度量管理流程
计量器具管理的工作程序范文（二篇）
计量器具管理的工作程序范文计量器具管理的工作程序是组织、规范和监督全面管理计量器具的一系列步骤，旨在确保计量结果的准确性和可靠性。
下面将详细介绍计量器具管理的工作程序。
一、器具登记每个单位应明确一套完整的计量器具登记管理系统，系统中要包括计量器具的种类、规格、数量、使用地点、使用单位等基本信息。
单位应将该系统上报至计量监督管理机构备案，并按要求定期更新。
二、器具定期检定每个单位应根据计量器具的使用要求，制定相应的定期检定计划。
计量监督管理机构会根据规定的周期对计量器具进行检定，以确保其准确性。
在检定前，单位需要做好计量器具的准备工作，包括清洁、校准和安全保护等。
定期检定的结果需要记录并上报给计量监督管理机构。
三、器具技术管理为了保证计量器具的准确性和稳定性，单位需要进行器具的技术管理。
这包括备案、备案变更、出厂检定合格证书、器具检定合格证明书、器具检定标志、器具查验及使用年检等。
这些记录需要详细并真实，以备查。
四、器具使用管理每个单位应根据器具的使用要求，建立相应的使用管理制度，并确保每个使用人员都熟悉并遵守。
单位需要对计量器具进行使用登记，包括使用人员、使用地点、使用时间等信息，并有相应的使用记录。
使用过程中如发现计量器具损坏、不准确等问题，需要及时上报并做好维修或更换工作。
五、器具维护管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，单位需要进行定期的维护工作。
这包括器具的清洁、校准、调试等，以确保其准确性和有效性。
维护过程中需要记录相关信息，并提交给计量监督管理机构备查。
六、器具报废处理当计量器具达到使用寿命或不能修复时，需要及时报废并进行处理。
报废处理的程序包括编制报废申请、报废审批、报废标识、报废记录等。
计量监督管理机构将负责监督报废处理的过程，确保其合规合法。
七、器具安全管理计量器具管理工作中，安全是一个非常重要的方面。
单位需要制定相关的安全管理制度，确保计量器具的使用过程中遵守相关的安全规定。
目标管理的工作流程
目标管理的工作流程目标管理是指为了实现预定目标而对其进行计划、执行、监督和控制的过程。
正确定义和管理目标对于组织的成功至关重要。
以下是一个典型的目标管理工作流程：1.确定目标：首先，需要明确组织的目标。
这包括定量和定性的目标。
定量目标是可以通过数值或指标来度量的目标，例如销售额、市场份额等；而定性目标是描述性的目标，例如提高品牌知名度、提升客户满意度等。
2.分解目标：将整体目标分解为具体的可操作的子目标。
这有助于更好地理解和管理各个层面的目标。
分解的目标可以按照部门、职能、项目或时间进行划分。
3.制定计划：制定目标实现的详细计划。
计划应包括特定的行动步骤、资源需求、时间表和责任分配。
此步骤还需要确定评估和跟踪进展的方法。
4.分配任务：将任务和责任分配给相应的团队成员。
确保每个人明确了自己的任务，并了解其贡献对最终目标的重要性。
每个成员应了解他们的角色和职责，并对所分配的任务负起责任。
5.执行计划：执行计划是实现目标的关键阶段。
团队成员需要按照计划执行任务，并在完成任务时遵循特定的工作流程。
沟通和协作是确保执行顺利的关键因素。
6.监督和控制：对目标的执行过程进行监督和控制，以确保按计划进展。
监督可以包括定期的进展评估、项目会议和员工反馈。
控制工作包括比较实际进展与预期目标，并对差距进行分析，以制定适当的调整措施。
7.进行评估：定期评估目标的实现情况。
这可以通过定期审查目标的进展，比较实际结果与制定的指标，以及收集反馈和建议来实现。
评估结果有助于了解目标实现的成功程度，并决定是否需要为实现目标制定新的计划。
8.调整和改进：根据目标的评估结果进行调整和改进。
如果目标没有按计划实现，可以分析原因并采取措施进行调整。
这可能包括重新分配资源、调整时间表或修改计划中的目标。
9.沟通和反馈：在整个目标管理过程中，保持团队成员之间和相关利益相关者之间的及时沟通是至关重要的。
通过定期的沟通和反馈，团队成员可以协调工作、解决问题和分享进展。
apqc流程管理体系介绍
apqc流程管理体系介绍企业的成功离不开良好的流程管理，而APQC（American Productivity & Quality Center）流程管理体系成为了全球范围内广受认可和采用的一种管理方法。
本文将介绍APQC流程管理体系的概念、原则和主要内容。
一、APQC流程管理体系概述APQC流程管理体系是由美国生产率与质量中心(APQC)提出的流程管理框架和方法，旨在帮助组织实现更高的绩效水平和持续的改进。
该体系以流程为中心，强调通过标准化、度量、分析和优化来改善流程效率和效果。
二、APQC流程管理体系的原则APQC流程管理体系遵循以下原则：1. 流程导向：将组织的重心从功能转向流程，并将流程作为组织重要活动的核心。
2. 综合性：将组织各部门的流程及相关活动整合成全局流程，实现资源的最优利用。
3. 连续改进：持续调查、分析、改进和优化流程，以不断提高组织的效率和效果。
4. 客户导向：将流程视为为外部和内部客户提供价值的途径，并全力满足客户的需求。
三、APQC流程管理体系的主要内容1. 流程识别与分类：确定组织各项核心流程，将其分为主流程、支持流程和管理流程。
主流程是组织实现目标和为客户创造价值的关键流程，支持流程提供主流程所需的资源和支持，管理流程则是管理和监控各项流程的关键。
2. 流程规划与设计：制定流程目标与指标，并建立流程规范和流程的详细设计。
流程目标和指标的设定有助于评估流程绩效和改进的效果，流程规范和详细设计则是保证流程能够高效运行的重要依据。
3. 流程执行与控制：按照设定的流程规范，执行流程并进行监控和控制。
通过执行流程，组织能够有效地提供产品和服务，并充分满足客户的需求，同时，监控和控制将确保流程的质量和效率。
4. 流程改进与优化：通过分析流程的问题和瓶颈，并进行改进和优化措施。
持续的流程改进和优化是APQC流程管理体系的核心目标之一，通过不断地发现问题、分析原因并进行改进，组织能够不断提升流程的效率和效果。
测量工作管理制度
测量工作管理制度1. 简介工作管理制度是组织内部用于有效管理和组织工作的重要指导工具。
其目的在于规范工作流程、提高工作效率和确保质量。
本文将对测量工作管理制度进行分析和探讨，以期为企业提供一个有效的工作管理框架。
2. 制定背景测量工作是许多企业中不可或缺的一环，它涉及到了产品质量、生产效率以及客户满意度等关键因素。
因此，制定一套科学合理的测量工作管理制度对于企业的长期发展至关重要。
3. 目标和原则测量工作管理制度的目标在于通过规范的操作程序和管理要求，提高测量工作的准确性和稳定性，降低误差，提高工作效率。
其核心原则包括准确性、一致性、可追溯性和持续改进。
4. 测量工作流程测量工作管理制度需要明确工作流程，确保每一步骤都能被严格执行。
工作流程应包括测量方法的选择、装备和工具的准备、测量环境的控制、数据收集和分析等关键步骤。
5. 岗位职责和权限制定清晰的岗位职责和权限是测量工作管理制度的重要组成部分。
明确每一岗位的职责，包括测量工程师、技术员和操作工等，确保每个人都能明确自己的工作职责。
6. 质量控制和改进测量工作管理制度应设立有效的质量控制和改进机制。
通过建立质量控制点和关键工序的质量检查，及时发现和纠正问题。
同时，要鼓励员工提出改进建议，持续改进测量工作流程。
7. 培训和激励测量工作管理制度需要设置相应的培训计划，确保员工具备必要的操作技能和知识。
同时，要建立激励机制，鼓励员工积极参与到测量工作中，提高工作效率和质量。
8. 知识管理和信息共享测量工作管理制度应推行知识管理和信息共享的理念。
建立知识库和信息平台，让员工能够轻松获取工作所需的各类知识和信息。
9. 问题处理和纠纷解决测量工作管理制度应设立问题处理和纠纷解决机制，确保问题能够及时得到解决，避免对工作流程产生不良影响。
要积极收集和反馈员工的意见和建议，改进管理制度。
10. 收尾综上所述，测量工作管理制度是企业管理的重要组成部分，对于提高工作效率和质量具有不可替代的作用。
绩效管理基本流程
绩效管理基本流程绩效管理是组织中的一个重要环节，用于评估和提高员工的工作绩效，以实现组织的目标和战略。
一个有效的绩效管理流程可以帮助组织明确目标、制定计划、评估绩效、提供反馈和改进绩效。
下面将介绍绩效管理的基本流程。
1. 确定目标和期望绩效管理的第一步是明确目标和期望。
这包括确定组织的目标和战略，以及将其转化为员工的个人绩效目标。
目标应该具体、可衡量、可达成，并与组织的战略一致。
同时，目标应该与员工的职责和角色相关联，以确保员工能够理解和接受这些目标。
2. 制定计划和行动一旦目标和期望确定，接下来需要制定计划和行动。
这包括确定实现目标所需的具体行动和资源，并将其纳入员工的工作计划中。
计划和行动应该与目标一致，并具有可操作性和可度量性。
此外，计划和行动应该与员工的能力和资源相匹配，以确保其可行性和可实现性。
3. 监测和评估绩效一旦计划和行动制定完毕，就需要监测和评估员工的绩效。
这包括收集和记录绩效数据，以便进行后续的评估和分析。
监测和评估可以通过多种方式进行，如定期的进展报告、现场观察、客户反馈等。
评估绩效的标准应该与目标和期望一致，并具有客观性和可比性。
4. 提供反馈和奖惩在评估绩效后，需要向员工提供反馈和奖惩。
反馈应该及时、准确和具体，以帮助员工理解自己的绩效水平和改进方向。
正面的反馈可以激励员工继续努力，而负面的反馈可以帮助员工识别问题并改进。
此外，根据绩效结果，可以进行奖励和奖励措施，以鼓励员工的高绩效和优秀表现。
5. 发展和改进绩效绩效管理的最后一步是发展和改进绩效。
这包括为员工提供培训和发展机会，以提高其工作能力和绩效水平。
同时，也需要根据评估结果和反馈信息，对绩效管理流程进行改进和优化。
这可以通过定期的绩效评估和回顾会议来实现，以确保绩效管理的有效性和可持续性。
绩效管理是一个动态的过程，需要不断地进行监测、评估和改进。
通过明确目标和期望、制定计划和行动、监测和评估绩效、提供反馈和奖惩、发展和改进绩效，可以有效地提高员工的工作绩效，实现组织的目标和战略。
度量与分析
度量与分析过程手册1.介绍 (1)1.1.目的 (1)1.2.总体描述 (1)1.2.1.总体过程图/过程关系图 (1)1.2.2.过程简述 (2)1.3.使用范围 (2)1.4.术语 (2)2.角色和职责分配 (2)3.过程 (2)3.1.度量计划 (3)3.1.1.目的 (3)3.1.2.角色与职责 (3)3.1.3.启动准则 (3)3.1.4.输入 (3)3.1.5.流程/步骤（活动流程图和任务） (3)3.1.5.1.建立项目度量目标 (5)3.1.5.2.确立项目度量时机 (5)3.1.5.3.为每个度量时机制定详细度量分析计划 (5)3.1.6.输出 (5)3.1.7.结束准则 (5)3.1.8.度量............................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.2.过程2 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.实施建议 (9)4.1.相关过程 (9)4.2.模板 (9)4.3.裁剪指南 (9)文档信息编写者编写日期2008-8-19审核者审核日期批准人批准日期日期修订版描述作者1. 介绍1.1. 目的本文档用于描述项目中度量与分析过程的相关活动。
度量与分析的目的是开发和维持用于支持管理信息需要的度量能力。
主要体现在以下几个方面：理解。
获得对过程、产品、资源等的理解；是评估、预测和改进活动的基础。
定量的理解才是对事物本质的了解，真正“心中有数”预测。
通过建立预测模型，进行估算和计划。
历史数据能够帮助我们预测和计划 评估。
质量管理体系中的计量管理
2023-11-07•计量管理概述•计量管理的核心概念•计量管理流程•计量管理工具与技术•计量管理挑战与解决方案目•计量管理案例研究录01计量管理概述定义与特点定义计量管理是指应用数学、物理学、化学等自然科学和工程技术，以及经济学和管理学等多学科的知识和原理，对有关量具、仪器仪表、计量装置和测量方法进行规划、设计、制造、测试、评定和控制，以确保测量结果的一致性、可靠性和准确性。
特点具有广泛性、系统性、技术性、法制性和溯源性等特点。
其中，广泛性是指计量涉及各个领域，系统性是指计量工作是一个有机联系的整体，技术性是指计量工作需要技术作保证，法制性是指计量工作具有强制性，溯源性是指任何测量结果都能追溯到它的依据。
计量管理的重要性计量管理是产品质量控制的重要手段之一，通过对原材料、半成品、成品等进行测量和控制，确保产品的质量和性能。
保证产品质量准确的计量可以避免生产过程中的浪费和损失，提高生产效率。
提高生产效率准确的计量可以避免因测量错误而引起的安全事故。
保障安全计量管理是科学研究和技术创新的基础，准确的测量为科学研究和技术创新提供了可靠的依据。
促进科技发展计量管理的历史与发展古代计量01在古代，人们已经开始使用简单的计量器具和方法来测量物品的长度、重量等。
例如，埃及人使用了简单的测量长度的绳子和测量重量的秤。
近代计量02随着工业革命的到来，计量器具和方法的不断发展，逐渐形成了近代计量体系。
例如，18世纪末英国科学家瓦特发明了瓦特计，用于测量蒸汽机的功率。
现代计量03随着科技的不断发展和进步，现代计量已经进入了量子化、数字化、自动化的时代。
例如，现代计量中使用的原子钟、激光干涉仪等高精度测量仪器和方法，已经达到了极高的准确度和精度。
02计量管理的核心概念测量设备是指能够用于直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表和量具。
测量设备的选择应根据被测对象的特点和测量要求来选择合适的测量设备，并确保其能够满足测量准确性和可靠性的要求。
质量统计管理办法
质量统计管理办法质量统计管理办法是制定和实施企业的质量管理体系的重要手段，通过适当的统计分析方法，可以帮助企业对产品和服务的质量进行监控和控制，提高质量工作的科学性和可操作性。
本文将从质量统计的基本概念、质量统计管理的流程、质量统计方法和应用等方面进行详细介绍。
一、质量统计的基本概念质量统计是一种通过统计方法对质量进行度量、监控和改进的工具，其主要是从质量数据中得出结论，帮助企业做出正确的决策，提高产品和服务的质量。
质量统计主要包括以下要素：1.质量度量指标：用于衡量和评估产品或服务的质量，如缺陷率、不合格品率、退货率等。
2.质量数据来源：质量数据来源可以是企业内部的质量检验、测试记录等，也可以是从市场、客户、供应商等方面反馈过来的质量问题。
3.质量统计分析工具：包括均值、标准差、方差、频率分布图、控制图等统计分析工具。
4.质量监控和改进策略：通过统计分析作出合理的质量控制决策，提高产品或服务的质量标准，满足客户需求。
二、质量统计管理的流程1.确定质量度量指标：企业需要确定适当的质量度量指标，进行质量数据收集和分析。
2.质量数据收集：质量数据收集主要通过质量检验、测试、调查、市场反馈等方式进行。
3.质量数据分析：通过质量数据分析，得出对产品或服务质量影响较大的原因和因素。
4.质量控制：通过对质量数据进行分析和控制，实行质量监控和改进策略，提高产品或服务质量。
5.质量管理改进：不断地改进质量管理体系，提高质量管理的效果和效率。
三、质量统计方法和应用1.频率分布图：频率分布图可以反映数据的分布情况，如缺陷数的分布情况、不合格品率的分布情况等。
通过这种方式可以了解到哪些产品或过程存在缺陷，以及导致缺陷的原因和因素是什么。
2.控制图：控制图是一种通过分析样本数据的变化并规定控制界限的方法，对过程进行稳定性监控的工具。
通过控制图可以分析出过程的平均值和标准差，并且能够监管生产过程中出现的异常情况。
3.灰色系统理论：灰色系统理论是一种对系统进行分析和预测的理论，通过构建模型进行预测和分析，从而达到优化和改进系统性质的目的。
计量系统过程管理制度
计量系统过程管理制度一、总则为了规范和加强计量系统过程管理，提高管理水平和绩效，确保计量系统过程的质量和效益，特制定本制度。
二、管理目标1.建立科学合理的计量系统过程管理机制，确保计量系统过程的稳定和可控；2.提高计量系统过程管理水平，降低计量系统风险，确保计量数据的准确性和可靠性；3.规范计量系统过程管理流程，提高计量系统过程管理效率和效益；4.加强计量系统过程管理的信息化建设，提高计量系统过程数据的统计和分析能力。
三、管理范围本制度适用于计量系统过程管理的相关工作，包括但不限于计量设备管理、计量数据管理、计量过程控制、计量审核评价等。
四、管理原则1.依法合规原则：严格依照国家有关法律、法规和标准进行计量系统过程管理；2.科学规范原则：科学合理地制定和实施计量系统过程管理规程和操作规范；3.持续改进原则：不断完善和改进计量系统过程管理机制，提高管理水平和绩效；4.信息化应用原则：充分利用信息化手段，提高计量系统过程管理的效率和效益；5.风险防控原则：加强计量系统过程管理的风险防控，降低管理风险，确保计量系统过程的稳定和可控。
五、管理组织1.设立计量系统过程管理委员会，负责制定和修订计量系统过程管理制度和规范；2.设立计量系统过程管理部门，负责具体的计量系统过程管理工作，包括计量设备管理、计量数据管理、计量过程控制、计量审核评价等；3.设立计量系统过程管理负责人，负责统筹和协调计量系统过程管理相关工作。
六、管理责任1.计量系统过程管理委员会负责审议和批准计量系统过程管理制度和规范；2.计量系统过程管理部门负责制定和修订具体的计量系统过程管理规程和操作规范，并组织实施；3.计量系统过程管理负责人负责具体的计量系统过程管理工作，包括计量设备管理、计量数据管理、计量过程控制、计量审核评价等。
七、管理流程1.计量设备管理流程（1）设立计量设备档案，包括计量设备的基本信息、使用情况、维护记录等；（2）制定计量设备维护计划，定期对计量设备进行维护和检定；（3）确保计量设备的准确性和可靠性，提高计量系统过程的稳定性和可控性。
电网计量管理流程
电网计量管理流程如下：
贯彻执行国家和上级制定的法规、标准、规程及计量工作方针、政策→参与制定与实施地区电网内的电能计量装置的配置、更新与发展规划→参与电力建设工程及用电业扩工程供电方案中有关电能计量方式的确定和电能计量装置设计的审查→参与监督检查电能表、互感器和计量标准设备的检定（轮换、现场检验）计划的执行情况→负责印模、印钳的标准化管理→参与制定与实施电能计量技术改进和新技术推广计划，收集并汇总电能计量技术情报与新产品信息→办理电能表、互感器和计量标准设备的领取、封存、安装、报废、淘汰手续→组织有关电能计量技术业务的培训和交流→负责电能计量业务管理方面的考核、统计与报表工作。
apqc流程管理体系介绍
apqc流程管理体系介绍概述：APQC（American Productivity & Quality Center，美国生产力与质量中心）是一个非盈利组织，专注于支持组织的流程管理和绩效提升。
APQC流程管理体系是基于其多年研究和实践经验所构建的，通过提供工具和方法，帮助组织优化内部流程，提高效率和质量。
组织流程分类框架：APQC流程管理体系的核心是组织流程分类框架（Process Classification Framework，PCF），它是一种通用的流程分类方法，适用于各种类型的组织。
PCF以业务活动为单位，将组织的流程划分为四个层级：大类、中类、小类和子类。
每个层级都有明确的流程标识和定义，旨在帮助组织清晰地了解和管理其业务流程。
流程度量指标：除了流程分类框架，APQC流程管理体系还提供了丰富的流程度量指标库（Process Performance Measures），用于帮助组织评估和监控流程绩效。
这些指标包括效率、质量、成本等方面的衡量，可以帮助组织了解流程的现状，并提供改进的方向。
最佳实践：APQC流程管理体系还积累了大量的行业最佳实践，这些实践是通过对全球各个领先组织的研究和借鉴得出的。
这些最佳实践涵盖了各个流程领域，包括供应链管理、人力资源管理、财务管理等。
组织可以根据自身的需求和目标，借鉴这些最佳实践，以提升自己的流程绩效。
流程改进方法：APQC流程管理体系还提供了多种流程改进方法和工具，帮助组织进行系统性的流程改进。
其中最著名的方法是流程重造（Business Process Reengineering，BPR），它通过重新设计和优化组织的核心流程，实现业务的全面提升。
此外，还有例如流程改进六西格玛、流程精益化等方法，可以根据具体情况选择和应用。
流程管理培训和咨询：作为支持组织流程管理的专业机构，APQC还提供流程管理培训和咨询服务。
培训课程涵盖了流程管理的理论和实践，帮助组织的员工和管理者提升流程管理能力。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序
可以包括以下几个步骤：
1. 制定计量器具管理制度：根据国家相关法律法规，制定计量器具管理制度，明确计量器具的购置、使用、检定、维护、报废等各个环节的具体要求。
2. 定期进行计量器具清查和盘点：定期对企业内部所有计量器具进行清查和盘点，确保计量器具数量和使用情况的准确性。
3. 计量器具购置和验收：根据实际需要，编制计量器具采购计划，并在采购计划中明确计量器具的种类、规格、数量和质量要求。
在采购到计量器具后，要进行验收，确保计量器具符合国家相关标准和技术要求。
4. 计量器具使用和维护：根据计量器具的操作说明书，正确使用计量器具，并定期对计量器具进行保养和维护，确保计量器具的准确性和可靠性。
5. 计量器具的检定和检测：根据国家相关规定，对计量器具进行周期性的检定和检测，确保计量器具的检定合格，并及时对不合格的计量器具进行处理。
6. 计量器具的报废处理：对不合格、超过有效使用期限和无法修复的计量器具进行报废处理，确保计量器具的及时更新和更换。
7. 记录和报告：建立计量器具管理档案，对计量器具的购置、使用和维护等情况进行记录和归档，并及时向上级主管部门报告计量器具的管理情况。
8. 培训和考核：对计量器具管理人员进行培训，提高其计量器具管理水平。
同时，对计量器具管理工作进行考核，及时发现和纠正存在的问题。
测量工作管理制度
测量工作管理制度
是指针对测量工作的组织和管理方式，包括测量任务的确定、测量方法的选择、测量仪器和设备的使用和维护、测量数据的处理和分析、测量结果的报告和验证等方面的规定。
首先，测量工作管理制度应确定测量任务的确定流程，包括接受测量任务、分配测量任务、确定测量目标和要求等。
其次，测量工作管理制度应明确测量方法的选择原则和流程，包括根据测量对象的特点选择合适的测量方法，确保测量结果的准确性和可靠性。
第三，测量工作管理制度应规定测量仪器和设备的使用和维护要求，包括仪器和设备的校准、检修和维护流程，确保测量仪器和设备的正常运行。
第四，测量工作管理制度应规定测量数据的处理和分析方法，包括数据的收集、整理、清理和分析流程，确保测量数据的准确性和可靠性。
最后，测量工作管理制度应规定测量结果的报告和验证要求，包括编制测量报告的格式和内容要求，确保测量结果的可信度和可验证性。
总之，测量工作管理制度是为了确保测量工作的质量和效率，从测量任务确定到测量结果报告，都进行规范和控制。
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度量衡管理制度
度量衡管理制度一、总则为加强度量衡管理工作，维护市场秩序，保障国家利益，促进社会经济发展，根据《度量衡法》和其他相关法律法规，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于全国范围内的度量衡管理工作，包括度量衡器具的检定、校准、使用和监督管理等方面。
三、管理机构1.国家市场监督管理总局负责全国度量衡管理工作的统一指导和监督管理。
2.省、自治区、直辖市市场监督管理局及其派出机构负责本行政区域内度量衡管理工作的具体实施。
3.县级市场监督管理局及其派出机构负责本行政区域内度量衡管理工作的基层监督管理。
四、管理职责1.国家市场监督管理总局负责制定度量衡管理政策和规范，组织开展全国度量衡器具的检定和校准工作，指导和监督地方度量衡管理工作。
2.省、自治区、直辖市市场监督管理局负责指导本行政区域内度量衡管理工作，组织检定和校准工作，加强对度量衡器具使用单位的监督管理。
3.县级市场监督管理局负责对本行政区域内度量衡器具使用单位进行监督检查，组织开展度量衡器具的抽查检定和校准工作。
五、检定与校准1.度量衡器具的检定和校准应当遵循国家相关标准和规范，并由具有相应资质的检定机构进行。
2.检定和校准结果应当如实记录，并在明显位置标注检定或校准标志。
3.度量衡器具检定和校准应当定期进行，超期未进行检定或校准的度量衡器具不得继续使用。
六、使用管理1.度量衡器具使用单位应当遵守国家有关度量衡管理规定，确保度量衡器具的准确性和稳定性。
2.度量衡器具使用单位应当建立健全度量衡器具台账，进行定期检查和校准，并及时处理发现的问题。
3.对于发现违规使用或损坏的度量衡器具，相关单位应当及时整改或更换，确保度量衡管理工作的正常运行。
七、监督管理1.市场监督管理机构应当加强对度量衡器具的监督管理，及时发现并处理度量衡器具使用单位存在的问题。
2.对于发现的违法违规行为，市场监督管理机构应当依法进行处理，并向上级监督机构报告。
3. 对于重大违法违规行为，市场监督管理机构可依法采取暂停使用、查封或责令停产等措施，确保市场秩序的稳定。
测量与计量管理制度
测量与计量管理制度一、总则1.为确保医院测量与计量工作的准确性、可靠性和可追溯性，提高医疗服务的质量，保障患者的安全和权益，订立本测量与计量管理制度。
2.本制度适用于医院各科室及相关人员，包含测量与计量设备的选用、校准、使用、维护和管理等方面。
3.全部相关人员应严格遵守本制度，并定期进行培训，提高测量与计量管理水平。
二、测量与计量设备管理2.1 设备选用与采购1.测量与计量设备的采购应依据医院的实际需求进行，符合国家和行业标准，并拥有合法的产品注册证、生产许可证等相关资质文件。
2.采购人员应订立设备采购申请流程，明确部门审批程序和责任人，并做好设备采购记录的保管。
3.采购设备应依据使用需求，确保设备的准确度、可靠性和适用性，并选择具有肯定品牌知名度和售后服务保障的供应商。
2.2 设备校准与核查1.测量与计量设备应定期进行校准，校准间隔应符合设备的要求和厂家建议，并应有相关的校准证书。
2.设备校准应由专业的计量单位或符合国家标准的机构进行，并保证校准记录的真实性和可追溯性。
3.已校准设备应贴有标识或质量管理部门的手动标记，以示已校准的状态，并明确校准有效期。
2.3 设备使用与维护1.医院全部测量与计量设备的使用应依照设备说明书或操作手册进行，严禁擅自改装、调整或拆解设备。
2.使用人员应接受相关岗位培训，熟识设备的使用方法、注意事项、故障排出等，并遵守设备使用操作规程。
3.设备维护负责人应建立设备定期维护计划，保证设备的正常运行、安全可靠，并做好维护记录。
4.定期检查设备的外观、电源线、连接线等，确保设备的完好无损。
如发现异常或故障，应及时报修、更换或维护和修理。
三、测量与计量数据管理3.1 数据手记与录入1.测量与计量数据的手记应由经过培训和合格的人员进行，确保数据的准确性和可靠性。
2.数据的录入应使用特地的测量与计量数据管理系统，并依照部门要求或操作规程进行，严禁私自更改或删除数据。
3.2 数据存储与备份1.测量与计量数据应有完整的存储档案，并依照保密要求和数据保护政策进行管理。
质量管理体系中的度量与度量指标设定
质量管理体系中的度量与度量指标设定质量管理体系是一个针对产品和服务质量的全面管理框架，旨在确保组织能够持续提供符合客户需求和期望的高质量产品和服务。
度量和度量指标在质量管理体系中发挥着重要的作用，因为它们提供了对质量绩效进行监控和评估的方法。
本文将探讨质量管理体系中的度量与度量指标设定的重要性以及如何正确地进行设定。
1. 质量管理体系中的度量度量是指对质量相关数据和信息的收集和记录，以便对组织的质量绩效进行定量评估和比较。
度量可以包括各种指标，如产品的缺陷率、客户投诉率、生产效率等。
通过度量，组织能够了解自身的质量绩效表现，并及时采取措施进行改进。
合理的度量可以提供客观的数据支持，帮助组织做出准确的决策。
2. 度量指标设定的重要性度量指标是对度量结果进行综合分析和解释的指标，它可以更准确地反映组织的质量绩效。
度量指标的设定需要考虑以下几个方面：2.1 对组织目标的支持度量指标应与组织的目标和战略密切相关，能够衡量组织在实现目标上的贡献。
例如，如果组织的目标是提高客户满意度，那么度量指标可以包括客户满意度调查的结果和客户投诉率。
2.2 可度量性和可核实性度量指标应该是可度量和可核实的，即可以通过有效的数据收集和分析方法得到，而且可以被验证和复核。
这样才能确保度量结果的准确性和可靠性。
对于一些主观的指标，可以通过问卷调查、面谈等方式来获取客观数据。
2.3 指导改进和决策度量指标应该具有指导改进和决策的功能。
通过对度量指标的分析，组织能够了解自身的优势和不足，并及时采取措施进行改进。
例如，通过对产品缺陷率的度量，可以发现产品设计或生产过程中的问题，并加以改进。
3. 设定度量指标的步骤3.1 确定关键绩效指标首先，需要明确组织的关键绩效指标，即对组织目标实现起关键作用的指标。
这些指标应该与组织的愿景、使命和价值观一致，并且能够全面、客观地反映组织的质量绩效。
3.2 收集和分析数据接下来，需要收集和分析相关的数据，以便对度量指标进行支持和验证。
业务流程管理的关键绩效指标和度量方法
降低成本的方法。
成本效益比
03
衡量流程投入与产出的比例，有助于评估流程的投资回报率和
经济效益。
基于质量的度量
合格率
衡量流程中合格产品或服务的比例， 有助于评估流程的稳定性和一致性。
缺陷率
衡量流程中出现缺陷或错误的比例， 有助于发现和改进流程中的质量问题
。
返工率
衡量因质量问题而需要返工的比例， 有助于评估流程的质量水平和效率。
02
03
流程可扩展性
流程创新度
衡量流程在需要扩展时的难易程 度和成本，反映流程的未来发展 潜力。
评估流程在创新方面的表现，包 括新技术的应用、新方法的尝试 等，反映流程的创新能力。
04
CATALOGUE
度量方法
基于时间的度量
流程周期时间
衡量流程从开始到结束所需的总 时间，有助于发现流程中的瓶颈 和延误。
流程成本指标
流程执行成本
衡量执行流程所需的总成本，包括人力、物力、财 力等方面的投入。
成本效益分析
评估流程执行所带来的经济效益与投入成本之间的 比例关系。
预算与实际支出对比
将流程的预算与实际支出进行对比分析，反映流程 的成本控制情况。
流程柔性指标
01
流程适应性
评估流程在面对变化时的适应能 力和灵活性，反映流程的应变能 力。
在流程再造中的应用
流程成本
通过度量流程成本、资源投入等指标，评估流程的经济性，为流程 再造提供决策支持。
流程灵活性
通过度量流程适应变化的能力、响应速度等指标，评估流程的灵活 性，为流程再造提供改进方向。
组织绩效
通过度量组织整体绩效、员工满意度等指标，评估流程再造对组织绩 效的影响，持续改进和优化再造后的流程。
计量器具管理的工作程序模版
计量器具管理的工作程序模版一、引言计量器具是各行各业都广泛使用的工具，对于保障生产和质量控制具有重要意义。
为了有效管理计量器具，确保其准确性和可靠性，制定了一套科学的工作程序来进行管理。
本文将介绍计量器具管理的工作程序模板。
二、计量器具管理的基本原则1. 精确性原则：确保计量器具的测量结果准确可靠。
2. 全面性原则：管理涵盖所有计量器具的购置、校准、维护及淘汰等环节。
3. 时效性原则：对计量器具的管理要及时、快捷、高效。
4. 人员责任原则：明确工作人员在计量器具管理中的职责和责任。
计量器具管理的工作程序模版（二）1. 计量器具的购置1.1 制定计量器具购置计划，包括种类、数量和预算等。
1.2 选择合适的供应商，并进行比选和谈判。
1.3 确定购置合同，明确计量器具的技术要求和质量标准。
1.4 进行计量器具验收，包括检查数量、外观和技术指标等。
1.5 编制计量器具购置台账，记录计量器具的基本信息和购置情况。
2. 计量器具的校准2.1 制定计量器具校准计划，包括校准周期、方法和标准器具等。
2.2 选择合适的校准机构，并与其签订校准合同。
2.3 定期将计量器具送往校准机构进行校准，并及时领取校准证书。
2.4 记录计量器具的校准情况，包括校准日期、结果和有效期等。
2.5 在计量器具上贴上校准标志，标明校准日期和有效期限。
3. 计量器具的维护和保养3.1 制定计量器具维护和保养计划，包括清洁、校准和调整等内容。
3.2 指定专人负责计量器具的维护和保养工作。
3.3 定期检查计量器具的磨损程度和工作状态，并记录维护情况。
3.4 根据需要对计量器具进行维修和更换，确保其正常工作和准确性。
3.5 做好计量器具的存储和保管工作，防止损坏和丢失。
4. 计量器具的淘汰4.1 制定计量器具淘汰标准和程序，包括使用寿命、技术指标和安全性等方面。
4.2 对计量器具进行定期检查和评估，确定是否需要淘汰。
4.3 安排专人负责计量器具的淘汰工作，并编制淘汰记录和报废手续。
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内容
一、流程图
二、活动描述 三、小结
一、流程图
二、活动描述 2. 1制定项目度量计划
项目经理 质量保证员
• 制定项目质量目标 • 制定项目度量计划 输出：《质量目标与 度量计划》
2. 2数据填报、分析与报告
（项目经理）采集 数据 （质量保证员）采 集过程数据
实施过程中（项目 经理）检查采集的 度量数据一致性 项目收尾时（质量 保证员）检查数据 有效性和完整性
SPMS文件框架
软件工程类
需求开发管理 同行评审流程
服务与维护流程
产品发布流程
系统设计流程 实现与测试流程 项目管理类
系统测试流程
项目启动与 项目收尾管理
项目计划流程
项目监控流程
风险管理流程
研发支持类
质量保证流程 配置管理流程 度量管理流程 决策管理流程
SPMS-SUP-03 度量管理流程
——流程/活动/模板
• 确定项目质量 目标，编写项 目度量计划 • 在项目开展流 程中，将与其 相关的度量数 据填写在相关 文档中 • 分析统计收集 到的度量数据， 通报给相应的 干系人，报告 项目度量数据 库
• 组织级度量数 据的分析与应 用
完毕，谢谢
（项目经理）分析 统计收集到数据， 于里程碑和收尾时 报告相关数据 （质量保证员）同 上，报告过程数据
《项目里程碑/总结报告》 《质量保证里程碑/总结 报告》
（EPG）汇总各 项目数据并进行统 计与分析
《项目度量数据库》
《项目度量数据库》
《组织度量数据库》
三、小结
• 参与制定项目 质量目标和度 量计划 • 流程质量相关 的数据填报 • 流程质量相关 数据的分析、 报告