技术要求公差加工,用普通加工即可满足加工要求,表面粗糙度要求也不高,采用粗,精,加工也能满足要求。
但是对于曲面的加工要求较高,这就要求保证曲面的粗糙精度,可以采取粗加工、精加工的方法来完成。
或者在加工过程中使用较大转速和较小进给量进行多次加工来保证。
另外加工孔时可以根据孔的精度要求对其进行钻中心孔、钻小孔、然后扩孔,最后铰孔甚至磨孔德方法来达到要求。
2、模型加工时应本着减少装夹的原则来进行工艺分析,能同步完成且又不影响精度的情况可以简化加工。
3、尽量减少不必要的加工面积减少加工面积不仅可减少机械加工的劳动量,而且还可以减少刀具的损耗,提高装配质量。
4、尽量简化加工程序。
(二)、模型工艺分析:心形烟灰缸的工件尺寸为180mm×190mm×60mm,材料使用738。
该模型结构复杂,并且有复杂曲面、钻孔或宽槽。
通过分析测量该工件的结构形状和大小,确定其加工顺序、刀具(直径、类型、圆角半径)和加工方式,然后根据该加工顺序和加工方式等因素进行刀具路径程序编制。
基座型腔模设计 - 副本 (2)
Mastercam课程设计说明书基座及型模设计院系:材料科学与工程学院专业班级:材型1102 姓名:夏泽邦学号: 20111402217 指导老师:刘彬彬2014年6月目录一、产品造型----------------------------------------------2二、步骤过程----------------------------------------------5主体设计---------------------------------------------3 绘制实体---------------------------------------------6 基座型腔模具部分------------------------------------13 三、感想----------------------------------------------24一,产品造型:基座型腔模具:二,步骤过程:绘制实体第一步设置构图深度为0,点击,设置如下:点击确定完成,然后在原点出绘出一个半径为7的圆。
第二步设置构图深度为10,在(0,0,10)位置绘出一个半径为20的圆,然后在(-30。
,0,10)处绘制一个半径为5的圆,再以(-16,12,10)点为起点,绘制终点为(-30,12,10)的直线,同理,绘制两端点为(-16,-12,10),(-30,-16,10)的直线。
点击,选取两直线端点,画出半径为12的左圆弧和半径为25的右圆弧。
得到如下图:第三步点击,选取上步所画圆弧和线,以y轴为镜像轴,得到如图:第四步设置构图深度为45,在(0,0,45)处绘制半径为12的圆,最后完成如下图:基座三维实体部分构图平面为俯视图,创建基座底板。
点击,选取串联,如图所设:点击确定,得到图形。
创建基座圆柱体点击,选取串联半径为20的圆,如图所设:最后确定。
创建基座底板圆柱孔点击,选取串联半径为7的圆,如图所设:最后确定。
MastercamX基础教程课程设计
MastercamX基础教程课程设计引言MastercamX是一款广泛应用于CNC加工行业的CAD/CAM软件,其强大的功能和易于使用的界面使其成为许多加工车间和学校的首选软件。
本文将介绍基于MastercamX的初学者教程设计。
教学目标通过本课程的学习,学生应该掌握以下技能:•能够熟练使用MastercamX创建CAD模型•熟悉MastercamX中的CAM功能,并能够通过CAM生成G代码•理解CNC加工的基本原理•能够使用G代码控制CNC机床进行加工教学大纲第一部分:MastercamX基础•MastercamX的安装和基本设置•MastercamX的菜单和工具栏介绍•通过MastercamX创建二维和三维CAD模型•图形编辑和变换功能的使用第二部分:MastercamX的CAM功能•MastercamX中的CAM界面介绍•切削工具和切削路径的设定•仿真和调整切削路径•G代码的生成和输出第三部分:CNC加工的基础知识•CNC机床的组成和工作原理•G代码的基本语法和格式•程序调试和加工实例第四部分:课程总结和实践•课程总结和反思•利用MastercamX和CNC机床完成实际零件加工教学方法本课程在教学形式上将采用多种方式,包括:•讲授:老师通过PPT和演示软件展示MastercamX的基本操作和CAM 功能•实践:学生在计算机上跟随老师完成练习,掌握MastercamX的使用和G代码的生成•课堂讨论:老师和学生一起探讨CNC加工的基础知识和应用实例•实例分析:老师将学生的设计文件导入CNC机床,进行加工实验并评估加工结果教学评估在教学过程中,我们将根据以下指标对学生进行评估:•课堂出勤情况和参与度•练习和实验报告的质量•设计和加工零件的实际效果结论本课程是一个从MastercamX入门到CNC加工地址全面的课程。
通过本课程,学生将掌握MastercamX的使用方法和CNC加工的基础知识,并能够设计并加工出具有实际价值的零件。
CAD、CAM课程设计说明书
《CAD/CAM》课程设计任务书
一、课程设计目的:
本课程设计运用所学的《制图》、《CAXA制造工程师》、《CAXA实体设计》的知识进行一次较全面的设计能力的训练,其基本目的是:
(1)、培养学生利用所学知识,解决工程实际问题的能力。
(2)、培养学生掌握一般机械零件的设计方法及设计步骤。
(3)、达到对学生进行基本技能的训练,例如:计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、标准、图册和规范等)的能力。
二、设计要求:
要求每位学生在设计过程中充分发挥自己的独立工作能力和创造能力,对每个问题都应有分析、比较,并提出自己的见解,反对盲从,杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到:
(1)、随时复习教科书、听课笔记;
(2)、做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性,即及时查阅相关资料;
(3)、认真计算和制图,保证计算正确和图纸质量;
(4)、按预定计划循序完成任务。
三、设计题目一:阀座1。
四、设计题目二:阀座2。
五、设计题目三:
利用所学caxa实体设计自主命名一个题材,并完成整个设计、装配、渲染、设计说明。
六、课程设计小结。
七、参考文献资料。
mastercam课程设计
mastercam课程设计1000字导言:随着现代机械制造技术的不断发展,采用计算机数控技术的加工方式越来越普及,而数控加工软件已经成为现代制造领域的重要组成部分之一。
Mastercam作为国际知名的数控加工软件,已经广泛应用于公路车辆、模具制造、航空航天、机械、电子、通信、轻工等领域。
在Mastercam课程设计中,我们应该采取开放式和多元化的教学方法,主要内容包括软件的基本功能和操作要领、工程图形绘制、数控加工基础、机器控制和运转规律等方面的知识。
同时,应该进一步创新教学手段,如视频教学、液晶屏幕教学、互动问答等方式,提高学生的学习效果和兴趣。
本文将结合Mastercam课程设计的具体实例,详细介绍如何设计一门高质量、高实用性的Mastercam课程。
一. Mastercam教学目标1.掌握Mastercam软件的基本操作,包括图形编辑、二次元绘图、CAD设计、加工参数设置等内容;2.能够熟练地运用Mastercam的数控加工功能进行工件加工,包括钻孔、铣削、车削、镗孔等;3.熟悉Mastercam软件中相关知识点,如刀具刀补、NC代码等;4.理解Mastercam课程在实际制造中所扮演的重要作用,能够独立进行Mastercam软件的应用和开发。
二. Mastercam课程设计内容1. Mastercam软件操作基础知识(1) Mastercam软件的基本概念;(2) Mastercam软件的安装以及常用工具栏、菜单栏的介绍;(3) 界面设置和基础插件的安装及使用;(4) 建立Mastercam新文件;(5) 绘制二维图形、线条、曲线、数字、字符等操作。
2. Mastercam中CAD设计技术(1)设计标准尺寸、图形绘制和编辑技能;(2)工件三维图形的绘制和编辑;(3)按照加工要求,将绘制的图形进行分层、分组等处理。
3. 数控机床编程基础(1)数控机床的基本组成和结构;(2)数控加工与传统加工方法的区别;(3)数控机床的操作、编程及相关知识;(4)G代码的基础知识。
CAD,CAM课程设计任务说明书
、八、,刖言本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。
总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。
1 •零部件建模箱体箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。
其中油标孔由旋转而成。
具体数据参数见后附的CAD工程图。
齿轮本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1•用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体2•插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H)为馆卡儿坐标系输入参数方程作根据t (将从0变到D对心y和£/*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点"半径=良参魏方程将是:/* x = 4 * cos ( t * 360 )/+ y = 4 ♦sin ( t * 360 )/* z = 0/*---------------------------------------------m=2z=98a=20r=(m*z*cos(a))/2fi=t*90arc=(pi*r*t)/2x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i)y=r*sin(f i)-arc*cos(f i)z=03.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4•点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮,――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +)得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。
《机械CADCAM(MasterCAM)》说课稿
《机械CAD/CAM(MasterCAM)》“说课”提纲机电系数控教研室杜薇各位老师:大家好,我是机电系数控教研室的杜薇,下面我就计算机辅助设计与制造专业《机械CAD/CAM(MasterCAM)》课程的整体情况向大家介绍。
一、课程的目标、要求与定位《机械CAD/CAM(MasterCAM)》课程是高职高专院校计算机辅助设计与制造专业教学计划中一门核心专业课,也是一门实践性较强的技术课,是培养机械行业工程技术应用型人才的知识结构和能力结构的重要组成部分。
本课程以训练学生CAD/CAM技能为核心,以工作过程为导向,依托MasterCAM软件,详细介绍了二维图形绘制、曲面和曲线的构建、三维实体造型、CAM加工基础、二维铣削加工以及三维铣削加工等内容,培养学生的机械产品设计的基本职业能力。
《机械CAD/CAM(MasterCAM)》课程与先行的《机械制图》、《机械设计》、《CAD技能实训》、《数控加工技术》等课程有着一定的联系,与后续的《塑料模具设计》、、《顶岗实习》及《毕业设计》等有着密切的联系。
通过对本课程系统的学习,使学生具备高素质实用型高级职业技术专门人才所必需的CAD/CAM的基本知识和基本技能,初步形成解决工程实际问题的能力,为学习专业知识和职业技能打下基础,并注意渗透思想教育,树立良好的职业道德。
该课程的课程目标如下:(一)知识目标1.了解机械零件的特征分析和造型方法。
2.掌握二维草图的绘制方法。
3.掌握运用特征进行三维实体造型的基本方法。
4.了解曲面造型的基本方法。
5.掌握MasterCAM二维刀具路径和三维刀具路径的常用方法并生成G代码。
6.掌握简单模具型腔的刀具路径和中等复杂难度的零件刀具路径。
(二)能力目标1.会正确合理地选择零件造型的各种方法。
2.会正确合理地选择各种加工方法。
3.培养学生具备运用所学知识解决工程实际问题的初步能力。
(三)品性目标1.培养学生沟通能力以及团队协作精神。
cam毕业设计说明书
扬州市职业大学毕业设计(论文)设计(论文)题目:Master cam实验指导系别:机械工程学院专业:机械制造与自动化班级: 08机械(2)姓名:胡飞学号: 0801010210指导老师:南丽霞完成时间: 11年03 月目录 (1)摘要 (2)第一章:毕业设计任务及目的 (3)1.1毕业设计任务 (3)1.2毕业设计的目的及意义 (3)第二章:概述 (5)2.1 MasterCam X概述 (5)2.2 屏录专家简介 (7)第三章实验内容的开发 (9)3.1二维图形绘制 (9)3.2三维图形绘制 (11)3.3三维图形绘制 (14)3.4二维加工1 (16)3.5二维加工2 (18)3.6三维实体加工一 (21)3.7三维曲面加工 (23)3.8 Mastercam 车削编程1 (26)3.9 Mastercam 车削编程2 (28)第四章视频教程的录制 (31)4.1视频制作的注意事项及常见问题 (31)4.2实验项目的录制 (32)第五章小结 (33)参考文献 (34)经过多年的发展,CAD/CAM技术有了长足的涉及。
现在CAD/CAM主要运行在工作站或微机平台上。
工作站虽然性能优越,圈形处理速度快,但价格却十分昂贵,这在一定程度上限制了CAD/CAM技术的推广。
随着PENTIUM 芯片和WindowsNT操作系统的出现并流行,以前只能运行在工作站上的CAD/CAM软件现在也可以运行在微机上。
由于微机的价格远远比工作站低.性能也不比中低档工作站逊色多少,并且WindowsNT操作系统的安全性与DOS,Windows 3.X,Windows95/98等操作系统相比有了很大提高。
所以,微机平台为普及CAM应用创造了极好的条件。
在此基础上,CAD/CAM软件厂商展开了新一轮的竞争。
一方面工作站上著名的CAD/CAM的软件〔如UG、CA TIA)全功能地移植到微机平台,使微机完全对等地实现了工作站环境的处理能力;另一方面CAD/CAM软件打破了原有Unix环境的限制, 在Windows平台上全面拓展。
MasterCAM实验教学大纲指导书
实验教学大纲开课实验室:工业工程实验室课程总学时:40课程名称:MasterCAM 课程编号:实验学时:10 上机学时:30面向专业:工业工程实验类别:专业课实验一、实验教学的指导思想和教学目的通过课程和实验教学让学生进一步认识和了解CNC软件Mastercam的基本功能,熟悉mastercam的操作环境与系统开发环境,学会使用软件绘制较复杂的图形。
熟悉高速数控雕铣机的的基本操作,并能熟练操作加工出所设计的图形。
通过实验,加深对课堂教学内容的理解和掌握,并进一步提高学生的动手能力,认识工艺设计与实际生产的关系,培养工业工程的思想。
二、实验教学的基本要求1.熟悉mastercam的基本操作,能够比较熟练的绘制图形。
2.根据自己的构思,使用Mastercam x4独立设计产品。
3.将绘制的图形进行模拟加工,无误后进行后处理,生成代码。
4.熟悉所用设备佳铁高速数控雕铣机,注意安全。
5.写出实验结果分析报告,包括导致错误或产生误差的原因。
三、实验教材及参考书《工业工程专业教学文件汇编》自编四、实验考核a)实验成绩以实验表现和实验报告综合评定,占课程成绩的10%;b)实验缺席不得参加考试。
系主任:尚鹏飞年月日实验指导书一、实验目的1熟悉Mastercam软件界面及运行环境的配置。
2熟悉二维图形绘制、编辑和标注尺寸等命令的操作。
3熟悉数控雕铣机的操作,提高动手操作能力。
二、实验用材料原料:315×60×37(mm3)热压处理木料坯料:55×55×37(mm3)三、实验设备及辅具设备:佳铁高速数控雕铣机工具及辅具:钢板尺、游标卡尺、手锯、铣刀、雕刻刀。
四、实验任务个人独立设计,交小组讨论后,个人修改设计。
五、实验内容1.二维图形的绘制,模拟加工,后处理,生成NC程序。
2.熟悉高速数控雕铣机的操作。
3.样品试制与鉴定。
六、实验组织学生每6人一组,每组设计开发一个产品并完成全部实验。
Mastercam课程设计说明书样稿
目录1. 零件分析.............................................. 错误!未定义书签。
1.1零件特性.......................................... 错误!未定义书签。
1.2工艺分析.......................................... 错误!未定义书签。
1.2.1确定装夹方案................................ 错误!未定义书签。
1.2.2确定定位方案................................ 错误!未定义书签。
1.2.3孔加工方案的选择............................ 错误!未定义书签。
1.2.4确定加工顺序及走刀路线...................... 错误!未定义书签。
第一次数控加工....................................... 错误!未定义书签。
第二次数控加工....................................... 错误!未定义书签。
1.3技术要求.......................................... 错误!未定义书签。
2.实体造型 (3)2.1绘制矩形 (3)2.2绘制角上三个突台和中间半圆形突台 (4)2.3绘制左上角凹槽 (8)2.4绘制中间花形槽 (10)2.5绘制孔和球面 (11)2.5.3绘制球面 (12)3.零件加工 (15)3.1设定毛坯 (15)3.2对刀建立工件坐标系 (15)3.3粗铣轮廓和挖槽加工 (16)3.4钻孔加工 (20)3.4.1直径36的孔加工 (20)3.4.2 SR30曲面加工 (22)3.4.3倒圆角为R3的半圆形突台 (23)3.4.4孔螺纹加工 (24)3.4.5铰孔 (24)3.5模拟加工 (27)4.MasterCAM设计心得 (29)1.零件分析图1-11.1零件特性由图纸可知零件是由外轮廓、槽、孔、薄壁以及螺纹槽等组成。
mastercam小黄蜂大作业课程设计
MASTERCAM X2 加工技术说明书题目:小黄蜂玩具零件的计算机辅助设计与制造班级机自Y学生学号20120010405指导教师宋世柳老师广西科技大学机械学院2015年 6 月12 日目 录一 加工说明..........................................................................3 二 加工思路..........................................................................3 三 加工工艺分析....................................................................3 四 建模. (4)五 加工编程 (5)六 生成程序清单 (22)七 结束语 (28)一 加工说明这次做的是一个照相机前模加工,使用软件有 建模软件 UG 5.0加工软件 Mastercam X7加工的机床 汉川XH714 数控系统FUNUC 0MD2 材料 塑料毛坯的尺寸 长163mm ,宽143mm ,高90mm二 加工思路:数控铣削在选用刀具时,通常要考虑机床的加工能力,工序内容,工件材料等因素;切削用量包括主轴转速,背吃刀量,进给量。
对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量。
合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率,经济性和加工成本;切削用量各参数应根据机床实际情况,手册,被加工材料并结合实践经验确定。
在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后,结合零件材料为石蜡,在轮廓粗加工,表面粗加工,精加工中选择刀具及进刀深度如下:1我首先用D4mm 的球头刀进行粗铣加工,之所以粗铣加工,因为刚开始就应该把大部分的量去掉,而且可以铣出外形轮廓。
2用D2mm 的球头铣刀进行照相机的前部曲面进行精加工。
机械CADCAM课程设计说明书
机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:车轮骨零件的计算机辅助设计与制造班级机自024班学生湛达杰指导教师尹辉俊教研室主任陈其兵广西工学院机电一体化教研室2006年1 月14日目录第一部分一. 设计的目的 (3)二.设计的要求 (3)三. 设计的内容及步骤 (3)第二部分一.CAD 建模 (4)二、生成二维工程图 (9)三.车轮骨的模拟加工及后处理代码输出 (9)四. 零件槽的模拟加工及后处理代码输出 (22)五、加工零件 (32)六. 总结 (33)七. 感谢 (33)参考文献 (33)第一部分一.设计的目的通过本次设计,使学生全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。
同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
1、学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模;2、学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;3、学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
二、设计的要求机械CAD/CAM课程设计题目一律定为:X X零件的计算机辅助设计与制造。
设计的要求包括以下几个部分:实际加工的三维零件图1张二维零件图1张加工程序清单1张加工好的零件1个模拟加工的复杂曲面的零件图1张模拟加工的复杂曲面的加工程序清单1张课程设计说明书1份课程设计题目由指导教师选定,经教研室主任审定签字后发给学生。
按教学计划规定,机械CAD/CAM课程设计总学时数一般为2周,其进度及时间大致分配如下:熟悉设计用的软件约占15%零件造型,生成加工代码约占35%传送加工代码至加工中心,加工零件约占40%编写设计说明书约占5%答辩约占5%三.设计的内容及步骤1、对零件进行分析,用CAD软件对零件进行实体造型;2、在CAM软件(MASTERCAM 、UG/CAM等)中读入CAD文件,设置加工路线,生成加工代码,模拟加工过程;3、根据加工中心的实际情况,手工修改加工代码;4、将修改好的代码传送到加工中心,加工零件;5、打印零件图和最终程序清单;6、由老师指定;另一复杂曲面进行模拟加工并提交加工程序;7、编写设计说明书。
(完整版)MasterCAM教案
玉溪工业财贸学校玉溪高级技工学校教案本2016~2017 学年下学期校风:学进业精教风:言传身教学风:德技双优科目:CAD/CAM技术班级:15级数控大专2、3班教师:***课程表教案本检查教学进度检查学期授课计划15级数控大专2班说明:计划表安排以15级数控大专2班为例,15级数控大专2班实训时间为8~10周;15级数控大专3班实训时间为11~13周;五一劳动节在第10周。
课题二维图形建构(1)-1课时:4学时班级:15级数控应用班15级数控维修班教学目标知识目标: 1. 绘制任意线工具、绘制平行线工具的相关参数。
2. 倒圆角工具、尺寸标注工具、修剪工具的相关参数。
能力目标: 1. 能正确使用绘制任意线工具绘制图形。
2. 能正确使用绘制平行线工具绘制图形。
3. 能正确使用倒圆角工具、修剪工具。
4. 能正确标注尺寸。
情感目标:通过严谨、有趣的案例教学,培养学生的学习兴趣和良好学习态度。
重点绘制任意线工具、绘制平行线工具、修剪工具解决措施:操作演示分析难点倒圆角工具、尺寸标注工具解决措施:操作演示分析教学方法讲授、演示、讨论、上机实践练习、启发教学手段多媒体、数字化模型教学环节教学内容师生活动设计意图导入新课5分钟向学生展示二维图形,引出二维图形的建构教师:提问二维图形怎么绘制?学生:回答问题教师:观察、评估学生情绪反应和课堂状态,引导学生实思考问题,课件展示造型动画。
以问答形式进行师生互动,发挥师生主导与主体作用。
同时,以提问、动画演示形式导入,引导学生思考,激发学生的学习兴趣。
新课教学165分钟一.绘制下图二维图形1、使用绘制任意线工具绘制长90的水平线。
2、绘制长30的左右两条垂线。
3、绘制长30的左右两条水平线。
4、绘制长30的左右两条垂线。
5、绘制最上面长30的水平线。
6、使用倒圆角工具倒上部的两处R10的圆角。
7、使用倒圆角工具倒中部的两处R5的圆角。
8、标注水平、垂直尺寸。
9、标注圆弧尺寸。
机械CADCAM课程设计说明书样本
西安航空职业技术学院课程设计说明书科目机械CAD/CAM课程设计专业计算机辅助设计与制造班级、学号 091022-25,26,27,28 姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇指导教师佛新岗2011年 5月 2 日西安航空职业技术学院课程设计任务书课题名称:典型数控加工零件的实体造型与仿真加工设计内容:1、用MasterCAM软件进行零件实体造型;2、用MasterCAM软件进行模拟加工;①生成零件的模拟轨迹;②生成加工程序。
技术条件或要求:1、技术条件依据所给图纸技术要求合理确定加工参数,生成模拟轨迹并仿真加工。
2、要求(1)树立正确的设计指导思想,严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。
(2)根据所给资料,按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成,不得延误,不得抄袭他人成果。
(3)说明书应字迹清楚文字通顺,必须写出详细的设计步骤。
(4)制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误,应按规定设计,并应附有必要的附注和说明。
(5)设计应严格按有关设计规范进行。
指导教师签名:教研室主任签名:发题日期:2011年5月2日完成日期:2011年5月6日西安航空职业技术学院课程设计(论文)进度计划表西安航空职业技术学院课程设计(论文)成绩评定表具体要求:1、标题---黑体三号;居中2、正文---宋体小四;首行缩进2字符,一级标题加黑。
3、行距---1.5倍行距。
例如:正文X X X X X X设计1、X X X X X X的实体造型设计1.1 ……………………………1.1.1 ………………………….1.1.2 ………………………….…………………………….1.2 ……………………………1.2.1 ……………………………1.2.2 ………………………………………………………….2、X X X X X X的仿真加工2.1 ………………………………2.1.1 ………………………….2.1.2 ………………………….…………………………….2.2 ……………………………2.2.1 ……………………………2.2.2 ………………………………………………………….3、结束语……………………………4、谢辞…………………………….5、参考文献……………………………目录一前言………………………………………………. 二零件的实体造型设计1 用Pro/e制作零件模型……………………………………1.1 矩形平台的拉伸………………………………………………………1.2 菱形凸台的拉伸………………………………………………………1.3 圆柱凸台的拉伸1.4 孔的设计1.5 槽的设计1.6 倒边角三零件实体的仿真加工2 零件的仿真加工工艺2.1 导入2.2 铣平面2.3 圆柱凸台的铣削2.4 菱形凸台的铣削2.5 槽的加工2.6 孔的加工2.7 倒角的加工四结束语五参考文献一、前言CAD/CAM技术的发展极大地改变了人们的实际手段和加工方法,更为重要的是CAD/CAM技术的广泛应用显著提高了设计的效率和质量。
Mastercam9.1设计说明书
专业综合实践说明书学院名称:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:12机制1姓名:学号:指导教师:2016年2 月目录第一章鱼造型训练 (3)1.1 造型软件Mastercam9.1简介 (3)1.2 零件造型过程 (5)第二章鱼数控加工仿真训练 (11)2.1 加工工艺方案确定 (11)2.2 加工造型、加工参数设计及其加工刀具选择 (12)2.2.1 工序1 (12)2.2.2 工序2 (12)2.3 鱼图标加工轨迹仿真 (13)第三章鱼图标的数控加工 (19)3.1 加工程序生成 (19)3.2 对刀 (21)3.3 程序传输及加工 (22)1程序传输 (22)2加工 (22)参考文献 (23)第一章鱼造型训练1.1 造型软件Mastercam9.1简介Mastercam软件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工,从80年代末起,我国就引进了这一款著名的CAD/CAM软件,为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献。
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。
Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。
Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。
Mastercam不但具有强大稳定的造型功能,可设计出复杂的曲线、曲面零件,而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况,真实反映加工过程中的实际情况,不愧为一优秀的CAD/CAM软件。
同时Mastercam对系统运行环境要求较低,使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中,都能获得最佳效果。
mastercam的例子的说明书
加工工艺零件设计说明书使用软件为:Mastercam X4 版本软件进行设计、仿真1拟加工凸台类零件图加工表面主要是平面、槽、以及钻孔,需要经过铣平面、钻孔、铣轮廓等工部才可以完成。
2零件分析及机床类型选择该零件的材料为塑料模型,毛坯为塑料,毛坯的大小为:长118mm宽79mm 高30mm。
由图可知,凸台零件加工内容为平面、孔和轮廓都集中在A、B、C 面上(注:最高的面为A面,从上往下分为A、B、C面)。
精度要求最高的是“十字”的轮廓以及槽的宽度,其他都是一般要求。
从定位和加工两个方面考虑,以A、B、C面的背面作为地面的定位基准,可以一次装夹完成加工路线。
同时考虑到尽量减少加工的辅助时间,以及轮廓的精度保证,使用选择在加工中心上进行加工。
3、选择加工方法:(1)由于A面上的表面精度要求不是很高,故采用先粗铣加工平面,然后进一步精铣即可达到要求;(2)粗铣B、C面的外轮廓,轮廓粗加工没有精度要求,所以使用曲面粗加工平行铣就可以(3)进一步粗铣B、C面的外轮廓,因为有一些角度的余量较多,故采用进一步粗加工,所以采用粗加工等高外形铣,这样整个毛坯的平面余量就非常少,进而保持平面的精度(4)B曲面粗加工挖槽,使用适合的立铣刀即可完成挖槽粗加工(5)整个凸台的轮廓进行一次精加工去除余料,我选择了曲面精加工残料清角加工方式,进行一次精加工(6)整个凸台的轮廓进行二次精加工去除余料,我选择了曲面精加工放射状加工方式,进行一次全面性的精加工,保持零件到达精度要求(7)C面上有四个R5的孔需要加工,因为孔的精度要求不是很高,所以也可以在加工中心上一起加工,既保证了孔的定位精度,又减少了二次装夹的辅助时间,提高工作效率。
4、确定加工顺序按照先粗后精、先面后孔的原则及为了减少换刀次数不划分加工阶段来确定加工顺序。
具体路线如“3、中的(1)--(7)的选择加工方法”5、确定装夹方案和选择夹具设计的凸台零件形状简单,尺寸较小(长118mm宽79mm高30mm),四个侧面比较光整,加工面与非加工面之间的位置精度要求不高,所以选用通用台钳。
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目录1. 零件分析.............................................. 错误!未定义书签。
1.1零件特性.......................................... 错误!未定义书签。
1.2工艺分析.......................................... 错误!未定义书签。
1.2.1确定装夹方案................................ 错误!未定义书签。
1.2.2确定定位方案................................ 错误!未定义书签。
1.2.3孔加工方案的选择............................ 错误!未定义书签。
1.2.4确定加工顺序及走刀路线...................... 错误!未定义书签。
第一次数控加工....................................... 错误!未定义书签。
第二次数控加工....................................... 错误!未定义书签。
1.3技术要求.......................................... 错误!未定义书签。
2.实体造型 (3)2.1绘制矩形 (3)2.2绘制角上三个突台和中间半圆形突台 (4)2.3绘制左上角凹槽 (8)2.4绘制中间花形槽 (10)2.5绘制孔和球面 (11)2.5.3绘制球面 (12)3.零件加工 (15)3.1设定毛坯 (15)3.2对刀建立工件坐标系 (15)3.3粗铣轮廓和挖槽加工 (16)3.4钻孔加工 (20)3.4.1直径36的孔加工 (20)3.4.2 SR30曲面加工 (22)3.4.3倒圆角为R3的半圆形突台 (23)3.4.4孔螺纹加工 (24)3.4.5铰孔 (24)3.5模拟加工 (27)4.MasterCAM设计心得 (29)1.零件分析图1-11.1零件特性由图纸可知零件是由外轮廓、槽、孔、薄壁以及螺纹槽等组成。
其中底面是基准面、有平面度要求,上表面、底面有平行度要求,应先加工底面以保证其加工精度;零件多个尺寸有公差要求,在加工过程中应保证其尺寸精度;;孔表面粗糙度要求较高。
1.2工艺分析工艺编排一般采取工序集中原则,尽可能缩短工艺流程。
根据零件的工作状态,毛坯宜采用锻件,所以零件的加工工艺可按以下路径进行:铣凸台外形Φ20平底刀——曲面粗加工挖槽Φ10圆鼻刀——曲面精加工平行铣削Φ7平底铣刀——标准挖槽Φ7平底铣刀——钻孔Φ5点钻——钻Ф16孔Φ16平底刀——钻Ф42孔Φ39平底刀——钻Φ11孔Φ11钻孔——螺旋式钻孔Φ3-60鸠尾铣刀——钻Φ12孔Φ11钻孔1.2.1确定装夹方案该零件毛坯的外形比较规则,因此选择精密平口虎钳进行夹紧。
1.2.2确定定位方案根据基准重合原则和基准统一原则以工件下表面和工件一侧面进行定位,采用合适垫铁和虎钳固定钳口保证定位。
1.2.3孔加工方案的选择孔加工前,为便于钻头引正,先用中心钻加工中心孔然后再钻孔。
内表面的加工方案在很大程度上取决于内孔表面本身的尺寸精度的粗糙度。
对于精度较高,粗糙度Ra 值较小的表面,一般不能一次加工到规定的尺寸,而要划分加工阶段逐步进行。
该零件孔系加工方案的选择如下;孔¢16,Ra1.6,选择“钻—铰”方案。
1.2.4确定加工顺序及走刀路线按照基面先行,先面后孔,先粗后精的原则确定加工顺序详见下表数控加工工序卡。
数控机床反向间隙很小,并且具有间隙补偿功能,顺铣可以提高工件表面粗糙度,同时对工件有一个向下的作用力,使工件不易松动,同时还可以提高刀具寿命,因此数控机床采用顺铣。
并且为保证切入切出处没有接刀痕,最好采用圆弧切入切出,或在工件延长线上切入切出。
表1 数控加工工步表数控加工工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)1 铣凸台外形T1 Φ20平底刀658 1622 曲面粗加工挖槽T2 Φ10圆鼻刀3881 883 曲面精加工平行铣削T3 Φ7平底铣刀305 44 标准挖槽T3 Φ7平底铣刀305 45 钻孔T4 Φ5点钻0 0.296、7 钻Ф16孔T5 Φ16平底刀814 1618 钻Ф42孔T6 Φ39平底刀342 1629 钻Φ11孔T7 Φ11钻孔2116 9.710 螺旋式钻孔T8 Φ3-60鸠尾铣刀509 8 11 钻Φ12孔T9 Φ11钻孔611 1061.3技术要求零件材料为硬铝,没有经淬火加时效处理的硬铝强度和硬度较低,加工时容易出现变形和粘刀等不易于加工的性能,因此在粗加工前先退火,粗加工完后,再进行淬火加时效处理,然后才能半精,精加工。
这样才可以满足零件的加工要求和使用要求。
硬铝的耐腐蚀性差,通常会在其表面包裹一层纯铝以曾强其耐腐蚀性。
2.实体造型首先双击桌面图标进入工作界面如图1-1所示图1-1图1-22.1绘制矩形点击矩形形状设置命令(如图1-2所示)命令,弹出如图1-3子菜单,按图中输入相应参数,然后点击OK。
图1-3 图1-4这时工作界面出现一个正方形如图1-4所示,图1-5点击菜单中选项中的固定的位置,将正方形至于工作原点(如图1-4)。
2.2绘制角上三个突台和中间半圆形突台按前面方法绘制一个正方形至于工作原点。
点击→→命令,过原点绘制右半边中心水平线。
点击键返回上一菜单,再点击键,过原点绘制下半边垂线。
返回主菜单→命令。
出现如图2-1所示菜单,按图中参数输入,点击OK,选择水平线向下偏移,选择垂线向右偏移。
图2-1 图2-2返回主菜单,点击→→命令,在左下角提示栏中输入14.5后点击回车键,再输入X71.25Y-71.25点击回车,得到如图2-2所示图形。
过水平线与边线的交点画与圆的切线,返回主菜单点击→→→命令,选择圆和交点按回车,同理绘制过垂线与边线的交点画与圆的切线。
返回主菜单点击→→命令,选择修剪要保留的边,得到如图2-3所示图形。
采用镜像绘制另两个突台,点击→→命令,窗选圆弧和两条斜线,再点击→命令,出现如图2-4所示对话栏,如图输入参数,点击OK,得到右上角突台,同理绘制左下角突台,最后得到如图2-5所示图形。
图2-3 图2-4对图形进行修剪,点击→→命令,选择修剪要保留的边,得到如图2-6所示图形。
图2-5 图2-6绘制半圆形突台外轮廓。
点击→→命令,在左下角提示栏中输入55后点击回车键,再输入X0Y0点击回车键,同理绘制半径75的大圆和半径65的圆。
返回主菜单点击→→→命令,在左下角提示栏中输入93后点击回车键,再在左下角提示栏中输入100点击回车键。
同理点击→→→命令,在左下角提示栏中输入-100后点击回车键,再在左下角提示栏中输入100点击回车键。
得到如图2-7所示图形。
以R65与角度线的交点为圆心绘制R10的两个圆。
返回主菜单点击→→命令,选择修剪要保留的边,得到如图2-8所示图形。
图2-7 图2-8对图形进行拉伸除料得到角上三个突台和中间半圆形突台。
点击→→命令,再选择外轮廓和半圆形轮廓的各一条边,出现如图2-9菜单,点击键,出现如图2-10菜单,点击,出现如图2-11所示菜单,参数如图中所示,点击OK。
图2-9 图2-10图2-11 图2-12最后得到如图2-12突台。
对突台进行倒圆角,点击→命令,出现如图2-13所示菜单,参数如图中所示,选择半圆突台上表面,点击键,出现如图2-14所示菜单,参数如图中所示,点击OK。
倒圆角完成,如图2-15所示。
图2-13 图2-14图2-152.3绘制左上角凹槽点击→→命令,过原点绘制上半部分垂线。
返回主菜单点击→命令。
出现如图3-1所示菜单,按图中参数输入,点击OK,选择垂线向左偏移两次。
同理绘制左水平线,并且偏移两次,第一次偏移10,第二次20。
如图3-2所示图3-1 图3-2 点击→→命令,在左下角提示栏中输入65后点回车键,再输入X0Y0点击回车键。
点击→→命令,在左下角提示栏中输入21.3后点回车键,再输入X-71.25Y71.25点击回车键。
如图3-3所示。
图3-3返回主菜单点击→→命令,在左下角提示栏中输入20,点击倒角要保留的边,同理完成其它几条线的倒角与修剪,最后得到如图3-5所示图形。
图3-5对图形进行拉伸除料得到所要凹槽。
点击→→命令,再选择轮廓线的一条线,出现如图3-6菜单,点击键,出现如图3-7菜单,点击,出现如图3-8所示菜单,参数如图中所示,点击OK。
图形如图3-9所示。
图3-6 图3-7图3-8 图3-92.4绘制中间花形槽点击→→命令,出现如图4-1对话框,参数如图中所示,点击OK,得到一个水平椭圆。
图4-1将椭圆旋转45度和135度。
返回主菜单,点击→→命令,选择椭圆,点击菜单中的,出现另一个子菜单再点击,又出现另一个子菜单点击键,然后出现如图4-2对话框,参数如图中所示,点击OK,得到一个与水平面成45度的椭圆,图4-2同理得到135度的椭圆,对两个椭圆进行打断和删除,得到所须花形轮廓。
打断命令为,返回主菜单点击→→命令,选择要打断的图素和打断点。
结果如图4-3所示。
对花行轮廓进行拉伸除料,结果如图4-4。
图4-3 图4-42.5绘制孔和球面(1)点击→→命令,在左下角提示栏中输入“12”后点击回车键,再输入“X-71.25Y-71.25”点击回车键,得到左下角圆。
点击→→命令,在左下角提示栏中输入“12”后点击回车键,再输入“X71.25Y-71.25”点击回车键,得到右下角圆。
点击→→命令,在左下角提示栏中输入“12”后点击回车键,再输入“X71.25Y71.25”点击回车键,得到右上角圆。
点击→→命令,在左下角提示栏中输入“10”后点击回车键,再输入“X-71.25Y71.25”点击回车键,得到左上角圆。
点击→→命令,在左下角提示栏中输入“36”后点击回车键,再输入“X0Y0”点击回车键,得到中间大圆。
如图5-1所示。
图5-1 图5-4(2)通过拉伸除料得到孔。
点击→→命令,再一一选择每个圆,选择时注意选择位置,出现如图5-2菜单,点击键,出现如图5-3菜单,点击,出现如图5-4所示菜单,参数如图中所示,点击OK。
图形如图5-5所示。
图5-2 图5-3图5-5 图5-62.5.3绘制球面点击工具栏视角将其设为主视图,构图平面设置为主构图平面,设置完成后如图5-6所示。
点击主菜单栏→→命令,弹出如图5-7子菜单,按图中输入相应参数,然后点击OK,将其放至原点。
图5-7返回主菜单点击→命令。
出现如图5-8所示菜单,按图中参数输入,点击OK,选择上边线向下偏移。
图5-8 图5-9点击→→命令,过原点绘制垂线。