机械制造及自动化重要知识点
机械设计制造及其自动化专业知识
机械设计制造及其自动化专业知识机械设计制造及其自动化是一门涵盖广泛知识领域的专业，它旨在培养学生具备机械设计和制造以及自动化控制的技能和能力。
以下是该专业的一些重要知识点和概念：1. 机械设计基础知识机械设计是机械工程学科的核心内容之一，包括机械构件的设计、结构分析、材料选择、装配和调试等方面的知识。
在机械设计过程中，需要学习和掌握CAD（计算机辅助设计）和CAE（计算机辅助工程）等工具的使用，以提高设计效率和精度。
2. 制造工艺与工程制造工艺与工程是指将设计好的产品通过加工、装配和调试等一系列步骤转化为实际可用的产品的过程。
学生需要了解和学习如何选择合适的加工方法，了解各种材料的特性以及掌握产品装配和测试等技能。
3. 自动化控制技术自动化控制技术是机械设计制造中的一项重要技术，它利用传感器和执行器等设备对生产过程进行感知和控制。
学生需要学习和了解自动控制系统的基本原理，掌握PLC（可编程逻辑控制器）和SCADA（监控与数据采集系统）等自动化设备的编程和应用方法。
4. 数字化设计与制造随着数字技术的快速发展，数字化设计与制造已经成为机械设计制造的重要趋势。
学生需要学习使用CAD/CAM（计算机辅助设计与制造）系统进行产品设计与加工工艺规划，并了解3D打印、激光切割等数字化制造技术的应用。
5. 机器人技术与应用机器人技术在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。
学生需要学习机器人的基本原理和结构，了解机器人的编程方法和应用领域，掌握机器人控制和路径规划等技能。
除了上述内容，机械设计制造及其自动化专业还涉及到工程力学、热力学、流体力学、材料力学等基础理论知识的学习。
此外，学生还需要具备一定的实践能力，培养工程实践能力和团队合作精神。
总结起来，机械设计制造及其自动化专业知识涉及许多方面的内容，包括机械设计基础知识、制造工艺与工程、自动化控制技术、数字化设计与制造以及机器人技术与应用等。
学生通过系统学习和实践训练，将能够在工程实践中熟练运用这些知识，为机械工程领域的发展和创新做出贡献。
机械设计制造及其自动化知识讲解
机械设计制造及其自动化知识讲解机械设计制造及其自动化是现代工程领域中的重要分支，涉及到机械结构设计、制造工艺、自动化控制等诸多方面知识。
在现代工业生产中，机械制造已经成为不可或缺的一部分，而自动化技术的应用更是提高了生产效率和产品质量。
在机械设计制造方面，工程师首先需要掌握机械结构设计的基本原理和方法，包括受力分析、材料选型、零件设计等方面的知识。
同时，还需要了解工程制图、CAD/CAM技术、工程材料学等相关知识，以确保设计方案的可行性和实用性。
在机械制造工艺方面，工程师需要了解各种加工工艺、设备和工具的使用方法，例如铣削、冲压、焊接、组装等。
此外，还需要掌握质量控制和品质管理的方法，以确保产品达到设计要求。
自动化技术在机械制造中的应用越来越广泛，通过自动化设备和控制系统，可以提高生产效率、降低成本、减少人为错误等。
工程师需要了解PLC控制、传感器技术、机器视觉等自动化技术，以实现生产过程的自动化和智能化。
总的来说，机械设计制造及其自动化知识涉及面广泛，需要工程师不断学习和提高自己的技术水平，才能适应现代工业的发展需求。
一种常见的机械设计制造自动化技术是数控加工。
数控加工是利用计算机控制系统，通过预先编写的程序指令，自动控制加工设备完成工件的加工。
这种技术可以实现高精度、高效率的加工，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。
另外，在机械制造中，自动化装配线也是一种常见的应用。
通过使用自动化装配线，可以实现产品的自动组装，大大提高了生产效率和一致性。
自动化装配线通常包括传送带、机器人手臂、传感器等设备，能够完成从零件装配到成品包装的一系列工序。
在自动化技术方面，机器人技术也是一个备受关注的领域。
工业机器人可以在工厂生产线上执行各种各样的重复性工作，如搬运、装配、焊接等，可以大大降低人力成本，同时提高生产效率和产品质量。
除了以上提到的常见技术，近年来，随着人工智能和大数据技术的发展，机械制造领域也开始应用智能化制造技术，如工厂物联网、智能制造系统等。
考研机械制造与自动化知识点详解
考研机械制造与自动化知识点详解考研机械制造与自动化是机械工程专业中的一个重要分支，涵盖了诸多核心知识点。
本文将详细介绍这些知识点，包括CAD/CAM技术、数控技术、机器人技术等。
一、CAD/CAM技术CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）是一种利用计算机系统进行产品设计和图形表达的技术手段。
它通过数字化的方式实现了产品设计的自动计算和可视化，大大提高了设计效率和准确度。
CAM（Computer-Aided Manufacturing，计算机辅助制造）是指利用计算机技术实现制造过程的自动化和智能化。
CAM技术可以使机械制造与自动化过程更加高效、精确，包括数控加工、自动化装配等。
二、数控技术数控技术是机械制造与自动化的重要组成部分，它通过计算机数值控制实现对机床和工艺过程的自动化控制。
数控技术不仅提高了机械制造的精度和稳定性，还减少了加工时间和人力成本。
数控技术包括数控机床、数控编程、数控刀具等方面。
数控机床是利用计算机控制系统实现自动化加工的设备，具有高精度、高效率的特点。
数控编程则是将加工零件的图形和工艺要求转化为机床控制指令的过程，需要熟练掌握编程语言和加工工艺。
三、机器人技术机器人技术是目前机械制造与自动化领域的研究热点之一。
机器人是一种可以代替人类完成各种任务的自动化机械装置，广泛应用于工业生产、医疗卫生、航天航空等领域。
机器人技术涉及到机械设计、电气控制、计算机视觉等多个学科领域。
在机械设计方面，需要考虑机器人的结构、关节、传动系统等，以实现机器人的运动和抓握功能。
在电气控制方面，需要设计机器人的感知、决策和执行系统，以实现对机器人的自主控制。
计算机视觉则是机器人感知环境和识别目标的重要手段，通过图像处理和模式识别等技术实现。
四、智能制造技术智能制造技术是机械制造与自动化的新兴领域，通过融合计算机科学、传感技术、自动化技术等实现制造过程的智能化和自动化。
智能制造技术可以提高生产效率、降低生产成本，并实现个性化生产和可持续发展。
机械基础自动化知识点总结
机械基础自动化知识点总结自动化是一种现代产业化生产中广泛采用的一种生产方式。
它是在利用现代科学技术手段对传统的生产过程进行改造和提升，实现生产过程的高效化、智能化和标准化。
在自动化生产中，机械设备起着重要的作用，掌握机械基础知识对于理解和应用自动化技术至关重要。
下面我们将对机械基础自动化知识点进行总结。
1. 机械传动机械传动是自动化生产过程中不可或缺的一个环节，它是指利用机械装置传递、转换和调节动力的过程。
机械传动主要包括皮带传动、链条传动、齿轮传动和联轴器等。
皮带传动主要通过皮带传递动力，适用于较远距离的传输。
链条传动采用链条来传递动力，主要用于重载和高速传动。
齿轮传动是利用齿轮的轮齿相互啮合来传递动力，适用于转速和转矩的变换。
联轴器主要用于连接两个轴的传动装置，以实现两者之间的动力传输。
2. 机械加工机械加工是指通过机械装置对原材料进行切削、磨削、铣削等加工过程，以改变原材料的形状、尺寸和表面质量的过程。
常见的机械加工方式包括车削、铣削、钻削、磨削和锯削等。
车削是指利用车床工具对工件进行切削加工，适用于加工旋转对称的工件。
铣削是指利用铣床对工件进行切削加工，适用于加工平面和曲面。
钻削是指利用钻床或钻孔机对工件进行孔加工。
磨削是指利用砂轮对工件进行切削加工，适用于加工精度要求高的工件。
锯削是指利用锯床对工件进行切削加工，适用于板材和棒材的切割。
3. 机械控制机械控制是指利用机械装置对自动化生产过程进行控制和调节的过程。
机械控制主要包括开关控制、行程控制和速度控制等。
开关控制是指利用开关对机械设备的启动和停止进行控制。
行程控制是指利用行程开关对机械设备的运动距离进行控制。
速度控制是指利用变速箱、离合器或变频器等对机械设备的运动速度进行控制。
4. 机械传感器机械传感器是指利用机械装置对物理量进行测量和转换的传感器。
常见的机械传感器包括接触式传感器和非接触式传感器。
接触式传感器主要包括开关传感器、行程传感器和速度传感器等。
机械制造及自动化重要知识点
机械制造及自动化重要知识点机械制造及其自动化是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的研究生学科。
该学科融合了各相关学科的最新发展，使制造技术、制造系统和制造模式呈现出全新的面貌。
机械制造及其自动化目标很明确，就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来，形成一系列先进的制造技术，包括CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、FMS（柔性制造系统）等等，最终形成大规模计算机集成制造系统（CIMS），使传统的机械加工得到质的飞跃。
具体在工业中的应用包括数控机床、加工中心等。
机械制造（机械制造及其自动化）学科为国内第一批硕士学位授权点、博士学位授权点和博士后流动站。
1987年经原国家教委批准为国家重点学科。
学科所在机械科学与工程学院是国家制造业人才培养基地，首批一级学科博士点授权点，承担了国家“863”计划项目、攀登计划项目、“211工程”重点学科建设项目。
经过多年建设，在6个研究方向上，形成了以国内知名教授为学术带头人、中青年骨干为主体的实力强大的学术梯队，取得了多项具有国内领先水平的研究成果，在国内学术界具有重要地位，并且培养了一批高水平人才，在国民经济中起到重大促进作用。
就业情况机械制造及其自动化专业的研究生多年来供不应求，供需比一直在1：10以上。
根据北京、上海和深圳等地的人才市场调查显示，机械设计制造及其自动化专业一直排在人才需求的前列。
据了解，机械制造及其自动化专业的毕业生主要在各大城市及沿海地区高新技术的科研、开发和生产单位就业。
加入WTO后，中国逐渐成为世界新的制造中心和加工中心，该专业的毕业生就业发展趋势良好。
培养目标本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
业务培养要求：本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。
机械工程及其自动化基础知识汇总
机械工程及其自动化基础知识汇总1. 机械工程概述机械工程是一门研究使用机械原理和方法设计、制造、操作和维护机械设备的工程学科。
它广泛应用于各个领域，包括制造业、交通运输、能源等。
机械工程师需要具备坚实的基础知识来解决各种机械问题。
2. 机械工程基础知识- 材料力学：研究材料的力学性质，如应力、应变、弹性、塑性等。
掌握材料力学对机械设计和结构分析非常重要。
- 热力学：研究能量转化和传递的原理，包括热力学循环、热平衡等。
了解热力学可以帮助优化机械系统的能量利用效率。
- 流体力学：研究流体运动和力学性质，包括液体和气体的流动、静压力等。
掌握流体力学对设计流体传动系统和液压系统非常重要。
- 机械设计：包括机械元件的设计、选择和组装，以及机械系统的设计和分析。
了解机械设计可以提高机械设备的性能和可靠性。
- 控制工程：研究系统的控制原理和方法，包括传感器、执行器和控制算法等。
掌握控制工程对机械自动化系统的设计和优化非常重要。
3. 自动化基础知识- 自动控制理论：研究系统的稳定性、鲁棒性和优化控制等基本原理。
了解自动控制理论可以设计和调整自动化控制系统。
- 传感器与执行器：传感器用于感知环境和系统状态，执行器用于控制系统输出。
了解各种传感器和执行器的工作原理和应用可以实现自动化控制。
- PLC编程：PLC（可编程逻辑控制器）是工业自动化中常用的控制设备。
掌握PLC编程可以实现自动化控制系统的逻辑控制。
- 运动控制：研究机械系统的运动规划和运动控制算法。
了解运动控制可以实现精确的机械运动和位置控制。
- 人机界面：研究人机交互和界面设计，包括触摸屏、操作面板等。
掌握人机界面可以实现方便和直观的控制操作。
以上是机械工程及其自动化基础知识的简要汇总，详细内容请参考相关教材和专业课程。
对机械设计制造及其自动化专业的认识
对机械设计制造及其自动化专业的认识引言概述：机械设计制造及其自动化专业是一门涉及机械设计、制造与自动化控制的学科，它对于现代制造业的发展起着重要的推动作用。
本文将从五个方面详细阐述对该专业的认识。
一、机械设计制造的基础知识1.1 机械设计基础：机械设计是机械工程的核心领域，包括机械结构设计、机械零部件设计等。
学生需要掌握机械设计的基本原理和方法，熟悉机械设计软件的使用。
1.2 制造工艺知识：机械制造是机械设计的延伸，学生需要了解各种常见的机械制造工艺，如铣削、车削、冲压等，以及相关的加工设备和工具的使用。
1.3 材料科学与工程：材料是机械设计与制造的基础，学生需要学习材料的性能与特点，了解材料的选择与应用，以及材料的加工与处理技术。
二、自动化控制技术在机械设计制造中的应用2.1 传感器与执行器：自动化控制技术是机械设计制造的重要组成部分，学生需要学习各种传感器与执行器的原理和应用，如光电传感器、液压执行器等。
2.2 自动控制系统：学生需要掌握自动控制系统的基本原理和设计方法，了解PID控制、模糊控制、神经网络控制等自动控制算法，并能应用于机械设计制造中。
2.3 机器人技术：机器人技术是自动化控制技术的重要应用领域，学生需要了解机器人的结构和工作原理，掌握机器人的编程和控制方法。
三、机械设计制造的实践能力培养3.1 实验室实践：学生需要通过实验室实践，掌握机械设计制造的基本实验技能，如测量与检测、装配与调试等，培养实际操作能力。
3.2 项目实践：学生需要参与机械设计制造相关的项目实践，通过实际项目的设计与制造，提升解决实际问题的能力，并锻炼团队合作和沟通能力。
3.3 实习实训：学生需要参加相关企业的实习实训，亲身体验机械设计制造的实际工作环境，了解行业发展趋势，提升职业素养。
四、机械设计制造及其自动化的应用领域4.1 制造业：机械设计制造及其自动化技术在制造业中广泛应用，如汽车制造、航空航天、机械设备制造等，为制造业的发展提供技术支持。
机械设计制造及其自动化(本科)知识点
机械设计制造及其自动化（本科）知识点一、填空题1、刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。
2、YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。
3、工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。
4、获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。
5、有甲灯220V60W和乙灯110V40W白炽灯，把他们串联后接到220V电源上时甲灯较亮；若把他们并联后接到48V电源上时乙灯较亮。
6、将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架，与大地之间作良好的金属联接联接，称作保护接地。
而将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架，与供电系统中的零线联接，叫保护接零。
7、射极输出器是典型的电压串联负反馈放大器。
8、电动机的联动控制，可以使各台电动机按照一定顺序起动，符合工艺规程，保证工作安全。
二、判断题1、工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（Ｔ）2、常见的预备热处理有退火和淬火等形式。
（）3、主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
（Ｔ）4、磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
（Ｔ）5、砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。
（）6、当电路处于通路状态时，外电路电阻上的电压等于电源电动势。
（）7、变压器中匝数较多，线径较细的绕组一定是高电压绕组。
（Ｔ）8、在同一个供线路中绝对不允许一部分电器设备采用保护接地，而另一部分电器设备采用保护接零。
（Ｔ）9、要使用电动机反转，将通入电动机的三根电源线中的任意两根对调即可。
（Ｔ）10、可编程控制器实际上就是一个小规模的电子计算机。
（Ｔ）三、单项选择题1、为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理（正火）2、铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其（强度,塑性均提高.）3、下列材料中耐热性最好的是（1Cr18Ni9Ti ）4、防止铸件产生裂纹的基本方法之一是（使铸件壁厚均匀，）5、电焊条药皮中加入淀粉,木屑的作用是（造渣）6、亚共晶白口铸铁的退火组织中，不可能有下列中的哪种组织（一次渗碳体 ）7、酸性焊条用得比较广泛的原因之一是（焊接工艺性能较好 ）8、垂直型芯的下志头和上志头相比特点是（ 斜度小,高度大 ）9、钢的淬透性主要决定于其（ 冷却速度 ）10、曲柄压力机上模锻时,适宜的工序是（ 成形而滚压 ）11、平锻机用模具共有分模面（ 二个 ）12、在全电路中、负载电阻增大，端电压将（ 增高 ）13、变压器是传递（ 电能 ）的电气设备。
机械设计制造及其自动化专业知识
机械设计制造及其自动化专业知识
一、机械设计的基本原理
1、力学原理：力学原理是力的传递，包括机械动力学、振动学、流体力学和有限元分析。
力学原理可用于分析设计的各个部分如机构、轴承和润滑油的力学性能，确定机械各部件间的可靠性。
2、动力学原理：动力学原理是动力的传递，包括汽车动力学、发动机动力学和机器人动力学。
动力学原理可用于制定设计的运动方式，提高机械系统的运动性能，保证系统安全运行。
3、物理原理：物理原理是物质的传递，包括热传导、热流体动力学和质量传输。
物理原理可用来分析设计的热传导性能，确定机械部件的热损失，保证机械系统的热稳定性。
4、材料学原理：材料学原理是材料物理性能的传递，包括材料本构和界面强度。
材料学原理可用来选择设计的材料，提高机械性能，延长使用寿命。
二、机械设计制造及其自动化
1、机械设计制造：机械设计制造是将机械设计原理转化为具体产品结构形式及工艺路线的制造技术，主要是运用计算机辅助设计及数控加工等技术。
2、自动化控制：自动化控制是一种技术，它利用控制器、传感器和其它仪器来自动检测、控制、监测机械系统的运行状态。
机械制造自动化复习资料知识讲解
1、物料的定向、定位、定量以及标识与跟踪的作用及方法是什么？2、卷料和棒料上料装置各分几种型式，各为什么原理？卷料：(a)杠杆式送料机构 (b)钢珠式送料机构 (c)滚轮式送料机构棒料：3、有一个圆柱形工件，材料为45号钢，长度，直径为D=40mm ，两端倒角尺寸为2×45°，拟采用输料槽靠自重滚送方式。
试选择输料槽材料，并确定料槽宽度。
若工件直径变为10mm ，是否还能靠自重滚送？4、举例说明自动导引小车如何实现自动导向。
导向原理:小车底部装有弓形天线3，跨设于以感应线4为中心且与感应线垂直的平面内。
感应线通以交变电流，产生交变磁场。
当天线3偏离感应线任何一侧时，天线的两对称线圈中感应电压有差值，误差信号经过放大，驱动左、右电动机2;左、右电动机有转速差，经驱动轮1使小车转向，使感应线重新位于天线中心，直至误差信号为零。
5、简述工业机械手的主要设计要求。
1、手部的设计要求 （1）手部应有足够的夹紧力（2）夹持范围要与工件相适应（3）夹持精度要高（4）夹持动作要快速、灵活（5）结构应简单紧凑、刚性好、自重轻、易磨损处应便于更换，在腕部或臂部上安装要方便，更换要迅速。
2、腕部的设计要求 （1）腕部自由度的选取 （2）腕部的动作要灵活、自重要轻（3）腕部运动位置要淮确3、臂部的设计要求 （1）臀部应承载能力大、刚性好、自重轻 （2）臂部运动速度要高、惯性要小 （3）臂部动作要灵活 （4）位置精度要高6、物料传输机器人的末端执行器有哪几种主要类型，分别是什么原理，各有什么特点？ 末端执行器是工业机器人直接用于抓取和握紧（或吸附）工件和物料进行操作的机构，它具有模仿人手动作的功能，所以也称为机器人的“手部”，它安装于机器人手臂的前端。
一般按结构大致可分为以下几类：（1）夹钳式取料手（2）吸附式取料手（3）专用操作器及转换器（4）仿生多指灵巧手。
7、举例说明机器人在输料自动化中的应用。
机械设计制造及其自动化专业知识技能
机械设计制造及其自动化专业知识技能
机械设计制造及其自动化专业是工科类的一种，主要培养学生掌握机械设计及制造领域的基本理论、基本知识和基本技能，具备机械设计和制造工作的能力。
以下是机械设计制造及其自动化专业的一些主要的知识和技能：
1. 机械工程基础知识：包括力学、材料力学、液压与气动、机械零件及装配、机械原理等的基础理论知识。
2. 机械设计：包括机械设计原理、机构设计、机械零件设计、齿轮传动设计、轴系设计、机械系统设计等方面的知识和技能。
3. 数字化设计与制造：包括CAD、CAM、CAE等软件的使用
和机械产品的三维建模、装配、仿真、优化等技能。
4. 制造工艺与装备：包括数控加工技术、焊接技术、热处理技术、表面处理技术等制造工艺的知识和技能。
5. 机器人技术与自动化：包括机器人技术基础、机器人系统与控制、机器视觉与感知、机器人应用等方面的知识和技能。
6. 先进制造技术与装备：包括3D打印技术、激光加工技术、
柔性制造技术、机器人集成等的知识和应用技能。
7. 工程实践与项目管理：包括机械设计与制造实践、工程项目管理、质量管理等实践技能。
机械设计制造及其自动化专业的知识技能，旨在培养学生具备独立进行机械设计与制造工作的能力，包括从需求分析、方案设计、模型制作到工艺流程设计、设备选择等各个环节的能力。
此外，还需要具备一定的创新意识和团队协作能力，能够在工程项目中独立或协作完成任务。
机械制造与自动化基础知识
机械制造与自动化基础知识
1.机械制造原理及工艺：介绍机械制造的基本概念、制造过程及工艺流程，包括机床加工、锻造、铸造、焊接等。
2. 机械设计基础：介绍机械设计的基本原理和方法，包括机构设计、传动设计、强度设计、变形设计等。
3. 数控技术与应用：介绍数控加工技术的基本原理和应用，包括数控编程、数控加工设备、加工工艺等。
4. 机器人技术与应用：介绍机器人的基本原理和应用，包括机器人的运动学、动力学、控制系统、应用领域等。
5. 自动化控制基础：介绍自动化控制的基本原理和方法，包括传感器、执行器、控制器、反馈系统等。
6. 电气控制基础：介绍电气控制的基本原理和方法，包括电路设计、电子元器件、电气传动、电气安全等。
7. 液压与气动技术：介绍液压和气动技术的基本原理和应用，包括液压元件、气动元件、液压控制系统、气动控制系统等。
8. 工业自动化系统：介绍工业自动化系统的组成和原理，包括工业控制系统、工业网络、工业物联网等。
9. 智能制造技术：介绍智能制造的基本概念和技术，包括智能加工、智能制造设备、智能工厂等。
10. 未来制造技术：介绍未来制造技术的趋势和发展方向，包括数字化制造、虚拟制造、云制造等。
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机械设计制造及其自动化专业知识
机械设计制造及其自动化专业知识机械设计制造及其自动化专业是工程领域中的重要学科，涵盖了机械制造、机械设计、自动化控制等多个方面的知识。
本文将从这些方面对机械设计制造及其自动化专业进行探讨。
一、机械制造机械制造是通过使用各种材料和工艺来创造和生产机械设备的过程。
它包括了零件加工、装配以及机械设备的调试与测试等环节。
在机械制造过程中，需要掌握金属材料的性质、工艺的选择以及加工工具的使用等知识。
此外，了解CAD软件的应用技巧也是机械制造中的重要一环。
二、机械设计机械设计是指根据机械工程原理和设计方法，通过运用CAD、CAE等计算机辅助设计软件，将产品从概念设计转化为具体的实物制品的过程。
在机械设计中，需要了解各种机械零件的设计原理、设计规范以及机械结构的优化方法。
同时，还需要具备良好的创新能力和审美观念，以使设计出的产品既具备实用性，又具备美观性。
三、自动化控制自动化控制是将传感器、执行器、控制器等设备与计算机技术相结合，实现对机械设备的自动化操作和控制。
在自动化控制领域，需要了解各种传感器的原理和应用、控制系统的设计与调试、PLC程序开发等方面的知识。
此外，对于工业机器人、自动化流水线、智能仓储系统等自动化设备的应用也需掌握。
四、专业实践作为机械设计制造及其自动化专业的学生，除了学习理论知识外，还需要进行实践训练。
实践环节包括实验室实训、工业实习以及毕业设计等项目。
通过实践，学生能够将所学的知识应用到实际工程中，提高自己的工程实践能力。
五、职业发展机械设计制造及其自动化专业的毕业生可以在各个相关领域就业，例如机械制造企业、汽车制造企业、工程咨询公司等。
他们可以从事机械设计、机械工艺、自动化控制、项目管理等方面的工作。
随着工业自动化程度的提高，这个专业的就业前景也非常广阔。
总结：机械设计制造及其自动化专业是一个综合性很强的学科，它涵盖了机械制造、机械设计、自动化控制等多个方面的知识。
通过学习这门专业，学生可以掌握机械设计与制造的技术和方法，以及实现机械设备自动化的能力。
机械设计制造及其自动化基本知识
机械设计制造及其自动化基本知识
机械设计制造及其自动化基本知识分为以下几部分：
一、机械设计基础知识
机械设计基础知识包括机械设计概论、机械设计过程、机械设计计算、机械系统设计和机械零件设计等内容。
其中，机械系统设计和机械零
件设计是机械设计的核心内容。
二、工程材料及热处理
机械设计中需要涉及到各种工程材料的性能、应用和选择，以及他们
的热处理方法和效果。
常用的工程材料包括金属、非金属和复合材料等。
三、机械加工工艺及其设备
机械加工工艺及其设备是指用于零件加工的各种机床、切削工具、量具、夹具、治具等设备，以及各种加工技术和加工工艺流程。
四、机械传动基础及其设计
机械传动是指各种机械元件和装置之间的能量和动力传递，包括传动
形式、传动方式和机械传动的基本定理等。
五、机械工程控制技术
机械工程控制技术是指用于机械系统控制的各种技术和方法，包括控
制原理、传感器、执行器、控制器和控制算法等。
六、机械设计制造及其自动化
机械设计制造及其自动化是指综合运用上述各种知识和技术，实现机
械产品从设计、制造到使用的全过程自动化管理和控制，以提高生产
效率、降低成本和提高产品质量。
其中，机器人技术和智能控制技术
是机械设计制造及其自动化的关键领域之一。
以上是机械设计制造及其自动化基本知识的大致概述，希望能够
对读者有所启发和帮助。
机械设计制造及其自动化必备知识
机械设计制造及其自动化必备知识
一、机械原理：机械设计制造及其自动化需要熟悉机械原理，包括机械学原理、动力学原理、流体动力学原理、传动学原理等原理。
二、机械结构：建立机械设计制造及其自动化体系，必须具备机械结构设计的能力，如轴、轴承、减速器、制动器等。
三、控制学：控制学是机械设计制造及其自动化过程中不可缺少的部分，它涉及到控制理论、控制系统、伺服系统等。
四、模式识别：机械设计制造及其自动化需要利用模式识别原理，实现机械系统的实时监测和控制。
五、计算机视觉：计算机视觉是机械设计制造及其自动化过程中必不可少的一环，它使用摄像头或其他感测器实现信息的收集、识别和处理，从而实现自动化。
六、机器人：机器人也是机械设计制造及其自动化的重要组成部分，它可以实现自动化的目标，运用机械设计原理，有效提高机器人的性能。
机械制造自动化技术复习资料
机械制造自动化技术复习资料一、引言机械制造自动化技术是指利用计算机、传感器、执行器等先进技术和设备，实现机械制造过程中的自动化操作和控制。
它可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，并且减少人工劳动，提高生产环境的安全性。
本文将对机械制造自动化技术进行复习，包括其基本概念、应用领域、关键技术以及未来发展方向。
二、基本概念1. 机械制造自动化技术的定义机械制造自动化技术是指利用计算机、传感器、执行器等先进技术和设备，实现机械制造过程中的自动化操作和控制。
它包括自动化生产线、机器人技术、计算机辅助设计与制造等方面的内容。
2. 自动化生产线的概念自动化生产线是指将多个生产环节有机地连接起来，通过自动化设备和控制系统实现产品的连续生产。
它可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，并且减少人工劳动，提高生产环境的安全性。
3. 机器人技术的概念机器人技术是指利用计算机、传感器、执行器等先进技术和设备，实现机器人的智能化操作和控制。
机器人可以替代人类完成重复、危险、高精度的工作任务，提高生产效率、降低成本，并且可以在恶劣环境中工作，减少人员伤害。
4. 计算机辅助设计与制造的概念计算机辅助设计与制造是指利用计算机技术辅助进行产品设计和制造过程的技术。
它可以提高设计和制造的精度和效率，减少人为因素对产品质量的影响，并且可以实现产品的快速设计和制造。
三、应用领域1. 汽车制造业机械制造自动化技术在汽车制造业中有着广泛的应用。
例如，汽车生产线采用自动化设备和控制系统，实现汽车的连续生产；机器人在汽车制造过程中可以完成焊接、喷涂、装配等工作任务；计算机辅助设计与制造可以实现汽车的快速设计和制造。
2. 电子制造业机械制造自动化技术在电子制造业中也有着重要的应用。
例如，电子产品的生产线采用自动化设备和控制系统，实现电子产品的连续生产；机器人在电子制造过程中可以完成组装、测试等工作任务；计算机辅助设计与制造可以实现电子产品的快速设计和制造。
机械自动化基础知识
机械自动化基础知识
机械自动化基础知识主要包括以下几个方面：
1. 机械自动化定义：机械自动化是指通过机械设备和自动控制系统实现生产过程自动化的一种技术手段。
它可以通过编程和自动操作实现生产线的自动化运行，提高生产效率和质量。
2. 机械自动化的基本原理：包括传感器、执行器、控制器等部分。
传感器用于感知环境和物体的状态，如温度传感器、压力传感器等；执行器用于执行机械操作，如电机、气缸等；控制器用于接收传感器的信号并发出控制指令，协调各个部分的工作。
3. 机械自动化技术：包括计算机技术、控制技术、传感器技术等。
计算机技术是实现机械自动化的基础，控制技术是实现机械自动化的关键，传感器技术是实现机械自动化的重要手段。
4. 机械自动化应用：机械自动化在工业、农业、军事等领域都有广泛的应用。
例如，在汽车制造、钢铁生产、农业生产等领域，机械自动化可以提高生产效率，降低人工成本，提高产品质量。
5. 机械自动化发展趋势：随着科技的不断发展，机械自动化也在不断进步。
未来，机械自动化将更加智能化、柔性化、模块化，并向数字化、网络化、集成化方向发展。
以上是机械自动化基础知识的一些主要内容，希望对您有所帮助。
机械行业应知应会知识点
机械行业应知应会知识点机械行业是一个涉及广泛技术领域和专业知识的行业，其知识点覆盖从基础机械原理到高级自动化技术。
以下是机械行业应知应会的一些关键知识点：1. 机械原理：- 理解基本的机械运动，如平移、旋转和复合运动。
- 掌握力和力矩的基本概念，以及它们如何影响机械系统。
- 学习机械系统中的平衡和稳定性原理。
2. 材料科学：- 了解不同材料的物理和化学特性，包括金属、塑料和复合材料。
- 掌握材料的加工方法，如铸造、锻造、焊接和热处理。
- 学习材料的疲劳和断裂特性，以及如何进行材料选择。
3. 机械设计：- 掌握机械零件的设计原则，包括强度、刚度和耐久性。
- 学习如何进行机械系统的布局和装配设计。
- 理解公差和配合的重要性，以及如何应用它们以确保零件的互换性和功能。
4. 制造技术：- 熟悉各种制造工艺，包括切削、磨削、钻孔和铣削。
- 了解数控加工（CNC）和计算机辅助制造（CAM）技术。
- 学习如何进行工艺规划和生产流程优化。
5. 自动化与控制系统：- 掌握基本的电气和电子原理，包括电路、电机和传感器。
- 学习自动化控制系统的设计和调试，如PLC（可编程逻辑控制器）和SCADA（监控控制与数据采集）系统。
- 理解工业机器人的操作和编程。
6. 质量控制与维护：- 了解质量管理体系，如ISO 9001标准。
- 学习如何进行机械零件和系统的检验和测试。
- 掌握预防性维护和故障诊断技术。
7. 项目管理：- 掌握项目管理的基本原则，包括时间管理、成本控制和风险评估。
- 学习如何制定项目计划和执行项目。
8. 环境、健康与安全（EHS）：- 了解机械行业相关的环境法规和安全标准。
- 学习如何识别和控制工作中的健康和安全风险。
9. 计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）：- 掌握CAD软件的使用，进行精确的机械设计和建模。
- 学习CAE软件，进行结构分析和模拟。
10. 最新技术趋势：- 跟踪机械行业的新技术，如3D打印、物联网（IoT）和人工智能（AI）在机械系统中的应用。
机械制造及自动化重要知识点
机械制造基础重要知识点影响合金充型能力的主要因素有哪些？1。
合金的流动性 2.浇注条件 3。
铸型条件简述合金收缩的三个阶段液态收缩：从浇注温度冷却到凝固开始温度的收缩即金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩2。
凝固收缩：从凝固开始温度冷却到凝固终止温度的收缩即熔融金属在凝固阶段的体积收缩3。
固态收缩:从凝固终止温度冷却到室温的收缩，即金属在固态由于室温降低而发生的体积收缩。
热应力：是由于铸件壁厚不均，各部分收缩收到热阻碍而引起的。
简述铸铁件的生产工艺特点灰铸铁:目前大多数灰铸铁采用冲天炉熔炼，主要采用砂型铸造。
球墨铸铁：球墨铸铁是经球化，孕育处理而制成的石墨呈球状的铸铁。
化学成分与灰铸铁基本相同。
其铸造工艺特点可生产最小壁厚3～4mm的铸件，长增设冒口和冷铁，采用顺序凝固，应严格控制型砂中水分和铁液中硫的含量。
可锻铸铁：可锻铸铁是用低碳,低硅的铁液建筑白口组织的中间毛坯，然后经长时间高温石墨化退火，是白口铸铁中的渗碳体分解成团絮状石墨，从而得到由絮状石墨和不同基体组织的铸铁。
蠕墨铸铁：其铸造性能具有比灰铸铁更高的流动性，有一定的韧性，不宜产生冷裂纹,生产过程与球墨铸铁相似，一般不热处理。
缩孔的形成：缩孔通常隐藏在铸件上部或最后凝固部位,有时在机械加工中可暴露出来. 缩松的形成:形成缩松的基本原因坏人形成缩孔相同,但条件不同。
按模样特征分类：整模造型:造型简单,逐渐精度和表面质量较好；分模造型:造型简单，节约工时；挖沙造型：生产率低，技术水平高;假箱造型:底胎可多次使用,不参与浇注；活块造型：启模时先取主体部分,再取活动部分；刮板造型:节约木材缩短生产周期,生产率低，技术水平高，精度较差。
按砂箱分类：两箱造型：操作方便;三箱造型：必须有来年哥哥分型面；脱箱造型：采用活动砂箱造型，合型后脱出砂箱；地坑造型：在地面沙坑中造型，不用砂箱或只有上箱。
铸件壁厚的设计原则有哪些？壁厚须大于“最小壁厚”在砂型铸造条件下，各种铸造金属的临界壁厚约等于其自小壁厚的三倍，铸件壁厚应均匀，避免厚大断面。
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机械制造基础重要知识点影响合金充型能力的主要因素有哪些？1.合金的流动性2.浇注条件3.铸型条件简述合金收缩的三个阶段液态收缩：从浇注温度冷却到凝固开始温度的收缩即金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩2.凝固收缩：从凝固开始温度冷却到凝固终止温度的收缩即熔融金属在凝固阶段的体积收缩3.固态收缩:从凝固终止温度冷却到室温的收缩，即金属在固态由于室温降低而发生的体积收缩。
热应力：是由于铸件壁厚不均，各部分收缩收到热阻碍而引起的。
简述铸铁件的生产工艺特点灰铸铁：目前大多数灰铸铁采用冲天炉熔炼，主要采用砂型铸造。
球墨铸铁：球墨铸铁是经球化，孕育处理而制成的石墨呈球状的铸铁。
化学成分与灰铸铁基本相同。
其铸造工艺特点可生产最小壁厚3~4mm的铸件，长增设冒口和冷铁，采用顺序凝固，应严格控制型砂中水分和铁液中硫的含量。
可锻铸铁：可锻铸铁是用低碳，低硅的铁液建筑白口组织的中间毛坯，然后经长时间高温石墨化退火，是白口铸铁中的渗碳体分解成团絮状石墨，从而得到由絮状石墨和不同基体组织的铸铁。
蠕墨铸铁：其铸造性能具有比灰铸铁更高的流动性，有一定的韧性，不宜产生冷裂纹，生产过程与球墨铸铁相似，一般不热处理。
缩孔的形成：缩孔通常隐藏在铸件上部或最后凝固部位，有时在机械加工中可暴露出来。
缩松的形成：形成缩松的基本原因坏人形成缩孔相同，但条件不同。
按模样特征分类：整模造型：造型简单，逐渐精度和表面质量较好；分模造型：造型简单，节约工时；挖沙造型：生产率低，技术水平高;假箱造型：底胎可多次使用，不参与浇注；活块造型：启模时先取主体部分，再取活动部分;刮板造型：节约木材缩短生产周期，生产率低，技术水平高，精度较差。
按砂箱分类：两箱造型：操作方便；三箱造型：必须有来年哥哥分型面；脱箱造型：采用活动砂箱造型，合型后脱出砂箱；地坑造型：在地面沙坑中造型，不用砂箱或只有上箱。
铸件壁厚的设计原则有哪些？壁厚须大于“最小壁厚”在砂型铸造条件下，各种铸造金属的临界壁厚约等于其自小壁厚的三倍，铸件壁厚应均匀，避免厚大断面。
第三章压力加工塑形变形的实质是什么?晶体内部产生滑移的结果，滑移是在切应力的作用下，晶体的一部分相对其另一部分沿着一定的晶面产生相对滑动的结果。
什么是加工硬化？金属发生冷塑性变形时，随着变形量的增加，强度和硬度提高，塑性和韧性下降的现象，称为加工硬化，又称冷变形强化。
冷变形和热变形的根本区别何在?凡是在再结晶温度一下进行的变形，称为冷变形，其特征是存在加工硬化现象。
在再结晶温度以上进行的变形，称为热变形，其特征是具有再结晶组织，无加工硬化痕迹。
何谓纤维组织？是怎样形成的？有何特点？再结晶后变形的晶粒呈细粒状，而夹杂物却依然呈条状或链状被保留下来，形成了纤维组织，或称流线。
金属的锻造性与什么有关？金属的可锻性一般取决与金属本质和压力加工条件。
自由锻的结构工艺性主要表现在哪些方面？1.尽量避免锥体和斜面结构2.比米娜曲面相交的空间曲线3.比米娜加强肋，凸台，工字形截面或空间曲面线形表面4.合理采用组合结构锤上模锻时，预锻模膛起什么作用？为什么终锻模膛四周要开飞边槽？预锻模膛，其作用是使坯料的形状和尺寸接近锻件，以保证终锻时金属容易充满终锻模膛，获得成形良好，无折叠，裂纹或其他缺陷的断绝an，并减少终锻模膛的磨损，提高其使用寿命。
飞边槽：沿模膛四周有飞边槽，锻造时部分金属先压入飞边槽内形成毛边，毛边很薄，最先冷却，可以阻碍金属从模膛内流出，以促使金属充满模膛，同时容纳多余的金属。
模锻时如何确定分型面的位置?选择分型面位置的原则是：1．要保证锻件能从模膛中顺利取出。
2．选定的分型面应使零件上所加的余块最少，以节省金属材料3．为了便于锻模的机械加工和锻件的切边，同时也为了节约金属材料，盘类锻件的高度小于或等于直径时，应取竞相分模，而不宜用轴向分模。
4．为使锻模结构尽量简单和便于发现上下模在模锻过程中的错移，应尽可能采用直线分模，并使上下两模沿分型面的模膛轮廓一致。
5．考虑到锻件工作时的受力情况，应使纤维组织与最大切应力方向垂直。
6．锻件较复杂的部分应尽可能安排在上模。
锻件上为什么要有模锻斜度和圆角？模锻斜度便于锻件从模膛中取出，但增加了金属消耗和机械加工量，因此应合理选择。
圆角：锻件的外圆角半径对应模具型槽的内圆角，有助于金属流动而充满模膛，还可避免锻模在凹入的尖角处产生应力集中而造成裂纹;锻件的内圆角半径对应模具型槽上的外圆角，可以缓和金属充型时的剧烈流动，减缓锻模外角处的磨损，提高锻模的使用寿命，还可以防止因剧烈变形造成金属纤维组织被割断，导致锻件力学性能下降。
按坯料的加热温度不同，挤压方法有几种？各自的特点如何？根据金属的流动方向和凸模运动方向的关系：1.正挤压：金属的流动方向与凸模运动方向相同;2.反挤压：金属的流动方向与凸模运动方向相反；3.复合挤压：金属的流动方向与凸模运动方向一部分相同，另一部分相反；4.径向挤压：金属的流动方向与凸模运动方向垂直。
按坯料的加热温度不同：1.冷挤压：是指在室温下进行的挤压；2.热挤压：坯料的挤压温度与锻造温度相同（高于再结晶温度）；3.温挤压：是介于冷挤压和热挤压之间的挤压方法；第四章焊接焊接方法可分为哪几类？各有什么特点？熔焊：适合于各种金属和合金的焊接加工；压焊：适合于各种金属材料和部分非金属材料的焊接加工；钎焊：不仅适合于同种材料的焊接加工，也适合与不同金属或异类材料的焊接加工。
试述焊接的特点及应用。
特点：优点：1.连接性能好；2.节省材料，成本低，质量好； 3.简化制造工艺； 4.适应性强；缺点：1.焊接结构是不可拆卸的，不便更换，修理部分零部件；2.不同焊接方法的焊接性有较大差别，焊接接头的组织不均匀；3.存在一定的焊接残余应力和焊接变形，有可能影响焊接结构件的形状，尺寸，增加结构件工作时的应力，降低承载能力；4.存在诸如裂纹，夹渣，气孔，未焊透等焊机缺陷，这会引起应力集中，降低承载能力，缩短使用寿命。
应用:1.制造金属结构件；2.制造机器零件；3.制造电子产品；4.修复零部件。
焊条由哪些部分组成？各部分的作用是什么？焊条由中心部金属焊芯和表面涂层药皮两部分组成。
焊芯：主要起到填充金属和传导电流的作用；药皮：1.利用药皮熔化时产生的熔渣及气体，是电弧空间及熔池与大气隔离。
2.通过药皮的冶金作用，保证焊缝金属的脱氧，脱硫，脱磷，并向焊缝添加必要的合金元素，使焊缝具有一定的力学性能；3.使焊条具有好的焊接工艺性，通过往药皮中加入某些成分，使电弧燃烧稳定，飞溅小，适用于各种空间位置的焊接。
碱性焊条与酸性焊条的性能有何不同？用碱性焊条焊成的焊缝含氢量很低，抗裂性及强度好，适合焊接重要的结构钢和合金工具钢，但碱性焊条的工艺性能和抗气孔性能差；酸性焊条适合焊接一般的结构钢件，对存在铁锈，油污和氧化物且不宜清除的位置，宜选用酸性焊条。
酸性焊条抗气孔性较好，但含氢量较高。
选择焊条的原则是什么？1、考虑被焊材料类别：根据被焊金属材料的类别选择相应的焊条种类；2、考虑母材的力学性能和化学成分：子啊选用焊条时，应使焊缝金属的强度与被焊金属的强度基本相等。
3、考虑焊件的工作条件和使用情况：焊件如果在承受动载荷或冲击载荷条件下工作，则除应保证强度指标外，还应选择韧性和塑形较好的低氢型焊条；如果被焊工件在低温，高温，磨损或有腐蚀介质条件下工作，则应优先选择相应特殊性能的焊条。
4、考虑焊件的结构特点：由于几何形状复杂或厚度大的工件在焊接加工时易产生较大的应力而引起裂纹，因此宜选择抗裂性好，强度较高的焊条。
对存在铁锈，油污和氧化物且不宜清除的位置，宜选用酸性焊条；5、考虑施工操作条件：受不同施工现象条件的限制，子啊考虑焊条种类时，应同时考虑作业条件与环境以及必要的辅助设备，是焊条的工艺性能满足施焊操作的需要。
请说明关于焊条型号及牌号E4303，E5015,J422,J503的含义分别是什么？E4303：熔敷金属抗拉强度最小值为430MPa，适合用于全位置焊接，钛铁矿型，要求直流或交流电源的焊条。
E5013：熔敷金属抗拉强度最小值为500MPa，适合用于全位置焊接，纤维素型，要求直流或交流电源的焊条。
J422：焊缝的抗拉强度不低于420MPa，氧化钛钙型，要求直流或交流电源的结构钢焊条。
J503：焊缝的抗拉强度不低于500MPa,钛铁矿型，要求直流或交流电源的结构钢焊条。
焊接接头包括哪几部分？影响焊接接头性能的因素有哪些?焊缝，热影响区和熔合区统称为焊接接头。
影响焊接接头组织和性能的因素有焊接材料，焊接方法，焊接参数，焊接接头形式等。
请比较以下集中钢材的焊接性：（1）20钢（2）65Mn（3）Q235（ZG270-500）1．20钢为低碳钢，碳当量值小于0.40%，淬硬倾向小，塑形好，焊接性良好，焊接时一般不须采用特殊工艺措施，用各种焊接方法都可以获得优良的焊接接头。
2．65M为高碳钢，由于含碳量高，所以导热性差，塑形差，热影响区淬硬倾向以焊缝产生裂纹，气孔倾向更严重，焊接性很差，一般不用于焊接结构。
3．Q235属于低碳钢，其含碳量小于0.25%，淬硬倾向及冷裂敏感性不大，焊接性良好，焊接时一般可不预热。
4．ZG275-700属于中碳钢，其含碳量为0.4%，淬硬倾向和冷裂敏感性较大，焊接性尚好，焊接是须采取预热，控制焊接参数等工艺措施。
第五章切削加工1）切削用量：a.切削速度vc；b.进给量f; c.背吃刀量ap;2）切削层几何参数：a.切削层公称厚度hD; b.切削层公称宽度bD；c. 切削层公称横截面面积AD。
5.刀具的标注角度：1）前角γo：在主剖面内测量的前刀面与基面之间的夹角。
2）后角αo:在主剖面内测量的主后刀面与切削平面之间的夹角。
3）主偏角κr：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。
6.刀具材料应具备的性能要求：1）高硬度；2）高耐磨性；3）足够的强度和韧性；4）高耐热性（热稳定性）；5）良好的热物理性能和耐热冲击性能；6）良好的工艺性能和经济性。
7、常用刀具材料：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石8.积屑瘤对切削过程影响：优点:保护切削刃和增大实际工作前角，减少切削力和切屑变形，粗加工时产生积屑瘤有一定好处；缺点;使切削层的公称厚度发生变化，导致切削力变化降低了加工精度，使已加工表面变得粗糙。
9.影响切削温度因素：1）切削用量2）零件材料3）刀具角度4）刀具磨损5切削液切削类型：带状切削、节状切削、粒状切削、崩碎切削11.影响切削加工性的基本因素：工件材料的硬度、塑性、强度、韧性、弹性模量、热导率；13.切削液作用：冷却、润滑、清洗和排屑、防锈。
14.毛坯种类：1）零件的材料及其力学性能的要求2）零件的结构形状和外形尺寸3）生产类型4）毛坯车间的生产条件5）利用新工艺新技术新材料的可能性积削瘤：在切削塑性金属时，当切削速度不高时且能形成连续带状切屑情况下，常在刀具面刃口处粘着一块断面呈三角状的硬块。