Q-04 注塑线首件确认流程

上海格悦塑胶制品有限公司 ShangHai GeYue Plastic Products Co., ltd.

输入

过程

输出

相关文件

责任人

《生产日报表》

线长

目检员工

《委托测量单》

线长

《调试/停机通知单》《首末件记录表》

IPQC

《产品首件标签》《首末件记录表》

目检员工IPQC

批准：审核：制定：

组装线逐级上报流程

线长

3、QC开出《调试/停机单》通知线长停机检查维修，线长填写原因分析及改善措施，QC效果跟踪。

IPQC

文件编号:GY-SOP-Q004-A/5

IPQC

2、首件外观确认参照标准样件；

备注：1、首件尺寸未确认前,产品全部挂“待处理产品”标识卡，首件确认合格后产品放行，不合格产品封存；IPQC

《产品首件标签》

开《调试/停机通知单》通知调试,2小时无好转,QC 通知停机

注塑成型前七模产品进

行报废处理

填写尺寸报告，挂上首件标签，用铅笔在零件内侧做标示

将签好的首件归还目检员工，待装配完整后放于首件放置区

正常量产开始

QC 对外观进行确认

NG

OK

线长调试

VQP 尺寸测

量

NG

OK

第8模，目检员工确认外观，如无不良，线长挂《委托测量单》送

QC 制作首件

1、质量反应根限值；

2、技术；

3、计划；

产品放于20±3℃房间内充分冷却30分钟后开始尺寸测量

用白色油漆笔打上“×”，并依次标注1...7，放于不良品箱