白油加氢技术-学习班材料060417
加氢基础油学习材料
硫含量与氮含量
硫含量
指油品中硫元素的质量分数，硫含量过高会对环境和设备造成危害，因此需要严格控制。
氮含量
指油品中氮元素的质量分数，氮含量过高会影响油品的氧化安定性和抗磨性能，因此也 需要严格控制。
03 加氢基础油生产工艺探讨
原料选择与预处理
原料种类
选择适合的石油馏分，如石蜡基、环烷基或中间基原油的馏分。
原料中杂质含量
原料的烃类组成
如硫、氮、氧等杂质元素的存在会降低加氢 基础油的性能，如氧化安定性、粘度指数等。
不同的烃类组成会影响加氢基础油的粘度、 凝点等物理性质，进而影响其使用性能。
反应条件对产品性能影响
反应温度
01
适当的反应温度有利于提高加氢反应的转化率和选择性，进而
改善基础油的质量。
反应压力
应用领域与市场需求
应用领域
加氢基础油广泛应用于润滑油、液压油、变压器油等领域，是高端润滑油的主 要原料。
市场需求
随着工业的发展和环保要求的提高，对高品质润滑油的需求不断增加，推动了 加氢基础油市场的发展。同时，新能源汽车的普及也对加氢基础油提出了更高 的要求。
02 加氢基础油性能指标
粘度指数与粘度等级
VS
活性评价
通过实验室小试或工业侧线试验，评价催 化剂的加氢活性、选择性和稳定性。
产品后处理及精制方法
产品后处理
包括分离、蒸馏、过滤等步骤，以去除反应生成的杂质 和未反应的原料。
精制方法
如白土精制、加氢精制等，进一步提高产品的质量和稳 定性。
04 加氢基础油质量影响因素 分析
原料质量对产品质量影响
实验前准备
熟悉实验流程和操作规范，检查实验设备和试剂是否齐 全、完好。
高压加氢生产工业级白油工艺浅析
高压加氢生产工业级白油工艺浅析摘要：高压加氢技术，在反应压力13MPa、反应温度基准±10℃、体积空速为基准±0.1h-1、氢油体积比为300～1000的工艺条件下生产工业级白油，产品质量高，安定性好。
关键词：高压加氢白油工业白油主要用于化纤、铝材加工、橡胶增塑，也用于纺织机械、精密仪器的润滑，以及压缩机密封用油；食品机械专用白油用于食品非直接接触的食品加工机械设备的润滑，包括粮油加工、水果蔬菜加工、乳制品加工等食品工业加工设备的润滑；化妆用白油用于化妆品工业原料，制作发乳、发油、唇膏、护肤脂等。
白油生产工艺路线基本上分为发烟硫酸磺化法、三氧化硫气相磺化法和加氢法制取三种，加氢技术生产白油方法在环保要求和生产规模上与其他两种方法比较来说具有相当大的优势。
加氢工艺的优点是采用化学方法将非理想组分转化为理想组分，属深度加氢精制，将原料油在温度基准±10℃、高压（13.0-15.0MPa）和氢气存在下，通过加氢催化剂床层，使油中的硫、氮、氧等非烃化合物氢解，使烯烃、芳烃选择性加氢饱和，并能脱除金属、沥青胶质等杂质，达到改善油品的安定性能及其它使用性能的目的。
DFO-1白油高压加氢专用催化剂，通过一段加氢后得到优级工业级白油。
催化剂经还原后在反应压力13MPa、反应温度基准±10℃、体积空速为基准±0.1h-1、氢油体积比为300～1000的工艺条件下加工加氢裂化尾油非临氢降凝装置所产的75JX、100JX、150JX三种白油料，相应得到的10#、15#、32#优质工业级白油。
高压加氢采用双反应器，工艺流程相对简单，设备投资少。
由于采用高压加氢产品质量过硬。
一、DFO-1催化剂的物化性质三、高压加氢装置工艺概述原料由原料罐区经原料泵送至原料中间罐，再由高压油泵送至换热器与反应产物换热预热后与循环氢一起进入油氢混合器，混合后进入加热炉，加热到反应温度后进入反应器与催化剂进行反应后与原料在换热器换热之后进入高压分离器进行气液相分离，气相从分离器上部排出，控制压力为13.0MPa左右，经冷却器冷却后，进入循环压缩机，加压后循环使用。
石油化工技术专业《6-4加氢裂化工艺流程教案》
教学设计【新课导入】复习旧知识。
加氢裂化装置，根据反响压力的上下可分高压加氢裂化和中压加氢裂化。
根据原料、目的产品及操作方式的不同，可分为一段加氢和两段加氢裂化，本节课主要介绍一段加氢和两段加氢裂化。
【新课内容】加氢裂化工艺流程知识点1 一段加氢裂化工艺流程一段加氢裂化根据加氢裂化产物中的尾油是否循环回炼，采用三种操作方式。
一段一次通过和一段串联全循环操作，也可采用局部循环操作。
1一段一次通过流程一段一次通过流程主要是以直馏减压馏分油为原料生产喷气燃料、低凝柴为主，裂化尾油作高黏度指数、低凝点润滑油料。
图5—5高压一次通过加氢裂化工艺原那么流程开门见山，引出新课内容结合课本流程图5-5，采用任务驱动、头脑风暴法、讲授等方法使学生熟悉流程教学设计2一段串联循环流程一段串联循环流程是将尾油全部返回裂解段裂解成产品。
根据目的产品不同，可分为中馏分油型喷气燃料一柴油和轻油型重石脑油。
结合课本流程图，采用任务驱动、头脑风暴法、讲授等方法使学生熟悉一段串联全循环加氢裂化反响系统工艺流程知识点2 二段加氢裂化它适合处理高硫、高氮减压蜡油，催化裂化循环油，焦化蜡油，或这些油的混合油，亦即适合处理单段加氢裂化难处理或不能处理的原料。
二段工艺简化流程见下列图。
与一段工艺相比，二段工艺具有气体产率低、干气少、目的产品收率高、液体总收率高；产品质量好，特别是产品中芳烃含量非常低；氢耗较低；产品方案灵活大；原料适应性强，可加工更重质、更劣质原料等优点。
但二段工艺流程复杂，装置投资和操作费用高。
三、练习题1、加氢裂化装置，根据反响压力的上下可分高压加氢裂化和中压加氢裂化。
根据原料、目的产品及操作方式的不同，可分为一段加氢和两段加氢裂化。
2、根据加氢裂化产物中的尾油是否循环回炼，采用三种操作方式：一段一次通过、一段串联全循环操作、局部循环操作。
结合课本流程图，采用任务驱动、头脑风暴法、讲授等方法使学生熟悉二段工艺简化流程通过练习检验对根底知识的掌握。
2004加氢学习班讲稿--蜡油加氢
表8 压力对加氢产物性质的影响*
PH MPa 温度 ℃ h-1 空速 H2/油 V 油 生产油性质 密度（ ℃ 密度（20℃） g/cm3 S ppm N ppm Nb ppm C5 不溶物 m％ ％ gBr/100g 溴价 初馏点 HDS m％ ％ HDN m％ ％ HDNb m％ ％
* RN催化剂
原料油
6.4 370 0.98 845 0.8594 137 928 192 0 1.98 98.5 75.2 86.0
作FCC进料的尾油性质 进料的尾油性质
加氢处理 密度, 密度 g/cm3 S, ppm N, ppm 残炭, 残炭 m% 馏程, 馏程 ℃ 初馏点 95％ ％ 263 513 269 497 0.8897 2500 280 0.04 RMC 0.8757 293 39 0.03
FCC产品分布 产品分布
原料油中碱性氮 与FCC转化率和汽油产率之间的关系 转化率和汽油产率之间的关系
100 90 液化气 汽 油 重 油 转化率 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 250 500 750 1000 1250 1500
产品收率和转化率 产品收率和转化率,%
碱性氮含量, ppm
重馏分油加氢处理的作用之二 重馏分油加氢处理的作用之二
表7 FCC产品性质 产品性质
进料 产品 伊朗 VGO 汽油 柴油 0.9532 26000 711 498 加氢后 VGO 汽油 0.7452 82 20 90.2 <2 柴油 0.9520 2800 25 82
密度（ ℃ 密度（20℃） g/cm3 0.7499 S N RON 胶质 mg/100ml ppm ppm 1097 35 90.1 5
汽油加氢培训总结汇报材料
汽油加氢培训总结汇报材料汽油加氢技术培训总结一、培训概述本次培训内容主要涵盖了汽油加氢的基本原理、操作流程以及安全注意事项。
通过培训，进一步提升了参训人员的技术水平和操作能力。
二、培训内容1. 汽油加氢原理汽油加氢是通过在汽油中加入一定的氢气，利用加氢反应使石脑油、汽油等不饱和烃类转化为饱和烃类。
通过培训，我们了解到了汽油加氢的化学反应机理和反应过程，深入理解了加氢技术的重要性和应用前景。
2. 操作流程培训中，我们学习了汽油加氢的具体操作流程。
包括加氢装置的启停及调试操作、催化剂的投料和灭活操作、燃料气体的控制操作等。
通过反复的理论和实践操作，我们掌握了汽油加氢操作的基本技能。
3. 安全注意事项在汽油加氢过程中，安全是至关重要的。
培训中，我们详细了解了加氢装置的安全防护装置和应急处理措施。
同时，我们学会了正确佩戴个人防护装备，掌握了使用消防器材及应对突发情况的方法。
这些安全培训措施的运用，有助于减少事故发生的可能性，保护员工的人身安全和设备的安全。
三、培训收获通过本次加氢技术培训，我们参训人员获得了以下收获：1. 知识增长：通过系统的学习和培训，我们对汽油加氢的原理和操作流程有了更为深入的了解，增进了我们的专业知识。
2. 技能提升：通过实践操作，我们掌握了汽油加氢的操作技能，能够独立进行相关工作，并具备一定的解决问题的能力。
3. 安全意识加强：培训中的安全注意事项提醒我们，安全是首要的，我们要时刻保持警惕，遵守规章制度，确保工作安全。
4. 团队协作能力：培训现场的小组合作，加强了我们之间的沟通和配合，使我们更加懂得团队合作的重要性。
四、总结与展望本次汽油加氢技术培训为我们提供了一个宝贵的学习机会，使我们进一步强化了汽油加氢技术的应用。
通过学习和培训，我们掌握了汽油加氢的基本原理和操作流程，并在实践中将其熟练应用。
在未来的工作中，我们将更加注重安全，准确把握技术细节，为企业的发展贡献自己的力量。
通过本次培训，我们相信我们的业务和技术水平能够得到进一步提升，为企业的发展和提升竞争力做出更大的贡献！。
加氢技术培训资料PPT汽油加氢技术ppt
2023-10-28
目 录
• 加氢技术概述 • 汽油加氢技术简介 • 汽油加氢技术应用与案例 • 汽油加氢技术的未来发展与挑战 • 加氢技术的前沿动态与最新进展
01
加氢技术概述
加氢技术的定义与特点
定义
加氢技术是一种将劣质燃料油转化为高质量燃料油或化工原料的清洁能源技 术。通过向燃料油中加入氢气，使其经过加氢反应，实现燃料油的升级和转 化。
而提高汽油的辛烷值。
降低汽油烯烃含量
烯烃是汽油中的一种成分，可能 导致发动机磨损。通过加氢过程 ，可以降低汽油中烯烃的含量， 从而延长发动机寿命。
脱硫
加氢过程还可以脱除汽油中的硫化 物，减少硫对环境和发动机的影响 。
汽油加氢技术的优势与局限
优势
汽油加氢技术可以提高汽油的品质和性能，降低发动机磨损 和环境污染，同时提高燃料的利用率。
发展
目前，加氢技术已经成为一种成熟且广泛应用的能源转化技术。在国内外，许多炼油厂和化工厂都采用加氢技 术来处理劣质燃料油和化工原料。同时，随着技术的不断进步，加氢反应的条件逐渐变得温和，设备投资也得 到了降低，使得加氢技术在未来的发展前景更加广阔。
02
汽油加氢技术简介
汽油加氢技术的定义与流程
汽油加氢技术的定义
脱硫
加氢技术可用于降低汽油 中的硫含量，提高汽油的 环保性能。
脱氮
加氢技术可用于降低汽油 中的氮含量，提高汽油的 燃烧效率。
汽油加氢技术在不同类型汽油生产中的应用案例
普通汽油
通过加氢处理，调整生产 原料的组成，生产出符合 国家标准的普通汽油。
高级汽油
通过加氢处理和精细化调 整，生产出高级汽油，满 足高端市场需求。
白油加氢技术 ppt课件
ppt课件
1.0
950h取样
1000h取样
0.5
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240 260 280 300 320 340 360 380 400 420
波ppt课长 件 /nm
24Leabharlann 裂化性能对比ppt课件
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• 一段法白油加氢技术（RA-1/1B，Ni还原态） • 一段法白油加氢技术（RLF-10W，贵金属还原态） • 二段法白油加氢技术
ppt课件
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3 白油生产方法
传统方法：酸化法； 缺点：收率低，粘度越高收率越低 产生三废，污染环境
加氢方法： 优点：收率高 无三废 生产灵活 质量好
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6
4 白油加氢技术及典型工艺流程
催化剂性能要求：
①对芳烃具有高度选择性加氢性能，加氢前后油品粘 度、密度、闪点等几乎不变；
②以第Ⅷ族金属元素作为活性组分，还原态运转，不 再生，贵金属可回收再利用；
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6.2.1 大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/年白油加氢装置
• 2003年7月大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/年白 油加氢装置开工。该装置采用石科院开发的新一 代白油加氢专用催化剂RLF-10W，以大庆炼化公 司润滑油异构降凝装置生产的2号、5号和10号基 础油为原料生产食品级白油及聚苯乙烯专用白油。 目前装置已运转2年多，催化剂活性稳定，为企业 创造了可观的效益
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大庆石蜡基油加氢处理结果
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环烷基油加氢处理结果
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• 目前在多套工业装置上应用，如
– 山西长治白油加氢装置 – 克拉玛依30万吨/年润滑油高压加氢装置 – 荆门石化20万吨/年润滑油加氢装置
《白油加氢技术》课件
应用与展望
白油加氢技术在石油化工领域的应用
广泛应用于润滑油、柴油、航空燃料等领域，提高产品质量，降低环境污染。
研究方向和发展前景
提高加氢反应的催化剂活性和稳定性、降低能耗和催化剂成本，实现更加高效、环保的白 油加氢技术。
结语
• 知识回顾：通过本课件，我们了解了白油加氢技术的概述、工艺流程、反应机理、应用和发展 前景。
• 对未来的展望：随着能源和环境需求的变化，白油加氢技术将继续发展，为石油化工行业带来 更多机遇和挑战。
**注：本课件仅用于学习交流，未经授权禁止转载或传播。**
加氢工艺பைடு நூலகம்程
1
精制白油的前置工艺
包括脱蜡、去气等工艺，为后续加氢反应作准备。
2
催化剂选择与反应器设计
不同催化剂对反应产物质量影响巨大，反应器的设计关乎反应效果与经济效益。
3
加氢反应条与操作注意点
包括加氢反应条件的选择和操作参数的控制，保证反应效率和安全。
加氢反应机理
• 活性物质的生成与反应机理：通过加氢作用，将不饱和、杂原子和环状化合物转化为饱和、简 单链状的化合物。
《白油加氢技术》PPT课 件
本课件旨在介绍白油加氢技术，包括概述、加氢工艺流程、加氢反应机理、 应用与展望等内容。加氢反应是提高白油质量的重要技术。
概述
• 白油的定义：指密度范围在0.80-0.89 g/cm³之间、无色透明、可溶于 有机溶剂的石脑油副产品。
• 白油加氢技术的作用：提高白油的质量，满足市场需求，提高产品附 加值。
《白油加氢技术》课件
质量和安全性。
某食用油品牌
03
采用白油加氢技术对食用油进行精制和脱色，确保食用油的品
质和安全性。
技术发展趋势与挑战
技术发展趋势
随着环保要求的提高和能源消耗的增加，白油加氢技术正朝着高效、低能耗、环保的方向发展。新型催化剂和反 应工艺的开发，将进一步提高白油加氢技术的效率和产品品质。
挑战
白油加氢技术的发展仍面临一些挑战，如催化剂活性、选择性及寿命的提高，反应工艺的优化以及生产成本的降 低等。此外，随着环保法规的日益严格，如何实现白油加氢技术的绿色化和可持续发展也是亟待解决的问题。
02
配备专业的应急救援队 伍和设备，确保能够及 时处置各类事故。
03
加强员工安全意识培训 ，提高员工应对突发事 件的处置能力。
04
对事故原因进行深入调 查，总结经验教训，不 断完善应急预案。
THANKS
感谢观看
设备运行过程中的维护、保养和修理费用。
能源费用
包括水、电、气等能源的消耗费用。
员工工资与福利
生产过程中员工的工资和福利支出。
经济效益评估
产品销售收入
根据市场价格和产量，计算产品销售收 入。
环境效益
白油加氢技术可以降低废气、废水和 固体废物的排放，改善环境质量，提
高企业形象和社会声誉。
成本节约
通过采用白油加氢技术，降低生产成 本，提高产品质量和附加值，从而增 加利润空间。
和稳定性。
制药行业
在制药行业中，白油加氢技术可用 于药品生产中的溶剂纯化，确保药 品质量和安全。
食品工业
白油加氢技术在食品工业中主要用 于食用油的精制和脱色，提高食用 油的品质和安全性。
典型案例分析
某石油化工企业
加氢技术培训资料汽油加氢技术
2023加氢技术培训资料ppt汽油加氢技术ppt•加氢技术简介•汽油加氢技术•汽油加氢技术的影响因素•汽油加氢技术的实际应用目•汽油加氢技术的安全措施录01加氢技术简介加氢技术是一种将氢气加入到油品中，通过化学反应将油品中的杂质和有害物质进行脱硫、脱氮、脱氧等反应，提高油品质量和安定性的技术。
加氢技术定义加氢技术主要基于氢气在高温高压下与油品中的硫、氮、氧等杂质发生化学反应，生成水、氨、醇等物质，从而达到净化油品的目的。
加氢技术原理加氢技术的定义和原理1加氢技术在石油工业的应用23加氢技术在石油炼制领域广泛应用于常减压、催化裂化、重整等装置中，用于提高油品质量和生产效率。
石油炼制领域加氢技术在燃料油领域主要应用于汽油、柴油、煤油等产品的精制和调和，提高油品质量和安定性。
燃料油领域加氢技术在润滑油领域用于生产高粘度指数润滑油基础油，提高润滑油的性能和品质。
润滑油领域03工业应用规模的扩大随着加氢技术的不断发展和完善，其工业应用规模将不断扩大，成为石油工业中不可或缺的技术之一。
加氢技术的发展趋势01高效催化剂和反应器的研究与开发加氢技术的发展趋势是研究和开发高效催化剂和反应器，提高加氢效率和降低能源消耗。
02清洁燃料的生产加氢技术的研究和开发重点是生产清洁燃料，如氢燃料电池、生物燃料等，以满足环保和可持续发展的需求。
02汽油加氢技术定义汽油加氢技术是指在炼油过程中，将汽油通过加氢反应器，使用氢气作为催化剂，使汽油中的杂质和有害物质与氢气反应，进而转化为对人体和环境无害的物质。
原理汽油加氢技术的原理是利用氢气的还原性，将其通过催化剂在高温高压下与汽油中的杂质和有害物质反应，转化为对人体和环境无害的物质。
汽油加氢技术的定义和原理汽油加氢技术的工艺流程加氢反应将预处理后的汽油加入加氢反应器中，通入氢气，并加入催化剂，使汽油中的杂质和有害物质与氢气反应。
产品分馏反应后的汽油通过分馏塔分离成不同沸点的组分，得到清洁的汽油产品。
加氢工艺培训教材
加氢工艺培训教材近年来由于国家对汽柴油等石化产品的质量要求越来越高,而原料的性质越来越差,传统的油品加工工艺越来越难以满足要求。
美国DuPont公司IsoTherming加氢新工艺，使用新型加氢反应系统,投资成本和操作费用较低。
该工艺通过先用氢气使混合进料和先前已被加氢处理的液体循环物流处于氢饱和状态，混合进料和循环物流和反应所需的全部氢气一起进入催化剂床层。
当氢气呈液相以溶解氢形式进入反应器时，整个反应只受内在反应速率（催化剂的有效因素和实际反应速率）的控制。
加氢时，发生的绝大多数反应为高放热反应.被处理过的流体循环物流不仅可向反应提供大量溶解氢，还可以作为热载体,有助于吸收反应热量，使反应器在更为等温的模式中运行，同时该技术还可大大减少催化剂的结焦现象.1 加氢技术简介1。
1加氢的作用：1)脱除原料油中的S、N、重金属等组分，为后续装置做好准备;2）降低原料油中胶质,残炭值，提高后续装置加工量、产品收率；3）对催化柴油，焦化柴油，直馏柴油等产品进行精制以提高质量;4）使油品中的芳烃饱和，降低油品密度；1.2加氢的种类：1、石脑油加氢通过加氢使得S含量<0.5ppm、N含量〈0.5ppm.石脑油加氢的约束条件：1）反应床层温度不得高于350℃；2）硅含量需严格控制，以防催化剂中毒;3）控制砷的含量；4）辛烷值损失要尽量少；5）注意控制压力降,不能过大。
2、煤油加氢通过加氢改善煤油烟点；降硫醇含量；降酸度、环烷烃含量。
煤油加氢的约束条件：1)温度控制合适，温度过高会使煤油颜色加深,烟点上升；2)采用钴钼催化剂。
3、柴油加氢通过加氢使产品质量得以改进，生产产品低硫柴油和超低硫柴油；同时使柴油中的芳烃饱和，改善柴油色泽，稳定性；脱蜡，改善柴油凝固点.柴油加氢的约束条件：1）温度限制,随着催化剂活性的降低,为保证产品质量需提高进料油品的温度,但进料温度过高催化剂又易结焦;2）反应床层温度过高会影响柴油色度；3)压力降不能过大。
白油加氢生产工艺
白油加氢生产工艺白油加氢生产工艺是一种重要的炼油工艺，用于生产高质量的白油产品。
白油，也称为润滑油基础油，是一种重要的石油化工产品，广泛应用于机械设备的润滑和冷却。
白油加氢生产工艺是通过加氢反应将原油中的不饱和烃和硫化物去除，从而提高白油的质量和性能。
白油加氢生产工艺的主要步骤包括预处理、加氢反应和分馏。
首先，原油经过预处理单元，去除其中的杂质和硫化物，以保证加氢反应的顺利进行。
然后，原油进入加氢反应器，在高温高压下与氢气进行反应，不饱和烃和硫化物被加氢饱和，从而提高白油的稳定性和抗氧化性能。
最后，经过分馏过程，将加氢后的白油产品从其他石油产品中分离出来。
白油加氢生产工艺的关键技术包括催化剂的选择和反应条件的控制。
催化剂是加氢反应的关键，可以选择钼、镍、钴等金属作为催化剂，并将其负载在氧化铝或硅铝酸盐载体上。
在反应条件方面，需要控制适当的温度、压力和氢气流量，以确保加氢反应的高效进行。
白油加氢生产工艺的优点包括提高产品质量、延长设备寿命和减少环境污染。
通过加氢反应，可以有效去除原油中的不饱和烃和硫化物，从而提高白油产品的稳定性和耐热性，延长机械设备的使用寿命。
同时，去除硫化物还可以减少白油产品对环境的污染，符合现代工业对环保要求。
然而，白油加氢生产工艺也面临着一些挑战和问题。
首先，催化剂的选择和制备需要具有较高的技术水平，以确保催化剂具有良好的活性和稳定性。
其次，加氢反应需要消耗大量的氢气，并且产生大量的硫化物含有废水，需要进行合理的处理和回收。
此外，加氢反应器的运行需要严格控制温度和压力，以确保安全生产。
总之，白油加氢生产工艺是一种重要的炼油工艺，可以提高白油产品的质量和性能，符合现代工业对高品质润滑油基础油的需求。
在未来，随着技术的不断进步和环保要求的提高，白油加氢生产工艺将会得到进一步发展和应用。
加氢工艺作业内部培训资料
第一章危化品安全生产法律法规与特种作业人员安全职责第一节安全生产方针安全第一，预防为主，综合治理第二节危化品法律法规及相关标准一、安全生产法律《安全生产法》，《职业病防治法》，《消防法》二、安全生产行政法规《危化品安全管理条例》，《易制毒化学品管理条例》，《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》，《特种设备安全监察条例》，《工伤保险条例》，《安全生产事故报告和调查处理条例》三、安全生产部门规章《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，《生产安全事故应急预案管理办法》四、安全生产标准1、《危险化学品重大危险源辨识》2、《常用危险化学品的分类及标志》3、《化学品生产单位动火作业安全规范》第三节危险化学品特种作业人员安全生产的法律责任民事责任刑事责任行政责任：行政处分和行政处罚行政处分：警告、记过、记大过、降级、撤职、开除行政处罚：警告、通报、罚款、没收非法财产、责令改正、责令停产整顿、责令停产、吊销执照或许可证第四节危险化学品特种作业人员的安全职责一、素质要求高中及以上文化程度，具备必要的安全技术知识与技能、体检合格、其他条件二、安全职责1，认真学习安全生产法律法规，岗位安全操作知识、掌握安全操作技能2，严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业3，按照工艺操作规程操作，认真做好记录，发现安全事故隐患应采取相应安全措施，并及时报告4，做好各种生产设备与工具的保养工作，保持作业场所清洁，搞好文明生产5，正确使用妥善保管各种劳保用品和器具6、拒绝违章作业的指令，并及时向上级报告，向检察部门反映或举报。
第二章危险化学品安全生产基础知识第一节危险化学品的概念、分类及其危险特性一、危化品概念及分类具体易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设备、环境造成伤害或损害的化学品。
《常用危险化学品分类及标志》GB13690-1992将危化品分为8类：第1类：爆炸品第2类：压缩气体或液化气体：易燃气体、不燃气体、有毒气体第3类：易燃液体：低、中、高闪点液体第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类：氧化剂和有机过氧化物第6类：毒害品和感染物品第7类：放射性物品第8类：腐蚀品：酸性、碱性和其他腐蚀品二、危险特性1、易燃、易爆2、毒性3、腐蚀性知识点补充、总结：①闪点（闪燃的最低温度）：指在规定的加热条件下，并按一定的间隔用火焰在加热油品所逸出的蒸气和空气混合物上划过，能使油面发生闪火现象的最低温度，闪点温度比着火点温度低些，从消防观点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。
加氢技术培训初级教材PPT共68页
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢ห้องสมุดไป่ตู้ ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
白油加氢技术及催化剂-RIPP学习班材料
1 .5
紫 外 吸 光 度
1 .0
0 .5
0 .0
240
260
280
320
340
360
380
400
420
波 长 /nm
裂化性能对比
项 目 馏程（D2887）/℃ 5% 50% RLF-2 281 510 对比剂 279 510 RJW-2 283 510
表6-3 两段法白油加氢原料典型性质
批次 运动粘度/mm2s -1 40℃ 倾点/℃ 闪点/℃ 总芳烃/% 硫含量/μgg-1 氮含量/μgg-1
98.4 98.7 99.6 99.7 控制指标
85 .30 -7 247 9 .3 596 61
88 .35 -12 237 12 .0 830 238
技术分析
表6-1 林源白油工业生产结果
原料 粘度/mm2s-1 100℃ 40℃ 赛氏色度/号 紫外吸光度 275nm 295 300 36＃白油产品 36＃白油标准
5.79 38.21 +20 3.068 0.743 0.639
38.11 +30 0.155 0.042 0.033
33~38 ≥+30 ≤1.6 ≤0.2 ≤0.15
表6-5 第一段加氢生成油性质
项 目 生成油性质 85.3 -7 247 <5 <5 0 1.4 控制指标 / / / ≤5 ≤5 ≤1.5 ≤3.5 运动粘度/mm2s-1 40℃ 倾点/ ℃ 闪点/ ℃ 硫含量/μgg-1 氮含量/μgg -1 蒸发损失/% 10mmHg，220℃ 10mmHg，242.5℃
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一段法白油加氢工艺流程： 一段法白油加氢工艺流程：
白 油 加 氢 气 提
： 加氢 加氢
加氢 氢
油 油 油
二段法白油加氢流程： 二段法白油加氢流程：
加 氢 处 理 精 制 / / ： 分 馏 白 油 加 氢 气 提
油
油
5 RIPP白油加氢技术及催化剂 RIPP白油加氢技术及催化剂
20世纪80年代：开发了RA 20世纪80年代：开发了RA－1催化剂，形成一段法 世纪80年代 RA－ 催化剂， 白油加氢技术（RDA）。 白油加氢技术（RDA）。 催化剂特点： 催化剂特点： Ni金属活性组分 金属活性组分； Ni金属活性组分； Ni晶粒高度分散 晶粒高度分散； Ni晶粒高度分散； 异型，扩散阻力小； 异型，扩散阻力小； 芳烃加氢活性高。 芳烃加氢活性高。 原料：降凝后的加氢裂化尾油； 原料：降凝后的加氢裂化尾油； 产品： 产品：各种牌号食品级白油及高粘度食品级白油
RLFRLF-2催化剂特点
• 脱硫、脱氮过活性高 脱硫、 • 芳烃饱和活性好 • 强化多环芳烃的饱和 • 堆比小 • 完成1000小时寿命实验，通过评议，进入工业试 完成1000小时寿命实验，通过评议， 1000小时寿命实验 生产阶段
轻脱处理油加氢结果
催化剂 反应条件 RLFRLF-2 对比剂 RJWRJW-2
两段法典型操作条件： 两段法典型操作条件： 催化剂：RL－1/RA－1B; 催化剂：RL－1/RA－ 操作条件实例： 操作条件实例： 工艺条件 氢分压，MPa 氢分压，MPa 反应温度，℃ 反应温度，℃ 液体收率，％ 产品收率，％ 一段加氢预处理 二段加氢脱芳烃 15.0 20.0 355 205 >99.0 ～97.0 >99.0 ～85.0
一段法典型操作条件： 一段法典型操作条件：
催化剂：RA－ 催化剂：RA－1 操作条件： 操作条件： 氢分压，： ，：13.5 氢分压，：13.5 Mpa 反应温度：210～270℃ 反应温度：210～ 根据市场对白油质量的更高要求， 根据市场对白油质量的更高要求，白油原料来 源的扩大， 源的扩大，适时开发了具有更高芳烃加氢活性的贵 金属（Pt-Pd等 白油催化剂， 金属（Pt-Pd等）白油催化剂，形成新的一段法白油 加氢技术（RDA-II），已进行数套工业化应用。 ），已进行数套工业化应用 加氢技术（RDA-II），已进行数套工业化应用。
技术分析
表6-1 林源白油工业生产结果
原料 粘度/mm 粘度/mm2·s-1 100℃ 100℃ 40℃ 40℃ 赛氏色度/ 赛氏色度/号 紫外吸光度 275nm 295 300 36＃ 36＃白油产品 36＃ 36＃白油标准
5.79 38.21 +20 3.068 0.743 0.639
38.11 +30 0.155 0.042 0.033
33~38 ≥+30 ≤1.6 ≤0.2 ≤0.15
2002年底投产，加工2# 2002年底投产，加工2#、5＃和10#白油料， 2#、 10#白油料， 年底投产 白油料 至今反应温度仍为开工时的温度。 至今反应温度仍为开工时的温度。
• 一段法白油加氢技术（RA-1/1B，Ni还原态） 一段法白油加氢技术（RA-1/1B，Ni还原态） 还原态 • 一段法白油加氢技术（RLF-10W，贵金属还原态） 一段法白油加氢技术（RLF贵金属还原态） • 二段法白油加氢技术
–加氢处理-白油加氢（老三套基础油型） 加氢处理-白油加氢（老三套基础油型） –加氢精制-异构降凝/白油加氢（尾油型） 加氢精制-异构降凝/白油加氢（尾油型）
4 白油加氢技术及典型工艺流程
催化剂性能要求： 催化剂性能要求： ①对芳烃具有高度选择性加氢性能，加氢前后油品粘 对芳烃具有高度选择性加氢性能， 密度、闪点等几乎不变； 度、密度、闪点等几乎不变； ②以第Ⅷ族金属元素作为活性组分，还原态运转，不 以第Ⅷ族金属元素作为活性组分，还原态运转， 再生，贵金属可回收再利用； 再生，贵金属可回收再利用； 对原料要求苛刻， 均要求较低含量 较低含量； ③对原料要求苛刻，S、N均要求较低含量； 停工及运转过程参数要求严格控制， ④开、停工及运转过程参数要求严格控制，避免失活 工艺流程： 工艺流程： 根据原料，可选择一段或二段工艺流程。 根据原料，可选择一段或二段工艺流程。
20世纪90年代：改进RA系列催化剂， 20世纪90年代：改进RA系列催化剂，定型生产牌号 世纪90年代 RA系列催化剂 RA－1B催化剂 催化剂， RL－ 加氢处理催化剂配合， RA－1B催化剂，与RL－1加氢处理催化剂配合，开发 成功两段法白油加氢技术。 成功两段法白油加氢技术。 加工原料：常规糠醛精制－溶剂脱蜡基础油； 加工原料：常规糠醛精制－溶剂脱蜡基础油； 产品：优质食品级白油，聚苯乙烯专用白油，SBS橡 产品：优质食品级白油，聚苯乙烯专用白油，SBS橡 胶填充油。 胶填充油。
1 白油性质及指标
性质： 性质：
1 超深度精制矿物油； 超深度精制矿物油； 无色、无味、无嗅、化学惰性，优良的光、 2 无色、无味、无嗅、化学惰性，优良的光、热 安定性； 安定性； 组成：环烷烃和烷烃，属于润滑油馏分。 3 组成：环烷烃和烷烃，属于润滑油馏分。 关键指标：色度，易碳化物，紫外吸收。 关键指标：色度，易碳化物，紫外吸收。
大庆石蜡基油加氢处理结果
项目 运动粘度/mm 运动粘度/mm2·s-1 100℃ 硫含量 /µg·g-1 氮含量/ 氮含量/µg·g-1 芳烃/ 芳烃/% 14.67 760 880 15.4 11.16 <10 <2 3.5 原料性质 产品性质
中东高硫油加氢处理结果
项目 运动粘度/mm s 运动粘度/mm2·s-1 100℃ 硫含量/ g 硫含量/µg·g-1 氮含量/ g 氮含量/µg·g-1 芳烃/ 芳烃/% 11.32 10200 272 27 9.28 <10 <1 6.8 原料性质 产品性质
样品起始颜色均为赛波特号＋30） （样品起始颜色均为赛波特号＋30）
补充精制催化剂脱芳性能对比
RLFRLF-2催化剂寿命试验产品紫外吸光度
170h取 样 320h取 样 420h取 样 520h取 样 750h取 样 900h取 样 950h取 样 1000h取 样
1 .5
紫 外 吸 光 度
1 .0
2 白油分类
国外： 国外： 分为两级：（ ：（I 分为两级：（I）工业级 II） （II）食品医药级 国内： 国内： 分为三级：（ ：（I 分为三级：（I）工业级 II） （II）化妆级 III） （III）食品医药级
3 白油生产方法
传统方法：酸化法； 传统方法：酸化法； 缺点：收率低， 缺点：收率低，粘度越高收率越低 产生三废， 产生三废，污染环境 加氢方法： 加氢方法： 优点： 优点：收率高 无三废 生产灵活 质量好
氢分压/MPa 氢分压/MPa 反应温度/ 反应温度/ ℃ 空速/h 空速/h-1
生成油性质 颜色/ 颜色/号 赛氏色度/ 赛氏色度/号
15.0 290 1.0
0 >+30
15.0 290 1.0
0 >+30
15.0 290 1.0
0 >+30
样品贮存安定性实验结果
RLFRLF-2 存放时间/ 存放时间/天 颜色/ 颜色/号 赛氏比色/ 赛氏比色/号 30 0.1 26 对比剂 30 0.1 20 RJWRJW-2 20 0.1 19
RIPP白油加氢技术及其催化剂 RIPP白油加氢技术及其催化剂
中国石化股份有限公司 石油化工科学研究院 2005年12月 2005年12月·杭州
内 容
• • • • • • 白油性质及指标 白油分类 白油生产方法 白油加氢技术及典型工艺流程 RIPP白油加氢技术及催化剂 RIPP白油加氢技术及催化剂 RIPP白油加氢技术工业应用实例 RIPP白油加氢技术工业应用实例
6.2 一段法贵金属催化剂白油加氢技术
6.2.1 大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/年白油加氢装置 大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/ • 2003年7月大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/年白油 2003年 月大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/ 加氢装置开工。 加氢装置开工。该装置采用石科院开发的新一代 白油加氢专用催化剂RLF 10W， RLF白油加氢专用催化剂RLF-10W，以大庆炼化公司润 滑油异构降凝装置生产的2 号和10 10号基础油 滑油异构降凝装置生产的2号、5号和10号基础油 为原料生产食品级白油及聚苯乙烯专用白油。 为原料生产食品级白油及聚苯乙烯专用白油。目 前装置已运转2年多，催化剂活性稳定， 前装置已运转2年多，催化剂活性稳定，为企业创 造了可观的效益
• 三段法白油加氢技术
–加氢处理-异构降凝/后精制-白油加氢（馏分油型） 加氢处理-异构降凝/后精制-白油加氢（馏分油型）
6 RIPP白油加氢技术工业应用实例 RIPP白油加氢技术工业应用实例
6.1 一段白油加氢技术应用例
1989年抚顺石油三厂5000t/a白油生产装置换装 1989年抚顺石油三厂5000t/a白油生产装置换装RIPP 年抚顺石油三厂5000t/a白油生产装置换装RIPP 开发的RA RA－ 白油高活性白油加氢催化剂， 开发的RA－1白油高活性白油加氢催化剂，开车一次 成功，同时由于催化剂的高活性，在装置不做较大改 成功，同时由于催化剂的高活性， 造的情况下扩能至10000 10000吨 造的情况下扩能至10000吨/年。 该装置在操作压力15.0Mpa 反应温度219℃条件下， 15.0Mpa， 219℃条件下 该装置在操作压力15.0Mpa，反应温度219℃条件下， 以降凝后的加氢裂化尾油为原料，可生产出15 以降凝后的加氢裂化尾油为原料，可生产出15＃食品 级白油。 级白油。
• 目前在多套工业装置上应用，如 目前在多套工业装置上应用，
–山西长治白油加氢装置 –克拉玛依30万吨/年润滑油高压加氢装置 克拉玛依30万吨/ 30万吨 –荆门石化20万吨/年润滑油加氢装置 荆门石化20万吨/ 20万吨