Q-04 注塑线首件确认流程
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上海格悦塑胶制品有限公司 ShangHai GeYue Plastic Products Co., ltd.
输入
过程
输出
相关文件
责任人
《生产日报表》
线长
目检员工
《委托测量单》
线长
《调试/停机通知单》《首末件记录表》
IPQC
《产品首件标签》《首末件记录表》
目检员工IPQC
批准：审核：制定：
组装线逐级上报流程
线长
3、QC开出《调试/停机单》通知线长停机检查维修，线长填写原因分析及改善措施，QC效果跟踪。
IPQC
文件编号:GY-SOP-Q004-A/5
IPQC
2、首件外观确认参照标准样件；
备注：1、首件尺寸未确认前,产品全部挂“待处理产品”标识卡，首件确认合格后产品放行，不合格产品封存；IPQC
《产品首件标签》
开《调试/停机通知单》通知调试,2小时无好转,QC 通知停机
注塑成型前七模产品进
行报废处理
填写尺寸报告，挂上首件标签，用铅笔在零件内侧做标示
将签好的首件归还目检员工，待装配完整后放于首件放置区
正常量产开始
QC 对外观进行确认
NG
OK
线长调试
VQP 尺寸测
量
NG
OK
第8模，目检员工确认外观，如无不良，线长挂《委托测量单》送
QC 制作首件
1、质量反应根限值；
2、技术；
3、计划；
产品放于20±3℃房间内充分冷却30分钟后开始尺寸测量
用白色油漆笔打上“×”，并依次标注1...7，放于不良品箱