蒸汽暖管方案42517

山东巨铭能源有限公司管网供热工程

蒸

汽

暖

管

操

作

方

案

生生建设集团有限公司

2016年12月7日

目录

1、工程概况及设计范围 (3)

2、工艺编制依据： (4)

3、暖管工艺方式及过程： (4)

4.暖管操作人员任务分工 (4)

5、暖管工艺注意事项 (5)

6.暖管安全措施 (6)

1、工程概况及设计范围

本项目为山东巨铭能源有限公司管网供热工程，蒸汽管网从厂区锅炉房出来，经厂区到厂外供往各热用户，详见各布置图。根据业主提供资料热源：热电蒸汽设计参数：设计压力P=1.27Mpa，设计温度t=200℃，管道等级GB2。

2、工艺编制依据：

2.1《城镇管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

3、暖管工艺方式及过程：

1）暖管开始时间12月8日上午10:00

2）检查流程，先关闭所有阀门，打开所有沿线排凝。

3）缓开引蒸汽阀门，有蒸汽通过时停一阵，无严重水击时再开一点。

4）按蒸汽流向检查，一个排凝见汽后即可关闭，到下一个排凝点，见汽后关闭，直到末端见汽。

5）管线全部见汽后开大引蒸汽阀门，提高参数至所需的压力。6）沿流程再检查一遍。

4.暖管操作人员任务分工

4.1暖管总指挥

Xxx

4.2总阀门操作员

XXX

4.3沿途巡线人员

XXXX

4.4暖管安全负责人

XXX

5、暖管工艺注意事项

1)暖管时，减少蒸汽管道及其附件的受热不均，避免产生过大的应力，因此暖管的温升速度不应太快。本次暖管控制升温速度不超过50℃/1小时，每小时升压不超过0.2Mpa，暖管期间管道内总压力不超过0.6Mpa。

2)暖管过程中应注意管内汽流是否平稳，管道及其支吊架膨胀是否正常。如有异常情况，应停止暖管并分析原因设法消除情况后再进行暖管。

3）蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网，暖管中要注意观察管道连接处的各个阀门，发现泄露及时热紧。

4）暖管时应缓慢进行，不许采用倒暖管，防止疏水倒流产生冲击，暖管前应先将管内积水放尽，同时应正确进行疏水，以完全避免水冲击。

6.暖管安全措施

1）严格遵守《安规》有关高温承压部件工作的安全规定。

2）试验阶段,施工单位应停止一切锅炉本体及汽水系统中安装和检修工作,工作人员均远离现场。

3）暖管现场严禁无关人员进入。

4）现场工作人员应有必要的安全防范意识。应有防止人员烫伤的防护措施。

5）暖管临时系统应有必要的支吊措施，支吊架的装设应考虑管道膨胀及能承受暖管时的反推力。

6）暖管系统附近不得有易燃物品，并应配备必要的消防设施。

7）首次暖管后，应对暖管系统进行详细的检查，确认一切正常后方可进行下面的暖管。

8）暖管临时系统应有临时疏水设施，该疏水系统应满足暖管参数的安全要求。

9）暖管排放口处应有围栏设施,并要求挂有醒目的警示标志。

10）暖管排汽现场拉好安全隔离带，并派专人监护，禁止一切人和车辆通行。

11）暖管巡视人员必须到指定地点。

12）为了保证暖管工作顺利进行，暖管指挥与暖管操作人员，排汽口监护人员用手持式无线对讲机作为通讯工具。

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