《数控车床加工》课程标准
《数控车床编程与加工技术》课程标准
《数控车床编程与加工技术》课程标准一、课程名称:数控车床编程与加工技术二、对象:三年制中职数控技术应用专业学生三、课时:224四、学分:12五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、加工实训等活动项目,使学生掌握正确分析产品数控加工工艺,合理使用切削刀具,合理编数控程序,最终加工出合格的中等复杂程度零件的技能;使学生成为具有数控车工中级工水平的技能型人才;使学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护,养成良好的安全生产与文明生产习惯;使学生具有较高的职业素质和良好的职业道德。
职业能力目标:●能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。
●能识读工艺文件,正确分析零件的数控车加工工艺。
●能合理选择和安装刀具,并确定切削用量。
●能合编制中等复杂零件的加工程序。
●能规范操作数控车床,加工出合格零件。
六、设计思路本课程贯彻“工作过程导向”的设计思路,以生产实践中的荛任务为项目构建课程体系,实现理论与实践的紧密结合。
课程内容的选择与组织上由浅入深,围绕生产实际工作任务的需要,突出工作任务与知识的关联性,让学生在生产产实践活动中学习知识,分析问题,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的学习积极性和主动性。
通过本课程的学习,使学生掌握数控车床一般编程与加工技能。
七、内容纲要项目一适应工作环境 4课时数学目标最终目标:能适应数控车床操作的工作、学习环境。
促成目标:1.遵守工作场地规章制度和安全文明要求。
2.会数控车床的日常维护与保养。
3.会正确使用和保养常用量具。
4.认识场地与设备:数控实训车间及其设备。
(一)工作任务1.适应控车床操作的工作、学习环境。
(二)相关实践知识1.维护保养数控车床。
2.使用和保养常用量具。
3.参观数控仿真实验室、数控实训四间,了解相关设备。
4.数控车间规范化行为实践。
(三)相关理论知识1.仿真软件使用规范2.数控车床操作工作规范3.数控编程的学习方法。
课程标准
数控车加工技术核心课程课程标准数控车加工技术课程标准一、概述1、课程性质《数控车编程与机床操作》是机械制造技术专业的一门专业核心课程。
本课程讲述有关数控加工技术基本理论，阐述数控车编程与机床操作的基本内容，课程的任务是使学生了解数控车床的分类、数控系统基本原理；加工工艺方案的制定；掌握数控车程序的编制方法、技术要求和具体应用。
2、课程设计思路本课程围绕职业学校的培养目标，体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的教学理念，以“必需、够用”为原则，培养学生数控车编程与机床操作的提升。
使学生自主、主动地确立学习目标，培养学生独立。
教材共分为两大阶段。
第一阶段为基础篇，是学生在经过一年的理论基础和专业基础的教学后，开始接触到数控车工教学中需要掌握的基础知识；第二阶段是进阶篇，是经过第一阶段的学习后达到学校的教学要求并适当予以提高，以扩大适应以后的工作环境，培养学生数控车编程与机床操作理论知识能力的提升、分析和解决问题的能力的提高。
4、与其他课程的关系（前导课程、后续课程）前期学生已掌握要求在学习了《机械制图》、《金属材料与热处理》、《尺寸公差与配合》、《机械原理》、《机械制造工艺》、《机械测量知识》等理论课程和普通车床基础实训后的综合应用，以达到初步掌握数控车工操作的要求。
为后续的制造综合技能训练、顶岗实习等奠定一定的基础。
二、课程目标（总目标、具体目标）1、总体目标通过学习本课程，掌握常见的零件的数控车加工方法工艺方法，能够熟练分析加工工艺，应用数控车编程与机床操作的基本设计规律，独立地编制简单的数控车加工程序，合理地选择加工工艺，分析生产中产品质量等技术问题。
2、具体目标（1）知识目标①了解数控系统的概念和组成②了解数控车床的安装、调试和验收③了解数控车床的使用原则及日常保养④了解数控车床种类与特点⑤了解数控车加工工艺内容⑥了解数控车床加工的特点⑦了解零件图工艺分析的方法（2）能力目标①能分析零件图的加工工艺②数控车加工中车削用量选择和走刀路线确定③会制定加工工艺和填写工艺卡片（3）素质目标①具备简单综合加工技术的基本理论和具体方法，②能激起学生学习兴趣，③具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风，④具备与他人良好沟通的综合素质。
数控机床零件加工课程标准
《数控机床零件加工》课程标准一、职业能力要求1、专业培养目标分析数控技术专业主要是培养德、智、体全面发展，牢固掌握必要的文化科学基础知识和数控机床加工技术方面的专业知识，有较强的实践能力，具有爱岗敬业，塌实肯干，勇于创新，与人合作的良好品德，能适应社会主义市场经济需要的高技能人才。
毕业生具有数控机床加工的工艺工装设计和编程能力，能熟练地操作数控机床进行产品加工，能够进行数控机床的安装、调试、维护，也可以从事车间生产与技术管理工作。
2、本课程在专业培养方案中的定位《数控机床零件加工》课程是数控技术专业必修的核心主干课程，是一门实践性、综合性较强的专业实践技能训练课程，是对专业核心能力系统训练的重要环节，在专业人才培养中具有十分重要的地位。
3、本课程的培养目标定位主要培养学生制订典型零件（中等复杂程度）的数控加工工艺、进行手工编程和自动编程的能力、熟练操作数控机床及加工零件的技能，对数控机床进行日常维护并能解决生产现场技术问题的能力。
4、能力目标：1）专业能力目标（1）能够选择确定设备、刀具、夹具、量具与切削用量，能编制数控加工工艺卡片。
（2）能够正确编制程序并进行程序的调试与检验。
（3）能够熟练操作常用数控机床加工工件。
（4）能够使用常用量具合理检测工件。
（5）具备安全文明生产的能力。
（6）能够正确保养数控机床并排除常见故障。
（7）能够解决生产现场技术问题。
（8）掌握CAD/CAM的基本知识、能够应用CAD/CAM软件进行自动编程、完成中等复杂程度零件的后置处理。
2）社会能力目标（1）具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。
（2）具有较强的自我控制能力和团队协作能力，有较强的责任感和认真的工作态度。
（3）具有较强的开拓发展的创新能力。
（4）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
3）方法能力目标（1）具有较好的学习新知识与技能的能力。
（2）具有较好的分析和解决问题的方法能力。
（3）具有查找资料、文献获取信息的能力。
《数控车铣加工技能》课程标准
《数控车铳加工技能》课程标准一、课程的性质与作用《数控车铳加工技能》本课程是数控技术应用专业的一门专业技能课程。
其主要任务是: 使学生具有机械加工高素质操作者所必需的数控机床在机械加工中应用的基本知识和基本技能，为增强适应职.业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础，学生通过学习，获得分析问题和解决问题的能力，形成良好的学习习惯，具备学习相关专业学科知识的学习能力。
二、本课程与其它课程的关系三、课程目标（一）总体目标：通过本课程的学习，使学生了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铳床、加工中心的程序编制方法。
掌握了此项技能，学生就具有了使用数控机器的基本能力，可适应大中型企业技术岗位的需求。
学生通过职业意识培养和职业道德教育，德、智、体、美、劳全面发展，形成认真严谨、踏实上进的学习态度，具备热爱祖国、热爱岗位职业的工匠精神和爱岗敬业的工作作风，为今后入职及职业生涯的发展奠定基础。
（二）具体目标四、参考学时与学分 参考学时：36学时 参考学分：2学分 五、课程结构.（3）掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺 的知识和技能。
（6）具备操作和使用普通机床（车床、铳床）的初步 能力。
（7）具备操作和使用数控 机床的初步能力。
（8）具备基本的数控机床 的维护能力。
（9）能进行CAD/CAM 软件的基本操作。
（10）具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
书的技能水平。
（3）初步具备数控车床和数控铳床（加工中心） 的维护能力。
（4）掌握机械测量的基本知识。
（5）掌握数控设备安装 与调试的相关知识。
（6）会操作常用数控设 备，能进行数控设备的精度检测。
（7）能够对常用零件进 行测绘，达到机械产品三 维模型设计职业技能等 级初级证书的技能水平。
生产、节能环保和遵 守操作规程的意识。
（8）具有规范意识、 标准意识和质量意 识。
《数控车加工技术》课程标准
《数控车加工技术》课程标准《数控车加工技术》课程标准一、课程基本情况: 课程编号开课单位江苏省溧阳中等专业学校授课学期 1(下)2(上) 课程名称数控车加工技术课程类别限选课授课层次普职中专(数控专业) 考核性质实操前导课程《机械制图》《机械加工基本技能》《测量技术》等后续课程《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等学时分配总学时450 理论 100 习题实践实训 350 上机见习适用专业数控专业二、课程性质、地位和目标(一)课程性质、地位本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。
通过本课程学习使学生在掌握数控车削加工知识的基础上,能对较复杂零件的数控车削加工进行工艺分析,掌握较复杂零件的数控车削加工编程技术,具备操作数控车床加工较复杂零件的基本技能。
最终,取得数控车削加工中级技能等级证书。
同时,通过本课程的学习,提高学生的全面素质,培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德,为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。
(二)课程目标一、总目标通过本课程的学习,使学生掌握数控车削加工较复杂零件的工艺编制、程序编制,能熟练进行其数控车削加工,并能进行精度分析与质量控制。
通过本课程的学习训练,使学生养成严谨、认真的职业规范,勤恳、努力的职业态度,进取、积极的创新精神以及团结合作的团队作风。
二、具体目标1、知识与技能(1)掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则,会编制数控车削较复杂零件的工艺文件; (2)掌握数控车削加工程序编制的基础知识,能编制较复杂零件的数控车削加工程序; (3)会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具; (4)熟练掌握数控车床的操作技术,具备数控车削较复杂零件的能力; (5)熟练掌握数控车削产品的质量检测技术,会分析影响加工质量的原因; (6)掌握数控车床日常维护保养的基本方法,会维护保养数控车床及其工夹量具; 2、情感态度与价值观(1)培养学生良好的职业道德,增强质量意识和产量意识; (2)培养学生坚强毅力、自信心、认真负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力,形成良好的职业素养。
9数控车床加工技能
数控车床加工一体化课程标准一、课程名称：数控车床加工一体化课程（学时600）二、适用专业：数控技术应用专业三、前言（一）制定依据本标准依据国家职业标准《数控车工》、《数控技术专业人才培养方案》中的人才培养规格要求和对数控车床加工课程教学目标要求而制定，用于指导数控车床加工一体化课程教学与课程建设。
（二）课程的性质与地位数控车床加工一体化课程是支撑数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）的专业核心课程。
数控车床加工课程以典型零件的数控车床加工工作实践为主线，以工作过程（任务）为导向，从加工职业岗位人手，以数控车床操作工国家职业标准为依据，以学生就业所需的车床操作、数控车床加工工艺等实践技能为着眼点，与中煤张家口煤矿机械股份有限公司、中粮张家口机械有限公司等企业联合开发课程，聘请企业的技术人员担任兼职教师，共同培养学生的数控车床加工工艺、数控车床的操作、加工刀具及工装选用等职业核心能力。
本课程的任务是使学生具备从事数控车工加工工作的高技能人才所必需的机床加工工艺、数控车工加工刀具及工装选用、数控车床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控车工加工技术的基本专业技能，通过进一步的学习，学生具有数控车工相应职业能力，获取相应的职业资格证书，为今后从事实际工作打下必要的基础，并为后续专业课程学习与学生的顶岗实习作前期准备。
（三）课程的任务本课程任务是以数控技术中的数控加工职业能力培养为重点，以机械制造企业的行业及地域需求为逻辑起点，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师教师和企业兼职教师为主导，以与行业企业共建教学环境为条件，以行动导向组织教学。
解构了原有的理论与实践课程体系，重构了体现加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系的课程；并通过教学模式设计、教学方法设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养；形成以工作过程为导向，以学生为中心，教师引导，做中学、学中做一体化的工学结合教学模式。
《数控车床加工工艺与编程》课程标准
《数控车床加工工艺与编程》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。
然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。
前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。
本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。
在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。
二、课程基本理念通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
三、课程设计思路及依据(一)设计思路(1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。
结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。
(2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
(3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。
(4)把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。
（二）设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据国家职业技能标准要求，结合国家职业技能标准要求，制定了从简单到复杂、从单一到综合进行整合的课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
《零件数控车床加工》课程标准(技师学院 模板01)
《零件数控车床加工》课程标准一、课程性质《零件数控车床加工》是数控加工（数控车工方向）专业的实践性极强的职业岗位核心课程。
该课程主要为加工工艺编制、数控车床编程与操作、数控车床保养与维护等职业岗位提供知识和技能支撑，培养既有较强的动手能力，又有一定的分析和解决生产实际问题的能力，具有良好的职业道德和团队协作精神，面向生产第一线的高技能人才。
二、课程设计思路本课程是针对数控加工从事的职业岗位、典型工作任务所需职业能力及其工作过程设计的，其总体设计思路是：通过对该专业典型岗位的工作任务分析，归纳本专业数控车削工作岗位所需要的岗位职业能力，以来自南京及周边地区精密制造业的各种典型零件为载体，以学习任务为导向；以培养职业岗位能力为目的，以一体化教学模式为统领，以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应的工作任务，提升学生的综合职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
本课程根据数控车工职业岗位工作任务的分解为加工准备（加工工艺单编写）、数控编程、数控车床操作、零件加工、零件检测、数控车床维护与精度检验六项任务完成本课程的学习。
不但能够培养学生够用的数控车床操作和加工工艺编制基础知识和基本技能，运用基础知识和技能完成实际工作任务的专业能力，还能够全面培养其团队合作、沟通表达、工作责任心、职业规范与职业道德等综合素质，使学生通过学习的过程掌握工作岗位所需要的各项技能和相关专业知识。
三、课程目标通过任务驱动、项目引领等先进的行为引导型教学方法组织实施教学活动，使学生掌握零件加工工艺的安排、加工刀具的选择、切削参数的合理选用；运用FANUC和SIEMENS系统相应指令对程序单的编写；掌握数控车床的操作方法及加工原理；熟练掌握零件检测技术；掌握数控车床精度分析与机床维护的方法。
《数控车床实训》课程标准
《数控车床实训》课程标准一、课程名称数控车床实训二、适用专业中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业三、参考课时72学时四、课程性质与任务1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。
其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。
使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观，为后续专业课程学习作好前期准备。
2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。
五、课程教学目标（一）总体目标：通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。
（二）能力目标：1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力：2.具有熟练操作数控车床的能力。
3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。
4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。
5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。
6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。
7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。
8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。
9.具有对数控车床进行日常维护的能力。
10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。
11.具备良好的职业综合素养和工作态度。
（三）知识目标：1.知道数控机床坐标系的定义方法2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能（三）素质目标：1.具有运用知识进行创新、革新的能力。
《数控车零件加工》课程标准
《数控车零件加工》课程标准一、课程概述（一）课程的性质和任务本课程属于数控技术应用专业的核心课程，为培养数控技术应用人才提供必备的理论知识和专业技能。
通过本课程学习，要求学生具备数控车零件加工和工艺分析、操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。
本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。
同时，通过各项目的训练,培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。
（二）课程设计理念与思路1.课程设计理念本课程的设计突破了学科体系模式，打破了原来各学科体系的框架，围绕专业培养目标，根据本课程在专业教学中的作用地位，以“就业为导向，能力为本位”，以学生将来从事的职业岗位必备的相关知识和技术为依据，兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。
2.课程设计思路本课程是项目教学课程。
学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。
为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的简单轴类零件加工、简单套类零件加工、锥度类零件加工、成型面零件加工、螺纹零件加工、中等复杂轴类零件加工、中等复杂套类零件加工等常作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。
（H）开设时间与学时开设时间：第3、4学期；学时：112二、课程目标（一）知识目标熟悉数控车床加工工艺特点、主要内容、能正确的分析数控车削加工工艺、懂得安全操作规程。
（二）技能目标能根据零件图形，合理选择毛坯、制定出加工工艺，能进行仿真加工并对程序进行校验，能正确操作数控车床完成零件的加工，并能够对零件进行质量检测、分析、总结。
（三）素质教育目标通过本课程的学习，能够提高学生职业素养，学生的团队精神、质量、安全和环境保护意识、交际、沟通、分析和解决问题的能力，学生的人生观、道德观、价值观也由此升华。
数控车床加工零件课程标准
“数控车床加工零件”课程标准一、课程性质与任务本课程是中等职业学校数控技术应用专业必修的专业核心课程，是由中等职业学校就业岗位中的典型职业活动直接转化的理论实践一体化课程，具有较强的应用性和实践性。
本课程的主要任务是培养学生具备操作数控车床加工零件的能力，使学生能够完成典型零件的数控车削加工工艺分析、程序编制和零件加工等工作，培养学生具有安全意识、质量意识、成本意识，以及良好的职业道德和严谨的工作作风。
二、参考课时100课时三、课程目标、内容、考核标准五、教学实施建议（一）、教学设计学校在教学实施之前，要组织任课教师进行教学设计，明确课程实施的载体，制定课程实施具体方案，细化考核标准和确定评价方法。
建议本课程借鉴企业产品，开发出能够实现一定功能的机构作为课程实施的载体。
根据零件结构特征，按照工艺流程和工作过程整合教学内容和顺序，实施项目教学，根据学生的认知规律，进行教学项目的排序。
普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床/加工中心、复杂零件加工的教学内容有紧密的衔接和继承，生产后的零部件能进行部分或全部装配，实现其功能。
（二）、教学方法建议采用行动导向教学法。
以每个零件的加工作为教学任务或单元进行，通过完整的零件加工过程学习相应的知识和技能，在“做中学、学中做”工学结合的教学中，学习工作方法并积累经验，从中培养学生的职业道德、职业习惯和严谨细致的工作作风。
在学习的初级阶段，建议采用引导文法开展教学；随着学习的深入，逐渐转为任务驱动教学方法。
建议使用使用数控模拟仿真软件进行编程教学。
为了提高学生的编程能力和解决实际生产加工问题的能力，建议采用小组学习的方式教学。
（三）、评价方法建议课程的评价应坚持评价主体、评价过程、评价方式的多元化，教师的评价与学生的互评、自评相结合，过程性评价与结果性评价相结合，逐步建立和完善学生的发展性考核与评价体系。
根据课程的特点，要注重评价内容的整体性，既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，又要关注学生的料号的职业道德的培养和规范操作、安全文明生产等良好职业习惯的养成，以及节约材料、爱护设备、团结协作的职业意识。
《数控车床编程与操作加工》课程标准
数控技术应用专业《数控车床编程与操作加工》课程标准前言适用专业：数控技术应用(全称，根据2010中职专业目录填写)课程类别：基础 (基础、技能、拓展)修课方式：必修(必修、选修)教学时数：240学时修读学期：第3、5学期考核类别：（考查/考试）一、课程性质（一）课程定位《数控车床编程与操作加工》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。
该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。
（二）课程任务1.认识数控机床2.学会数控机床的基本操作3.学会轴类零件的车削加工4.学会简单套类零件的加工5.学会槽类零件的加工6.学会螺纹类零件的加工7.学会圆弧曲面结构轴件的车削加工二、课程目标（一）职业关键能力根据产品的生产需求，参照客户提供零件图纸的技术要求，结合生产环境的实际条件，制定产品生产加工的方案，加工产品。
（二）职业专门能力学生以独立工作或小组合作的形式，通过老师指导或借助资料学习的手段，制定零件加工的工作计划，在规定时间内完成上述资讯、计划、决策、实施、检测并进行评价反馈。
在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等均要符合安全和环境保护规定。
（三）方法能力1．使用国家标准的能力；2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力；3．解决机加工过程中实际问题能力；4．独立学习新工艺、新技术的能力。
《数控车削加工》课程标准
《数控车削加工》课程标准一、课程信息课程名称：数控车削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用学时学分：186学时，占10学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控车削加工》是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。
本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。
有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。
教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。
三、课程目标（一）总目标通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念；能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。
（二）素质目标1.培养学生严谨细致、精益求精的工作态度；2.培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度；3.培养学生与人沟通能力、团结协作的精神；4.培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风；5.培养学生养成良好的安全、环保意识。
6.培养学生学以致用，不断创新的职业能力。
（三）知识目标1.熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；2.了解数控车床的基本结构；3.认识不同车刀、钻头的结构、功能；4.掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式；5.熟悉数控车床维护保养规程；6.掌握切削用量合理选用的相关知识；7.认识常用工具、夹具、量具的结构、功能；8.掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法；9.掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用；10.掌握简套类的编程与加工；11.掌握复杂轴类的加工；12.掌握复杂套类的编程与加工；13.掌握配合件的编程与加工。
《数控车削加工》课程教学标准
【课程五】《数控车削加工》课程标准课程名称：数控车削加工课程类别：岗位核心能力课程适用专业：模具制造技术建议学时：84学时左右建议开设学期: 第三、四学期一、课程概述本课程是模具制造技术专业的一门专业岗位核心能力训练课程，是学生从事数控车削加工岗位工作的必修课程。
通过本课程的学习，要求学生掌握数控车床结构、型号及数控车削加工的基本知识、数控车削加工工艺知识、数控车削编程知识、数控车床操作规程知识、安全文明生产知识、机床日常维护保养知识；熟悉车削加工的一般过程，掌握数控车床加工编程编制技能、数控车仿真软件操作技能、数控车床操作技能，具有规范化操作数控车床对阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型轴类零件进行车削加工的职业能力。
本课程教学以训练学生“对零件进行数控车加工”技能为目标，将数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车仿真软件应用等知识和技能嵌入到阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型零件的数控车削加工案例中进行分析讲解。
二、课程目标（一）知识目标1.熟悉数控车床的类型，了解其结构及组成。
2.掌握数控车床的操作规程。
3.熟悉数控车床操作面板，掌握各按键的功能。
4.掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则。
5.掌握数控车削加工程序编制的基础知识。
6.有安全文明生产知识。
（二）能力目标1.能遵守车床安全操作规程，能规范操作数控车床。
2.会正确使用数控车加工中常用工量具。
3.能识读数控车加工工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。
4.能合理选择和安装刀具，确定切削用量。
5.能合理编制简单零件的数控车加工程序。
6.能根据图样要求，加工出合格零件。
7.会数控车加工中的工具、夹具和量具的日常维护保养。
8.会数控车床的日常维护与保养。
9.对数控车削加工的经济性和产品质量进行分析。
（三）素质目标1.有良好的团队协作精神与交流沟通能力，能够与他人分享成功与失败；2.养成勇于克服困难的精神，在解决问题的过程中，有克服困难的信心和决心，具有较强的忍耐力，战胜困难；3.养成及时完成阶段性工作任务的习惯，言必信，行必果，信用意识，敬业意识、效率意识；4.有良好的的职业道德素养和环境保护意识；5.能够把握问题发生的关键，利用有效资源，提出解决问题的意见或方案，并付诸实施，使问题得到解决的能力。
《数控机床加工零件》课程标准
《数控机床加工零件》课程标准一、课程定位1.课程属性《数控机床加工零件》是机械设计与制造专业的专业核心课程。
2.前导主要专业课程名称《数控机床加工零件》课程的前导主要专业课程有《识图与制图》、《手工制作零件》、《工程力学》、《工程材料与毛坯选用》、《公差配合与测量技术》、《普通机床加工零件》、《典型机械零件加工工艺及实施》、《计算机辅助设计与制造》、《数控加工工艺及编程》等，通过前导主要专业课程的学习，学生已经掌握了零件图与装配图的基本知识、识读与绘制方法，钳工的基本能力和中等复杂零件钳工加工工艺的编制能力，物体机械运动的一般规律和工程构件的强度、刚度及稳定性等计算原理，工程材料和毛坯选择的知识与技能，公差与配合知识和测量技术的应用能力，普通车床、铣床、磨床加工零件的能力，典型机械零件加工工艺的合理制订，使用编程软件对典型零件进行造型及加工，以及具备一定的数控工艺设计与编程的能力，为《数控机床加工零件》课程专业知识和技能的学习奠定了良好的理论和实践基础。
3.课程定位《数控机床加工零件》课程是机械设计与制造专业的创新创业教育类、现代学徒制类、校企合作开发类课程。
本课程主要内容包括数控车削类的简单外圆型面加工、常规特征零件加工、盘类与套类零件加工、复杂配合零件加工，以及数控铣削类的平面轮廓零件加工、型腔及孔类零件加工、复杂曲面零件加工等。
本课程主要培养具备良好的职业道德和团队协作精神、精益求精的工作态度、较高的思想政治觉悟素质，掌握独立编写数控车削与铣削类典型零件的加工工艺和加工程序知识，能够使用数控机床独立加工合格产品，为生产实习及顶岗实习打下良好基础。
4.后续主要专业课程名称通过《数控机床加工零件》课程的学习，为后续《生产实习》、《顶岗实习》等主要专业课程的开展奠定了良好的理论和实践基础。
5.融通课程性本课程是融通课程，其数控车削类的简单外圆型面加工、常规特征零件加工、盘类与套类零件加工、复杂配合零件加工，以及数控铣削类的平面轮廓零件加工、型腔及孔类零件加工、复杂曲面零件加工等学习内容按照车工与铣工工种高级工设置，学生学习完数控车削类及铣削类内容后，可以考取车工、铣工相应工种。
《数控机床加工工艺与编程》课程标准——现代学徒制
《数控机床加工工艺与编程》课程标准——现代学徒制一、课程基本信息二、课程的性质、目的和任务1.课程性质《数控机床加工工艺与编程》是机械制造与自动化专业的一门重要职业能力核心课程，培养具有较高职业道德和素养，了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法的高素质技术技能型人才。
本课程是数控技术专业的一门职业技术课程。
课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。
2.目的和任务通过本课程的学习，使学生了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。
掌握了此项技能，学生就具有了使用数控机器的基本能力，可适应大中型企业技术岗位的需求。
把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力，通过简单具体的实例深入浅出地讲解专业领域的知识。
三、课程教学的基本要求四、课程的教学重点和难点、学时分配教学重点：数控车程序编制的基础知识；曲面轴类零件的数控编程；数控铣程序编制的基础知识；平面型腔类零件的数控编程；教学难点：盘套类零件的数控编程；数控机床零件加工工艺的编制；轮廓类零件的数控编程；数控宏程序；课程学时分配一览表五、相关课程的衔接在讲授本课程之前应具有《机械制图》、《机械制造基础》等，具有一定的识图、机械加工的基础，了解工艺基础知识，机床进给，机加工初步操作技能，数学基础（主要用于计算点的坐标），了解机床的基本结构，了解数控手工编程在数控技术应用中的地位。
六、实验教学七、其它课程的考核与评价。
考核中注意课程考核和职业技能认证考试相结合、理论与实践相结合，注重过程考核，发挥考核促进教法和学法改进的作用，力争科学全面地评价学生的综合素质，逐步强化实践能力、应用能力和创新能力的考核。
考核方式为理论考核+过程考核。
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《数控车床加工》课程标准
一、课程性质
本课程是机电技术应用专业的一门专业拓展能力课程，是机电技术应用专业学生学习的选修课。
学时：90学时
开课学期: 第4学期
二、课程教学目标
（一）知识目标
1.掌握零件图的识读方法；
2.掌握数控车削加工工艺文件的编写；
3.掌握通用夹具的装夹方法；
4.认识数控车床常用刀具；
5.掌握数控加工程序的编制及调整；
6.掌握数控车床操作方法；
7.掌握零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；
8.熟悉数控机床进行日常的维护保养。
（二）能力目标
1.能读懂零件图；
2.能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件；
3.能使用通用夹具进行零件定位与装夹；
4.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；
5.能进行数控加工程序的编制及调整；
6.能使用数控仿真软件验证数控加工程序；
7.能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；
8.能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；
9.能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工；
10.能对数控机床进行日常的维护保养。
（三）素质目标
1.在实际加工过程中，严格遵守安全操作规程，同时具有质量、效率意识。
2.通过小组合作完成学习项目，培养学生与人沟通和团队协作精神。
3.养成及时完成阶段性工作任务的习惯，言必行，行必果；具有诚信意识、敬业意识和效率意识。
4.有良好的职业道德素养和环境保护意识。
5.能够把握问题发生的关键，利用有效资源，及时提出解决问题的建议和方案，并付诸实施，具有解决问题的能力。
三、课程教学内容与设计
（二）训练项目设计
本课程训练项目包括：项目一：数控车床的操作准备；项目二：数控车床的使用与维护；项目三：简单轴类零件的编程与数车加工；项目四：轮盘和套类零件的编程与数车加工；项目五：螺纹类零件的编程与数车加工；项目六：综合体的编程与数车加工。
训练项目三示例：简单轴类零件的编程与数车加工
图1 阶梯轴
1、训练内容
在规定时间内，编写正确的工艺流程，并写加工符合图样要求的零件。
2、训练技术标准及要求
（1）正确识读阶梯轴零件图；
（2）编写合理的工艺方案；
（3）安装刀具、工件；
（4）正确输入程序，并设置参数；
（5）安全操作数车进行加工；
（6）工具、量具无损坏；
（7）正确维护、保养数控车床。
3、训练所需器材和用具
（1）数控车床；
（2）刀架扳手、卡盘扳手、工件、测量工具；
4、训练注意事项
（1）正确、安全操作数控车床；；
（2）工具、量具的正确使用；
（3）采用试运行检验所编程序的正确性；
（4）训练结束后，归还器材、整理工具、清洁工作场地。
5、项目考核
（1）考核时间：120分钟；
（2）考核评分标准：
四、教学组织与评价
（一）教学组织
在本课程的教学组织中贯彻“专业＋工厂＋顶岗实习”的理念，根据《数车加工技术》课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。
1、集中教学
在教室以班级建制为一个整体，利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。
在教学过程中以企业提供的产品图样作为教学案例，通过任务驱动的方式来转绕案例开展，教师讲授和学生练习相结合的方式来厘清知识点，从而在互动过程让学生主动地掌握知识。
2、分组技能训练
在技能室采用分组的形式进行教学，根据场地、教学条件以及学生的协同能力，可以2—4人为一组，以学生小组协同为主，教师为指导为辅的方式。
教师将训练项目制作任务书，由小组长组织其成员采取相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习，在提问——释疑——提问中去掌握知识，提升技能。
3、现场实践
在企业以4-6人为一个小组，按照岗位要求，由企业专家在现场进行技术指导与示范教学，学校带队教师进行管理，由企业与学校老师共同进行评价。
4、讲座
定期邀请企业专家来校进行技术经验交流或收看竞赛视频
同时，教师对每次项目训练进行评价，评价结果既作为衡量学生们的依据，也能在评价过程中发现问题，为下一次的教学和训练提供信息。
（二）教学评价
为全面、综合地考核学生课程学习的情况，课程成绩考核由学生学习过程考核、学生训练的作品考核和理论考试相结合，综合评定课程成绩。
1、过程考核：过程考核占总成绩的40%；即对学生完成每个项目学习的过程给出评价，包括学习纪律、学习态度、作业完成情况、职业素养等，所有项目评价的平均成绩作为过程考核的总成绩。
过程考核的具体评分标准：
2、技能考核：技能考核占总成绩的60%，采用平时技能训练考核、技能抽查考核和企业现场实践考核三项综合评定，其中平时技能训练考核评定占50%；技能抽查考核占30%；企业现场实践考核占20%。
五、其他说明
1.本课程标准在使用过程中，要根据教学情况进行不断的完善与修订。
2.任课老师可以根据教学情况，制定教学计划，设计更加详细、完善的单元教学方案，教学课时可以根据教学周数浮动10%左右。
3.本课程训练项目考核方案没设计具体考核表格，任课老师可以设计更加详细、易于实施的考核表格。