白油加氢技术
白油加氢催化剂的研究进展
加氢法 生产 白油 是利用 加氢 裂化 尾油 或加 氢 中间油 品为 原料油 , 在临氢氛 围、 催 化剂的作用 下 , 发生硫 、 氮、 氧等非 烃化
仅加 大了白油加氢技术的应用 , 也加 大 了对 白油加 氢催化剂 的
研究 与开发。
合物氢解 , 使烯烃 、 芳烃选 择 性加 氢饱 和 , 并脱 除金 属 、 沥 青胶
摘要 : 白油加氢反应研究 的难点是原料油 中大分子的加氢反应 , 白油加氢镍系催化剂价格较低 , 适合裂 化油全组分加 氢, 而且抗硫 、 砷等
性能较 好 , 贵金属催化剂具有较强 的解离 一 吸氢能力 , 优 良的耐高温 、 抗 氧化 、 耐腐蚀 性能 , 较好 的 白油加 氢活性 , 以及较长 的催 化寿命
・
4 4・
山 东 化 工 S H A N D 0 N G C H E MI C A L I N D U S T R Y
2 0 1 6年第 4 5卷
白 油 加 氢 催 化 剂 的 研 究 进 展
邵光涛
( 神华宁夏煤业集 团 煤制油化工研发 中心 ,宁夏 银川 7 5 0 4 1 1 )
Ab s t r a c t : Wh i t e o i l h y d r o g e n a t i o n c a t a l y s t s w e r e s u mme d u p, n i c k e l— b a s e d c a t a l y s t h a s l o w p i r c e ,f u l l h y d r o g e n a t i o n c o mp o n e n t s f o r c r a c k i  ̄ l g o i l ,a n d b e t t e r r e s i s t a n c e t b s u l f u r ,a r s e n i c a n d o t h e r p r o p e r t i e s .P r e c i o U S me t a l c a t a l y s t h a s s t r o n g d i s s o c i a t i o n—h y d r o g e n—a b s o r b i n g c a p a c i t y ,e x c e l l e n t h i g h t e mp e r a t u r e ,a n t i—o x i d a t i o n,a n t i — c o r r o s i v e ,we l l a c t i v i t y a n d l o n g e r c a t a l y t i c l i f e C O 1 T O s i v e, a n d w i l l g r a d u a l l y b e r e c o g n i z e d .Ca s e s t u d i e s o f e x i s t i n g d o me s t i c w h i t e o i l h y d r o g e n a t i o n c a t ly a s t s a r e s u mma r i z e d,e x p l a i n e d i t s ma i n r e s u h s a n d i n n o v a t i o n,a nd p o i n t e d o u t t h e d i r e c t i o n o f w h i t e o i l h y d r o g e n a t i o n c a t a l y s t s .
高压加氢生产工业级白油工艺浅析
高压加氢生产工业级白油工艺浅析摘要:高压加氢技术,在反应压力13MPa、反应温度基准±10℃、体积空速为基准±0.1h-1、氢油体积比为300~1000的工艺条件下生产工业级白油,产品质量高,安定性好。
关键词:高压加氢白油工业白油主要用于化纤、铝材加工、橡胶增塑,也用于纺织机械、精密仪器的润滑,以及压缩机密封用油;食品机械专用白油用于食品非直接接触的食品加工机械设备的润滑,包括粮油加工、水果蔬菜加工、乳制品加工等食品工业加工设备的润滑;化妆用白油用于化妆品工业原料,制作发乳、发油、唇膏、护肤脂等。
白油生产工艺路线基本上分为发烟硫酸磺化法、三氧化硫气相磺化法和加氢法制取三种,加氢技术生产白油方法在环保要求和生产规模上与其他两种方法比较来说具有相当大的优势。
加氢工艺的优点是采用化学方法将非理想组分转化为理想组分,属深度加氢精制,将原料油在温度基准±10℃、高压(13.0-15.0MPa)和氢气存在下,通过加氢催化剂床层,使油中的硫、氮、氧等非烃化合物氢解,使烯烃、芳烃选择性加氢饱和,并能脱除金属、沥青胶质等杂质,达到改善油品的安定性能及其它使用性能的目的。
DFO-1白油高压加氢专用催化剂,通过一段加氢后得到优级工业级白油。
催化剂经还原后在反应压力13MPa、反应温度基准±10℃、体积空速为基准±0.1h-1、氢油体积比为300~1000的工艺条件下加工加氢裂化尾油非临氢降凝装置所产的75JX、100JX、150JX三种白油料,相应得到的10#、15#、32#优质工业级白油。
高压加氢采用双反应器,工艺流程相对简单,设备投资少。
由于采用高压加氢产品质量过硬。
一、DFO-1催化剂的物化性质三、高压加氢装置工艺概述原料由原料罐区经原料泵送至原料中间罐,再由高压油泵送至换热器与反应产物换热预热后与循环氢一起进入油氢混合器,混合后进入加热炉,加热到反应温度后进入反应器与催化剂进行反应后与原料在换热器换热之后进入高压分离器进行气液相分离,气相从分离器上部排出,控制压力为13.0MPa左右,经冷却器冷却后,进入循环压缩机,加压后循环使用。
白油加氢技术的工业应用_郭金忠
油化工工程公司进行设计。这套装置以大庆炼化 公司异构脱蜡装置生产的轻质、中质和重质润滑油 基础油为原料, 经加氢精制饱和其中的芳烃, 生产 各粘度等级的优质化妆级和食品级白油。
9. 847 2. 74 167
0 - 30 0. 829 0
36. 39 5. 73 227
0 - 27 0. 855 2
58. 68 9. 53 275 0. 5 - 12 0. 846 7
表 6 装置操作条件
项目
反应器入口压 力/ M Pa
体积空速/ h - 1 低压分离器压
力/ M Pa 一反入口
近年来, 随着食品工业、医药、石化、化纤和轻 纺工业的发展, 化妆品的不断更新换代以及人民生 活水平的提高, 人们对白油的质量要求越来越高, 对化妆品级和食品级白油的需求量迅速增长。白 油生产工艺的发展趋势是逐步压缩和淘汰发烟硫 酸法, 改进 SO3 气相磺化 法, 大力发 展加氢法[ 2] 。 加氢法生产白油具有技术先进、产品收率高、质量 好、成本低、无三废污染、生产连续等优点, 林源炼 油厂于 2002 年底新建了 30 kt / a 白油加氢装置, 并取得 2003 年 7 月 10 日当天进油当天生产出合 格产品一次开车成功的佳绩。五个牌号的产品于 2003 年 9 月 18 日通过国家质量监督检验中心的 检验, 产品各项指标均达到国家食品级白油标准。 2 装置概况 2. 1 装置简介
( 1) 工业应用结果表明: RDA 白油 加氢工艺 技术在高 压( 氢 分压 为 17. 5M Pa ) 、低温 ( 191 ~ 208 e ) 和采用 RL F- 10w 催化剂的条件下, 可以用 异构脱蜡装 置生产 的不 同粘 度的润 滑油 基础 油 为原料, 生产出 10 号、15 号、26 号、36 号和 70 号 食品级白油, 产 品质量 符合 国家 标准 GB4853 94 的规格要求。
工业白油的提炼
工业白油的提炼白油在我们的日常生活有着不可磨灭的作用,现在呢,小编就和大家一起探讨工业白油的提炼工艺吧。
在如今工业白油的提炼制作中,较常采用的方法是加氢法。
其制作工艺主要包括一段加氢、二段加氢、一段串联工艺和加氢异构脱蜡等,对于这每种不同的工艺制作方法,其用于提炼的白油类型也有些许差异。
在如今工业白油的提炼制作中,较常采用的方法是加氢法。
其制作工艺主要包括一段加氢、二段加氢、一段串联工艺和加氢异构脱蜡等,对于这每种不同的工艺制作方法,其用于提炼的白油类型也有些许差异。
临沂市璐华日化有限公司一、一段加氢法工艺主要是以加氢裂化尾油或SSOT尾油经过溶剂脱蜡油为原料,采用还原型金属(如镍、铂等)作催化剂,并通过在高压条件下加氢,所生产出的产品可达到化妆、食品级白油标准要求。
二、二段加氢法工艺第一段主要采用抗硫型(如W- Ni、Mo - Ni等)作催化剂,在适宜的条件下加氢,也可得到工业级白油或硫、氮含量很低的中间产品。
而第二段采用还原型(如高镍或贵金属)作催化剂,并在高压条件下加氢,可得到化妆、食品级白油。
通过这种工艺可适应更广泛原料,包括中性油、合成油、重烷基苯等。
三、一段串联工艺通过此种工艺提炼的工业白油,主要有两种添加剂方式,一是常、减压馏分油,二是润滑油、基础油。
其中,常、减压馏分油工艺方式是以常三线、减二线和减三线馏分油为原料,采用加氢精制——加氢饱和一段串联工艺,先通过加氢精制催化剂脱出原料中杂质,再通过加氢饱和催化剂深度芳烃饱和,在高压条件下生产出优级品工业白油。
而采用石蜡基润滑油基础油为原料,需采用加氢预精制、临氢降凝、加氢补充精制催化剂组合工艺,在高压条件下生产优级品工业白油。
四、加氢异构脱蜡工艺主要以加氢裂化尾油为原料,采用高压一段串联工艺,通过加氢异构脱蜡——加氢补充精制过程,加氢生成油再经过常减压蒸馏,生产食品级白油产品。
由于加氢裂化尾油具有硫、氮和芳烃含量极低,蜡含量高等特点。
费托合成轻油加氢生产轻质白油技术
第48卷第5期 当 代 化 工 Vol.48,No.5 2019年5月 Contemporary Chemical Industry May,2019收稿日期: 2019-03-15 作者简介: 孙国权(1982-),男,河北省抚宁县人,工程师,硕士,研究方向:特种油加氢工艺研究工作。
E-mail:sunguoquan.fshy@。
费托合成轻油加氢生产轻质白油技术孙国权,姚春雷,全辉,刘全杰,韩照明(中国石化大连石油化工研究院,辽宁 大连 116045)摘 要: 介绍了FRIPP 利用费托合成油轻馏分加氢精制工艺生产轻质白油、液体石蜡技术。
试验以费托合成油轻馏分为原料,在小型加氢反应装置采用加氢工艺生产轻质白油和液体石蜡。
试验结果表明,费托合成油轻馏分油的正构烷烃含量高的特点,在适宜的操作条件下,脱除原料中含有的含氧化合物和烯烃,生产优质轻质白油、液体石蜡产品。
关 键 词:费托合成油;加氢精制;液体石蜡;轻质白油中图分类号:TE 624 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2019)05-0985-04Production Technology of Light White Oil From F-TSynthetic Oil With Hydrofining ProcessSUN Guo-quan, YAO Chun-lei, QUAN Hui, LIU Quan-jie, HAN Zhao-ming(Sinopec Dalian Research Institute of Petroleum and Petrochemicals, Liaoning Dalian 116045, China )Abstract : The light white oil production technology developed by Dalian Research Institute of Petroleum and Petrochemicals (FRIPP) was introduced. The technology can produce light white oil and liquid paraffin from the light fraction of Fischer-Tropsch synthetic oil with hydrotreating process. The pilot scale production of the light white oil and liquid paraffin was carried out by an experimental hydrotreating device. The test results showed that oxides and olefins in light fraction of F-T synthetic oil were removed, and high quality light white oil and liquid paraffin were produced under appropriate conditions.Key words : Fischer-Tropsch synthetic oil; Hydrofining ;Liquid paraffin ;Light white oil将合成气经催化反应转化为液态烃的方法简称费-托合成[1-5]。
白油加氢技术_祁兴维
Table 3 Feedstock and products properties of distillate one stage in series process
原料性质 粘度(40 ℃)(mm2·s -1) w (硫)(μg·g -1) w (氮)(μg·g -1) 倾点 ℃ 酸值 (mg KOH·g-1) 闪点(开口) ℃ w (芳烃) % 产品性质
表 5 原料油及产品性质 Table 5 Properties of feedstocks and products
原料性质 密度 (kg·cm -3) 粘度(100 ℃)(mm2·s-1) 倾点 ℃ 闪点(开口)℃
w (硫)(μg·g-1) w (氮)(μg·g-1) w (蜡)% w (芳烃)% 产品性质
(1.大连理工大学化工学院 , 辽宁 大连 116001 ; 2 .中国石化抚顺石油化工研究院 , 辽宁 抚顺 113001)
摘 要 : 介绍白油的用途 , 一段加氢法 、二段 加氢法及一段串联工艺制取食品 、医药级白油 和 优极品工业白油技术 。 关 键 词 : 白 油 ;加氢技术 ;用 途 ;产品性质 中图分类号 : TE 624.4+37 文献标识码 : A 文章编号 : 1671-0460(2007)02-0122-04
35 .12
219 -12 <5 <3 6~ 8
26 .8 208 -12 +30 <10 <1 <1 通过
<0 .08
34 .2 210 -10 +30 <10 <1 <1 通过
<0 .1
2 .2 二段加氢法工艺制取白油 二段白油加氢工艺可适应更广泛原料 , 包括
白油加氢技术 ppt课件
ppt课件
1.0
950h取样
1000h取样
0.5
0.0
240 260 280 300 320 340 360 380 400 420
波ppt课长 件 /nm
24Leabharlann 裂化性能对比ppt课件
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• 一段法白油加氢技术(RA-1/1B,Ni还原态) • 一段法白油加氢技术(RLF-10W,贵金属还原态) • 二段法白油加氢技术
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5
3 白油生产方法
传统方法:酸化法; 缺点:收率低,粘度越高收率越低 产生三废,污染环境
加氢方法: 优点:收率高 无三废 生产灵活 质量好
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4 白油加氢技术及典型工艺流程
催化剂性能要求:
①对芳烃具有高度选择性加氢性能,加氢前后油品粘 度、密度、闪点等几乎不变;
②以第Ⅷ族金属元素作为活性组分,还原态运转,不 再生,贵金属可回收再利用;
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27
6.2.1 大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/年白油加氢装置
• 2003年7月大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/年白 油加氢装置开工。该装置采用石科院开发的新一 代白油加氢专用催化剂RLF-10W,以大庆炼化公 司润滑油异构降凝装置生产的2号、5号和10号基 础油为原料生产食品级白油及聚苯乙烯专用白油。 目前装置已运转2年多,催化剂活性稳定,为企业 创造了可观的效益
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大庆石蜡基油加氢处理结果
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环烷基油加氢处理结果
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• 目前在多套工业装置上应用,如
– 山西长治白油加氢装置 – 克拉玛依30万吨/年润滑油高压加氢装置 – 荆门石化20万吨/年润滑油加氢装置
《白油加氢技术》课件
应用与展望
白油加氢技术在石油化工领域的应用
广泛应用于润滑油、柴油、航空燃料等领域,提高产品质量,降低环境污染。
研究方向和发展前景
提高加氢反应的催化剂活性和稳定性、降低能耗和催化剂成本,实现更加高效、环保的白 油加氢技术。
结语
• 知识回顾:通过本课件,我们了解了白油加氢技术的概述、工艺流程、反应机理、应用和发展 前景。
• 对未来的展望:随着能源和环境需求的变化,白油加氢技术将继续发展,为石油化工行业带来 更多机遇和挑战。
**注:本课件仅用于学习交流,未经授权禁止转载或传播。**
加氢工艺பைடு நூலகம்程
1
精制白油的前置工艺
包括脱蜡、去气等工艺,为后续加氢反应作准备。
2
催化剂选择与反应器设计
不同催化剂对反应产物质量影响巨大,反应器的设计关乎反应效果与经济效益。
3
加氢反应条与操作注意点
包括加氢反应条件的选择和操作参数的控制,保证反应效率和安全。
加氢反应机理
• 活性物质的生成与反应机理:通过加氢作用,将不饱和、杂原子和环状化合物转化为饱和、简 单链状的化合物。
《白油加氢技术》PPT课 件
本课件旨在介绍白油加氢技术,包括概述、加氢工艺流程、加氢反应机理、 应用与展望等内容。加氢反应是提高白油质量的重要技术。
概述
• 白油的定义:指密度范围在0.80-0.89 g/cm³之间、无色透明、可溶于 有机溶剂的石脑油副产品。
• 白油加氢技术的作用:提高白油的质量,满足市场需求,提高产品附 加值。
白油加氢催化剂长周期运行总结及使用寿命预测
白油加氢催化剂长周期运行总结及使用寿命预测白油加氢催化剂长周期运行总结及使用寿命预测引言:白油加氢催化剂是石油炼制过程中常用的催化剂之一。
它在重油加工及石化领域具有重要的应用价值。
然而,由于长期高温高压下的使用环境以及反应物质的复杂性,催化剂容易发生老化和失效。
因此,对白油加氢催化剂的使用寿命进行预测和总结,对延长其使用寿命、提高加工效率具有重要意义。
一、白油加氢催化剂的主要性能指标1. 催化活性:催化剂的活性是指其在反应中引起化学反应的能力。
白油加氢催化剂的活性直接影响加氢反应的效率和产物质量。
2. 选择性:催化剂的选择性是指其对不同反应物质的选择反应性能。
白油加氢催化剂应具备高度的裂解选择性,同时避免过度裂解和积炭。
3. 稳定性:催化剂的稳定性是指其在长期运行中,能够保持原有的活性和选择性,不发生明显的失效和变化。
二、白油加氢催化剂的老化机理1. 烧结:长周期高温反应下,催化剂中的活性组分会因为高温引起烧结,导致催化剂活性降低。
2. 中毒:催化剂中存在的一些有害杂质,如硫、氮、磷等,会在反应中吸附和积聚在活性组分的表面,阻碍催化反应的进行。
3. 焦炭沉积:由于白油中含有一定量的蜡油和沥青质,加氢反应过程中会发生部分裂解,产生焦炭,进而沉积在催化剂表面,阻碍了活性组分的裸露。
三、白油加氢催化剂使用寿命预测方法1. 富集曲线法:通过催化剂的催化活性数据建立不同周期下的活性曲线,根据曲线趋势预测催化剂的使用寿命。
2. 表面积比法:分析催化剂表面具体活性组分的含量变化情况,根据活性组分的降解率进行预测。
3. 物化校正法:通过对比不同白油加氢催化剂,根据化学成分和物化性质的对比,综合评估催化剂的使用寿命。
四、白油加氢催化剂长周期运行总结1. 催化剂表面的烧结和焦炭沉积会导致催化剂活性降低,周期性的再生和烧烤等操作能够有效延长催化剂的使用寿命。
2. 白油加氢催化剂的稳定性对反应产物质量有重要影响,催化剂的选择和控制反应条件可提高稳定性。
《白油加氢技术》课件
质量和安全性。
某食用油品牌
03
采用白油加氢技术对食用油进行精制和脱色,确保食用油的品
质和安全性。
技术发展趋势与挑战
技术发展趋势
随着环保要求的提高和能源消耗的增加,白油加氢技术正朝着高效、低能耗、环保的方向发展。新型催化剂和反 应工艺的开发,将进一步提高白油加氢技术的效率和产品品质。
挑战
白油加氢技术的发展仍面临一些挑战,如催化剂活性、选择性及寿命的提高,反应工艺的优化以及生产成本的降 低等。此外,随着环保法规的日益严格,如何实现白油加氢技术的绿色化和可持续发展也是亟待解决的问题。
02
配备专业的应急救援队 伍和设备,确保能够及 时处置各类事故。
03
加强员工安全意识培训 ,提高员工应对突发事 件的处置能力。
04
对事故原因进行深入调 查,总结经验教训,不 断完善应急预案。
THANKS
感谢观看
设备运行过程中的维护、保养和修理费用。
能源费用
包括水、电、气等能源的消耗费用。
员工工资与福利
生产过程中员工的工资和福利支出。
经济效益评估
产品销售收入
根据市场价格和产量,计算产品销售收 入。
环境效益
白油加氢技术可以降低废气、废水和 固体废物的排放,改善环境质量,提
高企业形象和社会声誉。
成本节约
通过采用白油加氢技术,降低生产成 本,提高产品质量和附加值,从而增 加利润空间。
和稳定性。
制药行业
在制药行业中,白油加氢技术可用 于药品生产中的溶剂纯化,确保药 品质量和安全。
食品工业
白油加氢技术在食品工业中主要用 于食用油的精制和脱色,提高食用 油的品质和安全性。
典型案例分析
某石油化工企业
白油加氢生产工艺
白油加氢生产工艺白油加氢生产工艺是一种重要的炼油工艺,用于生产高质量的白油产品。
白油,也称为润滑油基础油,是一种重要的石油化工产品,广泛应用于机械设备的润滑和冷却。
白油加氢生产工艺是通过加氢反应将原油中的不饱和烃和硫化物去除,从而提高白油的质量和性能。
白油加氢生产工艺的主要步骤包括预处理、加氢反应和分馏。
首先,原油经过预处理单元,去除其中的杂质和硫化物,以保证加氢反应的顺利进行。
然后,原油进入加氢反应器,在高温高压下与氢气进行反应,不饱和烃和硫化物被加氢饱和,从而提高白油的稳定性和抗氧化性能。
最后,经过分馏过程,将加氢后的白油产品从其他石油产品中分离出来。
白油加氢生产工艺的关键技术包括催化剂的选择和反应条件的控制。
催化剂是加氢反应的关键,可以选择钼、镍、钴等金属作为催化剂,并将其负载在氧化铝或硅铝酸盐载体上。
在反应条件方面,需要控制适当的温度、压力和氢气流量,以确保加氢反应的高效进行。
白油加氢生产工艺的优点包括提高产品质量、延长设备寿命和减少环境污染。
通过加氢反应,可以有效去除原油中的不饱和烃和硫化物,从而提高白油产品的稳定性和耐热性,延长机械设备的使用寿命。
同时,去除硫化物还可以减少白油产品对环境的污染,符合现代工业对环保要求。
然而,白油加氢生产工艺也面临着一些挑战和问题。
首先,催化剂的选择和制备需要具有较高的技术水平,以确保催化剂具有良好的活性和稳定性。
其次,加氢反应需要消耗大量的氢气,并且产生大量的硫化物含有废水,需要进行合理的处理和回收。
此外,加氢反应器的运行需要严格控制温度和压力,以确保安全生产。
总之,白油加氢生产工艺是一种重要的炼油工艺,可以提高白油产品的质量和性能,符合现代工业对高品质润滑油基础油的需求。
在未来,随着技术的不断进步和环保要求的提高,白油加氢生产工艺将会得到进一步发展和应用。
白油生产工艺流程
白油生产工艺流程白油生产工艺流程引言白油是一种重要的石油化工产品,广泛用于化妆品、医药、润滑剂等行业。
本文将详细介绍白油的生产工艺流程,并用Markdown格式进行阐述。
准备工作在开始白油的生产工艺流程之前,需要准备以下材料和设备: - 原油:选择优质的原油作为生产原料。
- 加氢装置:用于加氢处理原油。
- 分离塔:用于提取白油。
- 精馏塔:用于进一步提纯分离后的白油。
生产工艺流程步骤一:加氢处理1.原油经过预处理后,通过加氢装置进行加氢处理。
2.加氢处理可以去除原油中的杂质和硫化物,提高白油的质量。
步骤二:分离塔提取1.经过加氢处理的原油进入分离塔。
2.分离塔采用精细的分离技术,将原油中的杂质、重质油和轻质油分离出来。
3.白油位于轻质油中,可以进一步提炼。
步骤三:精馏塔提炼1.分离后的轻质油进入精馏塔。
2.精馏塔通过温度控制和分级分离,将白油从其他轻质油中分离出来。
3.白油经过多级的挥发和冷凝,提高纯度和质量。
步骤四:提纯1.精馏得到的白油仍然可能包含一些杂质,需要进行进一步的提纯。
2.提纯可以通过多种物化方法实现,如吸附、溶剂提纯等。
结论通过以上工艺流程,我们可以生产出优质的白油产品。
每个步骤都起到关键作用,确保白油的质量和纯度达到要求。
制定并遵循标准工艺流程是生产高质量白油的关键。
注:此文为虚构文章,仅用于示例目的。
步骤五:包装和质检1.在白油生产完成后,需要进行包装和质检工作。
2.白油通常以桶装、罐装或瓶装形式进行包装,以确保产品的保存和运输。
3.质检部门会对白油进行严格的检验,包括外观、色泽、气味、闪点、密度等指标的检测,以确保产品符合相关标准和规定。
步骤六:储存和配送1.经过包装和质检后的白油将被储存起来。
2.白油通常会在专门的储存设施中进行存放,确保产品的安全性和质量。
3.根据客户需求,白油会进行配送到不同的销售渠道和使用领域。
步骤七:售后服务1.在白油销售过程中,厂家提供售后服务是必要的。
白油加氢技术及催化剂-RIPP学习班材料
1 .5
紫 外 吸 光 度
1 .0
0 .5
0 .0
240
260
280
320
340
360
380
400
420
波 长 /nm
裂化性能对比
项 目 馏程(D2887)/℃ 5% 50% RLF-2 281 510 对比剂 279 510 RJW-2 283 510
表6-3 两段法白油加氢原料典型性质
批次 运动粘度/mm2s -1 40℃ 倾点/℃ 闪点/℃ 总芳烃/% 硫含量/μgg-1 氮含量/μgg-1
98.4 98.7 99.6 99.7 控制指标
85 .30 -7 247 9 .3 596 61
88 .35 -12 237 12 .0 830 238
技术分析
表6-1 林源白油工业生产结果
原料 粘度/mm2s-1 100℃ 40℃ 赛氏色度/号 紫外吸光度 275nm 295 300 36#白油产品 36#白油标准
5.79 38.21 +20 3.068 0.743 0.639
38.11 +30 0.155 0.042 0.033
33~38 ≥+30 ≤1.6 ≤0.2 ≤0.15
表6-5 第一段加氢生成油性质
项 目 生成油性质 85.3 -7 247 <5 <5 0 1.4 控制指标 / / / ≤5 ≤5 ≤1.5 ≤3.5 运动粘度/mm2s-1 40℃ 倾点/ ℃ 闪点/ ℃ 硫含量/μgg-1 氮含量/μgg -1 蒸发损失/% 10mmHg,220℃ 10mmHg,242.5℃
润滑油基础油加氢生产白油的工艺研究的开题报告
润滑油基础油加氢生产白油的工艺研究的开题报告一、选题背景润滑油基础油是现代工业制造中不可或缺的一种工业原料,广泛运用于润滑、冷却、密封、防锈、清洁等多个领域。
其中白油更是一种高档、高纯度的润滑油基础油,具有无色透明、化学惰性、热稳定性好等特点,被广泛应用于药品、食品、化妆品等行业。
然而,传统的白油生产工艺往往消耗能量大、污染严重,制约了白油行业的可持续发展。
加氢是一种能够明显提高白油产品质量和降低能耗和环境污染的新型生产工艺。
它通过将润滑油基础油与氢气在一定的压力和温度下反应,将不饱和、硫、氮、杂质等有害物质去除,从而得到高纯度、高品质的白油产品。
因此,本项目将从润滑油基础油加氢生产白油的角度,研究加氢技术的工艺参数、反应机理等相关问题,提升白油的生产品质和生产效率,促进白油行业绿色发展。
二、选题内容1. 研究白油生产的工艺流程和原理,阐明加氢技术的原理和基本特点,探究其适用范围。
2. 研究润滑油基础油加氢生产白油的关键工艺参数、反应条件和催化剂选择的理论基础。
在此基础上,进行实验研究,探究反应器类型、氢气流量、温度、压力、催化剂组成等重要参数对白油质量的影响,构建模型预测白油质量和产率。
3. 联合分析不同加氢工艺的优缺点,提出改进加氢工艺的具体方案,包括优化反应器结构、调整反应条件、开发新型催化剂等,实现高效、环保、低成本的白油生产。
三、预期成果1. 系统阐述润滑油基础油加氢生产白油的工艺原理和技术体系,总结加氢工艺的发展趋势和前景。
2. 建立润滑油基础油加氢生产白油的数学模型,分析各关键工艺参数对白油产品质量的影响,开发适用于工业生产的可行方案。
3. 分析新型加氢工艺改进的优点和限制因素,为下一步工艺改进提供依据。
四、研究意义本项目旨在为润滑油基础油加氢生产白油技术的研究提供新思路、新方法,为白油生产的高质量、高效率、低污染生产提供技术保障,具有重要的理论和应用意义。
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5% 50%
281 510
279 510
283 510
5.2 RIPP白油加氢技术工艺流程
• 一段法白油加氢技术(RA-1/1B,Ni还原态)
• 一段法白油加氢技术(RLF-10W,贵金属还原态) • 二段法白油加氢技术
–加氢处理-白油加氢(老三套基础油型) –加氢精制-异构降凝/白油加氢(尾油型)
-7 247 <5 <5
0
/ / ≤5 ≤5
≤1.5
10mmHg,242.5℃
1.4
≤3.5
表6-6 CH-270聚苯乙烯专用油产品性质
实验样品
运动粘度/mm2· s-1 40/℃ 倾点/℃ 55.39 -3 69.76 -5 67.51 -10 74.68 -9 50-80 ≤-3 65-75 ≤-9.4
氢分压/MPa 反应温度/ ℃
空速/h-1
液收/%
1.0
~97
0.5
>99
目的产品收率/%
~85
>99
表6-5 第一段加氢生成油性质
项 40℃ 目 生成油性质 85.3 控制指标 / 运动粘度/mm2· s-1
倾点/ ℃ 闪点/ ℃ 硫含量/μg· g-1 氮含量/μg· g -1
蒸发损失/% 10mmHg,220℃
中东高硫油加氢处理结果
项目 运动粘度/mm2· s-1 100℃ 11.32 9.28 原料性质 产品性质
硫含量/g· g-1
氮含量/g· g-1 芳烃/%
10200
272 27
<10
<1 6.8
环烷基油加氢处理结果
项目 运动粘度/mm2· s-1 100℃ 硫含量/g· g-1 氮含量/g· g-1 67.54 1400 2300 24.01 <10 <10 原料性质 产品性质
RIPP白油加氢技术及其催化剂
中国石化股份有限公司 石油化工科学研究院 2005年12月·杭州
内 容
白油性质及指标 白油分类 白油生产方法 白油加氢技术及典型工艺流程 RIPP白油加氢技术及催化剂 RIPP白油加氢技术工业应用实例
1 白油性质及指标
性质:
1 超深度精制矿物油; 2 无色、无味、无嗅、化学惰性,优良的光、热 安定性; 3 组成:环烷烃和烷烃,属于润滑油馏分。
紫外吸收(间接法) 蒸发损失/%
10mmHg,220℃ 10mmHg,242.5℃ 硫含量/μg/g
0.03
0.06
0.07
0.06
≤0.1
≤0.1
0 1.5 <5
0 1.4 <5
0 1.0 <5
0.2 1.0 <5
≤1.5 ≤3.5 <5
≤1.5 ≤3.5 /
氮含量/μg/g
<5
<5
/
/
/
/
6.2 一段法贵金属催化剂白油加氢技术
6.2.1 大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/年白油加氢装置 • 2003年7月大庆炼化公司林源炼油厂3万吨/年白油 加氢装置开工。该装置采用石科院开发的新一代 白油加氢专用催化剂RLF-10W,以大庆炼化公司润 滑油异构降凝装置生产的2号、5号和10号基础油 为原料生产食品级白油及聚苯乙烯专用白油。目 前装置已运转2年多,催化剂活性稳定,为企业创 造了可观的效益
原料
加 氢 处 理
分 馏 塔
二 段 白 油 加 氢
产品
表6-3 两段法白油加氢原料典型性质
批次 运动粘度/mm2· s -1 40℃ 倾点/℃ 闪点/℃ 总芳烃/% 硫含量/μg·g-1 氮含量/μg·g-1
98.4 98.7 99.6 99.7 控制指标
85 .30
88 .35
94 .60
92 .56
1998.4
1999.7
2000.3
暂定指标
国外参考指标
闪点/℃
赛波特比色 折光指数(35℃) 易碳化物242来自+30 1.4690 通过
257
>+30 1.4696 通过
242
>+30 1.4715 通过
245
>+30 1.4715 通过
≥240
≥+30 1.469-1.473 通过
252
≥+30 1.469-1.473 通过
0.639
0.033
≤0.15
2002年底投产,加工2#、5#和10#白油料, 至今反应温度仍为开工时的温度。
6.2.2 克拉玛依石化5万吨/年白油加氢装置
• 2005年上半年,中国石油克拉玛依石化公司采用 石科院开发的新一代贵金属催化剂白油加氢技术, 建成5万吨/年白油加氢装置。预计2006年开工。 该装置以克石化润滑油高压加氢生产的环烷基基 础油为原料生产食品级白油,高档SBS橡胶填充油 及高粘度白油等。
技术分析
表6-2 环烷基原料生产白油
试验结果 粘度/mm2· s-1 标准(德国药典)
100℃
闪点/ ℃ 紫外吸光度 275nm
26.95
290 0.6743 ≤1.6
295
300
0.1333
0.1274
≤0.2
≤0.15
6.2.3 杭州炼油厂10万吨/年白油加氢装置
• 2005年2月,中国石化集团杭州炼油厂采用石科院 新一代白油加氢技术拟建的10万吨年白油加氢装 置通过技术经济预评估,目前该装置进入初步设 计阶段。采用市场上全氢法生产的润滑油基础油 为原料生产食品级白油及高粘度聚苯乙烯专用白 油。
0
>+30
15.0 290 1.0
0
>+30
15.0 290 1.0
0
>+30
样品贮存安定性实验结果
RLF-2 存放时间/天 颜色/号 赛氏比色/号 30 0.1 26 对比剂 30 0.1 20 RJW-2 20 0.1 19
(样品起始颜色均为赛波特号+30)
补充精制催化剂脱芳性能对比
RLF-2催化剂寿命试验产品紫外吸光度
• 采用该厂生产的聚苯乙烯专用油,可以生产出优质的普通级 透明聚苯乙烯(GPPS)和高抗冲聚苯乙烯(HIPS)产品。
• 该技术(RHDA)于2001年通过中国石化股份公司组织的专家 鉴定 • 该CH-II50S SBS橡胶填充油的生产技术荣获中国石化集团公 司2003年度科技进步三等奖。
二段法加氢流程
关键指标:色度,易碳化物,紫外吸收。
2 白油分类
国外:
分为两级:(I)工业级 (II)食品医药级 国内:
分为三级:(I)工业级 (II)化妆级 (III)食品医药级
3 白油生产方法
传统方法:酸化法; 缺点:收率低,粘度越高收率越低 产生三废,污染环境
加氢方法: 优点:收率高 无三废 生产灵活 质量好
20世纪80年代:开发了RA-1催化剂,形成一段法 白油加氢技术(RDA)。 催化剂特点: Ni金属活性组分; Ni晶粒高度分散; 异型,扩散阻力小; 芳烃加氢活性高。 原料:降凝后的加氢裂化尾油; 产品:各种牌号食品级白油及高粘度食品级白油
一段法典型操作条件:
催化剂:RA-1 操作条件: 氢分压,:13.5 Mpa 反应温度:210~270℃ 根据市场对白油质量的更高要求,白油原料来 源的扩大,适时开发了具有更高芳烃加氢活性的贵 金属(Pt-Pd等)白油催化剂,形成新的一段法白油 加氢技术(RDA-II),已进行数套工业化应用。
芳烃/%
36
5.7
RL-1催化剂的工业应用情况
• 目前在多套工业装置上应用,如
–山西长治白油加氢装置 –克拉玛依30万吨/年润滑油高压加氢装置 –荆门石化20万吨/年润滑油加氢装置
• 有2套待建装置进入可研设计阶段
–克拉玛依新建30万吨/年润滑油高压加氢装置
–茂名40万吨/年润滑油加氢装置
RLF-2催化剂特点
85~95
-7
247 9 .3 596 61
-12
237 12 .0 830 238
-14
244 11 .5 760 164
-12
240 12 .5 850 265
≤-5
≥230 ≤15.0 ≤1000 ≤500
原料:新疆环烷-中间基基础油
表6-4
项 目
第一段与第二段加氢条件
一段 15.0 355 二段 20.0 205
• 脱硫、脱氮过活性高
• 芳烃饱和活性好 • 强化多环芳烃的饱和 • 堆比小 • 完成1000小时寿命实验,通过评议,进入工业试 生产阶段
轻脱处理油加氢结果
催化剂 反应条件 RLF-2 对比剂 RJW-2
氢分压/MPa 反应温度/ ℃ 空速/h-1
生成油性质 颜色/号 赛氏色度/号
15.0 290 1.0
4 白油加氢技术及典型工艺流程
催化剂性能要求:
①对芳烃具有高度选择性加氢性能,加氢前后油品粘 度、密度、闪点等几乎不变; ②以第Ⅷ族金属元素作为活性组分,还原态运转,不 再生,贵金属可回收再利用; ③对原料要求苛刻,S、N均要求较低含量; ④开、停工及运转过程参数要求严格控制,避免失活 工艺流程: 根据原料,可选择一段或二段工艺流程。
RA-1/1B Ni还原态 RLF-10L 贵金属还原态
RLF-10W
贵金属还原态
深度芳烃饱和
白油加氢
RL-1催化剂特点
• 脱硫、脱氮活性好
• 芳烃加氢性能高 • 选择性开环和异构性能好 • 原料适应性好 • 工业化多年,制备工艺成熟 • 在多套装置上应用,工业经验丰富
大庆石蜡基油加氢处理结果
项目 运动粘度/mm2· s-1 100℃ 硫含量 /g· g-1 氮含量/g· g-1 芳烃/% 14.67 760 880 15.4 11.16 <10 <2 3.5 原料性质 产品性质