成本分析与费用控制技巧【二】【精心整编最新会计实务】
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2017-2018年度会计实操优秀获奖文档首发！
成本分析与费用控制技巧【二】
【2017-2018最新会计实务】
【2017-2018年最新会计实务经验总结，如对您有帮助请打赏！不胜感激！】 ▌一、直接原材料分析 一般制造业，占比例最高的是直接原料，分析直接原料成本有几个要点。 1、需要掌握的分析标准 根据产品的结构、技术的规范以及原料清单，审定原材料的耗用是否符合公 司标准。 具体如，1）产品质量的好坏，在于产品的设计。如果一个产品的成本太 高，和同行没有办法竞争，这时就需要在产品的设计上做一些修改；2）审查 原材料耗用量及损耗率是否正常；3）逐项或抽样查对采购记录等凭证，审定 原材料每单位合理成本；4）依据基准日材料成本或单价，审定当前各项材料 成本或单价涨跌是否合理；5）参考过去采购价格、市场行情或同业采购价 格，确认合理的价格等 2、材料用量差异分析 原材料成本实际与预算之间的差异，最主要的可能是耗用量的差异。具体 如：1）产品设计、制造方法或程序变更，用料标准未随之配合调整；2）实际 耗用量并不和原设计的标准用量一致，这可能是生产出来的耗用量比原来设计 的偏高，或者是工程师设计的时候没有考虑制作过程中的实际困难，标准太严 等造成的；3）所使用机器或工具变更，或检测效率变动；4）原材料质量低 劣，规格不合；5）多领材料，未予退库，又未做记录；6）人员操作疏忽或生 疏，废料超过标准数量。 我们如何控制和规范呢？ 1）健全的材料清单，这样在生产产品的时候，生产部门到仓库领多少料，
控制。它是把实际上购买的价格，到月底会计结账以后，做一个预算分析表。
以上报表中，有料号、评货规格、数量、标准成本等四项内容。用标准成本
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Baidu Nhomakorabea
和实际价格做比较，之后得出单位价差。单位价差乘上数量，得到总差价。由 于是中美合资公司的，所以涉及到外币兑换损益，由于外币有波动，支付款项 时，可能外币已经升值，所以必须付的人民币就会比以前多，就会产生一定损 失。 有时候会产生一些短装或超装的损益，其中短装是损失，超装是得利。所以 有时这些额外的数字，如果事前没有报告，造成价格差异，会计做报表时才会 发现，如果想严格控制原料采购成本，就需要进行严密的事前监控。 ▌二、直接人工分析 直接人工有两个重点，一是效率，即直接人工成本的高低；二是工资率。 1、直接人工分析标准 查核人工成本记录，人员、人数、时数与工资率是否正确，如：查看企业人 工资料的记录，有多少人，是不是等级过高，实数是多少。 每月标准人工数设定是否合理？有一个计算公式：每月标准人工数＝每月生 产量×标准工时÷（每日工作时数×每月工作日数），特别是对于流水线的产 品，必须投入很多直接人工，采用这样的计算公式，就可以算出来。 产品开发阶段与后续大量生产阶段，工时是否不同？ 单位（每小时）人工成本是否偏高？ 2、直接人工差异分析——量差与价差 如： F 公司人工成本差异分析表 实际工时×实际工资率 实际工时×标准工资率（实际产量×每单位标准工
3、材料价格差异分析
原材料的价格的制约而产生价格差异。如：原材料市场价格波动，造成和事 先所建立的标准及预算有一些差距；承接非计划内的订单，紧急购料，价格和 运费均较贵；缺乏某种或某等级材料，使用替代品。 对原料价格的控制，有以下两种不同的做法： 1）事前控制 设计一个价格变动报告表，如果原料比过去贵，要有原因分析，是汇率上升 的关系还是其他原因，要一一分析出来。 如果是买得便宜，也要分析为什么便宜，跟同行相比，有没有优势，是不是 比同行便宜，还是一样。 2）事后控制 在我们 K 公司下面的中美合资的 F 公司，有采购价格分析，但这是一种事后
时：（标准工时）×标准工资率
1）人工工作时间差异分析
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工人工作调动频繁，假设某个工人经常调动生产线，本来他做这个产品很熟 练，现在要从事一个新的产品，等于说他过去的经验派不上用场。这样一来， 会造成整个工时比原来多。 制造方法变更，有时工厂的制造方法或程序也会做一些变更。结果有的变更 对工人来讲相当生疏，所以要达到重新熟练的地步，则需要一段时间进行调 整。 设备故障，在上班过程中，如果像财务室的电脑发生故障，是一件很恼人的 事情，尤其是正在赶制报表或处理数据的时候。不仅思路被打断，心情被破 坏，还延误工作。所以设备故障是一个很大的问题。
送料迟误，导致工人被动等待，也是造成工作时间差异的一个因素。
材料质量低劣，返工频繁。流水线上的工人，一般宁愿做新的产品，也不愿 意返工。特别是 IT产业，电脑、手机卖出去以后，客户不满意，退回来修 理，是很麻烦的事情，要浪费很多时间，所以时间差异也是主要因素。 工人对公司政策或领班措施不满，出于对公司或上司的不满，工人有时会故 意消极怠工，本该赶着能做完的工作迟迟不能完成，延误交货时间，浪费人力 物力，甚至给公司造成巨大经济损失。 2）人工工资率差异分析 造成人工工资率差异的原因主要有以下几个方面： 由于加班工资或临时工工资等原因，发生差异； 企业中同工不同酬；工资变动，标准未改；工资计算方法变更；季节性或突 发性生产工资调整。 3）建立有效可控的直接人工： 建立标准工时：应有一个标准的工时。也就是说要生产产品，应该用流水线
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上多少作业员，每个人的标准工时如何，总体标准工时如何，都要有一定的指 标。 建立计算标准人工数＝（每个月的生产量×标准工时）÷每天的作业时数× 每个月的工作日数。 像我们公司 A 系列产品的标准工时是 3，它的产量是 1 万，假如一天工作 10 小时，每月工作 30天，需要 100个人。那么，1 月份，为了生产 A 产品，总 共需要 100个人，可是该企业现在只有 85个人，短缺 15个人，所以再补 15 人。可是到 2 月份，它的产量是 1.5万，假如一天工作 10小时，每月工作 30 天，总共需要 150个人，但是 1 月份只有 100个人，又短缺 50人，再雇佣 50 个人，依此类推。 直接人工和产量有关，就假设而言，直接人工增加，产量增加。但实际上， 如果产量从 4 月份开始从 2 万台减少到 1.8万台呢。如果按照产量减少直接人 工就要减少这样一个前提，只能让直接人工下岗。 但我们有了全面预算后，企业在 3 月份，本应补 50个人，结果只补了 30个 人，到 4 月份，应该裁员 20个，现在也不用裁减了，因为少补的数量刚好是 20人。因为现在企业实行裁员的话，影响比较大的。 灵活运用调班、加班，按照上例，将工人分两批，这样就可以增加每天的作 业时数；控制工资率，避免工资变化过大；提高工作效率，降低人工成本的最 有效的手段；加强教育训练，人力是企业最重要的资本。善用外包，采用外包 不仅可以迅速完成生产计划，同时还可以节省企业的人工和办公成本。 ▌三、制造费用 1、制造费用差异分析——价格 其价格差异主要是由于能耗的价格、运费的价格、间接人工工资、累计折旧
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就有了一个客观的依据。 2)建立标准耗用率，产品在制造过程中会有一些正常的损耗，所以在计算量 的时候，要把损耗率考虑进去。 3)建立完善的领料、退料流程，为了避免成本的计算有偏差，要建立完善的 领料和退料的流程，多还少补。 4)定期盘存，有时账上的数字和仓库实际放置的有出入，本来以为账上有， 临去领料时才发现没有，就产生紧急采购，造成买的料很贵。 5)定期清理呆滞料，该卖的卖，一定要壮士断臂，否则最后就变成零了。 6)建立原材料安全库存
成本分析与费用控制技巧【二】
【2017-2018最新会计实务】
【2017-2018年最新会计实务经验总结，如对您有帮助请打赏！不胜感激！】 ▌一、直接原材料分析 一般制造业，占比例最高的是直接原料，分析直接原料成本有几个要点。 1、需要掌握的分析标准 根据产品的结构、技术的规范以及原料清单，审定原材料的耗用是否符合公 司标准。 具体如，1）产品质量的好坏，在于产品的设计。如果一个产品的成本太 高，和同行没有办法竞争，这时就需要在产品的设计上做一些修改；2）审查 原材料耗用量及损耗率是否正常；3）逐项或抽样查对采购记录等凭证，审定 原材料每单位合理成本；4）依据基准日材料成本或单价，审定当前各项材料 成本或单价涨跌是否合理；5）参考过去采购价格、市场行情或同业采购价 格，确认合理的价格等 2、材料用量差异分析 原材料成本实际与预算之间的差异，最主要的可能是耗用量的差异。具体 如：1）产品设计、制造方法或程序变更，用料标准未随之配合调整；2）实际 耗用量并不和原设计的标准用量一致，这可能是生产出来的耗用量比原来设计 的偏高，或者是工程师设计的时候没有考虑制作过程中的实际困难，标准太严 等造成的；3）所使用机器或工具变更，或检测效率变动；4）原材料质量低 劣，规格不合；5）多领材料，未予退库，又未做记录；6）人员操作疏忽或生 疏，废料超过标准数量。 我们如何控制和规范呢？ 1）健全的材料清单，这样在生产产品的时候，生产部门到仓库领多少料，
控制。它是把实际上购买的价格，到月底会计结账以后，做一个预算分析表。
以上报表中，有料号、评货规格、数量、标准成本等四项内容。用标准成本
2017-2018年度会计实操优秀获奖文档首发！
Baidu Nhomakorabea
和实际价格做比较，之后得出单位价差。单位价差乘上数量，得到总差价。由 于是中美合资公司的，所以涉及到外币兑换损益，由于外币有波动，支付款项 时，可能外币已经升值，所以必须付的人民币就会比以前多，就会产生一定损 失。 有时候会产生一些短装或超装的损益，其中短装是损失，超装是得利。所以 有时这些额外的数字，如果事前没有报告，造成价格差异，会计做报表时才会 发现，如果想严格控制原料采购成本，就需要进行严密的事前监控。 ▌二、直接人工分析 直接人工有两个重点，一是效率，即直接人工成本的高低；二是工资率。 1、直接人工分析标准 查核人工成本记录，人员、人数、时数与工资率是否正确，如：查看企业人 工资料的记录，有多少人，是不是等级过高，实数是多少。 每月标准人工数设定是否合理？有一个计算公式：每月标准人工数＝每月生 产量×标准工时÷（每日工作时数×每月工作日数），特别是对于流水线的产 品，必须投入很多直接人工，采用这样的计算公式，就可以算出来。 产品开发阶段与后续大量生产阶段，工时是否不同？ 单位（每小时）人工成本是否偏高？ 2、直接人工差异分析——量差与价差 如： F 公司人工成本差异分析表 实际工时×实际工资率 实际工时×标准工资率（实际产量×每单位标准工
3、材料价格差异分析
原材料的价格的制约而产生价格差异。如：原材料市场价格波动，造成和事 先所建立的标准及预算有一些差距；承接非计划内的订单，紧急购料，价格和 运费均较贵；缺乏某种或某等级材料，使用替代品。 对原料价格的控制，有以下两种不同的做法： 1）事前控制 设计一个价格变动报告表，如果原料比过去贵，要有原因分析，是汇率上升 的关系还是其他原因，要一一分析出来。 如果是买得便宜，也要分析为什么便宜，跟同行相比，有没有优势，是不是 比同行便宜，还是一样。 2）事后控制 在我们 K 公司下面的中美合资的 F 公司，有采购价格分析，但这是一种事后
时：（标准工时）×标准工资率
1）人工工作时间差异分析
2017-2018年度会计实操优秀获奖文档首发！
工人工作调动频繁，假设某个工人经常调动生产线，本来他做这个产品很熟 练，现在要从事一个新的产品，等于说他过去的经验派不上用场。这样一来， 会造成整个工时比原来多。 制造方法变更，有时工厂的制造方法或程序也会做一些变更。结果有的变更 对工人来讲相当生疏，所以要达到重新熟练的地步，则需要一段时间进行调 整。 设备故障，在上班过程中，如果像财务室的电脑发生故障，是一件很恼人的 事情，尤其是正在赶制报表或处理数据的时候。不仅思路被打断，心情被破 坏，还延误工作。所以设备故障是一个很大的问题。
送料迟误，导致工人被动等待，也是造成工作时间差异的一个因素。
材料质量低劣，返工频繁。流水线上的工人，一般宁愿做新的产品，也不愿 意返工。特别是 IT产业，电脑、手机卖出去以后，客户不满意，退回来修 理，是很麻烦的事情，要浪费很多时间，所以时间差异也是主要因素。 工人对公司政策或领班措施不满，出于对公司或上司的不满，工人有时会故 意消极怠工，本该赶着能做完的工作迟迟不能完成，延误交货时间，浪费人力 物力，甚至给公司造成巨大经济损失。 2）人工工资率差异分析 造成人工工资率差异的原因主要有以下几个方面： 由于加班工资或临时工工资等原因，发生差异； 企业中同工不同酬；工资变动，标准未改；工资计算方法变更；季节性或突 发性生产工资调整。 3）建立有效可控的直接人工： 建立标准工时：应有一个标准的工时。也就是说要生产产品，应该用流水线
2017-2018年度会计实操优秀获奖文档首发！
上多少作业员，每个人的标准工时如何，总体标准工时如何，都要有一定的指 标。 建立计算标准人工数＝（每个月的生产量×标准工时）÷每天的作业时数× 每个月的工作日数。 像我们公司 A 系列产品的标准工时是 3，它的产量是 1 万，假如一天工作 10 小时，每月工作 30天，需要 100个人。那么，1 月份，为了生产 A 产品，总 共需要 100个人，可是该企业现在只有 85个人，短缺 15个人，所以再补 15 人。可是到 2 月份，它的产量是 1.5万，假如一天工作 10小时，每月工作 30 天，总共需要 150个人，但是 1 月份只有 100个人，又短缺 50人，再雇佣 50 个人，依此类推。 直接人工和产量有关，就假设而言，直接人工增加，产量增加。但实际上， 如果产量从 4 月份开始从 2 万台减少到 1.8万台呢。如果按照产量减少直接人 工就要减少这样一个前提，只能让直接人工下岗。 但我们有了全面预算后，企业在 3 月份，本应补 50个人，结果只补了 30个 人，到 4 月份，应该裁员 20个，现在也不用裁减了，因为少补的数量刚好是 20人。因为现在企业实行裁员的话，影响比较大的。 灵活运用调班、加班，按照上例，将工人分两批，这样就可以增加每天的作 业时数；控制工资率，避免工资变化过大；提高工作效率，降低人工成本的最 有效的手段；加强教育训练，人力是企业最重要的资本。善用外包，采用外包 不仅可以迅速完成生产计划，同时还可以节省企业的人工和办公成本。 ▌三、制造费用 1、制造费用差异分析——价格 其价格差异主要是由于能耗的价格、运费的价格、间接人工工资、累计折旧
2017-2018年度会计实操优秀获奖文档首发！
就有了一个客观的依据。 2)建立标准耗用率，产品在制造过程中会有一些正常的损耗，所以在计算量 的时候，要把损耗率考虑进去。 3)建立完善的领料、退料流程，为了避免成本的计算有偏差，要建立完善的 领料和退料的流程，多还少补。 4)定期盘存，有时账上的数字和仓库实际放置的有出入，本来以为账上有， 临去领料时才发现没有，就产生紧急采购，造成买的料很贵。 5)定期清理呆滞料，该卖的卖，一定要壮士断臂，否则最后就变成零了。 6)建立原材料安全库存