机电炉大联锁试验方案
发电部机组大联锁试验方案
发电部机组大联锁试验方案批准：审核：编写：年月日发电部机组大联锁试验方案一、目的为保证机组出现异常情况时能够正常跳闸，需验证机组大联锁逻辑正常，特制订本试验方案。
二、组织机构（一）工作小组组长：副组长：成员：当班值三、试验1.执行时间2号机停机后2.机组大联锁试验步骤及方法：（1）如下图所示为机组大联锁的关系步序，所做试验共有三个：a.燃机发电机跳闸后通过联锁导致汽机发电机跳闸；b.汽机发电机跳闸后，如果汽机ETS动作60秒后旁路门未开也会导致燃机发电机跳闸；c.锅炉水位高会跳闸汽机。
第 1 页（2）大联锁1：燃机发电机—燃机—余热锅炉—汽机—汽机发电机。
在汽机主蒸汽系统中，将高、中、低压主汽门，高、中压调门开启，验证汽机跳闸后主汽门、调门关闭。
在燃机发电机保护柜就地发燃机发电机转子接地保护动作信号，燃机跳闸，首出为来自燃机发电机报警。
连跳余热锅炉，高、中、低压主汽门，高、中压调门关闭，汽机跳闸，最后汽机发电机跳闸。
就地电子间来主汽门关闭报警，确定汽机发电机跳闸。
（3）联锁2：汽机发电机—汽机—余热锅炉—燃机—燃机发电机。
在汽机旁路系统中，将高、中、低压旁路门开启一定开度。
在汽机发电机保护柜发汽机发电机差动保护动作信号，第 2 页连跳汽机，ETS首出为发电机保护，动作60秒后，关闭任意一个旁路门，此时余热锅炉跳闸，连跳燃机，燃机首出为来自锅炉报警，最后连跳燃机发电机。
（4）联锁3：余热锅炉—汽机。
此保护为汽包水位高保护，高、中、低压汽包水位高Ⅲ值报警，延时1秒，汽机跳闸。
联系热工强制高压汽包水位高Ⅲ值（3取2）信号，触发汽机跳闸。
四、注意事项：（1）机组大联锁在双机全停后进行试验。
（2）试验前检查高、中、低压主汽门前蒸汽压力为0。
（3）试验前，检查凝汽器真空为0。
（4）试验前，检查汽机盘车运行正常。
（5）试验时，严禁开启抽汽门。
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汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案第一篇：汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案一、目的：为确保机组检修后，机组大联锁保护能够正确、可靠动作，需对机组进行机、炉、电大联锁进行试验。
为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
试验组织措施成立试验小组：组长：副组长：成员：运行：机、炉、电专工，当值运行值班人员；生技部：机、炉、电、热专业专工；热工：专工、工程师站、自动班有关人员；汽机：专工、本调班技术员；锅炉：专工、本体班技术员；电气：专工、继电保护技术员；2.试验前，各成员按此措施的要求，做好各自负责的试验条件和准备工作。
3.试验时，由试验负责人按措施要求，逐条件进行试验，并做好记录。
所有参加试验的人员，必须按照试验负责人的要求，及时完成所负责的工作，严禁自行其事。
三、试验技术措施：试验应具备的条件及准备工作：DEH、ETS、DCS控制系统具备投用条件；汽机润滑油系统已经启动且运行正常；EH油系统已经启动且运行正常；确认发变组出口刀闸开关均在分闸状态；为实现锅炉复归MFT,仿真下列吹扫条件,将吹扫时间改为20S ,1．5．1 仿真风量>30%；1．5．2 仿真汽包水位合适；1．5．3 仿真油泄漏试验完成；（根据现场实际情况）。
1．5．4 仿真火检冷却风炉膛差压合适；1．5．5 仿真任意一台一次风、二次风、引风机运行；1．5．6 仿真两台空预器运行；1．5．7 仿真炉水循环正常。
1．6 锅炉MFT复归后汽机具备挂闸条件：1．6．1解除汽机低真空跳闸保护。
1．7下述设备送电至试验位置：1．7．1 A/B/C三台磨煤机；1．7．2 A/B两台一次风机；1．8 A1、A2、B1、B2、C1、C2六台给煤机送电；2．试验项目及步骤：2．1发电机跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验炉膛吹扫复归MFT；汽机挂闸，检查汽机TV、GV、RSV、IV动作正确，DEH各阀位指示与就地状态一致；合上发变组出口开关；（两侧刀闸一定断开）热工仿真给煤机系统运行；电气仿真发-变组差动保护动作：在发变组B柜差动保护A相加电流，发变组出口开关跳闸。
大联锁逻辑
炉机电大联锁逻辑1、炉、机、电大联锁保护传动试验1.1锅炉专业附属设备状态表：1.2炉机电大联锁逻辑各专业操作步骤：一次风机跳闸，密封风机跳闸，燃烧器停止，磨煤机跳闸、给煤机跳闸、冷一次风门关闭、热一次风门关闭、过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
1.确认有关转机及附属系统状态如表一所示；2.模拟锅炉负荷大于30%。
锅炉专业：1.汽机挂闸，开启主汽门；2.汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关；VV阀打开在主控室操作台上按下“MFT 紧急停炉”按钮。
汽机专业：1.在发变组保护C柜投入热工保护，且跳发变组高压侧开关出口压板投入；2.发电机高压开关（2150/2154）在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
发变组保护热工保护动作，高压侧开关（2150/2154）跳闸、灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
电气专业：机炉电大联锁逻辑一2.机、炉、电大联锁保护传动试验一联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于30%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉不发MFT。
2.1大联锁各专业操作步骤：锅炉无MFT。
1.确认有关转机及附属系统状态如表一所示；2.模拟锅炉负荷小于30%。
锅炉专业：1.汽机挂闸，开启主汽门；2.汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
AST 电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关；VV阀打开在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。
汽机专业：1.在发变组保护C柜投入热工保护，且跳发变组高压侧开关出口压板投入；2.发电机高压开关（2150/2154）在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
发变组保护热工保护动作，高压侧开关（2150/2154）跳闸、灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
电气专业：机炉电大联锁逻辑二3.机、炉、电大联锁保护传动试验二10s后锅炉MFT动作，一次风机跳闸，密封风机跳闸，燃烧器停止，磨煤机跳闸、给煤机跳闸、冷一次风门关闭、热一次风门关闭、过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭；锅炉MFT信号发至脱硫。
机组机、炉、电大联锁试验措施
#1机组机、炉、电大联锁试验措施1 试验目的验证#1机组A修后机、炉、电大联锁保护的功能，保证#1机组机、炉、电大联锁正确、可靠地投用，保证#1机组安全、稳定地运行。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）；2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）；2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部1996）；2.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）；2.5 西南电力设计院（设计单位），南京西门子电站控制公司（DCS生产厂家）提供的有关机炉电大联锁设计资料和DCS逻辑组态图；2.6 某第二发电厂的《集控运行规程》、热控监控参数保护、报警定值表等资料。
3 #1机组机炉电大联锁简介MFT ETS跳闸锅炉汽机发电机汽机跳闸（电负荷>15%）#1发电机发变组保护动作4 试验的组织与分工4.1 试验的组织#1机组机炉电大联锁的试验由运行部、设备管理部热控、继电保护专业共同完成。
4.2 为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，成立#1机组机炉电大联锁试验组：4.2.1 组长：马文欣4.2.2 副组长：王瑞军、刘殿涛、王冬瑞4.2.3 成员：运行部：机、炉、电专工、当班值长、单元长，设备管理部：机、炉、电、热专工、继保人员、机控、炉控人员；4.3 试验工作由试验组长统一组织、协调，副组长配合。
所有参加试验的成员必须按时到达试验现场，听从指挥，坚守岗位，正确执行各自的相关试验工作。
如试验期间需离开现场者，必须向试验组长或副组长请假并经准假后方可离开，并由试验组长或副组长指派其他工作人员顶替相应的试验岗位，试验前由试验组长组织对参加试验人员进行全面技术交底。
4.4 试验期间，由试验组长通过当班值长下达试验的指令，运行人员负责试验操作，并负责《#1机组机、炉、电大联锁试验卡》的记录。
继保人员、机控、炉控人员负责强制（模拟）试验的条件和检查试验的结果。
2号机组机炉电大联锁调试方案
合同编号：TPRI/T8-CA-011-2006A措施（方案）编号：TPRI/T8-MA-I&C009-2006华能玉环电厂4×1000MW工程2号机组机炉电大联锁调试方案西安热工研究院电站启动调试技术研究中心二○○六年七月编写：审核：批准：目 录1编制目的2编制依据3系统概述4 试验应具备的条件5试验步骤6调试组织及分工7调试工作安全措施1、编制目的编写本方案的目的是查阅有关资料，了解设备性能，熟悉机炉电保护联锁信号的流程，从而规范试验步骤，使联锁保护试验按预定的程序顺利进行。
2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》SDJ 279-90《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 《火电工程启动调试工作规定（1996年版）》《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》 DL/T744-2001《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》西屋公司提供的相关资料、图纸。
上海汽轮机厂提供的相关资料、图纸。
华东电力设计院提供的相关资料、图纸。
3、系统概述华能玉环电厂#2机组为1000MW单元机组。
锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直管水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、八角切圆燃烧方式、平衡通风、燃煤固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。
汽轮机为上海汽轮电机有限责任公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式、八级回热抽汽汽轮机。
机组分散控制系统(DCS)采用西屋公司的OVATION系统。
其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、电气顺序控制系统(ECS)等各项控制功能。
DEH、ETS系统采用西门子公司的S7-417H系统。
4、试验应具备的条件4.1锅炉保护系统FSSS，逻辑正确、动作可靠，已完成系统及相关辅机的保护联锁试验。
机炉电大联锁试验调试措施
5.1.1 汽机挂闸，开启主汽门及高中压调节门。汽轮机的相关保护条件投入，高排
逆止门限位释放，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
5.1.2 锅炉五台磨煤机电机开关置试验位合闸状态，五台给煤机启动（工作位空
转），燃油快关阀开启，两台一次风机试验位合闸状态。
5.1.3 发变组程序逆功率保护投入，2 号发变组高压开关 212 置合闸位，置灭磁开
7.1.4 主机与外部设备连接时应注意插头、插座的标志，切勿插错；
7.1.5 在对模件的拔插过程中应有防静电措施，以免损坏模件；
7.1.6 分清电源线与信号线，以免损坏设备；
7.1.7 调试时所加信号不得超限，以免损坏设备；
7.1.8 对已经运行的控制机柜和设备，要挂安全警示牌；
7.1.9 按规定接好仪器设备的地线。
5.2.3 发变组程序逆功率保护投入，2 号发变组高压开关 212 置合闸位，置灭磁开
关合闸位，2 号厂用工作电源开关 6பைடு நூலகம்A、62B 置合闸位。
5.2.4 触发条件：在控制室操作台上按下汽机“紧急停机”按钮。
5.2.5 主要动作内容：汽机侧 ETS 电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
高排逆止门联关，各段抽汽逆止门及电动门联关。锅炉 MFT 动作，磨煤机、
2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）
2.6 《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2006 年版）
2.7 《华能临沂发电有限公司 2×350MW 热电联产扩建工程 FSSS 设计说明》（西
安热工院组态提供）
2.8 《汽轮机危机跳闸装置》（东方汽轮机厂提供）
3
系统概述
华能临沂发电有限公司 2×350MW 热电联产扩建工程 2 号机组锅炉为东方锅炉
机炉电大联锁
2、操作步骤
a、恢复大联锁试验后各设备，重复试验前准备工作； b、机侧：开启各段抽汽逆止门，投ETS“EH油压低”保护，以备停泵时，致ETS“EH油压低”保护动
作，取此保护做此大联锁试验首出； c、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护； d、电侧：投入发变组C屏热工保护压板、跳611A、611B压板、跳MK压板； e、确认非运行EH油泵联锁解除，停止运行EH油泵致ETS“EH油压低”保护动作； f、检查机炉电联锁跳闸正确，且动作结果正确。
试验结束，恢复各设备及保护
二零一一年十二月十二日 发电部：赵龙广
电→机→炉
机→电，机→炉
炉→机→电
试验过程
试验前准备工作：
机侧：启动EH油泵，启动交流润滑油泵，汽轮机挂闸,退出ETS 所有保护，由热工强制负荷大于30%；
炉侧：准备MFT、BT动作对象，具备条件的可直接启动或者开 启（如：减温水门等），不具备条件的由热工强制信号（如：给 煤机等），切除MFT、BT所有保护；
2、操作步骤
a、机侧：开启各段抽汽逆止门，启动定冷水泵，以备停泵时，致发变组C屏“定冷水断水保护 ”动作，取此保护做此大联锁试验首出，投入ETS“发变组C屏遮断”保护；
b、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护；
c、电侧：投入发变组C屏断水保护压板、跳611A、611B压板、跳MK压板；
电侧：退出启动失灵保护压板、发变组A、B、C屏所有保护压 板、快切装置压板，由热工强制6KV母线工作电源进线开关611A 、611B工作位（实际为试验位）并远方合闸，合上MK开关。
一、电→机→炉
1、动作原理
电侧任一主保护动作，会有信号到机侧ETS主保护中的“发变 组保护A、B、C屏”，而机侧任一主保护动作跳闸，会有信 号到锅炉保护，其中“汽机跳闸且负荷大于30%，3秒内旁路 系统未打开”BT动作，而“汽机跳闸且负荷大30%，3秒内旁 路系统打开”则MFT动作。
机、炉电大连锁试验
机、炉、电大联锁试验步骤一试验前应具备的条件：1 锅炉处于冷态，未点火。
2 EH油泵运行正常，汽轮机处于盘车状态，具备挂闸条件。
3 发变组处于启动前状态，所有地线已拆除。
4 试验顺序是炉跳机，机跳电，电跳机、机跳炉。
二试验步骤：1 热工强制已存在的锅炉MFT条件，确认锅炉无MFT条件。
2 检查汽机是否存在跳闸条件，如有，则通知热工强制。
3 检查发变组A/B保护屏所有压板均未投入（启动发电机出口断路器失灵保护压板必须退出），发电机出口6刀闸在分位。
4 网控退出发电机出口断路器启动失灵所有压板，退出发电机出口中开关重合闸压板。
5 网控得值长令拉开发电机出口两个断路器，拉开断路器两侧隔离刀闸。
6 拉开220V直流母线上发电机DC 220V励磁启励电源开关。
7 检查发变组A、B保护屏保护出口动作指示灯不亮，否则手动复位。
8 投入发变组A、B保护屏关主汽门压板、跳灭磁开关一、二线圈压板、跳发电机出口断路器一、二线圈压板、启动86G1 86G3 86G5压板。
9 汽轮机挂闸，中主门开启正常，主跳闸及机械跳闸电磁阀动作正常。
10 网控合上发电机出口两个断路器。
11 手动合上发电机灭磁开关。
12 热工将锅炉汽包水位强制为高三值380mm，并释放一MFT动作条件。
13 检查锅炉MFT光字报警，汽轮机跳闸，发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。
14 将发变组保护动作出口继电器复位，热工重新强制锅炉MFT条件，汽轮机挂闸，合发电机出口断路器及灭磁开关，检查机跳炉保护投入。
15 继保短接发变组保护动作条件，使发变组保护动作。
16 检查发电机出口断路器及灭磁开关跳闸，汽轮机跳闸，锅炉MFT光字报警。
17 试验结束后，热工解除锅炉、汽机的强制条件，退出发变组所有保护压板，发电机及升压站恢复至启动前状态，检查汽轮机处于盘车状态。
机炉电大联锁试验方案
207A级检修机炉电联锁试验方案批准：审核：编制：吴三寅华润电力湖北有限公司2011年03月25日207A检修机炉电联锁试验方案1、编制目的：为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。
2、编制依据：2.1 部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分2.2 部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分2.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-20042.4 《华润电力湖北有限公司主机运行规程》2.5 《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》2.6 《华润电力湖北有限公司207A检修文件》3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：4、试验条件：4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。
4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。
4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。
4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。
4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。
4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。
5、试验步骤及内容：5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。
5.2 启动A、B空预器。
5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。
5.4 启动一台火检探头冷却风机。
5.5由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。
5.6 检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。
5.7 锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。
垞城电厂机、炉、电大联锁试验措施措施
一、目的：为了使机组大联锁正确、可靠投用，保证机组安全运行，对机组进行机、炉、电大联锁试验。
同时，为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
二、试验组织措施：1．成立试验小组：组长：山东电力研究院调试工地总工程师副组长：徐州垞城电力有限责任公司运行部主任（或副主任）、当班值长；成员：徐州垞城电力有限责任公司：运行部：机、炉、电专工，当班机组长；项目部：热控、电气专业有关人员。
山东电建三公司：机、炉、电、热相关专业人员。
山东电力研究院：机、炉、电、热相关专业人员监理公司：相关专业人员到位。
2．试验工作由试验组长统一组织、协调，副组长配合。
所有参加试验成员必须按时到达试验现场，听从指挥，正确执行各自的相关试验工作。
3．试验过程中必须注意人身安全和设备安全；现场工作环境以及照明、通道、消防等现场条件必须符合安全的要求。
试验过程中若发生事故或出现事故征兆，必须立即中断试验，并采取相应的反事故措施防止事故的进一步扩大。
三、试验技术措施：1、试验应具备的条件及准备工作：1．1 DCS、DEH、ETS、电气保护等相关的控制系统已通过各项联锁试验且具备投用条件；1．2 汽机润滑油系统已经启动且运行正常；1．3 高压油系统已经启动且运行正常；1．4 确认2604-1、2604-2、2604-3刀闸在分闸状态；1．5 锅炉具备吹扫条件：1．5．1 任一台一次风机在试验位置模拟运行（一次风机实际不运行）且入口调节门未关（调节风门位置反馈>5%）；1．5．2 任一台二次风机在试验位置模拟运行（二次风机实际不运行）且液偶未关（液偶位置反馈>5%）；1．5．3 任一台引风机在试验位置模拟运行（引风机实际不运行）且液偶未关（液偶位置反馈>5%）；1．5．4 任一高压流化风机在试验位置模拟运行（高压流化风机实际不运行）；1．5．5 床上和床下油系统阀门全关（进油跳闸阀、回油调节阀、油枪角阀）；1．5．6 所有给煤机停运；1．5．7 所有石灰石系统旋转给料阀全停；1．5．8 无热态启动条件；1．5．9 无MFT跳闸指令；1．5．10 二次风挡板未关；1．5．11 强制一次风量大于吹扫一次风量>40%；1．5．12强制二次风量大于吹扫风量>40%；1．5．13床上启动燃烧器、二次风喷口、密封风管道的挡板全开1．5．14床下启动燃烧器的燃烧风和冷却风挡板全开1．5．15强制油泄漏试验完成；1．5．16 炉膛无火焰；1．6 锅炉MFT复归后汽机具备挂闸条件：1．6．1 解除低真空跳闸信号。
平凉机炉电大联锁
编号：TPRI-I&C-
控制系统名称
机炉电大联锁
系统基本情况说明
试验开始、结束时间
试验步骤
1炉机电保护试验步骤
1.1汽机挂闸，开启高中主汽门。汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启，A,B小机挂闸。
1.2锅炉六台磨煤机电机开关置试验位合闸状态，六台磨煤机出口阀全开。六台给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
1.3锅炉两台一次风机置试验位，并处于合闸状态。
1.4发变组“主汽门关闭”保护条件投入；6KV工作进线开关试验位合位，发电机750KV断路器，灭磁开关在试验位合闸。
1.5在主控室操作台上按下MFT紧急停炉按钮。
1.6汽机跳闸，检查ETS电磁阀是否动作，高中主汽门应立即关闭。各段抽汽逆止门及电动门联关，A,B小机跳。磨煤机、给煤机、一次风机应全部跳闸，磨煤机出口阀应全关，燃油快关阀全关。检查发变组保护动作，发变组出口断路器、6KV工作进线断路器跳，灭磁开关跳闸。
（）
备注：
施工：生产：调试：监理：
（）
2机电炉联锁保护传动试验
2.1汽机挂闸，开启高中主汽门。汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启，A,B小机挂闸。
2.2锅炉六台磨煤机电机开关置实验位合闸状态，六台磨煤机出口阀全开。六台给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
2.3锅炉两台一次风机置试验位，并处于合闸状态。
2.4模拟机组负荷大于210MW。
（）
2.8模拟锅炉负荷小于210MW，有燃烧器投运记忆信号发，其余条件恢复同上，再作一次机电炉联锁保护传动试验，检查试验结果。锅炉不跳、A,B小机不跳，其余应与上述结果相同。
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案一、目的：为确保机组检修后，机组大联锁保护能够正确、可靠动作，需对机组进行机、炉、电大联锁进行试验。
为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
试验组织措施成立试验小组：组长：副组长：成员：运行：机、炉、电专工，当值运行值班人员；生技部：机、炉、电、热专业专工；热工：专工、工程师站、自动班有关人员；汽机：专工、本调班技术员；锅炉：专工、本体班技术员；电气：专工、继电保护技术员；2.试验前，各成员按此措施的要求，做好各自负责的试验条件和准备工作。
3.试验时，由试验负责人按措施要求，逐条件进行试验，并做好记录。
所有参加试验的人员，必须按照试验负责人的要求，及时完成所负责的工作，严禁自行其事。
三、试验技术措施：试验应具备的条件及准备工作：DEH、ETS、DcS控制系统具备投用条件；汽机润滑油系统已经启动且运行正常；EH油系统已经启动且运行正常；确认发变组出口刀闸开关均在分闸状态；为实现锅炉复归mFT,仿真下列吹扫条件,将吹扫时间改为20S,．5．1仿真风量>30%；．5．2仿真汽包水位合适；．5．3仿真油泄漏试验完成；（根据现场实际情况）。
．5．4仿真火检冷却风炉膛差压合适；．5．5仿真任意一台一次风、二次风、引风机运行；．5．6仿真两台空预器运行；．5．7仿真炉水循环正常。
1．6锅炉mFT复归后汽机具备挂闸条件：．6．1解除汽机低真空跳闸保护。
1．7下述设备送电至试验位置：．7．1A/B/c三台磨煤机；．7．2A/B两台一次风机；1．8A1、A2、B1、B2、c1、c2六台给煤机送电；2．试验项目及步骤：2．1发电机跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验炉膛吹扫复归mFT；汽机挂闸，检查汽机TV、GV、RSV、IV动作正确，DEH 各阀位指示与就地状态一致；合上发变组出口开关；（两侧刀闸一定断开）热工仿真给煤机系统运行；电气仿真发-变组差动保护动作：在发变组B柜差动保护A相加电流，发变组出口开关跳闸。
机炉电大联锁试验方案
机炉电大联锁试验方案207A级检修机炉电联锁试验方案批准：审核：编制：吴三寅华润电力湖北有限公司2011年03月25日207A检修机炉电联锁试验方案1、编制目的：为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。
2、编制依据：2.1 部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分2.2 部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分2.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-20042.4 《华润电力湖北有限公司主机运行规程》2.5 《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》2.6 《华润电力湖北有限公司207A检修文件》3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：4、试验条件：4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。
4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。
4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。
4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。
4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。
4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。
5、试验步骤及内容：5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。
5.2 启动A、B空预器。
5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。
5.4 启动一台火检探头冷却风机。
5.5由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。
5.6 检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。
5.7 锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。
300MW机组机炉大连锁
1.机炉大连锁试验：2.系统概述机组分散控制系(DCS)采用上海福克斯波罗有限公司（FOXBORO）的I/A Series系统。
其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机数字电液调节系统(DEH)等各项控制功能，是—套软硬件一体化的能够完成全套机组各项控制功能的控制系统。
3．试验应具备的条件3.1锅炉主保护FSSS试验及主要辅机相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。
3.2汽机主保护试验及主要辅机相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。
3.3电气保护系统相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。
3.4锅炉、汽机、电气之间的联锁保护信号接线正确、牢固可靠。
4．试验步骤4.1锅炉--汽机--电气联锁保护传动试验4.1.1汽机挂闸，开启主汽门及高中压调节门。
汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
4.1.2锅炉六台磨煤机电机开关置试验位合闸状态，六台磨煤机出口阀全开。
六台给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
4.1.3 锅炉两台一次风机置试验位，并处于合闸状态。
4.1.4汽机高低压旁路阀及喷水阀关闭，模拟锅炉负荷大于30%。
4.1.5发变组“主汽门关闭”保护投入；发电机出口断路器，灭磁开关在试验位合闸。
4.1.6在主控室操作台上按下MFT紧急停炉按钮后。
4.1.7 ETS电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
各段抽汽逆止门及电动门联关。
磨煤机、给煤机、一次风机应全部跳闸，磨煤机出口阀应全关，燃油快关阀全关。
高低压旁路阀及喷水阀应快速开启。
检查发变组保护动作，发电机跳闸，发变机出口开关、灭磁开关跳闸。
4.2 锅炉负荷小于30%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉不发MFT。
4.2.1汽机挂闸，开启主汽门及高中压调节门。
汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
4.2.2锅炉至少一台磨煤机电机开关置试验位合闸状态，该磨煤机出口阀全开，给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
机炉电大联锁试验措施
机炉电大联锁试验措施XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录XXXXX公司热能中心节能降耗 0技改工程 01设备系统概述 02编制依据及参考资料 0a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。
0b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
0c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。
0d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。
0e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。
0g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。
0h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。
0i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。
0j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
0k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。
0l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。
. 0 m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/Tn)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。
03调试目的及范围 03.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。
03.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。
调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。
(1)4调试前具备的条件 (2)调试应具备条件的检查确认（见表2） (2)5调试的方法及步骤 (3)6调试的控制要点及安全注意事项 (5)6.1调试控制要点： (5)6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。
机炉电大联锁调试措施√
机炉电大联锁调试措施√1.系统整体检查：首先，对机炉电大联锁系统进行整体检查，包括检查线路连接、接触器和继电器的工作状态，确保线路连接正确可靠，各接触器和继电器正常工作。
同时，对系统中的传感器和执行机构进行检验，确保传感器和执行机构的工作正常。
2.系统软硬件检查：对机炉电大联锁系统的软硬件进行检查，包括检查系统的控制器、分析仪表、控制软件和相关传感器等硬件设备的工作状态，并对软件进行检查，包括程序的正确性和可靠性。
3.信号检查：检查系统中各个信号源的输出是否正常，包括温度传感器、压力传感器、液位传感器等信号源，确保信号源输出准确可靠。
4.执行机构检查：对系统中的执行机构进行检查，包括阀门、泵、风机等执行机构的工作状态，确保执行机构的运行正常。
5.逻辑调试：对机炉电大联锁系统的逻辑进行调试，检查逻辑是否符合设计要求，是否能正常实现机炉电大联锁功能。
逻辑调试也包括对系统的故障处理逻辑的调试，确保系统能够正确处理各种可能出现的故障，保障系统的安全性。
6.数据记录和分析：在调试过程中，对各个参数和信号进行记录和分析，包括温度、压力、流量等参数的变化情况，以及各个信号的输出情况。
通过对数据的记录和分析，可以及时发现问题，并进行相应的调整和修正。
在机炉电大联锁调试过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：在调试过程中，要始终将安全放在首位，严格按照相关操作规程和安全操作规范进行操作，防止发生意外事故。
2.团队合作：3.沟通交流：在调试过程中，要保持良好的沟通交流，及时沟通问题和解决方案，确保问题能够得到及时解决。
4.仔细认真：在调试过程中，要认真仔细，对每个细节进行仔细检查，确保没有遗漏和疏忽。
5.记录和总结：在调试过程中，要做好详细记录，包括调试过程中的问题、解决方案和调整结果等，为后续的调试工作提供参考。
同时，对调试过程进行总结，总结经验教训，为今后的工作提供借鉴。
以上是机炉电大联锁调试的一些措施和注意事项。
机炉电大联锁
– 锅炉保护不同于机侧和电侧，锅炉只有一个保 护能联跳汽机，即ETS中“汽包水位高Ⅳ值” 遮断保护，而汽机跳闸保护动作，则同上，会 有信号到发变组C屏“热工保护”，热工保护 动作，就会联跳发电机。
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• 2、操作步骤
• a、恢复大联锁试验后各设备，重复试验前准备工作； • b、机侧：开启各段抽汽逆止门，投ETS“汽包水位
机；同时，机侧任一主保护动作，还会有信号 到锅炉保护，其中“汽机跳闸且负荷大于30%， 3秒内旁路系统未打开”BT动作，而“汽机跳 闸且负荷大30%”，3秒内旁路系统打开则MFT 动作。
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• 2、操作步骤
• a、恢复大联锁试验后各设备，重复试验前准备工作；
• b、机侧：开启各段抽汽逆止门，投ETS“EH油压低”保护， 以备停泵时，致ETS“EH油压低”保护动作，取此保护做 此大联锁试验首出；
• 电侧：退出启动失灵保护压板、发变组A、B、C屏 所有保护压板、快切装置压板，由热工强制6KV母 线工作电源进线开关611A、611B工作位（实际为试 验位）并远方合闸，合上MK开关。
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一、电→机→炉
• 1、动作原理
– 电侧任一主保护动作，会有信号到机侧ETS主 保护中的“发变组保护A、B、C屏”，而机侧 任一主保护动作跳闸，会有信号到锅炉保护， 其中“汽机跳闸且负荷大于30%，3秒内旁路 系统未打开”BT动作，而“汽机跳闸且负荷大 30%，3秒内旁路系统打开”则MFT动作。
• c、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护；
• d、电侧：投入发变组C屏热工保护压板、跳611A、611B 压板、跳MK压板；
机炉电大联锁试验措施
XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录XXXXX公司热能中心节能降耗 0技改工程 01设备系统概述 02编制依据及参考资料 0a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。
0b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。
d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。
0e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。
g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。
0h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。
i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。
0j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。
0l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。
m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。
0n)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。
3调试目的及范围 03.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。
03.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。
调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。
(1)4调试前具备的条件 (2)调试应具备条件的检查确认（见表2） (2)5调试的方法及步骤 (3)6调试的控制要点及安全注意事项 (5)6.1调试控制要点： (5)6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。
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机电炉大联锁试验方案
一、试验前相关保护系统应具备下述条件：
1、MFT静态试验结束，动作逻辑、动作结果正确无误；
2、ETS静态试验结束，动作逻辑、动作结果正确无误；
3、发变组传动试验结束，动作逻辑、动作结果正确无误；
二、试验前现场应具备下述条件：
1、锅炉六大风机开关二次回路送电，并将手车开关切至试验位；
2、锅炉磨煤机开关二次回路送电，并将手车开关切至试验位；
3、汽机润滑油系统相关工作结束，交流启动油泵、交流润滑油泵
能正常启停；
4、汽机EH油系统相关工作结束，EH油质指标合格，高主门、
高调门、中主门、中调门动作正常；
5、抽汽逆止门、高排逆止门相关工作结束，动作正常。
6、运行送上发变组保护、励磁调节器装置电源，发电机灭磁开关
和2802开关在热备用状态。
三、试验步骤
1、由热控人员进行相关参数的强制，运行人员启动送风机、引风
机，模拟实际吹扫过程，过程结束时，MFT自动复归；
2、由热控人员进行相关参数的强制，运行人员启动一次风机、磨
煤机。
3、由热控人员进行相关参数的强制，运行人员将ETS复位
4、运行人员启动交流启动油泵、交流润滑油泵，汽轮机挂闸，运
行，开启主汽门。
5、运行检查复归发变组保护、励磁调节器装置报警信号，在确定
28021和28022闸刀断开状况下，合上发电机灭磁开关和2802
开关。
6、运行进行手动停机（集控室按紧急停机按钮或就地手动打闸），
同时仪控部保护班通过实验仪器在发变组保护柜A柜（B柜）
的机端电流、机端电压端子加入实验量使程序逆功率保护启动，锅炉MFT应动作，相关设备联动正常，发电机灭磁开关和2802
开关跳闸。
（机跳电）
7、运行人员进行手动电气跳闸（集控室按发电机灭磁开关按钮），
2802开关跳闸，汽轮机ETS保护动，锅炉MFT动作（电跳机）。