预制构件作业指导书样本

郑阜铁路ZFZQ-2标段桥梁工程

编号:

小型构件预制施工作业指导书

单位:

编制:

审核:

批准:

5 月 24 日发布 5 月 25 日实施

1.适用范围

适用于新建郑州至周口至阜阳铁路河南段站前工程ZWZQ-2标

项目经理部三分部预制构件施工。

2.作业准备

2.1内业准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题, 熟悉规范和技术标准, 制定安全措施, 提出应急预案。对施工人员进行交底, 对参加施工人员进行岗前技术培训, 考核合格后方可上岗。

2.1外业准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。生活设施、办公设施, 满足主要管理技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

( 1) 所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。

( 2) 所使用的原材料应具有质量合格证明并按相关要求抽检合格。

( 3) 施工前按设计提供配合比进行室内试验, 确定混凝土施工配合比。

( 4) 构件尺寸符合要求。

4. 施工程序与工艺流程

4.1施工工序

钢筋制作安装→模板→砼浇筑振捣→带模养护→拆模养护→成品存放

4.2工艺流程

5.施工要求

5.1施工准备

5.1.1 场地平整硬化

施工前对构件预制场硬化, 并做好排水设施, 整平场地。

5.1.2 预制构件试验

在大量预制施工前, 在设计范围以内选择有代表性构件进行工艺试验, 确定工艺参数。预制块要振动密实, 并记录拆模时间等, 以确定科学合理的施工技术参数。将以上试验资料整理上报监理工程师批准后, 用以指导小型构件预制施工。

5.2施工工艺

5.2.1遮板

栏杆遮板分为F1型、 F2型及非标型; 声屏障遮板F1a型、 F2a 型及非标型;

（1）模板

1) 栏杆遮板及声屏障遮板选用组合钢模, 模板进场经过验收合格后方可投入使用。

2) 模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定、不得有跑模现象;

3) 预埋件安装

预埋钢板与U型螺栓的位置严格按照图纸位置预埋, 保证数量与位置准确无误。

（2）钢筋工程

声屏障遮板使用HPB300φ10、 HRB400φ12钢筋, 栏杆遮板使用HPB300φ8、 HRB400φ10钢筋;

钢筋加工生产工艺及技术要求:

1）钢筋加工生产工艺流程: 下料—弯曲—绑扎( 焊接) —成

型;

2）钢筋原材符合国家标准, 检测合格;

3）钢筋制作完成后, 应对各部位的尺寸进行抽查, 发现不符合要求的立即整改;

4）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净, 钢筋应平直、无局部折曲;

5）使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机、应遵守钢筋机械安全技术操作规程, 先检查后使用, 使用后切断电源, 设备应做好”十字作业”( 清洁、润滑、调整、紧固、防腐) ;

6）弯曲钢筋下料长度=总长度( 扣除保护层后, 钢筋外皮尺寸) +斜段增加长度-弯折量度差+端部弯钩增长值( 根据设计图计算, 设计无规定时设标准弯钩) ;

7）箍筋下料长度=箍筋周长-10d箍筋直径+箍脚长度( 不应小于5d和50mm) ;

8）根据下料长度和设计图纸编制配料单, 钢筋下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力, 在活动刀片前进时禁止送料, 送料时距离刀口的距离不得小于15mm;

9）用光圆钢筋制成的箍筋, 其末端应有弯钩, 弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径, 且不应小于箍筋直径的2.5倍;

10）钢筋应在常温下加工, 不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始, 逐步弯向两端, 弯钩应一次弯成;

11）加工好的钢筋应编号、分类存放、并做好标识。钢筋存