机炉电大联锁调试措施√
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
第一篇：汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
一、目的：
为确保机组检修后，机组大联锁保护能够正确、可靠动作，需对机组进行机、炉、电大联锁进行试验。为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
试验组织措施
成立试验小组：
组长：
副组长：
成员：运行：机、炉、电专工，当值运行值班人员；
生技部：机、炉、电、热专业专工；
热工：专工、工程师站、自动班有关人员；
汽机：专工、本调班技术员；
锅炉：专工、本体班技术员；
电气：专工、继电保护技术员；
2.试验前，各成员按此措施的要求，做好各自负责的试验条件和准备工作。
3.试验时，由试验负责人按措施要求，逐条件进行试验，并做好记录。所有参加试验的人员，必须按照试验负责人的要求，及时完成所负责的工作，严禁自行其事。
三、试验技术措施：
试验应具备的条件及准备工作：
DEH、ETS、DCS控制系统具备投用条件；
汽机润滑油系统已经启动且运行正常；
EH油系统已经启动且运行正常；
确认发变组出口刀闸开关均在分闸状态；
为实现锅炉复归MFT,仿真下列吹扫条件,将吹扫时间改为20S ,
1．5．1 仿真风量>30%；
1．5．2 仿真汽包水位合适；
1．5．3 仿真油泄漏试验完成；（根据现场实际情况）。
1．5．4 仿真火检冷却风炉膛差压合适；
1．5．5 仿真任意一台一次风、二次风、引风机运行；
1．5．6 仿真两台空预器运行；
1．5．7 仿真炉水循环正常。
1．6 锅炉MFT复归后汽机具备挂闸条件：
1．6．1解除汽机低真空跳闸保护。
机炉电大联锁
焦作万方热电厂2×350MW机组#6机组机炉电大联锁试验措施
编制：
审核：
批准：
焦作万方热电厂检修部
二〇一四年八月
目录
1.设备及系统概述
2.联锁保护清单
3.试验范围及相关项目
4.组织与分工
5.试验前应具备的条件
6.调试程序和步骤
7.安全注意事项
1 设备及系统概述
机炉电大联锁试验由ETS、FSSS、电气保护柜组成，包括DI、DO等控制模块和DPU控制器等。
2 联锁保护清单
2.1 发电机保护信号(两路)到ETS跳汽机。通过跳机去联跳锅炉。
2.2汽机跳闸后，电气取左侧和右侧主汽门关信号启动逆功率保护，跳发电
机。
2.3 汽机跳闸后，发三路信号去FSSS（三取二），发MFT。
2.4 炉跳闸后，MFT动作发信号送到ETS跳汽机。通过主汽门关闭启动逆功
率保护，跳发电机。
3 试验范围及相关项目
机炉电大联锁试验。
4 组织与分工
4.1运行部：提供联锁保护整定值和设备启停操作；
4.2检修部：负责逻辑强制，信号短接，联锁动作情况校对；
4.3本措施未涉及的部分按运行规程执行。
5 调试前应具备的条件
5.1 ETS系统实验完成。
5.2 FSSS系统实验完成。
5.3 电气保护系统实验完成
6 试验程序和步骤
6.1试验前状态
6.1.1锅炉状态
1)送、引风机运行
2)锅炉吹扫完成
3)MFT复位
6.1.2汽机状态
1)汽机ETS复位
2)汽机挂闸
4)汽机RSV打开
6.1.3电气状态
1)手动合开关(根据实际情况可调整)
2)加上逆功率信号
6.2 联锁试验
6.2.1锅炉手动打闸
锅炉跳闸
汽机跳闸
电气跳闸，主开关断开
完成后：炉复位(包括锅炉吹扫，MFT复位)
2号机机炉电大联锁试验方案
2号机机炉电大联锁试验方案
一、试验目的
机炉电大联锁是汽机、锅炉、发电机三大主设备的联锁保护，其可靠动作对于机组安全至关重要。为确保机组保护动作安全可靠，进行机炉电大联锁试验。
二、试验应具备的条件
1.ETS系统调试完成。
2.FSSS系统调试完成。
3.电气保护系统传动完成。
三、具体试验项目
1.试验前检查5022-1、5023-2、5023-6刀闸在分闸位，检查退出发变组保护屏以下压板：发变组A屏启1DL失灵、启2DL失灵、发变组C屏启1DL失灵、启2DL失灵。
2.汽机跳锅炉
汽轮机挂闸，由热控人员强制负荷大于180MW，6台磨煤机开关在试验位合闸，开启磨煤机出口门，启动给煤机，开启过热、再热减温水电动门，一次风机开关试验位合闸。开启各段抽汽逆止门、机前疏水、强制关闭VV阀、BDV 阀，汽轮机手动打闸，检查锅炉MFT动作，一次风机、磨煤机、给煤机联跳、磨煤机出口门、减温水电动门联关。检查抽汽逆止门、机前疏水、VV阀、BDV阀联开。
3.锅炉跳汽机
汽轮机挂闸，在卧盘按总燃料跳闸按钮，锅炉发MFT，由热控人员强制汽包水位，检查汽轮机跳闸。
4.汽机跳发电机
汽机跳发电机分两种情况：1、汽轮机振动大，手动打闸；轴向位移保护动作；润滑油压力低，以上三个条件通过D屏热工保护跳发电机。2、汽轮机跳闸关主汽门，通过程跳逆功率跳发电机
4.1检查将D屏热工保护压板、跳高压侧开关压板、500kV联跳、跳灭磁开关压板、跳厂用分支压板投入。汽轮机挂闸，合上灭磁开关、6kV工作电源开关试验位合闸、合上5022、5023开关，将发变组保护D屏信号复位。缓慢关闭冷油器出口手动门，检查润滑油压低，汽轮机跳闸， 5022、5023、灭磁开关、6kV厂用开关联跳。
机炉电大联锁
华电科研 NCEPRI
国电电力大同第二发电厂三期扩建工程 9、10 号机组机炉电大联锁调试措施
编号：大同三期 9、10 号机/热工-措施-012-2008 编制：岳 涛 审核：李卫华 批准：侯小龙
华北电力科学研究院有限责任公司 二○○八年 7 月
国电大同二电三期扩建工程调试文件
HBK10CP106) 3取2，该条件必须至少持续1秒钟； ( 7 ) 锅炉风量<25%(AI: DPU01A001，DPU01A002，DPU01A003三作和，再判断)
第4页共7页
国电大同二电三期扩建工程调试文件
华电科研 NCEPRI
该条件必须至少持续3秒钟； ( 8 ) 丧 失 火 检 冷 却 风 持 续 30 分 钟 .( 两 台 冷 却 风 机 停 HLS10AN001ZD ，
本工程机组热工控制系统为国电智深 EDPF-NT+系 统 。EDPF-NT+系 统
第1页共7页
国电大同二电三期扩建工程调试文件
华电科研 NCEPRI
按 被 控对象分主要分为 BSCS（ 锅 炉 顺 控 系 统 ）、TSCS（ 汽 机 顺 控 系 统 ）、 MCS（ 模 拟 量 控 制 系 统 ）、 FSSS（ 锅 炉 炉 膛 安 全 监 控 系 统 ）、 ECS（ 电 气 顺 控 系 统 ）、 DAS（ 数 据 采 集 系 统 ）、 DEH（ 汽 机 电 液 调 节 系 统 ）、 MEH （给水泵汽轮机电液调节系统）等控制系统。
机炉电大联锁试验方案
207A级检修
机炉电联锁试验方案
批准：
审核：
编制：吴三寅
华润电力湖北有限公司
2011年03月25日
207A检修
机炉电联锁试验方案
1、编制目的：
为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。
2、编制依据：
2.1 部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分
2.2 部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分
2.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-2004
2.4 《华润电力湖北有限公司主机运行规程》
2.5 《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》
2.6 《华润电力湖北有限公司207A检修文件》
3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：
4、试验条件：
4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。
4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。
4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。
4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。
4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。
4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。
5、试验步骤及内容：
5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。
5.2 启动A、B空预器。
机、炉、电大联锁试验步骤
机、炉、电大联锁试验步骤
一试验前应具备的条件：
1 锅炉处于冷态，未点火。
2 EH油泵运行正常，汽轮机处于盘车状态，具备挂闸条件。
3 发变组处于启动前状态，所有地线已拆除。
4 试验顺序是炉跳机，机跳电，电跳机、机跳炉。
二试验步骤：
1 热工强制已存在的锅炉MFT条件，确认锅炉无MFT条件。
2 检查汽机是否存在跳闸条件，如有，则通知热工强制。
3 检查发变组A/B保护屏所有压板均未投入（启动发电机出口断路器失灵保护压
板必须退出），发电机出口6刀闸在分位。
4 网控退出发电机出口断路器启动失灵所有压板，退出发电机出口中开关重合闸
压板。
5 网控得值长令拉开发电机出口两个断路器，拉开断路器两侧隔离刀闸。
6 拉开220V直流母线上发电机DC 220V励磁启励电源开关。
7 检查发变组A、B保护屏保护出口动作指示灯不亮，否则手动复位。
8 投入发变组A、B保护屏关主汽门压板、跳灭磁开关一、二线圈压板、跳发电
机出口断路器一、二线圈压板、启动86G1 86G3 86G5压板。
9 汽轮机挂闸，中主门开启正常，主跳闸及机械跳闸电磁阀动作正常。
10 网控合上发电机出口两个断路器。
11 手动合上发电机灭磁开关。
12 热工将锅炉汽包水位强制为高三值380mm，并释放一MFT动作条件。
13 检查锅炉MFT光字报警，汽轮机跳闸，发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。
14 将发变组保护动作出口继电器复位，热工重新强制锅炉MFT条件，汽轮机挂
闸，合发电机出口断路器及灭磁开关，检查机跳炉保护投入。
15 继保短接发变组保护动作条件，使发变组保护动作。
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
一、目的：
为确保机组检修后，机组大联锁保护能够正确、可靠动作，需对机组进行机、炉、电大联锁进行试验。为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
试验组织措施
成立试验小组：
组
长：
副组长：
成
员：运行：机、炉、电专工，当值运行值班人员；
生技部：机、炉、电、热专业专工；
热工：专工、工程师站、自动班有关人员；
汽机：专工、本调班技术员；
锅炉：专工、本体班技术员；
电气：专工、继电保护技术员；
2.试验前，各成员按此措施的要求，做好各自负责的试验条件和准备工作。
3.试验时，由试验负责人按措施要求，逐条件进行试验，并做好记录。所有参加试验的人员，必须按照试验负责人的
要求，及时完成所负责的工作，严禁自行其事。
三、试验技术措施：
试验应具备的条件及准备工作：
DEH、ETS、DcS控制系统具备投用条件；
汽机润滑油系统已经启动且运行正常；
EH油系统已经启动且运行正常；
确认发变组出口刀闸开关均在分闸状态；
为实现锅炉复归mFT,仿真下列吹扫条件,将吹扫时间改为20S,
．5．1仿真风量>30%；
．5．2仿真汽包水位合适；
．5．3仿真油泄漏试验完成；（根据现场实际情况）。
．5．4仿真火检冷却风炉膛差压合适；
．5．5仿真任意一台一次风、二次风、引风机运行；
．5．6仿真两台空预器运行；
．5．7仿真炉水循环正常。
1．6锅炉mFT复归后汽机具备挂闸条件：
．6．1解除汽机低真空跳闸保护。
1．7下述设备送电至试验位置：
．7．1
A/B/c三台磨煤机；
．7．2
A/B两台一次风机；
1．8
机炉电大联锁试验步骤
1、各专业检查相关工作票是否已完工销票。
2、检查各风烟挡板处于送电状态。
3、检查空预器主辅电机在送电位置，启动空预器运行。
4、将送、引风机开关送至试验位，短接工作位接点由CRT上在静态启动风机运行。
5、启动探头冷却风机运行。
6、通知炉控班强制“汽包水位低”与“风量小于30%”MFT跳闸信号后并将MFT复位；并强制负荷大于30% 信号。
7、将下列设备送至试验位：一次风机、磨煤机、排粉机、电泵，通知继保将其跳、合闸回路的工作位置接点进行短接。
8、通知炉控班强制“允许开一次风挡板”条件，开启各一次风挡板。
9、开启锅炉过、再热器减温水总门及油跳闸阀，并置自动位。
10、通知辅控班强制“允许启一次风机”条件并在CRT 上静态启动一次风机、排粉机、磨煤机及给煤机运行；送上给粉电源；投入锅炉大联锁联锁开关。
11、确认汽机润滑油系统及盘车已投入运行。
12、通知辅控班强制除氧器水位低2值信号（包括启动条件和跳闸条件），启动电泵辅助油泵运行，在静态位置检查电泵处于停运自动位。
13、启动EH油系统、高压启动油泵运行。
14、通知机控班解除汽机低真空保护。
15、汽机挂闸。
16、通知辅控班强制负荷大于10%和20%信号。
17、关闭汽机本体与主再热蒸汽及抽汽管道的疏水门；打开抽汽电动门及逆止门、高排逆止门、小机进汽电动门；
18、检查发变组220KV母线侧刀闸、励磁系统Q1、Q2、Q3在断开位；检查整流柜退出联跳灭磁开关压板XB1在停用位（或将1Q和2Q中之一合上）
19、送上发变组出口开关、Q02、Q4、Q5、Q6的控制保险和动力保险并合上上述
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
一、目的：
为确保机组检修后，机组大联锁保护能够正确、可靠动作，需对机组进行机、炉、电大联锁进行试验。为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
试验组织措施
成立试验小组：
组
长：
副组长：
成
员：运行：机、炉、电专工，当值运行值班人员；
生技部：机、炉、电、热专业专工；
热工：专工、工程师站、自动班有关人员；
汽机：专工、本调班技术员；
锅炉：专工、本体班技术员；
电气：专工、继电保护技术员；
2.试验前，各成员按此措施的要求，做好各自负责的试验条件和准备工作。
3.试验时，由试验负责人按措施要求，逐条件进行试验，并做好记录。所有参加试验的人员，必须按照试验负责人的
要求，及时完成所负责的工作，严禁自行其事。
三、试验技术措施：
试验应具备的条件及准备工作：
DEH、ETS、DcS控制系统具备投用条件；
汽机润滑油系统已经启动且运行正常；
EH油系统已经启动且运行正常；
确认发变组出口刀闸开关均在分闸状态；
为实现锅炉复归mFT,仿真下列吹扫条件,将吹扫时间改为20S,
．5．1仿真风量>30%；
．5．2仿真汽包水位合适；
．5．3仿真油泄漏试验完成；（根据现场实际情况）。
．5．4仿真火检冷却风炉膛差压合适；
．5．5仿真任意一台一次风、二次风、引风机运行；
．5．6仿真两台空预器运行；
．5．7仿真炉水循环正常。
1．6锅炉mFT复归后汽机具备挂闸条件：
．6．1解除汽机低真空跳闸保护。
1．7下述设备送电至试验位置：
．7．1
A/B/c三台磨煤机；
．7．2
A/B两台一次风机；
1．8
机炉电大联锁试验方案
A级检修
机炉电联锁试验方案
批准：
审核：
编制：
有限公司
年月日
A检修
机炉电联锁试验方案
1、编制目的：
为规范及指导A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。
2、编制依据：
2.1 部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分
2.2 部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分
2.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-2004
2.4 《华润电力湖北有限公司主机运行规程》
2.5 《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》
2.6 《A检修文件》
3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：
4、试验条件：
4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。
4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。
4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。
4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。
4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。
4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。
5、试验步骤及内容：
5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。
5.2 启动A、B空预器。
5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。
电厂热控必须掌握的机、炉、电大连锁!
电厂热控必须掌握的机、炉、电大连锁！
01
机、炉、电大联锁，是电厂汽轮机、锅炉、发电机三大主设备的重要联锁保护,它的可靠动作与否，直接关系着机组安全。其范围包括锅炉、汽机、电气系统之间保护信号的传递，保护逻辑动作的正确性。所有分系统报警、首出功能等。热控人员，必须了解机、炉、电大连锁！
首先让我们来看一看，大连锁要实现哪些功能：
1.锅炉跳闸，触发汽轮机保护，汽机保护触发电气保护。
2.汽轮机跳闸，分别触发锅炉保护和电气保护。
3.电气跳闸，触发汽机保护，汽机保护触发锅炉保护。
4.发电机断水保护。
如何实现这些功能呢，热控逻辑设置必不可少，下面说一下常规逻辑设置方法：
1.锅炉跳闸汽轮机
锅炉 MFT 触发后，锅炉 MFT 硬线柜动作，锅炉硬线柜 MFT 跳闸去三路信号到汽轮机ETS，汽轮机ETS逻辑3取2跳闸汽轮机。
2.汽轮机跳闸锅炉
汽轮机跳闸后，ETS 去三路信号到锅炉 MFT 控制柜，锅炉 MFT 逻辑3取2后与负荷大于15%pe，跳闸锅炉。
3.汽轮机跳闸电气
汽轮机跳闸后，汽机跳闸后主汽门全关，就地有两组主汽门全关信号直接至电气保护屏。第一组为左右侧主汽门全关串联后送至电气保护屏A屏，第二组为左右侧主汽门全关串联后送至电气保护屏B屏。注意，汽机跳闸联跳电气是不经过汽机ETS保护柜的。
4.电气跳闸汽轮机
电气至汽机的保护信号共三组。
第一组从发电机 A 保护屏或变压器 A 保护屏至ETS柜（共三个信号）。
第二组信号从发电机B保护屏或变压器B保护屏至ETS柜（共三个信号）。
第三组信号从非电量保护屏至 ETS 柜（共三个信号）。
机炉电大联锁调试措施√
机炉电大联锁调试措施√
1.系统整体检查：
首先，对机炉电大联锁系统进行整体检查，包括检查线路连接、接触器和继电器的工作状态，确保线路连接正确可靠，各接触器和继电器正常工作。同时，对系统中的传感器和执行机构进行检验，确保传感器和执行机构的工作正常。
2.系统软硬件检查：
对机炉电大联锁系统的软硬件进行检查，包括检查系统的控制器、分析仪表、控制软件和相关传感器等硬件设备的工作状态，并对软件进行检查，包括程序的正确性和可靠性。
3.信号检查：
检查系统中各个信号源的输出是否正常，包括温度传感器、压力传感器、液位传感器等信号源，确保信号源输出准确可靠。
4.执行机构检查：
对系统中的执行机构进行检查，包括阀门、泵、风机等执行机构的工作状态，确保执行机构的运行正常。
5.逻辑调试：
对机炉电大联锁系统的逻辑进行调试，检查逻辑是否符合设计要求，是否能正常实现机炉电大联锁功能。逻辑调试也包括对系统的故障处理逻辑的调试，确保系统能够正确处理各种可能出现的故障，保障系统的安全性。
6.数据记录和分析：
在调试过程中，对各个参数和信号进行记录和分析，包括温度、压力、流量等参数的变化情况，以及各个信号的输出情况。通过对数据的记录和
分析，可以及时发现问题，并进行相应的调整和修正。
在机炉电大联锁调试过程中，需要注意以下几点：
1.安全第一：
在调试过程中，要始终将安全放在首位，严格按照相关操作规程和安
全操作规范进行操作，防止发生意外事故。
2.团队合作：
3.沟通交流：
在调试过程中，要保持良好的沟通交流，及时沟通问题和解决方案，
确保问题能够得到及时解决。
机炉电大联锁试验措施
机炉电大联锁试验措施
XXXXX公司热能中心节能降耗
技改工程
机炉电大联锁调试方案
编写：
审查：
审批：
XXXXX技术服务有限公司
2013年9月
目录
XXXXX公司热能中心节能降耗 0
技改工程 0
1设备系统概述 0
2编制依据及参考资料 0
a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。 0
b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。 0
c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。 0
d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。 0
e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0
f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。 0
g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。 0
h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。 0
i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。 0
j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。 0
k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。 0
l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。 . 0 m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T
n)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。 0
机炉电大联锁试验措施
XXXXX公司热能中心节能降耗
技改工程
机炉电大联锁调试方案
编写：
审查：
审批：
XXXXX技术服务有限公司
2013年9月
目录
XXXXX公司热能中心节能降耗 0
技改工程 0
1设备系统概述 0
2编制依据及参考资料 0
a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。0
b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。
d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。 0
e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0
f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。
g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。 0
h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。
i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。 0
j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。 0
l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。
m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。 0
n)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。
3调试目的及范围 0
3.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。 0
机炉电大联锁调试措施√
方案报审表
工程名称：广安市城市生活垃圾焚烧发电项目文件编号：HDDQ-RKCS10
施工方案会签表
广安能投华西环保发电有限公司
广安市城市生活垃圾焚烧发电项目
文件编号：HDDQ-RKCS10
四川华东电气集团有限公司
广安项目部
2015年3月16日
目录
一、设备系统概述
二、编制依据
三、调试范围及目的
四、调试前应具备的条件
五、调试工作内容及程序
六、组织与分工
七、工作危险源及环境和职业健康管理
一、设备系统概述
机组分散控制系统(DCS)采用南京科远的NT6000系统，其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机控制系统(DEH)等各项控制功能。汽机保护由汽机厂提供的ETS装置完成，其数据通过硬接线送入DCS。汽机安全监视系统由汽机厂提供的TSI装置完成，通过硬接线分别送入DEH和DCS。
二、编制依据
设计院设计的电气施工图纸和原理图
设备制造厂家技术资料文件
《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437
《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294
《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T5295
《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1
《火力发电厂分散控制系统技术规范书（G-RR95-51）》
《火电工程启动调试工作条例(试行)SDSJL-88》
《电力建设施工及验收技术规范(热工篇)SDJ-245-88》
三、调试范围及目的
1、调试目的：
为了验证机、炉、电大联锁逻辑，确认其符合设计要求，确保机组在启动及运行过程中的安全，避免出现重大事故。
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机炉电大联锁调试措施
√
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
方案报审表
工程名称：广安市城市生活垃圾焚烧发电项目文件编号：HDDQ-RKCS10
施工方案会签表
广安能投华西环保发电有限公司
广安市城市生活垃圾焚烧发电项目
文件编号：HDDQ-RKCS10
编制：
审核：
批准：
四川华东电气集团有限公司
广安项目部
2015年3月16日
目录
一、设备系统概述
二、编制依据
三、调试范围及目的
四、调试前应具备的条件
五、调试工作内容及程序
六、组织与分工
七、工作危险源及环境和职业健康管理
一、设备系统概述
机组分散控制系统(DCS)采用南京科远的NT6000系统，其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机控制系统(DEH)等各项控制功能。汽机保护由汽机厂提供的ETS 装置完成，其数据通过硬接线送入DCS。汽机安全监视系统由汽机厂提供的TSI 装置完成，通过硬接线分别送入DEH 和DCS。
二、编制依据
设计院设计的电气施工图纸和原理图
设备制造厂家技术资料文件
《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437
《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294
《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295
《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》
《火力发电厂分散控制系统技术规范书（G-RR95-51）》
《火电工程启动调试工作条例(试行)SDSJL-88》
《电力建设施工及验收技术规范(热工篇)SDJ-245-88》
三、调试范围及目的
1、调试目的：
为了验证机、炉、电大联锁逻辑，确认其符合设计要求，确保机组在启动及运行过程中的安全，避免出现重大事故。
2、调试范围
锅炉联锁
汽机联锁
电气联锁
四、调试前应具备的条件
1、锅炉
1）MFT 试验及主要辅机相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。
2）确认燃油泵工作正常，燃油压力符合设计值，燃油泵备用泵自动切换正常。
3）确认炉排位置反馈在初始位，液压油泵工作正常，符合设定压力值。
4）过热器减温水手动隔离阀关闭。
5）点火燃烧器、辅助燃烧器、炉排（ACC）处于测试位置。
2、汽机
主机保护试验及主要辅机相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。
3、电气
保护系统相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。
4、热控
1）DCS、DEH相关调试工作已经完成，ETS调试工作已经完成。
2）DCS、DEH及ETS工作正常。
五、调试工作内容及程序
1、炉、机、电大联锁保护传动试验
试验前机、炉、电设备的状态检查
1.1.1 锅炉
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示：
b)模拟锅炉负荷大于35%。
1.1.2 汽机
a)汽机挂闸，开启主汽门。汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
1.1.3 电气
a)投入发变组热工保护。
b)发电机高压开关在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
在主控室操作台上按下“MFT 紧急停炉”按钮。
试验结果检查：
1.3.1 汽机：
ETS 电磁阀动作，主汽门；各段抽汽逆止门及电动门联关。
1.3.2 锅炉：
引风机跳闸，燃烧器停止，炉排停止，过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
1.3.3 电气：
发电机保护动作，高压开关、灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
2、机、炉、电大联锁保护传动试验一
联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于35%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉不发MFT。
试验前机、炉、电设备的状态检查
2.1.1汽机：
a)汽机挂闸，开启主汽门。汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
2.1.2 锅炉：
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。
b)模拟锅炉负荷小于35%。
2.1.3 电气：
a)投入发电机热工保护。
b)发电机高压开关在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。
试验结果检查：
2.3.1 汽机：
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关。
2.3.2 锅炉：
锅炉无MFT。
2.3.3 电气：
发电机保护动作，高压开关，灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
3、机、炉、电大联锁保护传动试验二
联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于35%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉MFT。
试验前机、炉、电设备的状态检查
3.1.1 汽机：
a)汽机挂闸，开启主汽门。汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
3.1.2 锅炉：
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。
b)模拟锅炉负荷小于35%。
3.1.3 电气：
a)投入发电机热工保护。
b)发电机高压开关在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。
试验结果检查：
3.3.1 汽机：
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关。
3.3.2 锅炉：
10S后锅炉MFT动作，引风机应跳闸，燃烧器停止，炉排停止，过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
3.3.3 电气：
发电机保护动作，高压开关，灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
4、机、炉、电大联锁保护传动试验三
联锁逻辑：锅炉负荷模拟大于35%，汽机跳闸，锅炉MFT，电气跳闸。
试验前机、炉、电设备的状态检查。
4.1.1 汽机：
a)汽机挂闸，开启主汽门。汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
4.1.2 锅炉：
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。
b)模拟锅炉负荷模拟大于35%。