金属制品生锈原因及解决方法-温湿度与五金器材保管的关系
如何降低生锈
如何降低生锈随着时间的推移,金属制品如铁、钢等经常会出现生锈的问题。
生锈不仅影响物品的美观,还会缩短其使用寿命。
因此,学习如何降低生锈成为了一个重要课题。
本文将探讨一些有效的方法来减少金属制品的生锈问题。
I. 保持干燥对于金属制品来说,保持干燥是降低生锈的关键。
湿气是促使金属生锈的主要因素之一。
因此,我们需要采取以下措施来保持物品的干燥:1. 存储环境:确保金属制品存放在干燥的环境中。
在潮湿的季节或地区,可以考虑使用除湿剂或干燥箱来吸湿。
2. 防止接触水:金属制品长时间接触水会增加生锈的风险。
因此,我们要尽可能避免金属制品与水接触,可以在暴露在潮湿环境或雨水中的金属表面上涂抹防水涂层。
3. 保持清洁:定期清洁金属制品可以帮助去除积聚的湿气和污垢。
使用专门的金属清洁剂和软刷来擦拭金属表面,可以有效减少生锈的可能性。
II. 优化环境除了保持干燥外,优化环境条件也可以降低金属制品生锈的风险。
1. 控制温度和湿度:保持适宜的室内温度和湿度可以减少金属生锈的可能性。
使用空调或加湿器可以帮助控制温湿度。
2. 避免化学物质的接触:一些化学物质,如酸、碱等,会促使金属生锈。
因此,在存放金属制品的地方要避免接触这些物质。
III. 使用保护措施除了维持干燥和优化环境条件外,使用一些保护措施也能有效降低金属生锈的风险。
1. 涂层保护:在金属制品表面涂上一层保护性涂层,如漆或油漆,可以阻止金属直接暴露在空气中,减少氧气和水分对金属的腐蚀作用。
2. 防锈剂:使用防锈剂可以为金属制品提供额外的保护。
将防锈剂涂抹在金属表面可以形成一层保护膜,阻隔空气和水分的接触,减少生锈的可能性。
3. 防锈包装:对于需要长时间存放或运输的金属制品,使用防锈包装材料将其完全封装起来,可以提供更好的保护。
综上所述,保持金属制品的干燥,优化环境条件以及使用适当的保护措施是降低生锈的有效方法。
通过遵循这些方法,我们可以延长金属制品的使用寿命,同时运用金属制品时也能够享受到更长久和美观的效果。
金属生锈的原因和防护措施方案
全浸在水中
干燥空气中
铁钉沾了酸液: 铁钉严重锈蚀 铁钉浸没一半的在食盐水中:浸没在食盐水中的铁钉几乎全部生锈 铁钉浸没一半在水中: 铁在空气、水的界面处生锈 铁钉完全浸没在水中(上面还加植物油): 铁未生锈 铁钉放在干燥的空气中(加干燥剂等): 铁未生锈
实验 为什么钢铁在干燥的空气中不易生 锈, 而在潮湿的空气中却易生锈呢?
钢铁在这过程发生了电化学腐蚀.根据电解质溶液的酸碱性的不 同电化 学腐蚀可分为两种:
1.析氢腐蚀 条件:水膜呈强酸性 负极:Fe-2e-=Fe2+ 正极:2H++2e-=H2↑ 总反应: Fe + 2H+ = Fe2+ + H2 ↑ 2.吸氧腐蚀 水膜呈中性或弱酸性 负极:2Fe-4e-=2Fe2+ 正极:O2+2H2O+4e-=4OH2Fe+2H2O+O2=2Fe(OH)2 总反应 4Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3 (Fe2O3 · xH2O)
金属锈蚀给人类带来了巨大的损失。为 了减少损失,我们需要了解一些防护的措 施。
金属的防护措施你知道哪些?
(二)防止铁生锈的措施
①隔绝电化学保护
防止铁锈蚀的主要措施
• 1、隔绝水:保持钢铁表面的清洁干 燥。
• 2、隔绝空气:加保护层:刷防锈漆, 涂油,电镀其他金属,搪瓷,烤蓝 等。
金属生锈的原因及防护措施
一、什么是锈?
什么是锈
锈是一种化合物。当铁处于长时间的湿 润状态时,铁就会和氧产生化合,锈铁放 的时间长了就会生锈。铁容易生锈,除了 由于它的化学性质活泼以外,同时与外界 条件也有很大关。水分是使铁容易生锈的 物质之一。
金属制品锈蚀的原因
金属制品锈蚀的原因金属制品锈蚀是指金属表面受到氧气和水分的侵蚀,形成一层金属氧化物的现象。
这种现象不仅影响了金属制品的外观美观,还会降低其使用寿命和功能。
下面我们来详细探讨金属制品锈蚀的原因。
金属制品锈蚀的主要原因是氧气的存在。
氧气是导致金属氧化的主要因素,它与金属表面发生反应,使金属表面形成一层氧化膜。
氧化膜是一种不溶于水的金属氧化物,它会阻碍金属与环境的直接接触,从而减缓金属的进一步氧化速度。
然而,当金属表面的氧化膜破损或受到机械刮擦时,氧气和水分便会继续侵蚀金属表面,加速金属的锈蚀过程。
水分也是金属制品锈蚀的重要因素。
水分中含有溶解氧和其他杂质,它们与金属表面发生化学反应,导致金属氧化。
水分中的溶解氧与金属表面的活性金属离子发生电化学反应,形成氧化物,进而导致金属氧化膜的生成。
此外,水分中的其他杂质如盐类、酸碱等也会加速金属的锈蚀速度。
盐类会增加水分的电导率,使金属与环境之间的电化学反应更加剧烈;酸碱则会改变金属表面的pH值,加速金属的腐蚀过程。
温度和湿度也会对金属制品的锈蚀产生影响。
温度高和湿度大的环境有利于水分的存在和金属表面的氧化反应。
高温会加速金属的氧化速度,而湿度大会增加水分与金属表面的接触机会,进而加速金属的锈蚀过程。
因此,在高温高湿的环境中,金属制品更容易发生锈蚀。
金属制品的材质和表面处理也会影响锈蚀的程度。
不同材质的金属具有不同的电化学活性,活性金属更容易发生氧化反应。
例如,铁、铜等金属在常温下容易发生锈蚀,而铝、锌等金属则相对较不容易锈蚀。
金属制品锈蚀的原因主要包括氧气的存在、水分的侵蚀、温度和湿度的影响以及金属材质和表面处理等因素。
为了减缓金属制品的锈蚀速度,我们可以采取一些措施,如定期清洁金属表面、涂覆防锈剂、控制环境湿度等,从而延长金属制品的使用寿命。
金属生锈的原因及防护措施
防护措施。详细描述:为了降低温度和湿度对金属生锈的影响,可以采取一些防护措施,例如控制室内温度和湿 度,保持金属表面的干燥;或者在金属表面涂覆一层具有防水、防潮功能的保护材料,避免金属表面受潮生锈。
03
防止金属生锈的基本 方法
涂层保护
涂层保护是通过在金属表面涂覆一层保护材 料,隔绝金属与腐蚀介质的接触,从而达到 防锈的目的。
金属生锈的常见类型
根据金属生锈的形貌和机理,金属生锈可分为多种类型 ,如
斑状锈:金属表面出现不规则形状的锈蚀斑点,颜色和 大小不一。
坑状锈:金属表面出现凹陷的锈蚀坑洞,通常伴有裂纹 和变形。
均匀锈:金属表面出现均匀分布的锈蚀,多呈褐色或红 色。
层状锈:金属表面出现层层堆叠的锈蚀,形如鳞片或树 皮。
金属生锈的危害
降低金属材料的强度和韧性,使 其易于断裂和变形。
导致金属电化学性能的改变,引 发电化学反应,进一步加剧金属 的锈蚀。
金属生锈不仅影响美观,而且会 导致金属材料的性能下降,甚至 引起金属结构的破坏。具体来说 ,金属生锈的危害包括
破坏金属表面的光洁度和防腐层 ,加速金属的老化和劣化。
污染环境和生态系统,影响人类 健康和生活质量。
合金化防锈
合金化防锈是通过向金属中添加其他元素,改变金属 的内部结构和性质,提高其抵抗腐蚀的能力。
合金化防锈是一种从根本上提高金属防锈性能的方法。 通过向金属中添加一种或多种其他元素,可以改变金属 晶体结构、增加内部组织的稳定性,从而提高其对腐蚀 介质的抗性。例如,向铁中加入铬、镍等元素可以形成 不锈钢,其具有优异的耐腐蚀性能,能够有效地防止生 锈。合金化防锈需要根据具体应用场景和腐蚀条件选择 合适的合金元素和添加量,以确保金属具有良好的防锈 性能。
金属是如何防锈的
金属是如何防锈的目前,金属腐蚀引起了业界学者普遍关注。
主要是由于腐蚀造成的损失巨大,这其中大约1/3的钢材因腐蚀而造成损耗。
小编对金属腐蚀的原因进行分析,提出了一些金属防锈方法。
造成金属生锈的主要因素(1)大气相对湿度在相同温度下,大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比,叫做相对湿度。
在某一相对湿度以下,金属锈蚀速度很小,而高于这一相对湿度后,锈蚀速度陡然增加。
这一相对湿度称为临界湿度。
很多金属的临界湿度在50%一80%之间,钢铁约是75%。
大气相对湿度对金属锈蚀的影响最大。
当大气湿度高于临界湿度后,金属表面便出现水膜或水珠,若是大气中含有的有害杂质溶解于水膜、水珠,即成电解液,加剧锈蚀。
(2)气温与湿度大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀。
这有以下一些主要情况:第一,大气的水蒸气含量,随气温升高而增大;第二,气温高促使锈蚀加剧,尤其在潮湿环境里,气温越高,锈蚀速度越快。
在相对湿度低时,温度对锈蚀的影响还不太明显,但在高于临界湿度时,随着气温升高,锈蚀量急剧增大。
另外,如果大气与金属间有温差,则在温度低的金属表面形成冷凝水、也导致金属生锈。
(3)腐蚀性气体污染空气中的腐蚀性气体,以二氧化硫对金属腐蚀影响最大,特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。
大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧。
同时,燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。
在厂周围的大气中混有腐蚀性气体。
如硫化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属锈蚀的因素。
当然,大气中的氧对金属锈蚀是最为常见,而且随时随地发生作用,这是不言而喻的。
(4)其他因素大气中含有大量尘埃,如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐颗粒等,有的本身具有腐蚀性,或者是水珠的凝结核,也都是锈蚀因素,如氯化物被认为是腐蚀金属的“死敌”。
金属防锈的方法有什么金属防锈的方法一:改变金属的内部组织结构例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。
金属防锈的方法二:保护层法在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。
金属的腐蚀和防护措施
金属的腐蚀和防护措施金属腐蚀是指金属在特定环境条件下遭到化学或电化学反应而被破坏的过程。
这种腐蚀现象给金属材料的使用和维护带来了很大的挑战。
为了保护金属免受腐蚀的侵害,人们发展了各种防护措施。
本文将介绍金属腐蚀的原因、不同类型的腐蚀以及常见的防护措施。
原因篇金属的腐蚀主要由外界环境及金属材料本身的因素共同引起。
下面我们将分别介绍这两个方面的原因。
外界环境的原因:1. 湿度:湿度是金属腐蚀的重要因素之一。
在高湿度环境下,金属与水或水蒸气接触,易发生氧化反应,导致腐蚀。
2. 酸碱度:酸性或碱性环境中,金属容易遭受腐蚀。
酸性物质能够溶解金属表面的氧化膜,而碱性物质能够与金属表面形成氢氧化物。
这些化学反应都会导致金属的腐蚀。
3. 盐分:海洋气候下含有丰富盐分的空气或介质对金属的腐蚀极为严重。
盐分与金属反应形成盐水电解质,引发更强烈的电化学腐蚀。
4. 温度:高温环境下金属容易发生氧化反应,该反应速度更快。
金属材料本身的原因:1. 金属成分:不同金属对不同环境的耐腐蚀性能不尽相同。
例如,不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,而铁则容易生锈。
2. 表面处理:金属表面的处理也直接影响着其腐蚀性。
光洁的金属表面可减少异质催化剂的形成,从而减缓金属的腐蚀。
3. 物理状态:金属的晶粒结构、形状和材料的分布状态等因素也会影响金属腐蚀的程度。
腐蚀类型篇金属的腐蚀主要分为以下几种类型:1. 干腐蚀:金属在干燥环境中由于氧气和湿气的共同作用而发生的氧化反应。
这种腐蚀通常发生在高温和低湿度的条件下,如高温氧化、高温氧杂质腐蚀等。
2. 湿腐蚀:金属在湿润环境中与水或水蒸气反应而引起的腐蚀。
湿腐蚀主要包括敲击腐蚀、腐蚀磨擦、水腐蚀等。
3. 电化学腐蚀:金属在电解质溶液中由于电化学反应而发生的腐蚀。
这种腐蚀是最常见和严重的一种腐蚀类型,如金属在海水中的腐蚀现象就属于电化学腐蚀。
4. 应力腐蚀:金属在受到应力的情况下发生的腐蚀。
外加应力会破坏金属表面的保护层,使金属更容易发生腐蚀。
金属生锈的原因及防护措施
历史建筑中的金属构件需要防锈处理,以维护其历史价值和结构安 全。
文化遗产
文化遗产中的金属成分需要进行防锈保护,以保护其历史意义和价 值。
05结Βιβλιοθήκη 与展望结论金属生锈的原因
金属生锈主要是由于环境中的氧气、水蒸气等作用,导致金 属表面发生氧化反应,形成锈蚀。不同金属的耐腐蚀性不同 ,一些金属容易生锈,而另一些金属则相对稳定。
防护措施
为防止金属生锈,可以采用表面涂层、电镀、热处理等工艺 ,以隔绝金属表面与外界环境的接触,提高金属的耐腐蚀性 。此外,选择合适的金属材料和使用缓蚀剂也是有效的防锈 方法。
展望
未来研究方向
针对金属生锈问题,未来的研究将更 加深入,包括探索新的防锈材料、研 究新型防锈工艺和技术,以提高金属 的耐腐蚀性能和延长其使用寿命。
THANKS
感谢观看
航空航天
航空器和航天器的金属部件需要防 锈处理,以确保飞行安全。
日常生活金属防锈应用
家电
家电产品如冰箱、洗衣机等需要防锈保护,以确 保其长期稳定使用。
厨具
餐具、厨具等需要防锈处理,以保障食品安全。
建筑
建筑物的金属构件和设施需要防锈保护,以确保 其结构和功能的正常运转。
文物保护金属防锈应用
博物馆
博物馆中的文物,如金属雕塑、文物器具等需要进行防锈保护, 以延长其保存寿命。
镀层防锈
在金属表面电镀或化学镀上一层 耐腐蚀性强的金属或非金属材料 ,使金属表面形成一层保护膜, 防止金属被腐蚀。
金属材料改性防锈
合金化防锈
通过添加某些合金元素,改变金属材料的化学成分,提高其耐腐蚀性能。
热处理防锈
通过加热、冷却等热处理工艺,改变金属材料的内部结构,提高其耐腐蚀性能 。
简述仓库金属货物锈蚀的原因以及金属货物锈蚀的防治方法
简述仓库金属货物锈蚀的原因以及金属货物锈蚀的防治方法一、金属生锈的3大主要原因①湿度:很多金属的临界湿度在50%-80%之间,钢铁约是75%。
若环境湿度小于金属的临界湿度,那你金氧化腐蚀的速率会小很多,反之,会加速金属生锈的发生。
②温度:通常认为,当金属的工作温度达到其熔点(绝对温度)的30%~40%时,就可认为是高温腐蚀环境。
温度越高金属腐蚀的几率越高速度越快。
③腐蚀因子:某些金属加工过程中会产生氯化物,硫化物等腐蚀性气体,这些都是直接加速金属氧化生锈的因素。
二、金属货物锈蚀的防治方法从根本上防止金属生锈就是去隔绝金属与腐蚀因素的接触,但目前还不能百分百做到这一点。
所以最好的选择是运用防锈产品进行金属防锈措施:①金属产品表面清洁——可降解环保清洗剂工业金属清洗剂这种由生物降解剂、渗透扩散剂、优质特效清洗助剂等复配而成的工业金属清洗剂(可降解环保清洗剂)可清洗掉金属表面的残留油脂和污垢,保持表面清洁,减少腐蚀因子的附着。
②金属产品表面防锈——水性防锈剂水性防锈剂这种由多种表面活性剂及防锈剂复配而成的水性防锈剂,可在金属表面形成一层水性防锈层。
使用过这种防锈剂的金属产品,清洗工序也比较容易,很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉或无需清洗,也可用以上提到的可降解环保清洗剂进行清洗。
③金属产品仓储运输防锈——防锈膜、防锈袋、防锈纸防锈膜、防锈袋、防锈纸这3种防锈包装都含有VCI防锈因子。
在使用过程中,无论包装是否直接接触到金属产品,防锈包装内的气相防锈剂都能在金属表面形成防锈缓蚀剂保护层,以此来有效缓解金属生锈氧化发生。
Classified as Internal。
五金器材保管常识
五金器材保管常识1.金属的防锈常识五金器材中的金属制品,在保管工作上的主要问题是防腐蚀.金属腐蚀是由于四周介质的化学作用或电化学作用引起的.按介质不同,分为大气腐蚀,海水腐蚀,细菌腐蚀等.其中大气腐蚀最为普遍,由于金属制品无论在加工,运输和储存保管过程中,都与大气接触,时刻都有产生大气腐蚀的条件.在习惯上,对金属在大气中由于受到氧,水份及其他污染扶持引起的腐蚀或变色,称为生锈或锈蚀.金属制品生锈后,轰动者影响外观质量严峻的则影响使用,甚至造成报废.所以五金器材肯定要妥当保管,留意防锈.1〕造成金属生锈的主要因素a)大气相对湿度在一样温度下,大气的水蒸汽含量与其水蒸汽饱和含量的百分比,叫做相对温度在某一相对温度以下,金属锈蚀速度很小,而高于这一相对湿度后,锈蚀速度陡然增加,这一相对湿度称谓临界湿度.很多金属的临界湿度在50~80%之间,钢铁约是75%左右.大气相对湿度对金属锈蚀的影响最大.当大气湿度高于临界湿度后,金属外表便消灭水膜或水珠,假设是大气中含有的有害杂质溶解于水膜,水珠,即成电解液,加剧锈蚀.b)气温与湿度大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀.这有以下一些主要状况:第一,大气的水蒸汽含量,随气温上升而增大.其次,气温高促使锈蚀加剧,尤其在潮湿环境里,气温越高,锈蚀速度越快.在相对湿度低时,温度对锈蚀的影响还不太明显,但在高于临界湿度时,随着气温上升,锈蚀量急剧增大.另外,假设大气与金属间有温差,则在温度低的金属外表形成冷凝水,也导致金属生锈.c)腐蚀性气体污染空气中的腐蚀性气体,以二氧化硫对金属腐蚀影响最大,特别是对钢,铜及其合金的危害尤甚.大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧.同时,燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用.在化工厂四周的大气中混有腐蚀性气体,如硫化氢,氨气,盐酸气等都是促使金属锈蚀的因素.固然,大气中的氧,对金属锈蚀是最为常常,而且随时随地发生作用的因素,这是不言而喻的.d)其他因素大气中含有大量尘埃,如烟雾,煤灰,氯化物和其他酸,碱,盐颗粒等,有的本身具有腐蚀性,或者是水珠的分散核,也都是锈蚀的因素,如氯化物被认为是腐蚀金属的"死敌".2〕防锈方法防锈方法是针对锈蚀缘由实行预防措施.既然金属锈蚀是由于潮湿,高温,氧气,二氧化硫,氯化物,尘埃等因素造成的,所以防锈就要避开或减缓这些因素所引起的锈蚀作用.目前承受的防锈方法有:在冶炼时参加某些元素,提高金属抵抗外部介质侵蚀的力量;对金属制品进展耐腐蚀外表处理,使之形成外表转化层或加制外表覆层;阴极保护:利用防锈剂,气相缓蚀剂,可剥塑料,密封等方法使金属外表与外界环境临时隔离(即临时性防锈方法),在金属制品使用时可以顺当除去防锈材料,这种方法的防锈期可达几个月到到几年,应用比较普遍.五金器材在商业游园过程中应用的也都属临时性防锈,简易的常用方法如下:a)密封防锈对于数量多,整数进出,贮存期长的钢铁材料,可用油毡拼芦席或油布从枕木垫板上,从底到顶及四周严密包裹,实行整垛密封.对于零星的,包装裂开的或无包装的制品,可用油纸或防潮纸按件密封.对于小五金或装箱制品,可承受包装内衬防潮纸密封.此外,尚有用塑料薄膜袋密封等.b)涂层防锈石蜡涂层-对于切削工具等一类制品,可承受石蜡涂层防锈.取石蜡一份,松香两份,放在金属容器中加热到100~150 摄氏度熬炼,待温度回降到80~100 摄氏度,将洗净擦干的防锈件吊扎浸入石蜡熔液中,取出后即形成石蜡防锈涂层.洋干漆涂层-洋干漆也叫泡立司,是阿拉伯虫胶与95%酒精的1:4 溶液,用以涂刷防锈件外表,晾干后结成淡黄色薄膜,可保护很久不锈.防锈件使用时,浸入95% 酒精中几小时即可溶去涂层.清漆涂层-清漆也叫凡立司.将清漆用香蕉水1:4 稀释后,涂刷防锈件外表,枯燥后的涂层即起防锈作用.c)吸潮剂防锈吸潮剂也叫枯燥剂,常用的有生石灰,木炭,无水氯化钙和硅胶等. 依据不同的防锈对象选择适宜的吸潮剂,生石灰,木炭用于一般制品及库房的大面积吸潮;氯化钙和硅胶一般用于仪器,仪表周密制品.吸潮剂用久后会潮解失效,除生石灰外,经过枯燥或复原处理后,仍可恢复吸潮作用.d)防锈剂防锈重铬酸钾制剂-适用于钢管,管件,阀门及其他铸铁制品等,涂刷在外表起防锈作用.防锈油-以汽缸油为基体,掺以精制石蜡10%和蓖麻油5%,即可作为一种防锈剂,适用于钳子,扳手或铸件等防锈.防锈脂-依据防锈对象有多种协作剂,如用工业凡士林为基体,掺加精制松香10%;工业凡士林50%,45 号机油40&,石蜡8%,硬脂酸铝2%;工业凡士林70%硬脂酸铝7~8%,石蜡22~23%的协作剂;工业凡士林50%,石油磺酸钡50%;此外,还有各种成品的防锈剂,如204-1 置换型防锈油.适用于各种切削刀具,轴承和工具等成品的防锈封存.3)除锈方法当金属制品由于保管不善或存放斯过长而生锈后,应准时作除锈处理,否则因锈蚀物有较大的吸潮性,将使锈蚀集中扩展.a)手工除锈对外表粗糙的大尺寸钢铁制品,可敲铲除去锈层,然后擦光上油;对钢材,一般工具,小五金等的轻锈,可用砂布或细钢丝刷打磨刷净,再擦光上油;对量具的测量面或刀具刃口的稍微锈,可用非金属刮刀或金相砂纸,研磨膏等除去浮锈, 再用麂皮或绒布擦光上油.铜制品外表假设产生稍微铜绿,可用擦铜油除去铜绿或黑色腐蚀层.使用时,先将擦铜油摇匀,用纱头或软布蘸取擦铜油少许在铜制品外表上稍用力来回揩擦,即能除去腐蚀层,恢复原来光泽,最终用干净纱头或软布将制品外表擦干净.b)化学除锈法对大批量或锈层不易除去的金属制品外表,可承受此法.常见的除锈液的配方和处理要求如下:配方处理温度处理时间说明黑色金属铬酐15%磷酸8.5%水76.5%85~95 摄氏度2 分钟以上只能除轻锈,对基体金属不腐蚀,适用于钢铜组合件及轴承除锈铬酐150 克(+-5%)80~90 摄氏度轻锈十几分钟,适用于周密硫酸10xx(+-10%)水1 升硫酸(10%水溶液) 99%甲荃(40%水溶液) 1%(体积比)硫酸(工业)65 毫升五四缓蚀剂3~10xx水1 升铜合金除锈液硫酸(密度1.84) 100 毫升水900 毫升硫酸(密度1.84)30 毫克铬酐90xx氯化钠1xx水1 升铝合金除锈液铬酐80xx磷酸(密度1.71)200 毫升水1 升硝酸5%水95%锌合金和镉合金用除锈液醋酸铵65%水35%(体积比)室温50~80 摄氏度室温室温室温室温80 摄氏度重锈需数小时数十秒至十余分钟10 分钟左右数分钟至30 分钟1~1.5 分钟数分钟至10 分钟数分钟至10 分钟10 分钟左右量具,轴承等除锈适用于一般工具,小五金及螺栓等除锈适用于外形简洁工具,配件等除锈.除锈后外表粗糙,对底金属侵蚀较大对基体金属腐蚀不大,除锈后常留有痕迹有除锈和钝化作用,处理时间过长能溶解基体金属对基体金属腐蚀微小,但对重锈不能除去加1%重铬酸钾可削减对基体金属的腐蚀适用于锌合金及镀锌零件,在室温下亦可用于铬酸20%水80%95 摄氏度至沸1~10 分钟镉合金及镀镉零件除锈后需进展钝化处理2.五金器材的保管1)选择适宜的保管的一般原则a)选择适宜的保管场所金属器材存放的场所,不管库内库外均应清洁枯燥,远离产生有害气体和粉尘的工厂车间,不与酸,碱,盐类及气体,粉尘等物质混杂存放,要分类立点,分批存放;不同种类的金属器材存放在同一地点时,需有明显的间隔距离,防止发生接触腐蚀.一般钢材,管材等可以存入货棚或加苫垫;全部铁合金,小型钢材薄板,钢带,周密管材, 金属制品及有色金属材料都应存放入库房内,有条件的金属仓库,应专库专用.b)保持库房枯燥保证库房相对湿度在临界湿度以下,一般应将相对湿度掌握在70%左右.治理好仓库的温湿度,随时把握天气变化,避开台风,暴雨侵袭,利用通风方法降温,降潮. 库内放置枯燥剂也能起降潮作用.保持库房枯燥,是保障入库五金器材防止或减轻锈蚀的重要条件.c)妥当码垛,苫垫和密封妥当的码垛和苫垫,也是五金器材防潮,防损的环节之一.码垛要求做到合理, 结实,定量,整齐,节约仓位.密封使金属材料和外界空气隔离,以削减潮气对锈蚀的影响.被密封保存的金属材料,必需在密封前未受过潮,且质量是完好的.d)喷油法防锈在南方潮湿炎热地区,露天存放的金属器材,仅仅承受苫盖还达不到预期的防锈目的,可以同时再喷油防锈.但建筑钢筋及再需冷轧,冷拔的钢材等不宜喷油者, 则不行承受此法.e)保护器材的防护层和包装为了防止金属制品生锈,出厂时一般都作过防锈处理,如化学处理生成防护膜, 涂覆防锈剂或防锈包装等,在搬运,装卸和贮存等的操作中都需防止损坏防锈外层和包装,并不使损坏,擦伤,受压变形.包装损坏者应予以修复或更换,受潮者应实行枯燥处理,防锈油脏污或枯槁者应除去重涂油.f)保持库房和器材清洁库房和存库的金属器材应常常保持清洁,尤其是经过海运的器材,如沾染海水, 污物后,一般不家入库存放,而应准时清理,快速投入生产使用.金属器材沾上手汗后会生锈腐蚀,所以须尽可能避开手汗沾染五金制品.入库器材不得与污物杂品接触,就应沉积尘土.g)加强检查制度,觉察问题准时处理五金器材在保管期间,要执行检查制度,进展日常的,定期和不定期的检查,以便准时觉察问题,准时处理.五金噪垢各种防锈措施,只能起到缓蚀作用,因此保管应有肯定期限,应当贯彻先进先出,轮换发货的原则.2)分类保管方法a)金属材料钢铁材料-大尺寸(大于50 毫米)的热轧圆钢,钢管和型钢以及中,厚钢板等,可露天堆放,盖上油布或用油毛毡封包,下垫25 厘米厚的枕木或方石.有条件的最好搭棚.钢材外表要进展防锈处理.小尺寸钢材,须存放库房内,下垫枕木.带螺纹的钢管应留意保护螺纹局部.各类冷拉,冷轧的圆钢,钢丝,钢带,钢板,钢管及钢丝绳等,外表质量和使用要求很高,不允许锈蚀,均应存放在枯燥,通风的库房内,钢材外表必需涂油,并用防潮物包裹起来,堆放在枕木或方石上,钢材与枕木的接触处垫上油纸或油毛毡.有色金属-有色金属及其合金材料,特别是棒,管带,板,丝等加工产品,应堆放在枯燥的库房内,堆垛底下垫以枕木或方石.此外,还应留意以下事项:紫铜不行与氨或氨盐等物质接触,以免锈蚀:黄铜不行与潮湿空气或二氧化碳气体接触,亦不得与酸性物品及不同金属混堆,否则易产生铜绿;锡制品存放的库房温度不得低于-10 摄氏度,由于锡在-15~-40 摄氏度时,外表会起泡膨胀,质地疏松裂开,甚至变成粉末,俗称锡瘟;铝制品在潮湿空气中简洁氧化,所以铝制品的存放库房应保持枯燥,并不得与酸,碱,盐等物品存放在一起;锌制品受潮后很简洁引起腐蚀(锌锈呈白色斑点),受热会变软或变脆,故库房应保持枯燥阴凉,温度掌握在10~40 摄氏度为宜.b)五金产品机械配件-各种精制的螺栓,螺母和各类螺钉及开口销等结实件,应涂防锈油和盛放在衬有防潮纸盒内,堆放在货架上,必需保持纸盒包装完整,以免防锈油脂枯槁和受空气侵蚀.粗制螺栓,螺母和垫圈等,一般应涂防锈油后用麻袋装好,堆放时下垫枕木.轴承外表质量要求高,切不行受潮生锈,否则会影响使用精度,必需涂好防锈油脂,并用防潮纸封包,不要任意启封开拆,以免生锈.应存放在清洁和枯燥的库房内, 堆放在货架上.橡胶制品如平型胶带,三角胶带,橡胶平板和橡胶管等,应留意防止阳光曝晒和受热,亦不行与汽油等溶解性油料接触.胶带与胶管可重迭堆放,成卷的橡胶平板应竖放.电焊条最忌潮湿,应用防潮纸或塑料袋封包,堆放在货架上,以免受潮后外表药剂变质.酸碱灭火剂药剂中硫酸局部属于危急品,存放时应按危急品规定办理,其余药剂存放时亦应留意安全.工具-测量工具,特别是游标卡尺,千分尺等比较周密的量具,如假设生锈后会影响使用和测量精度,应涂好防锈油和用防潮纸或塑料袋,盒子包好,还应留意不要受压和碰撞,两测量面应保持肯定的间隙.存放周密量具的库房温度应保持在18~25 摄氏度间.其他如皮卷尺,木水平尺等亦不宜受潮或存放在高温处,否则亦会变质损坏.切割工具如保管不善,刃口生锈,会影响使用,故应涂好防锈油和用防潮纸或塑料袋封包,特别是刃口局部应留意保护.金属切削刀具硬度高,性较脆,不行迭放,碰撞和跌落.锉刀齿尖生锈会影响使用和加工件的外表质量,严峻生锈就失去使用价值,要留意保管.锉纹上不行直接涂粘性防锈油,否则锉削时锉齿内淤塞铁屑而失去锉削力量,所以只能涂一层挥发性防锈剂,使外表形成一层保护膜.砂轮及油石应存放在枯燥清洁处,砂轮应平放,并按规格由大到小迭放,不行堆放过高,以免压碎底层砂轮.砂轮性较脆,搬运时要留意轻搬轻放,以防损坏.建筑五金-门窗附件(如插销,窗钩,拉手,羊眼等)应留意保护镀层,防止剥落.没有镀层的(如铰链等)都应涂防锈剂.保管中,要留意纸盒包装完整,并堆放在货架上.管子零件,不管是否经过镀锌处理,都应存放于枯燥处木架上,对螺纹局部应涂防锈油.搬运时要轻放,以免损坏螺纹.各类阀件,装箱的可重迭堆放,未装箱的大规格的可存放枯燥的地坪上,小规格的可存放在木格架上.阀件密封面上的保护物应保持完整,勿使损坏,以免影响密封.油毛毡宜堆放在通风,枯燥,干净的库房内,并在地上加垫木板,竖直立放,横放易被压扁裂开,并应避开阳光曝晒.。
金属制品生锈原因及解决方法-温湿度与五金器材保管的关系
金属制品生锈原因及解决方法-温湿度与五金器材保管的关系据统计,每年由于金属锈蚀造成的损失是非常惊人的,世界上每年因锈蚀损失的金属数量约占年生产量的10%左右。
资本主义国家,每年的金属锈蚀损失约占国民经济总产值的2-4%;我国金属的锈蚀损失,每年也近百亿元。
金属锈蚀的原因固然受其本身特性的影响,但与外界空气的湿度、温度亦有密切的关系。
金属的锈蚀形式是多种多样的,库存金属器材的锈蚀,主要形式是大气腐蚀。
从温、湿度管理角度来讲,大气腐蚀的基本原因是大气中的潮湿空气,其潮湿程度对于腐蚀速度和形态有着重要影响。
大气中金属腐蚀的速度与金属表面的潮湿程度的关系如图A所示。
在图的区域I,只有几个分子层的吸附膜,没有形成连续的电解质液膜,在这个区域内的金属腐蚀,相当于干的大气腐蚀。
金属的腐蚀速度很慢。
在区域II。
潮湿膜的厚度达到100A-1μ,已能形成连续的电解质液膜,足以引起电化学腐蚀,腐蚀速度加快。
区域III、IV液膜的厚度达到肉眼可见的程度,但是随着液膜的增厚,氧的扩散减慢,腐蚀速度有所减小。
在物资仓库中,金属器材的腐蚀一般在I、II区城内进行。
由此可见,潮湿程度对于金属腐蚀是相当严重的。
在仓库温湿度管理中,为了定量地描述腐蚀速度,常以空气的相对湿度来衡量。
空气相对湿度的高低。
对金属在大气中的腐蚀速度有很大影响。
经验证明,在一定温度条件下,空气的相对湿度如果保持在70%以下,对金属的腐蚀就很轻微,如果相对湿度增加到金属腐蚀的临界湿度以上时,金属的腐蚀速度即开始急速上升。
图B显示铁的腐蚀速度与空气的相对湿度之间的关系。
即铁在温度为25℃的空气(含0。
01%SO2)中,经过55天后,其腐蚀速度与相对湿度的关系。
图示说明了在低于临界湿度时,金属表面由于没有水膜难以形成原电池,受到的是化学腐蚀,腐蚀速度很缓慢。
当高予临界湿度时,由于水膜的形成,化学腐蚀转化成为电化学腐蚀,使腐蚀速度加快。
由此可见,在库存金属器材的温湿度管理上,只要把湿度设法控制在金属的临界湿度以下(65-70%),就基本上可以防止金属的腐蚀。
生锈的原理
生锈的原理生锈是指金属表面与氧气发生化学反应形成的氧化物。
它是一种常见的金属腐蚀现象,会导致金属表面出现斑点、氧化层和破损。
本文将从生锈的原理、影响因素、防止措施等方面进行探讨。
生锈的原理主要是由于金属与氧气在一定条件下发生氧化还原反应。
金属表面的氧化物会使金属逐渐失去原有的金属光泽,出现斑点和腐蚀现象。
生锈的主要原因是金属表面的氧化物与水分接触,形成一种电化学反应,从而加速了金属的腐蚀过程。
此外,金属表面的污垢、盐分和酸碱物质也会对生锈起到促进作用。
影响金属生锈的因素有很多,主要包括环境湿度、温度、氧气浓度和金属本身的性质等。
湿度高的环境会加速金属的腐蚀速度,特别是在酸性或碱性环境中更加明显。
温度也会影响金属的腐蚀速度,一般来说,温度越高,金属腐蚀越快。
此外,氧气浓度也是影响金属生锈的重要因素,氧气浓度越高,金属腐蚀越快。
另外,金属本身的性质也会影响其腐蚀速度,比如铁的腐蚀速度比铜要快。
为了防止金属生锈,我们可以采取一系列的措施。
首先,保持金属表面的清洁是非常重要的,定期清洗金属表面的污垢和尘土可以减缓金属的腐蚀速度。
其次,涂覆一层保护涂层也是一种常用的防锈方法,比如涂刷防锈漆、涂覆镀层等。
此外,合理控制环境湿度、温度和氧气浓度也是防止金属生锈的重要措施。
可以通过加湿或者通风来控制环境湿度和氧气浓度,而控制温度则需要根据具体情况进行调节。
除了上述措施外,选择合适的金属材料也是一种有效的防止金属生锈的方法。
有些金属本身具有抗腐蚀性能较好,比如不锈钢、铝合金等,可以在一定程度上减缓金属的腐蚀速度。
此外,金属表面的电镀、阳极保护等技术也可以提高金属的抗锈性能。
总结起来,生锈是金属与氧气发生化学反应形成的氧化物,主要原因是金属表面的氧化物与水分接触导致的电化学反应。
湿度、温度、氧气浓度和金属本身的性质等因素会影响金属的腐蚀速度。
为了防止金属生锈,可以采取保持金属表面清洁、涂覆保护涂层、控制环境湿度、温度和氧气浓度等措施。
影响金属锈蚀的主要因素及防止方法
一
作 用 。 另 外 , 机 加 工 过 程 中 金 属 工 件 的接 触 面 也 会 因 氧 气 不 均 匀 氧 化 引 起 严 重 锈 蚀 ,使 其 周 围出 现 一
圈 变 色 严 重 的 锈 迹 ,应 注 意 采 取 防 锈 措 施 。
影 响 很 大 ,相 对 湿 度 越 高 ,金 属 表 面 上 的 水 膜 越 厚 。水 膜 厚 度 和 腐 蚀 速 度 呈 非 线 性 变 化 ( 图 所 如 示 ) 水 膜极 薄 时 , 腐 蚀 速 度 很 小 ( 。 区域 I) 当水 ;
比如 :金 属 制 品 的 原 材 料 本 身 就 已经 锈 蚀 ,在 加工 过 程 中 未 能 完 全 去 除 锈 蚀 部 分 ,甚 至 还 有 发
( )预 制 防 护 层 1
即把 金 属 同可 能 引 起 或 促 进
杂 质 .加 上 机 加 工 常 常造 成 各 部 分 变 形不 均 匀 以 及 应 力 分 布 的不 均 匀 等 等化 学 的 、物理 的 和 电化 学 的
赶
御
不 均 匀 性 , 因而 构 成 腐 蚀 电 池 的 电极 条 件 。 只 要 金 属 表 面 有水 膜 形 成 。电化 学 腐 蚀 就 不 可 避 免 会 发 生 。 也 可以 说 ,金 属 和 金 属 的 腐 蚀 产 物 相 比具 有 较 高 的 能 量 , 较 不稳 定 ,有 自发 地 向 低 能 量 的 腐 蚀产 物 转
温 度最 主要 的 影 响 。 表 现 为 在 温 度 有 较 大 变 化 时 , 引起 金 属 表 面 凝 露 而 会 大 大 加 速 锈 蚀 。 因 此 。
・
如 不 遵守 防 锈 制 度 和操 作规 程 ,也 会 造 成 锈蚀 。
金属的腐蚀现象及腐蚀的预防措施
金属的腐蚀现象及腐蚀的预防措施金属的腐蚀现象及腐蚀的预防措施金属的腐蚀是指金属与周围环境发生化学反应,导致金属表面逐渐受到破坏的现象。
腐蚀会严重影响金属材料的性能和寿命,给社会经济发展带来不利影响。
为了预防金属腐蚀,我们可以采取一系列措施。
本文将介绍金属腐蚀的常见原因和腐蚀的预防措施。
一、金属腐蚀的原因1. 酸性环境:酸性环境中的酸性物质可以与金属发生化学反应,导致腐蚀。
这是最常见的金属腐蚀原因之一。
酸雨、酸性土壤以及化学工业排放的废气等都会导致金属腐蚀。
2. 氧化作用:金属与氧气反应会生成金属氧化物,并伴随着电化学反应,造成金属表面的腐蚀。
这种腐蚀通常称为氧化腐蚀。
其中,铁的氧化腐蚀即为我们所熟知的铁锈。
3. 湿度和水分:金属暴露在高湿度的环境中,容易吸附水分形成液态水,造成金属腐蚀。
尤其是在氯化物等电解质存在的情况下,腐蚀加剧。
4. 金属离子的迁移:当金属表面存在细微缺陷或损伤时,金属离子可以通过迁移,转移到其他区域并沉积在金属表面,引起腐蚀。
这一过程称为自腐蚀。
二、金属腐蚀的预防措施1. 表面保护措施:涂层和镀层是表面保护金属的有效措施。
通过在金属表面形成密封的保护膜,可以隔绝金属与外界环境的直接接触,减少腐蚀的风险。
常见的涂层和镀层包括油漆、烤漆、镀锌等。
2. 金属合金的选择:选择合适的金属合金,可以有效降低金属腐蚀的风险。
例如,不锈钢是一种能够抵抗氧化腐蚀的金属合金,常用于制造耐腐蚀的设备和构件。
3. 阻挡腐蚀剂的接触:在一些特殊环境中,可以采用阻止腐蚀剂接触金属的措施。
例如,对于金属管道,可以通过加压、阴极保护等方式,减少管道内部介质对金属的腐蚀侵蚀。
4. 注射抑制剂:对于一些对金属材料腐蚀性较大的介质,可以通过注射抑制剂的方式,将抑制剂加入介质中,来减缓金属腐蚀的速度。
这是一种有效的局部腐蚀防护方法。
5. 定期维护检查:定期对金属设备和结构进行维护检查,及时发现和修复潜在的缺陷和损伤,是预防金属腐蚀的重要措施。
防止金属生锈的方法
防止金属生锈的方法首先,保持金属表面的干燥是防止金属生锈的关键。
湿气是金属生锈的主要原因之一,因此在金属制品的存放和使用过程中,要注意保持金属表面的干燥。
特别是在潮湿的环境中,更要注意及时擦干金属表面的水分,以免促进金属生锈的产生。
其次,涂层是防止金属生锈的有效方法之一。
在金属制品表面涂上一层防锈漆或者其他防锈涂层,可以有效地隔绝空气和水分的接触,从而防止金属生锈。
在选择涂层时,要根据金属的种类和使用环境来选择合适的防锈涂层,以确保其防锈效果。
另外,定期清洁和保养金属制品也是防止金属生锈的重要方法。
定期清洁金属表面的污垢和杂质,可以有效地减少金属生锈的可能性。
同时,在清洁后,可以使用一些专门的防锈剂或者保养剂来对金属表面进行保养,延长金属制品的使用寿命。
此外,合理的存放和使用也是防止金属生锈的关键。
在存放金属制品时,要选择干燥通风的地方,避免长时间处于潮湿的环境中。
在使用金属制品时,要避免金属表面受到撞击和刮擦,以免破坏金属表面的防锈涂层,从而导致金属生锈。
最后,定期检查和维护金属制品也是防止金属生锈的重要环节。
通过定期检查金属制品的表面和涂层的情况,及时发现并处理金属表面的损伤和腐蚀,可以有效地防止金属生锈的发生。
同时,定期进行维护保养,也可以延长金属制品的使用寿命,减少金属生锈的可能性。
总之,防止金属生锈需要我们采取一系列的措施,包括保持金属表面的干燥、涂层、定期清洁和保养、合理的存放和使用,以及定期检查和维护。
只有这样,才能有效地防止金属生锈,延长金属制品的使用寿命。
希望以上方法能够对大家有所帮助,让我们的金属制品始终保持光亮和美观。
器械生锈的常见原因
器械生锈的常见原因器械生锈是由于金属表面与空气中的氧气和水分发生反应而形成的一种氧化物。
这是一种常见的现象,尤其在湿度高的环境中更为明显。
以下是器械生锈的常见原因:首先,湿度是器械生锈的主要原因之一。
当器械暴露在高湿度的环境中时,空气中的水分会吸附到金属表面上,形成一个湿润的环境。
在这种情况下,氧气与金属之间的反应速度会加快,从而加速了器械的生锈过程。
其次,氧气是器械生锈的另一个重要因素。
在常温和常压下,空气中氧气的含量约占四分之一。
当金属表面与氧气接触时,金属中的电子会与氧气分子进行氧化还原反应,形成一种新的化合物。
这种化合物通常是氧化物或氢氧化物,通常被称为锈。
金属的种类也会对器械生锈起到影响。
不同金属具有不同的化学性质,因此其对氧气和水分的反应也不尽相同。
例如,铁和钢是常见的易锈金属,而铝和不锈钢则相对不易生锈。
此外,金属表面的处理和涂层也会影响器械是否容易生锈。
例如,经过抛光处理的金属表面通常更光滑,并且更不容易吸附湿气。
此外,钢铁制品经过镀锌处理后,外表层会形成一层锌层,能够有效地防止金属的氧化反应。
使用条件也是影响器械生锈的重要因素。
例如,当器械处于潮湿的环境中时,器械的表面会被湿气浸湿,从而导致锈的产生。
此外,当器械暴露在盐水或含有酸性物质的环境中时,这些物质与金属发生反应,从而加速了器械的生锈过程。
最后,存放方式也会影响器械生锈。
如果器械未经妥善包装和储存,暴露在外部环境中,就会增加器械生锈的风险。
因此,在存放器械时,应尽量选择干燥通风的地方,并采取适当的包装措施,以防止器械受到湿气和其他腐蚀因素的侵蚀。
总结起来,器械生锈的主要原因包括湿度、氧气、金属种类、金属表面处理和涂层、使用条件以及存放方式等因素。
了解这些原因对于延长器械的使用寿命,预防和减少器械的生锈非常重要。
因此,在使用和保养器械时,应当注意这些因素,并采取适当的措施来防止器械的生锈。
五金件储存环境要求标准
五金件储存环境要求标准五金件作为工业生产和日常生活中不可或缺的一部分,其储存环境对保证产品质量和使用寿命具有重要意义。
因此,制定并执行一套科学的五金件储存环境要求标准,对于确保五金件的品质、延长其使用寿命、减少损失具有重要意义。
一、温度要求五金件储存环境的温度应保持在适宜的范围内,避免过高或过低的温度对五金件造成损害。
一般来说,五金件适宜的储存温度范围为10-30℃,同时要避免在高温或低温环境中长时间存放。
二、湿度要求湿度是影响五金件储存质量的重要因素之一。
过高的湿度会导致五金件生锈、腐蚀,而过低的湿度则可能导致五金件变形。
因此,五金件储存环境的湿度应控制在适宜的范围内,一般为40%-60%。
三、光照要求五金件应避免长时间暴露在强光或紫外线下,因为这可能导致五金件表面氧化、变色,甚至破坏其结构。
因此,五金件储存时应采取遮光措施,如使用遮光罩、避免直接阳光照射等。
四、通风要求良好的通风环境有助于保持五金件的干燥和清洁,减少生锈和腐蚀的可能性。
因此,五金件储存环境应保持良好的通风,同时要避免空气流通不畅导致潮湿和霉菌滋生。
五、防尘要求灰尘和污染物对五金件表面质量和性能有严重影响。
因此,五金件储存环境应保持清洁,避免灰尘和污染物的积累。
同时,储存时应采取防尘措施,如使用防尘罩、定期清洁等。
六、防火要求五金件多为金属材料,易燃易爆,因此储存环境应采取防火措施,如安装防火设备、使用防火材料等。
此外,储存时应避免火源和热源,防止火灾事故的发生。
综上所述,五金件储存环境要求标准包括温度、湿度、光照、通风、防尘和防火等方面。
为了确保五金件的品质和使用寿命,应严格遵守这些标准,并采取相应的措施来维护和改善储存环境。
同时,对于不合适的储存环境要及时调整和改善,以确保五金件的长期稳定性和可靠性。
外科器械生锈原因分析及解决措施
外科器械生锈原因分析及解决措施手术器械经多次使用后易发生锈蚀现象,在轴节、齿槽和管腔壁等难于清洗的部位更明显,轻则影响器械的使用性能,重则可引发医院感染或直接导致器械报废。
因此本文将器械生锈的原因进行了综合分析,并提出了相关对策,以求最大程度地提高医院资产质量,降低医院器械更新成本,减少院内感染风险的发生。
1 原因分析1.1有机污染物的影响血液、黏液及体液等离子含量较高的弱酸性物质容易对器械造成腐蚀。
存在于细胞外液中的氯元素含量约占人体的0.12%,氯元素会强烈地侵蚀不锈钢,器械使用后,若未及时清洗会使器械不同程度生锈,加重对器械的腐蚀。
1.2水质的影响若水处理设备水质电导率大于15μs /cm,说明水中离子多,形成电解液,易生锈。
1.3化学物质的影响消毒剂的影响器械使用后通常在化学消毒液中浸泡消毒。
化学消毒液通常都具有较强的氧化性,会将不锈钢中的铁元素氧化为Fe2O3及Fe3O4,从而造成不锈钢的腐蚀。
而且,在酸性较强的环境下,不锈钢的主要成分铁元素会发生析氢腐蚀。
生理盐水的影响若器械在循环的过程中接触到生理盐水,由于其中大量氯元素的存在,会使得器械受到强烈腐蚀。
1.4外来锈物的影响对于没有生锈的器械,若长时间接触到生锈的物品,如清洗水槽、转运容器、其他器械等,也会被传染。
1.5环境因素大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀。
大气中的水蒸气含量随气温升高而增大,气温高促使锈蚀加剧,尤其在潮湿环境中,气温越高,锈蚀速度越快。
1.8其他因素蒸汽质量不合格、清洗人员操作不规范、器械维护、保养不到位等2 解决措施2.1 正确的操作流程医疗器械清洗消毒流程严格遵循《医院消毒供应室第2部分:清洗消毒及灭菌技术操作规范》,按照“分类一清洗一消毒一干燥一检查与保养一灭菌”流程进行。
归根结底,生锈最主要的原因在于清洁不及时、不彻底,器械上残留的有机物,经过高温高压灭菌程序更加重了其腐蚀作用,而且清洗不彻底容易造成灭菌失败,因此应更加重视清洁。
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据统计,每年由于金属锈蚀造成的损失是非常惊人的,世界上每年因锈蚀损失的金属数量约占年生产量的10%左右。
资本主义国家,每年的金属锈蚀损失约占国民经济总产值的2-4%;我国金属的锈蚀损失,每年也近百亿元。
金属锈蚀的原因固然受其本身特性的影响,但与外界空气的湿度、温度亦有密切的关系。
金属的锈蚀形式是多种多样的,库存金属器材的锈蚀,主要形式是大气腐蚀。
从温、湿度管理角度来讲,大气腐蚀的基本原因是大气中的潮湿空气,其潮湿程度对于腐蚀速度和形态有着重要影响。
大气中金属腐蚀的速度与金属表面的潮湿程度的关系如图A所示。
在图的区域I,只有几个分子层的吸附膜,没有形成连续的电解质液膜,在这个区域内的金属腐蚀,相当于干的大气腐蚀。
金属的腐蚀速度很慢。
在区域II。
潮湿膜的厚度达到100A-1μ,已能形成连续的电解质液膜,足以引起电化学腐蚀,腐蚀速度加快。
区域III、IV液膜的厚度达到肉眼可见的程度,但是随着液膜的增厚,氧的扩散减慢,腐蚀速度有所减小。
在物资仓库中,金属器材的腐蚀一般在I、II区城内进行。
由此可见,潮湿程度对于金属腐蚀是相当严重的。
在仓库温湿度管理中,为了定量地描述腐蚀速度,常以空气的相对湿度来衡量。
空气相对湿度的高低。
对金属在大气中的腐蚀速度有很大影响。
经验证明,在一定温度条件下,空气的相对湿度如果保持在70%以下,对金属的腐蚀就很轻微,如果相对湿度增加到金属腐蚀的临界湿度以上时,金属的腐蚀速度即开始急速上升。
图B显示铁的腐蚀速度与空气的相对湿度之间的关系。
即铁在温度为25℃的空气(含0。
01%SO2)中,经过55天后,其腐蚀速度与相对湿度的关系。
图示说明了在低于临界湿度时,金属表面由于没有水膜难以形成原电池,受到的是化学腐蚀,腐蚀速度很缓慢。
当高予临界湿度时,由于水膜的形成,化学腐蚀转化成为电化学腐蚀,使腐蚀速度加快。
由此可见,在库存金属器材的温湿度管理上,只要把湿度设法控制在金属的临界湿度以
下(65-70%),就基本上可以防止金属的腐蚀。
如果在库存管理中,湿度控制不当,致使相对湿度上升到金属腐蚀的临界湿度以上,金属器材储存于这样的环境中,就容易生锈。
生锈以后的金属器材,生成的锈更容易吸湿而使生锈加快。
因此储存金属器材的库房,相对湿度一定要控制在金属的临界湿度以内,这样才能延缓金属的锈蚀。
大气温度对金属的锈蚀也有很大的影响,特别是当温度有较大的变化时,湿热空气遇到冷金属,引起金属表面结露,就会使金属锈蚀大大加快。
所以高温高湿地区,金属特别容易生锈。
综上所述,做好温湿度管理工作,对于防止和延缓金属锈蚀具有重要意义。
金属器材的保管
选择适宜的保管的一般原则
a)选择适宜的保管场所
金属器材存放的场所,不论库内库外均应清洁干燥,远离产生有害气体和粉尘的工厂车间,不与酸,碱,盐类及气体,粉尘等物质混杂存放,要分类立点,分批存放;不同种类的金属器材存放在同一地点时,需有明显的间隔距离,防止发生接触腐蚀.一般钢材,管材等可以存入货棚或加苫垫;所有铁合金,小型钢材薄板,钢带,精密管材,金属制品及有色金属材料都应存放入库房内,有条件的金属仓库,应专库专用。
b)保持库房干燥
保证库房相对湿度在临界湿度以下,一般应将相对湿度控制在70%左右。
管理好仓库的温湿度,随时掌握天气变化,避免台风,暴雨侵袭,利用通风办法降温,降潮。
库内放置工业除湿机、干燥剂也能起降潮作用。
保持库房干燥,是保障入库五金器材防止防止或减轻锈蚀的重要条件。
c)妥善码垛,苫垫和密封
妥善的码垛和苫垫,也是五金器材防潮,防损的环节之一。
码垛要求做到合理,牢固,定量,整齐,节约仓位。
密封使金属材料和外界空气隔离,以减少潮气对锈蚀的影响。
被密封保存的金属材料,必须在密封前未受过潮,且质量是完好的。
d)喷油法防锈
在南方潮湿炎热地区,露天存放的金属器材,仅仅采用苫盖还达不到预期的防锈目的,可
以同时再喷油防锈。
但建筑钢筋及再需冷轧,冷拔的钢材等不宜喷油者,则不可采用此法。
e)保护器材的防护层和包装
为了防止金属制品生锈,出厂时一般都作过防锈处理,如化学处理生成防护膜,涂覆防锈剂或防锈包装等,在搬运、装卸和贮存等的操作中都需防止损坏防锈外层和包装,使其不被损坏、擦伤、受压变形,包装损坏者应予以修复或更换,受潮者应采取干燥处理,防锈油脏污或干涸者应除去重新涂油。
f)保持库房和器材清洁
库房和存库的金属器材应经常保持清洁,尤其是经过海运的器材,如沾染海水,污物后,一般不家入库存放,而应及时清理,迅速投入生产使用。
金属器材沾上手汗后会生锈腐蚀,所以须尽可能避免手汗沾染五金制品。
入库器材不得与污物杂品接触,就应沉积尘土。
g)加强检查制度,发现问题及时处理
五金器材在保管期间,要执行检查制度,进行日常的,定期和不定期的检查,以便及时发现问题,及时处理。
五金器材各种防锈措施,只能起到缓蚀作用,因此保管应有一定期限,应该贯彻先进先出,轮换发货的原则。
以上办法说起来简单,真正做起来也简单,但是就是比较繁琐和仔细,更需要耐心,金属生锈的影响因素太多太多,令人防不胜防。
现代人更希望有一种一劳永逸的方法可以彻底杜绝金属生锈,除湿机特别是适用于车间仓库的工业除湿机可以解决湿度过大的问题,对温湿度要求比较严格的精钢特钢,当然还是采用恒温恒湿机比较好,从温度湿度两方面双管齐下,杜绝金属生锈腐蚀!。