机炉电大联锁调试措施√

机炉电大联锁调试措施
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Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
方案报审表
工程名称：广安市城市生活垃圾焚烧发电项目文件编号：HDDQ-RKCS10
施工方案会签表
广安能投华西环保发电有限公司
广安市城市生活垃圾焚烧发电项目
文件编号：HDDQ-RKCS10
编制：
审核：
批准：
四川华东电气集团有限公司
广安项目部
2015年3月16日
目录
一、设备系统概述
二、编制依据
三、调试范围及目的
四、调试前应具备的条件
五、调试工作内容及程序
六、组织与分工
七、工作危险源及环境和职业健康管理
一、设备系统概述
机组分散控制系统(DCS)采用南京科远的NT6000系统，其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机控制系统(DEH)等各项控制功能。

汽机保护由汽机厂提供的ETS 装置完成，其数据通过硬接线送入DCS。

汽机安全监视系统由汽机厂提供的TSI 装置完成，通过硬接线分别送入DEH 和DCS。

二、编制依据
设计院设计的电气施工图纸和原理图
设备制造厂家技术资料文件
《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437
《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294
《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295
《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》
《火力发电厂分散控制系统技术规范书（G-RR95-51）》
《火电工程启动调试工作条例(试行)SDSJL-88》
《电力建设施工及验收技术规范(热工篇)SDJ-245-88》
三、调试范围及目的
1、调试目的：
为了验证机、炉、电大联锁逻辑，确认其符合设计要求，确保机组在启动及运行过程中的安全，避免出现重大事故。

2、调试范围
锅炉联锁
汽机联锁
电气联锁
四、调试前应具备的条件
1、锅炉
1）MFT 试验及主要辅机相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。

2）确认燃油泵工作正常，燃油压力符合设计值，燃油泵备用泵自动切换正常。

3）确认炉排位置反馈在初始位，液压油泵工作正常，符合设定压力值。

4）过热器减温水手动隔离阀关闭。

5）点火燃烧器、辅助燃烧器、炉排（ACC）处于测试位置。

2、汽机
主机保护试验及主要辅机相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。

3、电气
保护系统相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。

4、热控
1）DCS、DEH相关调试工作已经完成，ETS调试工作已经完成。

2）DCS、DEH及ETS工作正常。

五、调试工作内容及程序
1、炉、机、电大联锁保护传动试验
试验前机、炉、电设备的状态检查
1.1.1 锅炉
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示：
b)模拟锅炉负荷大于35%。

1.1.2 汽机
a)汽机挂闸，开启主汽门。

汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。

1.1.3 电气
a)投入发变组热工保护。

b)发电机高压开关在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。

在主控室操作台上按下“MFT 紧急停炉”按钮。

试验结果检查：
1.3.1 汽机：
ETS 电磁阀动作，主汽门；各段抽汽逆止门及电动门联关。

1.3.2 锅炉：
引风机跳闸，燃烧器停止，炉排停止，过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。

1.3.3 电气：
发电机保护动作，高压开关、灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。

2、机、炉、电大联锁保护传动试验一
联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于35%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉不发MFT。

试验前机、炉、电设备的状态检查
2.1.1汽机：
a)汽机挂闸，开启主汽门。

汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。

2.1.2 锅炉：
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。

b)模拟锅炉负荷小于35%。

2.1.3 电气：
a)投入发电机热工保护。

b)发电机高压开关在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。

在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。

试验结果检查：
2.3.1 汽机：
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关。

2.3.2 锅炉：
锅炉无MFT。

2.3.3 电气：
发电机保护动作，高压开关，灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。

3、机、炉、电大联锁保护传动试验二
联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于35%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉MFT。

试验前机、炉、电设备的状态检查
3.1.1 汽机：
a)汽机挂闸，开启主汽门。

汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。

3.1.2 锅炉：
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。

b)模拟锅炉负荷小于35%。

3.1.3 电气：
a)投入发电机热工保护。

b)发电机高压开关在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。

在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。

试验结果检查：
3.3.1 汽机：
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关。

3.3.2 锅炉：
10S后锅炉MFT动作，引风机应跳闸，燃烧器停止，炉排停止，过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。

3.3.3 电气：
发电机保护动作，高压开关，灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。

4、机、炉、电大联锁保护传动试验三
联锁逻辑：锅炉负荷模拟大于35%，汽机跳闸，锅炉MFT，电气跳闸。

试验前机、炉、电设备的状态检查。

4.1.1 汽机：
a)汽机挂闸，开启主汽门。

汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。

4.1.2 锅炉：
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。

b)模拟锅炉负荷模拟大于35%。

4.1.3 电气：
a)投入发电机热工保护。

b)发电机高压开关在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。

在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。

试验结果检查：
4.3.1 汽机：
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关。

4.3.2 锅炉：
锅炉MFT动作，引风机跳闸，燃烧器停止，炉排停止，过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。

4.3.3 电气：
发电机保护动作，高压开关，灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。

5、电、机、炉大联锁保护传动试验
试验前机、炉、电设备的状态检查。

5.1.1 汽机：
a)汽机挂闸，开启主汽门。

汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。

5.1.2 锅炉：
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。

b)模拟锅炉负荷大于35%。

5.1.3 电气：
发电机高压开关在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。

电气侧模拟发电机差动保护动作，由电气侧发“发电机保护跳闸”信号。

试验结果检查：
5.3.1 汽机：
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关。

5.3.2 锅炉：
锅炉MFT动作，引风机应跳闸，燃烧器停止，炉排停止，过热器一、二级减温水A/B 侧进口隔离电动门关闭。

5.3.3 电气：
发电机保护动作，高压开关，灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。

六、组织与分工
1、安装单位职责：
负责系统的隔离工作。

负责试运设备的检修、维护及消缺工作。

准备必要的检修工具及材料。

配合调试单位进行分系统及整套启动的调试工作。

2、生产单位职责：
负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。

负责有关系统及设备的挂牌工作。

准备运行的规程、工具、和记录报表等。

负责试运中的巡检及正常维护工作。

3、调试单位职责：
负责试运措施（方案）的编制工作。

准备有关测试用仪器、仪表及工具。

负责分系统调试及整套启动调试。

填写试运质量验评表。

参加分部试运后的验收签证。

编写调试报告。

4、设备厂家职责：
配合系统的单体调试。

负责设备本体内部故障的处理，系统维护等。

负责向安装、调试、运行进行设备本体的技术交底。

5、监理单位职责：
负责土建、安装及调试工作质量的监督；
负责试运过程中的缺陷管理，建立台帐，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。

6、总包单位：
充分发挥工程建设的主导作用，全面协助试运指挥部，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。

负责协调设备供货商提供现场服务。

负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的优化讨论和确定，组织完善机组性
能试验或特殊试验测点的设计和安装。

负责试运现场的消防和安全保卫管理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施。

参加试运后的质量验收签证。

七、工作危险源及环境和职业健康管理。