原油计量流程图
第五章 原油测量、测温、采样
数据采集
一、液位测量
二、温度测量
三、采样
四、密度测量
液位测量
为了完成油品油量的计算，需要人工现场采 集一些我们所需要的数据，本章主要围绕着采 集这些数据所使用的测量设备、方法来进行讲 解。首先，开始计量之前需要做的准备工作 : 排放掉罐底部的游离水，这么做的目的是为 了不让游离水对最后的测量结果进行干扰。 一旦开始测量之后，就不再放水来保持液面 的平稳。 一般的计量顺序是：检尺、测温、取 样，这个顺序主要也是为了不影响液面的稳定 性保证计量的准确程度。
取样
④安全操作应遵照国家规程和石油安全操作规范 执行。 5.3.2取样操作 本小节介绍容器中与管线内油品取样操作的要 求及方法 1.容器中的油品取样 (1)取样位臵 ①立式金属罐取样位臵及样品比例； (1)油高5m以上且液体为均相时，分别取上、 中、下三个部位的样。通常以油高的1/6、1/2 和5/6三个液面处各取一份样，并按等比例 1:1:1参合成一份组合样。
液位测量
(2)人工检尺法：人工检尺是国内和国际上普遍 采用的一种方法，主要是因为它准确高、误差 小，但它也有自己的缺点，比如劳动强度大， 对检定员来说，操作环境比较差。人工检尺又 分为直接测量和间接测量法。
液位测量
5.1.1 测量准备
1.准备工作 测量仪器设备：量油尺、量水尺、丁字尺、计 量杆、空距棒，有时候还需要试油膏和试水膏。 2.注意事项 (1)在进行检定之前一定要保证罐内液面的稳定， 才能进行计量。对于装轻油的立式金属罐，收 油后待液面稳定两小时，付油后稳定30min才 能进行计量。重质油收油稳定4小时，付油稳 定2小时才能计量，对于卧式金属罐车轻油稳 定15min，重油30min才能计量。
液位测量
第2章 原油集输流程
设计采用组装化计量站、单管不加热集油 三级布站集输流程。全油田共布中央集油站 2 座， 转油站 30 座，计量站 900 座，油水井 9000 口。年 生产原油 6290×104t ，含水 87.9 ％，单井产油 量23.1～17.1t/d。井口控制压力1.6～1.8MPa， 每个丛式井场5～7口井，计量站控制井数14口。
28
第二节 原油集输流程
河南油田原油集输系统现状图
杨楼 油田 古城 油田 新庄 油田
魏联 稠联 江联
井楼 油田
王集转 油站
下联
双联
赵凹 油田
29
第二节 原油集输流程 河南油田天然气集输现状图
下二门 集气站 魏岗 联合站 下二门 联合站 何楼
井楼 交油岗
江河 联合站 安棚 集气站
30
第二节 原油集输流程
34
第二节 原油集输流程 2）油气混输流程
净化天然气
联合站
油气分离
液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水 气液混输
单 井
计量站
分井计量
气液混输
原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
图2-5 二级布站油气混输流程框图
35
第二节 原油集输流程 油气混输布局特点
除具有分输流程的优点外，简化了集气系统。
2．分井计量站 1 ）油井采出的油 ( 液 ) 、 气的集中计量和集中管 理； 2 ）为完成油 ( 液 ) 、气 集输提供实施各种工艺 措施，在采用掺热水 (油)的油气集输方式时， 可提供掺热水(油)的分 配阀组，以便于向所管 辖的油井分配和输送热 水( 油) 。
10
第一节 集输站场的类型和功能
油井来液 进站阀组 接转站或集中处理站
采油一区计量站流程图
油藏经营管理一区1＃计量站工艺流程图. 资料.. 资料.FI水套炉干燥器文101外输干线文10外输干线1#计量站外输总阀门汇管排污1#计量站副线阀门来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器Φ800分离器Φ600分离器. 资料.油藏经营管理一区2＃计量站工艺流程图FI水套炉Φ1200分离器Φ800分离器2#计量站外输阀门汇管排污来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器油藏经营管理一区3＃计量站工艺流程图. 资料.. 资料.图例副线流程外输流程天然气管线阀门压力表安全阀分离器副 线干燥器排污池放空来 油 管 线放空来 油 管 线外输阀组不加热进口阀门加热进口阀门加热进口阀门 不加热进口阀门外输副线3#、16#站文101外输连通水套炉安全阀大盘管进口直通大盘管出口排污池. 资料.FIΦ800分离器17#计量站外输阀门17#计量站外输总阀门17#计量站副线阀门汇管排污油藏经营管理一区17＃计量站工艺流程图来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器. 资料.FI水套炉20#计量站回水连通阀门20#计量站外输总阀门20#计量站副线阀门汇管排污油藏经营管理一区20＃计量站工艺流程图来 油 管 线来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器Φ800分离器Φ800分离器. 资料.水套炉FI汇管排污27#计量站回水连通阀门27#计量站副线阀门27#计量站外输总阀门油藏经营管理一区27＃计量站工艺流程图副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器来 油 管 线Φ500分离器Φ800分离器. 资料.油藏经营管理一区28＃计量站工艺流程图水套炉Φ800分离器28＃站外输混输泵进口混输泵出口回流阀门文101外输直通阀门28＃站副线外输阀门28＃回水连通1#混输泵2＃混输泵文101外输混输泵进口混输泵出口FI汇管排污图例副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀过滤器来 油 管 线Φ500分离器. 资料.W283CN10-7010-8610-8210-2510-97N10-1110-10610-102WC3010-910-6810-691#计量站N10-7910-C11108-330-210-C8C10-85N10-610-791#计量站巡井路线图10-94. 资料.10-C1410-7510-4523-710-8910-100C10-18110-C74N10-7410-2410-27C10-92C10-63C10-5610-9310-C652#计量站10-152#计量站巡井路线图. 资料.3#、16#计量站巡井路线图56-1210-9010-3410-C5010-9610-5110-C6756-510-C5810-4910-36N10-210-10410-9910-9810-10110-8310-80hN10-4h10-C52WJ210-353#16#计量站10-4210-4110-3010-77C10-510-66. 资料.17#计量站巡井路线图10-C4810-87C10-1210-1910-95C10-16C10-5310-6010-4610-3217#计量站10-73N10-8810-C1710-44101-18101-C56W102 101-C49101-26101-27N101-C9101-57101-13101-45101-44N101-8101-31101-54101-50101-32C101-1620#计量站B1-19W198101-43101-1520#计量站巡井路线图. 资料.. 资料.WC101101-29101-C19C101-28N101-3N101-12101-727#计量站101-12101-41101-4227#计量站巡井路线图101-5. 资料.101-21C101-14101-38101-55101-5128#计量站101-34101-2101-C47101-37101-3628#计量站巡井路线图101-C20101-C17101-C6。
原油炼制流程图
100-130℃
石脑油（汽油馏分）
脱盐、脱水
航空煤油（煤油）200℃ 柴油（一般生产 0#柴油）280℃
重柴油（20#重柴油）340℃
常压渣油
催化重整
① 富氢气体
② 重整汽油
③
芳烃抽提
减
压
减压馏分
蒸
馏
①
减压渣油
②
常压塔
裂化气
催 化 裂 化
重
馏
分 延迟焦化
裂化干气
石
吸
收
油 气
体
①
丙烷、丁烷
分 离
②
丙烯、丁烯
产
③ 叠合
品烷基化ຫໍສະໝຸດ 精制丙烷脱沥青
溶剂脱蜡
溶剂精制
加氢精制
汽油组分
芳烃分离
芳烃
直馏煤油 直馏轻柴油
丙烷一般被称 为液化石油气
叠合汽油 烷基化汽油 裂化汽油、柴油
焦化汽油、柴油 石油焦 润滑油组分
蜡脱油
蜡精制
石蜡或地蜡
油品计量流程
油品计量操作流程一、操作流程图二、操作流程1、正确着装，穿好工作服，戴好安全帽、防护手套，穿好防静电鞋。
2、检查计量器具是否齐全(量油尺、温度计、试水膏、取样器、取样瓶)，检查计量器具是否在鉴定时间之内，保证测量器具准确、有效。
3、上罐前，须消除人体静电，上罐时，注意自身安全，防滑、防静电。
4、上罐后，人站在上风处，检查计量口周围是否有异常。
开启计量口盖，放置量油口盖动作要轻。
5、检尺操作时，一手握尺带小心地沿着计量口的下尺槽下尺，当下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，以确定尺砣触底。
对于轻油，可立即提尺读数，取液痕最靠近的刻度值；对于黏油，稍停留3~5s 后提尺读数。
读数时，先读毫米数，再依次读厘米、分米、米。
轻油易挥发，读数应迅速、准确。
连续测量两次，当读数误差不大于1mm ，取第一次的读数，超过时应重新检尺。
6、将量油尺擦净，在量油尺砣估计水位的高度上，均匀地涂上一层薄薄的试水膏，然后将量油尺在计量口的下尺槽下尺，直至接触罐底。
保持量油尺垂直，浸没5~10s ，将量油尺提起，在试水膏变色处读数，即为罐底水的高度。
7、将温度计由计量口直接放入测温位置，油品深度大于4.5m 时，在油品深度的上部、中部、下部处测量；油品深度在3.0~4.5m 时，测量上部、下部两点；油品深度小于3m 时，测量中部。
8、取样时，取样器由计量口直接放入取样位置，油品深度大于4.5m 时，取油品深度的上部、中部、下部三点；油品深度在3.0~4.5m 时，取上部、下部两点；油品深度小于3m 时，取中部点。
9、大风和雷雨天气应停止计量作业，照明用具应为安全防爆型。
10、测量完毕，关闭量油口盖，拧紧螺栓，擦拭计量工具，做计量原始记录，如对数据有所怀疑，应该进行复测。
11、用合适的温度计做垂直旋转运动搅拌油样，温度计挂在量筒边上，放置三分钟以上，读温度精确到0.1℃。
12、将合适的密度计放入油品中，达到平衡位置时放开，让其自由漂浮，把密度计按到平衡点一下1mm或2mm处，并让其回到平衡位置。
计量站工艺流程图
PX004253134∽PX0021∽612111471581016917PX003计量站工艺流程图PX001PX00525外来18∽干气22232621243121932293020注水33站来水PX001 、PX002、PX003- 抽油井； PX004- 自喷井； PX005- 注水井计量间： 1- 单井管线； 2- 单井进分离器阀门； 3-单井进集油管线阀门； 4- 集油管线； 5- 进分离器管线； 6门； 8-平衡罐； 9-分离器压油阀门； 10-分离器； 11-分离器安全阀； 12-分离器安全阀放空管线； 13-集油管管线； 16-分离器放空阀门； 17-分离器排污阀门；配水间： 18-注水站来水管线； 19-注水总阀门； 20-分水器； 21-单井注水上流阀门； 22-单井计量水表； 23门）； 24-泵压表； 25-单井注水管线；水套炉间： 26-水套炉进口阀门； 27-水套炉出口阀门； 28-集油管线直通阀门； 29-水套炉； 30-水套炉安全阀包； 33-供气阀门计量站工艺流程示意图Px1 Px004去集输站Px5总来水外来干气Px002P x 0 0 3计量站原油生产及注入水流程如下：单井计量混合液压油阀门水套炉进口阀门加热盘管水阀单井进分离器阀门分离器进口阀门分离器平衡罐集油管线1.原油：采油井单井集油管线计量间天然气测气计量仪表水套炉直通阀门密闭生产计量间集油管线总阀门单井进集油管线阀门(集油支线 )去集输站2．外来干气分气包水套炉燃烧3．注水：注水站来水管线注水总阀门分水器单井注水上流阀门单井计量水表(流量计 )单井注水下流阀门单井注水管线注水井稠油热采计量站工艺流程图PX0022933PX001323031供汽站∽来1317汽5182869278站区保温101627 14123∽∽PX00411PX003152219252114242023去集输站26PX001 、PX00２、 PX00３-生产井； PX004- 汽驱注汽井配汽间： 1- 注汽总闸门； 2-注汽上流闸门；3- 注汽下流闸门；4-拌热线总闸门；5-拌热线下流闸计量间： 7- 计量间单井总闸门；8-单井进集油管线闸门；9-单井进分离器闸门；10-单井进大罐罐总闸门； 12-计量间进集油管线总闸门；13-分离器进口闸门；14-分离器出口闸门；15-分离器17-安全阀； 18-保温控制闸门泵房： 19-泵房大罐出口总闸门； 20-泵进口闸门； 21-单流阀； 22-泵出口闸门； 23-输油泵； 24-泵进集油线连通闸门； 26-泵房集油管线总闸门； 27-过滤器； 28-保温线安全阀罐区： 29-60m3大罐； 30-大罐进口闸门；31-大罐出口闸门；32-保温回水闸门；33-连通闸门稠油热采计量站工艺流程示意图3360m60mPx002Px001大罐大罐∽站区保温总来汽∽∽Px3去集输站Px004稠油热采计量站蒸汽及原油生产流程如下：单井注汽注汽上流闸门注汽下流闸门单井(汽驱注汽井、吞吐生产井) 1.蒸汽：供汽站来汽配汽间站区保温拌热线闸门保温线控制闸门站区保温管线回水闸门进大罐进罐生产计量间进罐管线闸门大罐进口闸门大罐大罐出口闸门过滤器泵房大罐出口闸门单井进罐闸门泵进口闸门单井计量2.原油：采油井单井集油管线计量间总闸门单井进分离器闸门分离器进口闸门分离器分离器出口闸门进密闭生产单井进集油线闸门计量间集油管线闸门(泵出口闸门 )集油管线总闸门去集输站(计量间集油管线闸门)注采计量站工艺流程示意图Px1 Px004去集输站Px5总来水外来干气Px002P x 0 0 3稠油计量站工艺流程示意图Px00133 60m60mPx002大罐大罐∽站区保温总来汽∽ ∽Px004。
原油销售业务流程图
4.1原油销售业务流程一、业务目标1 经营目标1.1 按照生产经营计划安排原油销售，保证油田分（子）公司原油全产全销，保证炼化分（子）公司生产需要，获取经营利润。
2 财务目标2.1 核算规，确保销售收入及应收账款的真实、准确、完整。
3 合规目标3.1 原油销售符合国家法律、法规和股份公司部规章制度。
3.2 销售合同符合合同法等国家法律、法规和股份公司部规章制度。
二、业务风险1 经营风险1.1 原油销售超、欠计划执行，影响油田和炼化分（子）公司生产。
1.2 擅自调整价格，导致收入减少或销售不畅。
1.3 未经审核，变更销售合同示文本和交接计量、结算协议中涉及权利、义务的条款，导致的风险。
1.4 不按规定与用户结算货款，导致坏账或货款不能及时回笼。
2 财务风险2.1 核算不规，造成销售收入及应收账款不实。
3 合规风险3.1 原油销售不符合国家法律、法规和股份公司部规章制度，受到处罚。
3.2 销售合同不符合合同法等国家法律、法规和股份公司部规章制度，造成损失。
三、业务流程步骤与控制点1 编制原油销售计划1.1 生产经营管理部按照油田分(子)公司原油产量和商品量计划，结合股份公司生产经营情况，确定原油商品配置数量，落实原油销售流向，编制自有油田月度原油销售计划，按规定权限审批后，下达油田分(子)公司。
1.2 油田分(子)公司根据股份公司下达的原油销售计划，组织原油生产，向有关销售用户落实，编制月度运行计划。
1.3 由于市场变化或生产等因素的影响，油田分(子)公司或受油单位需调整原油销售计划，须提前向生产经营管理部建议，由生产经营管理部综合平衡后，提出原油销售调整计划，并经分管副主任审批后，下发给油田分(子)公司和有关受油单位。
1.4 油田分（子）公司销售部门根据股份公司批准下达原油销售计划在ERP系统中维护原油销售配置计划。
2 销售用户审核2.1 油田分(子)公司的原油销售用户由生产经营管理部统一平衡确定。
原油计量流程图
吐哈油田相关业务部门吐哈油田运销处（销售事业部01开始油气产品装车通知单根据销售安排发出外销通知输油通知单||02生产运行记录广原油发车、管输时［，发出发货指令并通知三方进行…____ _____ J油气产品装车通知单输油通知单吐哈油田的原油由股份公司统一配置销售。
1.1，2.1M计量器具检定报告03油品化验分析单原油取样化验F1.2M生产运行记录04组织原油装车、管输运销处油气销售科原油销售岗位运销处生产调度科中控岗位运销处油品储运工区化验岗位运销处生产调度科中控岗位0/080506运销处 生产调度科 中控岗位广通知三方共同确认后尺或流量计后读 数，进行计量…< _____07通过确认计量交接的发 油量并录入数据录入并计算油气产品产销存量运销处 生产调度科 中控岗位（1）F1原油量交接凭证记录数据不完整、不准确 （数量、质量），交接记录未经双方确认。
(K ) （2）F2发货没有根据有效的发货指令。
（ K ）2•控制措施1）F:原油量交接凭证记录数据不完整、不准确（数量、质量），交接记录未经双方确认。
（1）FK3销售事业部生产调度科中控岗位组织交接人员核实交接数量、质量，填制原油 交接凭证，并三方签字确认。
-管输：原油管输结束后，油气销售科原油计量岗位，根据 生产调度科指令计量交接原油管输量，填写原油立式罐计量交接凭证或原油流量计计量交接凭证，经生产调度科计量监督岗位审核后，同油品储运工区原油运行岗位、用户计量人 员进行签字确认。
一铁路运输：油品罐装完毕后，油气销售科原油计量岗位与用户交接原油铁路装运量，填写油品交接计量凭证，并与对方签字确认。
1.风险—汽车运输：生产单位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车，填写公路原油结算凭证，并与对方签字确认，同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
(2)F1.1M原油发车、管输时，发岀发货指令并通知三方进行检尺确认.管输时，销售事业部调度科中控岗位依据输油通知单或油气产品装车通知单给油库巡检、销售科计量岗位发岀计量指令，通知西部管道三方进行检尺或流量计读数确认。
第五章 原油测量、测温、采样
取样
④安全操作应遵照国家规程和石油安全操作规范 执行。 5.3.2取样操作 本小节介绍容器中与管线内油品取样操作的要 求及方法 1.容器中的油品取样 (1)取样位臵 ①立式金属罐取样位臵及样品比例； (1)油高5m以上且液体为均相时，分别取上、 中、下三个部位的样。通常以油高的1/6、1/2 和5/6三个液面处各取一份样，并按等比例 1:1:1参合成一份组合样。
液位测量
下面我们一起来看一下采集数据时应该注意 的一些安全事项，共六点： ①油罐梯子，平台和栏杆均应牢固，保证工 作人员安全。 ②计量及化验人员上罐作业时所有器具均应 装在包内以便手扶罐梯。 ③取样、检尺、测温所用的手电筒必须是防 爆的，并经常测试是否失灵。上罐前先在地上 打开开关，不能在油气口开关电门，以防手电 筒防爆失灵。 ④不能穿产生静电的工作服和引起火花的带 钉子的鞋进入罐区，更不允许上罐作业。
温度测量
5.2.2 测量操作 1.容器中油品计量温度测量 容器内油品温度测量时将温度计臵入充溢盒( 保温盒)，浸入油品中进行测量的。 (1)测量部位： 立式油罐、卧式油罐是从上计量口放下温度计 进行测量，铁路罐车和汽车罐车从帽口加封处 放下温度计测量。 (2)测温位臵： ①内部油品低于3米的立式油罐，在油品的1/2 高度处测量。 ②内部油品在3~5米的立式油罐，测油品上液 面下一米，下液面上一米，测量两点，取算数 平均值
液位测量
在尺砣触及油面时，放慢下尺速度。下尺后尺 带进入油面下200~300mm时就可在主计量口上 部基准点读数，轻质油迅速提尺，重质油停留 3~5s再提尺并读液面浸没高度。测量至少两次， 两次测量结果不超过±2mm且取数字小的数， 超过重测。 空高转换为液面实际高度的计算公式为： Hy=H-(H1-H2) Hy——液面实际高度； H——油罐参照高度； H1——尺带零点至计量口上部基准点高度读数； H2——尺带浸没部分读数。
200万吨原油炼制工艺流程图
一、产品工艺流程1.1产品方案俄罗斯原油的外观呈黑褐色，在室温下（约22℃）流动性良好，有强烈的刺激性气味。
经测定，俄罗斯原油中不含水；原油较轻，20℃密度在0.7868~0.8533g/cm3之间；粘度较低，50℃粘度在1.27~12.47mm3/s之间。
原油的含硫量较高，为0.55m%，为含硫原油。
较高的硫含量将会对直馏产品、二次加工原料以及环保产生影响；因此应在加工过程中给予注意。
原油的含金属量较高，其中镍和钒的含量分别为12.9ppm和12.0ppm，盐含量较高，在11.71mgKOH/g以上，加工前应进行脱盐处理。
残碳、灰分含量不高，闪点（闭口）低于22℃；另外，原油的酸值也较低，为0.26mgKOH/g。
另从馏程数据分析，原油的初馏点较低，低于38℃，加工时应注意防止轻质馏分的损失。
俄罗斯原油属于含硫-中间基原油。
根据俄罗斯原油本身的特性，本次设计产品为燃料型方案。
由于俄罗斯原油轻组分含量较高，所以设计初馏塔拔出部分轻组分，再和常压塔的塔顶产品调和为燃料汽油。
初馏塔：石脑油常压塔顶：汽油常压一线：煤油常压二线：轻柴油常压三线：重柴油1.2工艺流程常减压蒸馏利用精馏原理根据原油中各个组分的挥发度（沸点）不同，在一定的工艺条件下分离出各馏份产品（瓦斯、直馏汽油、直馏柴油、蜡油、渣油）。
原油由原油罐区经泵送入常减压装置的原油泵(P0701AB)入口，泵出口经过初馏塔进料控制阀（LI-101）后分成两路，一路经原油-常一线一次换热器E0701AB、原油-常顶循环一次换热器E0702ABCDE、原油-减二中二次换热器E0716AB换热。
另一路经原油-减一线一次换热器E0743、原油-减三线四次换热器E0714、原油-常二线二次换热器E0715AB、原油-常三线二次换热器E0703换热。
换热后的两路原油混合温度达到130℃左右经过泵P0702进入电脱盐装置。
一、二级电脱盐入口注入破乳剂、水，经混合阀与原油充分混合后进入电脱盐罐，在高压交直流电场的作用下，把原油中的大部分盐和水分脱除出来。
第2章原油集输流程
二级布站流程
二级布站流程是指“井口—计量站—联合站” 构成的布站流程形式； 根据油气输送的形式不同可分为二级布站的 油气分输流程（图2-4）和二级布站油气混输流 程（图2-5）。
31
二级布站油气分输流程
单井
气液混输 计量站 分井计量 油气分离
天然气 含水原油
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
5
采油井场
• 根据油层能量的大小、产量的大小、油气物性、 自然环境条件确定采油方式和集输流程。
• 按不同采油方式，采油井分为：自喷井、抽油机 井、电动潜油泵井、喷射泵井、气举井等。
6
采油井场
采油井场主要流程和工艺设施设置应要求完成的工作： 油井产出物正常集输； 井口清蜡，洗井，加药防蜡，加热保温等； 井口取样，测试，井下作业，关井，更换油嘴、测温、测压等； 投产试运：油井建成后首先要进行投产试运，在投产试运满足要求 后正式投入使用，应保证在不同环境、不同季节都能完成试运、预热、 投产等要求； 停产、事故处理：在突发事故或停电造成油井停产的状态下，能保 证油井集油管线进行吹扫或进行热水循环，确保集油管线不冻结。
36
三级布站流程
转接站目的：实现油水分离、管道增压、原油 预脱水（原油中含水部分脱出）、污水处理和注 水，使采出水就地处理，将原油及天然气输送至 设有原油脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气 凝液回收的联合站处理。三级布站集输流程图如 图2-6所示。
37
三级布站流程
单井
气液混输
转接站 原油 增压
计量站 气液混输 油气分离 天然气
净化天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
图2-4 二级布站油气分输流程框图
计量站工艺流程图教学文案
计量站工艺流程图187254∽6314去集输站PX002PX003PX00112427232120 2228333226∽∽115131512892 注水站来水10外来 干 气31PX0051617PX004193029 PX001、PX002、PX003-抽油井；PX004-自喷井；PX005-注水井计量间：1-单井管线；2-单井进分离器阀门；3-单井进集油管线阀门；4-集油管线；5-进分离器管线；6-分离器进口阀门；7-集油管线总阀门；8-平衡罐；9-分离器压油阀门；10-分离器；11-分离器安全阀；12-分离器安全阀放空管线；13-集油管线压力表；14-测气仪表；15-测气管线；16-分离器放空阀门；17-分离器排污阀门；配水间：18-注水站来水管线；19-注水总阀门；20-分水器；21-单井注水上流阀门；22-单井计量水表；23-单井注水下流阀门（水表控制阀门）；24-泵压表；25-单井注水管线；水套炉间：26-水套炉进口阀门；27-水套炉出口阀门；28-集油管线直通阀门；29-水套炉；30-水套炉安全阀；31-水套炉加水阀门；32-分气包；33-供气阀门计量站工艺流程图计量站原油生产及注入水流程如下：(集油支线)→去集输站单井进分离器阀门→分离器进口阀门→器1.原油：采油井→单井集油管线→间单井进集油管线阀门→计量间集油管线总阀门平衡罐→线门混合液→压油阀门→测气计量仪→加热盘管→3．注水：注水站来水管线→注水总阀门→分水器→单井注水上流阀门→单井计量水表(流量计)→单井注水下流阀门→单井注水管线→注水井2．外来干气分气包水套炉燃烧精品资料稠油热采计量站工艺流程图PX001、PX00２、PX00３-生产井；PX004-汽驱注汽井配汽间：1-注汽总闸门；2-注汽上流闸门；3-注汽下流闸门；4-拌热线总闸门；5-拌热线下流闸门；6-拌热线嘴子套 计量间：7-计量间单井总闸门；8-单井进集油管线闸门；9-单井进分离器闸门；10-单井进大罐闸门；11-计量间进大罐总闸门；12-计量间进集油管线总闸门；13-分离器进口闸门；14-分离器出口闸门；15-分离器排污闸门；16-分离器；17-安全阀；18-保温控制闸门泵房：19-泵房大罐出口总闸门；20-泵进口闸门；21-单流阀；22-泵出口闸门；23-输油泵；24-泵进口放空闸门；25-大罐与集油线连通闸门；26-泵房集油管线总闸门；27-过滤器；28-保温线安全阀 罐区：29-60m 3大罐；30-大罐进口闸门；31-大罐出口闸门；32-保温回水闸门；33-连通闸门供 汽 站 来 汽27∽∽PX001PX002PX003PX0041243561081391112 311825 192024292328去集输站站区保温715171614 ∽ 263032散热装置3322 21稠油热采计量站工艺流程示意图稠油热采计量站蒸汽及原油生产流程如下：集油管线总闸门→去集输站→分离器进口闸门→分离器→分离器2.原油：采油井→单井集油管线→计量间总闸门→计量间进罐管线闸门→大罐进口闸门→大罐→大罐出口闸门过滤器 单井进集油线闸门→计量间集油管线闸门→输油泵→单流阀→泵出口(→泵房大罐出口闸门 (泵出口闸门)→保温线控制闸门→站区保温管线→回水闸门→进大罐1.蒸汽：供汽站来汽→ →注汽下流闸门→单井(汽驱注汽井、吞吐生)。
原油计量流程图
精品文档精心整理量凭证，并与对方签字确认。
—汽车运输：生产单位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车，填写公路原油结算凭证，并与对方签字确认，同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
（2）F1.1M原油发车、管输时，发出发货指令并通知三方进行检尺确认.管输时,销售事业部调度科中控岗位依据输油通知单或油气产品装车通知单给油库巡检、销售科计量岗位发出计量指令，通知西部管道三方进行检尺或流量计读数确认。
铁路发运时，销售事业部生产调度科中控岗位通知并监督客户代表、油品储运工区原油运行岗位、油气销售科计量岗位组织三方交接人员对储罐装车前尺寸及油量进行记录确认。
（3）F1.2M销售事业部油品储运工区化验岗位在装车或管输前进行取样化验，若采用流量计进行计量交接，管输过程中随时进行取样化验。
（4）F1.3M销售事业部生产调度科中控岗位组织交接人员核实交接数量、质量，填制原油交接凭证，并三方签字确认。
－管输：原油管输结束后，油气销售科原油计量岗位，根据生产调度科指令计量交接原油管输量，填写原油立式罐计量交接凭证或原油流量计计量交接凭证，经生产调度科计量监督岗位审核后，同油品储运工区原油运行岗位、用户计量人员进行签字确认。
—铁路运输：油品罐装完毕后，油气销售科原油计量岗位与用户交接原油铁路装运量，填写油品交接计量凭证，并与对方签字确认。
—汽车运输：生产单位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车，填写公路原油结算凭证，并与对方签字确认，同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
（5）F1.4M销售事业部生产调度科技术监督岗位对交接计量单据、凭证签字情况进行抽查。
2）F:发货没有根据有效的发货指令。
（1）FK2销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单，以调度令（电话）的形式通知管输或铁路装车。
（2）F2.1M销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单，以调度令（电话）的形式通知管输或铁路装车。
加油站油品计量操作课件
常见油品计量设备及其原理
设备
常见的油品计量设备包括流量计、密度计、温度计、 压力计等。这些设备能够对油品的流量、密度、温度、 压力等参数进行测量，从而实现油品计量的目的。
原理
不同的油品计量设备采用不同的测量原理。例如，流 量计采用速度式或容积式测量原理，通过测量流体在 管道中的流速或体积来计算流量；密度计采用浮力或 振动原理，通过测量油品在特定条件下的密度来计算 质量；温度计和压力计则分别采用热电效应和压阻效 应等原理，测量油品的温度和压力参数。了解设备原 理有助于正确操作和维护油品计量设备。
油罐计量误差预防
分析可能导致油罐计量误 差的因素，提供相应的预 防措施，确保计量准确性。
加油机计量操作实例
操作步骤
阐述加油机计量的操作步骤，包 括设备检查、加油操作、数据记
录等。
加油机维护
讲述加油机的日常维护和保养事项， 确保设备正常运行和计量准确。
加油机故障排除
介绍常见加油机故障及其排除方法， 提高操作人员应对问题的能力。
通过以上措施和方法，可以有效 地减小油品计量误差，提高加油 站油品计量的准确性和可靠性。
油品计量操作实例与案例分 析
油罐车进货计量操作实例
01
02
03
操作步骤
详细阐述油罐车进货计量 的操作步骤，包括初始准 备、设备连接、数据读取、 记录汇总等。
操作要点
指出操作过程中需要注意 的关键点，如设备准确性 校验、防止静电积聚、确 保安全距离等。
02 精确计量
在计量过程中，要严格按照操作规程进行，确保 油品的取样、测量和计算等步骤准确无误。注意 避免误差的产生，提高计量的精确度。
03 防火防爆
油品计量过程中，要严格遵守防火防爆规定，禁 止吸烟、使用手机等易引发火源的行为。同时， 要保持油罐通气良好，防止油气积聚引发爆炸。
[教学]原油计量系统业务逻辑图
![[教学]原油计量系统业务逻辑图](https://img.taocdn.com/s3/m/e41c4f3a182e453610661ed9ad51f01dc2815702.png)
原油计量系统业务逻辑图主要表结构：1、分布式系统，多角色并发、事务操作角色一：ADMIN主要功能：权限管理，为不同角色分配权限；数据备份；角色管理；表：用户表（uid,uname）角色表（rid,rname,bz）权限表（pid,pname）角色权限表（rid,pid,bz）用户角色表（uid,rid）2、角色二：鄯善油田计量员主要功能：记录发车时间、油量，车号，水份、密度；传入远程DB；表：发出油车整批表发车明细表3、角色三：铁路编组员----铁路局（武威分组员，兰州分组员，西安分组员等）主要功能：记录油车的到站情况表：在发车明细表的基础上创建3个字段以下是C/S模式下的局域网操作（也可用B/S模式实现）：4、角色四：洛阳炼油厂调度处调度员、主要功能：根据轨道衡、油台、油罐等状态，安排油车过衡、卸车、进罐、化验等；与各部门进行远程通信表：调度表（日期、时间、油车数、轨道衡I、油台I、油罐I）轨道衡状态表（g1,g2）油台状态表（t1,t2,t3,t4,t5,t6,t7）油罐状态表（yg1,yg2,yg3,yg4,yg5）其他参与调度角色（角色五、六、七、八）：轨道衡当班班长、油台当班班长、油罐当班班长、化验班长功能是分别维护轨道衡、油台、油罐的状态。
5、角色五：轨道衡计量员主要功能：负责油车单车计量（计量单）录入表：油车毛重表（日期、时间、车号、轨道衡I、毛重、标志位）油车空重表（日期、时间、车号、轨道衡I、空重）进厂计量表（日期、时间、车号、密度、含水、净重）整批计量表（批号、车数、密度、含水、总重量）6、角色九：计划统计员油量入厂库存统计（当单车计量录入时，自动触发库存量改变；当库存大于阈值时，要求停发；当库存小于阈值=7天的炼量时，要求多发车；将指令发给调度员）；系统主要功能：单车油量分析（根据不同类型车号进行分析）、整批原油油量统计、亏损统计分析（发出量与进厂量比较，将指令发给财务人员）；发油查询统计；编组站油车查询统计；丢车查询统计；周转时间统计；报表功能7、角色十：财务人员接受计划统计员的指令，根据无争议的油量付款8、题目只是业务复杂，并不难实现，多机并行演示，效果会较好。
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原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车，填写公路原油结算凭证，并与对方签字确认，同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
（2）F1.1M原油发车、管输时，发出发货指令并通知三方进行检尺确认.管输时,销售事业部调度科中控岗位依据输油通知单或油气产品装车通知单给油库巡检、销售科计量岗位发出计量指令，通知西部管道三方进行检尺或流量计读数确认。
铁路发运时，销售事业部生产调度科中控岗位通知并监督客户代表、油品储运工区原油运行岗位、油气销售科计量岗位组织三方交接人员对储罐装车前尺寸及油量进行记录确认。
（3）F1.2M销售事业部油品储运工区化验岗位在装车或管输前进行取样化验，若采用流量计进行计量交接，管输过程中随时进行取样化验。
（4）F1.3M销售事业部生产调度科中控岗位组织交接人员核实交接数量、质量，填制原油交接凭证，并三方签字确认。
－管输：原油管输结束后，油气销售科原油计量岗位，根据生产调度科指令计量交接原油管输量，填写原油立式罐计量交接凭证或原油流量计计量交接凭证，经生产调度科计量监督岗位审核后，同油品储运工区原油运行岗位、用户计量人员进行签字确认。
—铁路运输：油品罐装完毕后，油气销售科原油计量岗位与用户交接原油铁路装运量，填写油品交接计量凭证，并与对方签字确认。
—汽车运输：生产单位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车，填写公路原油结算凭证，并与对方签字确认，同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
（5）F1.4M销售事业部生产调度科技术监督岗位对交接计量单据、凭证签字情况进行抽查。
2）F:发货没有根据有效的发货指令。
（1）FK2销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单，以调度令（电话）的形式通知管输或铁路装车。
（2）F2.1M销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单，以调度令（电话）的形式通知管输或铁路装车。
3.流程步骤
4.流程接口
无。