1锚机和绞缆机y解析
锚机与绞缆机
2013-7-13
主讲 赵伟船舶辅机教学
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
2013-7-13
主讲 赵伟船舶辅机教学
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
锚 机
2013-7-13 主讲 赵伟船舶辅机教学
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
•霍尔锚是应用 最广的一种无 杆转爪锚,锚 爪和锚冠的主 要部分铸成一 体。锚柄单独 锻成。锚柄从 底部插入锚冠 的中心孔中。 锚柄底部具有 销轴,两侧用 挡销加以阻挡。
2013-7-13 主讲 赵伟船舶辅机教学
CMIC三角大抓力锚的抓力无论在哪种情况下均超过 了普通锚抓力的两倍。试验成功地证明了CMIC三角锚 是大抓力锚。
2013-7-13
主讲 赵伟船舶辅机教学
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
五、应用前景
CMIC三角大抓力锚的性能比传统的普通锚有了较大的 改进,因而其应用前景十分广泛。首先在诸如挖泥船、 起重船这类工程船舶上,由于其作业时外力较大,使其 位移相应较大,因此选择CMIC三角大抓力锚能使这些船 使用较小的锚就可获得较大的抓力而稳定船舶。 其次CMIC三角大抓力锚应用在大型石油钻井平台的系 泊定位上更是传统的普通锚所无法比拟的,由于它的大 抓力和稳定性好,使得象海深石油钻井平台这样的超大 型海上设施变得安全可靠,可广泛地被各种石油钻井平 台所采用,可以预见CMIC三角大抓力锚在人类未来的海 洋活动中将发挥越来越重要的作用。
2013-7-13 主讲 赵伟船舶辅机教学
锚机和绞缆机 文档全文预览
自动绞缆机
1. 电动绞缆机
通常采用有级变速交流异步电动 机 ,在缆绳收紧后采用低速档 。
转差率s<1: 缆绳张力很低时 , 电动机正转收缆;
s= 1: 缆绳收紧后张力增加 , 当 电机扭矩达到额定值MH时, 电动 机堵转;
s>1:缆绳张力过大时, 电机反 转松出缆绳,
电动自动绞缆机的机械特性
2.液压绞缆机 液压绞缆机的液压马达在排量既定时 ,扭矩与工作油压成正比 。 因此 , 只要能自动控制马达的工作油压,就能控制马达扭矩, 即 自动控制系缆张力。
第3章 锚机和绞缆机
Windlass and Mooring Winch
第一节 第二节
锚机 绞缆机
第一节 锚机 锚设备的功用和组成 功用:
1.停泊时抵御风和水流作用在船体上的力 , 保持船位不变
2.操纵船舶的辅助设备 ,(如: 靠离码头 , 狭水道调头 , 紧急减刹船速等)
组成:
主要有锚 、锚链 、止链器和锚机等
阀5起限制制动油压的作用
系泊: 转成自动系缆工况,
主泵1停 ,辅泵14起动,转换阀 9换右位 ,一部分油经过单向节 流阀12 ,另一部分经溢流阀13 回油箱 ,若缆绳松弛 , 溢流阀 10关闭 ,油经阀9A口,流入马 达 , 回油从B口经阀9、11和冷 却器15 、滤器16 回油箱,马达 正转收缆 。(其性能曲线见下
工作油压的控制方式: (1)定量泵式。
定量泵式液压自动绞缆机的原理简图
1-定量泵;2-溢流阀;3-液压马达;4-油冷却器
(2)变量泵式。
两级变量泵式液压自动绞缆机的原理简图
1-两级变量泵;2- 电磁换向阀;3-压力继电器;4-溢流阀;5-液压马达
液压绞缆机实例
第13讲:舵机、锚机和缴缆机解读
锚旋转卸扣(ANCHOR SWIVEL SHACKLE)
肯特式连接卸扣(KENTOR JOINING SHACKLE)
连接卸扣(JOINING SHACKLE)
末端卸扣(END SHACKLE)
转环(SWIVEL)
第一节 锚机
锚机分类
按动力分:电动锚机、液压锚机 按锚链轴线布置分:卧式、立式
第一节 锚机
作用:保持船位不变、船舶紧急制动、
使船安全靠离码头。
第一节 锚机
对锚机的基本要求
(1)必须由独立的原动机或电动机驱动; (2)在船上试验时,锚机应能以平均速度不小于9m/min将1只锚从水深82.5m 处(三节锚链入水)拉起至27.5m(一节锚链入水处); (3)在满足规定的平均速度和工作负载时,应能连续工作30min,应能在过载 拉力(不小于工作负载的1.5倍)作用下连续工作2min,此时不要求速度; (4)链轮与驱动轴之间应装有离合器,离合器应有可靠的锁紧装置,链轮或 卷筒应装有可靠的制动器,制动器刹紧后应能承受锚链断裂负荷45%的 静拉力;锚链必须装设有效的止链器。止链器应能承受相当于锚链的试 验负荷。
Electromotive Unmooring Integrated Machin
Electromotive Unmooring and Positioning Windl
Integrated Capstan
第一节 锚机
第一节 锚机
第一节 锚机
液压锚机的工作原理
油泵-控制阀-油马达-锚机
船舶辅机第10章 锚机和绞缆机[Windlass and Mooring Winch]
(4)滞舵时间不大于1s,舵轮空转不超过半圈;
(5)电气和机械舵角限位必须可靠,实际限位舵角与规 定值不能大于30。
船用锚机绞缆机课件
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目录
• 船用锚机绞缆机概述 • 船用锚机绞缆机结构 • 船用锚机绞缆机操作与维护 • 船用锚机绞缆机安全注意事项 • 船用锚机绞缆机发展趋势与展望
01
船用锚机绞缆机概述
定义与特点
定义
船用锚机绞缆机是船舶上用于起锚、绞缆和系泊的主要设备,具有高效、稳定 和安全的特点。
特点
船用锚机绞缆机通常采用大功率、低转速的电动机驱动,具有较大的扭矩和稳 定的动力输出。同时,其结构紧凑、操作简便,能够适应船舶在各种环境下的 作业需求。
工作原理
工作原理
船用锚机绞缆机通过电动机驱动减速器,将动力传递给绞缆滚筒,从而实现起锚 、绞缆和系泊作业。在绞缆过程中,绞缆滚筒通过摩擦力将缆绳卷绕在滚筒上, 并随着滚筒的转动将缆绳收起或放出。
维修计划
根据故障诊断结果,制定 维修计划,包括所需更换 的部件、维修步骤等。
维修与更换
按照维修计划对锚机绞缆 机进行维修或更换部件, 确保设备恢复正常运行。
04
船用锚机绞缆机安全注意事 项
安全操作规程
01
操作前应检查锚机绞缆机的各项性能是否正常 ,包括电源、润滑、紧固等。
02
操作时应严格按照操作规程进行,不得超负荷 运转。
和自主化程度。
高效化
为了提高船舶作业效率,船用锚机 绞缆机将不断优化设计,提高设备 的传动效率和锚缆处理速度。
节能环保
随着环保意识的提高,船用锚机绞 缆机将采用更加节能环保的技术和 材料,降低能耗和减少对环境的影 响。
应用领域拓展
海洋工程
随着海洋资源的开发和利用,船用锚 机绞缆机将广泛应用于海洋工程领域 ,如海洋石油开采、海底管道铺设等 。
10.1 锚机解析
则油道B与C相通,油马达就会获得轻 载高速工况
可控制换向手柄8的操纵角度实现无级 调速 高置油箱 除控制换向手柄8作能耗限速和液压制 动外
还设手动刹车手柄,以控制带式机械 制动器 油马达的安全阀6即相当于制动溢流阀
10-1-2-2 抛锚 图10—3(c)
高置油行补油 还设手动刹车手柄,以控制带式机械制动器 油马达的安全阀6即相当于制动溢流阀
锚设备在船舶布置
锚机如图10—2所示
由原动机、传动机构和锚链轮等所组 成 锚机带有绞缆卷筒5 绞缆时 藉手柄7使锚链轮牙嵌式离合 器6脱开 浅水抛锚 可脱开离合器靠锚链自重进行 用调节刹车带松紧控制抛锚速 度 深水抛锚 将离合器合上 齿轮箱中的蜗轮蜗杆机构有自 锁作用 由原动机控制抛锚速度
除控制换向手柄8作能耗限速和液压制动外
深水抛锚
图10-2
10-1 锚机应满足以下基本要求
(1)必须由独立的原动机或电动机驱动 (2)在船上试验时
锚机应能以平均速度不小于9m/min将1只锚从水深82.5m处 (三节锚链人水)拉起至27.5m(一节锚链入水处) 能连续工作30min 能在过载拉力(不小于工作负载的1.5倍)作用下连续工作2min, 此时不要求速度 离合器应有可靠的锁紧装置 链轮或卷筒应装有可靠的制动器 制动器刹紧后应能承受锚链断裂负荷45%的静拉力 锚链必须装设有效的止链器 止链器应能承受相当于锚链的试验负荷
10-1-2-2 起锚 图10—3(b)
将换向手柄8向后扳(起锚)
换向阀10上移 逐渐将旁通孔13遮闭 油泵排抽压力升高,顶开单向阀12 经换向阀腔和换挡阀腔进入油马达,起锚 油马达两个腔室同时工作,为重载低速工况 控制进入油马达的流量,可对油马达进行无级调速
1.锚机和绞缆机y
主要元件的构造
1、 油泵P:双作用叶片泵,恒速,最大使用压 力6、86MPa,有安全阀f 2、 油马达M:双作用叶片式,每两个叶片之间 有矩形截面的弧型推杆4,以使叶片3能紧贴定子 的内表面 3、 控制阀V:有两个阀腔:①换向阀腔:控制 油马达的正反转或停转;同时又是一个开式过渡 滑阀,通过并联节流对油马达进行无级调速。② 换档阀腔:控制油马达的低速或高速工况
正车
中位
倒车
二、绞缆机(系泊设备)
作用:使船舶停靠码头、系带浮筒、靠离码头和进出船坞。
绞缆机分类
若船舶装用的是普通绞缆机,即使在停泊期间,也 需视潮汐的涨落和船舶吃水的变化,相应调整缆绳的 松紧,而且操作时也很难保证各根缆绳受力均匀,尚 使一根缆绳因过载而拉断, 则其它几根也将受到影响, 特别是在巨型油轮和散装船上,由于缆绳的直径很大, 更增加了操作上的困难和不安全性。 为了克服上述缺点,在许多船舶上采用了能自动使 张力保持恒定或限制在一定范围内的绞缆机,简称自 动绞缆机。
对绞缆机的基本要求
1. 应能保证船舶在受到6级风以下作用时(风向 垂直于船体中心线)仍能系住船舶; 2. 其拉力大小应该根据船舶的尺寸,按《钢质 海船入级与建造规范》所推荐的数字选取; 3. 绞缆速度一般为15~30m/min,最大可达 50m/min,达到额定拉力时速度取下限值。
带蓄压器的定Biblioteka 泵式的自 动绞缆机带压力继电器的变量泵式 的自动绞缆机
液压锚绞组合机 锚链直径28-130mm 系缆拉力20-400kN
双链轮电动锚机 锚链直径20-70mm
第二节
绞缆机(系泊设备)
自动调节张 力转换阀 换向阀
自动系缆工况:
锚机、绞缆机及锚机设备管理
锚机、绞缆机及锚设备管理锚设备和系泊设备是船舶重要的甲板设备,对保障船舶安全发挥着重要作用。
锚设备是船舶控制船速,抛锚、起锚和协助靠离泊的主要甲板设备。
系泊设备是船舶靠离泊和保持安全系泊状态的主要甲板设备。
本集,将介绍锚设备和系泊设备中绞缆机的一些管理要求,供大家在工作中借鉴。
关于锚机和绞缆机锚机、绞缆机以驱动方式可分为电动驱动、液压驱动和蒸汽驱动三种。
电动驱动方式是指以三速交流电动机直接驱动锚机、绞缆机,具有设备简单,生产维护成本低的优点,但在速度、拉力性能方面不如蒸汽、液压驱动的锚机、绞缆机。
同时,由于电力驱动系统存在某些固有的缺点,所以,在中大型油轮上很少采用。
液压驱动方式是由电动机驱动液压油泵,建立动力油压,再由液压马达来驱动锚机、绞缆机。
具有调速性能平稳,而且可以无级调速,起动力矩大等特点。
所以,在中大型船舶被普遍采用。
蒸汽驱动方式是由蒸汽来驱动蒸汽机,再由蒸汽机来驱动锚机、绞缆机。
具有结构简单、安全、坚固耐用,有较好的速度和拉力性能。
但其转矩不均匀,在最低转速时尤其明显。
蒸汽驱动锚机、绞缆机曾在油轮上被普遍采用,但现在已很少使用。
本集,主要介绍采用电力驱动和液压驱动的锚机和绞缆机。
船舶锚机、绞缆机的动力部分(一)电动驱动方式1、电动驱动的电气组成电动驱动的锚机、绞缆机的电气部分主要由驱动电动机、制动器、电气控制箱和主令控制器等设备组成。
驱动电动机船上的驱动电动机主要使用三速交流电动机。
应符合海船使用标准,频率为50Hz或60Hz,电压为380V 或440V,绝缘等级为F级或B级并符合GB/T7060规定,可以正、反转。
其功率要符合《钢质海船入级与建造规范》、《海船用起锚机和绞盘》、《系泊绞车》中的有关规定和要求。
制动器通常选用直流圆盘式电磁制动器,制动方式为断电制动式。
通常在电动机切断电源的同时,制动器也断电,制动器衔铁在弹簧的作用下与转轴摩擦片产生制动力矩,实现制动。
电气控制箱和主令控制器应符合我国《钢质海船入级与建造规范》、《船用低压电气基本标准》和国际电工委员会IEC有关规定以及“船用交流起锚系缆控制箱”专业标准。
第七讲:锚机和绞缆机分解
船首抛锚:抛单锚和双锚两种;
船尾抛锚多用于内河船和登陆船艇。 若想使停泊的船舶总是以船舷对着风向时,就采用首尾抛锚 方式。
五:锚机
1、对锚机的基本要求 (1)必须由独立的原动机或电动机驱动。对于液压锚机, 其液压管路如果和其他甲板机械的管路连接时,应保 证锚机的正常工作不受影响。 (2)锚机的公称速度:应能以不小于9 m/min的平均速 度将单锚从三节锚链入水拉起至一节锚链入水。 (3)在满足公称速度和额定拉力时应能连续工作30 min; 应能在过载拉力(≮l.5倍额定拉力)作用下连续工作2 min,此时不要求速度。
运转试验。
A.5
B.10
C.30 D.60
7、航行锚泊试验时,抛出半节锚链后操作制动器刹车,允许
锚链滑移不超过________m。
A.1
B.2
C.3~4 D.4~5
2、锚机分类 按动力分:电动锚机、液压锚机 按锚链轴线布置分:卧式、立式
Integrated Capstan
3、锚机结构及工作原理
控制阀
2、锚机通常不设________。
A.离合器
B.手动刹车
C.绞缆卷筒
1821年,英国人霍金斯研制出带锚链筒的有爪锚。 现代锚用铸铁或锻钢制造。主要有杆锚,多用于小型 船舶。无杆锚使用时两个锚爪同时啮入土中,使用最为广 泛。大抓力锚适用于砂质或土质松软的水底。
二、锚机的作用: 保持船位不变、船舶紧急制动、使船安全靠离码头。
锚机、绞缆机电力拖动控制系统PPT课件
手柄在零位时,将电源开关SA闭合,合
上空气断路器QS,由于手柄在零档时主令控
手
制器的触点只有SA1一路接通,此时KA2线圈
柄0
通电自锁触头闭合,控制线路有电。为其它
位
操作做准备。 .
15
空气断路器 QS
电源开关 SA
起锚 抛锚 3210123
手柄扳到起锚1档:主令触点SA2、SA4和
SA7三路接通,SA2使起锚(正转)接触器KM1
起
SA5使注K:M4∵-2中、、4-高1先速后是通不电同,的锚两机套电绕动组机,进切入
锚2
换中时速允起许锚同。时通电,但从中速到高速的切换,
档
必须等电机转速确. 实达到中速后才行。 17
空气断路器 QS
电源开关 SA
起锚 抛锚 3210123
K手T2柄延扳时到使起过锚流3继档电:器增K加A1S投A6入闭,合是,为∵了KT1
.
5
锚机其它工况说明
船舶抛锚时有两种情况:—— 抛锚工况: 1. 水深不大时,直接松开制动器,锚自由下落,靠锚和锚链自重进行抛
锚; 2. 海水较深时,则锚自由下落的速度较大,为了较好地控制下落速度也
为了防止起锚困难和损坏设备,应该采取电气制动的方法,使锚下落的速度 恒定。 电气制动的方法有: —— 1. 能耗制动;2. 再生(回馈、发电)制动。—— 通常采用再生制动(节能)。 应急起锚工况:—— 1. 定义:深水抛锚时,由于水深锚抛不到底,需将锚 拉起,找合适地方再抛。∵此时锚链最长(约200米左右),起锚负载转矩 最大。2.一般定义:在电动机热继电器动作后,由于情况紧急通过应急起锚 按钮短接热继电器进行的起锚。
使 到K高A速3动才作行,。退回.中速运行。
船用锚机、绞缆机的运行特点及起锚过程受力分析
船用锚机、绞缆机的运行特点及起锚过程受力分析锚机、系缆机械是船舶必须配备的重要甲板机械,它们主要用来使船舶安全地停泊于锚地或系泊于码头及浮筒上。
锚机与绞缆机的形式根据船舶类型及布置有多种多样,如卧式锚机带系缆滚筒)立式锚机、立式绞机缆和卧式绞缆机等。
有些船舶锚机、绞缆机为电力拖动,称为电动锚机和电动绞缆机,而电动锚机和绞缆机又分为直流和交流拖动两种类型,其控制方式一般都与本船的电动起货机的控制方式基本相同。
目前,大多采用交流三速锚机和绞缆机,或者采用GM系统锚机和绞缆机,但两者拖动控制系统大体是相同的。
现代大型船舶及工程船舶由于其功率较大,因此,采用液压传动系统,即采用的是电动液压锚机和绞缆机。
一般船用锚机均采用锚链作为锚的系索但锚链非常笨重粗大,所以不可能将它缠绕在滚筒上,而是通过链轮的传动,用专门的锚链舱收放,此类称为航行锚机。
而用于某些工程船舶的锚机(如打捞船、救生船的定位锚机、海洋调查船的深水锚机),由于其锚链特别长,体积大而改用钢缆,故采用卧式绞缆起锚机。
一般的航行锚机均采用锚及锚链的重力进行自由落体抛锚,自动抛锚时,利用锚机上的手动带式制动器来控制抛锚的速度。
深水锚机由于钢缆不宜频繁承受手动制动力的冲击,而且深度大时速度快,手动控制器不易控制,所以采用电动抛锚,此时电动机是处于制动状态运行。
航行锚机起锚时,先是收起躺在海底的锚链和悬着的锚链,靠拉力(主要克服惯性力)使船舶移动,逐渐将锚链拉直,最后在船舶移动惯性力和电动机的最大力矩的作用下,使锚破土后把锚收进锚链孔,全部起锚过程见下图。
如果遇到仅依靠电动机拖动不能破土起锚时,也可开动主机,借助螺旋桨推力来破土起锚。
深水锚机的起锚过程与航行起锚过程基本相同。
当水深大于锚链长度时,其起锚状态称为应急起锚。
船舶对锚机有一定的技术要求,如抛两只锚情况,当起锚时要求在双锚依次破土后在一定深度(规范规定80m)处锚机应能同时收起双锚。
图中第I阶段为收起躺在海底的锚链阶段,锚链的拉力是不变的;第Ⅱ阶段随着悬链形状的改变,拉力变大,直到锚破土;第Ⅲ阶段为锚破土;第Ⅳ阶段为收锚出水,随着锚链长度减小,拉力成正比减小;图中第V阶段,称为收锚入孔,是将锚拉入并紧固于锚链孔中。
第6章_6.5锚机、绞缆机电力拖动控制系统
图6-29 起锚过程示意图及作用力分析
图6-30 典型的起锚阻力距曲线
二、锚机对电力拖动控制的基本要求
对电机要求(6方面):—— 1.容量:单锚破土起双锚;2.起动:可最 大负荷起动,工作时间<30min,30min内起25;3.特性:软或下坠的机械特 性;4.过载:堵转1min;5.速度:单锚≮12m/min,双锚≮8m/min,入孔3~ 4m/min,调速范围在5:1-3:1;6.电机:防水式,短时工作制电动机。 对控制线路要求(5方面):—— 1.起动:逐级自动起动;2.过载:保 证堵转1分钟不保护动作;3.抛锚:匀速深水抛锚(再生或能耗制动);4. 保护:短路、失压、过载、断相保护;5.制说明
船舶抛锚时有两种情况:—— 抛锚工况: 1. 水深不大时,直接松开制动器,锚自由下落,靠锚和锚链自重进行抛 锚; 2. 海水较深时,则锚自由下落的速度较大,为了较好地控制下落速度也 为了防止起锚困难和损坏设备,应该采取电气制动的方法,使锚下落的速度 恒定。 电气制动的方法有: —— 1. 能耗制动;2. 再生(回馈、发电)制动。—— 通常采用再生制动(节能)。 应急起锚工况:—— 1. 定义:深水抛锚时,由于水深锚抛不到底,需将锚 拉起,找合适地方再抛。∵此时锚链最长(约200米左右),起锚负载转矩 最大。2.一般定义:在电动机热继电器动作后,由于情况紧急通过应急起锚 按钮短接热继电器进行的起锚。
电动机说明
电锚机电动机: 采用继电接触器控制的锚机一般采用变极调速,因此电动机一般要求具有两套绕组 (或三套绕组)。 国产的交流电动锚机(定型产品)为:采用16/8/4三速鼠笼式异步电动机拖动。有两 套独立绕组,高速4极,单独一套绕组,中速8极(YY),低速16极(Δ ),中低速合用一 套绕组。 YY—Δ 变极调速属于恒功率调速,这样可以保证低速时有大的转矩(即满足2倍额定转 矩起动)。中速8级(YY)为额定级。
缆机工作原理课件全文可读
船舶辅机 第10章锚机和绞缆机[Windlass and Mooring Winch] 本工程内容包括:沪苏 浙高速沿线各收费站、服务区内墙粉刷;散水坡、墙面渗 水、台阶、路缘石维修;大棚屋顶瓦片加固;排水沟盖板 、窨井盖板、厨房地沟盖板补 缺;服务区北 区超市改造等工作 。
船舶辅机 第10章锚机和绞缆机[Windlass and Mooring Winch] 本工程内容包括:沪苏 浙高速沿线各收费站、服务区内墙粉刷;散水坡、墙面渗 水、台阶、路缘石维修;大棚屋顶瓦片加固;排水沟盖板 、窨井盖板、厨房地沟盖板补 缺;服务区北 区超市改造等工作 。
第十章 锚机和绞缆机
第一节 锚机
船舶辅机 第10章 锚机和绞缆机[Windlass and Mooring Winch] 本工程内容包括:沪苏浙高速沿线各收费站、服务区内墙粉刷;散水坡、墙面渗水、台阶、路缘石维修;大棚屋顶瓦片加固;排水沟盖板、窨井盖板、厨房地沟盖板补缺;服务区北区超市改造等工作。
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船舶辅机 第10章锚机和绞缆机[Windlass and Mooring Winch] 本工程内容包括:沪苏 浙高速沿线各收费站、服务区内墙粉刷;散水坡、墙面渗 水、台阶、路缘石维修;大棚屋顶瓦片加固;排水沟盖板 、窨井盖板、厨房地沟盖板补 缺;服务区北 区超市改造等工作 。
按照动力:电动、液压; 按照链轮轴线:卧式、立式。
船舶辅机 第10章 锚机和绞缆机[Windlass and Mooring Winch] 本工程内容包括:沪苏浙高速沿线各收费站、服务区内墙粉刷;散水坡、墙面渗水、台阶、路缘石维修;大棚屋顶瓦片加固;排水沟盖板、窨井盖板、厨房地沟盖板补缺;服务区北区超市改造等工作。
第七讲:锚机和绞缆机
土中,当锚在海底拖曳时,横杆能阻止锚爪倾翻,起稳定作 用。有杆锚中有海军锚、层洛门锚、单爪锚等。
2、无杆锚 没有横杆,锚爪可以转动的两爪锚为无杆锚。该类锚的特
点是,在工作中两个爪同时啮入土中,稳定性好,对各种土质 的适应性强,收藏方便。无杆锚发展较快,已由第一代发展到 第三代。常用的无杆锚主要有霍尔锚、斯贝克锚、AC- 14型锚 及DA-1型锚 。
(2)负载试验:锚机以公称速度在额定负载下进行30 min运转 试验。在过载拉力下进行连续2 min过载性能试验,不规定速度, 但电动机用额定转速。对卷筒,以100%、125%卷筒负载进行负载 试验,并按要求进行卷筒制动器静负载试验。试验中检查工作是否 正常,若装有安全离合器,须按设计要求单独试验。
A.只有大液压泵工作 B.大、小液压泵同时工作
C.只有小液压泵工作 D.小液压泵与蓄能器配合工作
11、采用溢流阀控制的自动绞缆机在正常收、放缆时溢流阀___。
A.泄放液压泵全部流量 B.泄放液压泵绝大部分流量
C.关闭不泄油
D.泄放液压泵小部分流量
12、采用溢流阀控制的自动绞缆机系泊期间缆绳张紧时溢流 阀________。
度取下限值。(公称速度(额定负荷时的最大绞缆速度)大多为 15 m/min,空载速度常为公称速度的2~3倍以上。)
二、绞缆机分类
普通绞缆机在停泊期间,潮汐涨落和船舶吃水变化时需人工 相应松出或收紧缆绳。
自动绞缆机能使拉紧缆绳的张力保持在一定范围内,拉力过 大自动放绳,缆绳松弛自动收紧。
电动绞缆机通常采用机械特性为软特性的有级变速交流异步 电动机,在缆绳收紧后采用低速挡,允许堵转。缆绳松则正转收 缆,缆绳张力过大则反转放缆。
船舶起货机、锚机和绞缆机
船舶起货机、锚机和绞缆机概述基本要求1.对船舶起货机的基本要求:1)能以额定的起货速度吊起额定负载,即要求有足够的功率;2)能依操作者要求方便灵敏的起落货物,即要求便于换向;3)能根据吊货轻重、空钩或货物着地等不同情况,在较大范围内调节运行速度;4)不论在起货或落货过程中,都能根据需要随时停止,并握持货物,即能可靠地制动。
绞车和可令吊的各机构(油缸传动的除外)应设有自动动作的常闭式制动器。
行走和回转机构如不用常闭式制动器则须采用附加安全装置。
2.对锚机的基本要求:1)必须由独立的原动机或电动机驱动并能倒转。
对于液压锚机,其液压管路如果和其他甲板机械管路连接时,应保证锚机的正常工作不受影响。
2)起单锚时的平均速度从82.5m水深到27.5m水深应不少于9m/min。
3)应有足够的功率。
在满足以上规定平均速度时拉力应不少于41.68d²N,其中d为锚链直径mm,并能连续工作30分钟。
应能在过载拉力(不小于额定拉力的1.5倍)作用下连续工作2分钟。
4)链轮与驱动轴之间应装有离合器,离合器应装有锁定装置;应装有可靠的制动器,制动器刹紧后应能承受45%的锚链断裂负荷的静拉力;锚链必须装设有效的止链器。
3.对绞缆机的基本要求:绞缆机应能保证船舶在受到6级以下风力作用时(风向垂直于船体中心线)仍能系住船舶。
其拉力大小应该根据船舶的尺度按《钢质海船入级建造规范》所推荐的数字选取。
绞缆速度一般为15~30米/分钟,最大可达50米/分钟,达到额定拉力时速度取下限值。
分类按驱动方式的不同,起货机、锚机和绞缆机哟偶蒸汽、电动和液压之分。
除少数油轮还用蒸汽锚绞机械外,蒸汽甲板机械已不多见。
液压传动与电动相比,可aiy低速大扭矩而省去减诉机构,使装置尺寸、重量减轻;而且便于实现无级调速和微速转动;因为惯性小,起停时对电网的冲击也小,非常适合频繁起停和换向;此外,还易于实现过载保护,又能吸收冲击负荷,如管理得当,使用寿命也较长。
船舶锚机和绞缆机
(1)必须由独立的原动机或电动机驱动。对于液压锚机, 其液压管路如果和其它甲板机械的管路连接时,应保证 锚机的正常工作不受影响。
(2)在船上试验时,锚及应能以平均速度不小于9m/min 将一只锚从水深82.5m处拉起至27.5m。
(3)在满足以上规定的平均速度和工作负载时,应能连 续工作30min;应能在过载拉力(不小于工作负载1.5 倍)作用下连续工作2min,此时不要求速度。
第十章 锚机和绞缆机
WINDLASS & WARPING WINCH
第一节 锚机
锚设备主要由锚、 锚链、止链器和 锚机所组上 向下 播放 放映 返回 退出
锚机如图10-2所示。
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锚机应满足以下基本要求:
按所用动力不同可分为:电动绞缆机和液压绞缆机。还可分为:普
通绞缆机和自动绞缆机。
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二、自动绞缆机(收缆、停止、放缆三工况) 1. 液压自动绞缆机的工作原理:(1)阀控型系统:如图10-4所示。
1)油泵压力继电器控 制间歇向蓄能器供油。 2)缆绳松时,油泵 正常供油绞缆。缆绳 紧时,液压油路压力 升高到超过压力控制 阀的调定压力时,自 动放缆。 3)放缆时,油泵和 油马达同时通过压力 控制阀排油。
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二、液压系 统的工作 原理:
1. 停止:
如图10-2(a) 所示。
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2. 起锚: 如图10-3(b)所示。 3. 抛锚: 如图10-3(c)所示。
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第二节 绞缆机
一、绞缆机的作用及基本要求:
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船用锚机绞缆机课件
10-2-2 液压自动绞缆实例
操纵阀4的手柄 可将其转至“自动”位置或“人 工”位置 自动调节张力阀块6 由低压溢流阀7 调至收缆张力的最大值 高压溢流阀8 调至放缆张力的起始值 单向阀9 用以防止放缆时从油马达 回流的压力油倒流至低压 溢流阀 以及压力表10所组成
第二阶段(停止工况)
10-2-2 液压自动绞缆实例
第三阶段(放缆工况)
当缆绳张力超过18t时,高压溢流阀开启,其开度随张力的增加而增大, 于是油马达反转,开始放缆。此时系统中的油压变化可如图中的c、d 所示 当张力下降时,油压随之降低。当油压下降到低于高压溢流阀的调定 值13.4MPa时,高压溢流阀关闭,油马达停止转动,放缆速度也降低 为零。 若缆绳张力进一步下降,井使油压低于10.5MPa,则又会进行收缆
10-1-2-2 起锚 图10—3(b)
扳动换挡阀手柄9
换挡阀11关闭油道B 压力油从油道A进入油马达,油道B则与回油口相通 油马达只有一个腔室工作,为轻载高速工况
最大输出拉力仅为重载工况的1/2 速度却较前者增加一倍
10-1-2-2 抛锚 图10—3(c)
换向手柄8向前扳(抛锚) 通过手柄9使换挡阀上移
由定子、转子和叶片等组成,转子上均布8个叶片槽 为使叶片3能紧贴定子内表面,每两个叶片之间有矩形截面弧形推 杆4 工作时,叶片在压力油的作用下,带动转子2在定子中转动 由于转子与轴5相连,直接带动锚链轮回转
10-1-1 主要元件的构造
3.控制阀Y
有两个阀腔 换向阀腔
内装换向阀10和单向阀12 用以控制油马达的正转、反转或停转 是一个开式过渡滑阀,可通过并联节流,对油马达进 行无级调速
11.1锚机解析
(4)航行锚泊试验
海船为:82.5~90m 试验水域深度 江船为:41.5~45m 每个锚单独进行抛、起锚试验。机动抛锚,主锚 没入水下后手动控制抛锚 抛出半节锚链时 抛锚 试验 抛出1节锚链后 操作 制动 器刹 车 允许锚链滑 移≯2m 允许锚链滑 移3~4m
再抛出1节锚链后
允许锚链滑 移4~5m
17
负荷>50%时,仅ⅠⅡ产生的转矩不足以 驱动马达,油压继续升高,V4开启
Ⅲ腔进回油路 被阀V5隔断
转速在0~n额定间无级调节,为低速档
11
7.重力产生的油压没 有起锚油压高,V4关闭
1.手柄扳向抛锚,滑 阀离开中位上移 4.上法兰S3将油腔 ⅠⅡ回油道B2开启
5.当马达卷筒 被负荷驱动向 抛锚方向(顺 时针)转动时, ⅠⅡ腔回油形 成高压 6.进油侧从回油口吸入 低压油,形成与重力转 矩相反液压阻转矩
第十一章 锚机和绞缆机 第一节 锚机 第二节 绞缆机
第一节 锚机 一、锚设备的功用和组成 利于船舶停泊和辅助船舶的操纵 锚设备的组成如图(11-1)(实物图片) 按照动力:电动、液压 按照链轮轴线:卧式、立式 锚机的结构如图(11-2)
锚机 锚链管
掣链钩
止链器 锚链 锚链筒
锚
弃锚器
锚链舱
2
2
绞缆 卷筒 制 动 器
若负荷<额定负荷20%,油压不足 以开启分配阀V2和V4 Ⅱ使阀V3 开启回油
滑阀下移,B1 关小,油压升 高,V1开启 Ⅲ经阀V5 回油
ⅡⅢ进油侧产生吸油
11
若负荷为额定负荷20~50%, Ⅰ产 生的转矩不足以驱动马达,油压会 升高,使分配阀V2开启
油进入腔Ⅱ,使其投入工作
油压不足使 阀V4开启
四 认识锚机和绞缆机
绞缆机应能保证船在受<6级风 作用时(风向垂直于船体中心线) 仍能系住船舶。额定负荷时的 公称绞缆速度为15m/min左右, 空载绞缆速度多为公称速度的 1-底座 2-电动机(或液压马达) 3-减速机构 2~3倍。
锚链拉紧,船在此拉紧力下前进。
保持工(作3面)在的清满洁,足注公意保称护外速露度表面和的油额漆定,油拉漆脱力落时部位,应及应时能涂补连,以续防工生锈作,机3器0停m用i时n,;应应用帆能布遮在盖过。 载拉 定绞量缆油 机力马应达能(≮q保Ml证.=5常船倍数在,受额自<6动级定控风拉制作油用力压时p()风,作向就垂用可直控下于制船M连,体从中续而心工可线以)仍作自能动2系控m住制船i缆n舶绳,。收放此速时度、不绞缆要机求功率速、缆度绳。张力。 1最-锚大工2(-作锚4压链)所力筒(3不有-止必动链超器过力其4-6操掣. 链纵钩 5的-锚锚链 6机-锚均机 7应-锚链能管倒8-弃转锚。器 9-锚链舱
国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库
《机工业务》课程
2、锚机应满足的要求 1-定量泵 2-溢流阀 3-液压马达 4-油冷却器
(二)、熟悉绞缆机的基本知识
若对锚锚不 机(能的1出电)必土气,部须电分机也由“应独堵经转常立”检。查的、原保养动。机或电动机驱动。
(一)、熟悉锚机的基本知识
1-定量(泵2)在2-溢船流阀上试3-液验压马时达,4-油锚冷却机器应能以平均速度不小于9m/min(锚机的公称速度) (保3)持在工满将作足面公单的称锚清速洁度从,和注额水意定深保拉护力8外时2露,.5表应m面能的连处油续漆(工三,作油3节0漆m脱锚in;落链部位入应及水时)涂拉补起,以至防生2锈7,.5机m器停(用一时节,应锚用帆链布入遮盖水。 处)。
2.7锚机、绞缆机电力拖动控制系统解析
空气断路器 QS
电源开关
SA
起锚 抛锚 3210123
手 柄 0 位
手柄在零位时,将电源开关SA闭合,合 上空气断路器QS,由于手柄在零档时主令控 制器的触点只有SA1一路接通,此时KA2线圈 通电自锁触头闭合,控制线路有电。为其它 操作做准备。
空气断路器 QS
电源开关
SA
起锚 抛锚 3210123
交流三速电动锚机电气控制线路图
电磁制动器
电 零 源 压 保 护
起 锚
抛 锚
低 速
中 速
高 速
保高 护速 过 载
制 动 控 制
控制元件及电路图说明
1.时间继电器:—— 都是断电延时。KT1:2~3档延时; KT2:延时过流保护;KT3:刹车经济电阻延时接入。 2.其它继电器:KA1:为负载继电器,重载不上高速;KA2: “零压(位)继电器”,失、欠压保护;KA3:为中间继电器, 与KT2配合,3档(高速)换档过载检测。 3.接触器:KM1:正转,起锚用;KM2:反转,抛锚用; KM3:“1速”,低速用;KM4-1 、 KM4-2:“2速”,中速用 (YY需要两个);KM5:“3速”,高速用;KM6:接通刹车电 磁铁用。 4.主令触点、开关:SA:电源开关;SA1~7:各档控制。 5.“十字格”中数字说明:左边:为常开触点位置;右边: 为常闭触点位置。 6.触头下数字:表示控制线圈所在支路。
二、锚机、绞缆机对电力拖动控制的基本要求
⑴对电机要求(6方面): 1.容量:单锚破土起双锚; 2.起动:可最大负荷起动,工作时间<30min,30min 内起25; 3.特性:软或下坠的机械特性; 4.过载:在2倍额定转矩下能堵转1min; 5.速度:单锚≮12m/min,双锚≮8m/min,入孔3~ 4m/min; 6.电机:防水式,短时工作制电动机。
船用锚机绞缆机课件
锚机的工作原理还包括对锚链的张力和锚的重量进行控制,以确保安全可 靠地固定船舶。
绞缆机的工作原理
绞缆机是用于收放缆绳的机 械装置,通常安装在船首或 船尾,用于固定船舶或进行
拖航等作业。
绞缆机由电动机或液压马达 驱动,通过滚筒和滑轮等机 构,将缆绳卷绕在滚筒上或 从滚筒上释放,实现收放缆
绳的功能。
绞缆机的工作原理还包括对 缆绳的张力和摩擦力进行控 制,以确保安全可绞缆机的配合使用
在船舶作业中,锚机和绞缆机通常需 要配合使用,以确保安全可靠地固定 船舶或进行拖航等作业。
常见故障与排除方法
01
锚机绞缆机无法启 动
检查电源是否正常,检查电机是 否损坏,检查控制电路是否正常。
02
锚机绞缆机转动不 灵活
检查轴承是否损坏,检查齿轮是 否磨损过度,检查润滑系统是否 正常。
03
锚机绞缆机出现异 响
检查是否有异物卡住,检查轴承 和齿轮是否损坏,检查电机是否 正常。
定期检查与维修
境的影响。
主要零部件与结构
传动系统
包括链条、齿轮和皮带等,用 于传递动力,驱动锚机绞缆机 的运转。
锚机部分
包括锚爪、锚杆和锚链等,用 于固定船舶,防止漂流。
动力系统
包括发动机、减速器和离合器 等,用于提供锚机绞缆机作业 所需的动力。
控制系统
包括操纵杆、控制阀和传感器 等,用于控制锚机绞缆机的启 动、停止、速度和方向等。
应用场景与优势
应用场景
船用锚机绞缆机广泛应用于海洋工程、渔业、渡轮、游艇等船舶领域,用于锚 泊和系泊操作。
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? 倒车
二、绞缆机(系泊设备)
作用:使船舶停靠码头、系带浮筒、靠离码头和进出船坞。
绞缆机分类
若船舶装用的是 普通绞缆机 ,即使在停泊期间,也 需视潮汐的涨落和船舶吃水的变化,相应调整缆绳的 松紧,而且操作时也很难保证各根缆绳受力均匀,尚 使一根缆绳因过载而拉断, 则其它几根也将受到影响, 特别是在巨型油轮和散装船上,由于缆绳的直径很大, 更增加了操作上的困难和不安全性。
锚机的分类:
? ⑴按原动力的不同:电动锚机、液压锚机 ? ⑵按链轮轴轴线布置的不同:卧式锚机、
立式锚机
锚机应满足的基本要求:
? ⑴独立的原动机或电动机。液压锚机的液压管路 若与其它甲板机械相连,应保证锚机的正常工作 不受影响
? ⑵应能以平均速度≮ 9m/min 将1只锚从水深 82 、5m拉至27、5m处
? ⑶满足以上平均速度和工作负载时应能连续工作 30min;在过载拉力(≮工作负载 1、5倍)下连 续工作 2min ,此时不要求速度
? ⑷应有 离合器 ,并有可靠的锁紧装置;制动器, 刹紧后能承受锚链断裂负荷 45%的静拉力;止链 器,能承受相当于锚链的试验负荷
主要元件的构造
? 1、 油泵P:双作用叶片泵,恒速,最大使用压 力6、86MPa ,有安全阀f
第十一章 锚机和绞缆机
10 锚、锚机windlass
锚设备的作用:
? ①停泊时保持船位不变 ? ②帮助船舶安全离靠码头 ? ③使船舶紧急制动 ? 锚设备的组成: ? 锚、锚链、止链器、锚机 ? 锚机的作用: ? ①收、放锚和锚链 ? ②收、放缆绳
带蓄压器的定量泵式的自 动绞缆机
液压锚绞组合机 锚链直径28-130mm 系缆拉力20-400kN
带压力继电器的变量泵式 的自动绞缆机
双链轮电动锚机 锚链直径 20-70mm
第二节 绞缆机(系泊设备)
自动调节张 力转换阀 换向阀
自动调节张力 阀块
自动系缆工况: 1. 收缆工况 2. 停止工况 3. 放缆工况
为了克服上述缺点,在许多船舶上采用了能自动使 张力保持恒定或限制在一定范围内的绞缆机,简称 自 动绞缆机 。
对绞缆机的基本要求
1. 应能保证船舶在受到 6级风以下作用时 (风向 垂直于船体中心线 )仍能系住船舶; 2. 其拉力大小应该根据船舶的尺寸,按《钢质 海船入级与建造规范》所推荐的数字选取; 3. 绞缆速度一般为 15~30m/min,最大可达 50m/min ,达到额定拉力时速度取下限值。
? 2、 油马达M:双作用叶片式,每两个叶片之间 有矩形截面的弧型推杆 4,以使叶片 3能紧贴定子 的内表面
? 3、 控制阀 V:有两个阀腔:①换向阀腔:控制 油马达的正反转或停转;同时又是一个开式过渡 滑阀,通过并联节流对油马达进行无级调速。② 换档阀腔:控制油马达的低速或高速工况
? 正车
? 中位