更换锅炉水冷壁管施工方案+++勿删
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山东成达新能源科技有限公司
35吨中温中压链条锅炉
更换水冷壁管施工方案
河南洪峰建筑安装有限公司
2015年04月22日
更换锅炉水冷壁管施工方案
第一章工程概况
一、工程概况:
山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造,现发现右侧炉门中心位置以下,防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。经使用单位决定更换此段水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求,参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为 5 天。
施工准备
一、技术准备
1、编制锅炉修理施工方案:
认真会审核对原始锅炉图纸,特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错,提高工程质量保证工程顺利进行,所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底
①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点,明确施工任务,掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等,做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责,项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有:
a、工程内容和施工范围;
b、工程特点;
c、综合进度工期和配合要求;
d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点;
e、施工顺序和施工方案(操作方法);
f、保证施工安全的主要措施;
g、做好技术记录和资料保存的要求;
h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工,不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故,事故单位属于技术交底错误,由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合,给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房(场地)或由项目经理部搭建临时设施,保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管,码放整齐有序,防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到,施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备
1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料,对施工现场进行划分布置。
2、设定材料堆放场地等位置,还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。
三、物质准备
开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工具和加工件的准备。各种施工材料入库,并分专业、分品种、按规格摆放整齐。
四、人员配备
配备各工种施工人员。施工过程中要随时依据工程量、工程进度调整各专业施工人员的构成。
更换水冷壁管施工方案
1、查阅锅炉图纸,确定更换锅炉水冷壁管的材质为20#锅,规格为
60×5,按材质和规格由原有锅炉生产厂家提供材料,材料应具有质量证明文件。更换水冷壁管,按图纸和实际测量尺寸下料,切除多余的管端部分,备好的水冷壁
管管头要打磨成45°坡口,并在管端25cm范围内磨光,并按顺序编号,以便在安装时对号装配。
2、用氧气乙炔切割原有水冷壁管,切后的水冷壁管管头用角磨机打磨管头形成45°坡口,除掉所有残留物,并把管孔及其附近表面磨光。
3、安装定位:把备好的水冷壁管与原有水冷壁管对接,两管对口偏差不能超过0.1mm,点焊定位。
4、换管焊接:施焊工人:和持有质量技术监督局考核认证的合格焊工证。施焊过程中应注明焊工号。
(1) 氩弧焊
1、锅炉水冷壁管外径Φ60mm,壁厚5 mm的水冷壁管对接焊。
2、氩弧焊对铁锈,油污较敏感,放焊前坡口及内外两侧边缘各25 mm范围内应清理干净。焊工焊前应检查坡口尺寸及装配质量,对不符合要求的,焊工可不予焊接。
3、手工钨极氩弧焊需用专用的氩弧焊机,NSA4-200,(也可用一般直流弧焊机:AX-320)焊前检查设备工作是否正常,并按正接法(焊枪接正极,工作接负极)连接焊接回路,检查导线有无破损,漏电处。地线是否固定可靠。
4、钨极直径和电流关系表
5、所使用氩气纯度应符合99.9%要求。应检查气瓶有无合格标签。检查气瓶阀有无漏气及失灵。应使用带有流量计的减压器,一般氩气流量调至6-8升/分。检查气、水管联接头是否可靠,有无漏气、水现象。
6、手工氩弧焊使用钨极牌号为,WC120的铈钨棒,
根据焊件厚度选择电流大小和钨极直径。钨极直径选Φ2.5-3及Φ4mm,钨极端头磨成锥形留有0.8 mm端面。钨极应处于喷嘴中心,伸出喷嘴长5-6mm
7、选择喷嘴直径由钨极直径而定,其检验公式如下:
D=2d+4
式中:D-喷嘴直径(mm)
d-钨极直径(mm)
如:选用钨极直径Φ3,那么喷嘴直径是:
D=2×3+4=10 mm
8、氩气流量主要依据喷嘴直径,其检验公式如下:
Q=K×D
式中:Q-氩气流量(升/分)
D-喷嘴直径(mm)
K-系数 K=0.8-1.2
9、使用大喷嘴K取上限,小喷嘴取下限。
如:选用10 mm喷嘴的氩气流量是
Q=10×0.8=8升/分
10、根据焊件的材质及形状选用焊接电流和焊丝见下表:
焊工焊前应将焊丝表面的锈,氧化皮及油污等到清理干净,直至露出金属光泽。
11、氩弧焊工作场地应有防风措旗严禁有穿堂风侵扰。
12、手工氩弧焊在坡口内进行定位焊时,以熔化根部钝边为宜,对于外径
Φ51 mm的管子对称定位焊两处,焊缝长度为6mm,定位如有缺陷,应清除打磨后重新定位焊。联箱端盖打底坡口形式
13、起焊处应在充分加热出现熔化后方可加入焊丝;焊丝与钨极夹角约为
60-900,采用左向焊接法,焊丝不做摆动。当焊接中断再度引弧时应将原焊缝末端