年产200万吨中厚板生产工艺车间设计共15页PPT资料
某中厚板厂车间设计与生产工艺流程的制定
某中厚板厂车间设计与生产工艺流程的制定1. 引言本文档旨在介绍某中厚板厂车间的设计与生产工艺流程的制定。
这些工艺流程的制定将有助于提高生产效率和产品质量，并确保车间的安全性。
本文档将从车间设计和生产工艺两个方面进行详细介绍。
2. 车间设计某中厚板厂车间的设计是确保生产过程顺利进行的关键。
以下是车间设计的要点：2.1 布局设计车间的布局设计需要考虑到生产流程的连贯性和人员的安全。
应将生产设备根据工序进行合理布置，以减少人员和物料的移动距离，并确保设备之间的安全间隔。
合理的布局设计能够提高生产效率和人员工作的舒适度。
2.2 空间规划车间的空间规划应根据生产设备的尺寸和数量进行合理划分。
不同工序的设备应根据工艺流程顺序进行排列，以便流程的顺畅进行。
在规划车间空间时，还需要考虑到人员的通行和安全之间的协调。
2.3 照明和通风良好的照明和通风系统对于车间的安全和生产效率至关重要。
应根据车间的大小和工作场所的需求安装合适的照明设备，并确保照明充足、无阻碍。
通风系统应能够及时排除车间内的有害气体和粉尘，以保证员工的健康和工作环境的适宜性。
3. 生产工艺流程的制定制定良好的生产工艺流程有助于提高生产效率和产品质量。
以下是生产工艺流程的制定细节：3.1 原材料准备生产流程的第一步是原材料的准备工作。
在某中厚板厂，原材料主要是金属板材。
原材料应经过检验和选择，确保其质量符合产品要求。
同时，应确保原材料的供应充足，以避免生产停滞。
3.2 加工工艺加工工艺是生产过程中最关键的环节之一，对产品的质量和性能有直接影响。
在某中厚板厂，加工工艺包括切割、弯曲、冲孔和焊接等步骤。
针对每个工序，应制定详细的工艺参数，以确保产品的尺寸和形状符合设计要求。
同时，应合理选择和配置加工设备，以提高生产效率。
3.3 质量控制质量控制是确保生产产品符合质量要求的重要环节。
在某中厚板厂，质量控制包括原材料检验、加工过程中的自检和互检，以及最终产品的质量检测。
某中厚板厂车间设计与生产工艺流程的制定
某中厚板厂车间设计与生产工艺流程的制定一、前言某中厚板厂是一家专业生产中厚板的工厂，拥有先进的设备和技术，具有较强的生产能力。
为了提高生产效率和产品质量，厂方决定对车间设计和生产工艺流程进行制定和优化。
二、车间设计1. 车间布局•根据生产需要和设备尺寸，设计合理的车间布局，保证物料、设备和人员之间的合理距离，提高生产效率。
•设计安全通道和应急出口，确保车间安全。
2. 设备配置•选择适合中厚板生产的设备，包括剪板机、压延机、焊接设备等，确保设备的性能和稳定性。
•安排设备的位置和连接方式，保证生产连续进行。
3. 环境要求•设计合理的通风系统和照明系统，提供良好的工作环境。
•考虑噪音和粉尘控制，保护员工健康。
三、生产工艺流程1. 材料准备•对原材料进行检验和筛选，保证材料质量。
•制定合理的存储和搬运计划，减少材料浪费和损失。
2. 加工工艺•设定合理的加工流程，包括剪切、翻边、压延等步骤，确保产品尺寸和质量稳定。
•制定工艺参数和操作规程，培训员工，提高生产效率。
3. 质量控制•实行严格的质量控制标准，对产品进行抽检和全检，确保产品质量符合要求。
•定期对设备进行维护和保养，保证设备正常运转。
四、总结某中厚板厂车间设计和生产工艺流程的制定，是为了提高生产效率和产品质量，确保工厂的可持续发展。
通过合理的车间设计和生产工艺流程制定，可以实现生产流程的规范化和标准化，提高生产效率和产品质量，满足市场需求。
最后，希望厂方能根据本文档提供的建议和指导，不断优化和改进车间设计和生产工艺流程，使中厚板产品更具竞争力。
年产量200万吨板坯连铸生产工艺设计
目录一、绪论 (2)二、产品大纲及生产工艺流程 (4)1. 产品大纲 (4)2. 生产工艺流程 (4)三、连铸机设备参数的计算 (5)1. 连铸机类型选择 (5)2. 连铸机流数 (6)3. 中间包容量 (6)4. 设备清单 (7)四、连铸主要工艺参数 (11)1. 浇注温度 (11)2. 浇注时间 (11)3. 拉速 (12)4. 连铸机冶金长度 (12)5. 结晶器长度 (13)6. 铸机的弧形半径 (13)7. 匹配系数计算 (13)五、金属平衡图 (15)六、连铸机主要性能参数 (16)1. 连浇炉数 (16)2. 浇注周期 (16)3. 连铸机的作业率αp (16)4. 金属收得率 (17)5. 连铸机生产能力 (17)6. 生产能力校核 (18)七、参考文献 (19)工艺设计任务书一、学生姓名：XXX 学号：XXXXXXXX二、题目：年产量200万吨板坯连铸生产工艺设计已知：1. 某钢铁厂拟新建一板坯连铸车间，生产的典型钢种为压力容器用钢板16MnR、碳素结构钢板Q195，化学成分是：16MnR钢：C：≤0.20，Si：0.20~0.55，Mn：1.20~1.60，P：≤0. 035，S：≤0.030，Cr：≤0.,30，Ni：≤0.,30，Cu：≤0.30；Cr+Ni+Cu≤0.60；Q195钢：C：≤:0.06~0.12，Si：≤0.30，Mn：0.25～0.50，P：≤0.045，S：≤0.05，Cr：≤0.30，Ni：≤0.30，Cu：≤0.30。
2. 铸坯规格为：200,270mm×1800,2100mm(厚度×宽度)。
3.计划采用的转炉容量为100吨，冶炼时间为40分钟。
三、设计任务1. 编写产品大纲，制定典型产品的生产工艺流程。
2. 确定连铸设备参数，如连铸机的类型、数量、流数、中间包容量等；提出生产需要的有关设备清单。
3. 确定连铸主要工艺参数，如钢水的浇注温度、浇注时间、拉坯速度、板坯尺寸以及冶炼与连铸机的配合。
中厚板介绍幻灯
3.3 我国中厚板生产的发展
1、我国第一套中厚板轧机是1936年在鞍山钢铁公司建成的 2300mm三辊劳特式轧机，1968年武钢引进2800mm中厚板轧机 太钢引进2300/1700mm炉卷轧机，均是从苏联引进。1978年舞钢 建造了一套4200mm宽厚板轧机。我国正处于工业化发展过程中， 中厚板产量占总消费量的17%，2003年以后建设7套，2010年拟 建20套，目前有46套，4444万吨/年，到2010年将有60套，达到 8374万吨/年，中厚板市场需求7000万吨/年。今后3000mm以下的 中厚板产线将被淘汰，目前除宝钢5000mm等少数产线自动化水平 较高外，总体水平较低，我国是中厚板大国而不是强国。 2、中国专用板的需求：船板到2015年我国将成为世界造船量 第一，需求量在3000-4000万吨/年；锅炉压力容器板每年在70120万吨/年；管线钢品种在X70以上到2010年360-370万吨/年。
3、中厚板生产的发展概况 3.1 18世纪初欧洲二辊周期式薄板轧机上生产小块中板。美 国在1850年使用二辊可逆式轧机生产中板，1864年在美国 创建了第一套三辊劳特式中板轧机，1891年四辊在美国投产 了世界上第一条四辊可逆式厚板轧机，1907年建成了万能式 厚板轧机，1918年美国为了满足军舰用板的需要，建成了一 套5230mm四辊轧机，1941年日本投产了一套5280mm四辊 轧机。 二战后随着工业发展机器制造、造船、建筑、桥梁、压 力容器罐及大直径输送管线等部门的发展，对中厚板钢板的 需要量和品种质量方面提出了更高的要求，50-60年代中厚 板生产开始进行计算机控制，70年代轧机发展以5500mm为 主的特宽型单机架轧机，进入80年代中厚板生产进入萧条期。 目前日本中厚板轧机性能及生产技术在世界属于领先地位。
中厚板车间毕业设计模版
Abstract
In this paper,a heavy plate plant which produces 230 ten-thousand tons per year was designed in this thesis .The typical product is 16Mn，42×4600mm. The design is simply introduced the development of production technology of the heavy plate in a whole design, the disparity gap of the home and abroad and the heavy plate means in this design ,and adopt the new technology. The main include: 2 step-beam furnace, reversal device high-pressure-water descaling unit, 1 four-roll reservable rough mill, as well as various appurtenances. According to the designed annual capacity, and considering market prospects of the products, the products’ scheme and metal balance were designed reasonably. The rolling system includes: press-down system, velocity system and temperature system. Then, the roll force was calculated; the electromotor load and the roll strength were checked. the electromotor load and the roll strength were checked.And maked out a scientific and reasonable heavy medium plate design scheme . A plant layout drawing was also accomplished in the design, An English paper and its translation by author were attached to the thesis. The features of the designed workshop include: of high strength of products and mechanical property of the products, adoption of advanced processing technology, and environmental protection consideration. The plant achieves high production in lower consumption.
毕业设计--设计年产量为200万吨的csp薄板车间(含cad图纸)[管理资料]
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设计年产量为200万吨的CSP薄板车间摘要×1500mmQ345E低合金钢为例，设计一个年产量为200万吨的CSP热轧薄板厂。
设计内容主要包括兴建该厂的可行性分析、制定产品大纲、CSP工艺过程的制定、主辅设备选择、以及轧制过程中主要参数计算、轧制过程中主要参数校核、车间生产能力的计算、辅助设备的选择以及厂房平面布置等内容，并据设计计算结果完成了CAD车间平面布置图的绘制。
关键词：CSP；参数计算；参数校核Designed annual output of 200 tons of sheet metal workshop CSPAbstractThe design specifications for the production of products ×1500mmQ345E low alloy steel, for example, designing an annual output of 200 tons of CSP thin workshop. Mainly includes the construction of the plant design feasibility analysis, development of product mix, CSP formulation process, main and auxiliary equipment selection, as well as calculate the main parameters during the rolling process, the main parameters of the rolling process checking, workshop production capacity is calculated auxiliary equipment selection and plant layout, etc., and according to the design calculations completed CAD floor plan drawing workshop.Keywords: CSP; parameter calculation; parameter checking第一章前言CSP生产线历史简介众所周知，CSP技术取得成功的一个重要因素是它可靠地把冶金学家所追求的近终形铸造和直接轧制的梦想变成了现实[1]。
中厚板工艺流程简介PPT文档共69页
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
பைடு நூலகம்
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
中厚板工艺流程简介
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
《中厚板生产页B》课件
根据工艺要求，冷却设备可分为水冷设 备和风冷设备，水冷设备适用于高速冷 却和较大形变量的钢板，风冷设备则适 用于较小形变量和较高冷却均匀性的钢
板。
冷却设备的冷却效果对中厚板的机械性 能、韧性等具有重要影响，需要精确控
制冷却速度、冷却均匀性等参数。
表面处理设备
表面处理设备用于对中厚板的表 面进行涂装、喷塑等处理，以提 高产品的耐腐蚀性、美观度和使
中厚板生产的重要性
总结词
中厚板生产对于满足市场需求、促进经济发展和提高国家竞争力具有重要意义。
详细描述
中厚板作为一种重要的金属材料，广泛应用于各个行业。其生产能够满足各种工程和制造需求，推动相关产业的 发展，为国家经济增长和国际竞争力提升提供有力支持。同时，中厚板生产技术的不断进步和创新，还能够带动 相关产业链的升级和发展。
通过培训和激励措施，提高员工的专业素 质和工作积极性，提高生产效率和质量。
经济效益分析
在控制好生产成本的基础上，中厚板 产品的利润空间可以得到有效提升。
中厚板生产的投资回报率是衡量经济 效益的重要指标，高投资回报率可以 吸引更多的投资者。
销售收入
利润空间
市场竞争力
投资回报率
中厚板产品的销售收入是经济效益的 主要来源。
新型材料应用
研发和应用新型材料，如 高强度、高耐腐蚀性等材 料，满足高端制造业的需 求。
智能化生产
自动化生产线
实现中厚板生产的自动化，降低人工干预和操作难度。
智能检测与质量控制
通过智能化检测设备和算法，提高中厚板的质量检测和控制水平。
生产数据管理
建立生产数据管理系统，实现生产数据的实时采集、分析和优化。
详细描述
中厚板通常是指厚度在4mm至 200mm之间的钢板，其特点是具有较 高的强度、硬度和稳定性，能够满足 各种复杂和严苛的应用需求。
年产万吨的中厚板厂车间设计
年产万吨的中厚板厂车间设计随着工业化进程的不断推进，中厚板在建筑、船舶、机械制造等行业中的应用越来越广泛。
为了满足市场需求，越来越多的中厚板厂开始兴建新的生产车间，以提高产能和产品质量。
本文将重点介绍年产万吨的中厚板厂车间设计。
首先，车间的选址非常重要。
一般来说，中厚板厂车间需要位于交通便利、原材料供应充足、环境优美的地方。
同时，考虑到生产中会产生的废气、废水等污染物，车间周边应尽量避免居民区，以减少对周边环境的影响。
其次，车间的布局设计是关键。
一般来说，年产万吨的中厚板厂车间需要包括原料仓库、原料预处理区、炼钢区、轧制区、成品仓库等功能区域。
在布局设计上，需要合理安排各功能区域的位置，确保原料的顺畅流动，同时减少生产过程中的交叉干扰，提高生产效率。
在原料仓库的设计上，需要考虑原料的存储量和存储方式。
一般来说，中厚板的原料主要包括钢坯、合金等，这些原料需要进行分类存储，并且需要考虑到原料的防潮、防腐等特性，以确保原料的质量。
在原料预处理区，需要设置原料的清洗、切割、加热等设备，以确保原料的质量和适合生产工艺的要求。
同时，需要考虑到设备的安全性和操作便利性，以提高生产效率和保障员工的安全。
在炼钢区的设计上，需要考虑到炼钢炉的布置、炼钢工艺的流程等因素。
一般来说，炼钢区需要考虑到炼钢炉的排放和热量的回收利用，以减少对环境的影响，并提高能源利用效率。
在轧制区的设计上，需要考虑到轧机的布置、冷却设备的设置等因素。
一般来说，轧制区需要考虑到轧机的调整和维护便利性，以确保产品的质量和生产效率。
在成品仓库的设计上，需要考虑到成品的分类存储和包装等要求。
一般来说，成品仓库需要考虑到成品的防潮、防腐等特性，以确保产品的质量和市场供应的要求。
总的来说，年产万吨的中厚板厂车间设计需要考虑到选址、布局、设备的选择和安装等因素。
通过合理的设计和规划，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而满足市场需求，实现可持续发展。
中厚板工艺流程简介ppt课件
入成品库
50
入成品库
51
52
热处理生产流程
53
堆抛过垛丸跨
剪切线需热处理钢板
54
堆垛
剪切线需热处理钢板
55
热待过装冷堆取处性跨炉却垛样理能
剪切线需热处理钢板
56
表成面品检标入查识库
剪切线需热处理钢板
57
回淬火
重加 淬 堆新热火垛装炉
调质：即淬火 + 回火
需调质处理钢板
58
回火
重待回 堆 取新冷性火垛样装却能炉
需调质处理钢板
59
抛丸
火切线需热处理钢板
60
堆垛
火切线需热处理钢板
61
热待过装冷堆取处性跨炉却垛样理能
火切线需热处理钢板
62
在热处理跨剪切 火成堆焰品垛切标检缴割识查库
火切线需热处理钢板
63
在中转跨剪切
成上 过 堆 火品线跨垛切标识
火切线需热处理钢板
64
在中转跨剪切
中厚板工艺流程简介
1
中厚板生产工艺流程
•轧机区域 •剪切线区域 •特厚板区域 •热处理区域
2
热轧区域生产流程
3
中厚板工艺平面布置示意图
4
中厚板工艺平面布置示意图
5
8 888.88 Kg
称重
6
装炉
7
加热
8
出钢
9
除鳞
10Hale Waihona Puke 转钢轧钢11
展宽轧制
轧钢
12
展宽轧制
轧钢
13
纵转向钢轧制
轧钢
25
切头剪切头、尾,中断
26
切在边线/探剖伤分
年产200万吨宽厚板轧钢车间设计毕业论文
二战后，对中厚板需求量和质量提出了更高的要求。因此，50年代发达国家除完成大量技术改造外，还新建了一批4060mm以下高刚度轧机，实现了控制轧制，提高了中厚板质量。60年代发展了以4700mm为主大刚度的双机架轧机，并掌握了中厚板生产的计算机控制，提高了控制精度。70年代发展到5500mm为主的特宽型的单机架轧机，以满足石油和天然气等长距离输送所需大直径管线用板。60年代由于中厚板使用部门的萧条，中厚板产量下降，西欧、日本和美国都淘汰了一批低档次中厚板轧机。虽然套数少了，但轧机的素质和生产技术却提高了。我国现在大规格、高质量中厚板需求量的增加，但数量过剩，也迫使加快落后工艺设备的中厚板轧机的淘汰，同时，也有现代化大型中厚板厂的兴建。
11.5.1厂房跨度布置79
11.5.2厂房跨度大小80
11.5.3柱距尺寸80
11.5.4吊车轨面标高80
结论81
参考文献82
致谢83
引 言
随着我国基础建设事业的发展，我国继美国与日本之后掀起了世界第三次中厚板生产线的建设高潮，目前我国已成为了全球中厚板生产线发展最快、数量最多的国家。纵观我国中厚板轧机的发展历史，2005以后我国新建的中厚板轧机对设备配置和工艺的完善更加重视：单位辊面宽轧制力都达到了2t/mm以上，轧制力矩达到1.5KN.m/mm，轧制功率达到4KW/mm，轧机刚度达到了10MN/mm以实现低温大压下控制轧制；同时采用了世界先进的厚度AGC和宽度AWC以及轧辊连续可变凸度控制技术（CVC）,精整环节配备了超声波探伤装置，以保做证钢板的部质量，热处理环节配备了辊底式热处理炉，以保证产品的组织性能，此外还配备了淬火机与抛丸机能更好的保证产品的质量性能。
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加热板坯的质量
5.7t~26t
装炉温度
冷装：20℃；热装：400℃~700℃
出炉温度
900℃~1250℃
其他辅助设备：高压水除鳞装置、层流冷却装置、热矫直机、 冷床、切头剪、双边剪和定尺剪等。
13.05.2020
江西理工大学本科生毕业设计答辩
A36船板钢的成分及性能
钢号
C
船板钢A36的化学成分（%）
总之，在国民经济建设中，中厚板用途广泛，需求量大，是极 其需要的钢材之一。随着国民经济的发展，国内外对中厚板的需 求也越来越大，因此在目前的形势下，建设一个中厚板厂对拉动 我国经济发展，特别是推动我国西部、北部、南部地区的社会进 步和加快我国国民经济的建设有极其重要理工大学本科生毕业设计答辩
45# 、50# 30Mn2
（5~40）×（1500~4100）×（12000~18000）
2 0 g 1 6 M n g （5~40）×（900~4500）×（2000~25000）
容器钢板 桥梁用钢板 汽车大梁板
20R16MnR 15CrMoR
Q235q、Q345q Q420q、16Mnq
16MnL 16MnREL
Si
Mn
P
S
A36
0.18
≤ 0.50 0.90～1.60 ≤ 0.035
≤ 0.035
船板钢A36的力学性能
项目
厚度mm A36
σs（MPa） σb（MPa）
355
490～630
≤50 ≥34
AKV（J）
>50～70 ≥41
>70～100 ≥50
δs % ≥21
13.05.2020
江西理工大学本科生毕业设计答辩
13.05.2020
江西理工大学本科生毕业设计答辩
主要设备选择
轧机：
轧机形式 可用的最大轧制力 最大轧制速度 粗轧机 工作辊尺寸 支撑辊尺寸 精轧机 工作辊尺寸 支撑辊尺寸 轧机最大开口度 电机功率
四辊可逆式 100000KN 7.30m/s
φ1240/1140mm×5100mm φ2300/2100mm×4950mm
（5~40）×（900~4800）×（12000~18000） （5~40）×（1500~4100）×（20000~25000） （5~20）×（1500~4100）×（12000~18000）
管线钢
X65 、 X70 X80
（5~40）×（1500~4800）×（12000~18000）
产量 （万吨）
15
容器钢板
15CrMoR 40×3500×12000 JIS G3115 30
15
13.05.2020
江西理工大学本科生毕业设计答辩
生产方案
对于板带钢的生产方式主要有：
⑴．单机架轧制 ⑵．双机架轧制 ⑶．半连轧与全连轧 本次设计采用双机架块式法轧制。这是现代中厚板生产的主 要型式，该生产方式把粗轧和精轧两阶段的不同任务和要求分 到两机架上完成。有如下优点：不仅轧机产量高，而且产品表 面质量、尺寸精度和板形也都比较好；延长了轧辊使用寿命， 缩短换辊次数等 。
平面布置与工艺流程
13.05.2020
江西理工大学本科生毕业设计答辩
压下量（mm）
压下量（mm）
压下规程设计
粗轧
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1
2
3
4
5
轧制道次
精轧
25
20
15
10
5
0
1
2
3
4
5
轧制道次
13.05.2020
江西理工大学本科生毕业设计答辩
车间概况与技术经济指标
本着以上的设计指导思想，本车间由两个主要生产区及其辅助 生产区组成；
车间总长510m，总宽180m，主要分为三跨，跨度36m，柱距 12m，坯料库面积14580平方米，成品库面积15580平方米，加 热炉与主轧线采用垂直式布置 ；
总面积为40160，总人数156人； 年销售额960000万元； 年总利润11046万元,投资回收期为三年零四个月；
13.05.2020
产品方案
产品名称
钢种
规格范围（mm）
碳素结构钢
Q195~Q275
（5~40×（900~4800）×（12000~18000）
高强度低合 金板 船板
优质碳素结 构钢板 锅炉钢板
Q345 Q390 Q460
（5~40）×（1500~4100）×（20000~5000）
A32 A36 D32 D36
（5~40）×（1500~4100）×（20000~25000）
φ1210/1110mm×5300mm φ2300/2100mm×4950mm 550mm 4 ×6000KW
13.05.2020
江西理工大学本科生毕业设计答辩
辅助设备选择
加热炉：
有效炉长×内宽
51.9m×10.7m
加热能力
265t/h
加热板坯规格（mm） 120~400×1300~2300× 2600~4800
执行标准
产量 (万吨)
比例 （%）
碳素结构钢板
Q235 10×4800×20000 JIS G3101 40
20
高强度板低合金板 Q390 5×2000 ×25000
ASTM
50
25
船板
A36
20×3000×20000 中国船级社 50
25
桥梁用钢板
16Mnq 30×4100×25000
ASTM
30
30 20 25 40 15 20 20 15 15
比例（%） 技术标准
15
ISO
JIS
10
YB
ASTM
12.5
ASTM
YB
20
ISO
JIS
7.5
ASTM
ISO
10
GB
ISO
10
ASTM
ISO
7.5
GB
ISO
7.5
ASTM
GB
13.05.2020
江西理工大学本科生毕业设计答辩
计算产品
产品名称
钢种
规格 (mm)
13.05.2020
目录
可行性报告研究 产品方案 计算产品 生产方案 主要设备选择 辅助设备选择 A36船板钢的成分及性能 平面布置与工艺流程 压下规程设计 车间概况与技术经济指标 本设计的特点
江西理工大学本科生毕业设计答辩
可行性报告研究
中厚板是一种重要的钢材产品，广泛应用于基础设施建设、造 船、工程机械、容器、能源、建筑等各行行业。我国是一个发展 中国家，正在进行大规模的基础设施建设，对中厚板的需求一直 非常强劲，2019年我国中厚板产量为5971万吨，占我国当年钢铁 产量的10.26%，进入2019年后，随着钢铁工业的逐步回升，中国 钢铁工业始终保持快速增长的局面，中厚板的增长速度更是惊人， 年平均增长率达到了18.1%。