大联锁逻辑
发电部机组大联锁试验方案
发电部机组大联锁试验方案批准：审核：编写：年月日发电部机组大联锁试验方案一、目的为保证机组出现异常情况时能够正常跳闸，需验证机组大联锁逻辑正常，特制订本试验方案。
二、组织机构（一）工作小组组长：副组长：成员：当班值三、试验1.执行时间2号机停机后2.机组大联锁试验步骤及方法：（1）如下图所示为机组大联锁的关系步序，所做试验共有三个：a.燃机发电机跳闸后通过联锁导致汽机发电机跳闸；b.汽机发电机跳闸后，如果汽机ETS动作60秒后旁路门未开也会导致燃机发电机跳闸；c.锅炉水位高会跳闸汽机。
第 1 页（2）大联锁1：燃机发电机—燃机—余热锅炉—汽机—汽机发电机。
在汽机主蒸汽系统中，将高、中、低压主汽门，高、中压调门开启，验证汽机跳闸后主汽门、调门关闭。
在燃机发电机保护柜就地发燃机发电机转子接地保护动作信号，燃机跳闸，首出为来自燃机发电机报警。
连跳余热锅炉，高、中、低压主汽门，高、中压调门关闭，汽机跳闸，最后汽机发电机跳闸。
就地电子间来主汽门关闭报警，确定汽机发电机跳闸。
（3）联锁2：汽机发电机—汽机—余热锅炉—燃机—燃机发电机。
在汽机旁路系统中，将高、中、低压旁路门开启一定开度。
在汽机发电机保护柜发汽机发电机差动保护动作信号，第 2 页连跳汽机，ETS首出为发电机保护，动作60秒后，关闭任意一个旁路门，此时余热锅炉跳闸，连跳燃机，燃机首出为来自锅炉报警，最后连跳燃机发电机。
（4）联锁3：余热锅炉—汽机。
此保护为汽包水位高保护，高、中、低压汽包水位高Ⅲ值报警，延时1秒，汽机跳闸。
联系热工强制高压汽包水位高Ⅲ值（3取2）信号，触发汽机跳闸。
四、注意事项：（1）机组大联锁在双机全停后进行试验。
（2）试验前检查高、中、低压主汽门前蒸汽压力为0。
（3）试验前，检查凝汽器真空为0。
（4）试验前，检查汽机盘车运行正常。
（5）试验时，严禁开启抽汽门。
第 3 页。
第9章 机炉电大联锁保护
3.单元机组热工保护的保护方式
z MFT主燃料跳闸（Main Fuel Trip），即紧 急停炉。 z FCB机组快速甩负荷（Fast Cut Back）。 z RB辅机故障减负荷（Run Back）。 z 上述三种保护方式中，FCB和RB属于单元 机组的事故处理，而MFT动作并炉跳机则 是单元机组全局性的跳闸。
z FCB机组快速甩负荷一般是发生在炉运行 正常而机电侧故障情况时(如电网故障导致 主断路器跳闸，或汽轮机、发电机等故 障)； z 其处理手段是维持炉低负荷，汽轮发电机 组带厂电，或不带厂电空转，或停机； z 目的是以便故障消除后可较快的恢复运 行，向电网供电。
3.3 RB辅机故障减负荷 （Run Back）
3.4单元机组大联锁保护框图
FCB、RB例
z 如电网故障引起主断路器跳闸的FCB使机组与电 网解列，则可以考虑炉低负荷，带厂电运行方 式；若发电机冷却水失去的FCB则应限制机组的 出力；若汽轮机故障使主汽门关闭则考虑炉低负 荷，停机或空转，尽快排除故障。 z 如两汽动给水泵（各50%），一台电动给水泵 （30%）。当一台汽泵故障而电泵备用投上的RB 时，则机组可带负荷80%；若此时备用电泵投不 上或故障的RB时，则机组可带负荷50%；若仅电 泵运行的RB时，则机组只能带30%负荷。
第九章 机炉电大联锁保护
大联锁逻辑
炉机电大联锁逻辑1、炉、机、电大联锁保护传动试验1.1锅炉专业附属设备状态表：1.2炉机电大联锁逻辑各专业操作步骤：一次风机跳闸，密封风机跳闸，燃烧器停止，磨煤机跳闸、给煤机跳闸、冷一次风门关闭、热一次风门关闭、过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
1.确认有关转机及附属系统状态如表一所示；2.模拟锅炉负荷大于30%。
锅炉专业：1.汽机挂闸，开启主汽门；2.汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关；VV阀打开在主控室操作台上按下“MFT 紧急停炉”按钮。
汽机专业：1.在发变组保护C柜投入热工保护，且跳发变组高压侧开关出口压板投入；2.发电机高压开关（2150/2154）在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
发变组保护热工保护动作，高压侧开关（2150/2154）跳闸、灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
电气专业：机炉电大联锁逻辑一2.机、炉、电大联锁保护传动试验一联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于30%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉不发MFT。
2.1大联锁各专业操作步骤：锅炉无MFT。
1.确认有关转机及附属系统状态如表一所示；2.模拟锅炉负荷小于30%。
锅炉专业：1.汽机挂闸，开启主汽门；2.汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
AST 电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关；VV阀打开在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。
汽机专业：1.在发变组保护C柜投入热工保护，且跳发变组高压侧开关出口压板投入；2.发电机高压开关（2150/2154）在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
发变组保护热工保护动作，高压侧开关（2150/2154）跳闸、灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
电气专业：机炉电大联锁逻辑二3.机、炉、电大联锁保护传动试验二10s后锅炉MFT动作，一次风机跳闸，密封风机跳闸，燃烧器停止，磨煤机跳闸、给煤机跳闸、冷一次风门关闭、热一次风门关闭、过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭；锅炉MFT信号发至脱硫。
仪表联锁逻辑分析
仪表联锁逻辑分析 The manuscript was revised on the evening of 2021第二章联锁逻辑图入门一、概述：联锁逻辑图是以逻辑代数为基础，以图形化的结构表达出各个因果逻辑关系的图。
大致分为以下三部分：1.“原因”部分（输入部分）：由工艺信号、操作按钮、就地开关及高低报警等具有逻辑特性的物理量。
2.逻辑运算部分（功能块部分）：将各输入条件根据工艺的的安全性、时序性、备用性的特点将各输入进行逻辑运算的关系。
3.“结果”部分（输出部分）：将逻辑运算的结果通过输出模件到现场阀门、开关、继电器等方式执行或在操作屏幕上显示。
二、逻辑代数基础：1. 逻辑变量与常量逻辑变量：采用逻辑变量表示数字逻辑的状态，逻辑变量的输入输出之间构成函数关系。
逻辑常量：逻辑变量只有两种可能的取值：“真”或“假”，习惯上，把“真”记为“1”，“假”记为“0”，这里“1”和“0”不表示数量的大小，表示完全对立的两种状态。
2. 逻辑运算：逻辑常量运算公式逻辑变量、常量运算公式变量A的取值只能为0或为1，分别代入验证。
三、逻辑代数的基本定律与普通代数相似的定律吸收律吸收律可以利用基本公式推导出来，是逻辑函数化简中常用的基本定律。
摩根定律：又称为反演律，它有下面两种形式AB =A +B B A +=A ·B 证明：逻辑函数的表示方法 ✧ 逻辑表达式 ✧ 真值表✧ 卡诺图（邻接真值表） ✧ 逻辑图 ✧ 波形图* 表示方法之间的转换逻辑表达式真值表将输入变量的所有取值组合（可按自然二进制编码）逐一代入逻辑表达式，列成表找到使逻辑函数Y=1的变量取值组合所对应的“乘积项”——取值“1”对应原变量，取值“0”对应反变量；将乘积项相或，构成“与或”表达式。
逻辑图转化为图形符号从输入端到输出端逐级写出图形符号对应的逻辑式四、常用的逻辑组合：“同或”逻辑：L= AB +A B=A B逻辑图：真值表：特征：两个输入变量相同输出为1“异或”逻辑：L= A B+A B=A⊙B特征：两个输入变量相异输出为1逻辑图：真值表：“三取二”逻辑：L= AB +BC+CA逻辑图：真值表：特征：三个输入变量至少有两个为1时，输出为1“自锁”逻辑：L= ABC(L+HS)逻辑图：功能说明：该逻辑是将ABC个条件锁定，如果ABC任一条件为0，则输出L为0.且ABC条件复位后输出L任为0，直至HS复位后输出L 为1. “延时单元”①1—0延时：当输入信号由1变为0时，输出经过一段固定时间后变为0.逻辑图：输入输出时序图：②0—1延时：当输入信号由0变为1时，输出经过一段固定时间后变为1逻辑图：输入输出时序图：③脉冲单元：当输入信号由0变为1时，输出会产生一个固定时间1，之后为0逻辑图：输入输出时序图：脉冲特征：有固定的脉冲时间，触发条件为上升沿触发。
机组大连锁原则
机组大连锁原则
机组大连锁原则是指为了确保机组安全稳定运行，对机组的多个参数采取三取二联锁的方式。
1.大机组轴瓦温度联锁：止推瓦温度测量要求每个面设三个
测温点，采用三取二联锁。
如果只能安装二个测温点，则采用二取二联锁，但必须设置温度报警。
支撑瓦温度联锁，机组中无轴系振动联锁保护信号的，设轴瓦温度联锁。
在机组中已配置轴系振动联锁保护的，不设支撑瓦温度联锁。
但必须设置支撑瓦温度高报警信号。
2.大机组油压低低联锁：润滑油压需采用三取二联锁。
为了
解决油泵切换过程中油压瞬变问题，润滑油压低低联锁逻辑中加3s延时（即润滑油压低低信号持续时间大于3s后才启动联
锁）。
3.重要机组透平转速高联锁设置三个独立的转速测量，采取
三取二联锁。
4.重要大机组都必须设置轴振动、轴位移联锁。
同一断面
X、Y方向轴振动联锁采取二取二联锁。
机组轴位移要求同一端安装三个位移传感器，采取三取二联锁。
如果只安装二个位移传感器的采取二取二联锁，必须设置二个位移传感器测量偏差报警。
仪表基础培训(联锁逻辑)
第二章联锁逻辑图入门一、概述：联锁逻辑图是以逻辑代数为基础，以图形化的结构表达出各个因果逻辑关系的图。
大致分为以下三部分：1.“原因”部分（输入部分）：由工艺信号、操作按钮、就地开关及高低报警等具有逻辑特性的物理量。
2.逻辑运算部分（功能块部分）：将各输入条件根据工艺的的安全性、时序性、备用性的特点将各输入进行逻辑运算的关系。
3.“结果”部分（输出部分）：将逻辑运算的结果通过输出模件到现场阀门、开关、继电器等方式执行或在操作屏幕上显示。
二、逻辑代数基础：1. 逻辑变量与常量逻辑变量：采用逻辑变量表示数字逻辑的状态，逻辑变量的输入输出之间构成函数关系。
逻辑常量：逻辑变量只有两种可能的取值：“真”或“假”，习惯上，把“真”记为“1”，“假”记为“0”，这里“1”和“0”不表示数量的大小，表示完全对立的两种状态。
2. 逻辑运算：页脚内容12.1逻辑常量运算公式2.2逻辑变量、常量运算公式页脚内容2变量A的取值只能为0或为1，分别代入验证。
三、逻辑代数的基本定律3.1与普通代数相似的定律3.2吸收律吸收律可以利用基本公式推导出来，是逻辑函数化简中常用的基本定律。
页脚内容33.3 摩根定律：又称为反演律，它有下面两种形式AB=A+BBA+=A·B证明：页脚内容4页脚内容53.4逻辑函数的表示方法逻辑表达式 真值表卡诺图（邻接真值表） 逻辑图 波形图*表示方法之间的转换11 0 1 10 0ABAB A +B0 011 0 1 11 1 1 01 1 1 0逻辑表达式真值表将输入变量的所有取值组合（可按自然二进制编码）逐一代入逻辑表达式，列成表找到使逻辑函数Y=1的变量取值组合所对应的“乘积项”——取值“1”对应原变量，取值“0”对应反变量；将乘积项相或，构成“与或”表达式。
逻辑图转化为图形符号从输入端到输出端逐级写出图形符号对应的逻辑式四、常用的逻辑组合：4.1 “同或”逻辑：L= AB +A B=A B逻辑图：真值表：特征：两个输入变量相同输出为1页脚内容64.2 “异或”逻辑：L= A B+A B=A⊙B特征：两个输入变量相异输出为1逻辑图：真值表：4.3 “三取二”逻辑：L= AB +BC+CA逻辑图：真值表：特征：三个输入变量至少有两个为1时，输出为1页脚内容74.4“自锁”逻辑：L= ABC(L+HS)逻辑图：功能说明：该逻辑是将ABC个条件锁定，如果ABC任一条件为0，则输出L为0.且ABC条件复位后输出L任为0，直至HS复位后输出L 为1.4.5 “延时单元”①1—0延时：当输入信号由1变为0时，输出经过一段固定时间后变为0.逻辑图：输入输出时序图：②0—1延时：当输入信号由0变为1时，输出经过一段固定时间后变为1逻辑图：输入输出时序图：③脉冲单元：当输入信号由0变为1时，输出会产生一个固定时间1，之后为0逻辑图：输入输出时序图：页脚内容8脉冲特征：有固定的脉冲时间，触发条件为上升沿触发。
联锁逻辑回路
联锁逻辑回路（实用版）目录1.联锁逻辑回路的定义和作用2.联锁逻辑回路的基本组成3.联锁逻辑回路的设计原则和方法4.联锁逻辑回路的应用实例5.联锁逻辑回路的发展趋势和前景正文一、联锁逻辑回路的定义和作用联锁逻辑回路，简称联锁回路，是一种用于实现设备间相互制约、互锁保护的逻辑控制回路。
在工程技术领域，尤其是工业自动化控制领域，联锁逻辑回路被广泛应用。
其主要作用是确保设备按照规定的顺序和条件启动、停止或切换状态，以保证生产过程的安全、稳定和高效。
二、联锁逻辑回路的基本组成联锁逻辑回路主要由以下几部分组成：1.输入设备：如按钮、开关、传感器等，用于接收外部信号，触发逻辑回路。
2.控制器：如 PLC（可编程逻辑控制器）、PAC（可编程自动化控制器）等，用于处理输入设备传来的信号，执行逻辑运算。
3.输出设备：如继电器、电磁阀、电机等，用于接收控制器输出的信号，驱动外部设备实现控制功能。
4.执行器：如气缸、伺服电机等，用于实现设备的动作，如开关、移动等。
5.传感器：如温度传感器、压力传感器等，用于实时监测设备状态，提供给控制器作为逻辑判断的依据。
三、联锁逻辑回路的设计原则和方法设计联锁逻辑回路需要遵循以下原则：1.安全性：确保设备和人员的安全是设计联锁逻辑回路的首要任务。
设计过程中要充分考虑各种异常情况，并在回路中加入相应的保护措施。
2.可靠性：联锁逻辑回路应具有较高的可靠性，能够在各种工况下稳定运行，减少故障率。
3.简洁性：在满足安全性和可靠性的前提下，尽量简化回路设计，降低系统复杂度，便于维护和管理。
设计方法主要包括：1.基于逻辑代数的设计方法：通过逻辑代数分析和运算，建立逻辑表达式，进而设计出满足要求的联锁逻辑回路。
2.基于程序设计的方法：通过编程语言，如梯形图、指令表等，直接编写程序实现联锁逻辑回路。
四、联锁逻辑回路的应用实例联锁逻辑回路在许多工业生产场景中都有广泛应用，如：1.机床的自动控制：通过对机床各个动作的联锁控制，实现自动化生产。
联锁逻辑图的编制和理解
联锁逻辑图的编制和理解1．主题：联锁逻辑图的编制和理解2.编制依据：SHB-Z03-95过程用二进制逻辑图（相当于ISA-S5.2-1976）IEEE 91-1984 Explanation of Logic Symbols GB/T 4728.12-2008/IEC 60617 二进制逻辑元件3．目的：为本公司所有设备或过程的联锁、报警提供一个二进制联锁和顺控的逻辑图的表示方法。
逻辑图：主要用二进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的一种简图，其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。
电路图：用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。
目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。
联锁逻辑图的由三部分组成：输入部分、逻辑单元部分、输出部分。
4．一个逻辑图的祥细程度随其使用的目的而定。
一个逻辑图的祥尽程度取决于逻辑的表达程度以及是否包含辅助的、非逻辑的信息，如：一个逻辑系统可能有两个相对独产的输入，即一个开指令，一条闭指令（接点信号），这两个指令通常不能同时存在，逻辑图可以指定或不指定当两条指令同时存在的结果。
此外，为了表示逻辑原理，可以给逻辑图加有注释，若需要也可以加注非逻辑信息，如资料标记、位号、端子标志等。
5．一个逻辑信号的存在，实际上即可以对应一个存在的仪表位号或对应一个不存在的仪表信号，这取决于硬件系统的形式和所设计的电路结构原理，如流量高报可以选定一个在流量达到高限时触点打开的电气开关来激励，另一方面，这个高限报警也可以选定为，由在流量达到高限时触点闭合的电气开关来激励。
因此，这个流量高限条件可以由电信号的存在或不存在来表示。
6．信号的流向：用直线束表示：从左抽右，从上至下的流向。
7．图形和符号：代房的住用代码才能说明AH高推表示DC邑上运算的缩具AHH高高报表示DC&上运算的钻果AL低推表示DC&上运算的钻果ALL候征推表示DC&上运算的钻果5L LK开关DCS■用来启举1开关的幼昨5H HIGH开关UC&用来自动开关的妫作2L L皿开关UC&用来自动切断的妫作或在逻辑.二启动的ESU2H HIGH开关UCS■用来启动出步的劫昨或在卷辑.二启承:的ES口C信号到控制器M 9手动/关闭对氯控制阀W⑹手动/肩动对黑艳一一SC马达的汗/关闭信耳有效时美「停So马达的汗/关闭信号有效时产,活动ZC憾解信寻信号有效时关用「停止阖『：C袁马达）Zo憾解信寻信号有效时找开『活动网『：C袁马达）GSC眼便开关指示利门的开关状态】美GSO眼也开关指示利门的开关状态】开也可指马达的涪动灯GIC温做开关灯指示DCS上匠位开关的指示「关GID眼便开关灯指示DCS 一二度位开关的指示「开YGC眼便开关灯指示现场控制^的兄位F关状态।关YGO眼便开关灯指示现场控制^的兄位F关状态।开YGL 限住开关的胡换触作DCS二匠位开关的“闭”切换动作YGti设世针关的切换触作DCS;应地开关的“开”切换动作A其就控制状强例门虻于自动控制手就控制状强咽门虻于手动控制M 0手动篇『］的开.度X,开度但RC 关版所需覆足条件RO开住所需覆足条件PE接纽利开关SS选择开关CF控制盘LCP现场控制投HSG高E开关枢SUE 事件唯利FIRST OLT 第一事故报瞽建忘悔胆苣啊脚代吗说明控刚岐,如巴一口03：麦示昌力黄帝能电动孙&XV讦/关二位窿。
联锁逻辑回路
联锁逻辑回路摘要：1.联锁逻辑回路的定义和作用2.联锁逻辑回路的基本原理3.联锁逻辑回路的应用领域4.联锁逻辑回路的优缺点5.联锁逻辑回路的发展趋势正文：一、联锁逻辑回路的定义和作用联锁逻辑回路，简称联锁回路，是一种在电气工程中广泛应用的保护和控制装置。
它主要由继电器、接触器、按钮等元件组成，通过这些元件之间的逻辑关系来实现对电气设备的自动控制和保护。
联锁逻辑回路的作用主要体现在提高生产效率、保证设备安全以及降低人为操作失误等方面。
二、联锁逻辑回路的基本原理联锁逻辑回路的基本原理是利用电气元件之间的逻辑关系来实现设备的自动控制。
其工作过程是通过对输入信号进行逻辑运算，根据运算结果来控制输出信号，从而实现对设备的操作。
常见的逻辑运算有“与”、“或”、“非”等，通过对这些逻辑运算的组合，可以实现复杂的控制功能。
三、联锁逻辑回路的应用领域联锁逻辑回路在多个领域都有广泛的应用，主要包括：1.工业自动化：在生产线、设备运行控制等方面，联锁逻辑回路可以实现自动化控制，提高生产效率。
2.电力系统：在发电、输电、配电等环节，联锁逻辑回路可以实现对设备的保护和控制，保证电力系统的安全稳定运行。
3.交通运输：在铁路、公路、航空等领域，联锁逻辑回路可以实现对交通设备的自动控制和保护，提高交通运输的安全性和效率。
4.楼宇自动化：在建筑物的照明、通风、空调等系统中，联锁逻辑回路可以实现自动化控制，提高建筑物的能源利用效率和舒适度。
四、联锁逻辑回路的优缺点1.优点：（1）提高生产效率：联锁逻辑回路可以实现设备的自动化控制，减少人工操作，提高生产效率。
（2）保证设备安全：联锁逻辑回路可以对设备进行实时监测和保护，防止设备因操作失误等原因造成损坏。
（3）降低人为操作失误：联锁逻辑回路可以实现设备的自动化控制，减少人为操作失误，提高设备运行的稳定性。
2.缺点：（1）系统复杂度高：由于联锁逻辑回路涉及的元件较多，系统复杂度较高，维护难度大。
锅炉主要技术参数及联锁保护
• 本课主要内容： • 1. 锅炉主要技术参数 • 2. 锅炉联锁及保护 • 2.1.护 • 教学目的：了解锅炉主要技术参 • 数 ，锅炉都有哪些联锁保护 ，并掌握逻 • 辑原理和保护动作条件。
额定蒸发量 额定蒸汽温度 额定蒸汽压力（表压） 给水温度 锅炉排烟温度 排污率 空气预热器进风温度 锅炉计算热效率 燃料消耗量 石灰石消耗量 一次热风温度 二次热风温度 一、二次风量比 循环倍率 锅炉飞灰份额 脱硫效率（钙硫摩尔比为2.0时）
工况时，为防止发生事故并避免事故扩大，热工监控设备自动采取的 保护动作措施，热工保护动作可分为三类动作状态： • 一、报警信号，向操作人员提示机组运行的异常情况。 • 二、联锁动作，必要时按既定程序自动启动设备或自动切除某些设备 及系统，使机组维持原负荷运行或减负荷运行。
• 三、跳闸保护，当发生重大故障危及机组设备或人身安全时，实施跳 闸保护，停止部分设备或机组运行，避免事故扩大。
• CFB的炉膛安全监控系统（FSSS） • CFB的安全保护侧重于燃料投运操作的正确顺序和联锁关系，以保证
CFB稳定燃烧，按照煤粉炉的习惯仍将有关CFB锅炉的保护功能称做 炉膛安全监控系统FSSS。FSSS系统分为锅炉安全系统FSS和燃烧器 控制系统BCS，主要功能有主燃料跳闸MFT、CFB的吹扫、启动油系 统泄漏试验、CFB锅炉冷态启动（建立流化风和初始床料）包括CFB 的升温控制、热态启动、床下油点火器的控制、火检、床上油点火器 的控制、煤及石灰石系统控制、一次风机、二次风机、高压流化风机、 引风机的联锁控制等。
430 t/h 540 ℃ 9.8 MPa 234 ℃ 141 ℃ ≤1 % 30 ℃ 92.03 % 76.213 t/h 7.433 t/h 215 ℃ 215 ℃ 60：40 25 ～ 30 67 % ≥ 90 %
SIS联锁逻辑几取几的配置方案
SIS联锁逻辑几取几的配置方案安全仪表系统（Safety Instrumented System，SIS）也称为安全联锁系统（Safety Interlocks）、紧急停车系统（Emergency Shutdown System，ESS）等，它是能实现一个或多个安全仪表功能的系统。
它是由国际电工委员会（IEC）标准IEC 61508及IEC 61511定义的专门用于工业过程的安全控制系统，用于对设备可能出现的故障进行动作，使生产装置按照规定的条件或者程序退出运行，从而使危险降低到最低程度，以保证人员、设备的安全或避免工厂周边环境的污染。
1、安全度等级（SIL）安全度等级是指在一定的时间和条件安全系统能成功执行其安全功能的概率，它是对风险降低能力和期望故障率的度量，是对系统可靠程度的一种衡量。
国际电工委员会C61508将过程安全度等级定义为4级（SILl～SIL4，其中SIL4用于核工业）。
SILl级：装置可能很少发生事故。
如发生事对装置和产品有轻微的影响，不会立即造成环境污染和人员伤亡，经济损失不大。
SIL2级：装置可能偶尔发生事故。
如发生事对装置和产品有较大的影响，并有可能造成环境污染和人员伤亡，经济损失较大。
SIL3级：装置可能经常发生事故。
如发生事故对装置和产品将造成严重的影响，并造成严重的环境污染和人员伤亡，经济损失严重。
石油和化工生产装置的安全度等级一般都低于SIL3级，采用SIL2级安全仪表系统基本上都能满足多数生产装置的安全需求。
在SIS联锁逻辑中，经常出现一取一、二取二、二取一、三取二等不同的配置方案。
那么这些不同的配置方案有什么不同了？2、SIS联锁逻辑几取几方案的不同点？在一般情况下，选择方案是根据SIL等级、工艺过程的特点、安全要求、可用性要求及合规性要求来确定的。
常见的测量仪表几取几方案包括：一取一：只要输入信号满足触发条件，就会触发联锁。
仪表有故障将可能触发联锁。
二取二：两个输入信号同时满足触发条件才会触发联锁。
机组大联锁试验注意事项
机组大联锁试验注意事项标题：机组大联锁试验注意事项一、引言机组大联锁试验是电力、石化、冶金等工业领域中的一项重要工作，其目的是确保设备在运行过程中能够及时、准确地进行保护和控制，防止设备损坏和事故的发生。
然而，这项工作也具有一定的复杂性和风险性，因此，在进行机组大联锁试验时，必须严格遵守一系列的注意事项。
以下将详细阐述这些注意事项。
二、试验前的准备工作1. 确认试验条件：在进行大联锁试验前，首先要确认试验环境和设备是否满足试验条件。
包括设备的状态、环境的温度、湿度、电源供应等都应符合试验要求。
2. 详细阅读和理解设计图纸和技术文件：这是理解联锁逻辑和试验步骤的基础。
技术人员需要对设备的联锁逻辑有深入的理解，才能准确地进行试验。
3. 制定详细的试验方案：试验方案应包括试验的目的、内容、步骤、方法、安全措施以及可能出现的问题和应对策略等。
4. 组织试验团队：试验团队应由熟悉设备和试验流程的技术人员组成，他们需要明确各自的职责和任务，以确保试验的顺利进行。
三、试验过程中的注意事项1. 按照试验方案进行：试验过程中应严格按照预先制定的试验方案进行，不得随意更改试验步骤和方法。
2. 注意安全：试验过程中，应始终把安全放在首位。
在进行任何操作之前，都应确认设备的状态和环境的安全性，并采取必要的防护措施。
3. 记录和观察：在试验过程中，应详细记录试验的数据和现象，并对试验结果进行观察和分析。
这有助于发现问题和改进试验方法。
4. 验证联锁动作：在试验过程中，应逐个验证每个联锁的动作是否正确和及时。
如果发现有问题，应及时查找原因并进行调整。
四、试验后的处理1. 总结和评估：试验结束后，应进行总结和评估，包括试验的结果、问题和改进措施等。
这有助于提高试验的效果和效率。
2. 整理和归档：试验的相关资料和数据应进行整理和归档，以便于今后的查阅和参考。
3. 设备恢复：试验结束后，应将设备恢复到正常的工作状态，并进行必要的检查和测试，以确保设备的正常运行。
300MW火电大联锁
机电炉大联锁逻辑讨论会内容
1、机跳电: 由就地送一路主汽门关闭（4个门全关，在电气保护A柜
串联，常开接点。
）信号送至发变组保护A柜；由DEH送一路主汽门关闭（4个门关信号4取3）信号送至发变组保护B柜。
断水保护由SCS系统定冷水进出口差压低低三取二判断后送至发变组保护C柜，经30秒延时后保护动作（30S延时在电气柜做，热工送常指令信号）。
ETS信号不再送到发变组保护C柜。
2、机跳炉：DEH判断AST油压低三取二到锅炉，如电功率大于20%联
跳锅炉。
否则锅炉不动作。
3、电跳机：发电机保护A、B、C柜分别送一路保护信号至ETS，任何
一路保护信号动作则联跳汽机，发电机主开关解列由DEH做3取2判断后，送2路信号至ETS，（脉冲5秒）联跳汽机。
4、炉跳机：汽包水位高三值3去2联跳汽轮机。
汽包水位由MCS做
坏质量逻辑判断后，经3路信号送至ETS，做3取2判断。
签字：
电科院：
设计院：
工程部：
发电部：
监理：。
电厂热控必须掌握的机、炉、电大连锁!
电厂热控必须掌握的机、炉、电大连锁！01机、炉、电大联锁，是电厂汽轮机、锅炉、发电机三大主设备的重要联锁保护,它的可靠动作与否，直接关系着机组安全。
其范围包括锅炉、汽机、电气系统之间保护信号的传递，保护逻辑动作的正确性。
所有分系统报警、首出功能等。
热控人员，必须了解机、炉、电大连锁！首先让我们来看一看，大连锁要实现哪些功能：1.锅炉跳闸，触发汽轮机保护，汽机保护触发电气保护。
2.汽轮机跳闸，分别触发锅炉保护和电气保护。
3.电气跳闸，触发汽机保护，汽机保护触发锅炉保护。
4.发电机断水保护。
如何实现这些功能呢，热控逻辑设置必不可少，下面说一下常规逻辑设置方法：1.锅炉跳闸汽轮机锅炉 MFT 触发后，锅炉 MFT 硬线柜动作，锅炉硬线柜 MFT 跳闸去三路信号到汽轮机ETS，汽轮机ETS逻辑3取2跳闸汽轮机。
2.汽轮机跳闸锅炉汽轮机跳闸后，ETS 去三路信号到锅炉 MFT 控制柜，锅炉 MFT 逻辑3取2后与负荷大于15%pe，跳闸锅炉。
3.汽轮机跳闸电气汽轮机跳闸后，汽机跳闸后主汽门全关，就地有两组主汽门全关信号直接至电气保护屏。
第一组为左右侧主汽门全关串联后送至电气保护屏A屏，第二组为左右侧主汽门全关串联后送至电气保护屏B屏。
注意，汽机跳闸联跳电气是不经过汽机ETS保护柜的。
4.电气跳闸汽轮机电气至汽机的保护信号共三组。
第一组从发电机 A 保护屏或变压器 A 保护屏至ETS柜（共三个信号）。
第二组信号从发电机B保护屏或变压器B保护屏至ETS柜（共三个信号）。
第三组信号从非电量保护屏至 ETS 柜（共三个信号）。
这三组信号任一组信号三取二跳汽轮机。
5.发电机断水保护就地三个定冷水流量低开关信号送至汽机 ETS 保护柜，3 取 2 后延时 30秒，先跳汽轮机后，通过汽机主汽门关闭联跳电气。
大连锁试验过程如下：1) 锅炉跳闸，联锁汽机跳闸，！联锁电气跳闸触发MFT→锅炉跳闸→汽机跳闸→电气跳闸（主汽门全关至发电机保护A屏）→发电机出口断路器断开。
逻辑联锁调试方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：逻辑联锁调试方案# 逻辑联锁调试方案## 引言逻辑联锁是指在铁路、地铁等系统中，通过设置一系列的条件和逻辑关系，来保证列车运行的安全性和顺畅性的一种调度系统。
调试逻辑联锁的过程是非常关键的，因为它直接影响到列车运行的安全。
本文将介绍逻辑联锁调试的一般步骤和方法。
## 调试准备在开始逻辑联锁调试之前，我们需要准备以下条件和材料：1. 调试环境：确保使用的测试平台和实际运行环境相同，包括硬件设备和软件系统。
2. 调试工具：使用适当的调试工具，如逻辑分析仪、信号发生器、示波器等，以辅助调试过程。
3. 调试文档：准备相关的逻辑联锁设计文档和调试手册，以便参考和记录调试过程。
4. 调试人员：组建一个专门的调试团队，包括联锁设计师、系统工程师和操作人员等。
## 调试步骤逻辑联锁调试的一般步骤如下：1. 配置环境：确保调试环境的搭建完善，并进行必要的初始化设置。
2. 确定测试用例：根据逻辑联锁设计文档和调试要求，确定所要测试的场景和测试用例。
3. 编写测试脚本：根据测试用例，编写相应的测试脚本，以确保功能的完整性和正确性。
4. 执行测试：按照编写的测试脚本，逐步执行测试，记录测试结果和问题。
5. 发现问题：在测试过程中，如果发现问题，需要及时记录并进行详细的分析，包括问题的描述、重现步骤和影响分析等。
6. 排查问题：根据发现的问题，进行逐步排查和分析，找出问题产生的根本原因。
7. 解决问题：根据问题的分析结果，制定相应的解决方案，并进行验证和修复。
8. 重新测试：在解决问题后，重新执行相应的测试用例，以确保问题已经得到解决。
9. 文档总结：在调试结束后，对整个调试过程进行总结和归档，包括问题的描述、解决方案和经验教训等。
## 调试方法在逻辑联锁调试过程中，可以采用以下几种常用的调试方法：1. 单元测试：对逻辑联锁的各个单元进行测试，以验证其功能的正确性和稳定性。
联锁逻辑图的编制和理解
联锁逻辑图的编制和理解1．主题：联锁逻辑图的编制和理解2．编制依据：SHB-Z03-95过程用二进制逻辑图（相当于ISA-S5.2-1976）IEEE 91-1984 Explanation of Logic SymbolsGB/T 4728.12-2008/IEC 60617 二进制逻辑元件3．目的：为本公司所有设备或过程的联锁、报警提供一个二进制联锁和顺控的逻辑图的表示方法。
逻辑图：主要用二进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的一种简图，其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。
电路图：用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。
目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。
联锁逻辑图的由三部分组成：输入部分、逻辑单元部分、输出部分。
4．一个逻辑图的祥细程度随其使用的目的而定。
一个逻辑图的祥尽程度取决于逻辑的表达程度以及是否包含辅助的、非逻辑的信息，如：一个逻辑系统可能有两个相对独产的输入，即一个开指令，一条闭指令（接点信号），这两个指令通常不能同时存在，逻辑图可以指定或不指定当两条指令同时存在的结果。
此外，为了表示逻辑原理，可以给逻辑图加有注释，若需要也可以加注非逻辑信息，如资料标记、位号、端子标志等。
5．一个逻辑信号的存在，实际上即可以对应一个存在的仪表位号或对应一个不存在的仪表信号，这取决于硬件系统的形式和所设计的电路结构原理，如流量高报可以选定一个在流量达到高限时触点打开的电气开关来激励，另一方面，这个高限报警也可以选定为，由在流量达到高限时触点闭合的电气开关来激励。
因此，这个流量高限条件可以由电信号的存在或不存在来表示。
6．信号的流向：用直线束表示：从左抽右，从上至下的流向。
7．图形和符号：代码的使用代码 功能 说明AH 高报 表示DCS上运算的结果表示DCS上运算的结果AHH 高高报表示DCS上运算的结果AL 低报表示DCS上运算的结果ALL 低低报SL LOW开关 DCS用来启动开关的动作 SH HIGH开关 DCS用来启动开关的动作ZL LOW开关 DCS用来启动切断的动作 或在逻辑上启动的ESDZH HIGH开关 DCS用来启动切断的动作 或在逻辑上启动的ESDC 信号到控制器M（C） 手动/关闭 对象：控制阀M（O） 手动/启动 对象：控制阀 SC 马达的开/关闭 信号有效时关/停SO 马达的开/关闭 信号有效时开/启动ZC 切断信号 信号有效时关闭/停止阀门（或马达） ZO 切断信号 信号有效时找开/启动阀门（或马达） GSC 限位开关 指示阀门的开关状态：关GSO 限位开关 指示阀门的开关状态：开 也可指马达的启动灯GIC 限位开关灯指示 DCS上限位开关的指示：关 GIO 限位开关灯指示 DCS上限位开关的指示：开 VGC 限位开关灯指示 现场控制阀的限位开关状态：关 VGO 限位开关灯指示 现场控制阀的限位开关状态：开 VGL 限位开关的切换动作 DCS上限位开关的“闭”切换动作 VGH 限位开关的切换动作 DCS上限位开关的“开”切换动作A 自动控制状态 阀门处于自动控制M 手动控制状态 阀门处于手动控制M（X） 手动阀门的开度 X：开度值 RC 关阀所需满足条件RO 开阀所需满足条件PB 按纽SW 开关SS 选择开关CP 控制盘LCP 现场控制盘HSG 高压开关柜SOE 事件顺列FIRST OUT 第一事故报警控制阀控制阀 阀代码 说明..V控制阀，如PV-003：表示压力调节阀..V电动阀：XV开/关二位阀（气动）XV开/关阀（电动，马达控制）XVS（O）空气操作阀（一般为开关二位阀）的电磁线圈。
机炉电大联锁调试措施√
机炉电大联锁调试措施√1.系统整体检查：首先，对机炉电大联锁系统进行整体检查，包括检查线路连接、接触器和继电器的工作状态，确保线路连接正确可靠，各接触器和继电器正常工作。
同时，对系统中的传感器和执行机构进行检验，确保传感器和执行机构的工作正常。
2.系统软硬件检查：对机炉电大联锁系统的软硬件进行检查，包括检查系统的控制器、分析仪表、控制软件和相关传感器等硬件设备的工作状态，并对软件进行检查，包括程序的正确性和可靠性。
3.信号检查：检查系统中各个信号源的输出是否正常，包括温度传感器、压力传感器、液位传感器等信号源，确保信号源输出准确可靠。
4.执行机构检查：对系统中的执行机构进行检查，包括阀门、泵、风机等执行机构的工作状态，确保执行机构的运行正常。
5.逻辑调试：对机炉电大联锁系统的逻辑进行调试，检查逻辑是否符合设计要求，是否能正常实现机炉电大联锁功能。
逻辑调试也包括对系统的故障处理逻辑的调试，确保系统能够正确处理各种可能出现的故障，保障系统的安全性。
6.数据记录和分析：在调试过程中，对各个参数和信号进行记录和分析，包括温度、压力、流量等参数的变化情况，以及各个信号的输出情况。
通过对数据的记录和分析，可以及时发现问题，并进行相应的调整和修正。
在机炉电大联锁调试过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：在调试过程中，要始终将安全放在首位，严格按照相关操作规程和安全操作规范进行操作，防止发生意外事故。
2.团队合作：3.沟通交流：在调试过程中，要保持良好的沟通交流，及时沟通问题和解决方案，确保问题能够得到及时解决。
4.仔细认真：在调试过程中，要认真仔细，对每个细节进行仔细检查，确保没有遗漏和疏忽。
5.记录和总结：在调试过程中，要做好详细记录，包括调试过程中的问题、解决方案和调整结果等，为后续的调试工作提供参考。
同时，对调试过程进行总结，总结经验教训，为今后的工作提供借鉴。
以上是机炉电大联锁调试的一些措施和注意事项。
仪表基础培训联锁逻辑
仪表基础培训联锁逻辑在许多行业中，如化工、石油、造纸、食品等，要求维持生产系统的稳定性和安全性，防止生产过程中出现危机事故。
而仪表技术的应用则是保障生产过程中的控制系统成分之一。
作为控制系统中最重要的环节之一，仪表控制系统在实现正常或预计的效果方面起着至关重要的作用。
因此，对于这类生产过程，特别是在对于如危险性极高的场所，如化学厂房或核电站，仪表控制必须严格掌握。
如果学习得不够，很容易带来严重的安全隐患和经济损失。
而在这个大环境中，从基础一路提升的仪表培训也更显得至关重要。
仪表培训需要什么基础？能仅靠学习仪表自身的应用么？答案自然是否定的。
仪表技术与控制系统内其他环节也共同起作用，其间的相让通常称作“联锁逻辑”。
如果不能够很好地掌握仪表控制中的联锁逻辑，就很难发挥出仪表的应用价值。
联锁逻辑是指依靠仪表控制系统对其他仪器及装置控制的方法。
联锁逻辑能够实现的效果包括：防止管道大量漏出；防止离心机过载和发动机和泵的过热；控制浓度，确保食品的品质等。
灵活运用仪表控制系统的联锁逻辑，可以大幅度的提高生产过程的效率，也能够降低事故导致的经济损失或伤害。
然而，在联锁逻辑的学习中，只有理解联锁逻辑的意义意思是不够的。
如何应用逻辑也是至关重要的。
特别是在涉及复杂的生产流程、特殊环境设备或危险品及装置时。
而这些复杂的环节，与虽然许多人认为可以根据经验去处理，但实际上熟练掌握如此复杂的联锁逻辑，并且可以很好地运用联锁逻辑来保证生产的安全和稳定性，是经由一系列重复和基础培训甚至是部门或岗位所独享的，而不能够通过几次的经验的总结来代替全过程。
而基础培训联锁逻辑的重要性，则体现在日常操作层面。
每项操作必须遵循规定的安全标准和管理，必须精心制定操作计划，并指明必要工序的确切路径。
更重要的是，必须学会装置、辅助设备及其他相关预备等应用联锁逻辑在生产过程中的潜在问题，并有效地应对问题的产生。
一些仪表技术有高度的安全风险。
如果仪表设备设置不当，将导致该仪表失去控制，从而产生威胁生命的危险性。
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合闸
7
磨煤机
10kV
试验位
合闸
8
给煤机
380V
工作位
合闸
9
燃烧器（等离子或油枪）
工作位
信号测试
10
过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门
380V
开
1.2炉机电大联锁逻辑各专业操作步骤：
锅炉专业：
汽机专业：
电气专业：
机炉电大联锁逻辑一
2.机、炉、电大联锁保护传动试验一
联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于30%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉不发MFT。
炉机电大联锁逻辑
1、炉、机、电大联锁保护传动试验
1.1锅炉专业附属设备状态表：
表一：转机及附属系统状态
序号
设备名称
电压等级
电源位置
设备状态
备注
1
一次风机
10kV
试验位
合闸
2
送风机
10kV
试验位
合闸
3
引风机
10kV
试验位
合闸
4
密封风机
380V
工作位
合闸
5
电动给水泵
10kV
试验位
合闸
6
空气预热器
380V
2.1大联锁各专业操作步骤：
锅炉专业：
汽机专业：
电气专业：
机炉电大联锁逻辑二பைடு நூலகம்
3.机、炉、电大联锁保护传动试验二
联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于30%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉MFT。
3.1大联锁各专业操作步骤：
锅炉专业：
汽机专业：
电气专业：
机炉电大联锁逻辑三
4.机、炉、电大联锁保护传动试验三
联锁逻辑：锅炉负荷模拟大于30%，汽机跳闸，锅炉MFT，电气跳闸。
4.1大联锁各专业操作步骤：
锅炉专业：
汽机专业：
电气专业：
电机炉大联锁逻辑
5. 电、机、炉大联锁保护传动试验
5.1大联锁各专业操作步骤：
锅炉专业：
汽机专业：
电气专业：