模组工艺培训 PPT

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

ACF来料为卷盘式包装,使 用时如右图所示安装在机 器相应位置。
ACF安装路径
MODULE工艺流程介绍——COG邦定(贴ACF) 机器按照已设定长度,将ACF剪切后粘贴在LCD上。 剪切方式为半切,过深或过浅都会造成ACF贴附问题。
Base film
ACF CUTTER
ACF贴合后由机器按设置的参数自动检查贴附位置;要求 表面平整无气泡、褶皱;形状规则(无缺角、卷边)。
MODULE工艺流程介绍——FPC邦定
温度、压力、时间是ACF贴合和FPC邦定的重要参数。 一般情况下,ACF贴合:80±10℃、1MPa、1s




MODULE工艺流程介绍——COG邦定(预邦) 预邦是COG邦定机的核心,包括IC供料和预邦定两部分。
将IC安放在托盘架上
将托盘架安放 在托盘箱里
将托盘箱在机器里设置好, 并保证无倾斜;由机器将IC 传送至预邦压头下
MODULE工艺流程介绍——COG邦定(预邦)
预邦定的作用是将IC Bump与LCD引脚精确对位,并粘接IC。 邦定机利用CCD识别IC及玻璃mark,计算相对坐标后进行精确 对位。(邦定机对位精度可以达到±3um) 一般情况下,机器预邦参数:70±10℃、10~15N、0.5s
COG:中小尺寸产品IC封装的主流技术。 使用ACF将裸片IC直接连接在LCD上。 制程简化、Pitch小、成本低,只是返 修稍困难。
MODULE结构介绍——COG模块
利用COG方式封装驱动IC的液晶显示模块称为COG模块。 COG模块的基本结构如下图所示:
MODULE工艺流程介绍
大家应该也有点累了,稍作休息
Tray 上料
单片上料
LCD loading有两种结构,可利用Tray盘上料(适合较小尺寸), 也可人工单片放在机器传送带上(大尺寸)。单片放置时须注 意间隔不要太密,避免造成LCD电极划伤。
Wet Cleaning由机器自动完成,一般使用IPA作为清洁溶剂。
MODULE工艺流程介绍——LCD进料
MODULE工艺流程介绍——COG邦定(本邦)
本邦是利用一定温度、压力,在一定时间内将ACF完全固化 (反应率≥90%),完成IC与LCD的连接,是COG工艺的关 键。需要监控压头平衡、压力、温度曲线等因素。
一般ACF本邦要求:200±10℃、60 ~80MPa、5s • 温度和时间参数会影响ACF硬化效果,影响连接可靠性 • 压力根据IC Bump面积计算,会影响导电粒子形变程度,
Plasma Cleaning是指利用气体在交变电场激荡下形成的等 离子体(带电粒子和中性粒子混合组成)对清洗物进行物 理轰击和化学反应双重作用,使清洗物表面物质变为粒子 和气态物质而去除,从而达到清洗目的。
Plasma Cleaning主要针对有机污染物的清洁。
清洁效果一般利用水滴角测试来评价。源自Plasma Cleaning
从而影响电性能可靠性
NCF
ACF
MODULE工艺流程介绍——COG邦定(本邦) 监控本邦效果主要看导电粒子数、压合效果以及电极偏移。
压力小
压力大
偏 位
MODULE工艺流程介绍——FPC邦定 FPC邦定是利用ACF将柔性线路板与LCD进行连接的过程。
FOG用ACF一般为两层结构:ACF、Base film
LCD、ACF、IC
COG邦定机
显微镜
ACF、FPC
ACF粘贴机、 FPC热压机
显微镜
UV胶
半自动封胶机、 UV固化机
电测机
BLU、铁框、TP、 胶带、标签
电测机
Tray、包装材
包装机
MODULE工艺流程介绍——LCD进料 LCD loading → Wet Cleaning → Plasma Cleaning → COG
大家有疑问的,可以询问和交
MODULE工艺流程介绍
COG模块制造流程
LCD进料
过程检查
FPC SMT
过程检查
过程检查
最终检查
COG邦定
OK
FPC邦定
OK
封/点胶
OK
MODULE 组装
OK
外观检查 NG
OK
包装
MI NG 报废 MI NG 返修 ET NG 返修 ET NG 返修
返修
相关材料
相关设备
模组工艺培训
目录

MODULE结构介绍
Ⅱ MODULE工艺流程介绍

MODULE材料介绍

MODULE设备介绍

附录
MODULE结构介绍
MODULE结构介绍——IC封装结构
液晶显示模组组装技术的核心在于驱动IC的封装,其主要 技术有SMT、COB、TAB、COG、COF等。
SMT:表面贴装电子元件技术,是 LCD驱动线路板的制造工艺之一。主 要流程为印锡膏、贴元件、回流焊。 可靠性较高,但体积大、成本高。
COB:比SMT更小型化的封装方式。 将裸片IC先用接着剂固定在PCB板上, 再用金线或铝线将IC pad与PCB金手 指进行接合(打线),最后涂敷黑胶、 烘烤固化进行保护。
COB只限IC封装,常与SMT整合在一起制作LCD驱动板, 再以导电胶条、热压胶纸或FPC等与LCD连接。
MODULE结构介绍——IC封装结构
TAB:先将IC以ILB(内引线键合)方式 (热压焊等)连接在卷带基板上,封 胶测试后以卷带IC交模组厂。使用时先 冲切成单片TCP,两端分别OLB至LCD (ACF)和PCB(焊接)。易返修、但 成本高,适用大尺寸。
COF:由TAB衍生。将IC连接在film上 (焊接或ACF),厚度更薄。再由模组 厂进行OLB作业。集成度高、Pitch更小、 弯曲性更好,但成本更高。
MODULE工艺流程介绍——COG邦定
COG邦定是利用各向异 性导电胶ACF将驱动IC 直接封装在LCD上的工 艺。
COG邦定是MODULE制 程的核心,其流程如右 图所示: 贴ACF → 预邦 → 本邦
MODULE工艺流程介绍——COG邦定(贴ACF) COG用ACF一般为三层结构: Cover film、ACF(NCF)、Base film
接触角大
(Large Contact Angle) 表面张力小
(Low Surface Tension) 不良吸水性 (Poor Wettability)
接触角小
(Small Contact Angle) 表面张力大
(Large Surface Tension) 良好吸水性
(Good Wettability)
相关文档
最新文档