常用的注浆方法与劈裂注浆法的施工工艺
建筑工程施工中的注浆处理技术
建筑工程施工中的注浆处理技术摘要：随着我国建筑业的不断发展，对住宅建设的技术要求也不断提高。
在进行土建工程时，采用适当的注浆技术，可以极大地降低房屋开裂的潜在风险，从而提高建设项目的质量。
因此，文章在对注浆技术进行分析的基础上，对其在施工中的运用进行了详细的阐述，以期为相关行业提供一些有用的借鉴。
关键词：房屋;土木;注浆技术;1 注浆技术概述注浆技术是将水泥浆料注入建筑的空隙和裂隙部位，以提高房屋的安全性能。
所以，采用浇注泥浆的方法，待泥浆凝固后才能达到稳定建筑的作用。
对于房屋渗漏部位，可以采用注浆技术进行有效的堵漏。
由于各种工程技术的进步和新的建筑材料的不断改进，注浆技术在工程中的运用日益普遍，因而引起了人们的重视。
1.1注浆工艺的理论探讨随着注浆技术在我国工程建设中的使用越来越多，相关的基本知识逐渐完善，对注浆技术的发展起到了重要的促进作用。
在土建工程中采用注浆技术，必须将泥浆均匀地注入到土层中，这样才能确保泥浆具有足够的粘性，使泥土中的裂缝达到一定的密度，这样才能更好地加固泥土的硬度和强度，以达到防水的目的。
1.2 注浆技术优势分析(1)建筑技术的新颖性。
在房屋结构的开裂时，采用注浆技术进行施工，不但施工简便，而且施工简便，适用于复杂的施工现场。
(2)工程质量优良。
在实施注浆工艺的过程中，工人们需要将注浆泥浆注入到裂缝的方向，并对以前存在的缺陷进行修复。
采用填充方法可以提高其稳定性和耐用性。
(3)各项指标都很好。
与以往常用的加固技术相比，这种技术具有诸多优点，并且在使用过程中产生的污染量小，因此它具有更高的附着力。
(4)高质量的防水性。
注浆技术是将注浆泥浆注入到结构的裂缝中，使整体的构造得到更好的加强。
1.3 注浆技术方法及分类1.3.1 劈裂注浆法分析由于我国幅员辽阔，在建设过程中往往会遇到各种不同的地形，大部分都是从软粘土中施工，但由于软粘土的承载量太小，根本就不可能承受得住外界的压力，因此，在这种时候，可以采用注浆法进行加固。
劈裂注浆施工方案
劈裂注浆施工方案劈裂注浆施工是一种用于土木工程中的地基处理技术。
在一些情况下，地基的稳定性可能会受到各种因素的影响，如土壤类型、土壤湿度或地震等。
劈裂注浆施工可以通过注入特殊的材料来改善土壤的力学性质，增加地基的承载能力和稳定性。
以下是一个劈裂注浆施工方案的详细说明。
1.项目准备在开始劈裂注浆施工之前，必须进行详细的项目准备工作。
首先，需要对现场进行勘察，了解地基的情况和存在的问题。
然后，根据勘察结果进行设计，并确定注浆施工所需的注浆剂和设备。
2.施工准备在正式开始施工前，需要对施工区域进行准备工作。
首先，清理施工区域，移除任何障碍物。
然后，修复任何已有的损坏地基。
此外，还需要设置临时工地标志和安全警告标志。
3.钻孔施工钻孔是劈裂注浆施工的关键步骤之一、根据设计要求，在地基中钻孔，并将管道安装到孔内。
孔的直径和深度应根据土壤类型和工程要求来确定。
4.注浆材料准备根据设计要求，准备混凝土或其他类型的注浆材料。
确保注浆材料的配比准确，并根据需要进行搅拌和调整。
5.注浆施工在注浆施工过程中，将准备好的注浆材料通过管道注入到地基中。
注浆过程应均匀并连续进行，以确保材料在地基中的分布均匀。
注浆过程中还需要监测注浆压力和流量，并进行记录。
6.后处理注浆施工完成后，需要进行后处理工作。
首先，将钻孔孔口修复，并确保地表平整。
然后，对施工区域进行清理，移除所有残留物。
7.施工记录在整个施工过程中，应详细记录施工情况和结果。
包括钻孔位置和参数、注浆压力和流量、材料使用情况等。
这些记录对于以后的维护和监测非常重要。
8.施工质量控制和监测在劈裂注浆施工过程中，应进行质量控制和监测。
这包括检查注浆材料的质量和配比、监测注浆压力和流量、进行地基力学性质测试等。
这些控制和监测措施将确保工程施工的质量和稳定性。
总结：劈裂注浆施工是一种重要的土木工程地基改进技术。
通过合理的项目准备、施工准备和注浆施工过程，可以有效地改善土壤的力学性质，增加地基的承载能力和稳定性。
地基加固注浆加固方法及步骤
地基加固注浆加固方法及步骤注浆复修适用于砂土、粉土、黏性土和人工填土等地基复修。
注浆加固设计前，宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验，确定设计参数和检验施工方法及设备;有地区经验时，可按地区经验确定设计参数。
注浆加固设计，应符合下列规定∶1劈裂注浆加固地基的浆液材料的选用以水泥为主药剂可悬浊液，或选用水泥和水玻璃的双液型混合液。
防渗堵漏注浆的浆液可选用水玻璃、水玻璃与水泥的混合液或化学浆液，不宜采用对环境有无菌污染的化学浆液。
对有地下水流动的地基土层加固，不目米用单液水泥浆，目米用双液注聚或其初读凝时间短的速断方。
压密注浆可选用低坍落度的水泥砂浆，并应设置输水通道。
2注浆孔间距应根据后台试验间距确定，宜为1.2m～2.0m;注浆孔可布置在基础内、外侧或基础内，基础内注浆后，应采取措施对基础进行需要进行封孔。
3浆液的初凝时间，应根据地基土质条件和电烧目的确定，砂土地基中宜为5min～20min，黏性土地基中宜为1h～2h。
4注浆量和注浆有效范围的初步设计，可按经验方程确定。
施工图设计前，应通过现场注浆试验确定。
在黏性土地基中，浆液注入率宜为15%～20%。
注浆点上必须的覆盖土厚度不应小于2.0m。
5劈裂注浆的注浆压力，在砂土中宜为0.2MPa～0.5MPa，在黏性土中宜为0.2MPa～0.3MPa;对压密注浆，麻石浆液坍落度宜为25mm～75mm，注浆压力宜为1.0MPa～7.0MPa。
当采用水泥-水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力不应大于1MPa。
注浆加固施工，应符合下列规定∶1施工现场场地应预先平整，并沿钻孔横杆位置开挖凸起和集水坑。
2注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。
3注浆孔的孔径宜为70mm～110mm，垂直度偏差不应大于1%。
4花管注浆施工，可按下列步骤进行;1）钻机与注浆设备就位;2）钻孔或采用振动法将花管置入土层;3）当采用钻孔法时，应从套管内注入封闭泥浆，插入孔径为50mm 的金属花管;4）待封闭泥浆溶化后，移动花管自下向上或自上向下进行注浆。
注浆地基施工工艺
注浆地基施工工艺1、简介1.1注浆分类按照流动浆与土体的相互作用方式，一般可分为渗透注浆、亚密注浆和劈裂注浆三大类。
1.2注浆定义注浆亦称灌浆，是用压送设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙、土层的界面或岩层的裂缝内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行托换技术的地基处理技术。
1。
3注浆处理地基适应性适用于加固有裂缝、孔隙、溶洞的岩石、松散砂粒、粗砂、已建工程局部松软地基和用于作坝基防渗幕、边坡整治、混凝土基础裂缝处理以及地下结构管道的堵漏、建筑物纠偏等。
1.3注浆施工工艺分类一般按注浆工艺不同可分为:单管注浆、套管注浆、埋管注浆、其他组合管注浆及布袋注浆等。
本节主要介绍单管注浆、套管注浆和其他组合管注浆方式。
2、编制依据2.1中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);2。
2中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）；2.3中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）；2.4 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
3、施工准备a)技术准备①详细阅读地质勘察报告、设计文件和现场施工条件，了解其处理意图,制定施工措施和计划.编制专项施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的专项施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底并培训。
地质勘察报告不详细的、不能充分体现低下土质情况的必要时可进行补勘。
如发现设计情况与实际情况有出入时，应提请设计单位修改。
必须具备业主工程附近障碍物资料情况.工前要做现场注浆试验,确定适宜的施工参数。
b)劳动力需求及培训根据实际进度安排劳动力计划和进场计划。
施工前应对施工人员进行全面的安全培训和工艺操作培训。
特殊工种应持证上岗，进行安全和技术培训,并进行施工技术交底.c)现场准备（包括临建、临水、临电等)现场应达到三通一平。
劈裂注浆工艺流程
劈裂注浆工艺流程劈裂注浆工艺流程是指在注浆施工中，通过采取一定的劈裂注浆工艺流程，实现对地基、土层的加固和加密，提高土壤的承载能力和稳定性。
首先，进行现场勘察和地质调查，确定注浆施工的范围和目标。
根据地层情况、地基性质、工程需求等因素，制定详细的注浆工艺流程。
接下来，准备好注浆设备和注浆材料。
注浆设备主要包括注浆泵、混凝土搅拌器、注浆管道等。
注浆材料主要包括水泥、石灰等。
然后，进行地基的准备工作。
清理地基表面的杂物，确保基底平整、无障碍物。
清理后，进行地基界面的处理，如清洗、打磨、喷砂等，以增加地基与注浆材料的附着力。
接下来，进行注浆设备的安装和调试。
将注浆泵等设备安装到施工现场，连接管道和搅拌器。
调试设备，测试正常工作，确保没有泄漏和堵塞。
然后，进行注浆材料的配制。
按照一定的比例，将水泥、石灰等注浆材料加入到混凝土搅拌器中进行搅拌。
搅拌时间和速度要根据注浆材料的要求和施工现场的实际情况进行调整。
接下来，进行注浆施工。
根据注浆工艺流程的要求，选择合适的注浆点和注浆管道进行注浆。
注浆点的选择要考虑地基的类型、结构和工程的需求。
注浆管道要保持畅通，避免堵塞。
然后，进行注浆管道的注浆操作。
将注浆材料通过注浆泵等设备送入注浆管道，注浆时要控制注浆速度和注浆量，以保证注浆充分渗透地基和土层。
最后，进行注浆后的养护工作。
注浆完成后，对注浆点和周围区域进行养护，保持湿润状态，以便注浆材料充分固化和发挥作用。
总之，劈裂注浆工艺流程是一种有效的地基加固和加密方法，可以提高地基的稳定性和承载能力。
在施工过程中，要严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和效果。
同时，注浆施工后的养护工作也非常重要，要保持湿润状态，促进注浆材料的固化和发挥作用。
基础裂缝灌浆处理施工方案
基础裂缝灌浆处理施工方案
1. 引言
本文档旨在概述基础裂缝灌浆处理施工方案，包括施工方法、所需材料和潜在风险的预防措施。
2. 施工方法
2.1 清理基础裂缝
- 首先，对基础裂缝进行彻底清理，包括清除松动的碎石、尘土和油污。
- 使用刷子和高压水枪进行清洁，确保裂缝表面干净。
2.2 粘结剂准备
- 准备适当的粘结剂，如环氧树脂或聚合物混凝土粘结剂。
- 按照粘结剂制造商的说明书准备粘结剂。
2.3 灌浆注入
- 选择适当的灌浆注入方法，如压力灌浆或泵灌浆。
- 根据裂缝的深度和宽度，确定注入灌浆剂的压力和速度。
- 从裂缝底部开始，逐渐向上注入灌浆剂，确保灌浆充满整个裂缝。
2.4 灌浆养护
- 灌浆完成后，根据粘结剂的要求进行养护。
- 避免在养护期间施加额外的负荷或震动。
3. 所需材料
- 刷子
- 高压水枪
- 粘结剂（如环氧树脂或聚合物混凝土粘结剂）
- 注入灌浆剂
4. 风险预防措施
- 使用个人防护装备，如手套和护目镜。
- 注意施工现场的安全，确保周围没有人员或动力设备。
- 在灌浆过程中，遵循粘结剂的安全操作指南，并避免直接接触粘结剂。
5. 总结
基础裂缝灌浆处理施工方案包括清理裂缝、准备粘结剂、注入灌浆和养护。
采取适当的施工方法和预防措施，可以有效修复基础裂缝，并为建筑物提供足够的支撑和稳定性。
劈裂灌浆规范
劈裂灌浆规范篇一：7.3劈裂灌浆劈裂灌浆技术要求一、劈裂灌浆的加固原理和特点堤体劈裂灌浆的理论基础是水力劈裂原理，即向土体内的孔内压水或灌浆时，作用在孔壁上的径向压力引起孔的扩张，使孔壁土体受劈裂挤应力，而当这些应力超过土体的抗拉强度时，就会在土体内产生一些裂缝，这种裂缝的产生过程称之为水力劈裂。
水利上的堤坝是人工堆筑成的长条形土料建筑物，为梯形断面，由于受多种自然因素的影响，常出现一些不稳定现象。
如果向不稳定的堤段造孔并向堤体孔内压注浆液，加上浆液自重因素，使堤体沿轴线方向形成一道或数道粘土帷幕，则可达到消险固堤的作用。
这种施工过程我们称之为劈裂灌浆。
劈裂式灌浆技术在土坝坝体除险加固中具有投资小、见效快、设备和技术简单、操作方便等优点，已经被广泛地运用。
但在具体操作中应注意施工工艺，保证灌浆的质量，才能达到预期的效果。
一、工程内容和工程量（一）、工程内容大坝劈裂灌浆（二）、工程量1、灌浆沿坝轴线单排布置，分段灌注，分序加密。
坝基、坝肩帷幕灌浆防渗，孔距2m；坝体劈裂灌浆防渗，孔距4m。
2、帷幕灌浆深度由现场压水试验确定，深入弱透水层以下3m；顶部至校核洪水位。
3、检查孔为灌浆孔的10%；二、施工工艺和方法（一）、坝体劈裂灌浆工艺流程定孔位验收合格钻孔验收合格埋管验收合格制浆验收合格灌浆验收合格封孔（二）、施工方法1、定孔按设计图纸提供的灌浆轴线，首先对钻孔轴线进行放线、定孔位，孔高程用DS3水平仪进行测量，施工前应对桩号。
孔号、孔位进行校验，偏差严格控制在2cm范围内。
2、造孔校对钻孔编号、位置，然后将钻机对准孔号位置，孔位偏差不得超过2cm，用水平尺校正钻机的平稳及垂直度，保持钻机垂直偏差度小于1度，钻孔孔斜不得大于孔深2%，开始造孔。
造孔方式采用冲击成孔或泥浆护壁湿钻法，开孔孔径Φ89mm，终孔孔径Φ75mm钻至设计孔深后埋下直径1寸工作管，供灌浆使用。
3、制浆①为满足灌浆的质量要求，必须对土料进行选择，将符合规范要求的粘土按不同的水土比（重量比）把水和粘土送进泥浆搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后经过滤筛（筛孔5mm×5mm）流入一级浆池（沉淀），后流入二级池（净浆池）。
地基加固中的水泥深层搅拌和劈裂注浆法
土 工 基 础
Ｓ ｉ Ｅｎ ． ｎ ｏ ｎ ｔｏ ｏ ｌ ｇ ａ ｄ Ｆ ｕ ｄ． ０１ ｇ２ ０
地 基 加 固 中 的 水 泥 深 层 搅 拌 和 劈 裂 注 浆 法
ｍ。基 坑 围护选用 地 下 连续 墙 ， 厚 ８ ０ｍｍ， 用 墙 ０ 采
Ｃ ０ ８混 凝 土 ， 性 接 头 ， 底 标 高 一２ ． ｌ ３Ｓ 柔 墙 ６ ４ｎ。坑
内被动 区及 落深 区地 基加 固 ， 别 采 用水 泥 土搅 拌 分
水 泥深 层搅 拌 法是 通 过深 层 搅拌 机 械 ， 加 固 将 深度 内的软土 和水 泥 强制 拌 和 ， 使软 土 胶结 成 具 有 整体性 、 稳定性 和 足 够强 度 的 水泥 土 桩或 连 续 桩 水
孔周 围的土体 产生 垂直 于 钻孔 的新裂 隙 （ 劈裂 所 形
成 ） 并使 浆液 进入 新 裂 隙 中形 成 固结 体 。在 地基 、 ， 基 础工程 中， 灌浆 法 的使 用领 域 日广 ， 技术也 不断演 变， 在地基 工程 和地基处 理方 法 中， 浆这一 环节 已 灌 成 为不可 缺少 的组 成部分 口 。 ］
２ 工 程 概 况
该工程 位于上 海市 中心地段 ， 为框架 筒体结 构 ，
收稿 日期 ： ０ ９０ —４ ２ ０—８２
基 金 项 目 ： 海 师 范 大 学 一般 科 研 项 目（ 号 ： Ｋ ０ ８ ７ 上 编 Ｓ ２０７）
保周 边建筑 物及地铁 隧道 的绝 对安全 。
作者简介 ： 王宇 辉 ， ，９４年 生 ， 师 ， 女 １７ 讲 主要 从 事 岩 土 工 程方 面 的科 研 与教 学 工 作 。
墙 。由于其 原位 土利用 率高 、 环境影 响小 、 固型式 加 灵 活 以及 经济 、 应变形 能力 强等独 特优点 ， 适 已被广
浅谈坝体充填式灌浆与劈裂式灌浆
４ 劈 裂式 灌 浆 的 施 工技 术
充填式灌浆和劈裂式灌浆是 坝体 灌浆的两种主要形式， 主要针 劈裂式灌浆技术的应用原理主要是 通过对坝体进行浆液灌注 ， 对土坝坝体碾压 不实， 密实度普遍 较差 ； 土坝坝体 内有渗 漏通道 、 软 使浆 液对坝体产生劈裂挤应力 ， 进而产生一些裂缝 ， 使浆液 充分布 弱层， 坝后坡浸润线 出逸点过高， 发生洇湿现象或渗透破 坏（ 管涌 、 流 满整个坝体 ， 通过浆液的固结使 坝体沿轴线方 向形成一道或数道粘 土） 现象； 土坝坝体 由于不均匀沉陷而产 生的裂缝（ 不包括滑坡裂缝） ； 土帷幕 ， 继 而达到防渗加固的效果 。由于劈裂式灌浆技术的施工成 土坝分段分层施工， 质量差 的结合部位容易产生水力劈裂的情况； 坝 本较低 ， 操 作方便易行且效果显著 ， 在消除坝体渗漏 的施 工中得到 体和其它建筑物 Ⅱ 放水洞 、 闸墙） 结合不好， 存在空隙和接触冲刷； 坝 了广 泛的应用 。劈裂式灌浆技术在施 工中一般需要注意以下几点 ： 体 内存在生物洞穴， 如蚁穴、 鼠洞 、 獾 洞及腐烂 树根等病险情况进行 ４ ． １ 采用搅拌机湿法制浆 ， 随时测定泥浆密度 ， 控制达到设计要 求， 浆液 比重为 １ ． ３ ０ 。开始采用稀浆灌 注 ， 待坝体被劈裂后 ， 改用浓 处理 。 虽然充填式灌浆和劈裂式灌浆都是加 固坝体 ， 防治渗漏 的施工 浆 。 技 术措施 ， 但两者之间也存在着一定 的区别 ， 主要 表现在对施工对 ４ ． ２施灌 原则是“ 稀浆开始 ， 浓浆灌 注 ， 分 序施 灌 ， 先疏后 密 ， 少 象 的不 同和施工工艺的不 同。 充填式灌浆技术 主要应用于坝体渗漏 灌多复 ， 控制浆量” ， 施工 时要 将注浆管下 到离 钻孔底部 ０ ． ５—１ ． Ｏ ｍ 现象不严重 ， 只在局部存在一定 的裂缝或孔穴 ， 且 渗漏部位能够得 处 。 启动灌浆泵泥浆 由射管喷出。 浆液劈裂坝体始于注管底部 ， 沿小 到确定 的坝体修复工程中。 而劈裂式灌浆则是主要应用于坝体整体 主应力作 用面 ， 逐渐 向上发展 。 孔底注浆可施加较大压力 ， 使坝体 内 质量都存在很问题 ， 渗漏部位较多 ， 缝 隙孔穴等分布范 围较广 ， 坝体 部劈开 ， 把较多 的泥浆压人坝体 ， 产生挤压变形 ， 待停灌后 ， 坝体 产 有利于提高坝体 和浆脉的密度。 全孔灌注 ， 浆液从注浆管底 存在较多隐患的坝体修复工程中。在具体 的坝体施工 中， 要结合实 生 回弹 ， 际情况 ， 仔细勘察坝体 的渗漏状态 ， 选用合适的灌浆技术 。 部涌 出， 自下而上 、 从压力大处向压力小处 、 从坝体质量好部分向质
坝体劈裂怎么进行灌浆施工
坝体劈裂怎么进行灌浆施工在水利工程均质土坝施工完成后，为减少新筑坝体的渗漏，延长坝体的使用寿命和安全，通常在坝体轴线附近进行坝体劈裂灌浆，以形成帷幕。
一、坝体劈裂灌浆施工方法1、施工机械设备造孔设备选用适宜土坝劈裂灌浆工程配套打孔的锤击钻、搅拌灌浆设备、输浆管、泥浆比重称、测斜仪、三通管测压器、灌浆记录仪、柴油发电机、水泵，具体参数参照工程而定。
2、辟裂灌浆施工2.1 钻孔施工劈裂灌浆钻孔均是一次成孔。
钻孔之前，先根据设计要求布好孔位，采用锤击钻锤击造孔，进行锤击时，卷扬机通过钢丝绳牵引提升钻杆，使钻杆带着吊锤上升到一定高度后突然放下，让钻杆及吊錘靠自重落下冲击钻孔。
2.2 安放护壁管护壁管的作用是使堤顶不致过早劈裂，保证灌浆效果。
护壁管为DN100 的无缝钢管，长5 m。
下管方法：悬吊起护壁管放入孔内，上管口在离地1.0 m 时用布缠绕护壁管，徐徐落下;在离地0.3 m 时，再用布条二次封堵孔口并填土夯实，防止浆液从孔口冒浆。
2.3 灌浆施工浆液由泥浆泵通过注浆管压入孔内，排气完毕后，关闭阀门，向孔内注浆直至大堤劈裂冒浆。
灌浆开始先灌稀浆，水泥浆比重控制在1：2，等孔口压力突然下降后，再次将比重提高到1.4～1.6 之间。
每个灌浆孔都要经过多次复灌，每次灌浆量控制在每米0.5～1m3 之间。
黏土坝段每孔复灌间隔时间不少于5d，砂土坝不应少于3d。
每孔必须达到终孔标准后，方能起管，直至浆面不再下沉为止，最后加填土夯实。
2.3.1 分序分次施灌先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，待第一序孔灌浆结束后，再进行二序孔。
分序分次施灌能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固结，强度及时提高，并能促使灌入坝体内的泥浆黏粒向两侧移动，使黏粒在坝体与泥浆交接处进行定向排列，形成一层防渗性能很强的泥浆层。
2.3.2 注浆方法采用孔底注浆全孔灌注的方法，注浆管下至距孔底20cm 左右，泥浆从注浆管下口沥出，使坝体由下部逐渐向上劈开，复灌2～3 次或基本不吃浆时，将注浆管提升1～2m，达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距坝顶2m 左右为止。
劈裂注浆的施工工艺一般分以下四步
劈裂注浆的施工工艺一般分以下四步：（1）钻孔孔径一般在φ80-100mm范围，钻孔垂直度误差小于1%，孔距一般在1.5m-1.2m左右（特殊土壤层例外），排列为梅花形。
（2）孔内灌套壳料套壳料又称封闭泥浆，当钻孔到达设计浓度后从钻内灌入封闭泥浆，其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙，迫使从灌浆孔内开环，压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。
（3）在充满封闭泥浆的钻孔中插入单向阀管（劈裂注浆管）一般用内径φ40-60的塑料管，每隔33-50cm钻一组射浆孔（即每米2-3组）外包橡皮套，插入钻孔时管端封闭，管内充满水。
（4）在封闭泥浆达到一定强度后，在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆，首先加大压力使浆液顶开橡皮套，挤破套壳料，在土体产生劈裂，并沿着裂缝扩散，扩散范围受注浆压力、时间、浆液配比、土层特征等因素的影响，一般从底部每一米注浆一次，达到一定的压力后，提起一米再注浆，这样重复进行。
注浆完成后，清洗管内残留浆液，以便于第二次重复注浆（单向阀塑料管即留在注浆后的土层中）。
常用的注浆方法有：花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。
两种注浆法均可用于渗注浆，而劈裂注浆只能用单向阀管注浆法（上海市隧道公司的SPF工法）。
在土壤渗透系数小于10-4cm/s时，一般的花管注浆就难奏效，而要采用单向阀管的劈裂注浆。
实践证明，在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪注浆加固中，劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点，是一般花管压密注浆无法代替的。
具体注浆浆液配比及计算方法请参照有关地基处理书籍资料。
劈裂注浆的施工工艺一般分以下四步：（1）钻孔孔径一般在φ80-100mm范围，钻孔垂直度误差小于1%，孔距一般在1.5m-1.2m左右（特殊土壤层例外），排列为梅花形。
（2）孔内灌套壳料套壳料又称封闭泥浆，当钻孔到达设计浓度后从钻内灌入封闭泥浆，其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙，迫使从灌浆孔内开环，压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。
分析注浆技术在工民建施工中的实施要点 李新舟
分析注浆技术在工民建施工中的实施要点李新舟发表时间：2019-10-22T17:06:47.603Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：李新舟[导读] 摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，对于社会各方面的促进作用也在不断加深，尤其是工民建的建设工作。
中国五冶集团有限公司四川省成都市 610000摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，对于社会各方面的促进作用也在不断加深，尤其是工民建的建设工作。
在现在的工民建建筑施工时，为了能够保证建筑的施工质量以及施工进度，运用了大量的施工技术，注浆技术就是其中最重要的一项。
注浆技术是在进行地基建设时所采用的用来对基层的土质进行加固的建筑施工技术。
对于增加建筑物的整体质量具有非常显著作用，进而将建筑物的使用寿命也不断拔高。
在这篇文章中，笔者将本着从实际出发的原则对工民建施工中注浆技术的应用进行探析。
关键词：工民建施工；注浆技术；实施要点引言随着世界经济一体化的发展以及我国改革开放政策的深入贯彻落实，各地区城市化进程不断加快，工民建筑工程的数量逐步增加。
在这种情况下，施工部门一定要严格把握建筑施工质量及施工安全，同时做好技术完善与升级工作，尤其是对地基的有效处理，选择相应的施工工艺及技术，如注浆技术等，提高工民建工程地基的稳固性等，为后续施工的进行奠定良好的开端。
1注浆技术的作用首先，建筑土层的抗剪能力得到提升。
土粒接触位置的原子和分子之间存在键力，这是其抗剪能力的主要来源。
土层间空隙会由于施工的扰动和结构空隙的存在而加大，土粒的联结力受到影响，进而引发抗剪能力减弱的问题。
而土层中土粒的空隙可以运用注浆技术进行填充，增强土层的密实性。
其次，基础工程的力学性能得到改善。
运用注浆技术，水泥颗粒土层可代替原有的粒土土层与软土土层，在注浆压力下形成水泥土，促进其力学性能的改善。
最后，基础工程的承载能力得到提升。
在桩底与桩侧土层中注入浆液后，能够对桩端沉渣进行有效加固，而且周围土层得到凝固，其受力面积增加，有效增强其承载能力。
压密灌浆、劈裂注浆、高压喷射注浆的比较
工程中的几种注浆形式及其适用条件不易区分，在此总结一些以利于理解记忆。
1.压密灌浆：压密灌浆是指通过在土中灌入极浓的浆液，在注浆点使土体挤密，在注浆管端部附近形成“浆泡”。
适用条件：压密灌浆常用于中砂地基，粘土地基中若有适宜的排水条件也可以采用。
如遇排水困难而可能在土体中引起高孔隙水压力时，这就必须采用很低的灌浆速率。
压密灌浆还可用于非饱和的土体，以调整不均匀沉降进行的托换技术，以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土体进行加固。
2.劈裂灌浆：劈裂灌浆是指在灌浆压力作用下，向钻孔泵送不同类型的流体，以克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩石和土体结构的破坏和扰动，使其垂直小主应力的平面上发生劈裂，使地层中原有的裂隙和孔隙张开，浆液的可灌性和扩散距离增大，而所用的灌浆压力相对较高。
适用条件：劈裂灌浆法既可应用于渗透性较好的砂层，又可应用于渗透性差的粘性土层。
实践表明，对于软塑、流塑粘粘土地层，由于地层透水性差，有时渗透注浆或压密注浆都难以达到理想效果，而劈裂注浆可利用其液压在地层中产生劈裂孔隙，改善地层的可注性，从而达到注浆加固的要求。
3.高压喷射注浆：高压喷射注浆法是指用高压水泥浆通过钻杆由水平方向的喷嘴喷出，以此切割土体并与土拌合形成水泥土加固体的地基处理方法。
适用条件：高压喷射注浆法适用于处理淤泥。
淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
当土中含有较多的大粒径石块、大量植物根茎或有较高的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适用性。
注浆、工艺、方法
第一节注浆模式一、静压注浆静压注浆（也称为灌浆）按灌浆理论可分为渗透灌浆、劈裂灌浆和压密灌浆三种。
（ 1 ）渗透灌浆渗透灌浆是指在压力作用下，浆液填充土的孔隙和岩石的裂隙，排挤出孔隙和裂隙中的水和气体，而基本上不改变土和岩石的结构和体积，所用压力相对较小。
渗透灌浆一般只使用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石，这种渗透注浆是建筑上最常适用的一种注浆类型。
具有代表性的渗透灌浆理论有球形扩散理论和柱形扩散理论。
（ 2 ）劈裂灌浆劈裂灌浆是指在压力作用下，将浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩石和土体结构的破坏和扰动，使其沿垂直于小主应力的平面劈裂，使地层中原有的裂隙或孔隙张开，或形成新的裂隙或孔隙，浆液的可灌性和扩散半径增大，而所用的压力相对较大。
注浆压力的选用应根据土质及其埋深确定。
（ 3 ）压密灌浆压密灌浆是指通过钻孔在土中注入极浓的浆液，在注浆点使土体压密，在注浆管端部形成浆泡，浆泡一般为球形或圆柱形。
随着浆泡尺寸的逐渐增大，便产生较大的上抬力而使地面抬动，常用此法调整地基的不均匀沉降。
研究表明，向外扩张的浆泡在土体中引起复杂的径向和切向应力体系。
紧靠浆泡处土体遭到严重破坏和剪切，并形成塑性变形区；离浆泡较远的土体则基本上发生弹性变形。
压密灌浆常用于中砂地层和有适宜排水条件的粘土层。
实践证明，几种灌浆机理在实际施工中有可能单独发生，也有可能两种或两种以上同时发生。
严格地说，纯粹的渗透灌浆仅发生在极其特殊的情况下，而实际施工中往往会伴随劈裂、压密等作用。
二、喷射注浆喷射注浆比常规注浆体现了更大的优越性，利用喷射注浆可形成经济型的防渗帷幕。
注浆从底部向上进行，水和空气在非常高的压力下从彼此隔开的精密喷嘴中喷射出，在高压射流作用下，土层颗粒与注浆材料混合，形成复合体。
目前处理深度已经成功地超过 40m 。
喷射注浆有三种方法，即圆柱注浆、嵌板注浆和翼板注浆。
圆柱注浆是喷射管上升、回转的同时形成圆柱，通过圆柱的部分重叠就能产生一个屏障。
劈裂注浆施工方案
劈裂注浆施工方案1. 简介劈裂注浆施工是一种常用的地下工程治理方法，适用于地基处理、地下水控制、岩石爆破、地质灾害治理等施工项目。
本文档将介绍劈裂注浆施工方案的相关内容，包括施工流程、材料准备、工具使用、质量控制等。
2. 施工流程劈裂注浆施工可以分为以下几个主要步骤：2.1 地质勘察在施工前，需要进行地质勘察，了解施工地点的地质情况。
包括土壤类型、地下水位、岩石结构等信息的获取，以便制定合理的施工方案。
2.2 施工准备在施工前，需要准备所需的材料和工具。
常用的材料包括水泥、注浆剂等。
工具包括钻机、劈裂机等。
在施工前，需要对施工地点进行预处理。
根据地质情况，可以采用爆破、钻孔等方法，为后续的劈裂注浆施工做好准备工作。
2.4 劈裂施工劈裂施工是将劈裂机插入地下，通过机械力将岩石或土壤劈裂开来，形成裂缝。
根据需要，可以进行多次劈裂，以提高施工效果。
2.5 注浆注浆是在劈裂的裂缝中注入水泥浆液，以增加地下的稳定性。
注浆剂通过注浆泵输送到裂缝中，使地下土壤或岩石形成固结体。
2.6 质量控制在施工过程中，需要对劈裂和注浆的质量进行控制。
监测裂缝的宽度和深度，以及注浆的流量和压力，确保施工质量。
劈裂注浆施工所需的主要材料包括水泥和注浆剂。
3.1 水泥选择高质量的硅酸盐水泥，具有较好的流动性和强度。
按照要求进行配比，并进行质量检测，确保符合相关标准。
3.2 注浆剂注浆剂的选择应根据施工地点土壤或岩石的性质来确定。
常见的注浆剂有聚合物注浆剂、水泥基注浆剂等。
根据实际需要进行选择，并参照相关标准使用。
4. 工具使用劈裂注浆施工所需的主要工具包括钻机、劈裂机、注浆泵等。
4.1 钻机选择适合施工需要的钻机，根据地质情况确定其参数和使用方法。
在使用前，检查钻机的工作状态，保证其正常运行。
4.2 劈裂机选择合适的劈裂机，根据施工需要进行调整。
在使用劈裂机前，检查其工作状态和刀具的磨损情况，确保其工作效果。
4.3 注浆泵选择适合的注浆泵，根据施工需要进行调整。
基坑支护问题常用处理方法
一、支挡法当基坑的支护结构出现超常变形或倒塌时，可以采用支挡法，加设各种钢板桩及内支撑。
加设钢板桩与断桩连接，可以防止桩后土体进一步塌方而危及周围建筑物的情况发生；加设内支撑可以减少支护结构的内力和水平变形。
在加设内支撑时，应注意第一道支撑应尽可能高；最下一道支撑应尽可能降低，仅留出浇筑钢筋混凝土基础底板所需的高度。
有时甚至让在底部增设的临时支撑永久地留在建筑物基础底板中。
二、注浆法当基坑开挖过程中出现防水帷幕桩间漏水，基坑底部出现流砂、隆起等现象时，可以采用注浆法进行固处理，防止事态的进一步发展，俗话说“小洞不补，大洞吃苦”，一些大的工程事故都是由于在事故刚出现苗头时没有及时处理，或处理不到位造成的。
注浆法还可以用作防止周围建筑物，地下管线破坏的保护措施。
总之，注浆法是近几年来广泛地用于基坑开挖中土体加固的一种方法，该法可以提高土体的抗渗能力，降低土的孔隙压力，增加土体强度，改善土的物理力学性质。
（1）注浆工艺按其所依据的理论可以分为渗入性注浆、劈裂注浆、压密注浆、电动化学注浆。
①渗入性注浆所需的注浆压力较小，浆液在压力作用下渗入孔隙及裂隙，不破坏土体结构，仅起到充填、渗透、挤密的作用，较适用于砂土、碎石土等渗透系数较大的土。
②劈裂注浆所需的注浆压力较高，通过压力破坏土体原有的结构，迫使土体中的裂隙进一步扩大，并形成新的裂缝或裂隙，较适用于象软土这样渗透系数较低的土，在砂土中也有较好的注浆效果。
③注浆法所用的浆液一般为在水灰比0.5左右的水泥浆中掺水泥用量10%~30%的粉煤灰。
另外还可以采用双液注浆，即用二台注浆泵，分别注入水泥浆和化学浆液，二种浆液在管口三通处汇合后压入土层中。
（2）注浆法在基坑开挖中的应用有以下几种用途：①用于止水防渗、堵漏。
当止水帷幕桩间出现局部漏水现象时，为了防止周围地基水土流失，应马上采用注浆法进行处理；当基坑底部出现管涌现象时，采用注浆法可以有效地制止管涌。
当管涌量大不易灌浆时，可以先回填土方与草包，然后进行多道注浆。
锚索劈裂注浆工艺
锚索劈裂注浆工艺锚索劈裂注浆工艺是一种广泛应用于土木工程中的专业技术。
它通过在混凝土结构中嵌入钢索，然后利用注浆材料填充钢索与混凝土之间的空隙，从而提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍锚索劈裂注浆工艺的原理、应用范围以及施工过程。
锚索劈裂注浆工艺的原理是利用钢索的高强度和注浆材料的粘结性，使其相互协作，形成一个强大的整体。
首先，在混凝土结构中预埋钢索，一般采用劈裂法，即将混凝土结构劈裂成两部分，然后在劈裂面上安装钢索。
接下来，通过注浆材料的注入，填充钢索与混凝土之间的空隙，形成一个紧密的结合体。
这样，钢索和混凝土之间的力传递更加直接，结构的承载能力和抗震性能得到提升。
锚索劈裂注浆工艺的应用范围十分广泛。
它可以用于加固和修复各类混凝土结构，如桥梁、大型厂房、水坝、隧道等。
此外，它还可以用于新建工程，增加结构的稳定性和抗震性能。
锚索劈裂注浆工艺的优势在于其施工简单、效果显著、经济实用。
它能够有效地解决混凝土结构存在的裂缝、变形、松动等问题，延长结构的使用寿命，提高结构的安全性。
锚索劈裂注浆工艺的施工过程需要经过多个步骤。
首先，对混凝土结构进行全面的检测和评估，确定需要进行加固和修复的部位。
然后，根据具体情况选择合适的钢索和注浆材料。
接下来，进行劈裂作业，将混凝土结构劈裂成两部分，劈裂面的宽度和深度需要根据实际情况进行设计。
然后，在劈裂面上安装钢索，确保其牢固可靠。
最后，进行注浆作业，将注浆材料注入钢索与混凝土之间的空隙，直至填满整个空间。
注浆材料的选择需要考虑其粘结性、流动性以及硬化时间等因素。
总之，锚索劈裂注浆工艺是一种专业的技术，能够有效地加固和修复混凝土结构，提高其承载能力和抗震性能。
它在土木工程中具有广泛的应用范围，施工过程相对简单，效果显著。
在今后的工程建设中，锚索劈裂注浆工艺将继续发挥重要的作用，为建筑物的安全和可持续发展做出贡献。
关于土木工程的注浆施工技术要点与常用方法
关于土木工程的注浆施工技术要点与常用方法摘要：随着城市建筑的增多，受施工材料和技术的影响，建筑物的裂缝、渗漏问题日益增加，降低了建筑物的使用寿命。
注浆技术比较广泛的应用于一些混泥土裂缝填充中，一旦出现裂缝和渗漏问题，就可以使用注浆技术进行修补。
笔者分析了土木工程注浆施工技术的优点以及常用方法，并阐述了土木工程中注浆施工的技术要点，以期能够提高土木建筑技术，进而提高建筑物的质量和安全性能，保障使用者的生命财产安全。
关键词：土木工程；注浆施工；常用方法；技术要点前言随着建筑行业的快速发展，注浆技术越来越广泛的应用到各个建筑行业中，特别是一些混泥土工程，如城市市政道路、路桥工程和房屋建筑都会使用注浆技术。
土木工程中的注浆技术是指利用相应的设备，通过高压输送的方法在松散的土层、裂缝、渗漏中注入具有一定凝胶时间的浆液，提高建筑裂缝的力学性质和水理性质，进而消除建筑裂缝的技术措施，其能有效提高建筑整体的质量和安全。
1、注浆施工的优点利用注浆技术处理土木工程的病害具有以下优点：①施工过程简单安全，施工设备方便携带，且该技术环境适应性强；②注浆技术在施工中对建筑工程的影响范围较小，从混凝土结构的内部处理病害，填充内部缝隙并确保其密实度，加固效果十分显著；③与其他防水方式比较，具有显著优势。
注浆法主要利用泥浆进行缝隙填充进而完成施工，所以在防水方面效果更为显著，提升了砼的防水性；④可以作为砼补给材料，力学综合性能较好，抗腐蚀性较强，不会产生污染。
注浆法可以在压力的作用下，将固体材料和液压结合起来形成粘结剂，具有粘接效果好等优点。
如果压进环氧材料，还可以对钢筋起到一定的保护作用，具有环保、无污染等特点，值得在施工中广泛应用。
⑤注浆补强材料自身粘结性能较强，使用寿命长，对环境没有污染。
2、土木工程注浆施工的常用方法要根据施工的建筑类型和地理位置的具体情况，选择合适的注浆方法。
通常情况下，土木工程的注浆施工技术有几种常用方法，分别是高压喷射法和劈裂灌浆法，以下对几种方法进行简介分析。
劈裂式袖阀管注浆施工技术
劈裂式袖阀管注浆施工技术摘要：本文主要通过对西安地铁十四号线尚贤路站～学府路站区间中风井～学府路站区段左线盾构始发端头地层加固的工程实例分析，结合现场实际情况及根据工程实践经验，采用劈裂式袖阀管注浆加固技术对盾构始发端头地层进行加固改良。
通过劈裂式袖阀管注浆加固改良，达到稳定地层，提高地层承载力作用，确保了盾构始发的施工安全，为今后类似工程的施工提供参考与借鉴。
关键词：地铁；地层加固；袖阀管1引言袖阀管注浆法为法国 Soletanche 公司首创，故又称为 Soletanche 法。
国内上世纪80年代末开始引进，在砂砾层渗透注浆、软土和深层土体劈裂注浆得到广泛应用。
袖阀管注浆法可对任一注浆段进行施工，也可对同一注浆段重复进行注浆施工。
劈裂式袖阀管注浆技术适用于软弱土层加固施工，它既可应用于渗透性较好的砂层加固施工，也可对渗透性较差的粘性土层加固进行施工。
2工程概况西安地铁十四号线尚贤路站～学府路站区间线路主要沿开发大道和学府中路敷设，区间长约3.2km。
中间设区间风井一座，同时兼做盾构井及联络通道。
盾构分别从尚贤路站始发至风井吊出，从风井始发从学府路站吊出[1]。
风井盾构始发端隧道拱顶埋深17m，左、右线盾构始发端头加固采用劈裂式袖阀管洞内注浆加固，加固范围地层均为中砂层。
3袖阀管注浆工作原理首先采用钻机对加固土体中进行钻孔，钻孔过程中为保证成孔质量和避免孔壁坍塌，边钻孔边向孔内注入泥浆进行护壁，成孔后通过钻杆灌注套壳料对孔内泥浆进行置换，待泥浆置换完成后，分节段安装袖阀管，在袖阀管管身梅花型设置出浆孔，同时在出浆孔外设置封堵装置，以降低注浆过程中相邻注浆段的相互间干扰[2]。
注浆施工时，首先将带限流阀的注浆管放入袖阀管内，然后再对需要加固土体进行注浆加固施工。
注浆浆液凝固后在土层会形成树根网状型的浆脉复合体。
通过孔内封闭的泥浆、单向密封阀管以及注浆芯管上的双向密封装置大大降低了不同注浆段的相互间的干扰，减小了串浆、冒浆等现象发生的概率。
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常用的注浆方法与劈裂注浆法的施工工艺
常用的注浆方法有：花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。
两种注浆法
均可用于渗注浆，而劈裂注浆只能用单向阀管注浆法（上海市隧道公司的SPF 工法）。
在土壤渗透系数小于10-4cm/s时，一般的花管注浆就难奏效，而要采用单向阀管的劈裂注浆。
实践证明，在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪
注浆加固中，劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点，是一般花管压密注浆
无法代替的。
具体注浆浆液配比及计算方法请参照有关地基处理书籍资料。
劈裂注浆的施工工艺一般分以下四步：
（1）钻孔
孔径一般在φ80-100mm范围，钻孔垂直度误差小于1%，孔距一般在 1.5m-1.2m左右（特殊土壤层例外），排列为梅花形。
（2）孔内灌套壳料套壳料又称封闭泥浆，当钻孔到达设计浓度后从钻内
灌入封闭泥浆，其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙，迫使从灌浆孔内
开环，压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。
（3）在充满封闭泥浆的钻孔中插入单向阀管（劈裂注浆管）一般用内径
φ40-60的塑料管，每隔33-50cm钻一组射浆孔（即每米2-3组）外包橡皮套，插入钻孔时管端封闭，管内充满水。
（4）在封闭泥浆达到一定强度后，在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进
行分层注浆，首先加大压力使浆液顶开橡皮套，挤破套壳料，在土体产生劈
裂，并沿着裂缝扩散，扩散范围受注浆压力、时间、浆液配比、土层特征等因
素的影响，一般从底部每一米注浆一次，达到一定的压力后，提起一米再注
浆，这样重复进行。
注浆完成后，清洗管内残留浆液，以便于第二次重复注浆
（单向阀塑料管即留在注浆后的土层中）。