《数控车床加工》课程标准
《数控车床编程与加工技术》课程标准
《数控车床编程与加工技术》课程标准一、课程名称:数控车床编程与加工技术二、对象:三年制中职数控技术应用专业学生三、课时:224四、学分:12五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、加工实训等活动项目,使学生掌握正确分析产品数控加工工艺,合理使用切削刀具,合理编数控程序,最终加工出合格的中等复杂程度零件的技能;使学生成为具有数控车工中级工水平的技能型人才;使学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护,养成良好的安全生产与文明生产习惯;使学生具有较高的职业素质和良好的职业道德。
职业能力目标:●能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。
●能识读工艺文件,正确分析零件的数控车加工工艺。
●能合理选择和安装刀具,并确定切削用量。
●能合编制中等复杂零件的加工程序。
●能规范操作数控车床,加工出合格零件。
六、设计思路本课程贯彻“工作过程导向”的设计思路,以生产实践中的荛任务为项目构建课程体系,实现理论与实践的紧密结合。
课程内容的选择与组织上由浅入深,围绕生产实际工作任务的需要,突出工作任务与知识的关联性,让学生在生产产实践活动中学习知识,分析问题,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的学习积极性和主动性。
通过本课程的学习,使学生掌握数控车床一般编程与加工技能。
七、内容纲要项目一适应工作环境 4课时数学目标最终目标:能适应数控车床操作的工作、学习环境。
促成目标:1.遵守工作场地规章制度和安全文明要求。
2.会数控车床的日常维护与保养。
3.会正确使用和保养常用量具。
4.认识场地与设备:数控实训车间及其设备。
(一)工作任务1.适应控车床操作的工作、学习环境。
(二)相关实践知识1.维护保养数控车床。
2.使用和保养常用量具。
3.参观数控仿真实验室、数控实训四间,了解相关设备。
4.数控车间规范化行为实践。
(三)相关理论知识1.仿真软件使用规范2.数控车床操作工作规范3.数控编程的学习方法。
课程标准
数控车加工技术核心课程课程标准数控车加工技术课程标准一、概述1、课程性质《数控车编程与机床操作》是机械制造技术专业的一门专业核心课程。
本课程讲述有关数控加工技术基本理论，阐述数控车编程与机床操作的基本内容，课程的任务是使学生了解数控车床的分类、数控系统基本原理；加工工艺方案的制定；掌握数控车程序的编制方法、技术要求和具体应用。
2、课程设计思路本课程围绕职业学校的培养目标，体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的教学理念，以“必需、够用”为原则，培养学生数控车编程与机床操作的提升。
使学生自主、主动地确立学习目标，培养学生独立。
教材共分为两大阶段。
第一阶段为基础篇，是学生在经过一年的理论基础和专业基础的教学后，开始接触到数控车工教学中需要掌握的基础知识；第二阶段是进阶篇，是经过第一阶段的学习后达到学校的教学要求并适当予以提高，以扩大适应以后的工作环境，培养学生数控车编程与机床操作理论知识能力的提升、分析和解决问题的能力的提高。
4、与其他课程的关系（前导课程、后续课程）前期学生已掌握要求在学习了《机械制图》、《金属材料与热处理》、《尺寸公差与配合》、《机械原理》、《机械制造工艺》、《机械测量知识》等理论课程和普通车床基础实训后的综合应用，以达到初步掌握数控车工操作的要求。
为后续的制造综合技能训练、顶岗实习等奠定一定的基础。
二、课程目标（总目标、具体目标）1、总体目标通过学习本课程，掌握常见的零件的数控车加工方法工艺方法，能够熟练分析加工工艺，应用数控车编程与机床操作的基本设计规律，独立地编制简单的数控车加工程序，合理地选择加工工艺，分析生产中产品质量等技术问题。
2、具体目标（1）知识目标①了解数控系统的概念和组成②了解数控车床的安装、调试和验收③了解数控车床的使用原则及日常保养④了解数控车床种类与特点⑤了解数控车加工工艺内容⑥了解数控车床加工的特点⑦了解零件图工艺分析的方法（2）能力目标①能分析零件图的加工工艺②数控车加工中车削用量选择和走刀路线确定③会制定加工工艺和填写工艺卡片（3）素质目标①具备简单综合加工技术的基本理论和具体方法，②能激起学生学习兴趣，③具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风，④具备与他人良好沟通的综合素质。
数控机床零件加工课程标准
《数控机床零件加工》课程标准一、职业能力要求1、专业培养目标分析数控技术专业主要是培养德、智、体全面发展，牢固掌握必要的文化科学基础知识和数控机床加工技术方面的专业知识，有较强的实践能力，具有爱岗敬业，塌实肯干，勇于创新，与人合作的良好品德，能适应社会主义市场经济需要的高技能人才。
毕业生具有数控机床加工的工艺工装设计和编程能力，能熟练地操作数控机床进行产品加工，能够进行数控机床的安装、调试、维护，也可以从事车间生产与技术管理工作。
2、本课程在专业培养方案中的定位《数控机床零件加工》课程是数控技术专业必修的核心主干课程，是一门实践性、综合性较强的专业实践技能训练课程，是对专业核心能力系统训练的重要环节，在专业人才培养中具有十分重要的地位。
3、本课程的培养目标定位主要培养学生制订典型零件（中等复杂程度）的数控加工工艺、进行手工编程和自动编程的能力、熟练操作数控机床及加工零件的技能，对数控机床进行日常维护并能解决生产现场技术问题的能力。
4、能力目标：1）专业能力目标（1）能够选择确定设备、刀具、夹具、量具与切削用量，能编制数控加工工艺卡片。
（2）能够正确编制程序并进行程序的调试与检验。
（3）能够熟练操作常用数控机床加工工件。
（4）能够使用常用量具合理检测工件。
（5）具备安全文明生产的能力。
（6）能够正确保养数控机床并排除常见故障。
（7）能够解决生产现场技术问题。
（8）掌握CAD/CAM的基本知识、能够应用CAD/CAM软件进行自动编程、完成中等复杂程度零件的后置处理。
2）社会能力目标（1）具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。
（2）具有较强的自我控制能力和团队协作能力，有较强的责任感和认真的工作态度。
（3）具有较强的开拓发展的创新能力。
（4）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
3）方法能力目标（1）具有较好的学习新知识与技能的能力。
（2）具有较好的分析和解决问题的方法能力。
（3）具有查找资料、文献获取信息的能力。
《数控车铣加工技能》课程标准
《数控车铳加工技能》课程标准一、课程的性质与作用《数控车铳加工技能》本课程是数控技术应用专业的一门专业技能课程。
其主要任务是: 使学生具有机械加工高素质操作者所必需的数控机床在机械加工中应用的基本知识和基本技能，为增强适应职.业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础，学生通过学习，获得分析问题和解决问题的能力，形成良好的学习习惯，具备学习相关专业学科知识的学习能力。
二、本课程与其它课程的关系三、课程目标（一）总体目标：通过本课程的学习，使学生了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铳床、加工中心的程序编制方法。
掌握了此项技能，学生就具有了使用数控机器的基本能力，可适应大中型企业技术岗位的需求。
学生通过职业意识培养和职业道德教育，德、智、体、美、劳全面发展，形成认真严谨、踏实上进的学习态度，具备热爱祖国、热爱岗位职业的工匠精神和爱岗敬业的工作作风，为今后入职及职业生涯的发展奠定基础。
（二）具体目标四、参考学时与学分 参考学时：36学时 参考学分：2学分 五、课程结构.（3）掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺 的知识和技能。
（6）具备操作和使用普通机床（车床、铳床）的初步 能力。
（7）具备操作和使用数控 机床的初步能力。
（8）具备基本的数控机床 的维护能力。
（9）能进行CAD/CAM 软件的基本操作。
（10）具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
书的技能水平。
（3）初步具备数控车床和数控铳床（加工中心） 的维护能力。
（4）掌握机械测量的基本知识。
（5）掌握数控设备安装 与调试的相关知识。
（6）会操作常用数控设 备，能进行数控设备的精度检测。
（7）能够对常用零件进 行测绘，达到机械产品三 维模型设计职业技能等 级初级证书的技能水平。
生产、节能环保和遵 守操作规程的意识。
（8）具有规范意识、 标准意识和质量意 识。
《数控车加工技术》课程标准
《数控车加工技术》课程标准《数控车加工技术》课程标准一、课程基本情况: 课程编号开课单位江苏省溧阳中等专业学校授课学期 1(下)2(上) 课程名称数控车加工技术课程类别限选课授课层次普职中专(数控专业) 考核性质实操前导课程《机械制图》《机械加工基本技能》《测量技术》等后续课程《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等学时分配总学时450 理论 100 习题实践实训 350 上机见习适用专业数控专业二、课程性质、地位和目标(一)课程性质、地位本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。
通过本课程学习使学生在掌握数控车削加工知识的基础上,能对较复杂零件的数控车削加工进行工艺分析,掌握较复杂零件的数控车削加工编程技术,具备操作数控车床加工较复杂零件的基本技能。
最终,取得数控车削加工中级技能等级证书。
同时,通过本课程的学习,提高学生的全面素质,培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德,为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。
(二)课程目标一、总目标通过本课程的学习,使学生掌握数控车削加工较复杂零件的工艺编制、程序编制,能熟练进行其数控车削加工,并能进行精度分析与质量控制。
通过本课程的学习训练,使学生养成严谨、认真的职业规范,勤恳、努力的职业态度,进取、积极的创新精神以及团结合作的团队作风。
二、具体目标1、知识与技能(1)掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则,会编制数控车削较复杂零件的工艺文件; (2)掌握数控车削加工程序编制的基础知识,能编制较复杂零件的数控车削加工程序; (3)会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具; (4)熟练掌握数控车床的操作技术,具备数控车削较复杂零件的能力; (5)熟练掌握数控车削产品的质量检测技术,会分析影响加工质量的原因; (6)掌握数控车床日常维护保养的基本方法,会维护保养数控车床及其工夹量具; 2、情感态度与价值观(1)培养学生良好的职业道德,增强质量意识和产量意识; (2)培养学生坚强毅力、自信心、认真负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力,形成良好的职业素养。
9数控车床加工技能
数控车床加工一体化课程标准一、课程名称：数控车床加工一体化课程（学时600）二、适用专业：数控技术应用专业三、前言（一）制定依据本标准依据国家职业标准《数控车工》、《数控技术专业人才培养方案》中的人才培养规格要求和对数控车床加工课程教学目标要求而制定，用于指导数控车床加工一体化课程教学与课程建设。
（二）课程的性质与地位数控车床加工一体化课程是支撑数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）的专业核心课程。
数控车床加工课程以典型零件的数控车床加工工作实践为主线，以工作过程（任务）为导向，从加工职业岗位人手，以数控车床操作工国家职业标准为依据，以学生就业所需的车床操作、数控车床加工工艺等实践技能为着眼点，与中煤张家口煤矿机械股份有限公司、中粮张家口机械有限公司等企业联合开发课程，聘请企业的技术人员担任兼职教师，共同培养学生的数控车床加工工艺、数控车床的操作、加工刀具及工装选用等职业核心能力。
本课程的任务是使学生具备从事数控车工加工工作的高技能人才所必需的机床加工工艺、数控车工加工刀具及工装选用、数控车床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控车工加工技术的基本专业技能，通过进一步的学习，学生具有数控车工相应职业能力，获取相应的职业资格证书，为今后从事实际工作打下必要的基础，并为后续专业课程学习与学生的顶岗实习作前期准备。
（三）课程的任务本课程任务是以数控技术中的数控加工职业能力培养为重点，以机械制造企业的行业及地域需求为逻辑起点，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师教师和企业兼职教师为主导，以与行业企业共建教学环境为条件，以行动导向组织教学。
解构了原有的理论与实践课程体系，重构了体现加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系的课程；并通过教学模式设计、教学方法设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养；形成以工作过程为导向，以学生为中心，教师引导，做中学、学中做一体化的工学结合教学模式。
《数控车床加工工艺与编程》课程标准
《数控车床加工工艺与编程》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。
然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。
前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。
本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。
在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。
二、课程基本理念通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
三、课程设计思路及依据(一)设计思路(1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。
结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。
(2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
(3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。
(4)把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。
（二）设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据国家职业技能标准要求，结合国家职业技能标准要求，制定了从简单到复杂、从单一到综合进行整合的课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
《零件数控车床加工》课程标准(技师学院 模板01)
《零件数控车床加工》课程标准一、课程性质《零件数控车床加工》是数控加工（数控车工方向）专业的实践性极强的职业岗位核心课程。
该课程主要为加工工艺编制、数控车床编程与操作、数控车床保养与维护等职业岗位提供知识和技能支撑，培养既有较强的动手能力，又有一定的分析和解决生产实际问题的能力，具有良好的职业道德和团队协作精神，面向生产第一线的高技能人才。
二、课程设计思路本课程是针对数控加工从事的职业岗位、典型工作任务所需职业能力及其工作过程设计的，其总体设计思路是：通过对该专业典型岗位的工作任务分析，归纳本专业数控车削工作岗位所需要的岗位职业能力，以来自南京及周边地区精密制造业的各种典型零件为载体，以学习任务为导向；以培养职业岗位能力为目的，以一体化教学模式为统领，以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应的工作任务，提升学生的综合职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
本课程根据数控车工职业岗位工作任务的分解为加工准备（加工工艺单编写）、数控编程、数控车床操作、零件加工、零件检测、数控车床维护与精度检验六项任务完成本课程的学习。
不但能够培养学生够用的数控车床操作和加工工艺编制基础知识和基本技能，运用基础知识和技能完成实际工作任务的专业能力，还能够全面培养其团队合作、沟通表达、工作责任心、职业规范与职业道德等综合素质，使学生通过学习的过程掌握工作岗位所需要的各项技能和相关专业知识。
三、课程目标通过任务驱动、项目引领等先进的行为引导型教学方法组织实施教学活动，使学生掌握零件加工工艺的安排、加工刀具的选择、切削参数的合理选用；运用FANUC和SIEMENS系统相应指令对程序单的编写；掌握数控车床的操作方法及加工原理；熟练掌握零件检测技术；掌握数控车床精度分析与机床维护的方法。
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《数控车床加工》课程标准
一、课程性质
本课程是机电技术应用专业的一门专业拓展能力课程，是机电技术应用专业学生学习的选修课。
学时：90学时
开课学期: 第4学期
二、课程教学目标
（一）知识目标
1.掌握零件图的识读方法；
2.掌握数控车削加工工艺文件的编写；
3.掌握通用夹具的装夹方法；
4.认识数控车床常用刀具；
5.掌握数控加工程序的编制及调整；
6.掌握数控车床操作方法；
7.掌握零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；
8.熟悉数控机床进行日常的维护保养。
（二）能力目标
1.能读懂零件图；
2.能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件；
3.能使用通用夹具进行零件定位与装夹；
4.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；
5.能进行数控加工程序的编制及调整；
6.能使用数控仿真软件验证数控加工程序；
7.能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；
8.能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；
9.能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工；
10.能对数控机床进行日常的维护保养。
（三）素质目标
1.在实际加工过程中，严格遵守安全操作规程，同时具有质量、效率意识。
2.通过小组合作完成学习项目，培养学生与人沟通和团队协作精神。
3.养成及时完成阶段性工作任务的习惯，言必行，行必果；具有诚信意识、敬业意识和效率意识。
4.有良好的职业道德素养和环境保护意识。
5.能够把握问题发生的关键，利用有效资源，及时提出解决问题的建议和方案，并付诸实施，具有解决问题的能力。
三、课程教学内容与设计
（二）训练项目设计
本课程训练项目包括：项目一：数控车床的操作准备；项目二：数控车床的使用与维护；项目三：简单轴类零件的编程与数车加工；项目四：轮盘和套类零件的编程与数车加工；项目五：螺纹类零件的编程与数车加工；项目六：综合体的编程与数车加工。
训练项目三示例：简单轴类零件的编程与数车加工
图1 阶梯轴
1、训练内容
在规定时间内，编写正确的工艺流程，并写加工符合图样要求的零件。
2、训练技术标准及要求
（1）正确识读阶梯轴零件图；
（2）编写合理的工艺方案；
（3）安装刀具、工件；
（4）正确输入程序，并设置参数；
（5）安全操作数车进行加工；
（6）工具、量具无损坏；
（7）正确维护、保养数控车床。
3、训练所需器材和用具
（1）数控车床；
（2）刀架扳手、卡盘扳手、工件、测量工具；
4、训练注意事项
（1）正确、安全操作数控车床；；
（2）工具、量具的正确使用；
（3）采用试运行检验所编程序的正确性；
（4）训练结束后，归还器材、整理工具、清洁工作场地。
5、项目考核
（1）考核时间：120分钟；
（2）考核评分标准：
四、教学组织与评价
（一）教学组织
在本课程的教学组织中贯彻“专业＋工厂＋顶岗实习”的理念，根据《数车加工技术》课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。
1、集中教学
在教室以班级建制为一个整体，利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。
在教学过程中以企业提供的产品图样作为教学案例，通过任务驱动的方式来转绕案例开展，教师讲授和学生练习相结合的方式来厘清知识点，从而在互动过程让学生主动地掌握知识。
2、分组技能训练
在技能室采用分组的形式进行教学，根据场地、教学条件以及学生的协同能力，可以2—4人为一组，以学生小组协同为主，教师为指导为辅的方式。
教师将训练项目制作任务书，由小组长组织其成员采取相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习，在提问——释疑——提问中去掌握知识，提升技能。
3、现场实践
在企业以4-6人为一个小组，按照岗位要求，由企业专家在现场进行技术指导与示范教学，学校带队教师进行管理，由企业与学校老师共同进行评价。
4、讲座
定期邀请企业专家来校进行技术经验交流或收看竞赛视频
同时，教师对每次项目训练进行评价，评价结果既作为衡量学生们的依据，也能在评价过程中发现问题，为下一次的教学和训练提供信息。
（二）教学评价
为全面、综合地考核学生课程学习的情况，课程成绩考核由学生学习过程考核、学生训练的作品考核和理论考试相结合，综合评定课程成绩。
1、过程考核：过程考核占总成绩的40%；即对学生完成每个项目学习的过程给出评价，包括学习纪律、学习态度、作业完成情况、职业素养等，所有项目评价的平均成绩作为过程考核的总成绩。
过程考核的具体评分标准：
2、技能考核：技能考核占总成绩的60%，采用平时技能训练考核、技能抽查考核和企业现场实践考核三项综合评定，其中平时技能训练考核评定占50%；技能抽查考核占30%；企业现场实践考核占20%。
五、其他说明
1.本课程标准在使用过程中，要根据教学情况进行不断的完善与修订。
2.任课老师可以根据教学情况，制定教学计划，设计更加详细、完善的单元教学方案，教学课时可以根据教学周数浮动10%左右。
3.本课程训练项目考核方案没设计具体考核表格，任课老师可以设计更加详细、易于实施的考核表格。