机炉电大联锁调试措施√
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机炉电大联锁调试措施√ This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
方案报审表
工程名称:广安市城市生活垃圾焚烧发电项目文件编号:HDDQ-RKCS10
广安市城市生活垃圾焚烧发电项目
文件编号:HDDQ-RKCS10
四川华东电气集团有限公司
广安项目部
2015年3月16日
目录
一、设备系统概述
二、编制依据
三、调试范围及目的
四、调试前应具备的条件
五、调试工作内容及程序
六、组织与分工
七、工作危险源及环境和职业健康管理
一、设备系统概述
机组分散控制系统(DCS)采用南京科远的NT6000系统,其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机控制系统(DEH)等各项控制功能。
汽机保护由汽机厂提供的ETS 装置完成,其数据通过硬接线送入DCS。
汽机安全监视系统由汽机厂提供的TSI 装置完成,通过硬接线分别送入DEH 和DCS。
二、编制依据
设计院设计的电气施工图纸和原理图
设备制造厂家技术资料文件
《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437
《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294
《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295
《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》
《火力发电厂分散控制系统技术规范书(G-RR95-51)》
《火电工程启动调试工作条例(试行)SDSJL-88》
《电力建设施工及验收技术规范(热工篇)SDJ-245-88》
三、调试范围及目的
1、调试目的:
为了验证机、炉、电大联锁逻辑,确认其符合设计要求,确保机组在启动及运行过程中的安全,避免出现重大事故。
2、调试范围
锅炉联锁
汽机联锁
电气联锁
四、调试前应具备的条件
1、锅炉
1)MFT 试验及主要辅机相关试验完成,逻辑正确、动作可靠。
2)确认燃油泵工作正常,燃油压力符合设计值,燃油泵备用泵自动切换正常。
3)确认炉排位置反馈在初始位,液压油泵工作正常,符合设定压力值。
4)过热器减温水手动隔离阀关闭。
5)点火燃烧器、辅助燃烧器、炉排(ACC)处于测试位置。
2、汽机
主机保护试验及主要辅机相关试验完成,逻辑正确、动作可靠。
3、电气
保护系统相关试验完成,逻辑正确、动作可靠。
4、热控
1)DCS、DEH相关调试工作已经完成,ETS调试工作已经完成。
2)DCS、DEH及ETS工作正常。
五、调试工作内容及程序
1、炉、机、电大联锁保护传动试验
试验前机、炉、电设备的状态检查
1.1.1 锅炉
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示:
1.1.2 汽机
a)汽机挂闸,开启主汽门。
汽轮机的相关保护条件投入,各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
1.1.3 电气
a)投入发变组热工保护。
b)发电机高压开关在试验合闸位置,灭磁开关在合闸位。
在主控室操作台上按下“MFT 紧急停炉”按钮。
试验结果检查:
1.3.1 汽机:
ETS 电磁阀动作,主汽门;各段抽汽逆止门及电动门联关。
1.3.2 锅炉:
引风机跳闸,燃烧器停止,炉排停止,过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
1.3.3 电气:
发电机保护动作,高压开关、灭磁开关应跳闸,汽机甩负荷。
2、机、炉、电大联锁保护传动试验一
联锁逻辑:锅炉负荷模拟小于35%,汽机跳闸,电气跳闸,锅炉不发MFT。
试验前机、炉、电设备的状态检查
2.1.1汽机:
a)汽机挂闸,开启主汽门。
汽轮机的相关保护条件投入,各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
2.1.2 锅炉:
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。
b)模拟锅炉负荷小于35%。
2.1.3 电气:
a)投入发电机热工保护。
b)发电机高压开关在试验合闸位置,灭磁开关在合闸位。
在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。
试验结果检查:
2.3.1 汽机:
AST电磁阀动作,主汽门关闭;各段抽汽逆止门及电动门联关。
2.3.2 锅炉:
锅炉无MFT。
2.3.3 电气:
发电机保护动作,高压开关,灭磁开关应跳闸,汽机甩负荷。
3、机、炉、电大联锁保护传动试验二
联锁逻辑:锅炉负荷模拟小于35%,汽机跳闸,电气跳闸,锅炉MFT。
试验前机、炉、电设备的状态检查
3.1.1 汽机:
a)汽机挂闸,开启主汽门。
汽轮机的相关保护条件投入,各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
3.1.2 锅炉:
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。
b)模拟锅炉负荷小于35%。
3.1.3 电气:
a)投入发电机热工保护。
b)发电机高压开关在试验合闸位置,灭磁开关在合闸位。
在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。
试验结果检查:
3.3.1 汽机:
AST电磁阀动作,主汽门关闭;各段抽汽逆止门及电动门联关。
3.3.2 锅炉:
10S后锅炉MFT动作,引风机应跳闸,燃烧器停止,炉排停止,过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
3.3.3 电气:
发电机保护动作,高压开关,灭磁开关应跳闸,汽机甩负荷。
4、机、炉、电大联锁保护传动试验三
联锁逻辑:锅炉负荷模拟大于35%,汽机跳闸,锅炉MFT,电气跳闸。
试验前机、炉、电设备的状态检查。
4.1.1 汽机:
a)汽机挂闸,开启主汽门。
汽轮机的相关保护条件投入,各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
4.1.2 锅炉:
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。
b)模拟锅炉负荷模拟大于35%。
4.1.3 电气:
a)投入发电机热工保护。
b)发电机高压开关在试验合闸位置,灭磁开关在合闸位。
在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。
试验结果检查:
4.3.1 汽机:
AST电磁阀动作,主汽门关闭;各段抽汽逆止门及电动门联关。
4.3.2 锅炉:
锅炉MFT动作,引风机跳闸,燃烧器停止,炉排停止,过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
4.3.3 电气:
发电机保护动作,高压开关,灭磁开关应跳闸,汽机甩负荷。
5、电、机、炉大联锁保护传动试验
试验前机、炉、电设备的状态检查。
5.1.1 汽机:
a)汽机挂闸,开启主汽门。
汽轮机的相关保护条件投入,各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
5.1.2 锅炉:
a)确认有关转机及附属系统状态如表一所示。
b)模拟锅炉负荷大于35%。
5.1.3 电气:
发电机高压开关在试验合闸位置,灭磁开关在合闸位。
电气侧模拟发电机差动保护动作,由电气侧发“发电机保护跳闸”信号。
试验结果检查:
5.3.1 汽机:
AST电磁阀动作,主汽门关闭;各段抽汽逆止门及电动门联关。
5.3.2 锅炉:
锅炉MFT动作,引风机应跳闸,燃烧器停止,炉排停止,过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
5.3.3 电气:
发电机保护动作,高压开关,灭磁开关应跳闸,汽机甩负荷。
六、组织与分工
1、安装单位职责:
负责系统的隔离工作。
负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
准备必要的检修工具及材料。
配合调试单位进行分系统及整套启动的调试工作。
2、生产单位职责:
负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理。
负责有关系统及设备的挂牌工作。
准备运行的规程、工具、和记录报表等。
负责试运中的巡检及正常维护工作。
3、调试单位职责:
负责试运措施(方案)的编制工作。
准备有关测试用仪器、仪表及工具。
负责分系统调试及整套启动调试。
填写试运质量验评表。
参加分部试运后的验收签证。
编写调试报告。
4、设备厂家职责:
配合系统的单体调试。
负责设备本体内部故障的处理,系统维护等。
负责向安装、调试、运行进行设备本体的技术交底。
5、监理单位职责:
负责土建、安装及调试工作质量的监督;
负责试运过程中的缺陷管理,建立台帐,确定缺陷性质和消缺责任单位,组织消缺后的验收,实行闭环管理。
6、总包单位:
充分发挥工程建设的主导作用,全面协助试运指挥部,负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。
负责协调设备供货商提供现场服务。
负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的优化讨论和确定,组织完善机组性
能试验或特殊试验测点的设计和安装。
负责试运现场的消防和安全保卫管理工作,做好建设区域与生产区域的隔离措施。
参加试运后的质量验收签证。
七、工作危险源及环境和职业健康管理。