双盘摩擦压力机共23页

摩擦压力机,双盘摩擦压力机各项数据及操作

பைடு நூலகம்
1.19 带轮及飞轮安全防护装置完整无损。 1.20 防护罩与机身的连接牢靠，无松动，摇晃或摆动现象。 1.21 新安装或大修后的摩擦压力机都要按机标 JB3058、JB1272 和机床说明书进行检查外，还需按本检查表要求进行验收和试车。 1.22 摩擦压力机所使用的模具，其最大、最小高度、最大宽度都应满足机床要求。 1.23 热锻、热压模冬天工作时，使用前所应预热到 150~200℃。 1.24 液压操纵摩擦压力机的油箱、油缸、油泵、溢流阀，分配阀功能良好。 1.25 压力表灵敏、可靠、表面清晰、刻度准确无泄漏现象。 2 行为检查 2.1 任何情况下，严禁重物撞击主箱杆。 2.2 主螺杆与滑块连接处，不清洗及调换润滑剂的记录。 2.3 传动胶带与带轮槽型符合，胶带松紧一致，无松驰、剥层、损伤等现象。 2.4 上、下碰块及上、下限程板的位置，根据工艺要求调节合理，并固紧。 2.5 电动机开动后，绝对禁止无证人员操作手柄。 2.6 机床各部位的各种润滑良好，油路畅通。 2.7 摩擦压力机热压时，应设置挡板，防止氧化皮伤人。 2.8 液压操纵摩擦压力机开关启动后，需待油泵运转一定时间后，才能开始工作。 2.9 压力机间断工作时，在间隙时间内，必须关闭液压控制开关。 2.10 开车前，检查锤头定位装置缓冲垫良好，模具固紧螺钉无松动。 2.11 飞轮转动时，不得违章调整或安装模具。 3 作业环境 3.1 压力机安装需在室内。 3.2 车间通道应符合 TJ22—77 国标规定，并保证道路畅通。 3.3 设备周围设置防护栏杆，符合 GB4053.3—83 要求，安全色应符合 GB2893—82 规定。 3.4 压力机利用自然采光，但必须设置人工照明，并符合 TJ34—79 国标规定。冲压作业的危险因素和事故原因

JB67-160A双摩擦压力机技术协议

技术协议名称： JB67-160A双摩擦压力机甲方：XX机制公司乙方：技术协议甲方根据生产需要，需向乙方购买型号为JB67-160A双摩擦压力机一台，就此设备有关事宜及具体要求双方进行详细商讨，最终达成如下协议：一、双摩擦压力机构成形式及性能双盘摩擦压力机适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作。

该机具有结构简单、能量大、噪声低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点。

广泛用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业。

电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转），安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。

当按动滑块下行按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向下移动，经杠杆系统使主轴沿轴向右移，左摩擦盘压紧飞轮，依靠摩擦，驱动飞轮旋转（从机器上方俯视为顺时针方向旋转）通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。

二、双摩擦压力机配置主要参数及说明1、型号： JB67-160A2、公称压力： 1600（160）/KN3、最大压力： 3200/KN4、滑块行程： 530/mm5、行程次数： 14/次mm6、装模高度： 550mm7、工作台尺寸（前后*左右） 800*680mm8、外形尺寸：（前后*左右*高） 1250*2396*3969mm9、电机功率： 15/KW10、机器重量： 8600/Kg三、图纸会签合同生效后，图纸经双方确认后，乙方必须在甲方付款当天向甲方提供设备安装基础图纸，平面布置图纸、设备总载荷及各部分分载荷，所提供图纸必须由生产厂家签字、盖章。

如因甲方原因，交货期顺延。

四、随机技术资料1、使用说明书（机械、电气）各 2 份2、结构简图 2份3、传动系统图 2份4、合格证明书 2 份5、装箱单 2份6、维修配件目录 2份六、设备验收1、乙方应提供设备验收标准，必须符合相关国家标准，并满足本协议的各项要求，验收不能免除乙方的质量责任2、设备各项目验收合格后，双方签署最终验收报告，并开始计算质保期。

J62 锻压机械标准

JB 9968-1999JB 9969-1999JB 9970-1999JB 9971-1999JB 9972-1999JB 9973-1999JB 9974-1999JB 9975-1999JB 9976-1999JB 9977-1999JB 10148-1999JB/T 5201.1-1999 JB/T 5201.2-1999 JB/T 5247.1-1998 JB/T 5247.2-1998 JB/T 5247.3-1999 JB/T 5761.1-1999 JB/T 6102.1-1999 JB/T 6580.1-1999 JB/T 6580.2-1999 JB/T 1296.2-1999 JB/T 1647-1999 JB/T 8347-1996 JB/T 8348.1-1996 JB/T 8348.2-1996 JB/T 1769-1999 JB/T 1826.1-1999 JB/T 8492-1996 JB/T 8493-1996 JB/T 8494-1996 JB/T 8609-1997 JB/T 1827.1-1999 JB/T 1828.1-1999 JB/T 1828.2-1999 JB/T 1829-1997JB/T 1880-1999 JB/T 1881-1999 JB/T 8777-1998 JB/T 8778-1998 JB/T 8779-1998 JB/T 8782-1998 JB/T 8783.1-1998 JB/T 8783.2-1998 JB/T 8796-1998 JB/T 8797-1998 JB/T 2098-1999 JB/T 2257.2-1999 JB/T 2257.3-1999 JB/T 2403.1-1996 JB/T 2403.2-1996 JB/T 2403.3-1996 JB/T 9954-1999 JB/T 9955.1-1999 JB/T 9955.2-1999 JB/T 9955.3-1999 JB/T 9956-1999 JB/T 9957.1-1999 JB/T 9957.2-1999 JB/T 9958.1-1999 JB/T 9961-1999 JB/T 9963-1999 JB/T 9964-1999 JB/T 9965-1999 JB/T 9966-1999 JB/T 10168-2000 JB/T 50115-1998 JB/T 50116-1998 JB/T 2474-1999 JB/T 2547.1-1999 JB/T 2671.1-1998 JB/T 2671.2-1998 JB/T 54364-1998 JB/T 2936.1-1999 JB/T 2936.2-1999 JB/T 3185.1-1999 JB/T 3228-1999JB/T 3581-1999JB/T 3582-1999JB/T 3592.1-1999 JB/T 3818-1999JB/T 3861.1-1999 JB/T 3861.2-1999 JB/T 3861.3-1999 JB/T 3863-1999JB/T 3867.1-1999 JB/T 3867.2-1999 JB/T 3843-1999JB/T 3844.1-1999 JB/T 3847-1999JB/T 3848-1999JB/T 3850.1-1999 JB/T 3850.2-1998 JB 8780-1998JB 8781-1998JB/T 3879-1999JB/T 3881-1999JB/T 3884-1996JB/T 3894.1-1999 JB/T 3994-1999JB/T 4024-1999JB 9962-1999JB 9967-1999GB/T 10923-1989 GB/T 10924-1989 GB/T 10933-1989 GB/T 14331-1993 GB/T 14347-1993 GB/T 14349-1993 GB/T 14404-1993 GBJ 231(七）-1981 GB 4584-1984GB 5091-1985GB 5092-1985GB 5093-1985GB 6077-1985GB/T 9166-1988 QB/T 1244-1991JB/T 1808-2005 JB/T 7348-2005 JB/T 2257.1-1992 JB/T 6103-1992 JB/T 6584-1993 JB/T 5201-1991 JB/T 7446.1-1994 JB/T 6582-1993 JB/T 7678-1995 JB/T 6102-1992 JB/T 3592-1993 JB 3915-1985JB/T 6583-1993 JB/T 3055-1991 JB/T 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MSN/Email：csres@开式压力机噪声限值棒料剪断机、鳄鱼式剪断机、剪板机噪声限值冲型剪切机、联合冲剪机噪声限值弯管机、三辊卷板机噪声限值滚丝机、卷簧机、制钉机噪声限值空气锤噪声限值闭式压力机噪声限值自动镦锻机、自动切边机、自动搓丝机、自动弯曲机噪声限值板料折弯机、折边机噪声限值双盘摩擦压力机噪声限值板料折弯机安全技术要求滚丝机动性精度滚丝机技术条件台式压力机技术条件台式压力机型式基本参数台式压力机精度数控弯管机技术条件联合冲剪机精度开式压力机技术条件开式压力机性能要求与试验方法联合冲剪机技术条件闭式单、双点压力机型式与基本参数开式压力机操作指示形象化符号底传动双动拉伸压力机精度底传动双动拉伸压力机技术条件闭式单、双点切边压力机型式与基本参数剪板机名词术语单动薄板冲压液压机基本参数双动薄板拉伸液压机基本参数金属打包液压机技术条件锻压机械焊接件技术条件空气锤技术条件剪板机用刀片型式与基本参数剪板机用刀片技术条件锻压机械通用技术条件模锻锤型式与基本参数对击锤型式与基本参数切边液压机型式与基本参数型材卷弯机技术条件四辊卷板机技术条件超硬材料六面顶液压机技术条件闭式高速精密压力机精度摩擦式压砖机精度摩擦式压砖机型式与基本参数卷板机精度中小型三辊卷板机型式和基本参数单臂冲压液压机型式与基本参数板料折弯机型式与基本参数板料折弯机名词术语辊锻机参数辊锻机精度辊锻机技术条件锻压机械液压系统清洁度径向锻机型式与基本参数径向锻机精度径向锻机技术条件鳄鱼式剪断机精度四柱液压机性能试验方法四柱液压机型式与基本参数单柱液压机型式与基本参数开式多工位压力机精度楔形模横轧机型式与基本参数闭式压力机技术条件锻压机械型号编制方法液压铆接机闭式高速精密压力机技术条件板料折弯机可靠性评定方法剪板机可靠性评定方法液压螺旋压力机基本参数双盘摩擦压力机技术要求弯管机参数弯管机技术条件开式压力机可靠性评定方法闭式冷挤压压力机型式与基本参数闭式冷挤压压力机技术条件中小型三辊卷板机技术条件闭式机械压力机紧固模具用槽、打（顶）杆孔的分布形式与尺寸锻压机械操作指示形象化符号自动卷簧机技术条件砧座微动型液压模锻锤基本参数钢球自动冷镦机基本参数液压机技术条件制钉机基本参数制钉机精度制钉机技术条件磨料制品液压机型式与基本参数棒料剪断机基本参数棒料剪断机精度液压机紧固模具用槽、孔分布形式与尺寸金属挤压液压机基本参数开式压力机紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸闭式多工位压力机精度折边机技术条件折边机精度螺旋压力机安全技术要求剪板机安全技术要求精压机精度闭式双动拉伸压力机精度自动弯曲机弯管机名词术语自动锻压机名词术语自动冷镦机模腔尺寸联合冲剪机安全技术条件液压机噪声限值锻压机械精度检验通则闭式单点压力机精度闭式双点压力机精度自动卷簧机精度开式压力机型式与基本参数板料折弯机精度剪板机精度机械设备安装工程施工及验收规范第七册锻锤热模锻压力机平锻机剪切机安装压力机用光线式安全装置技术条件压力机的安全装置技术要求压力机用感应式安全装置技术条件压力机用手持电磁吸盘技术条件剪切机械安全规程四柱液压机精度滚压成形机电极挤压液压机钢丝缠绕式冷等静压机板料折弯机技术条件型材卷弯机型式和基本参数磁性材料液压机技术条件滚丝机基本参数立式辗环机参数高速钢球自动冷镦机技术条件双动厚板冲压液压机联合冲剪机型式和基本参数钢球、滚柱自动冷镦机精度液压机安全技术条件高速钢球自动冷镦机精度螺母自动冷镦机基本参数自动搓丝机基本参数液压机主参数系列单、双击整模自动冷镦机基本参数数控弯管机参数高速钢球自动冷镦机基本参数剪板机型式与基本参数锻压机械灰铸铁件技术条件机械压力机安全技术要求多工位冷成形机基本参数开式压力机精度精密冲裁液压机精度立式辗环机精度液压机名词术语模锻螺旋压力机精度自动切边机精度自动冷镦机精度双动薄板拉伸液压机精度锻压机械噪声测量方法弯管机精度自动搓丝机精度磨料制品液压机精度金属挤压液压机精度闭式压力机可靠性考核评定规范钢筋调直切断机空气锤参数卧式轮轴压装机基本参数双盘磨擦压力机参数螺栓联合自动机基本参数锻压机械安全技术条件进出口剪板机检验规程自动锻压机安全技术条件自动冷镦、切边、搓丝机技术条件粉末制品液压机精度塑料制品液压机精度剪板机技术条件开式双点压力机精度闭式四点压力机精度GBG 610×1700/2030四棱锥式张力卷取机25MN金刚石液压机单双动薄板冲压液压机重型锻压机械型号编制方法有色金属卧式挤压机单柱液压机精度开式压力机精度联合冲剪机精度钢筋弯曲机钢筋弯曲机试验方法钢筋调直切断机钢筋调直切断机试验方法钢筋切断机钢筋切断机试验方法闭式冷挤压压力机型式与基本参数钢球自动冷镦机基本参数轻合金型棒挤压机基本参数锻造操作机型式与基本参数闭式单、双点压力机型式及基本参数闭式单、双点切边压力机型式与基本参数卧式电极挤压机型式与基本参数剪板机用刀片型式和尺寸模锻锤型式与基本参数对击锤型式与基本参数切边液压机型式与基本参数双支承辊锻机参数水压机柱塞压盖型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机柱塞压盖型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)液压螺旋压力机基本参数水压机导套型式与尺寸水压机 U型夹织物橡胶密封、支承环型式与尺寸水压机法兰铜垫型式与尺寸水压机椭圆附接法兰型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机方附接法兰型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机圆附接法兰型式与尺寸(Pg-315×10^5Pa)水压机方附接法兰型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)水压机圆附接法兰型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)水压机方附接法兰型式与尺寸(Pg=100×10^5Pa)水压机圆附接法兰型式与尺寸(Pg=100×10^5Pa)水压机方附接法兰型式与尺寸(Pg=40×10^5Pa)水压机椭圆连接法兰型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机方连接法兰型式与尺寸(Pg-315×10^5Pa)水压机圆连接法兰型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机方连接法兰型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)水压机圆连接法兰型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)水压机放气阀型式与尺寸(Pg≤500×10^5Pa)水压机集中放气阀芯(Pg=315×10^5Pa)水压机集中放气阀型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机压力表开关型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机丝堵(Pg=315×10^5Pa)水压机放水塞型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机分配阀芯(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机手动闸阀芯(Pg=200×10^5Pa～315×10^5Pa)水压机手动闸阀(Pg=315×10^5Pa)水压机手动闸阀(Pg=200×10^5Pg)水压机液压闸阀芯(Pg=200×10^5Pa)水压机液压闸阀(Pg=315×10^5Pa)水压机液压闸阀(Pg=200×10^5Pa)水压机螺塞式单向阀芯(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机法兰式单向阀芯(Pg=200×10^5Pa～315×10^5Pg)水压机单向阀(Pg=315×10^5Pa)水压机单向阀(Pg=200×10^5Pa)水压机充液阀芯(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机充液阀接力器(A型)(Pg=315×10^5Pa)水压机充液阀接力器(A型)(Pg=200×10^5Pa)水压机充液阀(Pg=315×10^5Pa)水压机充液阀(Pg=200×10^5Pa)水压机溢流阀(Pg=4×10^5～12×10^5Pa)水压机充液罐水压机两阀分配器(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机四阀分配器(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机四阀分配器(带接力器)(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机泵站用充气阀(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机泵站用气闸阀芯(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机泵站用气闸阀(Pg=315×10^5Pa)水压机泵站用气闸阀(Pg=200×10^5Pa)水压机泵站用柱形蓄势器水罐型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机泵站用柱形蓄势器气罐型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机泵站用柱形蓄势器水罐型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)水压机泵站用柱形蓄势器气罐型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)水压机泵站用球形蓄势器水罐型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)水压机泵站用球形蓄势器气罐型式与尺寸(Pg=315×10^5Pa)摆式剪板机技术条件水压机泵站用球形蓄势器水罐型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)水压机泵站用球形蓄势器气罐型式与尺寸(Pg=200×10^5Pa)水压机泵站用水位指标器水压机泵站用最低液面阀芯(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机泵站用最低液面阀(Pg=315×10^5Pa)水压机泵站用最低液面阀(Pg=200×10^5Pa)水压机泵站用电磁分配器(Pg=200×10^5～315×10^5Pa)水压机泵部用过滤器(Pg=315×10^5Pa)水压机泵站用过滤器(Pg=200×10^5Pa)水压机泵站用乳化液搅拌箱型式与尺寸水压机泵站用水箱型式与尺寸水压机泵站用水箱支架型式与尺寸水压机单管夹型式与尺寸水压机随动旋阀Dg15水压机油压驱动装置(Pg=63×10^5Pa)水压机油压接力器型式与尺寸水压机水压接力器型式与尺寸水压机 45°锯齿形螺纹牙形与基本尺寸水压机螺母型式与尺寸自由锻锤型式与基本参数单臂冲压液压机型式与基本参数锻造液压机型式与基本参数中小型三辊卷板机技术条件锻压机械操作指示形象化符号立式扩孔机系列参数板料折弯压力机精度剪板机精度剪板刀纵放联合冲剪机技术条件开式压力机型式及基本参数高速锤型式与基本参数板料折弯压力机型式和参数弯管机技术条件自动卷簧机精度自动卷簧机技术条件砧座微动型液压模锻锤基本参数钢球、滚柱自动冷镦机精度WD25/2.5型四向弯曲试验机电焊条切丝机台式压力机技术条件电极挤压液压机钢丝缠绕式冷等静压机联合冲剪机精度金属挤压液压机基本参数辊锻机技术条件辊锻机精度制钉机基本参数底传动双动拉伸压力机技术条件自动弯曲机型式与基本参数自动弯曲机精度剪板机名词术语板料折弯机名词术语弯管机名词术语自动锻压机名词术语自动冷镦机模腔尺寸管子套丝切断机锻压机械安全技术条件出口开式压力机检验规程出口锻压机械台式压力机检验规程锻压机械噪声限值弯管机、中小型三辊卷板机噪声限值锻压机械噪声限值滚丝机、卷簧机、制钉机噪声限值锻压机械噪声限值空气锤噪声限值锻压机械噪声限值闭式压力机噪声限值锻压机械噪声限值自动镦锻机、自动切边机、自动搓丝机、自动弯曲机噪声限值制钉机技术条件双盘磨擦压砖机型式与基本参数双盘磨擦压砖机精度鳄鱼式剪断机精度底传动双动拉伸压力机精度剪板机用刀片技术条件金属找包液压要机精度回柱液压机性能试验方法单柱液压机型式与基本参数滚丝机精度滚丝机技术条件台式压力机精度四柱液压机型式和基本参数开式多工位压力机精度卷板机精度楔形模横轨机型式和基本参数锻压机械焊接件技术条件双盘摩擦压力机技术条件开式压力机技术条件闭式压力机技术条件单柱液压机精度锻压机械型号编制方法超硬材料六面顶液压机技术条件液压铆接机折边机技术条件数控弯管机技术条件锻压机械液压系统清洁度棒料剪断机基本参数径向锻机型式和基本参数径向锻机精度径向锻机技术条件锻压机械噪声限值板料折弯机折边机噪声限值锻压机械噪声限值液压机噪声限值锻压机械噪声限值棒料剪断机、鳄鱼式剪断机、剪板机噪声限值锻压机械噪声限值冲型剪切机、联全冲剪机噪声限值开式压力机性能要求与试验方法联合冲剪机安全技术条件台式压力机精度锻压机械噪声限值液压机噪声限值锻压机械噪声限值开式压力机噪声限值板料开卷矫平剪切生产线进出口锻压机械检验规程第1部分:通用要求进出口锻压机械检验规程第2部分:板料折弯机压力机用光电保护装置技术条件胶管接头扣压机小模数渐开线花键滚轧机数控滚轧机辗环机有色金属卧式挤压机双动厚板冲压液压机闭式双动拉伸多连杆压力机第2部分：精度闭式四点多连杆压力机第2部分：精度机械式干粉压力机通用技术条件双盘摩擦压力机第1部分：技术条件模锻螺旋压力机精度滚丝机第1部分：精度滚丝机第2部分：技术条件滚丝机第3部分：基本参数摩擦式压砖机第3部分：技术条件2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-3-1 2000-1-1 2000-1-1 1998-12-1 1998-12-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 1996-10-1 1996-10-1 1996-10-1 2000-1-1 2000-1-1 1997-1-1 1997-1-1 1997-1-1 1998-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 1998-1-12000-1-1 2000-1-1 1998-12-1 1998-12-1 1998-12-1 1998-12-1 1998-12-1 1998-12-1 1998-12-1 1998-12-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 1996-10-1 1996-10-1 1996-10-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 1999-4-5 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-6-1 1998-12-1 1998-12-1 2000-1-1 2000-3-1 1998-12-1 1998-12-1 1998-12-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-12000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 1998-12-1 1998-12-1 1998-12-1 2000-1-1 2000-1-1 1996-7-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 1990-1-1 1990-1-1 1990-1-1 1993-12-1 1994-1-1 1994-1-1 1994-1-1 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摩擦压力机工作原理

摩擦压力机工作原理摩擦压力机是一种常用于材料加工的机器。

其工作原理是通过运用机械原理，将两个物体固定在一起，并通过摩擦力将它们压缩到所需的形状和厚度。

同时，摩擦压力机还可通过控制压缩力和温度，使材料经历塑性变形和加热热变形。

下面我们将为大家介绍摩擦压力机的工作原理：第一步：固定物体在摩擦压力机中，有两个被称为模具的物体。

一个模具被称为上模，另一个模具被称为下模。

对于摩擦压力机来说，这两个模具必须完成互锁。

即把一个模具固定在工作台上，将另一模具控制在加工台面的下方。

当两个模具处于位置时，它们能够相互接触。

第二步：运动物体当物体固定在一个模具上时，另一个模具需要进行运动，使需要加工的物体产生压缩。

在摩擦压力机中，下模由专用气缸和液压系统推动而移动。

当下模推动到迎合上模时，所有接触点间的材料都被夹紧在一起，这个加工动作被称为毛坯成型。

第三步：摩擦力的作用当材料被压缩在两个模具间时，由于它们之间存在摩擦力，会使材料发热。

摩擦力的总大小取决于许多变量，包括压缩力、模具材料、材料类型和加工速度。

如果没有足够的摩擦力，模具之间的材料不会达到所需的形状。

第四步：温度控制摩擦力的大小决定了材料的加热程度，但需注意不会过度加热。

因此需要控制温度。

在控制温度这个步骤中，需要调整加工速度或加散热，以保持材料处于所需的温度范围内。

第五步：热变形当材料表面被加热时，它们会经过热变形。

材料在这一步骤中可以铸造成所需的形状。

此时需要准确控制工作台的速度和轨迹，以获得理想的形状。

最后，摩擦压力机是一种常用的工业加工工具，其工作原理是将两个固定在一起的物体，通过摩擦力压缩到所需的形状。

同时，通过控制压缩力和温度，能够使材料经历塑性变形和加热变形。

这种机器可广泛地用于金属和非金属的加工和制造过程。

机器设备评估案例

机器设备评估案例1.1国产机器设备评估案例案例B厂因资产重组，拟将锻压车间的一台设备转让，现委托某评估机构对该设备的价值进行评估，评估基准日为2010年8月31日。

评估人员根据掌握的资料，经调查分析后，决定采用成本法评估。

设备名称：双盘摩擦压力机规格型号：J53－300制造厂家：A机械厂启用日期：2005年8月账面原值：180,000元账面净值：100,000元一、概况介绍1、用途及特点该设备是普通多用途锻压设备，用于B厂（被评估设备所属厂家）锻压车间手术器械成型模锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等作业。

该设备结构紧凑、动力大、刚性强、精度高、万能性强、采用液压操纵装置，可进行单次打击和连续自动打击。

2、结构及主要技术参数（1）结构主要包括：机架、滑块、飞轮与主轴（其上安装两个大摩擦轮）四个部分；液压操纵、刹紧、退料及缓冲四个装置；还有电器设备（主机电和油泵电机）。

（2）主要技术参数公称压力：3,000KN打击能量：2,000KJ最大行程：400mm最小封闭高度：不得小于300mm液压系统工作油压：2～3 Mpa二、估算重置价值1、估算购置价格经向原制造厂家——A机械厂询价得知，相同规格型号的J53—300型双盘摩擦压力机报价（2010年8月31日，即评估基准日）为人民币188,000元。

2、估算重置价值（1）购置价格＝188,000元（2）运杂费＝购置价格×运杂费率＝188,000×5%＝9,400元（3）基础费＝购置价格×基础费率＝188,000×5%＝9,400元（4）安装调试费：根据生产厂家承诺该项费用免收；（5）资金成本：因该机可在不到一个月时间内完成安装调试工作，故资金成本不计；重置价值＝购置价格＋运杂费＋基础费＋安装调试费＋资金成本＝188,000+9,400+9,400+0+0＝206,800元三、确定综合成新率1、确定经七项调整因素修正使用年限法的成新率（1）根据《全国资产评估价格信息》1999年第一期刊出的《机器设备参考寿命年限专栏》，取锻压设备规定使用（经济）年限为17年；（2）确定已使用（实际）年限为5年（启用日期2005年8月－评估基准日2010年8月）；（3）确定七项调整因素综合修正系数a=0.99①制造质量a1—1.10（A机械厂制造，质量优良）；②利用程度a2—1.00（2班/日作业，利用程度正常）；③维护保养a3—1.00（正常）；④修理改造a4—1.00（无修理改造）；⑤故障情况a5—1.00（无故障）；⑥运行状态a6—1.00（正常）；⑦工作环境a7—0.90（高温、灰尘、振动）；（4）确定已使用（经济）年限5.05（5÷0.99）年；（5）确定尚可使用（经济）年限为11.95(17－5.05)年；（6）确定经七项调整因素修正使用年限法的实际成新率实际成新率＝尚可使用（经济）年限/规定使用（经济）年限×100%＝11.95/17×100%＝70%（取整）2、确定现场勘查综合技术鉴定成新率经现场观测技术鉴定，其成新率为75%。

双盘摩擦压力机的运行原理及范围介绍

双盘摩擦压力机的运行原理及范围介绍1. 摩擦压力机的基本原理摩擦压力机是一种利用摩擦力进行加工的机械设备，其基本原理是将工件置于摩擦盘和压力盘之间，通过摩擦盘的高速旋转和压力盘的施力，使工件受到高速旋转和轴向挤压的作用，以达到加工的目的。

2. 双盘摩擦压力机的结构和运行原理双盘摩擦压力机是一种常见的摩擦压力机类型，其结构由进料盘、摩擦盘、压力盘和出料盘四部分组成。

进料盘将工件投入到摩擦盘和压力盘之间，通过摩擦盘高速旋转和压力盘施力使工件产生旋转和挤压，最终在出料盘上排出成品。

在双盘摩擦压力机中，摩擦盘和压力盘之间的摩擦系数非常关键。

摩擦系数的大小决定了工件受到的轴向挤压力和转动力的大小，因此需要在实际操作中根据加工材料的性质和工件的要求进行调整。

另外，双盘摩擦压力机还具有电机调速、自动计数、自动停止等功能，使加工过程更加方便快捷。

3. 双盘摩擦压力机的适用范围双盘摩擦压力机适用于各种材料的加工，特别是对于金属、合金、陶瓷、纤维等材料，其加工效率和加工质量都比传统的机械加工方法更为优越。

另外，摩擦压力机还具有节能、环保等优势，可以满足现代工业对于绿色制造的需求。

除此之外，双盘摩擦压力机还广泛应用于航空航天、电子、化工、生物医药等领域的科研和生产中，尤其在微细加工和复杂零件的加工方面具有显著的优势。

因此，双盘摩擦压力机已经成为了现代工业中不可或缺的重要设备。

4. 双盘摩擦压力机的未来发展随着科技的不断进步和制造技术的不断发展，双盘摩擦压力机也在不断地改进和完善中。

目前，一些高端的摩擦压力机已经具备了智能化、自适应、自主控制等先进特性，能够更好地满足现代工业的需求。

在未来，双盘摩擦压力机还将面临着更大的发展机遇和挑战。

一方面，随着国内制造业的不断提高，人们对于高精度、高效率、高品质加工设备的需求将会越来越大；另一方面，外部环境的变化也会对双盘摩擦压力机的发展造成影响，例如人工智能、云计算、区块链等新技术的引入将对双盘摩擦压力机的未来发展提出更高的要求。

节能型变频双盘摩擦压力机研究应用

从圆盘得到的动能。时，统的摩擦压力机的只能在电动机的滑差
势在必行。时，部分企业为节省投资而希望先选同对
购价格便宜的双盘摩擦压力机的用户，也可直接购买这种节能型双盘摩擦压力机以解燃眉之急。此，因开发节能型双盘摩擦压力机迫在眉睫。
为此，青锻公司工程技术人员通过大量理论推
率的允许范围内利用一部分能量，此，具有 “ 因它能
量冗余 ” 由于传统的双盘摩擦压力机圆盘的转动惯。量一般设计为飞轮转动惯量的２５倍，尽管能量很～
大，因受电机额定滑差率的限制，效能量的利用但有
率很低。而节能型变频双盘摩擦压力机因采用变频智能控制，而有效地解决了电机额定滑差率问题。从电机转速可频繁地从零到最大进行变速，从而最大限度地利用了圆盘储备的能量，实现了电机在滑块运行
工作循环中使从动质量受到两次加速。
与曲柄压力机不同的是，摩擦压力机在滑块工作行程中圆盘与飞轮完全脱离了摩擦联系。此，因允
许飞轮在工作行程结束时完全停止，并且全部释放

J53—300型双盘摩擦压力机修理经验

温度每升高１￣Ｎ密封件寿命就会减半，佳油液温度在０ＣＩ最
６￣以下，否则密封件会过早劣化。常压下，液压油中可溶解５Ｃ
１％左右的空气。０在液压系统的高压下，油液中会溶解更多的空气。空气在油液中形成气泡，如果丁作过程中，在极短的时间内，
压力在高低之间迅速变换，会使气泡在高压侧产生高温，低压侧发生爆裂，此时如果液压元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面，加速表面的磨损，引起泄漏。６泄漏主要防治对策．在设计和加工环节中要保证各元件的几何精度，正确选择密封件。为减少冲击振动，可采用减振支架，系统中尽量使用蓄
和卡链现象。
检测仪可以直观获得各种信
息，能判断耦件的Ｔ作情况，有针对性地拆卸喷油器、出油
阀、塞。在日常检查保养时，柱
群生
需要将上述耦件卸掉后，逐个
检查，劳动强度高。拆卸１作时，由于操作人员的素质问
接触情况，用刮刀在螺
旋杆下端面上刮削，接触点控制在每２ｒｍ５ａ２ｍｍ区域８１５～０点。研配时，每次一定要把背母锁紧。接触面刮好后，把背母拧紧，在要并
图１
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1600吨摩擦压力机参数

1600吨摩擦压力机参数
山西准高机械有限公司专业生产1600吨摩擦压力机，是一种重
要的模具压力机，主要用于模具压缩成型及制作中对大工件、特种件、精密件行行行行行行行间拉延、拉拔和热处理等成型加工工艺。

它采
用双压缩上落滑块结构，使模具压力可以精确控制，大大提高了工件
的位置精度、表面光洁度等。

1600吨摩擦压力机主要产品参数：最大压力为1600吨，行程范
围为2000mm；工作台尺寸为6000*6000mm，最大夹具跨度为3000mm；
压力准确度为±3%以下；速度范围为0：20～25m./min；整机功率为
45KW，整机重量为30000KG。

具备多种安全保护装置：钢板破裂、高压缩油流量异常以及变频器、油温表两次低报警等几种，使安全性更高。

具有自动控制功能：机械、液压、电气、热机械等系统的序贯和
交替工作的控制由软件完成，使操作更加简便；维护简便、低质量要求、低功耗，并带有计时显示和工艺参数调节功能，更加美观、易于
操作。

1600吨摩擦压力机具有先进的设计思想和理念，以及独特的结构设计，具有良好的刚性和稳定性，使产品寿命长，可靠性强，操作可
靠方便。

不仅可用于各种金属、塑料、橡胶件的压力成型，也能用于
各种复杂的家用电器壳体的拉伸、拉拔、悬臂拉伸等，可在模具的最
终形状和尺寸有着良好的控制。

设备名称

台
5
常规
40
微机数显液压万能试验机
WESE-600
台
1
拉力、剪切
41
液压式万能强度试验机
SWY-sac
台
1
拉力
42
婆美比重器（密度计）
1.0-2.0
台
各1
型砂
43
直读式透气性测定仪
STZ-A
台
1
型砂
44
双盘红外线烘干机
SGS-A
台
1
型砂
45
电磁微震筛沙机
SSD-A
台
1
型砂
46
台称
TGT-500A
台
1零部件加工94Fra bibliotek电动攻丝机
BFM3-24
1
零部件加工
95
钻攻两用机
ZS4125
1
零部件加工
96
25毫米万向摇臂钻床
Z32K
2
零部件加工
97
全液压摇臂钻床
Z3050*16/1
1
零部件加工
98
钻铣床
ZXTM-40
1
零部件加工
99
多功能钻铣床
XZ7550
8
零部件加工
100
铣床
北一-X6132
1
零部件加工
101
LP210
台
1
常规
32
电子水准仪
EL100
台
1
常规
33
磁阻法锌层测厚仪
HCC —18A
台
1
常规
34
镀层附着性试验装置
X-Strata980
台
1
常规

JB67-160A双摩擦压力机技术协议

技术协议名称：JB67-160A双摩擦压力机甲方：XX机制公司乙方：技术协议甲方根据生产需要，需向乙方购买型号为JB67-160A双摩擦压力机一台，就此设备有关事宜及具体要求双方进行详细商讨，最终达成如下协议：双摩擦压力机构成形式及性能双盘摩擦压力机适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作。

该机具有结构简单、能量大、噪声低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点。

广泛用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业。

电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转），安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。

当按动滑块下行按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向下移动，经杠杆系统使主轴沿轴向右移，左摩擦盘压紧飞轮，依靠摩擦，驱动飞轮旋转（从机器上方俯视为顺时针方向旋转）通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。

双摩擦压力机配置主要参数及说明型号：JB67-160A公称压力：1600（160）/KN最大压力：3200/KN滑块行程：530/mm行程次数：14/次mm装模高度：550mm工作台尺寸（前后*左右）800*680mm外形尺寸：（前后*左右*高）1250*2396*3969mm电机功率：15/KW机器重量：8600/Kg图纸会签合同生效后，图纸经双方确认后，乙方必须在甲方付款当天向甲方提供设备安装基础图纸，平面布置图纸、设备总载荷及各部分分载荷，所提供图纸必须由生产厂家签字、盖章。

如因甲方原因，交货期顺延。

四、随机技术资料1、使用说明书（机械、电气）各2 份2、结构简图2份3、传动系统图2份4、合格证明书 2 份5、装箱单2份6、维修配件目录2份六、设备验收1、乙方应提供设备验收标准，必须符合相关国家标准，并满足本协议的各项要求，验收不能免除乙方的质量责任2、设备各项目验收合格后，双方签署最终验收报告，并开始计算质保期。

七、售后服务、承诺1、设备最终验收合格之日起，生产厂家对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。

常见类型冲压设备

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任务一双动拉深压力机
（六）拓展提高
1.双动拉深压力机的规格及主要技术参数(如表2-1所示) 2.拉深压力机的类型拉深压力机按驭动方式分为机械式拉深压力机和液压式拉
深压力机，按压力机的主要用途分为通用压力机和专用拉深压力机。通用压力机由于工作行程较短，滑块运动速度快，只适于简单形状的浅拉深成型。小型通用压力机无压边装置，拉深成型需要的压边力利用弹簧式或橡胶式通用弹顶器解决。大型通用压力机带有气(液)垫结构的，利用气(液)垫作为压边力的动力源。
(3)双动拉深压力机按压力机的传动方式分为上传动式和下传动式。下传动双动拉深压力机结构简单，拉深行程较长，适用于中小尺寸零件的拉深，广泛用于日用品生产。目前生产类型最多的是上传动双动拉深压力机。
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任务一双动拉深压力机
（三）知识准备
双动拉深压力机的工艺特点 1)内、外滑块的工作循环双动拉深压力机在工作过程中，内、外滑块的运动关系可
(3)摩擦压力机的传动机构很多，因双盘式摩擦式压力机的综合性能优于其他摩擦传动方式而在实际中应用较为广泛。
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任务二螺旋压力机
（三）知识准备
1.摩擦螺旋压力机的工作原理摩擦螺旋压力机的工作原理如图2-6所示。电动机3通过
三角皮带4带动皮带轮7,摩擦轮8转动，皮带轮与两个摩擦轮用固定键安装在横轴6上，实现轴向滑动。当操作手柄10扳在水平位置时，飞轮5的轮缘与左右摩擦轮之间均存在一定间隙，飞轮静止。当操作手柄向下扳时，拨叉15将横轴左拨，这样右摩擦轮与飞轮接触，摩擦盘的转动力矩通过摩擦传递给飞轮，飞轮与螺杆一同转动，滑块12便向下移动;同样原理，当操作手柄向上扳时，拨叉将横轴右拨，左摩擦轮与飞轮接触，飞轮和螺杆反向旋转，滑块便向上移动。

一些压力机、锻锤参数

YHD32-40四柱液压机★本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。

如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

★机器具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。

★本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。

型号参数：以下是摩擦压力机双盘摩擦压力机技术参数型号公称压力(吨)飞轮最大动能(公斤/米)滑块行程(毫米)行程次数(次/分)最小封闭高度(毫米)工作台垫板厚度(毫米)滑块底面尺寸(前后×左右)(毫米)工作台尺寸(左右×前后)(毫米)电机净重(吨)外形尺寸(长×宽×高)(毫米)主电机总容量台数JT53-2525553001016060224×450480×4002.21 1.931270×900×2700J53-40401101504026070255×250250×31531 2.01260×982×2155JK53-404010018040280300×600260×294331 1.861056×960×2313JT53-6060200150-203026060354×240520×5605.51 3.52013×920×2810JA53-63632252003531580275×227270×3155.511 2.491100×1141×2655J53-63A632502702227080¢250400×45041 3.121538×1105×2843J53-63A632502702227080315×348400×45041 3.61538×1105×2843J53-63A6325027022270450×400315×349441 3.21538×1105×2840J53-100A1004502503835590296×340315×4001011 4.051570×1500×3067J53-100A10050031019320100¢260450×5007.51 5.31885×1395×3375J53-100A10050031019320500×450380×3987.57.51 5.61884×1393×3375J53-160A16010036017380120420×330510×5601017.52043×1425×3695J53-160B1601003601723090560×410510×5601011.518.181465×2240×3730J53-160A16010036017380120400×458510×5601027.52043×1425×3695J53-160A16010036017380560×510420×258111118.52043×1425×3695JT53-16016060015050400100430×360400×5001717.381786×1970×5595FPRN-20040035530025500无670×475×31114.52300×2160×43400450670J53-30030020040015300无520×400570×6502113.41500×2562×4345FPRN-3151001400047515860无1000×670710×1000851563800×3630×6750J53-300A30020040015300520×400570×65022/1.5214t2548×1550×4345J53G-30030020040022300650×570520×5463032213.52581×1603×4345J53-30030020040015300650×570520×5462224213.52581×1603×4345J53-3003002004001530090570×450650×5702223.5212.81663×2580×4345J53K-300A30020040022400100480×480580×650303114.322840×2804×4450J53K-40040040050014710150¢8501200×900301303550×2850×5570J53A-40040036040020530150680×460630×75040119.53100×3140×4790K53K-400B40040050014710150¢8501200×900301303550×2850×5570HJ53-400B40035530025500120670×450670×4503737.5314.52140×2300×4190J53-40040040050014520120636×636820×7303031191890×2812×5115JJ53-40040022050040530125680×570630×7505555.4217.54795×3100×3140JB53-40040036040020530750×630730×600153217.53020×2750×4612J53-63063080060011650180750×730820×92055141.52300×3618×6060J53-630B63080060011650180750×730820×92055141.52300×3618×6060J53A-63063072040020630180800×720750×90030522363300×4340×5447J53-63063080060011650180750×750920×8205555139.65000×4320×6060J53-10001001600070010700200820×8201000×120751665670×4200×7250J53-100010016070010700200820×1200757163.96000×5670×7225000820×10051HJ53-1600160320600121001501250×9001250×900132132.7391.524240×4230×7000J53-1600A 1600028000700107502001000×1001250×110130131855850×2750×7190J53-16001602800070010750200900×11701100×1251301854246×5730×8090JB53-160016028000600148001280×1001200×97075145293495×3850×7700J53-25002505000080099802801400×1061400×106115×223.5511554847×6769×9566CDKA对击锤。

双盘摩擦压力机的设计

双盘摩擦压力机的设计摘要：双盘摩擦压力主要特征是飞轮由摩擦机构传动，机器的传动链由一级皮带传动、正交圆盘摩擦传动和螺旋滑块机构组成。

双盘摩擦压力机具有结构简单、能量大、噪音低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点，适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作，广泛应用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械以及不锈钢锅复合底压力焊接等领域。

21世纪的制造业随着科技、经济的高速发展，正从以机器为特征的传统技术时代，向着信息为特征的技术时代发展，即用信息技术改造和提升传统产业。

近年来，压力机市场一直保持增长的速度快速发展，压力机制造企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有企业外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。

关键词：双盘摩擦压力机；设计；校核The design of Double-tray friction pressAbstract:The main features of the double-tray friction press is the flywheel drived by friction institutions , and the transmission chain of the machine is made up of a belt transmission, orthogonal disc friction drive and screw slider mechanism. Double-tray friction press has a simple structure, high energy, low noise, long life, safe and reliable, and easy to repair, applicable to non-ferrous and ferrous metal forging, extruding, trimming, bending, corrected, and refractory products of pressing work,and widely used in the aerospace, automotive, tractor, tool manufacturing, textile machinery, and the compound at the end of the stainless steel pot pressure welding and other fields. 21st century manufacturing technology, rapid economic development from the machine is characterized by the traditional age of technology toward the information technology era characterized by the development of information technology to transform and upgrade traditional industries. In recent years, the press market has maintained the growth rate of the rapid development of forms of ownership of the press manufacturing companies also changed dramatically, in addition to state-owned enterprises, collective, joint ventures, wholly-owned and private has been a rapid development.Keywords: Double-tray friction press; Design; Checking目录绪论 (1)1. 设计双盘摩擦压力机 (1)1.1双盘摩擦压力机的结构特征和工作原理 (1)1.1主要零部件特点及其作用 (2)2. V带设计及相关计算 (3)2.1传动的总体分析 (3)2.2电动机的选择 (3)2.3 V带的选择 (4)3. V带轮的设计 (6)3.1对带轮材料的要求 (8)3.2常用材料 (8)3.3带传动的张紧 (8)4. 摩擦副选择 (9)4.1 摩擦副传动原理及优点 (9)4.2 摩擦轮传动形式 (9)4.3 摩擦副材料及润滑 (9)4.4 摩擦轮的尺寸初定 (10)4.5 飞轮的尺寸初定 (10)5. 螺旋副设计 (10)5.1 螺旋传动的类型选择 (10)5.2 滑动螺旋的和材料 (10)5.3 滑动螺旋的设计计算 (11)6. 轴的选择 (17)6.1 轴的最小直径的初步确定 (17)6.2 轴的结构设计 (17)6.3 轴的材料选择 (18)6.4 轴的相关计算 (18)7. 轴承的润滑 (23)7.1 圆锥滚子轴承的润滑 (23)7.2 推力球轴承的滑 (23)8. 液压控制系统的设计 (24)设计总结 (26)参考文献 (28)谢辞 (29)绪论21世纪的制造业随着科技、经济的高速发展，正从以机器为特征的传统技术时代，向着信息为特征的技术时代发展，即用信息技术改造和提升传统产业。

双盘摩擦压力机工作原理

双盘摩擦压力机工作原理双盘摩擦压力机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、冲压、模具制造等领域。

它的工作原理基于摩擦力和压力的相互作用，通过双盘的压力传递和摩擦摩擦来实现工件的加工。

双盘摩擦压力机由机架、主轴、传动系统、工作台、压力传感器等组成。

机架是整个设备的支撑结构，主轴是用于传递力量的核心部件，传动系统通过电机或液压系统提供动力，工作台是放置工件的平台，压力传感器用于监测压力大小。

在双盘摩擦压力机的工作过程中，首先将待加工的工件放置在工作台上。

然后，通过传动系统提供的动力，主轴开始旋转。

主轴上有两个盘状零件，分别称为活动盘和固定盘。

活动盘通过传动系统与主轴连接，可以随着主轴的旋转而转动；固定盘则通过机架固定，保持静止不动。

当主轴旋转时，活动盘与固定盘之间会产生摩擦力。

这是因为活动盘上通常有摩擦片或摩擦带，与固定盘表面接触，从而形成摩擦力。

摩擦力的大小取决于活动盘、固定盘材料的摩擦系数以及施加在活动盘上的压力。

随着主轴的旋转，活动盘上的摩擦力逐渐增大。

同时，通过传动系统施加在活动盘上的压力也在增加。

当摩擦力和压力达到一定数值时，工件开始受到压力的作用，加工过程开始。

压力传感器可以实时监测压力的大小，并将数据反馈给控制系统。

控制系统可以根据设定的参数，自动调整传动系统提供的动力和活动盘的压力。

这样可以确保加工过程中的压力和摩擦力始终处于适宜的范围内，避免过大或过小的压力对工件造成不良影响。

双盘摩擦压力机的工作原理简单明了，通过摩擦力和压力的相互作用，实现对工件的加工。

它具有结构简单、操作方便、加工效率高等优点，因此在工业生产中得到广泛应用。

同时，随着科技的进步，双盘摩擦压力机的自动化程度也不断提高，进一步提高了工作效率和加工质量。

双盘摩擦压力机是一种利用摩擦力和压力来实现工件加工的机械设备。

它的工作原理基于传动系统提供的动力，通过主轴的旋转产生摩擦力，并通过施加的压力对工件进行加工。

这种机械设备结构简单、操作方便，并具有高效率和高质量的特点。

在摩擦压力机上精密锻压

在摩擦压力机上精密锻压
李连方
【期刊名称】《锻压机械》
【年(卷),期】1992(027)004
【摘要】精密锻压通常是在专用的精压机上进行,但精压机较贵,一般中小型企业均无这种设备,但大都有摩擦压力机.摩擦压力机能否代替精压机,用来作精密锻压,这是一般中小厂关心的问题.我厂经过对几十种平面精压件和体积精压件的加工,确认,用摩擦压力机完成精压工艺是可以的,而且有很好的经济效益.
【总页数】2页(P15-16)
【作者】李连方
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG316
【相关文献】
1.厚板冲裁工艺在锻压设备摩擦压力机上的应用 [J], 张镇江;张志鸣
2.发展摩擦压力机上的模锻和精密模锻是我国当前精化锻造毛坯的重要方向 [J], 胡亚民
3.我国首台最大型双盘摩擦压力机在青岛锻压机械集团公司研制成功 [J], 李忠华;张元良
4.2013大型精密锻压模具及汽车零部件(锻压件)技术交流会圆满落幕 [J],
5.用双盘摩擦压力机锻造复杂精密锻件的经验 [J], 吴梦樵
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