PCM525 锤式破碎机说明书解析
锤式破碎机安全技术操作规程
锤式破碎机安全技术操作规程前言锤式破碎机是一种常见的建筑工地机械设备，主要用于破碎混凝土、石块等坚硬物体，是一台高效、可靠的机械设备。
然而，在使用锤式破碎机时，由于其高速旋转的工作原理，使用者必须认真遵守相关的安全技术操作规程，以确保自己和他人的安全。
本文旨在提供一份锤式破碎机安全技术操作规程，希望使用者能够认真阅读并执行，有效避免事故的发生。
锤式破碎机的构造与工作原理锤式破碎机由机架、电动机、传动机构、锤头等组成。
当电动机带动传动机构旋转时，锤头在离心力的作用下高速旋转，从而达到破碎物体的效果。
常见的锤式破碎机有手持式锤式破碎机、机械臂锤式破碎机等不同类型，使用者应根据实际需要选择合适的型号。
安全操作技术规程1. 环境准备在使用锤式破碎机前，先要对使用环境进行充分的准备，包括如下内容：•确定场地的平稳度和结构强度，避免使用在不稳定的场地上。
•依照生产厂家的要求检查电源和电缆，确保电源正常接通并处于工作状态。
•禁止锤式破碎机在人员密集的场合下使用，以确保人员的安全。
2. 安全防范使用锤式破碎机时，一定要重视安全防范，充分保障人员的安全。
•维护好锤式破碎机的机械状态，防止机械故障；•安装相关安全保护设备，如铁板、套管等防护措施，以减少操作人员的伤亡率；•警示标识醒目，明确标示锤式破碎机的使用范围和注意事项，提醒操作人员注意安全；•操作人员应严格遵守操作规程和生产厂家的说明书，避免操作失误导致安全事故发生；•当发现锤式破碎机出现异响、过载等异常情况时，及时停机检查处理。
避免在机器设备本身出现故障的情况下强行使用，增加事故发生的机率；•外部人员禁止接近锤式破碎机的操作区域，操作人员必须保持警觉，防止意外伤害。
3. 操作技术指南使用锤式破碎机时，必须具备一定的操作技术，以下步骤需要遵守：•确保锤式破碎机处于稳定状态下，再开启电源；•操作前，确保锤头不会接触到破碎物；•操作时，手握锤式破碎机手柄，姿势稳固，保持平衡；•操作过程中，不得将电线缠绕在身体或物体上，以避免摔倒和缠绕危险；•禁止使用锤式破碎机的过程中将手或身体伸入进料口或出料口。
PCM200锤式破碎机说明书
使用说明书
20P17/01—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2017 年 3 月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
地址：中国·河北·张家口市产业集聚区煤机路 1 号 邮政编码：076250 电话：0313-2056360 2056366 传真：0313-2012759 E- mail: root＠、 http: //
传动比为 4，全部采用 SKF 型轴承及进口密封件，性能可靠。弹性联轴器为两半联轴器 和弹性块组成的联轴器组件，拆装方便。
2 破碎机组成 PCM200 型锤式破碎机，由传动装置、左挡板、右挡板、破碎架、破碎底槽、主架、
锤轴总成、润滑系统、出口盖板、喷雾装置、窄 V 带、皮带保护罩、皮带轮防护罩、润 滑系统、液压系统（张紧 V 带装置）等组成。
5.1 使用环境条件
３
பைடு நூலகம்
PCM200 型锤式破碎机使用说明书
5.1.1 破碎机的电机和开关的环境条件见各自的使用说明书。 5.1.2 破碎机的其他零部件可适应井下的不同环境条件。
20P17/01—SY
第三章 破碎机的传动系统及组成
1 传动系统 PCM200 型锤式破碎机的传动系统由电动机、皮带、大小皮带轮和弹性联轴器组成。
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目次
第一章 安全警示-------------------------------------------------------------1 第二章 概述-----------------------------------------------------------------2 第三章 破碎机的传动系统及组成-----------------------------------------------4 第四章 破碎机的安装、调整及试运转-------------------------------------------5 第五章 破碎机的使用及保养---------------------------------------------------6 第六章 破碎机的维护与检查---------------------------------------------------7 第七章 其它-----------------------------------------------------------------9
针对破碎机产品操作使用说明解读
2）设备在运行的过程，粘性的物料是很容易堵塞破碎空间，处理堵塞故 障就要先解决停车问题，不要在运转中进行捅矿；
3）破碎机在处理物料时，含有大块的时候要特别注意大块矿石是很容易 从破碎空间中挤出，以防伤人或损坏设备；
4）设备在运转的过程中，因为辊面磨损情况很大，就会引起产品粒度过 细，要注意调整排矿口以及设备的润滑的部位按时加油，保持良 好的状态；
5点对辊破碎机设备的操作说明，在使用操作的过程中需要注意的事项也 要了解，大家对这些说明都有了解，如果大家想要知道更多的资讯， 请关注
通常情况下，石料在互相打击后，也会在转盘和机壳之间形成涡流运动 而造成多次的互相打击或者是摩擦或者是粉碎的情况，基本上，它能 够从下部直通排出，从而也基本上形成了闭路多次循环，由筛分设备 控制达到所要求的粒度。
相信使用过反击式破碎机设备的朋友应该都知道，这种属于是易损件的 磨损比锤式破碎机小、金属利用率高的设备，据今为特设备专家介绍 到其板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。而且需要多注意的是， 基本上因为转子速度正常的时候，那么其进料会落至板锤表面，而且 需要多注意的是，其板锤的背面和侧面均不被磨损。
可以说，反击式破碎机能够非常有效处理较大的物料，从而也能够更好 的防止碎石机的堵塞现象在处理物料含水量过大，据今为特设备专家 介绍到可能会因为反击式碎石机设备的进料溜槽和反击板可配备加热 装置，同时也进一步的防止物料的粘结。
反击式破碎机设备在矿山行业中有非常广泛的应用，发挥着重要的作用！ 上海破碎机设备厂家工程案例 ：上海破碎机设备破碎机设备厂家反击 式破碎机
针对破碎机产品操作使用说明解 读
如今破碎机设备在矿山开采行业中是主力设备，针对不同大小的石料进 行破碎，需要根据实际情况来进行选择，同时在使用的时候要正确的 去操作呢？今天专家为大家讲述对辊破碎机设备操作使用说明。
PCM250型破碎说明书
PCM250型锤式破碎机使用说明书25PM —SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2007年12月PCM250型锤式破碎机25PM-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司使用说明书共6页第1页目录1 用途及使用范围2型式、型号、与技术参数3 工作原理与结构特征4 安装、调试和试运转5 使用与保养6 附图第 3 页使 用 说 明 书共6页破碎主轴转速---------------------------------------------------------408r/min 破碎锤头数---------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度-------------------------------------------------------22m/s破碎板厚度-------------------------------------------------------------------60 适用槽宽（内宽）--------------------------------------------------------900 灭尘喷雾型式---------------------------------外喷雾：出入口各四个喷嘴 外形尺寸（长×宽×高）------------------------------4500×2790×1697 机器总重------------------------------------------------------------------21t3 工作原理与结构特征 3.1 工作原理PCM250型锤式破碎机，安装在SZZ900/250型顺槽桥式转载机主体落地段和机尾部之间。
破碎机工作过程为：转载机输送煤炭通过破碎机，破碎机的锤轴带着破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度。
PCM200破碎机
产品说明书产品型号：PCM200产品名称：锤式破碎机山西煤矿机械制造有限责任公司1.用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ1000/315型转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，PCM200型锤式破碎机可调整煤流间隙300-150，将普式技术f ≤4.5的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。
为保证工作面的连续开采，该机与拉移装置配套，实现破碎机和转载机在顺槽中的前移。
2.型号、名称与技术参数2.1 PCM200型破碎机为锤式破碎机，型号表示方法：P C M 200型P-----------------------------------破碎机C-----------------------------------锤式M-----------------------------------煤矿用200型-------------------------------功率（KW）2.2 PCM200型锤式破碎机技术参数破碎能力----------------------------2200t/h最大输入块度-------1000mm*800mm*长度不限最大排出粒度---------300（250.200.150）mm电动机型号------------------YBKYS-200型电动机功率----------------------200KW电动机转速----------------------1478r/min电动机电压----------------------1140/660V破碎机主轴转速------------------370r/min破碎锤头数------------------------8个破碎锤头冲击速度-------------------20m/s大（小）皮带轮节圆直径--------------1250（315）mm破碎中板厚度-------------------------60mm适用槽宽(内宽）----------------------1000mmV带规格-----（GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根）喷雾形式-----外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长*宽*高）-----------3540*1941*1736mm机器总重----------------------------17.654t3.工作原理与结构特征3.1工作原理PCM200型锤式破碎机，安装在SZZ1000/315型转载机落地段固定位置。
锤式破碎机使用说明书
锤式破碎机使用说明书一、用途本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。
其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％二、结构简述本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过弹性联轴节直接驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。
机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。
下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。
转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。
转子轴上装有三角盘和园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。
筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。
筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子之间的间隙之用。
三、安装说明本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。
1、制造厂供给的基础图。
仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。
2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。
3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。
4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随着发热。
5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。
四、使用须知1、开机前的准备：开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。
检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。
检查机体内和各传动部件是否有障碍物。
检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。
只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。
PCM525 锤式破碎机说明书解析
ZY1100型自移装置
ZY2700型自移装置
4.产品特点和主要技术参数
4.1 产品特点
PCM525型锤式破碎机安装在桥式转载机主体和机尾部之间。转载机输送煤炭通过破碎机，破碎机的破碎轴带着破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度。
本破碎机传动路线：转矩由电动机经液力偶合器、减速器和弹性联轴器传到锤轴。
中煤张家口煤矿机械有限责任公司2014年ຫໍສະໝຸດ 2 月PCM525 锤式破碎机
使 用 说 明 书
使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备减速器等的使用说明书， 并经过破碎机设备的安全和使用规程培训， 方允许操作、 维护破碎机。 传动装置的安装、 使用及维护见其说明书。
第一章安全警示
1.警示类型
以下提示指明了锤式破碎机特定部件附近存在的潜在的危险。 虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危性的判断,但是它们表明了危性的严重程度。 当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。 严格按本说明书进行。
2) 加油结束后，必须将换向阀置于推进位置。
3) 在按规定注油后，油位指示杆应比注油前有所下降，否则可能出现故障，加油不成功。双线给油器每个出油孔的出油量应调至最大。
4) 操作人员要注意积累：在正常加油中，每个循环摇动手柄的次数及在加油过程中压力值随手柄摇动的次数的变化规律，作为以后加油时参考和故障判断参考之用。
5）破碎机水管路安装按说明书图册中管路安装图所示进行安装连接。
3.试运转
3.1 空运转前必须注意以下事项：
1）各部位联接件不应有松动现象；
2）锤轴组件，转动应灵活无卡阻现象；
3）检查电动机接线，确保锤轴组件运行方向与转载机的刮板运行方向一致。
圆锥破碎机使用说明书
圆锥破碎机使用说明书一、产品介绍圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
它具有结构简单、性能稳定、操作方便、维修方便等优点，广泛应用于冶金、建筑、化工、交通等行业。
二、安全注意事项1. 在使用圆锥破碎机之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保理解所有操作步骤和安全注意事项。
2. 在操作之前，请确保设备的供电电源已经切断，并将电源插头拔出。
3. 在操作和维修设备时，请戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等。
4. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的机械部件和传动装置，以免发生意外伤害。
5. 如果发现设备出现异常，如异响或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
三、设备安装1. 设备安装前，请确保所选安装位置符合设备尺寸和要求，并能稳定支撑设备。
2. 设备安装时，应使用合适的固定装置，确保设备稳定安全。
3. 设备安装完成后，请检查各部分的连接是否牢固，并确保所有紧固件已经拧紧。
四、操作步骤1. 打开供电开关，确保设备供电正常。
2. 注入合适的润滑油，确保设备正常运转。
3. 将待破碎的石料放入给料口，并逐渐加大给料量，注意避免超过设备承载范围。
4. 在开始破碎作业之前，请确保破碎室内没有其他杂物。
5. 开始运转后，请注意观察设备的运行状态，如有异响或异常情况，请立即停机检查。
6. 破碎作业完成后，关闭供电开关，并等待设备停止运转后再进行后续操作。
五、维护保养1. 在设备运行一段时间后，请定期检查设备各部位的紧固件是否松动，并适时进行紧固。
2. 定期替换润滑油，保持设备良好的润滑状态。
3. 如果发现设备出现故障，如破碎效果变差或其他异常情况，请及时联系售后服务人员进行维修。
4. 在设备长时间停止使用时，请做好防尘工作，并使用防尘罩进行保护。
六、故障排除1. 如果设备出现堵料现象，应立即停机检查，并清理堵料部位，确保设备正常运转。
2. 如果设备出现异常噪音或振动现象，请立即停机检查，并联系售后服务人员进行维修。
锤式破碎机说明书
吉林化工学院本科毕业设计锤式破碎机The design of hammer crusher性质: 毕业设计□毕业论文教学院：机电工程学院系别：机械电子系学生学号：11410135学生姓名：徐桂清专业班级：机自1101指导教师：田爱华/申东辉职称：教授/助教起止日期：2015.3.2～2015.6.19吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology吉林化工学院本科毕业设计说明书摘要锤式破碎机大量应于水泥厂，电厂和各个部门。
所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴经验。
本文通过对破碎机的设计同时介绍了破碎机的发展历史、种类、工作原理及其主要参数。
并详细的分析了破碎机的构成、以及破碎机的日常维护和基本安全操作规程，并分析了破碎机的日常检修及其常见故障分析。
其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。
通过自身的实践，更加的认识到对破碎机专业理论知识的学习，提高操作技能，了解破碎机的内部构造，大概了解破碎机的客观运用，叙述了利用传统的方法、结合先进的知识、科学的逻辑思维方法来客观的阐述分析破碎机出现的一般事故以及设计的心得体会。
并对破碎机的未来发展前景有着很好的憧憬。
关键词：破碎机；锤头；轴徐桂清：锤式破碎机设计AbstractHammer type breakers are applied such each department as the cement plant,power plant,etc.in a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference.This article through to the design of the crusher and introduces the development history of the species, crusher, the principle and the main parameters. And detailed analysisof the composition of the crusher, and crusher daily maintenance and basic safety operation procedures, and analyzes the daily maintenance and the crusher common failure analysis. It’s design essence is, formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part,question of installing and making a reservation etc.,and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematics parts,analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail. Through their own practice, more understanding of crusher professional theory knowledgeto the study, improve skills, understand the internal structure of the crusher, probably understand crusher objective, describes the use of traditional method, combining advanced knowledge, science of logic thinking method to objective this paper analyzes the general accident and appear crushers design experience. And the future development prospects of crusher has a good prospect.Keywords: crusher; hammer; Axis吉林化工学院本科毕业设计说明书目录摘要∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙I 第1章绪论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.1破碎机的发展史∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.2破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.1破碎机的类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.2锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31.3锤式破碎机的优缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.1锤式破碎机的优点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.2锤式破碎机的缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4破碎机的目的和意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.1破碎机的目的∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.2破碎机的意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.5矿石的力学性能与锤式破碎机的选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5第2章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.1单转子锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.2锤式破碎机的结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7第3章锤式破碎机的转子的参数计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.1转子直径∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.2转子速度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.3转子长度设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.4锤头质量的计算：∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.5功率的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.6给料口的宽度和长度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.7排料口的尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14第4章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1垂头的设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.1锤头的形状确定∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.2锤架的结构设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙194.2 主轴的设计与强度计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20徐桂清：锤式破碎机设计4.2.1主轴的强度校核∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙224.2 飞轮的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙244.3 篦条的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙254.4轴承计算与选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙264.5传动方式的选择与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙274.5大带轮的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.6箱体的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.7打击板的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31第5章锤式破碎机的操作和维修∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 1 锤式破碎机的基本操作法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.1启动锤式破碎机前应做好的准备工作：∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.2启动操作的注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.3停车注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2 安全操作技术∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2. 1保持保护装置和报警装置的完好∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.2.2操作和检修时应注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3 锤式破碎机的维修保养法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3.1润滑∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335. 3.2巡冋检查和日常维护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33结论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙34吉林化工学院本科毕业设计说明书第1章绪论1.1破碎机的发展史第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
重锤式破碎机使用说明
重锤式破碎机使用说明书郑州xx机械制造有限公司目录1概述 (4)2技术数据 (5)3工作原理及结构 (5)3.1工作原理 (5)3.2破碎机的传动形式 (5)3.3主要部件简介 (6)3.3.1转子 (6)3.3.2壳体 (6)3.3.3反击衬板 (6)4安装和试运转 (8)4.1简述 (9)4.2破碎机的安装 (9)4.2.1设备的放置...........................。
(9)4.2.2转子 (9)4.2.2.1锤盘的安装 (10)4.2.2.2轴承的安装 (10)4.2.2.3锤头的安装 (10)4.2.2.4飞轮和皮带轮的安装 (10)4.2.2.5转子的安装 (10)4.2.2.6驱动部分 (10)4.3破碎机的拆卸 (11)4.4试运转 (11)4.4.1空载试车 (11)4.4.2带载试车 (12)5保养和维修 (12)5.1机器保养的一般要求 (12)5.2特殊说明 (13)5.3计划维修 (13)5.4注意点 (14)5.5润滑 (14)特别提醒锤盘外圆堆焊有耐磨层，使用过程中应经常检查，在耐磨层磨损将近锤盘母材时，应及时补焊耐磨材料。
否则，将会缩短转子的使用寿命，甚至报废。
1.概述重锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其它中等硬度脆性材料。
其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。
这样可同时减少投资和运转费用。
对破碎生产线来说，只要被破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。
重锤式破碎机是破碎设备中的一种，行业内锤式破碎机系列中技术比较先进的一种设备，采用先进的生产技术，实现一次投料成型，具有高效、节能环保之特点。
成料能按照需求进行调整，粗、中、细、各种规格齐全;无片状、无光滑体、多角多棱保正抗压强度。
破碎机使用说明书.
xxxxx型破碎机使用维护说明书xxxxxx有限公司xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录1用途及使用范围2型号、名称与技术参数3人员和设备安全提示4工作原理与结构特征5安装、调试和试运转6使用与保养7附图PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页1、用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。
PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。
2、型号、名称及技术参数2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为：P C M200型电动机功率200kW煤矿用锤式破碎机2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW电压---------------------------------------------------------1140/660V转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min破碎锤头数------------------------------------------------------------------8破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第3页破碎中板厚度--------------------------------------------------------60mm适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------900mm喷雾型式--------------------------外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长×宽×高）----------3540mm×1941mm×1736mm3人员和设备安全提示3.1概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。
锤式破碎机说明书
密封锤式破碎机使用说明书一、用途密封锤式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎。
如煤、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石、煤矸石等各种需要破碎的物料。
其破碎方式为劈击式破碎。
被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-60毫米。
本机设计合理、结构简单。
广泛应用于冶金、建材、化验等行业，全密封设计，无污染，是化验行业的首选破碎机器。
产品符合国标要求。
二、技术参数密封锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛篦、传动装置、动力部分等组成。
机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用优质钢板焊接。
它主要是将物料聚于体内，供锤头击打，达到破碎目的。
转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。
当电动机通过皮带轮带动转子时，锤头则以高速旋转，产生强大的击打力，物料进入转子锤头击打带内被击碎。
被击碎的物料达到所要求的粒度时，落入料仓内。
粒度的大小均由筛篦的大小来控制。
产量的大小也与蓖孔成正比。
小型的密封锤式破碎机入料斗还配有手动控制进料闸板。
避免高速旋转产生的粉尘。
大中型锤式破碎机为了提高击打力，还装有飞轮进行蓄能。
四、安装与试车机器须安装在避雨的地方。
电动机须安装在破碎机的后方，化验用的密封锤式破碎机的电机装在机壳内。
机器有四条地脚螺丝固定在混凝土基上。
实验用的小型破碎机可以不打地基。
破碎机安装完毕，并超过地基凝固期后，方可进行试车。
试车前先用人力转动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进入行空车试验。
空车转动两小时后，仔细观察机器运转情况。
确认破碎机试运正常后，即可进行负荷试车。
采用次硬度或小块度物料进行工作，如无故障，即可进行正常生产。
五、使用、维护及注意事项为了保证机器长期良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂，各轴承内每60天加油一次。
破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，严格防止钢铁、超硬度岩石进入机器，以免损坏机件。
小型锤式破碎机喂料，用手动控制闸板进料量。
锤式破碎机易产生飞溅，工作时要特别小心。
环锤式破碎机使用说明书
为了确保破碎机正常运行,充分发挥其应有的性能,希望使用单位在使用之前,首先熟悉本说明书,并按说明书的内容进行操作。
（因误操作造成损坏后果自负）一、用途：本机系环锤式破碎机，使用费用经济，产品粒度均匀，破碎比大，功耗少，生产能力大，结构简单，重量轻，主要用于破碎煤作业中，也可用于破碎抗压强度不超过100㎏/㎝2、表面水分不大于15％的各种矿石。
二、主要技术参数：１．转子直径：1000mm２．转子有效尺寸：1000mm３．最大进料尺寸：100mm４．出料粒度：≤10mm５．电动机：型号：Y315L2－8功率：110KW转速：740r/min６．生产能力：100t/h７．机器外型尺寸（长×宽×高）：3554×2489×1090mm８．机器重量：（含电机）：8120㎏三、机器的结构和工作原理：本机主要有：下机架1，筛板调节器2，筛板架3，转子4，破碎板部分5和上机架6组成。
（图1）。
下机架1和上机架6用钢板焊成，其上设有入料漏斗、门、除铁器等。
壳体内安装着转子4和筛板部件3。
在入料口的下方与筛板架上的碎煤板处形成破碎腔。
在上机架上设置了反射板，以便除去铁块、木块和杂物。
为了收集铁块等物在上机架上用螺栓固定了个盛铁盘，从而形成了除铁室。
为了便于日常除去铁块、木块和杂物，以及调节筛板，其壁上有两扇具有良好密封性防尘门。
上机架与下机架的结合面间置有密封垫，用螺栓、螺母坚固。
为了便于维修，在转子中心的两侧设置了更换锤环时抽拉环轴用的锤环挡盖。
筛板调节器设在机体外，当需要调节锤环和筛板之间的间隙时，调整调节杠，使筛板与锤头达到所需间隙。
筛板架3由主轴、平键、圆盘、隔套、锤环和环轴、轴承座等零件组成。
主轴是45钢锻制件，圆般和隔套通过平键和锁紧螺母、止动垫圈定于主轴上，其上分别由四根环轴将圆锤环、齿锤环穿在各圆盘之间，两端用螺母和开口销挡住并限位于圆备用上。
在主轴两端装有可外注润滑脂的双列向心球面滚子轴承，以及轴承和轴承盖等。
圆锥式破碎机说明书
目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力1短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。
破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。
（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。
3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。
（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。
（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。
锤式破碎机毕业设计说明书
目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1锤式破碎机和破碎机的分类 (1)1.1.1 锤式破碎机的分类 (1)1.1.2 破碎机的分类 (1)1.2锤式破碎机的优缺点 (1)1.2.1 锤式破碎机的优点 (1)1.2.1 锤式破碎机的缺点 (1)1.3锤式破碎机的规格和型号 (2)第2章锤式破碎机的工作原理及破碎实质 (3)2.1 锤式破碎机的工作原理 (3)2.2 锤式破碎机的破碎实质 (3)2.2.1 破碎的目的和意义 (3)2.2.2 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 (3)2.2.3 破碎过程的实质 (4)第3章锤式破碎机的总体及主要参数设计 (6)3.1型号为800pc锤式破碎机的总体方案设计……………-φ800⨯63.2该型号破碎机的工作参数设计计算 (7)3.2.1 转子转速的计算 (7)3.2.2 生产率的计算 (8)3.2.3 电机功率的计算 (8)3.3该种破碎机的主要结构参数设计计算 (8)3.3.1 转子的直径与长度 (8)3.3.2 给料口的宽度和长度 (8)3.3.3 排料口的尺寸 (9)3.3.4 锤头质量的计算 (9)第4章800pc锤式破碎机的主要结构设计 (11)800⨯-φ4.1 锤头设计与计算 (11)4.2 圆盘的结构设计与计算 (11)4.3 主轴的设计及强度计算 (12)4.3.1 轴的材料的选择 (13)4.3.2 轴的最小直径和长度的估算 (13)4.3.3 结构设计的合理性检验 (13)4.3.4 轴的弯扭合成强度计算 (15)4.3.5 轴的疲劳强度条件的校核计算 (20)4.4 轴承的选择 (22)4.4.1 材料的选择 (22)4.4.2轴承类型的选择 (22)4.4.3 轴承的游动和轴向位移 (23)4.4.4 轴承的安装和拆卸 (23)4.5 传动方式的选择与计算（V带传动计算） (24)4.6 飞轮的设计与计算 (26)4.7 棘轮的选择 (26)4.8 蓖条位置调整弹簧的选择 (27)4.9 箱体结构以及其相关设计 (28)4.9.1铸造方法 (28)4.9.2截面形状的选择 (28)4.9.3 肋板的布置 (29)第5章专题部分 (30)5.1 锤头结构的改进问题 (31)5.1.1改进的介绍 (31)5.2 延长锤头使用寿命的研究 (31)5.2.1 锤式破碎机中单颗粒物料的最大破碎力研究 (32)5.2.2锤头合理调配的研究与应用 (34)5.2.3 锤头材质的选择及改性 (41)结论 (49)摘要锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
PCFK1825可逆锤式破碎机
2021/工作原理
• 物料进入破碎机后，遇到高速 旋转的锤头；被打击到破碎机进口处
的可调耐磨齿板上，进行首次破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀 的进入主破碎腔内，进行二次主破碎，在主破碎腔内已被均化的物料 颗粒从锤头再次获得动能．高速冲向反击腔内部的锯齿形衬板上，经 过锯齿衬板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此 间的撞击而破碎，如此反复循环．在反击腔内多次破碎，最后被破碎 的物料从出料口排出。转子可互逆运动，大大增强了破碎的效率。
感谢您的阅读收藏，谢谢！
2021/4/9
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2021/4/9
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PCFK1825可逆锤式破碎机备注
• 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、
韩国、伊朗等多个国家，获得客户的一致好评
• 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我
们的销售人员进行具体核实。
2021/4/9
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THANKS
2021/4/9
7
• PCFK1825可逆锤式破碎机广泛应用于高速公路、水库、铁路
zmjt056、机场等对石料形状要求比较高的领域，能处理粒度不大于 500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。
• PCFK1825可逆锤式破碎机灵活方便，无筛板，转子可反转，采用液
压开启装置，克服了物料温度大堵机的问题zmjt056。
PCFK1825可逆锤式破碎机
2021/4/9
中煤集团
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目录
01 PCFK1825可逆锤式破碎机产品介绍 02 PCFK1825可逆锤式破碎机产品优势 03 PCFK1825可逆锤式破碎机的工作原理 04 PCFK1825可逆锤式破碎机备注
2021/4/9
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ZY1100型自移装置
ZY2700型自移装置
4.产品特点和主要技术参数
4.1 产品特点
PCM525型锤式破碎机安装在桥式转载机主体和机尾部之间。转载机输送煤炭通过破碎机，破碎机的破碎轴带着破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度。
本破碎机传动路线：转矩由电动机经液力偶合器、减速器和弹性联轴器传到锤轴。
2.产品执行标准
MT/T493-2002破碎机通用技术件
3.产品型号与配套设备
3.1 型号：PCM525型锤式破碎机
型号含义说明：
3.2 配套设备
MG650/1620-WD型采煤机
ZF15000/25/45型中部支架；ZFG15000/25/45型过渡支架；
SZZ1200/700型转载机
SGZ1000/2000型输送机(前)
1.2 警告
警告提示是使您引起对危性的警惕， 否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
1.3 小心
小心提示是使您引起对危性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
2.提示内容
2.1 危险
2.3 喷雾灭尘系统
喷雾灭尘系统，在入料腔和出料腔各有一个，由方形水管上安装6个喷嘴构成；一端有接头可与井下高压供水（1.5Mpa）接通，另一端用堵头堵严，防止漏水。
第四章破碎机的安装与拆卸
1.安装前的准备工作
参加安装的工作人员必须先熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和注意事项，检查各零部件、附件及工具，应完好无损，准备好锂基润滑脂和工具。
2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。
2.2.5 电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖。
2.3 小心
确保传动装置上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危性。
4.定期检查减速器的油温、油位和油的污染情况，减速器工作油温应低于90℃，发现油温过高，油位过低和油质严重污染时，应及时检修、注油或换油；
5.定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，防爆面要保持清洁；电缆破损时必须更换；接线头松动时必须重新紧固。
2.1 锤轴总成
锤轴总成是由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。破碎轴和锤体用4个键联接和定位。锤体为整体铸造成型，锤头为锻造加工成型，冲击表面堆焊，并配用了特殊的防松装置。
2.2 润滑系统
润滑系统装配在破碎机底槽上。配有手动干油润滑泵。装配前所有高压软管、接头应清洗干净后充满锂基润滑脂1号（GB/T7324-1994）。注意要排净气体。向手动润滑泵充填润滑脂时，使用手动加油泵（SJB-60型既可）从手动润滑泵下部的润滑脂补给口充入，直到看见指示杆上的上油位刻度。(当油位指示杆降到下油位刻度时要及时补充润滑脂)。每次向手动润滑泵油筒充填油脂后须旋松放气塞，扳动手柄3-4次排气，再旋
2.4 警示
2.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现泄漏物时应及时掩埋，清理干净。
2.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可，自行改装后果自负。
2.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏。
2.4.4 减速器油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作。
2.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。
第一章安全警示
1.警示类型
以下提示指明了锤式破碎机特定部件附近存在的潜在的危险。 虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危性的判断,但是它们表明了危性的严重程度。 当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。 严格按本说明书进行。
1.1 危险
危险提示是使您引起对危性的注意， 否则将导致严重受伤或死亡。 如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
紧放气塞。手动润滑泵贮油筒内无油时，不准扳动手柄。发现压力反常，要及时检查和排除故障。使用时应严格按润滑泵使用说明书操作。
GB/T7324-1994 通用锂基润滑脂1号主要性质如下：
滴点（℃）
针入度25℃时（1/10厘米）
170
310～340
正常加油程序：
1) 确认换向阀换向到位(一般开始时为推进位置)，摇动手柄4-5次，将换向阀改到拉出位置，再次摇动手柄4-5次。即完成一个加油循环。
优点为：整体结构紧凑，强度好，软启动、过载保护好、能量损失少，传动平稳可靠，调整块度方便，安装维修容易。
因此，用户应正确理解和使用本破碎机，以达到最佳的使用效果。
4.2 主要技术特征
通过能力 3500t/h
最大输入块度（长×宽×高） 长度不限×1200×880mm
最大排出粒度 400(350、300、250)mm
2.4.6 属安标受控产品，必须取得有效的安全标志，不得使用无安全标志的产品。
第二章概 述
1.产品用途和使用范围
PCM525型锤式破碎机（代号34P13/02）是综采配套设备中的破碎设备，与转载机配套使用，并与配套的采煤机及液压支架、工作面刮板输送机、胶带式输送机一起实现综合机械化采煤的连续采、运、破碎煤炭。本破碎机可适应煤硬度为普氏硬度系数f≤4.5，可调整煤流间隙为250~400mm。
b、确认换向阀换向到位(一般开始时为推进位置)，摇动手柄4-5次，将换向阀改到拉出位置，再次摇动手柄4-5次。即完成一个加油循环。双线给油器每个出油孔的出油量应调至最大。
c、加油结束后，必须将换向阀置于推进位置。
d、在按规定注油后，油位指示杆应比注油前有所下降，否则可能出现故障，加油不成功。
注：此过程需每天进行一次。注油时要注意观察油位指示杆是否下降，若指示杆位置下降则表示注油成功，否则注油失败，需及时检查和排
用SRB-J7Z-5手动润滑泵给轴承（以下称手动润滑泵）注油，步骤如下：
a、注油前先观察手动润滑泵油位指示杆是否降到下油位刻度，如果是则需要使用（SJB-60型）手动加油泵向手动润滑泵下部的润滑脂补给口补充润滑脂，直到指示杆到达上油位刻度；旋开手动润滑泵下方的放气塞，摇动手柄3-4次排气，至放气塞排出润滑脂为止，再旋紧放气塞。
第五章破碎机的使用及保养
1.破碎机必须在无负载下启动，正常工作时应首先启动破碎机，然后启动转载机。
2.经常检查锤头的联接，不允许有松动或丢失现象；定时检查轴承温度，不允许在高于120℃情况下工作，温度高于80℃时检修轴承等部位；每日在润滑系统内注锂基润滑脂1号（GB/T7324-1994）一次；偶合器喷液后及时给液力偶合器注液和更换易熔塞。
2) 加油结束后，必须将换向阀置于推进位置。
3) 在按规定注油后，油位指示杆应比注油前有所下降，否则可能出现故障，加油不成功。双线给油器每个出油孔的出油量应调至最大。
4) 操作人员要注意积累：在正常加油中，每个循环摇动手柄的次数及在加油过程中压力值随手柄摇动的次数的变化规律，作为以后加油时参考和故障判断参考之用。
破碎板厚度 80mm
适用槽宽（内宽） 1200mm
灭尘喷雾型式 外喷雾：出入口各六个喷嘴
外形尺寸（长×宽×高） 4500×3278×1780～1930mm
标准台总重 约 35t（4.5m）
5.使用环境条件
5.1 破碎机的电机和开关的环境条件见各自的使用说明书。
5.2 破碎机的其他零部件可适应井下的不同环境条件。
2.装配步骤
2.1 在破碎底槽两侧，按过煤空间在底槽体上安装调整垫板（0～3）层；
2.2 在垫板上方安装主架、锤轴总成和破碎架；
2.3 按工作位置，在主架一侧安装破碎机传动装置；
2.4 破碎机两侧分别安装润滑系统，同时分别将油管安装到同侧轴承座的油管接口处并合理布置润滑油管；
2.5 安装入口左右挡板和入口盖板；
第三章破碎机的传动系统及组成
1.传动系统
PCM525 型锤式破碎机的传动系统由电动机、液力偶合器、减速器和弹性联轴器组成。减速器为 78JS/00-JS700 型，圆锥-圆柱二级齿轮传动减速器，传动比为 5.45，性能可靠。弹性联轴器为两半联轴器和弹性块组成的联轴器组件，拆装方便。
2.破碎机组成
PCM525 型锤式破碎机，由传动装置、入口左挡板、入口右挡板、入口盖板、破碎底槽、主架、破碎架、锤轴总成、润滑系统、液压系统、出口盖板、喷雾装置等组成。各部件通过螺栓紧固联接，构成破碎机总体。机架内部形成破碎腔体，主架左右侧均可安装破碎机传动装置； 入料端和出料端分别安装有喷雾灭尘装置； 破碎架顶部设有拆装方便的检查窗；机架侧面有起吊用的吊耳，便于拆装时起吊。锤轴总成嵌装在机架两侧的架板中，通过弹性联轴器与减速器输出轴相联。垫板式调高装置，调高档次为 250、300、350、400、共 4 档。可根据所需要的煤块度，确定安装垫板的件数。机架每侧有 3 块垫板，每减少一块垫板后，其最大输出煤块度减少 50mm。为方便调高，破碎机设有 4 个起重油缸（每侧两个） 。操作液压系统的三用阀，由起重油缸将破碎架、主架、传动装置及锤轴总成等抬起，即可进行装拆垫板的操作。破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端分别与转载机联接。破碎板为厚 80mm 高强度耐磨板，中板两端采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。
传动型式 电动机+液力偶合器+减速器+锤轴
电 动 机
型 号 YBSS-525G
额定功率 525kW
额定电压 3300V
转速 1491r/min
偶合器
型号 VOI/750TWVF/A
减速器
型号 78JS/00-JS700 型
传动比 5.45