机炉电大联锁试验措施

XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (1)3 调试目的及范围 (1)4 调试前具备条件 (3)5 调试方法及步骤 (4)6 调试的控制要点及安全注意事项 (6)7 调试质量验收标准 (7)8 调试组织与分工 (7)9 调试仪器 (8)10附录 (9)1设备系统概述机炉电大联锁回路主要设备包括BTG盘台按钮、汽轮机主保护、汽轮机控制系统（505控制器）、发变组保护柜、灭磁开关、发电机出口断路器等。

试验时，通过BTG盘台按钮直接触发锅炉或汽机主保护动作，快速切断燃料和关闭汽轮机汽阀，并触发相关设备联动。

通过ETS保护柜发出热工保护至发变组保护柜，跳闸灭磁开关和发电机出口断路器。

通过模拟发变组保护动作，跳闸汽轮机，通过ETS保护输出至MFT逻辑触发MFT锅炉主保护动作。

2编制依据及参考资料a) 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。

b) 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。

c) 《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。

d) 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。

e) 《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012f) 《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。

g) 《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。

h) 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。

i) 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。

j) 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。

k) 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。

l) 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。

m) 《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。

n) DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。

o) 总包单位，设计单位,组态单位提供的有关I/O清册、DCS系统设计说明书、机柜接线图等技术资料。

3调试目的及范围3.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。

机、炉、电大联锁之间的关系如表1，试验内容包括：锅炉主保护动作联跳汽轮机。

汽轮机主保护动作联跳发电机。

汽轮机主保护动作联跳锅炉。

发电机主保护动作联跳汽轮机。

表1 机、炉、电大联锁跳闸关系表试验触发条件动作顺序1 锅炉跳闸MFT →汽机跳闸→发电机跳闸2 汽机跳闸MFT汽机跳闸发电机跳闸3 发电机跳闸发电机跳闸→汽机跳闸→ MFT3.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。

调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。

4调试前具备的条件调试应具备条件的检查确认（见表2）表2 系统条件检查确认表巴基斯坦NRL OSBL项目编号：系统条件检查确认表序号检查内容结果确认1 DCS（SCS、SOE）、505E控制器、ETS、电气发变组保护等相关的控制系统已全部完成调试且具备投用条件，各项联锁/保护试验完成，设备间的联锁/保护联动功能正常。

正常□2 汽机润滑油系统已经启动且运行正常。

正常□3 确认发电机刀闸开关均在分闸状态。

正常□4 锅炉具备吹扫条件。

正常□5 进行炉膛吹扫，锅炉MFT复归后汽机具备挂闸条件。

正常□6 锅炉主保护及汽轮机主保护的保护试验完成，保护动作后的设备联动功能正常。

正常□结论以上调试条件已检查完成，满足调试试运要求。

开始时间2017 年月日时分结束时间2017年月日时分备注参加人员签字调试单位：施工单位：总包单位：生产单位：年月日说明：请在符合项“□”中打“√”，“√”表示已执行，若有未执行项或其他情况，在备注栏说明原因。

5调试的方法及步骤5.1锅炉跳闸,联跳汽机、发电机试验：锅炉吹扫复归MFT。

汽机启动油系统建立，检查505控制器操作画面上阀位指示正确且与就地状态一致。

合上发电机开关；合上灭磁开关。

运行人员手动MFT，检查联锁动作如下：锅炉MFT；汽机自动跳闸，汽机各阀门关闭；发变组保护动作，发电机开关跳闸、灭磁开关跳闸。

5.2发电机跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验：炉膛吹扫复归MFT。

汽机启动油系统建立，检查505控制器操作画面上各阀位指示正确且与就地状态一致。

合上发电机开关；合上灭磁开关。

仿真电负荷信号。

在发变组保护柜侧仿真“差动保护动作”，检查联锁保护动作如下：发变组保护动作，发电机开关跳闸，灭磁开关跳闸；汽机自动跳闸，汽机各阀门关闭；锅炉MFT动作。

5.3汽轮机跳闸，联跳锅炉、发电机试验锅炉吹扫复归MFT。

汽机挂闸，检查505控制器操作画面上各阀位指示正确且与就地状态一致。

合上发电机开关；合上灭磁开关。

运行人员手动打闸汽轮机，检查联锁动作如下：汽机跳闸，汽机各阀门关闭；锅炉MFT；发变组保护动作，发电机开关跳闸、灭磁开关跳闸。

表4 系统调试步骤卡系统调试步骤卡项目序号步骤结果确认试验准备1试验组长分别向锅炉、汽机（ETS）、电气（发变组保护）的试验人员确认试验条件是否已满足试验条件。

正常□2在得到锅炉、汽机（ETS）、电气（发变组保护）试验人员的确认答复后，试验组长下令“试验开始”指令，相关试验人员进行操作。

正常□锅炉跳闸，联跳汽机、发电机试验1 锅炉吹扫复归MFT。

正常□2 汽机启动油系统建立。

正常□3 合上发电机出口开关；合上灭磁开关。

正常□4 将各个系统投入运行或设在试验位置正常□5运行人员手动MFT，检查联锁动作如下：锅炉MFT；汽机自动跳闸，汽机各阀门关闭；发变组保护动作，发电机出口开关跳闸、灭磁开关跳闸。

正常□系统调试步骤卡项目序号步骤结果确认6 确认锅炉跳闸后锅炉、汽机、发电机以及其所属系统所有相关设备的动作情况正常□发电机跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验1 锅炉吹扫复归MFT。

正常□2 汽机挂闸。

正常□3 合上发电机出口开关；合上灭磁开关。

正常□4模拟发变组保护动作，检查联锁保护动作如下：发变组保护动作，发电机出口开关跳闸，灭磁开关跳闸；汽机自动跳闸，汽机各阀门关闭；锅炉MFT动作。

汽轮机跳闸，联跳锅炉、发电机试验1 锅炉吹扫复归MFT。

正常□2汽机挂闸，检查505控制器操作画面上各阀位指示正确且与就地状态一致。

正常□3 合上发电机开关；合上灭磁开关。

正常□4运行人员手动打闸汽轮机，检查联锁动作如下：汽机跳闸，汽机各阀门关闭；锅炉MFT；发变组保护动作，发电机开关跳闸、灭磁开关跳闸。

试验结束1大联锁动作后，锅炉、汽机（ETS）、电气（发变组保护）试验人员分别确认大联锁动作情况后，逐一向试验组长进行汇报。

正常□2在试验结果确认及SOE打印完成后，试验组长分别向锅炉、汽机（ETS）、电气（发变组保护）试验人员下达“试验恢复”指令，准备下一次试验。

正常□3按上述步骤完成所有试验项目。

机、炉、电大联锁试验完成后，恢复所有试验措施，并将大联锁保护投入。

正常□结论以上步骤已调试完成,内容符合设计、运行规程要求，已具备动态投运条件并正常。

开始时间2017 年月日时分结束时间2017 年月日时分备注参加人员签字调试单位：施工单位：总包单位：生产单位：年月日说明：请在符合项“□”中打“√”，“√”表示已执行，若有未执行项或其他情况，在备注栏说明原因。

6调试的控制要点及安全注意事项6.1调试控制要点：6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V 设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。

6.1.2为避免机组试运期间由于信号强制造成设备误动，必须规范信号强制和保护解除的管理制度，建立操作登记机制，每次强制信号、保护解除和恢复必须有相关责任人签字确认，并跟踪强制、保护的实时状况。

6.1.3组态下装前对强制信号和其他修改逻辑进行认真检查，并及时备份原组态资料以防下装错误，下装组态时必须安排监护人。

6.1.4对保护系统中的信号报警、联锁、跳闸各项定值进行认真核对校验；检查取样管是否泄漏；建立热工信号、联锁、保护控制系统清册。

6.2安全注意事项6.2.1调试人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。

在高温、高粉尘、有毒等场所工作时，须穿戴专用的防护用具。

6.2.2现场照明不充足，通道不畅，工作场所缺乏必要防护装置时，调试人员应暂停调试工作，以防止落物、坠落等事故的发生。

高空作业时必须扎安全带。

6.2.3调试人员在直接用手接触线路或电气设备进行作业之前必须用试电笔测试，确认电源已断后方可操作，以防止触电事故的发生。

6.2.4调试人员在断电工作时，电源开关处应挂有有人工作警告牌，以防有人误合电源开关。

工作完毕经调试人员同意后方可合开关，同时设备合电源开关前就地一定有人监视，用对讲机确认电源开关已合上。

6.2.5电子间、工程师站、电缆夹层、就地设备等调试工作现场禁止吸烟，以防止火灾事故的发生。

上述场所的消防器材应配备齐全。

6.2.6调试工作应尽量避免交叉作业。

7调试质量验收标准测点回路检查合格，联锁保护符合设计要求，SOE显示、历史趋势、报警功能正常。

8调试的组织与分工8.1参加调试的单位机炉电大联锁试验由调试单位，施工单位,DCS组态厂家，总包单位共同来完成。

8.2调试的分工a) 调试单位负责机炉电大联锁试验过程的有关数据，负责提供相关的调试措施和调试报告，对机炉电大联锁试验中出现的技术问题提出解决建议。

根据合同和技术规范书的要求，以设计图纸为依据，通过系统调试验证机组实现所设计的功能。

b) DCS厂家和组态厂家根据合同和技术规范书的要求，负责其所供与DAS相关的DCS设备的功能调试和消缺，修改和完善DCS的硬件配置，完成与DAS相关的控制逻辑和CRT工艺流程图，使其具有所有的设计功能，并配合DAS系统调试和试运行。

c) 总包单位负责机炉电大连锁调试的组织管理和协调工作。

负责与相关厂家联系并提供相关的电大联锁试验资料、图纸及所需的相关参数、定值。

对调试中发现的问题，及时联系设计院和各设备厂家协商解决。

根据合同和技术规范书要求，对机炉电大连锁的调试提出质量和工期要求，并最终进行质量检查和验收。

9调试仪器9.1调试过程中按照技术规范的要求做好调试过程记录9.2调试工具和仪器（见表5）表5 调试工器具及仪表清单序号名称数量提供单位1 数字万用表1个XXX技术服务有限公司2 对讲机3对XXX技术服务有限公司3 一字螺丝刀2个XXX技术服务有限公司10附录广西贵港甘化项目机炉电大联锁试验方案附录1 大联锁试验大联锁试验卡项目序号步骤结果确认锅炉跳闸，联跳汽机、发电机试验1 锅炉吹扫复归MFT。