第五章肉与肉制品检验

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第五章肉制品加工技术

第五章肉制品加工技术

⑶“浓厚感”和“渗延感”(醇厚、扩展度和后味、回 味悠长感)
来源于动物蛋白多肽呈味(包括酵母精的多肽呈 味)。如:肉的抽提物、(风味化)酵母精、HVP、 HAP等。
(五)料酒
成分:乙醇为主要成分,糖、有机酸、氨基酸、 酯类等,有黄酒和白酒二类
作用:去除腥膻和异味 杀菌、固色
二、 添加剂
1、天然香辛料

月草陈甘肉砂胡丁山桂小大花
桂果皮草豆仁椒香萘皮茴茴椒


香香
葱 洋葱 能除生肉的腥、膻味,使肉制品香辣味美 大葱 提鲜增香,压膻除腥 发汗解、通阳健胃、祛痰利尿
大蒜 压腥去膻、增强风味、促进食欲、帮助消化 防癌、抗癌作用
(4)Δ-葡萄糖内酯
作用:缓慢水解生成葡萄糖酸,形成酸 性还原环境
(二)防腐剂 (1)化学防腐剂 苯甲酸 苯甲酸钠 山梨酸 山梨酸钾 (2)天然保鲜剂 茶多酚 香辛料提取物 细菌素
(三)抗氧化剂 1、作用:护色、防止氧化变色,防止因氧化而 降低食品的风味及质量 2、种类 油溶性: 丁基羟基茴香醚 二丁基羟基甲苯 没食子酸丙酯 维生素E 水溶性: L-抗坏血酸及其钠盐 异抗坏血及其钠盐
思考题
1、肉制品加工中常用的辅料有哪几类?各包括哪 些种类?
2、肉制品中常用的品质改良剂有哪些?起什么作 用?
第三节 腌腊肉制品
一、腌制的方法与措施
1、湿腌法(亚硝=1/20的硝)
硝酸
原料

食盐 (KNO 砂糖
3)
低盐式 100
10~17 0.4~1.0 3~6
香辛料 0.5~0.7
高盐式 100
(四)鲜味料

第一篇肉与肉制品第五章火腿(Ham)

第一篇肉与肉制品第五章火腿(Ham)

3.上盐
1)第一天第一次上盐,用其中的一份盐。A 先用盐搓腿 坯皮面,直至发红渗水。B 把其它部位全部抹擦一边,把 剩余的盐撒在肉面上,三签头部位多撒盐。C 皮面向下 整齐堆叠,每层间用小木条或竹条支起。堆垛的高低依温 度而定,温度在15℃以下时,可堆十几层,温度越高, 堆垛越低(主要防止发热) 2)第二天第二次上盐,用其中的一份盐。主要撒在肉面, 补足肉面缺盐部位,同时上下倒层。
3、嫩化
嫩化的作用主要表现在以下Байду номын сангаас个方面: 1. 2. 增加肉块的表面积, 促进腌制剂 发挥作用
2.滚揉的作用原理 (1) 物理作用 (2) 化学作用 3.滚揉方式



根据滚揉机的性能,滚揉可分为真空滚揉和 非真空滚揉; 根据滚揉的方式,滚揉可分为连续式滚揉和 间歇式滚揉。 连续式滚揉是指将注射盐水后的肉块送入滚 揉机中连续滚揉40-100 min,然后在冷库中 腌制的方法.
真空滚揉机
48-80针带骨盆盐水注射机
常用设备
⑥填充装模 装模有两种,一种是用圆筒形包装,另一 种是不锈钢方模,圆筒状包装是用塑料或 玻璃纸卷成筒状,把肉填充于其中,两头 扎紧即可。 方模是特制的,规格不等的模具。(图) 首先在模内衬与模大小一致的塑料袋,把 肉填充到塑料袋中,用针扎些用于排气, 封口后加盖,并调节压力压到不能压缩为 止。
3)成型火腿的盐水注射量可达 20%-60%,肌肉中盐溶性蛋白的提 取,复合磷酸盐的加入,pH值的改 变以及肌纤维间的疏松状都有利于 提高成型火腿的保水性,因而提高 了出品率 4)经过腌制、嫩化、滚揉等工艺 处理,再加上适宜的添加剂,则保 证了成型火腿的独特风格和高质量 。
2、成型火腿的加工工艺
CG-II齿轮定量灌肠机(使用进口配件) 主要技术指标: 灌肠速度:500kg/小时 电源:380V 功率:1.5KW 外型尺寸:1200 X 620 X 1500(mm)

肉制品食品安全管理制度

肉制品食品安全管理制度

肉制品食品安全管理制度第一章总则第一条为了加强肉制品食品安全管理,保障人民群众身体健康和生命安全,依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内从事肉制品生产、经营、运输、储存、销售等活动的单位和个人。

第三条肉制品食品安全管理应遵循预防为主、风险控制、全程管理、社会共治的原则。

第四条国家食品药品监督管理部门负责全国肉制品食品安全监督管理工作。

地方食品药品监督管理部门负责本行政区域的肉制品食品安全监督管理工作。

第二章肉制品生产管理第五条肉制品生产者应当依法取得食品生产许可证,并在生产许可证规定的范围内生产肉制品。

第六条肉制品生产者应当建立健全原料采购、生产过程控制、产品检验、销售记录等制度,确保肉制品安全。

第七条肉制品生产者应当对原料进行严格把关,不得使用法律法规禁止的原料,不得使用有毒有害物质。

第八条肉制品生产过程中,应当严格执行食品安全国家标准,确保产品符合食品安全要求。

第九条肉制品生产者应当定期对生产设备、容器、工具等进行清洗、消毒,防止交叉污染。

第十条肉制品生产者应当对其生产的肉制品进行质量检验,确保产品合格。

第三章肉制品经营管理第十一条肉制品经营者应当依法取得食品经营许可证,并在许可证规定的范围内经营肉制品。

第十二条肉制品经营者应当建立健全进货查验、销售记录等制度,确保肉制品安全。

第十三条肉制品经营者应当从具有生产许可证的肉制品生产者那里采购肉制品,并查验产品质量检验报告。

第十四条肉制品经营者不得经营法律法规禁止的肉制品,不得经营过期、变质的肉制品。

第十五条肉制品经营者应当对其经营的肉制品进行质量检验,确保产品合格。

第四章肉制品运输和储存管理第十六条肉制品运输和储存应当符合食品安全要求,防止肉制品污染。

第十七条肉制品运输过程中,应当保持运输工具的清洁、卫生,防止肉制品受到污染。

第十八条肉制品储存应当置于阴凉、干燥、通风的环境中,不得与有毒有害物质混储。

肉制品审查细则版

肉制品审查细则版

肉制品审查细则版第一章:总则第一条为规范肉制品生产和流通过程,保障消费者合法权益,提高食品安全质量,制定本细则。

第二条本细则适用于肉制品生产企业和销售企业,涉及肉制品的生产、准入审查、销售等环节。

第三条肉制品应符合国家相关法律法规的规定,各环节的生产、存储、运输、销售必须符合卫生标准要求。

第二章:生产准入审查第四条生产企业应具备以下条件:(一)具有合法经营资格;(二)生产场所符合卫生标准,并有相关的环境保护设施;(三)具备科学合理的生产工艺和技术;(四)采购的原料符合国家相关标准或者行业标准;(五)配备质量管理人员,并制定相应的质量管理制度;(六)按照国家相关标准或者行业标准生产产品;(七)建立并保持产品追溯体系。

第五条销售企业应具备以下条件:(一)具有合法经营资格;(二)销售场所符合卫生标准,并有相关的环境保护设施;(三)采购的肉制品符合国家相关标准或者行业标准;(四)建立并保持产品追溯体系。

第三章:生产环节审查第六条生产企业应严格按照相关标准操作,确保生产过程的卫生安全和产品质量。

第七条生产企业应采用符合卫生要求的原料,并对原料进行检验,不得使用有问题的原料。

第八条生产企业应建立健全的生产管理制度和质量控制制度,加强对生产工艺的管理。

第九条生产企业应对生产线进行定期的卫生检查和消毒处理,保持生产环境的卫生洁净。

第十条生产企业应建立完善的产品追溯体系,确保能够追踪产品的生产、存储和流通过程。

第四章:销售环节审查第十一条销售企业应严格按照相关标准操作,确保销售过程的卫生安全和产品质量。

第十二条销售企业应检查肉制品是否符合国家相关标准或者行业标准,不得销售有问题的肉制品。

第十三条销售企业应建立完善的存储和陈列制度,确保产品在销售过程中的安全和品质。

第十四条销售企业应建立完善的产品追溯体系,确保能够追踪产品的销售和流通过程。

第五章:监督检查第十五条监管部门应加强对肉制品生产企业和销售企业的监督检查,对不符合标准要求的企业及时采取相应的整改或停产措施。

肉制品检验规章制度

肉制品检验规章制度

肉制品检验规章制度第一章总则第一条为了加强肉制品的质量安全监管,保障消费者的食品安全,制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有从事肉制品生产、加工、销售等相关工作的单位和个人,确保其遵守法律法规,遵循科学技术标准,保证产品的质量安全。

第三条对肉制品的检验工作应该严格按照国家相关法律法规、标准进行,确保产品合格,不得出现问题。

第四条肉制品检验工作应该依据先进的科学技术手段和方法,确保检验结果准确可靠。

第五条肉制品检验工作人员应具备专业知识和技能,严格遵守工作纪律,做到公正、公平、公开。

第六条对于发现的肉制品质量问题,应当及时处理并向有关部门报告,确保问题得到妥善解决,保障消费者的合法权益。

第七条本规章制度由国家相关部门负责监督并进行定期检查,对违规行为进行处罚和纠正。

第二章肉制品检验标准第八条肉制品的检验标准应当符合国家相关标准和规定,包括但不限于质量标准、安全标准、卫生标准等。

第九条肉制品的质量标准应包括以下几个方面:外观、色泽、气味、口感、营养成分等。

第十条肉制品的安全标准包括以下几个方面:无公害物质残留、无病原微生物污染、无有毒物质添加等。

第十一条肉制品的卫生标准包括以下几个方面:生产加工环境卫生、生产加工设备卫生、人员卫生等。

第十二条对于新产品的检验标准应当根据其特点进行调整和制定,确保新产品符合国家规定标准。

第十三条本规章制度所涉及的具体检验标准应当具体明确,便于工作人员操作和准确判断。

第三章肉制品检验工作流程第十四条肉制品检验工作分为现场检验和实验室检验两个环节,应当相互协调、互相配合,确保检验结果准确可靠。

第十五条现场检验包括以下几个环节:接受检验任务、准备检验工具、抽取样品、进行检验操作、记录检验结果等。

第十六条实验室检验包括以下几个环节:接收样品、进行检验操作、记录检验结果、制定检验报告、存档等。

第十七条作为检验人员,应当具备相关技能和经验,严格按照工作流程进行操作,避免出现失误。

采样和检样处理规程 肉与肉制品

采样和检样处理规程 肉与肉制品

食品安全国家标准食品微生物学检验采样和检样处理规程肉与肉制品1 范围本标准规定了肉与肉制品的采样和检样处理规程。

本标准适用于肉与肉制品(包括固态、液态和特殊状态)的采样和检样处理。

2 设备和材料2.1采样工具采样工具应使用不锈钢或其他强度适当的材料,表面光滑,无缝隙,边角圆润。

采样工具应清洗和灭菌,使用前保持干燥。

采样工具包括托盘、刀具、剪刀、镊子、采样勺(或匙)、凿子、圆盘锯、绞肉器、采样钻、搅拌器具等适用的器具。

2.2 样品容器样品容器的材料(如不锈钢、塑料等)和结构应能充分保证样品的原有状态。

容器和盖子应清洁、无菌、干燥。

样品容器应有足够的体积,使样品可在检验前充分混匀。

样品容器包括采样袋、采样瓶等。

2.3 其他用品包括酒精灯、温度计、铝箔、封口膜、记号笔、采样登记表等。

3 采样3.1 采样原则和采样方案采样原则和采样方案按GB 4789.1的规定执行。

采样件数n应根据相关食品安全标准要求执行,每件样品的采样量不小于5倍或以上检验单位的样品,或根据检验目的确定。

以下规定了1件食品样品的采样要求。

3.2预包装肉与肉制品3.2.1独立包装小于或等于1000 g的固态食品或小于或等于1000 mL的液态食品,取相同批次的最小零售原包装。

3.2.2独立包装大于1000 g的固态食品,可采集独立包装,也可用无菌采样器从同一包装的不同部位分别采取(或割、或剪、或凿、或锯等合适方式)适量样品,放入同一个无菌采样容器内作为1件食品样品;独立包装大于1000 mL的液态食品,可采集独立包装,也可在采样前摇动或用无菌棒搅拌液体,使其达到均质后采集适量样品,放入同一个无菌采样容器内作为1件食品样品。

3.3散装或现场制作肉与肉制品3.2.1样品应充分搅拌混匀,混匀后应立即取样,用无菌采样器从同一容器/简易包装的5个不同部位采集样品,放入同一个无菌采样容器内作为1件食品样品。

如果样品无法进行均匀混合,从同一容器/简易包装的不同部位取代表性样品。

第五章 肉及肉制品的冷加工工艺

第五章 肉及肉制品的冷加工工艺

第五章肉及肉制品的冷加工工艺第一节肉的组成及其特性肉的组成和肉类的成熟第二节肉类的冷却一、冷却的目的牲畜在刚屠宰完毕时,其自体的热量还没有散去,肉体温度一般在+37℃上下。

同时,由于肉的“后熟”作用,在肝糖分解时还要产生一定的热量,使内体温度处于上升的趋势。

肉体的高温和潮湿表面,最适宜于微生物的生长和繁殖,这对于肉的保藏是极为不利的。

肉类冷却的目的,在于迅速排除肉体内部的含热量,降低肉体深层的温度并在肉的表面形成一层干燥膜(亦称干壳)。

肉体表面助干燥膜可以阻止微生物的生长和繁殖,延长肉的保藏时间,并且能够减缓肉体内部水分的蒸发。

此外,冷却也是冻结的准备过程(预冷)。

对于整胨体或半胨体的冻结,由于肉层厚度较厚,若用一次冻结(即不经过冷却,直接冻结),则常是表面迅速冻结,而使肉层的热量不易散发,从而使肉的深层产生“变黑”等不良现象,影响成品质量。

但目前在国内一些肉类加上企业中,也有采用不经过冷却进行一次冻结的方法。

二、冷却条件及方法在肉类冷却中所用的介质,显然盐水、水等都能应用,但目前只采用空气,即在冷却室内装有各种类型的氨液蒸发管,借空气为媒介,将肉体的热量散发到空气,再传至蒸发管。

(一)冷却条件的选择1空气温度的选择:刚屠宰后的肉体,表面潮湿,温度适宜,对于微生物的繁殖和肉体内酶类的活动都极为有利。

为制止微生物繁殖和延缓酶的活动,务必以最快的速度使其体温下降。

从40℃起,平均每降低温度l 0℃,微生物和酶的活动能力即可减弱1/3—1/2,因此降低肉体温度是提高保藏肉类质量和延长保藏期最为有效的办法。

肉类在冷却过程中,虽然其冰点为-1℃左右,但它却能冷到-6℃—-10℃,使肉体短时间内处于冰点及过冷温度之间的条件下,不致发生冻结。

因此冷却间在未进料前,应先降在-4℃左右,这样等进料结束后,可以使库内温度维持在0℃左右,而不会过高。

随后的整个冷却过程中,维持在-1℃—0℃间,如温度过低有引起冻结的可能,温度高则会延缓冷却速度。

肉及肉制品的检疫

肉及肉制品的检疫
1
一、肉冷冻的卫生要求
肉的冷却 指将刚刚屠宰解体后的胴体(热鲜肉),用人工致冷的方法,使其最厚处的深层温度达到0~4℃的过程。
肉冷却的意义
降低肉中酶的活性,延长肉的僵直期、成熟期,降低微生物生长繁殖速度。 冷却环境中肉的表里温差大,肉表水分蒸发形成干膜,阻止微生物生长繁殖,并减少了干耗。
自溶肉的卫生评价 肉因自溶而具有强烈的异味并严重发黑时,必须经过高温或技术加工加工后方可食用;如轻度变色、变味,则可将肉切成小块,置于通风处,散发其不良气味,修割掉变色部分后食用。
肉的腐败 是指由致腐性微生物及时其酶类引起的以蛋白质和其他含氮物质分解为主的并产生许多不良产物的过程。肉在成熟和自溶时,为腐败微生物生长、繁殖提供了良好的营养物质,环境适宜时,微生物大量繁殖,蛋白质被分解,形成甲烷、氨及二氧化碳等。
肉的营养价值很高,非常适合微生物生长繁殖,在加工、运输、贮藏、销售等过程中,都极易被污染。因此,为了确保肉品的质量,必须做好卫生检验工作。本章分以下六节讲述:
第一节 肉新鲜度的卫生检验 第二节 冷冻肉的卫生检验 第三节 熟肉制品的卫生检验 第四节 腌腊肉制品的卫生检验 第五节 肉类罐头的卫生检验 第六节 食用油脂的卫生检验
细菌检验 肉的腐败是由于大量细菌繁殖,导致蛋白质分解的结果。因此,测定细菌含量,可以判断肉的新鲜程度。
PART ONE
采样及处理 《食品微生物检验方法 肉及肉制品检验》(GB4789.17—94)规定:
生肉与脏品检样 刚屠宰的畜肉,开膛后,用无菌刀取腿肉或其他部位肌肉50g(或劈半后采两侧背最长肌各50g );冷藏或出售的生肉,可用无菌刀取腿肉或其他部位肌肉50g。采取后,放入无菌容器,3hr内送检。送检时注意冷藏,不得加入任何防腐物质。

《肉制品加工与检验》课件

《肉制品加工与检验》课件

肉制品的腌制和熏制
利用盐水和熏烤技术,增添 肉制品的风味。
肉制品的发酵和干燥
利用微生物发酵和风干技术, 增加肉制品的口感和保质期。
三、肉制品的质量检验
1 质量检验的目的和方法
通过检查肉制品的外观、口感和化学成分,确保产品的质量。
2 肉制品的外观和口感的检验
通过观察和品尝,评估肉制品的外观和口感是否符合要求。
消费者应该如何选择优质的肉制品
提供给消费者一些在市场上选择优质肉制品的建议 和技巧。
七、结论
肉制品加工与检验的重要性
总结肉制品加工与检验对食品行业的重要性和影 响。
合理消费肉制品的建议
提供给消费者合理消费肉制品的建议,包括适量 摄入和选择有机产品。
结束
探讨肉制品可能存在的食品安全问题,如微生物污染和添加剂使用。
2
肉制品的污染来源和防控方法
分析肉制品污染的来源,并提供预防பைடு நூலகம்控制食品污染的方法。
3
消费者应该如何选择优质的肉制品
为消费者提供选购安全、优质肉制品的建议和方法。
六、如何选择优质的肉制品
优质肉制品的特点和判断方法
介绍优质肉制品的特点和鉴别方法,如外观、气味 和产地认证。
3 肉制品的微生物与营养成分检验
检测肉制品中的微生物和营养成分含量,确保产品的安全和营养价值。
四、肉制品的保鲜和包装
保鲜技术的分类
介绍不同的肉制品保鲜方法,如冷藏、真空包装和 添加防腐剂。
包装技术和包装材料的选择
讨论适用于肉制品包装的材料和技术,如塑料袋和 纸盒。
五、肉制品的安全问题
1
肉制品的安全问题介绍
《肉制品加工与检验》 PPT课件
这个PPT课件将向您介绍肉制品加工与检验的基本概念和流程,帮助您了解 肉制品行业的关键知识。

畜产品 第五章 肉的灌制品

畜产品 第五章   肉的灌制品

肠衣
❖肠衣(Casing)是灌肠制品的特殊包装物,主要分为两
大类,
➢天然肠衣:即猪、牛、羊的大肠、小肠、盲肠、食
管(牛)和膀胱等。因加工方法不同,分干制和盐渍两类。 天然肠衣弹性好,保水性强,可食用。但规格和形状不 整齐,数量有限。
➢人造肠衣:人造肠衣使用方便,安全卫生,标准规格,
填充量固定,易印刷,价格便宜,损耗少。
三、生干香肠的加工工艺
1.原料肉和辅助材料的选择
原料肉:一般以猪肉为主,选择健康而肥度适宜 的猪, 以腿肉和臀肉最好,肥肉只选背部的皮下 脂肪。
辅助材料:选用的精盐应色白、粒细、无杂质, 白砂糖色白、无杂质,酒一般选用50o的大曲或高 粱酒,酱油应选用特级的无色或色淡的无异味的 产品,硝酸盐应选用洁白、结晶形的、无异味的。
2.切肉 剔骨后的原料肉,首先将肥肉和瘦肉分开,剔除
肉中的筋腱、血管、淋巴结,肥肉中不带软质肉。
肥肉和瘦肉均切成1~1.2cm3的立方块,最好用手 工切,用机械切,由于摩擦产热,易使肉温升高, 影响香肠质量。
3.配料
各种香肠配料标准稍有不同 。
➢ 川味香肠(传统):瘦肉80~75kg, 肥丁25~20kg,食盐2.5~3.0kg,砂 糖1kg,无色酱油3kg,曲酒1kg, 花椒0.1kg,胡椒0.1kg,硝酸钠 50g,混合香料150~200g。
衣均可,首先用温水浸泡,洗净并控去肠内水分 待用。
②灌制方法:将搅拌均匀的肠馅用灌肠机灌入肠衣 内,每15~25cm长用线绳结扎,然后将肠用清水 漂洗一次,以除去附着的油污杂质,最后用针在 每节肠上扎孔放气。
有较长的晾挂时间, 灌后通过热处理,成为商业
以利于发酵
无菌熟食品。
不用淀粉和大蒜,可 用玉果粉、淀粉,有些产品

食品工艺学 第五章 肉与肉制品工艺

食品工艺学 第五章 肉与肉制品工艺

几种肉干的配料
5、脱水
烘烤法:在竹筛活铁丝网上,远红外烘
箱烘烤。前期温度80-90℃,后期50℃, 5-6小时,可使水分降到20%以下。

炒干法:收汁结束后,在原锅中文火加 温,炒至表面出现微微蓬松绒毛,即可 出锅,冷却即成成品。 选用阻气、阻湿性能好的包装材料。
6、包装
二、肉松的加工
原料选择→肉料焖煮→除浮油→炒压→炒干
原料新鲜。 去皮、骨、筋腱、脂肪、肌膜。 顺纤维切成1Kg左右的肉块。 清水浸泡1小时,去除血水、污物,沥干备用。
2、初煮 进一步去除血水,使肉块变硬。 水温90℃,用水量盖过肉面,可以加12%鲜姜去异味,煮1小时。 3、切坯 切成大小均匀的丁、条、块。 4、复煮收汁 在调味汤中煮制,目的是熟化和入味。 先大火30分钟,后小火1-2小时。
国外的两阶段冷却工艺
特点:较低的温度和较高的风速。 第一阶段:-10~-15℃,风速1.5-3m/s,冷却2小时。 达到肉品表面0~-2℃,肉内温16-25 ℃,干燥膜迅 速形成。 第二阶段:0~-2℃,风速0.5-1.5m/s,冷却10-16小 时,肉内温达到3-6℃。 优点:肉质量优于一般的冷却法。表面干燥,外观良 好,肉味佳,干耗少(1%),汁液流失减少50%。
2、常年加工火腿工艺
“低温腌制,中温失水,高温催熟,堆叠后熟”
可以一年四季生产,生产周期从7-10个月缩短到3个 月。 新工艺需制冷、热风、恒温恒湿等机械设备,耗能高, 生产成本高。
(1)挂腿预冷
0-5℃,12小时,中心降到4-8℃,初修成竹叶形
(2)低温腌制 6-8小时,湿度80%,少量多次加盐。 (3)中温失水 15-25℃风干,湿度70%,20天。 (4)高温催熟 前阶段25-30℃,后阶段30-35℃ 湿度60%,35-40天。 (5)堆叠后熟 8-10 层, 25-30℃,湿度 60% , 3-5 天翻堆 一次,后熟10天

第五章 猪肉的鉴别

第五章  猪肉的鉴别

五、注水猪肉的鉴别
猪肉如何注水?
猪在杀死之后,尸体没有凉的时候,在猪的后退 上开个口, 用高压水龙头把水,压进猪的身体里 ,一直到猪鼓起来为止。
三、“注水肉”的危害
猪肉注水等于注毒!
给猪注水的目的在增重。注水猪对消费者身体有害。这不仅仅是短 斤少两的问题。给猪肉注水等于注毒,食用后对人的身体健康有极大危 害。 1 、猪胃肠注入大量水分后,使胃肠严重弛张,造成失去收缩能力 , 肠道蠕动缓慢。胃肠道内的食物 会腐败,然后分解产生氨、胺、甲酚、 硫化氢等有毒物质。这些有毒物质通过重复吸收后,遍布猪的全身肌肉, 最后被人吃进。 2、大量灌水,猪的胸腔受到压迫,呼吸困难,造成其组织缺氧, 肌体处于半窒息和自身中毒状态,胃肠道细菌通过血液循环进入肌肉, 食用后对人体不利。
(1)外观鉴别
新鲜猪肉——表面有一层微干或微湿的外膜,呈暗灰色,有光泽,切断面稍 湿、不粘手,肉汁透明。 次鲜猪肉——表面有一层风干或潮湿的外膜,呈暗灰色,无光泽,切断面的色 泽比新鲜的肉暗,有粘性,肉汁混浊。 变质猪肉——表面外膜极度干燥或粘手,呈灰色或淡绿色、发粘并有霉变现象, 切断面也呈暗灰或淡绿色、很粘,肉汁严重浑浊。
10、奶脯肉。又名下五花、拖泥、肚囊。其位于猪腹底部,质呈泡状油脂,间有很薄的 一层瘦肉,肉质差。一般做腊肉或炼猪油,也可烧、炖或用于做酥肉等。 Int’l Legal & Tax & Healthcare 11、后腿肉。也称后秋。猪肋骨以后骨肉的总称。包括门板肉、秤砣肉、盖板肉、黄瓜 Scientific North American Financial Regulatory Accounting Legal 条几部分。 12、后肘。又名后蹄。因结缔组织较前肘含量多,皮老韧,质量较前肘差。其烹制方法, 和用途基本用于前肘。 13、后足。又名后蹄。因骨骼粗大,皮老韧、筋多、质量较前足略差,其特点和烹饪运 用基本同于前足。 14、臀尖。又称尾尖。其肉质细嫩,肥多瘦少。适宜用卤、腌、酱、熟炒、凉拌等烹调 方法。如川菜回锅肉、蒜泥白肉多选此部位。 15、猪尾。也称皮打皮、节节香。由皮质和骨节组成,皮多胶质重,多用于烧、卤、酱、 凉拌等烹调方法。如红烧猪尾、卤猪尾等。

肉与肉制品氯化物不同方法的量测定结果

肉与肉制品氯化物不同方法的量测定结果
m ×
1 . 3方 法

试样测定 分别称取 1 ~ 1 0 g ( 0 . 0 0 0 1 g ) 混匀的试样于瓷坩埚中, 小心 A 液 1 . 5 2 1 1 . 5 1 2 1 . 5 1 0 1 . 3 9 4 1 . 4 5 6 1 . 4 0 7 1 . 3 9 8 1 . 4 5 6 炭化或灰化( 5 0 0 — 5 5 0 ℃) 完全 , 用蒸馏水浸 出食盐用定量滤纸过滤于 B 液 1 . 4 4 5 1 . 5 2 3 1 . 5 1 0 1 . 05 4 1 . 3 8 4 1 . 4 1 5 1 . 4 1 3 1 . 4 4 2 2 0 O a r l 容量瓶中定容摇匀( 为A 液) 。称取 l O g ( 0 . 0 0 0 1 g ) 混匀试样试样 加入 1 0 O al r 蒸馏水 , 置于沸水浴 中, 加热 1 5 m i n , 不时摇动锥形瓶 , 取出 2 结果 锥形瓶将内容物全部转 ^2 0 O al r 容量瓶中 , 冷却至室温, 然后加 人亚铁 测定肉制品中的食盐要除去试样中蛋白质及脂肪等杂 质并使食盐 氰化钾 2 m l 充分摇匀再加入乙酸锌 2 ml 充分摇匀沉淀脂肪及蛋 白质 , 被充分提取。用灰化法和炭化法提取 , 水煮法提取, 然后用硝酸银或硫 定容放置 3 0 m i n , 用定量滤纸过滤弃去初液( 为B 液) 。 氰酸钾滴定样品中的食盐结果都在两种方法的要求精密度偏差范围 分别吸取 A 液和 B 液2 0 . O O m l 过滤液于锥形瓶 中, 加l m l 铬酸钾 内。但是 由 于肠中含有一定量的蛋 白、 脂肪 , 所以 在瓷坩埚中炭化或灰 溶液 , 用0 . 0 9 9 3 m・ 1 / L硝酸银标准溶液滴定至初显桔红色为终点 , 同时 化时易发生崩溅, 给实验误差加大, 高温炉需要大量的电能。而用硫酸 作试剂空 白试验 , 按下式计算试样中氯化钠含量。结果见表 1 。 酸钾法用 的试剂多 , 需要 的时间也多 , 滴定过程烦索 , 因而我们实验人 计算公式( 1 ) : — ( v — , - v o ) x c — x 0 . 0 5 8 4 4 1 加 员建议用水煮法提取, 而后用铬酸钾做指示剂用硝酸银滴定 , 节省 了实 v / v / 验时间、 能原 、 而又减少了提取中样品损失代来的误差。 式 中: x . —— 试 样中食盐的含量( 以氯化钠计 ) , g /  ̄ O O g , 参考文献 c - 一 — 酸银标准滴定溶液的实际浓度, m o l / L , 『 1 ] G B / T 5 0 0 9 . 4 4 — 2 0 0 3中华人民共和 国国家标准 ,肉与肉制品卫生标 v _ —— 试 样消耗硝酸银标准溶液的体积, m l ; 准的分析方法c s l V _ —— 酋 腔 白消耗硝酸银标准溶液的体积 , m l ; [ 2 ] G B / T 9 6 9 5 . 8 — 2 0 0 8中华人民共和国国家标准, 肉与 肉制品氯化物含 v - —一 i 旬 理时定容的总体积 , m l ; 量 测定c s l

肉与肉制品化学指标测定实验

肉与肉制品化学指标测定实验

第一部分肉与肉制品化学指标测定实验实验七肉与肉制品中聚磷酸盐含量的测定一、薄层分析法(一)测定原理用三氯乙酸提取肉和肉制品的聚磷酸盐、提取液经乙醇、乙醚处理后,用微晶纤维素薄层层析板分离,通过喷雾显色检验聚磷酸盐。

(二)仪器和材料实验室常规仪器。

绞肉机,孔径不超过4mm。

实验室用匀浆器。

涂0.25mm厚板的涂布器。

玻璃板:10×20cm**2,5×20cm**2。

层析缸。

微量注射器。

吹风机:有冷、热风挡。

喷雾器。

(三)试剂所用试剂均为分析纯,所用水为蒸馏水或相当纯度的水。

三氯乙酸。

乙醚。

95%乙醇。

薄层板:用薄层用的微晶纤维素制备,或同样的预制板。

可溶性淀粉。

标准参比混合液在100mL水中溶解下列物质:磷酸二氢钠(NaH2PO4·H2O)200mg,焦磷酸四钠(Na4P2O7·10H2O)300mg,三磷酸五钠(Na5P3O10)200mg,六偏磷酸钠(NaPO3) x(x >10)200mg。

展开剂将异丙醇140mL,浓度为135g/L的三氯乙酸,水溶液40mL,氢氧化铵,0.6mL混合均匀,放入密闭瓶中。

显色剂Ⅰ将同体积的浓硝酸与浓度为75g/L的四水钼酸铵溶液混合,在100mL 上述溶液中溶解酒石酸10g(现用现配)。

显色剂Ⅱ在浓度为150g/ L焦亚硫酸钠溶液195mL与浓度为200g/L的亚硫酸钠溶液5mL的混合液中溶解1-氨基-2-萘-4-磺酸0.5g,再在此溶液中溶解结晶乙酸钠40g。

溶液贮于密闭的棕色瓶中,于冰箱保存,可存放一周。

(四)操作方法与步骤1.取样至少取有代表性的试样200g,于绞肉机中至少绞两次使其均质化并混匀,贮于密闭容器中备用。

尽快分析试样,不得超过5h。

2.薄层板的制备将可溶性淀粉0.3g溶解在90mL沸水中,冷却后加入微晶纤维素粉15g,用匀浆器均化1min。

用涂布器把浆液涂在玻璃板上,铺成0.25mm厚的浆层,在室温下自然干燥1h,再在100℃烘箱中加热10min,取出立即放入干燥器中。

肉与肉制品化学指标测定(包括品质和水活性等)

肉与肉制品化学指标测定(包括品质和水活性等)

第一部分 肉与肉制品化学指标测定实验肉与肉制品水分含量测定(香肠类制品除外)一、原理样品与砂和乙醇充分混合,混合物在水浴上预干,然后在103±2℃的温度下烘干至恒重,测其质量的损失。

二、仪器与设备实验室常规设备绞肉饥:孔径不超过4mm 。

玻璃或金属称量瓶:直径至少60mm ,高约30mm 。

细玻璃捧:末端扁平,略长于称量瓶直径。

三、试剂所用试剂均为分析纯,所用水为蒸馏水或相当纯度的水。

砂:砂粒应能通过孔径为1.4mm (12目),而不能通过0.25mm (60目)的筛。

用自来水洗砂后,再用6mol/L 盐酸煮沸30min ,并不断搅拌,倾去酸液,再用6mol/L 盐酸重复这一操作,直至煮沸后的酸液不再变黄。

用蒸馏水洗砂至氯试验为阴性。

于150~160℃将砂烘干,贮存于密封瓶内备用。

95%乙醇。

四、操作方法与步骤1.样品前处理至少取有代表性的试样200g ,将样品于绞肉机中至少绞两次,使其均质化,充分混匀。

绞碎的样品保存在密封的容器中,贮存期间必须防止样品变质和成分变化,分析样品最迟不能超过24h 。

2.器皿前处理将盛有砂(砂重为样品的3~4倍)和玻璃棒及称量瓶置于103±2℃的干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热30min ,取出盖好,置于干燥器中,冷却至室温,精确称至0.001g ,并重复干燥至恒重。

3.干燥精确称取试样5~10g 于上述恒重的称量瓶中。

根据试样的量加入乙醇5~10mL ,用玻璃棒混合后,将称量瓶及内含物置于水浴上,瓶盖斜支于瓶边。

为了避免颗粒进出,调节水浴温度在60~80℃之间,不断搅拌,蒸干乙醇。

将称量瓶及内含物移入干燥箱中烘2h ,取出,放入干燥器中冷却至室温,精确称重,再放入干燥箱中烘干1h ,直至两次连续称重结果之差不超过0.1%。

五、结果计算计算公式:X (%)=1232m m m m --×100式中:X ——样品中的水分含量,%;m 1——称量瓶、玻璃棒和砂的质量,g ;m 2——干燥前试样、称量瓶、玻璃棒和砂的质量,g ;m 3——干燥后试样、称量瓶、玻璃棒和砂的质量,g 。

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第二节鲜肉在保藏中的变化其新鲜度检验
动物屠宰后,肌肉(muscle)→ 食肉(meat)的转变。 动物刚屠宰后,肉温还没有散失,柔软具有较小的弹性,这种
处于生鲜状态的肉称作热鲜肉。 肉的伸展性消失,肉体变为僵硬状态,这种现象称为死后僵直
(rigor mortis), 成熟肉在不良条件下贮存,经酶和微生物作用分解变质称作肉
四、肉的腐败
肉的腐败是指在致腐微生物的作用下,引起蛋白质和 其它含氮物质的分解,并形成有毒和不良气味等多种 分解产物的化学变化过程。
• 对于改善肉质、提高风味均有影响。脂肪在肉中的含量 变动较大,决定于动物种类、品种、年龄、性别及肥育 程度。
• 脂肪的构造单位是脂肪细胞,脂肪细胞或单个或成群地 借助于疏松结缔组织联在一起。
(三)、结缔组织
• 结缔组织(Connective tissue)是肉的次要成分,在动
物体内对各器官组织起到支持和连接作用,使肌肉保持 一定弹性和硬度。 • 结缔组织由细胞、纤维和无定形的基质组成。 • 细胞为成纤维细胞,存在于纤维中间;纤维由蛋白质分 子聚合而成,可分胶原纤维、弹性纤维和网状纤维三种。
1.肉中糖原含量;糖原含量少,将延缓或者不出现
2.成熟温度 在一定温度范围内随着温度的升高 而加快。但用提高温度的办法促进肉的成熟是危险
的,较高温度可促进微生物的繁殖。故一般采用低
温成熟的方法,0―2℃,相对湿度86―92%, 空气流速为0.1―0.5m/s,完成时间约三周左右, 从开始到10天左右约90%成熟 。
2.影响因素
肌肉僵直出现的早晚和持续时间的长短与动 物种类、年龄、环境温度、生前状态和屠宰 方法有关。
3.僵直肉的特点
(1)pH降低:5.4左右 (2)保水性降低 (3)适口性差 肉质坚硬、干燥、肉汁不透明,有不愉快气
味、不易咀嚼和消化,加工肉馅粘性差。
4、死后僵直的解除(解僵)
僵直达顶点后,并保持一段时间,其后肌肉变软,解 除僵直状态。
结合变弱; 3.肌肉中结构弹性网状蛋白的变化 。
二、肉的成熟﹙Ripening)
肉的成熟:僵直过后,肌肉柔软嫩化,具有 弹性,切面富有水分,具有愉快香气和滋味, 且易于煮烂和咀嚼,食用质量得到改善的过 程叫做肉的成熟,这种肉叫做熟肉。
一)肉的成熟发生机理
关于肉的成熟过程的机理,目前尚无定论。 大多数人认为肉成熟主要是自体组织中的酶 对组织中的糖元、蛋白质等成分的自体分解 的结果。
(三) 成熟肉的特点:
(l)pH值的变化:pH值由僵直期最低的5.4— 5.6逐渐回升至6.0左右 (先降后升)
(2)保水力的变化:僵直期肉的保水力最小,成 熟期达到最大值。
(3)嫩度的变化:僵直期嫩度最差,成熟期嫩度 增强
(4)肌肉蛋白质组成的变化:受组织蛋白酶的分 解作用,使游离态氨基酸的含量增多,主要表现在 浸出物中。其中最多的是谷氨酸、精氨酸、亮氨酸 等,甘氨酸也较多。这些氨基酸都具有增强肉的滋 味和香气,使成熟肉的风味得以提高。
肉的成熟是伴随着肉的解僵过程而逐渐发生 的。
(二)、肉的成熟过程
1、糖元的无氧酵解:糖元在糖元酵解酶的作用下
发生无氧酵解,产生乳酸;
肌糖元
磷酸化酶
磷酸葡萄糖
系列酶
磷酸丙酮酸
磷酸丙酮酸
磷酸+丙酮酸
乳酸
丙酮酸激酶
乳酸脱氢酶
磷酸
2、肌酸磷酸
肌酸磷酸酶
磷酸 + 肌酸;
3、三磷酸腺苷
无机磷酸化酶
磷酸 + 肌苷
僵直。
1.发生机理:
1)血液循环停止、氧气供应中断,糖原发生无氧酵解产生乳 酸使肉的PH在24小时内由7~7.2降至5.6~6
2)无机磷酸化酶活性增强,使三磷酸腺苷分解,形成磷酸,使 酸度下降为5.4.
一般肉类PH为5.4~6.7即可发生僵直。
肌肉僵直的根本原因
ATP的供给急剧减少,使肌浆网崩裂,内部保存的Ca 2+释放出来,肌浆中的Ca 2+浓度增高,促使粗丝(肌 球蛋白)横桥上的ATP酶活化,加快ATP的分解和减 少,释放肌肉收缩所需的直接能源,使肌球蛋白和肌 动蛋白结合成肌动球蛋白,这一过程与活体肌肉收缩 相似,由于ATP供应的不断减少,使这种反应不可逆, 引起肌纤维的永久性收缩,肌肉表现为僵直。
(一)肉在自溶过程
1、蛋白质
可溶性氮及氨基酸,释
组织蛋白酶
放出硫化氢与硫醇等有不良气味的挥发性物质,
一般没有氨或含量极微。
H2S + Hb(血红蛋白)
H2S―Hb, 暗绿色斑
2、三磷酸腺苷 (ATP) 分解释放出磷酸而生成肌苷, 再由肌苷水解为次黄嘌呤。
二、自溶肉的特征
• 肌肉松软,缺乏弹性,肉色暗淡无光泽,呈褐红色、灰红色或灰 绿色,带有酸味,具有呕吐内容物的强酸性味,恶臭发酵的气味, 并呈强烈的酸性反应。
• 水分:72-80% • 固体物:20-28%(有机物:蛋白质16.7-21.5%、脂类0.4-
3.5%,无机物:0.8-1.8%)
一、蛋白质
根据蛋白质存在位置和在盐溶解程度不同,分为三 种主要蛋白质:
肌浆蛋白(肌原纤维中溶解在肌浆中的蛋白质,为 糖原酵解酶类和色素蛋白)约占总蛋白的20— 30%;
三、成熟肉的形态特征:
①肉表面形成一层很薄的“干膜”,有羊皮 纸样感觉,干膜具有保护作用,保持水分、 减少干耗,又可防止微生物的侵入。
②肉质柔软,且富有弹性,肉的横断面有肉 汁流出,切面湿润多汁。
③具有特异的芳香而微酸的气味,烹调时容 易煮烂,肉汤澄清透明,具有浓郁的肉香味。
四、影响肉的成熟的主要因素
3.基质蛋白(stroma protein)
二、脂类
脂类是脂肪与类脂的总称。脂肪是各种脂肪 酸的甘油三酯(如硬脂、软脂等)。
广义的脂肪包括中性脂肪和类脂, 狭义的脂肪仅只中性脂肪。 类脂包括磷脂、糖脂、固醇(动物为胆固
醇)、游离脂肪酸、脂溶性维生素和脂蛋白 等。
三、碳水化合物
肌肉组织中的碳水化合物是以糖原形式存在 的。动物肉中糖原一般不足1%,只有马肉 可达2%以上。同种动物因肥育程度和疲劳 程度不同,其糖原含量也有差异。
肌肉中的肌红蛋白量因动物种类而异。?
2. 肌原纤维蛋白质:
肌原纤维是肌肉收缩的单位,由丝状蛋白质凝胶 所组成,是一些平行排列的肌丝,参与肌肉的收缩 过程。除去之后肌肉纤维的形状和组织遭到破坏, 因此也称为肌肉的结构蛋白或不溶性蛋白质。
肌原纤维蛋白质主要包括肌球蛋白、肌动球蛋白、 原肌球蛋白、肌钙蛋白以及α-辅基肌动蛋白、β辅基肌动蛋白和M-蛋白。
二、 肉的组成
肉(胴体):四大部分组成。 • 肌肉组(muscular) • 脂肪组织(fat) • 结缔组织(connective) • 骨组织(bone)
(一)、肌肉组织
• 肌肉的基本构造单位是肌纤维,肌纤维与肌纤维之间有一 层很薄的结缔组织膜围绕隔开,此膜叫肌内膜 (enolomysium);
四、矿物质和维生素
五、含氮浸出物
六、水分
水分是肌肉中含量最多的组成成分,约占 70%。水分虽不是肉品中的营养物质,但 肉品中的水分含量及其持水性能直接关系到 肉及其制品的组织状态、品质和风味。 水 在肌肉中以结合水和自由水的形式存在。
七、肉食用价值
1、食用价值 营养价值高,适合各年龄段食 。 2、食疗作用
的腐败(putrefaction)。 屠宰后肉的变化,包括肉的尸僵、肉的成熟、肉的腐败三个连
续变化过程。 在肉品工业生产中,要控制尸僵、促进成熟、防止腐败。
一、鲜肉在保藏中的变化
牲畜屠宰以后,胴体在组织酶和外界微生物的作用下, 会发生僵直→成熟→自溶→腐败等一系列的变化。
在僵直和成熟阶段,肉是新鲜的,自溶现象的出现标 志着腐败变质的开始。
• 每50~150条肌纤维聚集成束,称为肌束(muscle bundle);
• 外包一层结缔组织鞘膜称为肌束膜(perimysium )由许 多二级肌束集结在一起即形成肌肉块
• 外面包有一层较厚的结缔组织称为肌外膜(epimysium)。
骨骼肌的结构
骨骼肌纤维连续放大示意图
(二)、脂肪组织
• 脂肪组织(Adipose tissue)是仅次于肌肉组织的第二个 重要组成部分,具有较高的食用价值。
它包括有肌肉组织、脂肪组织、结缔组织、 骨组织及神经、血管、腺体、淋巴结等。
副产品(By-product):屠宰过程中产生 的副产物如胃、肠、心、肝等称作又俗称 “下水或杂碎”。
变质肉
合格分割肉



5
肉品科学(meat science)
• 主要研究屠宰 后的肉转变为可食 肉的质量变化规律。 它包括肉的形态结 构、肉的理化学性 质及屠宰后肉的生 物化学、微生物学 变化。
肌原纤维蛋白(收缩蛋白),约占总蛋白的40— 60%;
基质蛋白(结缔组织),约占10%以上。这些蛋 白质在肉品中的含量依动物种类、解剖部位等不同 而差异很大
肌浆蛋白质(scarcopaasmic)
(1) 肌溶蛋白 (myogen) :完全营养的蛋 白质。
(2)肌红蛋白(myoglobin) 肌肉呈红色的 主要成分。
(四)、骨组织
• 骨组织是肉的次要成分,食用价值和商品价值较低,在 运输和贮藏时要消耗一定能源。成年动物骨骼的含量比 较恒定,变动幅度较小。猪骨约占胴体的5%~9%,牛占 15%~20%,羊占8%~17%,兔占12%~15%,鸡占8%~17%。
• 骨由骨膜、骨质和骨髓构成
二、 肉的化学成分
• 肉(精肉)的化学成分主要是指肌肉组织的各种化学物质的 组成,包括蛋白质、脂类、碳水化合物、含氮浸出物及 少量的矿物质和维生素等,其中:
第五章 肉与肉制品检验
第一节 肉品学概论
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